某针织有限公司施工组织设计范文

1、利源针织有限公司厂房(一)、（二）、综合楼、宿舍楼、生产辅助用房工程 施工组织设计 PAGE PAGE 85 目 录一、土建工程施工组织设计第一章、编制依据3第二章、工程概况 4第三章、施工总总规划第一节、本工程程项目施施工目标标.6第二节、项目组组织体系系.6第三节、项目班班子及施施工队的的确定.7第四节、施工顺顺序.8第五节、总体施施工方案案.9第四章、施工准准备及平平面布置置第一节、定位测测量110第二节、搭设临临舍110第三节、修建临临时道路路和场地地111第四节、施工现现场临时时水电线线的布置置111第五节、消防设设施的配配备112第六节、通讯呼呼叫的配配备112第五章、施工机机械的

2、选选择和布布置第一节 .112第六章、主要施施工方案案第一节、基础工工程.13第二节、主体工工程.20第三节、花岗石石地面施施工.36第四节、抹灰工工程.338第五节、涂料工工程.339第六节、屋面工工程.441第七节、季节性性施工34第七章、施工总总进度计计划. 477第八章、新技术术的应用用第一节、砼养护护剂使用用47第二节、计算机机的利用用 48第三节、PVCC型材的的利用 488第九章、主要技技术组织织措施第一节、质量保保证体系系和质量量保证措措施48第二节、工程进进度保证证措施 62第三节、安全生生产保证证措施 62第四节、文明施施工保证证措施 65附件:1、施工工总平面面布置图图2

3、、施工工进度横横道图二、水电电安装工工程施工工组织设设计第一章、工程执执行的施施工及验验收规范范76第二章、管道施施工方案案766第三章、电气工工程施工工方案822一、土建建工程施施工组织织设计 第一一章、编编制依据据1、建设设部北京京中环工工程设计计监理有有限责任任公司设设计的义义乌市利利源针织织有限公公司厂房房一、厂厂房二、生产辅辅助用房房、综合合楼、宿宿舍楼施施工工图图纸。2、义乌乌市利源源针织有有限公司司工程洽洽淡书。3、国家家和行业业及浙江江省颁发发的建筑筑安装工工程施工工及验收收规范。5、我公公司有关关工程施施工的规规定与标标准等。6、地质质报告、规划图图7、企业业年度计计划和生生

4、产目标标8、应采采用的规规范、规规程、标标准3.1建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 GBB502202-20002 3.2砌砌体工程程施工质质量验收收规范 GBB50222033-20002 3.3砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范 GB5502004-220022 3.4屋屋面工程程质量验验收规范范 GGB5002077-20002 3.5建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范 GGB5002099- 220022 3.6建建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范 GGB5002100-20001 3.7建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规GGB2002422-2000

5、2 3.8建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范 GB5503003-220022 3.9建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000-220011 3.100建筑工工程项目目管理规规范 GBT5003266-20001 3.111 建设设工程文文件归档档整理规规范 GGBTT503328-20001 3.122多孔砖砖砌体结结构技术术规范 JGJJ1377-20001 JJ1299-20001 3.133钢筋焊焊接接头头试验方方法标准准 GJJT227-220011 JJ1400-20001 相关材料料技术标标准金华市施施工现场场部分建建筑材料料检测取取样暂行行细则金华市建建(

6、20001)1300金华一一百条规规定第二章、工程概概况1、项目目名称: 义乌乌市利源源针织有有限公司司厂房一一、厂房房二、生生产辅助助用房、综合楼楼、宿舍舍楼工程程。2、建设设单位:。义乌乌市利源源针织有有限公司司3、设计计单位: 建设设部北京京中环工工程设计计监理有有限责任任公司。4、监理理单位： 监监理有限限公司。5、工程程地点: 义乌乌市城店店北路。6、项目目特征: 本项项目共有有五个单单位工程程，厂房房一、厂厂房二、生产辅辅助用房房、综合合楼、宿宿舍楼，总建筑筑面积为为169907平平方米。其中厂厂房一336866平方米米，高为为5层，总高为为21.35米米。为钢钢筋混凝凝土框架架结

7、构，桩基机机械冲抓抓锥灌注注桩。厂厂房二440822平方米米，高高4层，总高为为17.35米米。综合合楼14485平平方米，高44层，总总高为116.440米，宿舍楼楼40882平方方米，高4层层，总高高为177.355，生产产辅助用用房3008平方方米，高一层层，总高高为6.80米米，相关关室内外外给排水水系统、消防栓栓系统、照明动动力系统统、变配配电系统统的安装装工程。建筑概况况1、墙面面装饰：1）内墙墙面： a、内内墙涂料料刷白二二道b、2厚细细纸筋灰灰抹光cc、166厚1：1：66水泥石石灰砂浆浆分层抹抹平a、内墙墙涂料刷刷白二道道b、88厚1：2水泥泥杪浆光光面c、12厚厚1：33水

8、泥砂砂浆分层层抹平（用于卫卫生间、盥洗间间）2）外墙墙面：aa、外墙墙涂料面面层b、1：22水泥砂砂浆低度度压光cc、1：3水水水泥砂浆浆拉毛2、顶棚棚：a、内墙涂涂料刷白白二道bb、2厚厚细纸筋筋灰抹光光c、112厚11：0.4：44水泥纸纸筋灰砂砂浆分层层抹平3、墙裙裙：a、高18800彩彩色釉面面砖面层层，规格格2000*3000；bb、8厚厚1：22水泥砂砂浆粘结结层；cc、122厚1：3水泥泥砂浆分分层抹平平（用于于卫生间间、盥洗洗间）4、踢脚脚板：aa、6厚厚1：22水泥砂砂浆粘结结层；bb、122厚1：3水泥泥砂浆面面层5、勒脚脚：a、外墙涂涂料面层层；b、20厚厚1：22防水砂

