SNG-0000-GCH-BSDD00082CFC厂区围墙施工方案

1、 厂区围墙施工方案 版本：2 文件编号：SNG-0000-GCH-BSDD0008 页码： PAGE 4/31技术文件国核压水水堆示范范工程11号常规规岛及其其BOPP建安工工程文件编号号：SNNG-000000-GCCH-BBSDDD00008版本/状状态2/CFFC密级一般商密密文件名称称:厂区围墙墙施工方方案批准公司总工工任永清审核建筑工程程处侯勤勤占工程管理理部王涛涛安全保卫卫部魏松滨校核档案中心心梁东刚编写建筑工程程处赵涛国核压水堆示范工程项目部出版：本文件产产权属于于山东电电力建设设第二工工程公司司所有，未经许许可，不不得以任任何方式式外传。修改页版本修改内容容说明A编制：赵赵涛

2、王涛审核：陆陆鹏飞 魏魏松滨批准：任任永清日期：220144.077.122首版0编制：赵赵涛 王涛审核：陆陆鹏飞 魏魏松滨批准：任任永清日期：220144.077.1881.修改改第100章“危害辨辨识、风风险分析析和预防防措施”标题为为“工作危危险分析析”。2.修改改第100章“危害辨辨识、风风险分析析和预防防措施”里的JJHA表表格与工作危危险分析析CAAP-HHX1-GSPP-C000166一致。1编制：赵赵涛 王涛审核：侯侯勤占 魏魏松滨批准：任任永清日期：220144.100.311修改第55.8章章伸缩缝缝做法。增加第55.4.3节穿穿线管做做法。全文删除除F122型围墙墙相关信

3、信息，修修改为F113型围围墙。修修改F22型围墙墙基础高高度为00.5mm。2编制：赵赵涛 王涛审核：侯侯勤占 魏魏松滨批准：任任永清日期：220144.100.3111增加加第5.13 围墙门门柱及大大门施工工。目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc403571549 1.工程概述 PAGEREF _Toc403571549 h 5 HYPERLINK l _Toc403571550 2.编制依据 PAGEREF _Toc403571550 h 5 HYPERLINK l _Toc403571551 3.施工工准备 PAGEREF _Toc403571551

4、h 55 HYPERLINK l _Toc403571552 3.1生生产准备备 PAGEREF _Toc403571552 h 5 HYPERLINK l _Toc403571553 3.2技技术准备备 PAGEREF _Toc403571553 h 5 HYPERLINK l _Toc403571554 3.3人人员组织织 PAGEREF _Toc403571554 h 6 HYPERLINK l _Toc403571555 3.4主主要工器器具 PAGEREF _Toc403571555 h 6 HYPERLINK l _Toc403571556 3.5主主要施工工机械 PAGEREF

5、_Toc403571556 h 66 HYPERLINK l _Toc403571557 3.6质质量控制制点 PAGEREF _Toc403571557 h 6 HYPERLINK l _Toc403571558 4. 施施工作业业方案 PAGEREF _Toc403571558 h 66 HYPERLINK l _Toc403571559 5. 钢钢筋混凝凝土结构构施工 PAGEREF _Toc403571559 h 77 HYPERLINK l _Toc403571560 5.1施施工工艺艺流程 PAGEREF _Toc403571560 h 77 HYPERLINK l _Toc403

6、571561 5.2土土石方工工程 PAGEREF _Toc403571561 h 7 HYPERLINK l _Toc403571562 5.3钢钢筋工程程 PAGEREF _Toc403571562 h 9 HYPERLINK l _Toc403571563 5.4模模板加工工及安装装 PAGEREF _Toc403571563 h 10 HYPERLINK l _Toc403571564 5.5模模板拆除除 PAGEREF _Toc403571564 h 12 HYPERLINK l _Toc403571565 5.6混混凝土工工程 PAGEREF _Toc403571565 h 122

7、 HYPERLINK l _Toc403571566 5.7 F133型围墙墙施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc403571566 h 14 HYPERLINK l _Toc403571567 5.8 伸缩缝缝留置及及施工工工艺 PAGEREF _Toc403571567 h 155 HYPERLINK l _Toc403571568 5.9钢钢丝网、铁艺围围栏安装装 PAGEREF _Toc403571568 h 15 HYPERLINK l _Toc403571569 5.100文化石石贴面工工程 PAGEREF _Toc403571569 h 155 HYPERLINK l _T

8、oc403571570 5.111脚手架架工程 PAGEREF _Toc403571570 h 116 HYPERLINK l _Toc403571571 5.122围栏跨跨度及标标高设置置 PAGEREF _Toc403571571 h 16 HYPERLINK l _Toc403571572 5.133 围墙墙门柱及及大门施施工 PAGEREF _Toc403571572 h 177 HYPERLINK l _Toc403571573 6.施工工注意事事项 PAGEREF _Toc403571573 h 200 HYPERLINK l _Toc403571574 7.环保保注意事事项 PA

9、GEREF _Toc403571574 h 200 HYPERLINK l _Toc403571575 8.质量量保证措措施 PAGEREF _Toc403571575 h 211 HYPERLINK l _Toc403571576 8.1钢钢筋工程程质量控控制 PAGEREF _Toc403571576 h 211 HYPERLINK l _Toc403571577 8.2模模板施工工质量控控制 PAGEREF _Toc403571577 h 211 HYPERLINK l _Toc403571578 8.3混混凝土工工程质量量控制措措施 PAGEREF _Toc403571578 h 21

10、1 HYPERLINK l _Toc403571579 8.4混混凝土浇浇筑质量量控制措措施 PAGEREF _Toc403571579 h 222 HYPERLINK l _Toc403571580 8.5影影响质量量原因分分析及预预控 PAGEREF _Toc403571580 h 222 HYPERLINK l _Toc403571581 9.施工工安全措措施 PAGEREF _Toc403571581 h 233 HYPERLINK l _Toc403571582 10.工工作危险险分析 PAGEREF _Toc403571582 h 224 HYPERLINK l _Toc40357

