边坡支护项目模板工程工艺流程及技术要求

1、边坡支护项目模板工程工艺流程及技术要求本项目的模板施工主要集中在格梁、钢筋混凝土挡土墙、急流槽的分部分项工程中。纵横格构梁、急流槽模板制安因处于高边坡坡面上，施工难点主要是木模顶支架的设置与施工。施工时必须对木模顶支架的牢固性、稳定性、可靠性、安全性充分考虑周到。1、施工准备及作业条件施工准备：、格梁、挡土墙模板材料：格构梁模板采用18厚胶合板，支撑楞木采用5050、8080、50100mm、70120四种方矩木配合使用，顶架支撑系统选用483.5 mm钢管，其间距为12001300mm作为承重架立杆，梁侧模加固采用方矩木、松杂木板及钢管配合；、钢筋混凝土档土墙模板采用18厚胶合板、2cm厚松

2、杂木板、8080或50100mm的方木、14钢筋螺丝拉杆、483.5mm钢管作为支模主要材料。、作业区域划分第一作业区域：东北向（靠保利山庄）上级坡面格构梁、排水沟、急流槽。第二作业区域：西北向（靠师职楼）上、下级坡面格构梁、排水沟、急流槽、挡土墙。第三作业区域：东南向（入门对面）单级坡面格构梁、排水沟、急流槽。为缩短工期，第一各区域及第二作业区域可以视现场情况进行交叉流水作业，第三作业区域等待上述二个区域施工完成后再进行作业安排。作业条件：、根据各工程结构形式、特点及本工程施工现场，合理确立模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，以均衡工序工程的作业量。 、支模前必须对轴线、模

3、板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。 、格梁、挡土墙、急流槽钢筋绑扎完毕后，办好检修手续方可封模。 、支模前对工人进行技术交底，熟悉施工图纸。2、施工工艺流程、技术要点及施工方法、木模施工流程 检查复核轴线位置坡顶排水沟模板安装搭设格梁支顶架格梁龙骨及模板安装就位检查校正施工单元或整体加固。、木模施工操作要点：1）梁模板吊装前，必须先检查梁底及梁墙模板对角线偏差，加固材料的数量及紧固程度，检查梁筋是否有碍支封模的套装；当整体梁模安装于坡面上时，要用钢管结合加固扣件进行加固，边加固边校正其纵格梁边线及纵向梁模垂直度；模板的制安要考虑钢管脚手架、混凝土输送设备及作业人员操作平

4、台等各种环节的施工时空、认清它们的独立性与连贯性。总之，模板支顶架不能作为脚手架使用，脚手架不能作为模板支顶架使用，以确保各分部分项工程的牢固及安全。搭设时还要考虑有关输送设备、作业人员的作业空间。2）当梁钢筋绑扎完毕时再作加固，并穿对接螺栓加固进行全面加固。3）铺设梁模板前，支架的从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装托头、木楞及横杆。支柱间距为1200，木楞间距为600，安装格梁模板时，要认真检查板下木楞与支架的牢固性和稳定性，根据设立的水平线，调节梁底模板高度，将木楞找平。模板铺设后，对于不够整模数的模板和窄长缝，采用拼缝模或方木镶补，但拼缝应严密。 4）模板工程完工后应上报项目部安全员

5、、施工员及质量员进行验收，未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。 5）模板拆除前应报项目技术负责人或主管施工员审批，同意后方可拆除。 6）模板拼缝处应将拼缝边刨直，模板的方楞夹档条亦需平直。固定模板用钉子长度应为细木工板厚度的1.5-2.5倍，每块细木板与木档、方愣相叠处至少钉2个钉子。 7）每一部位、每一构件的模板均作好标记，翻到上层时以防搅乱，减少模板的消耗量。模板拆除后应及时归堆，放置整齐，清除表面垃圾并刷好隔离剂。8）施工操作人员必须认真核对将被模板封闭部内的各类预留、预埋构件的安放位置尺寸，避免对其它工序埋件的损坏。不得任意锯割钢木模、钢管、支撑及其它各种配件；重视对模板结合点的

6、拼缝密度及支架的支承强度。、纵向格构梁木模施工方法：1）由于坡面格构梁受制于纵向坡度（坡比1：060.7），本项目的纵向格梁模板制安实际上相似于柱模板的制安，不同之处少了贴坡面的一面模板（只有三面），且支承剪力扭力方向贴于坡面，所以安装纵向格梁模时要对梁两侧进行加固，也可采用下图所示的作业方法，在梁中间再加14对拉螺栓加固，以防胀模及位移。 2）安装梁模板，支架前为土壤地面应将立杆设在扫地杆上或作加固处理，在启用支柱下脚铺设方木，支柱中间和下方加横杆或斜杆。 、横向格构梁木模施工方法：1）坡面横向格构梁装模只安装梁底及外侧模板，梁上方作为混凝土浇筑进料口，浇筑完成后抹平。2）本项目的横向格梁模