9、砂浆分层层抹平，高3000。6、散水水：a、5厚11：1.5水泥泥砂浆随随捣随抹抹平；bb、500厚C220细石石混凝土土；c、60厚厚碎石垫垫层；dd、宽8800，每122m设伸伸缩缝，接缝应应用建筑筑油膏灌灌缝。结构概况况1、砼工工程：基基础工程程采用机机械冲抓抓锥灌注注桩，主主体全框框架全现现浇结构构，混凝凝土标号号除基础础垫层CC15，门窗过过梁C220,其其余均为为C255；2、砌体体工程：标高0.0000以以下采用用MU110标准准粘土砖砖，M110水泥泥砂浆实实砌，标标高为0.0000以以上采用用MU110P型型多孔砖砖,M55混合砂砂浆砌筑筑,三、本工工程投资资已经全全部落实实

10、，施工工图纸准准备就绪绪，三通通一平已已基本完完成，已已具备开开工条件件。第三章、施工总总规划第一节、本工程程项目施施工目标标 工期期:八个个月。 质量量:确保保优质工工程。 安全全:确保保无重大大伤亡事事故发生生。 文明明施工:创义乌乌市标化化工地。第二节、项目组组织体系系施工项目目管理机机构是项项目管理理的基础础条件，以一个个合理有有效的组组织机构构为框架架所形成成的权力力系统、责任系系统、利利益系统统、信息息系统是是实施项项目管理理及其最最终目标标的组织织保证，因而建建立一个个完善的的施工项项目组织织机构是是施工项项目管理理的首要要问题。 针对本本工程的的特点，按我公公司的机机构设置置程

11、序，进行了了项目经经理部机机构的设设定，并并上报集集团总公公司，具具体如下下图:项目经理技术负责人项目副经理兼主施工员项目副经理（安装）合约财务部材料设备部综合办公室工程技术部项目质安部项目安装部项目土建及安装各专业队 为了充充分体现现项目管管理的优优势，有有利资源源优化配配置，动动态管理理，连续续均衡施施工，节节约成本本，提高高工效，项目班班子的配配备在工工程具体体实施阶阶段将实实行三个个阶段的的动态管管理。第三节、项目班班子及施施工队的的确定 我公司司领导对对本工程程给予了了高度的的重视，决定成成立以国国家二级级项目经经理为本本工程的的的项目目经理。以此组组成一个个素质好好、技术术精、善善

12、管理的的强有力力的现场场管理班班子。 (本项项目领导导班子主主要成员员详见附附件)。 为了了保证工工程的质质量和进进度，公公司有关关领导将将定期参参加本工工程项目目经理部部召开的的有关协协调会，并对项项目部的的工作进进行指导导。为了了加强项项目部与与各方面面的协调调，项目目部将按按我公司司本部的的惯例定定期出版版工程简简报，以以便及时时向建设设单位、施工主主管单位位、市建建管局等等有关单单位汇报报工程项项目进展展情况。第四节、施工顺顺序本工程的的工期较较紧，要要投入足足够的人人力、物物力、财财力，以以确保工工程目标标的实现现。1、为了了合理安安好本工工程的劳劳动力和和施工材材料，实实行两个个施

13、工期期。厂房房（一）、厂房房（二）、宿舍舍楼、生生产辅助助房为一一期，综综合楼为为另一期期。2、一般般施工顺顺序如下下:基础工程挖土主体工程水电卫设备安装楼地面工程内外墙粉刷砖砌体涂料、防滑地砖 设备调试、自检竣 工第五节、总体施施工方案案为了加快快施工进进度，孔孔桩挖土土采用机机械冲抓抓锥挖土土，主体体结构混混凝土采采用现场场一处集集中搅拌拌。垂直直运输采采用六台台角铁井井架，为为了保证证混凝土土的质量量，主体体模板主主要采用用胶合板板，根据据本工程程地理位位置特点点，模板板支撑，因单位位工程层层高在330米以以下，外外脚手均均采用整整体落地地式全封封闭脚手手。第四章、施工准准备及平平面布置

14、置第一节、定位测测量1、本工工程选用用的测量量工具为为:一台台J2经经纬仪，二台DDS3水平平仪，四四把500M专用用钢卷尺尺，四只只10KKG线锤锤等。2、轴线线控制：根据设设计规划划、业主主单位提提供的总总平面图图，引自自周围的的城市导导线，建建立现场场二级平平面控制制网（方方格网）利用二二级平面面控制网网引测各各主辅轴轴线。3、为了了保证经经有关部部门复核核后的坐坐标、水水准点不不至被破破坏，根根据本工工程现场场的条件件，可将将施工所所用的坐坐标线，引到本本建筑物物外不易易被破坏坏的地方方保存起起来，如如围墙等等建筑物物上。4、垂直直引线主主要使用用J2经经纬仪，每次引引线均从从底层进进

15、行，为为了防止止仪器出出现误差差，使用用10KKG的线线锤进行行每层复复核。5、水平平标高使使用S3水平平仪，配配专用550米钢钢卷尺，为了减减少误差差积累要要求每次次测定标标高均从从底层指指定的点点开始。第二节、搭设临临设 （见附件件施工总总平面图图）1、根据据现场的的实际情情况，为为使施工工车流和和人流不不影响城城店路市市政的施施工与生生活。本本工程施施工期间间进出的的主要入入口处（设在西西面中部部），施施工现场场再分二二条临时时道路。具体见见总平面面布置图图。2、根据据进度计计划安排排，整个个施工期期间作业业人员约约有1110人，根据生生活区与与施工区区分开的的原则在在生活区区搭设两两幢

16、一层层砖砌房房，一幢幢平房为为食堂，一幢为为职工宿宿舍楼，另一幢幢为甲方方、=监监理、施施工队单单位的办办公室。3、材料料堆场、加工间间等的布布置，详详见总平平面布置置图。木木模配置置、钢筋筋制作全全部放在在施工现现场内进进行。这这样做可可降低成成本，提提高效率率，加快快施工进进度。第三节、修建临临时道路路和场地地 本本工程的的临时主主道路和和木模、钢筋制制作场地地实行硬硬化，选选用 3300厚厚塘渣上上铺1000厚碎碎石，浇浇筑600mm混混凝土，以确保保场地整整洁、美美观、方方便。(详见总总平面图图附)第四节、施工现现场临时时水电线线路的布布置、施工工用水由由业主提提供的井井水。结结合多年