11、1583 11.附附件 PAGEREF _Toc403571583 h 288 文件编号：SNG-0000-GCH-BSDD0008 页码： PAGE 39 / 311.工程程概述本工程为为国核压压水堆示示范工程程厂区围围墙，分分为钢丝丝网围墙墙和铁艺艺围墙两两大类。钢丝网网围墙主主要位于于厂区西西边界、北边界界及从厂厂区东北北角向南南延续到到循环水水泵房南南岸；铁铁艺围墙墙位于厂厂区南边边界向东东一直延延续到循循环水泵泵房南岸岸与钢丝丝网围墙墙相连接接。钢丝网围围墙以00.20.002m扁钢钢为立柱，相邻两两柱之间间焊接钢钢丝网。柱基础础为0.5m0.55m1.005m C255独立混混凝土

12、基基础，基基础埋深深1m。钢钢丝网围围墙共228544.6224米。钢筋混凝凝土铁艺艺围墙以以0.44m0.44m CC25钢钢筋混凝凝土柱和和宽0.2m高高0.55m长3.22m的C255钢筋混混凝土条条形基础础组成支支撑结构构，条形形基础和和混凝土土柱上预预埋铁件件与铁艺艺栏杆与与相连接接。柱基基础为一一步承台台结构，承台00.6mm0.66m高50cmm，混凝凝土标号号同柱，垫层为为10ccm厚的的C155混凝土土垫层，垫层超超出基础础外沿110cmm，基础础埋深11m。条条形基础础亦为混混凝土一一步承台台结构，承台为为10ccm厚的的C155混凝土土，承台台宽度为0.4m，承台坐坐于0

13、.3m厚厚的粗砂砂或砾石石垫层上上，垫层层为倒梯梯形，上上口超出出承台外外沿0.3m。柱内面面以文化化石贴面面。铁艺艺围墙共共10447.442m。2.编制制依据厂区区围墙施施工图混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GBB502204-20002）20111版电电力建设设施工质质量验收收及评定定规程第1部分（土建工工程）DDL/TT52110.11-20012电电力建设设安全工工作规程程（DDL50009.1-220022）3.施工工准备3.1生生产准备备3.1.1现场场用水、用电、施工道道路准备备完毕，能够满满足施工工需要。3.1.2搅拌拌车运输输通道、泵车停停靠位置置场地平平整完毕毕

14、、道路路畅通。3.1.3夜间间施工照照明布置置完毕，备用灯灯准备齐齐全。3.1.4浇筑筑用电布布置到位位并且已已经接通通，电源源箱安全全可靠。3.1.5混凝凝土泵车车、罐车车到位，振捣棒棒有足够够的备用用量。3.2技技术准备备3.2.1浇筑筑前模板板、钢筋筋验收合合格。3.2.2浇筑筑前技术术员已将将浇筑申申请提出出并批准准完毕，该申请请必须明明确注明明混凝土土配合比比编号、强度等等级、数数量、坍坍落度、时间、部位等等相关内内容。3.2.3施工工方案所所确定的的施工工工艺流程程、流水水作业段段的划分分、浇筑筑程序与与方法、混凝土土运输与与布料方方式、方方法以及及质量标标准、施施工技术术要求、安

15、全要要求等已已进行交交底。3.3人人员组织织项目总工工：任永永清安全全保卫负负责人：魏松滨滨施工负责责人：董董兵技术术负责人人：侯勤勤占技术员：赵涛现现场施工工管理：王贵群群安全管理理员：王王千明 QCC人员：胡庆龙龙、王宪礼礼电工负责责人：杨杨光华钢钢筋工：6人电焊工：3人木工：5人混凝土工工：6人操作工工：5人其他辅助助工：33人3.4主主要工器器具工器具名名称数量工器具名名称数量全站仪1台塔尺2把水准仪2台线锤3个经纬仪1台墨斗3个50m钢钢尺1把5m钢尺尺2把3.5主主要施工工机械机械名称称数量机械名称称数量砼泵车1辆拖车1辆挖掘机1辆翻斗车2辆振捣棒2根砼罐车3辆振捣器2台3.6质质

16、量控制制点按照ITTP文档档执行。4.施工工作业方方案F13型型围栏基基础采用用准备区区预制现现场直埋埋与现场浇浇筑相结结合的方方式施工工。F2型围围墙，钢钢筋采用用在钢筋筋制作场场集中加加工，现现场安装装、绑扎扎的方案案。模板板采用115mmm厚木模模板，采采用对拉拉螺栓和和普通钢钢脚手管管内拉外外顶的方方案加固固。模板板支撑系系统采用用483.55钢管以以地面为为支点做做斜撑三三道。混凝土采采用搅拌拌站集中中搅拌，砼罐车车运输，汽车泵泵或砼溜溜槽进行行浇筑。各类型围围墙分布布情况如如下图所所示。具体施工工顺序结结合现场场情况穿穿插施工工：厂区区西侧FF13及部分分F133型围墙墙因紧靠靠截

17、洪沟沟且截洪洪沟基础础比较深深需在截截洪沟施施工完毕毕后施工工，厂区区东北角角及循环环水泵房房处的厂厂区围墙墙需在各各水工建建筑物主主体施工工完毕后后施工。其他区区域的围围墙结合合现场的的情况穿穿插施工工，以免免施工后后的围墙墙被破坏坏。5. 钢钢筋混凝凝土结构构施工5.1施施工工艺艺流程施工工艺艺流程：定位放放线基坑开开挖基坑清清理、平平整（基基础预制制）垫层施施工钢筋绑绑扎验收钢钢筋模板安装装浇筑前前验收浇筑混混凝土拆除模模板施工缝缝处理回填钢丝网网、围栏栏、大门门施工贴文化化石、刷刷外墙涂涂料5.2土土石方工工程5.2.1测量量放线基坑开挖挖前先根根据图纸纸将围墙墙外尺寸寸线用白白石灰标

