某钢结构材料棚施工组织设计

1、PAGE 第 - 58 - 页一、施工组织设计目录编制依据2工程概况3施工部署署33 施工工准备4主要分部部分项工工程施工工方法7 质量管管理及保保证措施施255确保安全全生产的的技术组组织措施施228施工工期期计划及及保证措措施311文明施工工及环境境保护32冬、雨季季施工措措施333关于提高高工程质质量、保保证工期期、降低工工程成本本的合理理化建议议.366第十二章章 新新工艺、新技术术应用399施工组织织设计附附后表：第一章编编制依据据 （一）文文件资料料类长子县翠翠云实业业有限公公司锚杆杆厂材料料棚工程招招标文件件。2.施工工图纸、施工合合同、图图纸会审审资料。 （二）施施工及验验收规

2、范范、规程程及标准准 1.工程测测量规范范GBB500026-20007；2.建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002；3.建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20004；4.混混凝土工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20002；5.钢钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18-96；6.砌砌体工程程施工质质量验收收规范GB5502003-220022；7.屋屋面工程程施工质质量验收收规范GB5502007-220022；8.建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范GGB5002099-20002；9.外外墙饰面面砖工程程施工及及验

3、收规规程JJGJ1126-20000；10.建筑玻玻璃应用用技术规规程JJGJ1113-20003；11.建筑装装饰工程程施工及及验收规规范JJGJ773-991；12.钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）；13.冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范（GGB5000188-20002）；14.门式刚刚架轻型型房屋钢钢结构技技术规程程CEECS1102:20002；15.建筑钢钢结构焊焊接技术术规程JGJJ81-20002；16.钢结构构用高强强度大六六角头螺螺栓、大大六角螺螺母、垫垫圈与技技术条件件 （GBB/T11228812231-19991）；17.钢结构构

4、高强螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规范（JGGJ822-911）；18.涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级GGB8992388；19.建筑电电气工程程施工质质量验收收规范GB5503003-220022； （三）施施工安全全管理规规范、规规程及规规定1.建建筑机械械使用安安全技术术规程JGJJ33-20001；2.施施工现场场临时用用电安全全技术JGJJ 46620005；3.建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ59999； 4.建设工工程施工工现场供供用电安安全规范范GBB501194-93 5.建筑施施工现场场环境与与卫生标标准JJGJ114620004；除上述规规范、标标准

5、外，凡国家家发布的的强制性性规范、标准都都是本工工程施工工必须遵遵循的标标准。工程概况况长子县翠翠云实业业有限公公司锚杆杆厂材料料棚工程程建设工工程为单单层、单单跨钢排排架结构构，本工程0.0000即即室内地地坪相当当于室外外道路标标高，设设计使用用年限为为50年年；安全全等级二二级，耐耐火等级级为二级级；抗震震等级设设防烈度度为7度度。施工部署署 （一）施施工组织织施工项目目管理总总体安排排：本工工程采用用项目法法施工，成立施施工项目目经理部部，项目目经理部部设项目目经理11人、项项目副经经理1人人、技术术负责人人1人、安全负负责人11人、技技术员11人、专专职质量量检查员员1人、安全员员1

6、人、材料员员1人等等， （二）施施工顺序序 施工工顺序，遵循“先地下下，后地地上”、“先土建建，后安安装”、“先主体体、后装装修”的原则则，由项项目经理理部合理理组织协协调土建建、安装装、装修修的穿插插施工。 1、基础工工程施工工顺序： 定定位放线线土方开开挖垫层基础回填土土。 2、主主体结构构工程施施工顺序序: 钢结构构：端柱柱吊装 第第二跨柱柱吊装 两跨柱柱校正、固定 第第一跨吊吊车梁吊吊装 柱柱间屋架架吊装 跨间檩檩条及水水平、垂垂直支撑撑安装 第三跨跨柱吊装装 第三三跨柱校校正、固固定 第二二跨吊车车梁吊装装 柱间间屋架吊吊装 跨跨间檩条条及水平平、垂直直支撑安安装 以以次类推推 墙墙

7、面板安安装 屋屋面板安安装。3、装饰饰工程施施工顺序序：内、外墙墙抹灰 楼楼地面混混凝土 细细装饰 涂涂料及油油漆 细细部清理理 交验 （三）质质量目标标 本工程程质量目目标合格格。工程程达到国国家有关关标准、规范要要求的施施工质量量验收标标准。 （四）施施工工期期 本工工程施工工总工期期为1880天，施工组组织以施施工队按按工作量量合理配配置劳动动力，采采用分段段流水施施工。具具体安排排详见：施工进进计划横横道图。 （五）施施工临时时设施布布置 1、在施工工现场内内搭设办办公、住住宿用房房，均采采用彩钢钢板房。 2、钢筋制制作、木木工加工工、混凝凝土拌制制等临时时设施统统一安排排布置 3、施

8、工平平面布置置的原则则：统筹筹安排、节约用用地；永永临结合合、节约约投资；减少交交叉作业业；减少少二次搬搬运；保保护环境境。 4、根据现现场实际际情况现现场布置置见（平平面布置置图合理理进行布布置），场地内内杂物清清理完毕毕，四周周采用彩彩板进行行临时围围护。 （六）劳劳动力组组织 根据据本标段段工程特特点，拟拟投入11个土建建安装综综合队，分两段段，进行行平行流流水作业业；在施施工基础础的同时时开始加加工制作作钢结构构（钢柱柱、钢梁梁、钢屋屋架、钢钢檩条等等），项项目部进进行各分分部工程程流水段段划分，钢结构构主体、装饰及及水暖安安装三大大分部工工程的交交叉流水水作业。第四章施施工准备备 （

9、一）技技术准备备1、施工工图建设设单位应应按合同同规定提提前下发发。图集、规规范、规规程、标标准等技技术资料料由项目目部资料料室统一一管理，办理借借阅登记记手续，技术文文件资料料要做好好收发文文登记工工作。2、图纸纸会审、设计交交底：图图纸会审审由技术术负责人人组织审审查，从从在问题题以书面面形式，按规定定格式提提交建设设单位、监理单单位、设设计单位位，由建建设单位位安排设设计交底底时间。3、交点点接测量量：测量量人员根根据建设设单位提提供的基基准高程程及坐标标，做好好工程控控制网桩桩的测量量定位，同时做做好定位位桩的闭闭合复测测工作，并做好好标识，加强桩桩点保护护。4、现场场工程检检测器按按