17、年施工经经验，工工程施工工用水量量Q1,现场生生活用水水量Q2，均小小于消防防用水量量Q3，满足足消防用用水量后后,即可满满足施工工生产、生活用用水要求求。而消消防用水水量为L/S，查表表得经济济流速为为.-.m/s，取取其下限限，则给给水管径径为：D=(44Q110000/.s)0.55=(4412210000/3.11422.5)0.55=788mm现场先装装好水管管，管网网按枝状状分布。沿现场场主要道道路每1100mm设一个个消防栓栓，管径径DN，再用用D255管接至至需要用用水部位位。为了了确保正正常施工工需要，现场砌砌一临时时蓄水池池，用高高压水泵泵接入供供水管。、临时时供电建设单位

18、位提供的的电源已已接至施施工现场场，变压压器总容容量5000KVVA，并并设立总总配电房房，我们们通过架架空电缆缆从总配配电房接接入工地地分总配配电间。整个工工地沿围围墙及临临时道路路敷设电电缆沟，暗埋电电缆电缆缆沟过大大门，道道路处盖盖板采用用加厚砼砼盖板。使用标标准的铁铁制总配配电箱、分配电电箱、开开关箱。每台设设备有各各自专用用开关箱箱，实行行一机一一闸一保保护。现现场严格格按照JJGJ559-999标准准采用三三相五线线制，职职工现场场专用的的终端点点接地的的电力线线路采用用TN-S接零零保护系系统。根据现场场实际，电源接接入工地地分总配配电箱后后，再分分3路供供电线路路供电。第一路路

19、供应11-6#学生宿宿舍与木木模制作作间。第第二路供供应食堂堂与钢筋筋制作间间。第三三路生活活区宿舍舍食堂等等与现场场办公室室为照明明线路。计算总用用电量：动力容量量：P1=5.552+2281+77.56+22.81+331+331+33.22+22.82+11.51+11.54=1112.3KWW II=(00.7112.310000)/(1.732238000.77)=1170.62AA电焊机容容量：P2=75+131=888KWW II=(00.78810000)/(1.732238000.77)=1133.7A室内照明明：P3=1.0085=5.4kww I=(0.775.44100

20、00)/(1.732238000.77)=88.2AA均可满足足施工要要求。第五节、消防设设施的配配备 主体施施工阶段段消防用用水就利利用施工工用水，并在每每隔一楼楼层设一一水头。同时在在每隔一一楼层 (与水水头楼层层相隔)的醒目目处设22只灭火火器，由由于混凝凝土模板板主要采采用木模模板，因因此在施施工楼层层再配备备2台灭灭火器，以确保保施工作作业层的的安全。第六节、通迅呼呼叫的配配备 施工工现场办办公室安安装一部部同线外外接电话话，以解解决内外外通讯。同时在在施工现现场配备备2部对对讲机，用以解解决现场场内部的的通讯。第五章、施工机机械的选选择和布布置1、本工工程的主主要垂直直运输机机械选

21、用用35DD型山东东华厦塔塔吊和66台固定定式JMMS-1100角角铁井架架。 2、混凝凝土搅拌拌机设置置：设置置二台JJS3550L砼砼搅拌机机及配置置砼2000L的的砂浆机机。3、钢筋筋机械：为加快快施工进进度，所所有钢筋筋均在现现场制作作，所用用设备均均配备钢钢筋弯曲曲机GNN40AA，钢筋筋切断机机GJ-4188钢筋对对焊机UUN-1100。钢筋调调直机GJ558/44各一台台。第六章、各分部部、分项项工程施施工方案案第一节、基础工工程施工工方案（一）、工程概概况 该工程程基础采采用冲抓抓锥成孔孔灌注桩桩基础，桩型为为端承桩桩，桩端端支承于于中等风风化岩，桩径类类型有 8000、100

22、00、13000单桩桩承载标标准值分分别为RRK=112000、17750、30000KNN，共计计桩 个个，实际际桩长视视挖土深深而定，孔桩身身砼标号号为C220。（二）、施工准准备1、建筑筑场地工工程地质质资料和和必要的的水文地地质资料料。2、桩基基工程施施工图（包括同同一单位位工程中中所有的的桩基础础）及图图纸会审纪要。3、建筑筑场地和和邻近区区域的地地下管线线（管道道、电缆缆）、地地下构筑筑物等的的调查资资料。4、水泥泥、砂、石、钢钢筋等原原材料及及其制品品的质检检报告。5、灌注注桩施工工现场所所有设备备、设施施、安全全装置、工具配配件及个个人劳保保用品检查查，平时时施工也也经常检检查

23、，确确保完成成和使用用安全。6、项目目部对作作业人员员进行技技术、安安全技术术交底，组织学学习技术术操作规规程、施工工组织设设计、专专项方案案文明施施工、施施工规范范等。（三）、测量控控制定位轴线线采取在在地面设设十字控控制网、基准点点，由测测绘院测测设的基基准点引引伸至工工程龙门门桩，由由测绘院院设的定定位轴线线桩拉弦弦线，用用经纬仪仪复核并并对各分分轴线定定位，在在龙门桩桩上做好好标志，并编写写上轴号号，待各各轴线均均定好位位，由项项目部进进行复核核，确认认合格后后报监理理单位，由监理理单位复复核过轴轴线、标标高并确确认合格格同意下下道工序序施工后后，我项项目部再再进行孔孔桩定位位和基坑坑

24、定位，定好孔孔桩和基基坑的位位置后同同样进行行项目部部、公司司、监理理三方复复核后才才进行下下道工序序施工，挖孔过过程中由由施工员员与孔桩桩班组长长专门负负责桩心心、桩位位、桩径径、垂直直度的复复核工作作.（四）、施工要要求及检检查与验验收冲抓锥成成孔灌注注桩采用用卷扬机机吊冲抓抓锥，钻钻头内有有重铁块块及活动动抓片，下落时时，松开开卷扬刹刹车，叶叶瓣抓生生张开，钻头下下落冲入入土中，然后提提升钻头头，抓头头闭合抓抓土，提提升到地地面面将将土卸去去，依次次循环作作业直到到直至形形成要求求的桩孔孔，浇筑筑砼成桩桩。1、开挖挖前，技技术员复复核桩位位及龙门门桩，确确保放样样准确，挖土过过程中每每段