18、标记好，同时确确保开挖挖范围内内无任何何电缆、埋管等等，做好好会签，之后方方可进行行开挖。5.2.2基坑坑开挖根据放好好的白石石灰标记记尺寸，按照边边坡高宽宽比1：0.55进行开开挖，直直至开挖挖至设计计标高。采用反铲铲挖掘机机进行开开挖，当当开挖至至离垫层层底标高高还有220cmm时应改改为人工工开挖，尽量减减少对地地基土的的扰动，开挖过过程中应应随时对对开挖标标高进行行控制测测量，保保证基底底标高正正确。开开挖的土土方用自自卸翻斗斗车运送送到业主主指定弃弃土场。开挖后后要对边边坡进行行防护，保证边边坡平整整、顺直直，距离离边坡5500mmm处设设置一圈圈护栏，高度11.2mm，并搭搭设斜撑

19、撑。基坑开挖挖完毕并并进行地地基验槽槽后方可可进行垫垫层施工工。5.2.3基坑坑回填（1）回回填土料料要求填方土料料应符合合设计要要求，保保证填方方的强度度和稳定定性，如如设计无无要求时时，应符符合下列列规定：填土土应尽量量采用同同类土填填筑。碎石石类土、砂土和和圆砾、卵石（粒径不不大于每每层铺厚厚的2/3，当当用振动动碾压时时，不超超过3/4），可用于于表层下下的填料料。含水水量符合合压实要要求的粘粘性土，可作各各层填料料。碎块块草皮和和有机质质含量大大于8%的土，仅用于于无压实实要求的的填方。淤泥泥和淤泥泥质土，一般不不能用作作填料。（2）基基底处理理1）场地地回填应应先清除除基底上上草皮

20、、树根、坑穴中中积水、淤泥和和杂物，并应采采取措施施防止地地表滞水水流入填填方区，浸泡地地基，造造成基土土下陷。2）当填填土场地地地面陡陡于1：5时，应应先将斜斜坡挖成成阶梯形形，阶高高0.220.33m，阶阶宽大于于1m，然然后分层层填土，以利接接合和防防止滑动动。（3）填填土含水水量1）填土土土料含含水量的的大小，直接影影响到夯夯实（碾碾压）前前应先试试验，以以得到符符合密实实度要求求条件下下的最优优含水量量和最少少夯实（或碾压压）遍数数。2）当填填料为粘粘性土或或排水不不良的砂砂土时，其最优优含水量量与相应应的最大大干密度度，应用用击实试试验测定定。3）土料料含水量量一般以以手握成成团，

21、落落地开花花为适宜宜。将土中的的大块砸砸碎，使使其颗粒粒均匀，最大粒粒径小于于5cmm，用试试验的方方法测定定含水率率，根据据含水率率情况采采取洒水水或晾晒晒的方法法使土中中的含水水率达到到最佳。（4）填填土方法法要求回填原则则上按照照先深后后浅的顺顺序施工工。对于于基坑内内基础密密集机械械不易操操作的区区域采用用小推车车运土，每层虚虚铺土厚厚度为3300mmm，用用电夯夯夯实。场场地开阔阔，阻碍碍物较少少的区域域采用自自卸汽车车运土，推土机机平摊，每层虚虚铺土厚厚度为5500mmm，回回填土用用振动碾碾压机压压实，局局部离基基础较近近的边角角处人工工夯实。5.3钢钢筋工程程5.3.1施工工工

22、艺流流程钢筋进场场检验钢筋加加工成型型半成品品钢筋的的检查验验收成品钢钢筋的运运输钢筋绑绑扎隐蔽记记录及验验收。5.3.2钢筋筋安装的的基本方方法钢筋绑扎扎前应将将有腐蚀蚀的钢筋筋除锈，并核对对成品钢钢筋的型型号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单料牌相相符；如如有错漏漏，及时时纠正增增补。侧壁钢筋筋保护层层均采用用混凝土土垫块或或石块来来保证，根据现现场实际际情况适适当增大大或缩小小垫块竖竖向间距距，但必必须确保保钢筋不不发生明明显变形形，垫块块尺寸根根据图纸纸设计保保护层厚厚度选取取。钢筋采用用#200#222铁丝丝绑扎，#222铁丝只只用于绑绑扎直径径12mmm以下下的钢筋筋，

23、同一一水平直直线上相相邻绑扣扣呈“八”字型。5.3.3钢筋筋的翻样样与加工工钢筋翻样样：严格格按照图图纸设计计进行翻翻样，若若存在个个别部位位需要进进行调整整，需上上报技术术人员并并经审核核批准后后方可进进行修改改。钢筋加工工：制作作要严格格按照钢钢筋翻样样单加工工，要求求品种、规格、尺寸正正确，数数量齐全全，对于于特殊角角度的规规格尤其其要严格格控制，钢筋应应平直，无局部部曲折。制作时，首先根根据审批批完毕的的钢筋翻翻样单进进行试制制，试制制合格后后才能成成批生产产，生产产时严格格按照钢钢筋配料料单的尺尺寸、形形式、数数量进行行。制作作后，分分门别类类挂好标标识牌，整齐堆堆放。钢筋制作作完成

24、后后要进行行严格自自检，钢钢筋加工工的允许许偏差，应符合合相关规规定。钢钢筋加工工前，圆圆盘钢筋筋应先行行调直，成品钢钢筋分类类码放整整齐，并并且要明明确挂牌牌，根据据现场需需要运至至现场进进行绑扎扎。5.3.4钢筋筋安装注注意事项项钢筋安装装前，先先根据施施工图的的钢筋间间距在垫垫层或下下层钢筋筋上划好好线，然然后再进进行布筋筋、绑扎扎。同时时必须注注意埋件件与钢筋筋的位置置关系，明确钢钢筋、埋埋件施工工的先后后顺序。尽量避避免因钢钢筋绑扎扎位置不不正确对对埋件安安装造成成不必要要的影响响。如埋埋件位置置与钢筋筋位置相相冲且钢钢筋位置置无法改改变，施施工人员员不得随随意切割割钢筋，施工人人员

25、需上上报技术术人员经经同意后后方可进进行施工工。绑扎的钢钢筋要求求横平竖竖直，规规格、数数量、位位置、间间距正确确，绑扎扎不得有有缺扣、松扣现现象，钢钢筋绑扣扣要成“八”字扣。钢筋的的接头在在竖直及及水平方方向均需需错开，同一截截面接头头率要符符合图纸纸要求，同时要要符合规规范不大大于500的要求求。5.3.5钢筋筋质量要要求及验验收标准准对钢筋要要重点验验收，验验收重点点为绑扎扎钢筋的的品种、规格、数量、绑扎是是否牢固固、搭接接长度以以及其保保护层等等是否符符合设计计及规范范要求，钢筋上上的油污污，水泥泥砂浆及及浮锈必必须消除除掉。认认真填写写钢筋隐隐蔽工程程验收单单交QCC验收。5.3.6