10、国家有有关规定定，测量量器具必必须按周周期进行行鉴定的的，由项项目部统统一安排排，到有有资质的的检测单单位进行行校验，对于不不合格、不符合合要求的的测量器器具不得得使用。5、工程程试验工工作必须须按照建筑工工程施工工质量验验收统一一标准（GBB503300）的有关关规定，在施工工过程中中，由现现场专职职质量检检查员负负责现场场的各种种原材料料取样、送检；砂浆、混凝土土的配比比计量等等工作，各项试试验记录录应分类类收集、汇总整整理。 （二二）材料料准备 1、根根据工程程施工进进度计划划，由工工程预算算员进行行材料分分析，给给出各施施工阶段段所需各各种材料料的详细细计划，由项目目部统一一安排组组织

11、，在在施工前前5天进进场，材材料进场场后应及及时按规规定进行行质量检检测，结结果合格格的，明明确标识识，不合合格的应应及时与与分承包包方联系系退货及及二次进进场事宜宜，保证证工程的的正常进进度。2、根据据工程施施工内容容，确定定工程材材料的分分承包方方范围，并按管管理程序序对其进进行调查查研究，其资质质、供应应能力符符合要求求的，报报处器材材科备案案，并签签订供货货合同。3、进场场材料需需符合采采购合同同和有关关技术质质量标准准，材料料进场时时应包装装完好，材料清清单数量量、规格格型号与与实物相相符，与与提供的的样品一一致。质质量保证证资料齐齐全、有有效。4、对于于新材料料、特殊殊材料、工程设

12、设备及重重要器材材应有工工程技术术部门人人员参与与验收。 （三）现现场准备备 1、施施工现场场临时用用水方案案 施工用用水接厂厂里供水水管网。在搅拌拌站附近近建一个个10立立方水池池。养护护管路从从养护水水池用水水泵供水水。 2、施施工现场场临时用用电方案案用电量计计算：P=1.05(K11P1/COSS+ KK2P2+ K33P3+ K44P4)P1供电设设备总需需容量（KVA）砂浆搅拌拌机1台台：3KKW钢筋弯曲曲机1台台：3KKW钢筋切断断机1台台：5.5KWW钢筋调直直机1台台：5.5KWW木工机具具1台：3KWW振动器33个：331.55=4.5KWW潜水泵22台：222.22=4.

13、4KWW蛙式打夯夯机2台台：23=66KW合计：334.99KWP2电焊机机3台:20.53=661.55KVAAP3、PP4照明用用电:115KWWP=1.05(0.634.9/00.755+0.661.5+00.815)=766.822KVA 总干线线线路电电流计算算公式: K P 0.9976.8210000I线= =1400A3UU线COSS338000.775式中：II线总干线线线路电电流（AA） PP现场总总供电容容量（KKVA） UU线线路电电压（3380VV） CCOS功率率因数（取0.75）根据计算算和施工工现场就就近的原原则，从从业主主斜斜井变电电所接电电，自架架395+1

14、50铜铜芯橡套套电缆2250MM；分支支335+116铝铝芯电缆缆2500M；224mmm2橡皮皮绝缘铝铝线2660M，并配置置配电盘盘2个。 (四）劳劳动力组组织准备备1、生产产工人（预计）：木工工10人人，架工工6人，钢筋工工12人人，混凝凝土工66人，瓦瓦工100人，机机械操作作工及吊吊装工33人，电电工2人人，电焊焊工6人人，油漆漆工3人人，普工工10人人,安装装工155人确保保工程按按期完成成，我方方各工种种人员根根据工期期要求及及时调配配。2、施工工队内部部工人技技术等级级比例合合理，满满足劳动动组织优优化。3、劳动动力进场场培训和和教育，根据劳劳动力需需要计划划，组织织劳动力力进

15、场，组建好好工作队队组，组组织上岗岗前培训训，培训训内容要要涉及：规章制制度、安安全检查查、安全全施工、操作技技术、精精神文明明教育和和施工进进度、施施工质量量及施工工技术交交底工作作。 （五五）测量量工作准准备1、量仪仪器在使使用之前前，要经经过专业业人员进进行校核核，保证证仪器误误差在允允许范围围之内。测量人员员在施工工放线之之前，要要熟悉施施工图纸纸。 2、场场区测量量控制网网的布设设： 工程开开工前，利用建建设单位位提供的的坐标控控制点和和水准点点在场区区内采用用钢板预预埋件设设坐标控控制网，并用混混凝土灌灌实。便便于测设设建筑物物轴线和和标高。整理施施工放线线定位记记录及验验收记录录

16、报监理理及厂工程科科批准后后方可使使用。3、建筑筑物和轴轴线控制制网的测测设： 测量人人员根据据业主提供供的坐标标点为基基准施测测，再根根据施工工图及施施工定位位放线图图，放出出建筑物物轴线，并在建建筑物外外定出轴轴线控制制桩及控控制点。建筑物物四大角角轴线控控制桩应应保护好好，作为为每层放放线依据据。待基基础施工工完毕，用经纬纬仪将控控制轴线线引到基基础上，并用红红漆标出出轴线。4、高程程测设和和传递 将甲方方指定的的高程控控制点引引至建筑筑物的附附近不易易扰动的的地方，便于施施工中使使用。施施工时，高程的的后视点点尽量采采用统一一后视点点，以免免增大施施工中的的累计误误差。水水平线由由墙或

17、柱柱向上引引，在建建筑物或或构筑物物四周抄抄水平标标高线。利用水水准仪、标尺和和钢尺沿沿框架柱柱向上传传递，每每次测量量时对投投测的标标高应进进行全面面检查复复核。第五章主主要分部部分项工工程施工工方法 （一一）.基基础施工工1、土方方工程基坑土方方主要采采用机械械开挖，挖掘机机为1台台ZX-3000（斗容容量1.20mm3）配33台155t自卸卸翻斗车车配合外外运土方方，外运运土方地地点由业业主指定定。局部部采用人人工挖方方清运、修整边边坡。工程定位位放线完完毕，放放出开挖挖灰线，经监理理工程师师及甲方方工地代代表复验验无误后后方可开开始土方方开挖。 开挖基基坑时应应设置明明沟、集集水井降降