25、都有有专人负负责检查查复核桩桩心、垂垂直度、直径，发现偏偏差，随随时纠正正，保证证位置准准确。2、冲抓抓出的土土吊至地地面后，堆在孔孔四周11米范围围外，堆堆垛高度度不超过过1.55厘米。因施工工需要，所有土土石方最最后由人人工用人人力胶轮轮车运出出拟建建建筑物区区域处堆堆放。3、护筒筒要放置置垂直且且使护筒筒中心线线与桩中中必线重重合，偏偏差不大大于100mm，护护筒要高高出现场场地表面面2000mm。4、遇到到流动性性淤泥土土或流砂砂时，加加放护筒筒或可先先将附近近无流砂砂的桩孔孔挖深，使其起起集水井井作用。5、成孔孔时遇土土层带水水，暂停停开挖，在井底底一侧挖挖集水坑坑，用高高压水抽抽水

26、，过过到作业业条件再再继续挖挖土施工工。6、桩底底支承在在设计要要求的持持力层上上，并清清除底部部虚土，由施工工位、监监理单位位、甲方方代表及及质监站站代表进进行隐蔽蔽检查，并做好好逐孔的的隐蔽记记录。（1）施施工工艺艺冲抓锥成成孔灌注注桩施工工工艺流流程是：场地平平整放定位位轴线、桩、放桩挖孔孔灰线护筒埋埋设或砌砌砖护圈圈钻机就就位、孔孔位校正正冲击造造孔全面检检查验收收桩孔中中心、直直径、深深度垂直直度、持持力层清理沉沉渣，排排除孔底底积水下钢筋筋笼和钢钢导管浇筑桩桩身砼成桩养养护成孔时应应先在孔孔口设贺贺形6-8MMM钢板护护筒或砖砖砌护圈圈，它的的作用是是保护孔口口、定位位导向、防止坍

27、坍方，护护筒（圈圈）内径径应比钻钻径大2200MMM，深深一般为为1.22-1.5M，如上部部松土较较厚，宜宜穿过松松土层，以保护护孔口和和防止塌塌孔，然然后使冲冲抓机就就位，冲冲抓机应应对准护护筒中心心，要求求偏差不不大于20MMM，开开始进行行挖土，起落冲冲抓锥高高度随土土质而不不同，对对一般土土层为11.0-1.55MM；对坚实实的砂卵卵石层为为2-33M。当开挖挖到设计计岩层时时，用一一个下部部带活门门的钢筒筒，将其其放到孔孔底，作作上下来来回活动动提升高高度在22M左右右，当抽抽筒向下下活动时时，活门门打开，残渣进进入筒内内，向上上运动时时，活门门关闭，可将孔孔内残渣渣抽出孔孔外，排

28、排渣时，必须及及时向孔孔内补充充泥浆，以防专专将造成成孔内坍坍塌。在开挖过过程中每每1-22M要检检查一次次成孔的的垂直度度情况，如发现现偏斜应立即停停止冲抓抓。采取取措施进进行纠偏偏，对于于弯层处处和易于于发生偏偏斜的部部位，应应采用低低高度轻轻抓、间间断冲击击的办法法空过以以保持孔孔形良好好。成孔后，应用测测绳下挂挂0.55KG重重铁砣测测量检查查孔深，核对无无误后进进行清孔。可使用用底瓿带带活门的的钢铁抽抽渣筒，反复掏掏潭，将将孔底淤淤泥、沉沉渣清除除干净，密度大大的泥浆浆用清水水置换，使密度度控制在在1.115-11.255之间。清孔后应应立即放放入钢筋筋笼，并并固定在在孔口钢钢护筒上

29、上，使其其在浇筑筑砼过程中不不向上浮浮，也不不向下沉沉，钢筋筋笼下完完并检查查无误后后应立即即浇筑砼砼，间隔隔时间不不应超过过4H，以防泥泥浆沉淀淀和坍孔孔，砼浇浇筑一般般采用导导管法在在水中浇浇筑。砼浇灌方方法采用吊机机吊砼料料斗，通通过下料料漏斗提提斗提升升导管在在稀泥将将中浇筑筑，导管管内径一一般选用用2000MM，用2MMM厚的的钢板卷卷焊而成成，每节节长2.5M，并配几几节1-1.55M的调调节长度度用的短短管，由由管端粗粗丝扣或或法兰螺螺栓连接接，接头头处用橡橡胶垫圈圈密封防防水，头头外部应应光滑，使之在在钢筋笼笼内上按按不挂钢钢筋。开开导管方方法采用用球胆或或预制贺贺柱形砼砼隔水

30、塞塞，球胆胆预先塞塞在砼漏漏斗下口口，当砼砼浇筑后后，从导导管下口口压出漂漂浮在泥泥浆表面面，砼塞塞则用88号铁丝丝吊在导导客口，上盖一一层砂浆浆，待砼砼达一定定量后，剪断铁铁丝，砼砼塞下落落埋入底底部砼中中，整个个浇筑过过程中，砼导管管应埋入入砼中22-4MM，最小小埋深不不得小于于1.55M，否否则会把把砼上升升面附近近的浮将将卷入砼砼内，不不宜大于于6M，埋入太太深，将将会影响响砼充分分的流动动，导管管随浇筑筑随提升升，避免免提升过过快造成成砼脱空空现象，或提升升过晚而而造成埋埋管拔不不出的事事故，浇浇筑时利利用不停停浇筑及及导管出出口砼的的压力差差，使砼砼不断从从导管内内挤出，使砼面面

31、逐渐均均匀上升升，孔内内的泥浆浆逐渐被被砼置换换而排出出孔外，流入临临时泥浆浆池内。砼浇要一一气呵成成，不得得中断，并挖掘掘在4-6H内内浇完，以保证证砼的均均匀性，间歇时时间一般般应控制制在155minn内，任任何情况况下不得得超过330miin。（2）、钢筋笼笼绑扎1、钢筋筋笼绑扎扎前检查查，核对对钢筋规规格、品品种、直直径及表表面质量量及其质质保书，试验报报告是否否符合设设计要求求和施工工规范规规定。2、检查查合格后后，钢筋筋工进行行取料，绑扎钢钢筋笼。用长杆杆测出孔孔桩长度度，取钢钢筋笼的的主筋，箍筋、加强箍箍用点焊焊与主筋筋连接，制作钢钢筋笼按按铺主筋筋、穿箍箍、绑扎扎焊接，最后成成