26、钢筋筋保护混凝土浇浇筑期间间，要安安排专人人对钢筋筋进行看看护，混混凝土浇浇筑过程程中，钢钢筋若有有移位，要及时时进行调调整。混混凝土浇浇筑振捣捣时，振振动棒要要尽量避避免与钢钢筋接触触。5.4模模板加工工及安装装5.4.1模板板结构选选型及加加工模板施工工前根据据设计的的形状、尺寸在在木工加加工车间间定制加加工好木木模板，施工时时运至施施工现场场进行安安装。5.4.2模板板制作安安装基础模板板采用木木胶合板板或钢模模板，采采用内拉拉外支法法施工。基础角角部板缝缝处用双双面胶条条塞实。垫层模模板固定定采用模模板内外外向地面面插入钢钢筋做支支撑的方方式固定定，扎入入地下的的钢筋视视土质情情况不短

27、短于200cm，基础柱柱采用钢钢管作箍箍与钢管管支撑系系统形成成整体。说明：基础础支模采采用方木木、脚手手管、扣扣件和对对拉螺栓栓。短脚脚手管插插入地下下深度大大于0.3米，地上上高度不不大于00.155米。 脚脚手管斜斜支撑间间距1米。5.4.3预埋埋件加工工、安装装：1）加工工：铁件件切割应应方正，割缝整整齐，无无毛刺，尺寸准准确（必必须检验验合格方方可施工工）。2）安装装：埋件件的型号号、位置置由专人人负责校校对，为为保证埋埋件位置置的准确确，埋入入的铁件件应在绑绑扎钢筋筋前将铁铁件固定定在模板板上，埋埋在顶面面的铁件件应在砼砼浇筑前前将铁件件预放一一次，待待砼浇至至设计标标高时将将铁件

28、插插入砼中中，并用用铁锤敲敲击铁件件顶面，将多余余砼挤出出，确保保铁件与与砼面无无空隙，所有铁铁件在模模板拆除除后应将将表面杂杂物、浮浮锈清除除干净，刷二度度防锈漆漆。3）穿线线套管安安装：每个围墙墙柱内，预埋电电气套管管，采用用GG440热镀镀锌钢管管，弯曲曲半径6600mmm。预预埋管底底部距离离地坪8800mmm。预预埋管在在柱子顶顶部与暗暗卖接线线盒连接接，预埋埋管底部部伸出柱柱子基础础5000mm，利用围围墙柱基基础作为为接地装装置，电电气预埋埋管与柱柱内钢筋筋连接。由西侧施施工临建建区道路路双向手手动推拉拉围墙大大门起，在每隔隔22个个围墙立立柱上（约800米）布布置监控控钢管；预

29、埋监监控套管管采用22跟GGG25热热镀锌钢钢管，弯弯曲半径径6000mm，预埋管管底部距距离地坪坪8000mm，预埋管管底部伸伸出柱子子基础5500mmm，预预埋管在在柱子顶顶部分别别与两个个暗卖接接线盒连连接，预预埋管顶顶部伸出出柱子顶顶50mmm。电电气预埋埋管与监监控预埋埋管并排排放置。具体做做法如下下图所示示。5.5模模板拆除除5.5.1侧模模拆除时时混凝土土强度应应能保证证其表面面及棱角角不受损损伤。5.5.2模板板拆除的的施工顺顺序原则则上与安安装相反反。拆除除从一边边开始，自上而而下逐层层进行，拆除的的构件用用人工递递下，严严禁抛掷掷，拆除除的模板板和支架架分类堆堆放并及及时清

30、运运。5.5.3拆模模时避免免重撬、硬砸，以免损损伤混凝凝土和模模板。模板拆除除工程作作业组织织，遵循循支模与与拆模由由一个作作业班组组执行作作业。其其好处是是：支模模就考虑虑拆模的的方便与与安全，拆模时时，人员员熟悉情情况，易易找拆模模关键点点位，对对拆模进进度、安安全及配配件的保保护都有有利。拆拆下来的的模板及及时清除除模板上上的残余余混凝土土，对破破损处进进行修复复，以供供其它混混凝土工工程使用用。5.6混混凝土工工程现场混凝凝土采用用商品混混凝土。工程开开工前完完成相关关资质的的报审工工作。混凝土的的检查、取样及及试验见见相关程程序。5.6.1 F133型围墙墙基础预预制施工工艺艺流程

31、：商品混混凝土入模振捣脱模养护。入模：浇浇筑混凝凝土前，将模内灰灰尘、杂杂质清除除干净。对模板板进行检检查时，应做好好记录，符合设设计要求求后方可可浇筑。浇筑混混凝土前前，采用用事先准准备好的的组合架架管（如如下图）将已经经焊接好好的扁钢钢或工字字钢固定定在模板板上。2）振捣捣：浇筑筑混凝土土，采用用振捣棒棒振捣密密实。浇浇筑混凝凝土时，应填写写混凝土土施工记记录。在在混凝土土浇筑过过程中为为提高混混凝土预预制块的的强度，根据混混凝土的的塌落度度和初凝凝时间，采用一一次振动动进行振振捣，即即在混凝凝土充满满模板后后振动115-330s，将混凝凝土内的的气泡排排除干净净使混凝凝土内骨骨料混合合均

32、匀，消除水水泥水化化反应产产生的气气泡及缝缝隙使之之完成密密实过程程。在振振捣过程程中，振振捣棒严严禁触碰碰立柱，避免立立柱因振振捣而发发生歪斜斜。3）脱模模：混凝凝土强度度上升至至70%进行拆拆模。拆拆模过程程中应小小心，可可用橡胶胶锤适量量敲打，确保不不出现啃啃边、掉掉角及磕磕碰现象象。拆模模后，模模板上不不可避免免会粘上上部分混混凝土残残渣，应应将塑模模在低浓浓度盐酸酸中浸泡泡 23 分钟钟，再刮刮除混凝凝土残渣渣，然后后再用清清水涮洗洗。经过过以上程程序，塑塑模光亮亮如新。4）养护护：后期期养护是是保证混混凝土预预制块质质量的关关键措施施，由于于预制块块的脱模模强度较较低，只只有设计计