18、排水（主要是是雨水和和从地表表流入基基坑内的的水）。 基坑开开挖完成成后由业业主、监监理、设设计、地地勘等有有关单位位进行验验槽，并并作好相相关隐蔽蔽工程验验收记录录。 土方回回填：房房心回填填土及基基坑四周周回填土土采用素素土回填填。在堆堆土场采采用挖掘掘机开挖挖，自卸卸翻斗车车运土至至基坑边边，然后后用小翻翻斗车运运至回填填部位，人工摊摊铺，用用机械夯夯实，分分层厚度度2000左右右，压实实系数不不小于00.955。 3、混混凝土垫垫层： (1)标标高用小小木桩或或短钢筋筋抄平控控制，间间距1.522.0mm左右。 (2)垫垫层混凝凝土采用用现场商商混、罐罐车运输输，平板板振捣器器振捣，表

19、面赶赶平、压压实。4、基础础模板工工程基础模板板采取组组合钢模模板，散散装散拆拆施工，模板系系统由钢钢模板、纵横钢钢管背带带组成。 （11）、安安装基础础模板前前先复查查地基垫垫层标高高及中心心线位置置，弹出出基础边边线及轴轴线检查查线，基基础模板板面标高高应符合合设计要要求。 （22）、安安装前先先弹出纵纵横轴线线（包括括检查线线）及周周边尺寸寸线，根根据测量量标高，找平调调整柱底底标高，必要时时可用水水泥砂浆浆进行修修整。 （33）、独独立柱模模施工时时，应检检查各边边的垂直直度和整整体位置置是否正正确，并并及时支支撑拉牢牢。通排排柱模板板安装时时，应先先将两端端柱模板板找正吊吊直，固固定

20、后，拉通线线校正中中间各柱柱模板或或作为中中间柱模模板施工工依据。柱模除除各柱自自身固定定外还应应加设剪剪刀撑彼彼此拉牢牢，以免免浇筑混混凝土时时发生偏偏斜。立立柱模前前先在柱柱筋四个个角上用用12钢钢筋按柱柱边线焊焊限位钢钢筋，防防止柱底底部位移移。柱箍箍采用483.55钢管，间距5500-7550，柱头柱柱箍用钢钢管加固固。 （44）、侧侧模板拆拆除时，以混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏时时，即可可拆除。 （55）、拆拆模顺序序为后支支先拆，先支后后拆，先先拆非承承重模板板，后拆拆承重模模板。拆拆模时不不要用力力过猛过过急，拆拆下来的的模板应应及时清清理、整整形、

21、涂涂刷隔离离剂，以以备周转转使用。大模板板配件集集中堆放放在指定定地点，以防丢丢失。5.基础础钢筋 （11）、钢钢筋选用用合格产产品，应应有出厂厂质量证证明书。所有钢钢筋进场场后应及及时取样样进行复复验，合合格方可可下料加加工。 （22）、钢钢筋工程程施工前前要认真真做好放放样及交交底工作作。 （33）、钢钢筋按批批堆放整整齐，注注意保管管，避免免锈蚀或或油污。钢筋加加工的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求，钢筋筋的表面面应洁净净，无损损伤，无无油污、漆污；铁锈等等应在使使用前清清除干净净，带有有颗粒状状或片状状老锈的的钢筋不不得使用用。 （44）、基基础底板板钢筋绑绑扎时应应注意相相邻绑扎

22、扎点的铁铁丝扣要要成“八”字形（或左右右绑扎），防止止网片倾倾斜变形形； （55）、现现浇柱与与基础连连接的插插筋下端端，要弯弯90弯钩并并与基础础钢筋绑绑扎牢固固，箍筋筋应加密密，以便便连接。柱插筋筋位置应应用钢筋筋成井字字形固定定牢固，以免造造成钢筋筋偏移轴轴线。 （66）、钢钢筋接头头位置、连接方方式应符符合设计计、施工工质量验验收规范范及有关关质量管管理文件件的规定定。6、混凝凝土施工工 （11）、混混凝土采采用商品品砼，浇浇筑砼时时严禁集集中放料料，地梁梁放料时时分层均均匀放料料。采用振捣捣器振捣捣混凝土土，每一一振点的的振捣延延续时间间：使混混凝土表表面呈现现浮浆和和不再下下沉，一

23、一般为110220秒。振捣器器移动间间距30004400mmm，振振捣器插插入下层层混凝土土内的深深度不应应小于550mmm。 （22）、在在混凝土土浇筑过过程中，应有木木工、钢钢筋工及及施工员员值班，经常观观察模板板、支架架和钢筋筋、预埋埋件和预预留孔洞洞的情况况，发现现有变形形、移位位要及时时采取措措施进行行处理。 （33）、按按规定留留足砼标标养、同同条件养养护并及及时送压压。 （44）、砼砼浇筑完完12小小时后浇浇水养护护。7、柱端端地脚螺螺栓预埋埋 （1）、在埋设设地脚螺螺栓时，先根据据螺栓的的位置制制作模具具，为了了精确定定位，先先确定基基准定位位，一般般取柱子子的中心心为定位位点

24、，根根据柱子子中心与与螺栓的的位置关关系以及及螺栓直直径在模模具上面面定位钻钻孔，钻钻孔直径径比螺栓栓直径大大2mmm，模具具比螺栓栓组外边边缘大550mmm，为了了保证垂垂直度，可根据据找平层层的厚度度做两块块相同的的模具，制作成成一个具具备一定定厚度的的盒子。这样，螺栓穿穿入模具具后，不不会左右右摇晃。螺栓穿穿入模具具后，上上部拧一一个螺帽帽固定，可以调调节螺栓栓预留高高度。具具体做法法见图11。（2）、在基础础短柱模模板支好好后，要要确定模模板牢固固。然后后将地脚脚螺栓模模具基准准点与柱柱子形心心定位一一致，校校正标高高后可将将模具与与短柱模模板固定定。然后后将螺栓栓用钢筋筋与短柱柱钢筋