32、型， HYPERLINK mailto:钢钢筋笼的的加强箍箍用6-116220000连接 钢筋筋笼的加加强箍用用6-116220000连接，钢筋笼笼外形尺尺寸控制制在7220-7740毫毫米内，扎好钢钢筋笼做做好检查查验收，通知公公司驻工工地质安安科、监监理单位位、甲方方做好验验收工作作，并做做好隐检检记录。3、钢筋筋笼就位位，用活活动三木木搭设吊吊运机具具吊放或或较小的的钢筋笼笼用三、五人抬抬放入孔孔内就位位。钢筋筋笼离桩桩底保持持一定距距离，保保持7公公分保护护层距离离，严禁禁钢筋笼笼上沾上上泥土。钢筋笼笼采用44根22mmm钢吊钩钩钩信笼笼顶加强强箍，用用槽钢横横提悬挂挂在孔边边事先准准

33、备好的的稳固石石块上，脱钩后后自重可可保持钢钢筋笼标标高、垂垂直度和和保护层层正确保保护层厚厚度为335cmm。（3）、砼浇捣捣 1、砼砼浇捣前前公布砼砼施工配配合比在在搅拌配配料场的的标牌上上，所有有原材料料通知监监理检查查，并全全部符合合要求，项目部部向作业业班组进进行配合合比、操操作规程程和安全全技术交交底工作作。孔桩桩成孔，钢筋笼笼已作隐隐检、预预检，砼砼浇捣的的申请单单已经监监理批准准，计量量器经较较核准确确。机械械设备试试运转正正常。 2、计量：砂、石石计量允允许偏差差3%水泥计量量允许偏偏差 2%水计量允允许偏差差 2% 3、上上料顺序序：石子子、水泥泥、砂。每次上上班拌制制第一

34、盘盘砼时，先加水水使搅拌拌筒空转转数分钟钟，搅拌拌筒被充充分湿润润后，将将剩余积积水倒净净，搅制制第一盘盘时，石石子的用用量按配配合比减减半。 44、搅搅搅时间：自全部部拌合料料进入搅搅拌筒内内至出料料的最短短时间为为90秒秒。 55、砼拌拌制质量量检查，检查砼砼的原材材料品种种、规格格、用量量、坍落落度及和和易性，每一工工作班至至少二次次，砼浇浇捣每225立方方米做一一组试块块，做试试块取样样在第三三盘后至至搅拌结结束前330分钟钟。6、砼的的运输，砼出料料后，及及时运至至浇捣点点，在运运输过程程中防止止离析、水泥浆流流失，坍坍落度变变化以及及产生初初凝现象象，如果果运至浇浇捣点有有离析现现

35、象，进进行二次次人工拌拌合。 77、砼的的浇筑与与振捣要要求： （11）、浇浇筑砼时时分段、分层连连续进行行，浇筑筑层高度度为振动动器长度度的1.25倍倍,最大大不能超超过5000mmm。 （22）、使使用插入入式振动动器快插插慢拔，插点均均匀排列列，逐点点移动。顺序进进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实，振振动器移移动间距距，不大大于振动动器作用用半径的的1.55倍，保保持在3300-4000mm，振振捣上一一层的插插入下一一层500 mmm，以消消除两层层的接缝缝，振捣捣时尽量量避免碰碰撞钢筋筋，每一一点振捣捣时间为为砼捣实实至表面面呈现浮浮浆且不不再沉落落为止，每只孔孔桩均要要连续浇浇捣

36、完成成，砼充充盈数控控制在11.1-1.115之间间。（3）、砼在浇浇灌过程程中用水水准仪控控制好桩桩顶标高高，并确确保待砼砼凝结养养护后，凿去桩桩顶5公公分浮浆浆后，桩桩顶标高高、砼强强度达到到设计要要求。（4）、砼浇好好后做砼砼的检查查验收记记录工作作。(四)、质量控控制1、检查查每个桩桩施工是是否按规规定的施施工技术术参数进进行加工工。2、检查查成孔质质量、孔孔径念头头平均直直径和个个别断面面的最小小直径）、孔深深垂直度偏偏差。桩径允许许偏差：20 mmm（负负值是指指个别断断面）垂直度允允许偏差差：1H（HH为桩长长）桩位允许许偏差：20mmm3、检查查清孔质质量（二二次清孔孔：钢筋筋

37、笼下放放前和砼砼浇筑前前）孔底底要求无无积水、沉渣、虚土。4、钢筋筋笼制作作与沉放放，检查查钢筋原原材料出出厂质量量证明书书和进场场后抽样样复验合合格的试试验报告告，钢筋筋笼制作作符合设设计要求求，主筋筋间距允允许偏差差20mmm，钢筋筋笼直径径允许偏偏差10mmm，钢筋筋笼长度度允许偏偏差50mmm。主筋筋和箍筋筋的制作作偏差检检查并填填分项工工程质量量检验平平定表。钢筋笼笼点焊缝缝质量外外观检查查合格后后，做每每2000个接头头一组的的搞拉试试验。5、砼搅搅拌与灌灌注，组组成砼的的各种材材料有质质量证明明单和复复试试验验报告，砼配合合比、计计量、坍坍落度、搅拌时时间符合合规定。6、每桩桩各

38、道工工序均填填写相应应的施工工记录和和隐蔽工工程验收收单。7、做好好灌注桩桩桩身的的动测，确保桩桩质量。（五）、劳动组组织 该该工程以以机械挖挖孔桩为为主，安安排5名名挖孔机机械操作作者，在在机械开开挖至桩桩的扩孔孔部位时时，经过过设计、监理、甲方等等单位确确认孔底底无毒气气等现象象时，扩扩孔部位位采用人人工挖孔孔，安排排4人。（六）、施工进进度计划划挖孔桩土土石方77天大致致完成，二十天天孔桩砼砼浇筑完完成，从从六月中中旬开始始到七月月上旬基基础地梁梁全部完完成并经经过基础础结构中中间验收收，依据据规范及及设计要要求精确确施工，确保基基础工程程按计划划完成。第二节、主体结结构工程程施工方方案