33、强度的的75%左右，因此预预制块的的后期养养护显得得尤为重重要。预预制块混混凝土浇浇筑完成成后，应应在收浆浆后尽快快采取覆覆盖和洒洒水养护护等保温温保湿措措施，它它是提高高混凝土土整体性性能，减减少混凝凝土表面面收缩裂裂纹的关关键工序序。混凝凝土的洒洒水养护护时间一一般为77d,每天洒洒水次数数以能保保持混凝凝土表面面经常处处于湿润润状态为为度。5.6.2混凝凝土预制制块直埋埋施工工艺艺流程：准备砼预制制块搬运运铺装校直回填夯夯实1）砼预预制块直直埋前准准备；复复核基层层的平面面尺寸、高程，严格按按照设计计图纸施施工；且且经监理理工程师师、业主主验收合合格方能能进行砼砼预制块块直埋工工作。2）

34、砼预预制块直直埋时，用已完完成的预预制块边边沿挂线线作导向向线，相相邻预制制块做到到横平竖竖直一条条线。3）回填填过程中中时刻注注意砼预预制块的的位置，避免触触碰而发发生歪斜斜等状况况。5.6.3混凝凝土的浇浇筑浇筑时自自由落差差不得超超过2mm，防止止因砼落落差过大大砼产生生离析。浇筑时时，应设设专人监监护模板板、钢筋筋，如发发生变形形、位移移时，立立即停止止浇筑，并在已已浇筑的的混凝土土初凝前前修复好好后，方方可进行行继续浇浇筑。根据施工工缝的划划分，混混凝土浇浇筑时，由一侧侧向另一一侧逐步步推进浇浇筑，浇浇筑过程程中严格格控制混混凝土停停歇时间间，避免免浇筑过过程中出出现初凝凝。混凝土浇

35、浇筑前先先将施工工缝位置置按照设设计进行行相应的的处理，然后进进行浇筑筑混凝土土，混凝凝土泵启启动后，先泵送送适量的的水泥砂砂浆（除除粗骨料料外其他他成分均均与混凝凝土相同同的配合合比）用用以润滑滑混凝土土泵的料料斗、活活塞及泵泵管的内内壁等直直接与混混凝土接接触的部部位，然然后方能能泵送混混凝土。混凝土土浇筑即即将结束束前，带带班人员员计算剩剩余的混混凝土量量，及时时通知搅搅拌站。泵送过过程中废废弃的混混凝土和和泵送终终止后多多余的混混凝土，采用水水冲洗或或倒入规规定场地地等方法法进行处处理。泵泵送完毕毕后，将将混凝土土泵和输输送管清清洗干净净。浇筑筑混凝土土前，木木模先浇浇水润湿湿。浇筑混

36、凝凝土时专专人监护护模板、钢筋、预留孔孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，发现现问题及及时处理理并在已已浇筑的的混凝土土凝固前前修正完完好。5.6.4混凝凝土的振振捣混凝土振振捣采用用直径550mmm插入式式振捣棒棒振捣，必要时时可采用用直径225mmm插入式式振捣棒棒振捣。使用插入入式振捣捣器振捣捣时快插插慢拔且且振捣棒棒保持垂垂直混凝凝土面，并沿其其自身的的轴线提提升和插插入。振振捣棒插插点均匀匀排列，逐点移移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做到均均匀振实实。移动动半径不不大于振振捣棒作作用半径径的1.5倍。振捣上上一层混混凝土时时插入下下一层混混凝土550mmm，以

37、消消除两层层间的接接缝。5.6.5混凝凝土找平平梁板混凝凝土振捣捣后，用用刮尺按按照标高高控制点点沿浇筑筑方向进进行找平平施工并并用木抹抹子抹压压平整。在混凝凝土终凝凝前必须须用木抹抹子对混混凝土表表面进行行二次抹抹压（除除施工缝缝处），以避免免梁板面面出现收收缩裂缝缝。5.7FF13型型围墙施施工工艺艺流程施工工序序：定位位放线土方开开挖放出基基础边线线（基坑坑找平）模板支支设、立立柱固定定（基础础预制）混凝土土浇筑拆模、回填定位放线线和土方方开挖施施工工艺艺如上文文所述，定位放放线要放放出围墙墙的控制制线，控控制线偏偏出围墙墙中心11-2米米，以免免控制线线在后续续施工中中被破坏坏，控制制

38、点约550米左左右布置置一个点点，两控控制点之之间用经经纬仪串串直线以以控制各各围墙基基础在一一条直线线上；经纬仪仪串线配配合钢卷卷尺量距距在开挖挖后的单单基坑里里放出基基础的外外边线，然后按按上文所所示的方方法固定定立柱、支设模模板，浇浇筑混凝凝土、拆拆模、回回填。对对于直埋埋型立柱柱基础，基坑开开挖完后后用同类类型细土土铺底找找平，在在按上述述所述放放出基础础的外边边线，把把预制好好的基础础放进基基坑内，检查立立柱的垂垂直度，没有问问题后回回填土，回填时时基础四四边对称称分层回回填，以以免基础础移位。5.8 伸缩缝留留置及施施工工艺艺每隔四段段铁艺围围墙约114.44米设置置一道伸伸缩缝。

39、如上图所所示伸缩缩缝的具具体做法法为：设设立两根根相邻的的围墙立立柱，立立柱之间间留置115mmm厚的聚聚乙烯泡泡沫板作作为伸缩缩缝。5.9钢钢丝网、铁艺围围栏安装装钢丝网、铁艺围围栏按业业主要求求采购成品品，检验验合格后后按施工工图纸要要求与各各柱、基基础预埋埋件焊接接或螺栓栓连接。 5.100文化石石贴面工工程工艺流程程：基层层处理抹底层层砂浆拌粘贴贴料排砖镶贴文文化石文化石石勾缝与与擦缝5.100.1基层层处理：首先将凸凸出墙面面的混凝凝土剔平平，对模模板施工工较光滑滑的混凝凝土墙面面应凿毛毛，并用用钢丝刷刷满刷一一遍，再再浇水湿湿润。如如果基层层混凝土土表面很很光滑时时，亦可可采取如如