25、可可靠连接接，防止止钢筋位位置移动动，并宜宜事先在在螺栓下下部焊接接一截短短钢筋，让短钢钢筋支撑撑在短柱柱基础的的混凝土土上，防防止螺栓栓的垂直直位移。将螺栓栓加固好好之后就就可以取取下模具具进行下下组地脚脚螺栓的的安装。D螺栓栓孔直径径， dd螺栓直直径，LL螺栓组组的螺栓栓间距， h同找平平层厚度度图1 地地脚螺栓栓模具图图 （二二）、主主体施工工钢结构进进场验收收 (1）、涂装装检验 涂涂装外观观检查：目测漆漆膜表面面状况，应无针针眼、气气泡、脱脱落、流流挂、漏漏涂、色色差等缺缺陷。 漆膜膜厚度是是使防腐腐涂料能能够发挥挥最佳性性能，足足够漆膜膜厚度是是极其重重要的。因此，必须严严格控制

26、制厚度，施工时时应按使使用量进进行涂装装，经常常使用湿湿膜测厚厚仪测定定湿膜厚厚度，以以控制干干膜厚度度并保证证厚度均均匀。不同类型型的材料料其涂装装间隔各各有不同同，在施施工时应应按每种种涂料的的各自要要求进行行施工，其涂装装间隔时时间不能能超过说说明书中中最长时时间，否否则将会会影响漆漆膜层间间的附着着力，造造成漆膜膜剥落。(2)、钢构件件进场的的标记钢构件件进场进进行编号号，所有有主钢构构件（钢钢柱梁）均应标标有中线线。钢柱下下部还应应标注11m线。还应按按规定及及设计要要求标注注其它尺尺寸。 （33）、焊焊接及构构件尺寸寸进场检检查按照图样样检验工工艺及相相关标准准要求，对钢构构件进行

27、行总体尺尺寸检查查，并填填写检验验记录，附件钢钢构件外外形尺寸寸允许偏偏差。钢钢柱外形形尺寸的的允许偏偏差项 目允许偏差差（mmm）图 例柱底面到到柱端与与桁架连连接的最最上一个个安装孔孔距离（I）1/11500015.0柱底面到到牛腿支支撑面距距离（II）1/220000、8.00受力支托托表面到到第一个个安装孔孔距离（a）1.00牛腿面的的翘曲（）2.0柱身弯曲曲矢高11/110000、122.0柱身扭曲曲牛腿处3.0其它处8.0柱截面几几何尺寸寸连接处3.00其它处3.00翼缘板对对腹板的的垂直度度连接处1.5其它处B1000 5.00柱脚底板板平面度度5.0柱脚螺栓栓孔中心心柱轴线线的

28、距离离3.0焊接实腹腹钢梁外外形尺寸寸的允许许偏差项 目目允许偏差差（mmm）图例梁长度（1）端部有凸凸缘支座座板0、-55.0其他形式式1/225000、10.0端部高度度（h）H200002.00H200003.00两端最外外侧安装装孔距离离3.00拱度设计要求求起拱1/550000设计未要要求起拱拱10.00、-55.0侧弯矢高高1/20000、10.0扭 曲曲H/2550、110.00腹板局部部平面度度T1445.0翼缘板对对腹板的的垂直度度T1444.0翼缘板对对腹板的的垂直度度B/1000、33.0吊车梁上上翼缘板板与轨道道接触面面平面度度1.0箱形截面面对角线线差5.0两腹板至至

29、翼缘板板中心线线距离（a）1.01.0 3、钢钢结构安安装方案案 （1）、准备工工作 对与安安装施工工有关的的前道工工序进行行复核，确保前前道工序序如埋件件质量、标高、中心线线、几何何尺寸、平整度度等准确确，做好好施工交交接手续续。 机具准准备：本本工程现现场所用用的主要要施工设设备为各各型吊机机、电焊焊机等，其余小小件手工工具如安安全帽、工具箱箱等有各各安装队队准备。 进行施施工工序序、工期期及交叉叉作业协协调计划划。 （22）、钢钢结构施施工本工程计计划1支支结构吊吊装队伍伍2台115T吊吊机进行行吊装；根据图图纸设计计，结构构吊装顺顺序从一一端向另另一端吊吊装，涂涂装等施施工穿插插其间。

30、结构吊装装队进场场后，各各专业组组按先后后次序逐逐步进场场到位，在前道道工序的的轴线尺尺寸、基基底标高高复核无无误的情情况下进进行安装装： 吊装装工艺流流程：端端柱吊装装 第二跨跨柱吊装装 两跨跨柱校正正、固定定 第一跨跨吊车梁梁吊装 柱间屋屋架吊装装 跨间间檩条及及水平、垂直支支撑安装装 第三跨跨柱吊装装 第三三跨柱校校正、固固定 第二二跨吊车车梁吊装装 柱间屋屋架吊装装 跨间间檩条及及水平、垂直支支撑安装装 以以次类推推。 钢梁吊吊装前应应先在地地面拼接接平台上上进行组组装拼接接，应采采用水准准仪、钢钢卷尺和和经纬仪仪控制梁梁的几何何尺寸、挠度、侧弯等等，严格格控制钢钢梁的组组装拼接接精度

31、。 梁吊装装后，应应及时用用缆风绳绳和次梁梁、斜撑撑等进行行稳定。a 安装装次序 各安装队进场准备就绪前道工序施工质量复核材料、吊机、焊机、人员到位，各组职责明确予埋件的测量复合校正钢柱的吊装校正、固定屋面梁吊装测量、定位其他联系和支撑系统b 安装装方向本工程安安装方向向为分区区分块进进行，向向各区块块长度方方向推进进，所以以相应的的计划安安排、工工艺流程程、加工工次序、材料堆堆放均应应按以上上要求来来执行。c 主要要工序安安装施工工方法及及质量要要求（3）、钢柱吊吊装先检查、复核基基础的轴轴线位置置、高低低偏差、平整度度、标高高，然后后弹出每每支钢柱柱基础的的十字中中心基准准线和基基准标高高

32、。检查钢柱柱的编号号、中心心基准点点，高差差基准点点、吊点点，以及及表面损损伤情况况，待检检验合格格后即可可提供吊吊装。钢柱采用用汽车吊吊吊装，采用旋旋转法进进行吊装装，先试试吊，吊吊装时应应对准基基准中心心线进行行安装，同时用用水准仪仪控制标标高，吊吊装后，使用经经纬仪校校正柱的的垂直度度，柱吊吊装完并并固定，经过验验收后，由土建建单位配配合进行行柱脚包包裹混凝凝土施工工。钢柱旋转转法吊装装示意图图钢柱吊吊装的主主要质量量精度要要求见下下表：项目允许偏差差支承面标标高3.00支承面水水平度1.5支承面中中心偏移移5. 柱底中心心线对定定位线偏偏移5.柱基准点点标高3柱挠度10柱垂直度度15柱