39、主体是整整个建筑筑物的骨骨架，必必须十分分重视工工程的施施工质量量，合理理组织劳劳动力和和工程进进度，保保证主体体结构整整体牢固固、安全全。（一）、主体现现浇结构构施工流流程柱和梁板板在模板板、钢筋筋完成后后，砼一一次性浇浇筑，为为加快进进度，提提高工效效，充分分利用柱柱子施工工周期短短的特点点，可在在结构施施工中将将柱子与与梁、板板放荡相相对独立立开来，尽量减减少两部部分的相相互影响响，在梁梁底模铺铺设完成成前，即即将柱模模上梁节节点处留留缺，并并根据梁梁底板标标高与梁梁钢筋的的翻样图图中梁端端锚固筋筋下弯长长度来确确定柱子子砼浇筑筑高度，在上述述条件具具备，柱柱钢筋绑绑扎，支支模完成成并经

40、验验收合格格后，即即可浇筑筑柱砼，因柱施施工周期期短，可可在梁板板钢筋绑绑扎完成成前完成成砼施工工。（二）、钢筋工工程1）、钢钢筋的检检验，钢钢筋进场场，应该该具有出出厂质量量证明书书或试验验报告单单，每捆捆钢筋均均有标牌牌。2）、钢钢筋进场场时分批批验收，验收内内容包括括查对标标牌外观观检查之之后，才才可以按按有关技技术标准准的规定定抽取试试样作机机械性能能试验，认检验验合格后后方可使使用。3）、钢钢筋加工工过程中中发生脆脆断，弯弯曲处裂裂缝，焊焊接性能能不良或或有机械械性能显显著不下下沉等现现象时，应进行行化学检检验或其其他检验验。4）、钢钢筋在运运输和储储存时，必须保保留标牌牌，检验验前

41、和检检验后都都要避免免狙蚀和和污染。1、钢筋筋加工1）、钢钢筋加工工前应对对所采用用的钢筋筋进行外外观检查查，钢筋筋表面必必须洁净净，无损损伤，油油漆，漆漆漆污和和铁狙，带有颗颗粒状或或片状老老锈的钢钢筋严禁禁使用。2）、钢钢筋加工工前该先先行调查查，使无无局部曲曲折，调调查钢筋筋符合下下列规定定：采用用拉伸方方式调查查钢筋时时，一级级钢筋的的拉率不不宜大于于4%，二、三三级钢筋筋的，拉拉率不宜宜大于11%。3）、钢钢筋制作作加工的的形状，尺寸及及安装后后的数量量、锚固固长度和和接头设设置符合合设计要要求。4）、钢钢筋下料料就根据据图纸和和配筋表表的技术术数据，进行编编号下料料，下料料时，遇遇

42、有高度度劈裂、缩颈、明显损损伤、弯弯曲过大大等缺陷陷的钢筋筋应当进进行局部部切除后后再使用用切断时时，钢筋筋切口应应平整，不得有有马碲形形和局部部起弯现现象。5）、钢钢筋成型型应根据据结构构构件配筋筋详图，结合对对保护层层厚度，接头形形式，弯弯钢及弯弯折的弯弯曲直径径等要求求，计算算配筋尺尺寸，采采用样图图，才能能进行。2、钢筋筋的张扎扎与焊接接1）、钢钢筋连接接时，无无论是焊焊接还是是绑扎，弯起钢钢筋接头头的末端端距钢筋筋弯起点点的距离离不应小小于100D，也也不宜设设在构件件最大弯弯部处。2）、钢钢筋正式式焊前，应由承承担料接接任务的的焊工按按实际操操作条件件进行试试焊，以以确定合合理的工

43、工艺参数数并焊接接满面注注意事项项及施焊焊工艺标标准。3）、钢钢筋的交交叉点，应用铁铁丝绑扎扎牢固，每一扎扎点要拧拧转二圈圈半。4）、单单向受力力钢筋网网，除周周边两行行钢筋的的交叉点点应全部部绑扎牢牢外，中中间部分分可隔一一点，扎扎一点，但铁丝丝绑扎方方向必须须互相成成八字形形，双向向受力钢钢筋网，所有钢钢筋交叉叉点必须须全部扎扎牢。凹凹陷，焊焊瘤；接接头处不不得不得得有裂纹纹，咬边边深度，气孔，夹渣数数量与大大小，以以及接头头尺寸偏偏差应符符合规范范规定。5）、柱柱筋连接接采用气气压焊，其外观观应符合合下列要要求：接头焊缝缝应饱满满和比较较均匀，钢筋表表面无明明显烧伤伤等缺陷陷，接头头处钢

44、筋筋轴线的的偏移不不得超过过钢筋直直径的00.1倍倍，同时时不得大大于2，接头头处弯折折不得大大于4%。6）、受受力钢筋筋设置在在同一构构件内的的焊接接接头应相相互错开开，在任任一焊接接接头长长度为钢钢筋直径径的355倍，且且不小于于5000的区区段内同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，有接头头的受拉拉钢筋截截面面积积不宜超超过500%。3、钢筋筋制作与与安装1）、基基础底板板采用双双层钢筋筋网时，上层筋筋网下面面下面应应设置钢钢筋撑脚脚或砼撑撑脚，以以保证钢钢筋位置置正确，钢筋撑撑脚的形形式与尺尺寸如图图所示每每隔1米米放置一一个，其其直径选选用：当当板厚2）、钢钢筋连接接采用焊焊接，对对焊接

45、成成品应进进行检查查，保证证焊缝表表面平整整，不得得有较大大的凹陷陷，焊瘤瘤；接头头处不得得不得有有裂纹；咬边深深度，气气孔，夹夹渣数量量与大小小，以及及接头尺尺寸偏差差应符合合规范规规定。3）柱筋筋连接采采用气压压力焊，其外观观就事符符合下列列要求：接头焊缝缝应饱满满和比较较均匀，钢筋表表面无明明显烧伤伤等缺陷陷；接头头处钢筋筋轴线的的偏移不不得超过过钢筋直直径的00。1倍倍，同时时不得大大于2mmm，接接头处弯弯折不得得大于44度。4）受力力钢筋高高置在同同一构件件内的焊焊接接头头应相互互错开，在任一一焊接接接头长度度为钢筋筋直径的的35倍倍，且不不小于5500mmm的区区段内同同一根钢钢