40、下的“毛化处处理”办法，即先将将表面尘尘土、污污垢清扫扫干净，用100%火碱碱水将板板面的油油污刷掉掉，随之之用净水水将碱液液冲净、晾干，然后用用1：1水泥细细砂浆内内掺水重重20%的8011胶，喷喷或用笤笤帚将砂砂浆甩到到墙上，其甩点点要均匀匀，终凝凝后浇水水养护，直至水水泥砂浆浆疙瘩全全部粘到到混凝土土光面上上，并有有较高的的强度（用手掰掰不动）为止。5.100.2抹底层砂砂浆：先刷一道道掺水重重10%的8011胶水泥泥素浆，紧跟着着分层分分遍抹底底层砂浆浆（常温温时采用用配合比比为13水泥砂砂浆），第一遍遍厚度直直为5mmm，抹抹后用木木抹子搓搓平，隔隔天浇水水养护；待第一一遍六至至七成

41、干干时，即即可抹第第二遍，厚度约约812mmm，随随即用木木杠刮平平、木抹抹子搓毛毛，若需需要抹第第三遍时时，其操操作方法法同第二二遍，直直至把底底层砂浆浆抹平为为止。底底子灰必必须达到到表面平平整，立立面垂直直，阴阳阳角方正正垂直。当底子子灰抹完完后注意意养护ll2d，再再进行镶镶贴文化化石。5.100.3拌粘粘贴料：将水泥、黄砂、水按11：2：1准备待待用，粘粘贴用的的砂浆应应搅拌均均匀。5.100.4排砖砖：将文化石石颜色、形状、大小按按比例搭搭配摆放放在平地地上。5.100.5镶贴贴文化石石：先安装拐拐角石，拐角石石安装完完成，再再安装平平面文化化石。将将安装上上的拐角角石、平平面石充

42、充分压实实，使拈拈贴料从从文化石石周围挤挤出方可可。柱压顶部部位平面面镶贴文文化石时时，除流流水坡度度符合设设计要求求外，应应采取顶顶面文化化石压立立面文化化石的做做法，预预防向内内渗水，引起空空裂；同同时还应应采取立立面中最最低一排排文化石石必须压压底平面面文化石石，并低低出底平平面文化化石35mmm的做法法，让其其超滴水水线（槽槽）的作作用，防防止尿檐檐而引起起空裂。5.100.6文化化石勾缝缝与擦缝缝：文化石铺铺贴拉缝缝时，用用1：1水泥砂砂浆勾缝缝，先勾勾水平缝缝再勾竖竖缝，勾勾好后要要求凹进进面砖外外表面223mmm。若横横竖缝为为干挤缝缝，或小小于3mmm者，应用白白水泥配配颜料进

43、进行擦缝缝处理。文化石石缝子勾勾完后，用布或或棉丝蘸蘸稀盐酸酸擦洗干干净。5.111脚手架架工程由于混凝凝土柱较较矮，本本工程采采用移动动脚手架架做施工工平台以以方便钢钢筋绑扎扎、模板板支设、混凝土土捣震及及外墙装装饰装修修等工作作。5.122围栏跨跨度及标标高设置置为保证围围栏美观观，以各各直线段段围墙为为单位合合理分布布各跨围围栏的跨跨度及标标高。围墙类型型F133F2标准段跨跨度3.3mm3.6mm注：拐角角或围墙墙类型变变换处，根据现现场实际际情况合合理分配配围栏跨跨度。坡度不大大于5%的各直直线段围围墙各跨跨围栏平平均分配配该直线线段围墙墙两端的的高差。以A=27885.3394,B

44、=226677.5778至A=227844.8559,BB=27756.9088段围墙墙为例。如下图图所示，该段围围墙长1116.4811m，两两端高差差为3mm，共分分为333跨围墙墙，其中中前322跨的跨跨距为33.533m，第第33跨的的跨距为为3.5521mm。将该直线线段围墙墙两端的的高差平平均分配配到各跨跨围墙中中去，每每跨围墙墙各分的的9cmm的高差差，如下下局部详详图所示示。对于坡度度比较大大的围墙墙，如按按上述方方法施工工会影响响整体美美观效果果。将按按照现场场的地形形、地势势情况平平缓处理理各直线线段围墙墙两端的的高差。各直线段段围墙施施工前策策划好跨跨距及标标高分配配情况

45、，以防止止预埋件件出现位位置偏差差。5.133 围墙墙门柱及及大门施施工5.133.1 围墙大大门概况况围墙大门门有三处，厂厂区西侧侧大门中中心坐标标为A=29003.5559，B=226611.8887。厂厂区南侧侧大门中中心坐标标为A=27881.8815，B=228922.6550，均采用用室外工工程图集集03JJ0011-388双向手手动推拉拉大门。厂区进场场道路折折叠门中中心坐标标为A=27884.8862，B=227666.5008，门门柱做法法采用112J0003-F233-eq oac(,1)，门柱高高2.11米外贴贴石材光光面，混混凝土基基础埋深深1米且用C225混凝凝土浇筑

46、筑，门柱柱采用非非粘土砖砖砌筑。地基开开挖及混混凝土基基础施工工工艺如如上文所所述。双双向推拉拉围墙大大门的样样式如下下图。5.133.2 施工工工序及施施工工艺艺施工工序序：定位位放线门柱柱地基及及轨道地地基开挖挖地基基夯实混凝凝土基础础施工砌筑筑门柱及及埋件安安装轨道安安装门扇制制作与安安装安装导导向轮架架门档档的制作作与安装装。定位放线线和土方方开挖施施工工艺艺如上文文所述，定位放放线要放放出门柱柱及轨道道的控制制线，控控制线偏偏出门柱柱及轨道道中心11-2米米，以免免控制线线在后续续施工中中被破坏坏，两控控制点之之间用经经纬仪串串直线以以控制各各门柱及及轨道基基础在一一条直线线上；经经