33、顶标高高15（5）、校正、最后固固定吊车梁的的校正主主要是平平面位置置和垂直直度的校校正。因因为吊车车梁的标标高在做做基础抄抄平时，已对牛牛腿面至至柱脚的的距离作作过测量量和调整整，如仍仍存在误误差，可可待安装装吊车轨轨道时，在吊车车梁面上上加垫铁铁。吊车梁的的平面位位置和垂垂直度校校正工作作，要在在一个区区段内全全部结构构安装完完成，并并经最后后固定进进行。吊车梁平平面位置置的校正正，包括括轴线和和跨距两两项，方方法如下下： 用经经纬仪将将两端柱柱吊车梁梁的中心心线校核核准确，跨距满满足设计计要求； 将两两端吊车车梁面的的控制中中心线用用细线拉拉通线(距离太太长则可可多测几几个控制制点)，端

34、部垫垫高，使使通线不不触及吊吊车梁面面为宜； 用线线锤吊线线检查每每根吊车车梁的中中心线与与通线是是否吻合合，否则则应予拨拨正； 在拨拨正吊车车梁同时时，观测测吊车梁梁的垂直直度，可可用垫铁铁调整，但每处处垫铁不不得超过过三块，并对垫垫铁施焊焊连接。 （66）、高高强度螺螺栓施工工工艺紧固轴力复验螺栓长度确定高强度螺栓投入高强螺栓初拧复拧高强度螺栓终拧高强度螺栓扭矩自检质量验收扫 尾现场摩擦面复检摩擦面处理冲钉投入临时螺栓投入高强度度螺栓连连接副的的一般规规定及验验收。a根据设设计要求求，高强强度螺栓栓连接副副由一个个螺栓，二个螺螺母，一一个垫圈圈组成。b高强度度螺栓连连接副应应由制造造厂按比

35、比例配套套供应，并按批批提供出出厂质量量保证书书。高强强度螺栓栓连接副副必须分分批验收收，并在在同批内内配套使使用。c高强度度螺栓连连接副，按性能能等级的的不同，均须制制出明显显的标志志，以便便使用时时，不混混淆出错错。高强度度螺栓连连接副的的储运、保管和和发放。a高强度度螺栓连连接副在在运输和和搬运过过程中应应轻装、轻放、轻卸，以防止止损伤螺螺栓。b高强度度螺栓连连接副应应按不同同的规格格、批号号分类保保管，不不得在露露天堆放放，在储储存过程程中，应应防止受受潮生锈锈c高强度度螺栓连连接副在在安装使使用前，严禁任任意开箱箱。d高强度度螺栓连连接副的的领取，发放应应按当天天施工需需用量，不得随

36、随意多领领，施工工结束后后剩余的的连接副副应严格格按批号号分别妥妥善保管管。不得得乱仍混混放，沾沾染污物物及碰损损螺纹。高强度度螺栓连连接副的的施工要要求a钢结构构的连接接接头，应经检检查合格格后，方方可紧固固。b高强度度螺栓施施工前，应先复复验连接接构件摩摩擦面的的抗滑移移系数，合格后后，方可可安装。抗滑系数数检验用用的试件件由制造造厂加工工，试件件与所代代表的构构件应为为同一材材质、同同一摩擦擦面处理理工艺、同批制制作、使使用同一一性能等等级、同同一直径径的高强强度螺栓栓连接副副，并在在相同条条件下同同时发运运。抗滑滑系数检检验的最最小值必必须等于于或大于于设计规规定值。当不符符合上述述规

37、定时时，构件件摩擦面面应重新新处理，处理后后的构件件摩擦面面应按规规定重新新检验。c 高强强度螺栓栓长度的的选用按按下试计计算：LL=L+L式中：LL连接板板层厚度度（逢11、2、3、44进5，逢6、7、88、9进进10）L附加加长度见见下表：螺栓直径径（mmm）16202224附加长度度（mmm）25303540d高强度度度螺栓栓连接板板接触面面应平整整。e高强度度螺栓连连接安装装时，在在每个节节点上应应穿入临临时螺栓栓和冲钉钉，数量量由安装装时可能能承担的的荷载计计算确定定，并应应符合下下列规定定：不得少于于安装孔孔数的11/3；不得少少于两个个临时螺螺栓；冲冲钉穿入入数量不不宜多于于临时

38、螺螺栓的330%；扩钻后后的螺柱柱孔（AA、B级级）不得得使用冲冲钉。f不得用用高强度度螺栓兼兼作临时时螺栓。g高强度度螺栓的的安装应应顺畅穿穿入孔内内，严禁禁强行敲敲打，如如不能自自由穿入入时，该该孔应用用绞刀进进行修整整，修整整后的最最大孔径径应小于于1.22倍螺栓栓直径。严禁用用气割扩扩孔。h高强度度螺栓的的穿入方方向宜以以施工方方便为准准，并力力求一致致，高强强度螺栓栓连接副副组装时时，螺母母带圆台台面的一一侧应朝朝向垫圈圈有倒角角的一侧侧。i高强度度螺栓安安装时，构件的的摩擦面面应保持持干操、整洁，不得在在雨中作作业。应应清除飞飞边、毛毛刺、焊焊接飞溅溅物；焊焊疤氧化化铁皮和和不需要

39、要有的涂涂料等。有少量量微锈的的，可用用钢丝刷刷除锈；锈蚀比比较严重重的须用用砂轮机机除锈，但使用用中要慎慎重；砂砂轮机打打磨方向向应同构构件受力力方向垂垂直；砂砂轮机打打磨范围围不应小小于螺栓栓孔径的的4倍；砂轮要要来回均均匀打，不能将将连接面面处理成成凹凸面面。g高强度度螺栓连连接副的的拧紧应应分为初初拧、终终拧，对对于大型型节点应应分为初初拧、复复拧、终终拧。初初拧、复复拧、终终拧应在在24小小时内完完成。k高强度度螺栓连连接副初初拧、复复拧、终终拧时，一般应应按由螺螺栓群节节点中心心位置顺顺序向外外缘拧紧紧的方向向施拧，应先腹腹板后翼翼缘。l高强度度螺栓施施工前，应按出出厂批对对高强度