46、筋不得得有两个个接头，有接头头的受拉拉钢筋截截面面积积不宜超超过500%。3钢筋筋制作与与安装1）基础础底板采采用双层层钢筋网网时，上上层筋网网下面应应设置于于钢租界界撑脚或或凝土撑撑脚，以以保证钢钢筋们置置正确。钢筋撑撑脚的形形式与尺尺寸如图图所示每每隔1mm放置一一个其直直径选用用：当板板厚h30时为为8-110mmm；当板板厚h30050cmm时，为为1214mmm；当板板面厚hh500cm时为为16-18mmm。2）板中中钢筋的的弯钩应应朝上，不要倒倒向一边边，但双双层钢筋筋的上层层钢筋弯弯钩应朝朝下。3）现浇浇柱与基基础连接接用的插插筋，其其箍筋应应比柱的的箍筋缩缩小一个个柱筋直直径

47、，以以便连接接。插筋筋位置一一定要固固定牢靠靠，以免免造成成成柱轴线线偏移。4）在安安装柱筋筋时，应应先焊接接好主筋筋，然后后清理柱柱脚的焊焊剂，最最后其上上套事先先计算好好的箍筋筋。5）在立立好的柱柱子钢筋筋上用粉粉笔画箍箍筋间距距，将箍箍筋往上上移动。箍筋与与主筋垂垂直，箍箍筋转角角与主筋筋的交点点场要绑绑扎，主主筋与箍箍筋平直直部分的的相交点点或格花花式交错错绑扎。箍筋的的接头即即弯钩重重合，应应沿柱子子坚向交交错布置置。6）按柱柱子保护护层的厚厚度，将将预制带带铅丝的的不泥砂砂浆块绑绑在柱子子钢筋上上，以保保证混凝凝土保护护层厚度度的正确确性。7）下层层柱的钢钢筋露出出楼面部部分。宜宜

48、用工具具式柱筋筋将其收收进一个个柱筋直直径，以以利上层层柱的钢钢筋搭接接。当柱柱截面有有变他时时，其下下层柱钢钢筋的露露出部分分，必须须在绑扎扎梁的钢钢筋之前前，先行行收缩准准确无误误确。8）梁、板钢筋筋绑扎时时应防止止水电管管线将钢钢筋抬起起或松下下。9）梁中中纵向受受力钢筋筋采用双双层排列列时，两两排钢筋筋之间应应认直径径mm的短短钢筋，以保持持其设计计距离。10）梁梁中箍筋筋的接头头应交错错布置在在两根架架子钢筋筋上，其其余同柱柱。11）板板的钢筋筋网绑扎扎与基础础相同，但应注注意板上上部的负负筋，防防止被踩踩下，特特别是雨雨篷，挑挑檐、阳阳台等悬悬臂板，要严格格控制负负筋位置置，以免免

49、断裂。12）与与混凝土土墙、柱柱连接的的过梁，其过梁梁面筋相相应同过过梁底筋筋，过梁梁箍筋间间距均加加密至1100mmm。13）板板、次梁梁与主梁梁我叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋居中中，主梁梁的钢筋筋在下。14）框框架节点点处钢筋筋穿插十十分稠密密时，应应特别注注意梁楠楠面主筋筋的净距距要有330以以上，以以利浇筑筑砼。15）梁梁钢筋的的绑扎与与模板安安装之间间的配合合关系：A、梁的的高度较较小时，梁的钢钢筋架空空在梁顶顶面绑扎扎，然后后再落位位。B、梁的的高度较较大（1.22）时，梁的钢钢筋宜在在底模上上绑扎，其两侧侧或一侧侧模板后后安装。16）待待钢筋采采用双层层钢筋同同时，在

50、在两层筋筋间应设设置撑脚脚，认固固定两层层钢筋间间距，撑撑脚可用用直径6610的的钢筋制制成，长长度等于于两层钢钢筋网片片的净距距，间距距约为11米，相相互错开开排列。17）砼砼梁、柱柱拉结筋筋必须钩钩住主筋筋和箍筋筋，当梁梁与柱边边平时，梁筋应应置于柱柱筋内，当主次次梁高度度相同时时，应设设置附底底钢筋位位置于主主梁钢筋筋之内，当次梁梁底低于于主梁底底时，应应设置附附加钢筋筋。4、钢筋筋工程质质量保证证措施1）钢筋筋材料应应存放在在仓库存存或料棚棚内，保保持地面面干燥，钢筋不不能直接接堆放在地地面上，必须用用砼墩、砼或格格木抬起起，使离离地面2200以上。2）钢筋筋验进场场应设坡坡度人验验收

51、入库库存，库库内划分分不同钢钢筋堆放放区域，每堆钢筋筋设立标标签或挂挂牌，表表示品种种、等级级、直径径、技术术、注明明编号及及整批数数量等，验收时时要核对对钢筋螺螺纹外形形和标志志，如钢钢厂未按按规定做做，要对对照技术术证明单单内容鉴鉴定，钢钢筋直径径不易分分清，要要用卡尺尺检查。3）检查查钢筋出出厂证明明书或试试验报告告单，发发现可疑疑情况如如强度过过高或波波动较大大等，应应进行复复查。4）加强强钢筋配配料管理理工作，根据本本单位设设备情况况和传统统操作经经验，预预先确定定各种形形状钢筋筋。下料料长度，配料时时考虑周周到，对对于开头头比较复复杂的钢钢筋，最最好先放放出实样样，并根根据具体体条

52、件预预先合适适的操作作参数，认作为为示范。5）搬运运、堆放放要轻抬抬轻放，放置地地点应平平整，尽尽量按施施工需要要去现场场并按使使用先后后堆放，以避免免不必要要的翻动动。6）钢筋筋骨架组组装必须须按设计计几何尺尺寸控制制形体尺尺寸，配配料的制制作，加加工尺寸寸必须准准确、钢筋组装装前应按按照图纸纸中标注注的尺寸寸检查配配筋尺寸寸，放置置的位置置，不准准确的必必须调正正直至准准确为止止，组装装要牢固固，严禁禁有松动动和变形形现象。7）钢筋筋骨架制制作，加加工必须须按图纸纸配筋下下料使每每号钢筋筋尺寸与与外形准准确，组组装应牢牢固、准准确、整整体性好好，钢筋筋骨架歪歪斜、扭扭曲、变变形时，诮及时时