47、纬仪串串线配合合钢卷尺尺量距在在开挖后后的基坑坑里放出出基础的的外边线线，然后后按上文文所示的的方法固固定支设设模板，浇筑混混凝土、拆模、回填。5.133.3 门柱砌砌筑1）砌筑筑前，根根据门柱柱位置在混混凝土基基础上弹弹出墙身身轴线及及边线，砌筑时时应放皮皮数杆，皮数杆杆上划有有砖墙的的厚度、灰缝厚厚度，并并且间距距不超过过15mmm为宜宜。2）墙基础础上的其其它杂物物，应清清理干净净。3）开始始砌筑前前要先摆摆砖，摆摆出灰缝缝宽度，摆砖砖时要考考虑内砖砖垛的位位置，务务必使各各皮砖的的竖缝相相互错开开。在同同一墙面面上各部部位的组组砌方法法要统一一，并使使上下一一致，墙墙身与墙墙垛要达达槎

48、砌筑筑。4）砌砖时时要先拉拉准线，砌砖要要依准线线砌筑。砌墙时时可采用用“三一”砌砖法法，即“一铲灰灰、一块块砖、揉揉一揉”的操作作方法。5）砖墙的的灰缝厚厚度一般般为100mm，但不小小于8mmm，不不大于112mmm。灰缝缝要横平平竖直，砂浆饱饱满。6）砌砖时时，应随随砌随用用线坠检检查砌体体的垂直直度，并并用靠尺尺检查表表面平整整度。7）每天天的砌筑筑高度不不应超过过12000mmm。8）严格格按照试试验的砂砂浆配合合比进行行，砂浆浆采用砂砂浆搅拌拌机拌制制，严禁禁就地拌拌合。9）砂浆浆必须拌拌合均匀匀，按规规范留做做砂浆试试块。10）预预埋件先先用混凝凝土预制制成1550*1150*2

49、000的砼预预制块，待门柱柱砌筑至至埋件位位置时把把预埋件件预制块块埋入砌砌体内。5.133.4大大门部件件制作及及安装大门门扇扇行走轮轮、导向向轮及轨轨道向厂厂家采购购，到场场后必须须做好检检查检验验工作。行走轮轮装配是是要将轴轴承清洗洗干净，加足润润滑油，装备完完毕后调调式行走走轮，应应使行走走轮转动动灵活无无阻卡。门档支架架用100号槽钢钢制作，与门柱柱预埋件件焊接在在一起，门挡采采用-1100*8扁铁铁加工成成U行弯弯，焊接接在100号槽钢钢下方，导向轮轮安装示示意图如如下所示示。5.133.5 轨道道基础施施工及轨轨道安装装1）根据据轨道控控制线挖挖出轨道道基础基基坑，按按照图集集0

50、3JJ0011第455页，底底层采用用C200素混凝凝土浇筑筑。2）埋在在顶面的的铁件应应在砼浇浇筑前将将铁件预预放一次次，待砼砼浇至设设计标高高时将铁铁件插入入砼中，并用铁铁锤敲击击铁件顶顶面，将将多余砼砼挤出，确保铁铁件与砼砼面无空空隙，所所有铁件件在模板板拆除后后应将表表面杂物物、浮锈锈清除干干净。3）将轨轨道校直直后铺设设于预埋埋件上，轨道顶顶部水平平度3mmm，轨道道间采用用电弧焊焊连接，并将焊焊缝磨平平。待轨轨道安装装验收后后，支设设模板将将C300素混凝凝土面层层施工完完，轨道道两侧面面层混凝凝土与地地面平。6.施工工注意事事项6.1钢钢筋进场场要做好好检验工工作，检检验合格格后

51、方可可使用，杜绝原原材料不不合格现现象的发发生。6.2焊焊工要持持证上岗岗，QCC检查过过程中要要加强外外观检验验，并按按规范进进行抽样样力学实实验。6.3开开工前要要对工人人进行交交底，按按照规范范和设计计进行检检验，QQC人员员在施工工过程中中要全程程检查钢钢筋的型型号、直直径、等等级、根根数、间间距，检检查钢筋筋接头的的位置和和搭接长长度，检检查混凝凝土保护护层是否否符合要要求，钢钢筋绑扎扎是否牢牢固。6.4埋埋件加工工时，用用切板机机或切割割机进行行下料，焊接时时，采用用多次成成型、跳跳焊等方方法焊接接控制焊焊接变形形。6.5混混凝土浇浇筑过程程中随时时检查埋埋件的位位置并及及时纠正正

52、，振捣捣时，振振捣棒避避免直接接接触埋埋件。6.6严严格控制制混凝土土的坍落落度，模模板拼缝缝要严密密，在拼拼缝处加加设双面面胶条，模板底底采用水水泥砂浆浆勾缝，振捣密密实，浇浇筑前将将杂物清清理干净净，按照照要求进进行施工工缝处理理，保持持接触面面良好，保护好好混凝土土垫块；充分浇浇筑，强强度达到到要求后后再拆模模。6.7浇浇筑后根根据规定定进行养养护。7.环保保注意事事项7.1严严禁在施施工完的的混凝土土面上乱乱涂乱划划，防止止后续工工序对上上一道工工序造成成损坏或或污染。在工程程醒目处处悬挂防防二次污污染警示示牌，将将防二次次污染工工作深入入贯彻到到施工人人员心中中。7.2现现场施工工用

53、水应应随手关关阀门，以节约约用水。7.3施施工现场场应保持持清洁，及时清清理施工工现场。7.4夜夜间施工工时，当当下班后后要及时时的关闭闭所有的的灯具，节约用用电。7.5禁禁止焚烧烧沥青、油毡、橡胶、皮革及及其它会会产生有有毒、有有害烟尘尘和恶性性气体的的物质。油漆和和稀释剂剂要密封封好，防防止挥发发，优先先采用环环保型油油漆。为为控制路路面扬尘尘造成的的大气污污染，车车辆应限限速行驶驶，并定定期对路路面洒水水。混凝凝土运输输和浇筑筑过程中中，要防防止漏油油和混凝凝土散落落，造成成道路污污染。模模板刷油油时，防防止泄漏漏。7.6混混凝土振振捣过程程中，尽尽量不要要振捣模模板、钢钢筋和埋埋件，以