7、板制安主要考虑梁底及外侧面的模板支承与牢固性，师职楼方向的坡度为1：2，坡度不是很陡峭，可在梁底下方设置二排8080方木受压扫地杆，扫地杆外侧用垂直小木桩加固，以防外移，贴地处用人工平整； 东北向靠保利山庄的坡面因坡度太陡，其坡度为1：0.50.7，所有横格梁梁底支承顶架采用每跨（以2.5米计算）2根钢管立杆支承搭设，立杆间距1.2，上加可调式托头支承梁底8080方木，本段位的梁模制安是整个边坡支护项目木模板分项工程的重中之重，必须认真的组织实施，制订切实可行施工方法。详见下页第（5）项边坡横格构承重架设计验算。挡土墙木模施工方法：本工程项目中的挡土墙位于师职楼后侧，总长约为110米，高度为4

8、米、面宽600mm、底宽1600mm，靠山坡内（贴土面）为坡比1：0.00垂直形态，挡土墙外面坡比为1：0.2为斜坡面形态。1）工艺流程如下：挡土墙定位土方开挖垫层找平检查复核轴线位置垂直面模板制安钢筋制安、检查验收斜坡面模板封装检查校正整体加固。2）施工方法：a、当垫层找平完成后，便可弹出挡土墙轴线位置，装模时，先制安垂直面模板，待装模校正后才进行钢筋的绑扎，斜坡面模板的封装需待钢筋绑扎项目检查验收后方可封模。b、本项工程因挡土墙呈梯形状态，基础及墙体下方厚度达1600mm宽，因些，支承该处模板时选用18mm胶合板、1214mm的螺栓拉杆、500100mm、70018厚胶合板50100方木1

9、2对拉螺栓30070120方木90050100方木30070120方木9001200的矩形方木作为挡土墙的木模主要材料。详见简图示意：3、模板工程质量要求 、模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。 、支撑系统须具有足够的承载能力，刚度和稳定性。 、模板拼缝严密不漏浆。 4、边坡横格梁模板承重架设计验算、梁下承重架的验算 不组合风荷载时计算： N/Af 模板支架立杆计算段的轴向力设计值N，应按下式计算： N=1.2N GK +1.4N QK N GK 为模板、新浇混凝土自重与钢筋自重标准产生的轴向力总和； 1）、计算区（每跨梁L=2.5米）模板作用面积：单跨格梁模板展开

10、长度纵距=0.422.5=2.0m22）、平均每根立杆承担模板重： 查 GB50204-92附录一附表1.1：取0.5KN/m2，则平均每根立杆承担模板重为：模板作用面积 0.52根=2.00.52=0.5KN 、新浇混凝土自重 1）、计算区（即每跨2根立杆作用范围）梁重，查GB50204-92规范：混凝土自重取24KN/m3梁宽梁高纵距24=0.40.42.524=9.6KN 2）、平均每立杆承担的梁自重：梁重2=9.62=4.8KN、钢筋自重 查 GB50204-92规范：钢筋自重取1.5KN/m3梁体积1.52根=0.41.52=0.3KN、一根立杆的 GK =0.5+4.8+0.3=5

11、.6KN QK 为施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。 、施工人员及施工设备荷载标准值，查 GB50204-92规范：取1.0KN/m2横距纵距1.02=0.42.51.02=0.5KN、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力，查GB50204-92规范：取2.0KN/m2横距纵距2.02=0.42.52.02=1.0KN N QK =0.5+1.0=1.5KN在不组合风荷载时，荷载组合如下： 1）、全部恒载恒载分项系数 ：5.61.2=6.72KN 2）、恒载恒载分项系数+全部活载活载分项系数： =5.61.2+1.51.4=8.82KN 则 N值为

12、 6.72+8.82=15.54KN 为轴心受压构件的稳定系数，根据，查表得 长细比， =L 0 /i L 0 =h+2a L 0 =h+2a=1.5+20.3=2.1m =L 0 /I=2.1100cm/1.58cm=132.91 查表得， =0.381 A为立杆的截面面积，查表得A=4.89cm2N/A=15540（0.381489）=83.41N/mm2f=205N/mm2由上验算可知，不组合风载时梁承重支架立杆的稳定性符合要求。5、模板制安注意事项： 、单格梁模安装时，应注意纵向梁和横向梁钢筋的连接，发现纵横梁钢筋没有连接或预留插筋，不得封模。 、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得

13、进行下道工序。 、支设4m以上的格构梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在单排脚手架上进行模板安装操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 、挡土墙模板在未装对拉螺栓前，墙面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增中支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得进行钢筋制安。 、安装挡土墙模板时，应从内到时外进行，向相对的二个方向拼装，同一道墙（梁）的两则模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可

14、靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。 、用钢管和扣件搭设双排支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。 、模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行，以增强整体性，确保模板结构安全。 、五级以上大风，应停止模板的吊运作业。 6、模板拆除安全注意事项： 、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。 、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。 、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工

15、作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 、遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。 、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。 、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。 、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 、拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。严禁在同一垂直面上操作。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。 、拆除工作平台、格构梁