工业企业库房管理制度

1、 工业企业库房管理制度一、库房管理目的： (一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。 (二)准时为生产供应优质的材料、零配件以及半成品。 (三)准时为销售部门供应合格优质的产成品。 (四)明晰、完整、准时记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。 (五)出入库管理方法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。 1、塑料件; 2、橡胶件; 3、标准件; 4、电子件; 5、电机; 6、软化剂; 7、外加工; 8、包装物; 9、产成品; 二、原材料入库。 外购原材料到货后，库房管理员应按实际状况填写入库单，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。 三、产成品入库。 (一)经品质部验收合

2、格并填写检验移交单后入库。 (二)对需要质量验收的原材料。 四、入库时先标识。 (一)待验品，按规定准时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识不合格品标识，隔离堆放。 (二)在验收过程中发觉数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立刻向有关部门反映，以便准时查清、解决问题，必要时通告对方。 五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好待处理品标识。 六、对退货产品的处理应按退货单进行清点和出入帐，并查明退货缘由。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具返修产品领料单进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理

3、批准后进行报耗。 七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 八、入库物资的堆放必需符合先进先出的原则。 九、入库物资应准时入库。 十、原材料的出库与发放： (一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按生产领料清单的规格、型号、数量等发放。 (二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出补料单后方可发放。 (三)非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭领料单发放。 (四)物资(包括成品)的发放力求先进先出，具

4、体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并准时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相全都，帐、帐相符。 (五)废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并准时登记入帐。 十一、物资贮存与防护 (一) 物资定期盘点数量，确认库存的余缺状况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。 (二)仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥当保管，杜绝积压，反对铺张，准时供应相关信息。 (三)仓库做到通风、干燥、清洁、平安，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离

5、火源、热源。 (四)有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。 (五)做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。 (六)对有贮存期限要求的物资，按时检查库存状况，以便准时发觉变质苗头。对超期物资标志待处理标识准时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可连续使用，不符合要求的标志不合格品识移交废品库。并作好记录。 (七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并准时及通知财务部。 (八) 非工艺损耗或其他缘由而产生的材料多余，仓库必需准时协作车间做好退料工作，退料需查清余料缘由，核对材料

6、的应余数，准时办理退料手续及入帐。 (九)对于残余的原材料或不满包装的材料依据实际包装状况，进行封口或封箱处理。 十二、应急状况处理 (一)遇到紧急状况如失火及突发性天灾时应准时联络值班领导，准时实行相应的措施。 (二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。 十三、库房管理规定 制度大全网-.-，为您细心编辑整理本文，转载与引用请注明出处。 (一)公司各类库房由指定专人负责。 (二)选购人员购入的物品必需附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发觉短缺或损坏，应立刻拆包核查，如发觉实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人

7、。 (三)库房物品存放必需按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。 (四)严格管理账单资料，全部账册、账单要填写洁净、清楚、计算精确，不得任凭涂改。 (四)严格执行出入库手续，物资出库必需填写出库单。 (五)库房物资未经允许不得外借，特殊状况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。 (六)每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符准时上报，不得隐瞒。 (七)严格依据公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。 (八)库房管理要做到清洁整齐、码放平安、防火防盗。 (九)库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必需配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、

8、禁火标识应设置于库房大门外。 (十)因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应担当不低于物品价值20%的经济损失。 篇2:库房管理工作制度 库房管理制度 1、产品储存有特地的食品库房，进出产品应登记。 2、库房四周保证无污染源。 3、经检验合格包装的成品应贮存于成品库，其容量应与生产力气相适应。按品种、批次分类存放，库房内不得存放个人物品，不得存放有毒有害物品，特别是外观与产品相像的有毒有害物品或其他易腐、易燃品。 4 产品应分库存放，不得与洗化用品、日杂用品等混放。 5 仓库实行专用并设有防鼠、防蝇、防潮、防霉、通风的设施及措施，并运转正常。 6 产品应分类，分架，隔墙隔地存放。各类产品有

9、明显标志。 7 贮存产品，应在外包装上标明名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联系方式等内容。 8 建立仓库进出库专人验收登记制度，做到勤进勤出，先进先出，定期清仓检查，防止产品过期、变质。准时清理不符合平安要求的产品 9 库房应配备专职管理人员，仓库应经常开窗通风，定期清扫，保持干燥和洁净，定期通风换气。 10 工作人员应穿戴洁净的工作衣帽，保持个人卫生。 11 成品码放时，与地面，墙壁应有确定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行，要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。 篇3:工厂中心库房管理方法 厂中心库房管理方法 中心库房管理是提高生产效率，降低厂内各单位生产成本的重要环

10、节，是依据iso9002质量体系文件内容，保证原材料和产品质量的重要工作。为降低成本、保证质量，中心库房管理人员必需忠于职守，认真负责，敬业爱岗，为分厂做好服务，严格把关。 1、中心库是厂内各单位材料、产品的统一管理库，统一代保管独立核算单位的材料、产品。中心库必需严格执行物资纪律以及政策、规章、制度。 2、中心库对各分厂、各独立核算单位的材料、产品，分别独立建帐。 3、材料的管理 3.1 各分厂及各分类管理独立核算单位可自建材料帐，每季度决算前先行盘库，并与中心库房对帐，经中心库管理人员核对无误、签字认可后，编制季度库存材料报表，随决算一同一式三份分别报厂财务科一份、办公室两份。 3.2 各

11、独立核算单位购回材料后，由所在单位指定的材料主管人员填写一式两份料票，会同中心库管理人员点收、入中心库、签字后，一份留中心库入帐，一份由独立核算单位财务入帐。 3.3 为满足分厂生产现场需要，便利分厂使用，对中心库存放不便的材料，中心库管理人员与分厂材料管理人员共同点收、入库后，可由分厂材料管理人员领出，分厂自存。 3.4 各独立核算单位用料时，填写一式两份用料单，经所在单位指定的材料消耗主管负责人签字后，向中心库领取，中心库管理人员按生产方案和材料定额发放，用料单一份留中心库结帐存查，一份交独立核算单位财务入帐。 3.5 用料单必需有分厂材料消耗负责人与中心库管理员的共同签字后，财务方可入帐

12、，对于手续不齐全的，财务人员可拒绝入帐。 3.6 各独立核算单位的料票不得积压突击出具，分厂自存的材料，用料后必需在一周内完善手续;每月底前对本月内使用的、未向中心库房出具料票的全部材料补签完全部手续。 4、产品的管理 4.1 各分厂及各分类管理独立核算单位可自建成品帐，每季度决算前先行盘库，并与中心库房对帐，经中心库管理人员核对无误、签字认可后，编制季度库存成品报表，随决算一同一式三份分别报厂财务科一份、办公室两份。 4.2独立核算单位的产成品阅历收合格后，依据成品的名称、规格、数量，由所在单位主管人员填写一式两份入库单，会同中心库管理人员点收、入中心库、签字后，一份留中心库入帐，一份由独立核算单位财务入帐。 4.3 各独立核算单位的产成品出库时，填写一式两份出库单，经所在单位负责人签字后，向中心库领取，出库单一份留中心库结帐存查，一份交独立核算单位财务入帐。 4.4 出库单必需有分厂负责人与中心库管理员的共同签字后，财务方可入帐，对于手续不齐全的，财务人员可拒绝入帐。 5、各独