40、度螺栓连连接副的的紧固轴轴力进行行复验，每批复复验5，5紧固固轴力的的平均值值和变异异系数高高水平符符合相关关技术规规范的规规定。m初拧或或复拧后后的高强强度螺栓栓应用颜颜色在螺螺母上凃凃上标记记，以表表示初拧拧、复拧拧完毕，然后用用专用扳扳手进行行终拧，直至螺螺栓尾部部梅花头头拧掉，对于操操作空间间有限不不能用专专用扳手手进行终终拧的高高强度螺螺栓，则则按相同同直径的的高强度度大六角角螺栓采采用扭矩矩法施拧拧，扭矩矩系数取取0.113。高强度度螺栓连连接副施施工质量量的验收收a高强度度螺栓连连接副终终拧验收收，以目目测螺杆杆尾部梅梅花头拧拧断为合合格。对对于不能能用专用用扳手拧拧紧的高高强度

41、螺螺栓，应应按大六六角头高高强度螺螺栓检查查方法处处理。螺螺栓拧紧紧后，外外露螺纹纹应为22-4个个螺距。b高强度度螺栓施施工质量量应有下下列原始始检查验验收记。高强度螺螺栓连接接副的质质量证明明书；高高强度螺螺栓连接接副预拉拉力或扭扭矩系数数复验报报告；摩摩擦面抗抗滑移系系数试验验报告；高强度度螺栓检检查记录录；高强强度螺栓栓连接副副扭矩复复验报告告；高强强度螺栓栓初拧扭扭矩、终终拧扭矩矩检查记记录；施施工质量量检查验验收记录录等。 （7）、屋面板板安装确认整整个屋面面结构系系统安装装牢固，开始屋屋面板安安装。先铺设设底层压压型钢板板，铺设设时两端端固定在在梁架或或檩条上上拉紧无无松驰现现象

42、。在压型型钢板上上铺岩棉棉，将玻玻璃棉固固定在檩檩条上，拉直岩岩棉，使使其内表表绷紧并并平滑，保温棉棉有破损损时，应应随时补补救，无无法修补补的应及及时更换换。在屋面面上散开开铺设一一跨屋面面板，然然后逐张张向前铺铺设，每每一柱距距铺设完完以后，应检查查其与端端墙上沿沿的平行行线是否否平行。屋面板板靠自攻攻钉固定定，自攻攻钉应选选用与屋屋面板厚厚度及施施工方法法相配的的长度，一般钉钉子长度度要钻入入檩条露露出155-255mm左左右；自自攻钉必必须垂直直于屋面面板，橡橡胶垫圈圈不能损损坏。自攻钉钉要选用用镀锌防防锈自攻攻钉，顶顶板在边边缘或接接头处，每个波波峰上都都要打钉钉，其它它地方每每隔一

43、个个波峰打打一个并并相互错错开，严严禁错打打和漏打打；如发发生空钉钉，随时时用密封封胶补掉掉。安装相相邻屋面面板时，小心将将搭接肋肋位定位位，用自自攻钉固固定时，绝不允允许密封封条放置置在自攻攻钉线内内侧，应应在自攻攻钉的外外侧的处处。所有有铺设密密封泥和和封条的的位置不不得有遗遗漏。屋脊板板安装时时要保持持两坡板板搭接平平整吻合合，接头头安放固固定正确确；檐口口与脊顶顶一定要要平行，屋面板板纵向波波峰应同同脊顶或或脊瓦保保持垂直直；檐口口的搭接接边或边边沿处应应设置与与压型钢钢板剖面面相应的的堵头配配件。在屋面面板行走走，必须须穿绝缘缘底鞋，严禁踩踩踏高楞楞；屋面面板严禁禁在檩条条上长距距离

44、平推推，应抬抬起平放放；每天天必须清清洁自攻攻钉钻孔孔铁屑，防止锈锈蚀和伤伤屋面板板。屋面板板的接缝缝方向避避开主要要视角，当主风风向明显显时应将将面板搭搭接边朝朝向下风风方向。在风力力大于或或等于44级时，进行屋屋面板施施工时不不应过量量吊装，如需隔隔夜施工工，应把把屋面板板同檩条条捆牢，以免风风力过大大把屋面面板吹掉掉，造成成安全事事故，最最好是边边吊装边边施工固固定，当当天铺的的屋面板板当天固固定。压型钢钢板纵向向搭长度度应能防防止漏水水和腐蚀蚀，可采采用2000-2250mmm搭接接。 （8）、墙板的的安装墙板施施工，墙墙板从一一端某一一角开始始施工，第一块块板外边边应和山山墙方向向屋

45、面板板外边对对齐，用用经纬仪仪或吊线线方法找找正墙板板的垂直直度。墙墙板上口口和屋面面板挨紧紧，墙板板应一块块挨一块块的从一一端向另另一端赶赶，每遇遇到窗口口和柱子子处，对对柱子的的垂直度度作一次次复核，这样，即能保保证墙板板的垂直直度又能能保证窗窗的方正正。但更更应注意意的是，自攻钉钉应拉线线施工，个数根根据板型型确定，墙板如如遇门口口窗口口及墙体体拐角处处宽度小小于3000mmm应用两两块大块块墙板代代替，禁禁止小于于3000mm板板条出现现在墙体体上，在在施工过过程中严严禁踩在在墙檩上上施工开始铺铺板前，主结构构和次结结构应安安装完毕毕，校正正垂直并并且拧紧紧螺栓。用水平平仪在四四周边柱

46、柱上统一一标高，并确保保安装水水平。操作脚脚手架采采用钢管管搭设的的移动脚脚手架，用以铺铺设墙板板。墙板表表面清洁洁，不得得有污迹迹。墙板安安装必须须按同一一方向进进行，在在前一块块墙板未未固定前前，不能能安装下下一块墙墙板。墙板与与墙板之之间应合合缝，且且每条缝缝要均匀匀，不能能宽窄不不一。所有自自攻钉，都应垂垂直于墙墙面，不不得倾斜斜。在移动动脚手架架时，注注意保护护墙板，严禁碰碰擦。 （9）、泛水板板、包角角板等包包件安装装泛水板板、包角角板等配配件均处处在边角角部位，其安装装质量直直接影响响建筑物物的立面面效果。因此，泛水板板、包角角板等配配件的安安装位置置应准确确。包件、泛水板板的制