54、以减少噪噪音污染染。7.7严严禁乱倒倒各种建建筑垃圾圾，各废废弃物存存放点指指定专人人管理，在现场场设置固固体废弃弃物存放放点，由由指定人人员负责责将废弃弃物运输输到厂内内废弃物物指定存存放场，对固体体废弃物物分类存存放，并并定期清清理。7.8对对废旧材材料如钢钢材、零零件等有有回收价价值的废废弃物进进行回收收，无回回收价值值的废弃弃物由后后勤科进进行委外外处理。7.9搞搞好施工工现场文文明清理理，做好好“三无五五清”工作，施工道道路两旁旁不得任任意堆积积物品，确保道道路畅通通。8. 质质量保证证措施8.1钢钢筋工程程质量控控制钢筋进厂厂时，应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢

55、筋（GBB14999.11-20008）、钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋（GBB14999.22-20007）等的规规定抽取取试件作作力学性性能检验验，其质质量必须须符合有有关规定定。钢筋的规规格形式式、尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接头位位置、长长度必须须符合设设计要求求和规范范规定。钢筋调直直宜采用用机械方方法，也也可采用用冷拉方方法。钢钢筋摆放放必须事事先划线线，保证证钢筋间间距准确确。同一一截面受受力钢筋筋接头的的位置550%相相互错开开，当受受力钢筋筋采用焊焊接接头头时，从从任一焊焊接接头头之间距距离为大大于钢筋筋直径的的35倍且且不小于于5000mm。8.2模模板施工工质量

56、控控制认真做好好工序交交接检查查，当钢钢筋工程程完成后后，应组组织钢筋筋、木工工班班长长和技术术员进行行现场交交接检查查，凡钢钢筋位置置不符合合要求的的必须整整改完后后方可封封模。提高模板板安装施施工质量量，垂直直度和平平整度均均要在控控制范围围之内，这是影影响混凝凝土工程程质量的的一个重重要因素素。为保证模模板拼缝缝能满足足质量要要求，在在模板安安装完毕毕后，应应用透明明胶纸或或双面胶胶条粘贴贴板缝。8.3混混凝土工工程质量量控制措措施严格执行行混凝土土浇筑程程序。IITP档档案签发发前做好好各项技技术复核核、隐蔽蔽验收、混凝土土浇筑前前的各项项准备工工作。及时了解解天气动动向，尽尽量避免免

57、雨天浇浇筑混凝凝土。如如果浇筑筑混凝土土过程中中下雨，可用临临时雨棚棚进行覆覆盖浇筑筑，并及及时用塑塑料薄膜膜覆盖浇浇好的混混凝土，雨后做做好施工工缝及面面层处理理工作。泵送混凝凝土必须须保证混混凝土泵泵的连续续工作；输送管管道宜直直，转弯弯宜缓；进行泵泵送混凝凝土之前前，应预预先用除除粗固料料外与混混凝土同同配比的的水泥砂砂浆润滑滑输送管管道内壁壁。如果果发现混混凝土离离析时，应用高高压水冲冲洗管道道内残留留的混凝凝土；泵泵送混凝凝土的受受料斗内内应经常常有足够够的混凝凝土，以以防止吸吸入空气气阻塞管管道。放料时，严禁对对准插筋筋、模板板直接冲冲击；振振捣器不不能直接接作用在在插筋、模板上上

58、，防止止造成爆爆模或者者插筋位位移，振振捣器振振捣头距距离模板板内表面面要大于于1000mm。8.4混混凝土浇浇筑质量量控制措措施由于在施施工上层层结构时时未注意意对下层层结构的的保护，会造成成下层结结构表面面被水泥泥浆污染染，这不不但影响响了观感感，而且且还给下下部结构构的清理理工作带带来极大大的困难难，根据据以往工工程成功功经验，本工程程采用塑塑料布包包裹养护护，一举举两得（针对上上部结构构，地下下结构不不用）。混凝土分分层浇筑筑时，振振捣后产产生的泌泌水及浮浮浆要及及时清理理，否则则混凝土土外表面面可能会会出现水水纹或泌泌水、流流沙现象象。保证钢筋筋和垫块块的位置置正确，严禁踩踩钢筋，不

59、碰动动预埋件件和插筋筋。8.5影影响质量量原因分分析及预预控可能出现现的质量量问题产生质量量问题的的主要原原因施工中应应采取的的控制措措施责任人砼表面平平整度差差、砼表表面错台台、漏浆浆，砼表表面气孔孔多，有有蜂窝、麻面等等缺陷模板变形形、清理理不干净净模板使用用前认真真检查，变形严严重的模模板不得得使用，变形小小的要进进行修整整，并由由专人清清理，用用角向磨磨光机打打磨赵涛砼坍落度度过大严格控制制砼搅拌拌中的用用水量施工人员员责任心心不强加强施工工人员专专业技术术培训，提高职职工质量量意识砼振捣不不到位，出现漏漏振现象象对钢筋绑绑扎过密密的部位位加强砼砼振捣，振动棒棒难以插插入的部部位进行行

60、平面振振捣模板垫缝缝刀口处处不在同同一直线线上在支设模模板之前前对刀口口进行修修整，支支设模板板时，在在模板中中间加设设一道围围檩，用用钩头螺螺栓拉住住垫缝处处使垫缝缝严密。混凝土养养护不好好混凝土浇浇灌完毕毕及时浇浇水湿润润顶部混混凝土，模板拆拆除后按按规范继继续浇水水养护混凝土颜颜色不一一致混凝土搅搅拌不匀匀，或混混凝土中中各成份份含量不不同；浇浇筑停顿顿时间过过长。混凝土搅搅拌过程程中严格格执行配配合比，并搅拌拌均匀；严格控控制混凝凝土浇筑筑过程中中的停顿顿时间。赵涛混凝土浇浇筑上下下层连接接处出现现灰线甚甚至施工工缝混凝土振振捣不匀匀，砼上上下层接接茬处振振捣不到到位，出出现漏振振振捣