47、作作应根据据现场安安装情况况实测后后压制。泛水板板、包角角板安装装时，搭搭接部位位宜涂密密封胶等等防水密密封材料料，保证证其压型型金属板板的密封封性和连连接的牢牢固性。泛水板板、包角角板水平平搭接长长度大于于1500mm，垂直搭搭接长度度大于1100mmm。 （100）、压压型板围围护结构构的外观观检查质质量要求求：目测屋屋面平整整，屋面面檐口平平齐。目测压压型板长长向搭接接缝成 一直线线。目测连连接在纵纵横两个个方向分分别成 一直线线。压型板板上应无无折裂和和未经处处理的错错钻孔洞洞等缺陷陷。屋面面压型板板上应无无施工残残留杂物物或污物物。屋面面压型板板围护结结构应分分别按下下表要求求验收：

48、彩钢夹心心板安装装工程的的允许偏偏差项目目和检验验方法项次项 目目允许偏差差mm检验方法法1屋面檐口与屋屋脊的平平行度10.00用拉线和和钢尺检检查彩钢板波波纹线对对屋脊的的垂直度度L/10000且且20.0檐口相邻邻两块彩彩色钢板板端部错错位压型钢板板5.0彩钢板卷卷边板件最大波波浪高压型钢板板3.02墙面墙面板波波纹线的的垂直度度H/10000 且20.0用吊线和和钢尺检检查墙面包角角板的垂垂直度H/10000 且20.0相邻两块块压型板板的下端端错位5.0钢尺检查查注：1、L为屋屋面半坡坡或单坡坡长度。2、HH为墙面面高度2.砌体体工程本工程填填充墙部部分采用用MU110非粘粘土砌块块。

49、装卸卸砖时要要避免碰碰撞，码码放整齐齐。严禁禁摔、掷掷、翻斗斗卸货。砖的贮贮存、堆堆放应做做到场地地平整、整齐稳稳妥，宜宜有防雨雨措施。砌筑时时要提前前一天用用水管将将砖湿润润。 根据施工工图纸和和砌块尺尺寸、垂垂直灰缝缝的宽度度、水平平灰缝的的厚度等等计算砌砌体的皮皮数和排排数，以以保证砌砌体的尺尺寸。 水泥采采用422.5普硅硅水泥，砂采用用当地河河砂，石石灰采用用熟化115天以以上的灰灰膏。 砂浆品品种、标标号须符符合设计计要求，并采用用重量比比进行配配制。砂砂浆随拌拌随用，一般在在4小时时内应使使用完毕毕；砌筑筑前，应应将砌筑筑部位清清理干净净，放出出墙身中中心线，浇水湿湿润。沿沿墙体

50、高高度立皮皮数杆，灰缝厚厚度8-12mmm,水水平灰缝缝饱满程程度不低低于800，竖竖向灰缝缝采用加加浆方法法施工，饱满度度不低于于60，严禁禁用水冲冲浆灌缝缝。 砌筑筑时，灰灰缝应横横平竖直直，砂浆浆饱满，切锯、钻孔、打眼等等应用专专用设备备、工具具进行加加工，不不得随意意砍凿。 砌砖砖墙时，从每层层构造柱柱脚开始始，砌马马牙槎应应先退后后进，以以保证构构造柱脚脚为大断断面。马马牙槎内内的灰缝缝砂浆必必须密实实饱满，其水平平灰缝砂砂浆饱满满度不得得低于880%。 砖砖墙与构构造柱沿沿墙高每每隔5000mmm设置22根直径径6mmm的水平平拉结钢钢筋，拉拉结钢筋筋两边伸伸入墙内内不应少少于15

51、500mmm，锚锚入柱内内的长度度不小于于2000mm。当墙上上门窗洞洞边到构构造柱边边的长度度小于115000mm时时，拉结结筋伸到到洞口边边为止。 按规规定留足足砂浆试试块,标准养养护并及及时送压压。 3.装装饰装修修工程 （1）、内外粉粉刷抹灰前前检查抹抹灰基层层大面的的表面平平整、垂垂直度，局部凸凸出或凹凹进处应应提前处处理，确确定抹灰灰层的总总厚度。检查门门窗框位位置是否否正确，与墙体体联接是是否牢固固。门框框钉好保保护木条条。门窗窗框连接接脚头与与墙体之之间的缝缝隙用11：3水水泥砂浆浆分层嵌嵌塞密实实。 抹灰施施工基层处理理：基层层为混凝凝土时，其表面面应凿毛毛，或在在表面洒洒水

52、后抹抹1：11水泥砂砂浆（加加水泥重重量155%的1107胶胶），使使表面毛毛化，容容易粘结结。做灰饼：根据抹抹灰等级级及基层层面的平平整、垂垂直度来来决定灰灰饼的厚厚度，在在墙面的的四角用用1：33水泥砂砂浆，做做4个440mmm40mmm的灰灰饼，依依次上下下左右在在同一平平面上，间隔11.2-1.55m再做做一个灰灰饼。做护角线线：室内内墙面阳阳角、柱柱面的阳阳角、门门窗洞口口的阳角角处，宜宜用1：3水泥泥砂浆做做底，11：2水水泥砂浆浆抹面，两边抹抹成向内内斜坡，角度不不大于6600的护角角。护角角线一般般每边宽宽50-70mmm。护护角的高高度：墙墙、柱阳阳角不低低于mm，门窗窗洞口

53、为为全长。铺钉金属属网片：墙柱砼砼和砌块块交接基基层处，沿缝铺铺钉0.8mmm厚金属属铁丝网网，或铁铁板网（925孔孔）处理理，宽度度为300500cm，其网上上涂刷水水泥浆（内掺水水比重110%1108胶胶水）一一道，再再抹底灰灰；墙面面所凿电电线管埋埋设管槽槽，待电电线管接接线盒、配电箱箱等安装装检验合合格后，用上述述金属网网铺钉，刷上述述1088胶水水水泥浆一一道，待待抹底灰灰。冲筋：基基层先浇浇水湿润润，在上上下两灰灰饼之间间抹成竖竖向长条条形如柱柱状的灰灰浆带（俗称柱柱头），上至平平顶底，下至地地板面（或至踢踢脚板上上口），抹成一一条底宽宽60-80mmm、面面宽500mm左左右的表

54、表面与灰灰饼面平平的砂浆浆带。柱柱头砂浆浆抹好后后用硬刮刮尺以灰灰饼面为为准刮平平，保持持灰饼面面与冲筋筋面齐和和干净。冲筋的的砂浆与与墙面底底层和中中层灰相相同。粉刷层分分两次赶赶平，底底层灰要要拉毛槎槎，面层层灰要压压平压光光。内外外墙粉刷刷层干燥燥后可进进行涂料料施工,涂料搅搅拌均匀匀,涂料料刷均匀匀.（2）、内墙涂涂料施工工 工艺流流程：基基层处理理（清理理墙面）修补腻腻子（修修整、门门窗护角角）第一遍遍满刮腻腻子第二遍遍满刮腻腻子砂磨找补腻腻子砂磨（清理）涂封底底涂料涂刷主主涂料层层面层涂涂料涂料修修整。 清理墙墙面：在在施工前前应对墙墙体表面面的浮尘尘、斑迹迹、蜂窝窝、凸块块进行处

55、处理，使使其表面面达到平平整干燥燥，顺直直的基本本要求。 修补腻腻子：将将基层缺缺棱掉角角处，用用1：33水泥砂砂浆修补补好；表表面麻面面及缝隙隙应用石石膏腻子子填补齐齐平，并并用腻子子进行局局部刮腻腻子，待待腻子干干燥后，用砂纸纸磨平；对墙面面的细部部边、角角进行修修整，使使其线条条顺直表表面无缺缺损现象象。第一遍满满刮腻子子，第一一遍用橡橡皮刮板板横向满满刮，一一刮板紧紧接一刮刮板，接接头不得得留槎，每刮一一刮板最最后收头头时，要要注意收收的要干干净利落落。干燥燥后用11号砂纸纸磨，将将浮腻子子及斑迹迹磨平磨磨光，再再将墙面面清扫干干净。第二遍满满刮腻子子，第二二遍用橡橡皮刮竖竖向满刮刮，

56、所用用材料和和方法同同第一遍遍腻子，干燥后后用1号号砂纸磨磨平，并并清扫干干净。 第三遍遍用用钢钢片刮板板找补腻腻子将墙墙面等基基层刮平平刮光，干燥后后用细砂砂磨平磨磨光，注注意不要要漏磨或或将腻子子磨穿，清理干干净。涂刷：第第一遍应应稍稀，稀释用用量及数数量根据据生产厂厂家要求求而定，然后将将涂料倒倒入托盘盘，用涂涂料滚子子蘸料涂涂刷。为为了避免免流挂，应少蘸蘸、勤蘸蘸。第二二遍乳胶胶漆应比比第一遍遍稠，稠稠度应根根据生产产厂家要要求而定定，施工工方法与与第一遍遍相同，若遮盖盖差，则则需打磨磨后，再再涂一遍遍。修整：涂涂料修整整工作很很重要，其修整整的主要要形式有有两种：一种是是随施工工随修

57、整整，贯穿穿于班前前班后和和每完成成一分格格块或一一步架子子；另一一种是整整个分部部、分项项工程完完成后，应组织织进行全全面检查查，如发发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病病，应立立即修整整和处理理。涂料施工工：三遍遍成活使使其成膜膜有良好好的光泽泽，在涂涂刷过程程中，面面涂应涂涂刷均匀匀，使用用材料必必须搅拌拌均匀，防止反反色或色色彩不一一的现象象。质量要求求：彩色色喷涂的的材料品品种、质质量、色色彩均符符合设计计要求并并有产品品证书，必须按按产品组组合配套套使用。各抹灰层层之间和和抹灰层层与涂层层之间必必须粘结结牢固，无脱层层、空鼓鼓和裂缝缝等缺陷陷。涂刷刷表面颜颜色一致致，不显显接槎

58、，无漏涂涂、透底底和流坠坠。分格格条（缝缝）的宽宽度和深深度均匀匀一致，条（缝缝）平整整光滑，楞角整整齐，横横平竖直直、通顺顺。流水水坡向正正确，滴滴水线顺顺直，滴滴水槽深深度、宽宽度均不不小于110mmm，整齐齐一致。（3）、地面： 本工程程地面为为金属骨骨料耐磨磨地面。金属骨骨料耐磨磨地面（2200厚C225细石石混凝土土，随捣捣随光，上下配配置142000双向钢钢筋）基层：地面基基层必须须分层夯夯填密实实，表面面平整。 砼垫层层a砼垫层层采用贴贴饼冲筋筋,保证证标高、平整度度。 b弹弹出墙面面水平基基准线，根据标标准线反反弹出面面层标高高线，用用以控制制面层标标高。c砼采用用机械搅搅拌均

59、匀匀，色泽泽一致，塌落度度不大于于30mmm，以以手捏成成团，能能拍出浆浆为准。在基层层上绑扎扎好钢筋筋网片，每间距距1m设设置混凝凝土垫块块，砼摊摊平后必必须振捣捣密实，待混凝凝土初凝凝前铺设设面层钢钢筋网片片，把钢钢筋压入入至保护护层位置置，然后后抹平，收光。d混凝土土施工完完毕244小时后后及时满满铺锯末末(湿润润)养护护，每天天浇水三三次，连连续养护护7天，保持混混凝土处处于足够够的湿润润状态。 (4)、门窗工工程 本本工程所所有门窗窗须保证证尺寸准准确无误误，确保保方正、垂直，纵向位位置用经经纬仪投投点校正正，水平平向通过过抄平确确定，竖竖向位置置与外墙墙立面贴贴饼冲筋筋合并采采取整

60、个个立面吊吊通线解解决。塑钢门门窗堆放放时，竖竖立坡度度不大于于20，并放放置在垫垫木上，应有防防雨措施施。装运钢钢窗时应应直立堆堆放，不不得将扁扁担穿入入窗框内内挑运，应轻轻轻搬放。安装塑塑钢窗前前，应按按图纸要要求核对对钢窗的的型号、规格、数量及及所带的的五金零零件是否否齐全，并符合合设计规规定。安装前前，先对对钢窗质质量进行行检查，凡有翅翅曲、变变形者，应进行行调直校校正，修修复后方方可进行行安装。在安装装时，先先用木楔楔在窗框框四角或或挺端较较能受力力的部位位临时塞塞住，然然后用水水平尺和和线坠来来校验其其水平度度和垂直直度，并并调整木木楔，使使钢窗横横平竖直直，高低低一致，进出一一致