53、进行校校正，然然后将绑绑扎扣绑绑扎牢，适当增增加十字字绑扎，为增强强抵搞变变形能力力，应增增设斜向向拉结钢钢筋和点点焊，提提高骨架架的强度度和整体体性。8）柱头头处的外外伸钢筋筋要采取取利用模模板和箍箍筋固定定措施，防止外外伸钢筋筋错位变变形。9）箍筋筋弯钩的的角度和和平直长长度必须须符合设设计和规规范的规规定，组组装时应应严格控控制间距距尺寸：开口应应错开，绑扎要要牢固，严禁有有松致力力和偏移移现象。（10）、钢筋筋骨架绑绑扎中的的搭接绑绑扎不应应松动和和脱扣，为了增增加成型型后钢筋筋骨架的的整体性性，可以以在骨架架的适当当位置用用电弧焊焊点焊点点。（11）、嫠浆浆垫块得得适理可可靠，竖竖立

54、钢筋筋可采用用埋有铁铁丝的垫垫块，绑绑在钢筋筋骨架外外侧，同同时为使使保护层层厚度准准确，应应用铁丝丝将钢筋筋骨架拉拉向模板板，将垫垫块挤牢牢，严格格检查钢钢筋的成成形尺寸寸。（12）、重量量较大的的骨架应应防止箍箍筋变形形，必要要时应骨骨架上增增设构造造有力其其直径一一般采用用10为为宜，并并应用与与箍筋同同直径的的钢筋作作拉筋将将构造钢钢筋联系系起来，以增强强骨架的的整体性性，拉筋筋的设置置可每隔隔3-55个箍筋筋设置一一个。（13）、悬臂臂杆件中中的弯起起钢筋应应严格按按结构受受力方向向安装，保证结结构受力力筋位置置，并应应在浇筑筑砼上之之前检查查，发现现错误马马上调，消除隐隐患，防防止

55、发生生事故。（14）、防止止双层网网片位移移，可利利用箍筋筋或钢筋筋制作支支架，将将上、下下网片绑绑在一起起，形成成整体，如何考考虑上部部网片位位置的准准确，可可采取钢钢筋承托托吊挂方方法确定定位置。（15）、组装装钢筋骨骨架前要要熟悉图图纸并应应按图纸纸和钢筋筋配料表表核对配配料单和和料单，逐号进进行加工工，检查查钢筋规规格是否否齐全准准确，开开头数量量是否图图纸要求求相符，并应按按图纸安安装顺序序和步骤骤对号组组装，防防止漏筋筋。（三）、模板工工程 模模板工程程是主体体结构质质量的重重要保证证，将直直接影响响砼质量量和施工工进度，在主体结结构施工工阶段战战占用工工期最长长，成本本较高的的分

56、项工工程，模模板配制制方案必必须从质质量、进进度、成成本、和和可施工工性方面面综合考考虑，在在保证质质量、安安全、进进度的前前提下，减少周周转材料料的投入入，降低低成本，本工程程外形结结构复杂杂，且有有圆弧，但较为为规则，标准层层多，模模板采用用九合板板模板，配制定定型模板板，对于于楼梯留留孔洞等等复杂部部位用118厚厚多层夹夹板作模模板，隔隔离剂选选用乳化化隔离剂剂，模板板支撑体体系，采采用木柱柱，为保保证模板板的施工工质量和和施工进进度。本本工程将将根据施施工进度度要求，柱竖向向模板配配五套，梁、板板模板配配足五套套，楼梯梯模板每每座五套套，模板板支撑配配足施工工用量。对模板配配制总的的要

57、求：保证工程程结构和和各部分分形状尺尺寸和相相对校园园的正确确，有足足够的承承载力、刚度和和稳定性性，及能能随施工工中产生生的动荷荷载，模模板构造造简单、装拆方方便，便便于钢筋筋绑扎，接缝不不应漏浆浆，模板板表面与与砼接触触面应涂涂隔离剂剂，在进进行模板板和支撑撑设计时时，应增增强措施施，防止止模板变变形或爆爆裂。 模板工工程是砼砼结构工工程的重重要组成成部分，模板及及其支架架必须具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，并并能可靠靠地承受受钢筋和和砼的自自重和侧侧压力以以及施工工荷载，确保工工程结构构和构件件形体几几何尺寸寸和相互互位置的的正确性性，合理理简便，拆装方方便，模模板严密密不漏浆浆

58、。模板安装装时的质质量标准准项 目目允许偏差差项 目允 许 偏 差轴 线线5底模上表表面标高高正 负负 55截 面 尺 寸+4 -5层 高高 垂垂 直直3相邻两板板高低差差2表 面面 平平 整整51、柱、梁模板板施工：墙、柱、梁的模模板九合合板，木木材搁栅栅和木柱柱支撑，对现浇浇梁、承承重架的的纵横间间距及牵牵杠道数数等均需需经过计计算确定定，并按按规范要要求起拱拱，当梁梁、板跨跨度4米时时，底板板应起拱拱，幅度度为跨度度的1/10000-33/10000。所有模板板均由木木工翻样样画出翻翻样图，经施工工、技术术人员复复核。模模板在木木工棚车车间内加加工预制制，现场场实地拼拼装，现现浇梁板板式

59、楼盖盖结构制制模，重重点是梁梁与柱节节点的制制模质量量，大梁梁底板和和侧边模模板，应应整块与与柱搭接接，镶接接点必须须设在梁梁中，这这样可避避免梁柱柱节点缩缩径，保保证梁柱柱节点尺尺寸准确确，框水水落石出出架梁高高超过5500，梁高的的中部增增加一根根12对对拉螺杆杆（外套套塑料硬硬管）。2、楼梯梯模板施施工：楼梯底模模采用九九合板，踏步侧侧模板和和踏步档档板均采采用九合合板，踏踏步面为为使踏步步尺寸准准确，棱棱角分明明，在踏踏步混凝凝土浇捣捣后用木木板封闭闭。由于于浇捣砼砼时将产产生模板板上顶力力，在施施工时要要加强对对螺杆控控制变形形。3、模板板拆除竖向模板板拆除：待自身身强度能能保证不不

60、变形，拆模时时不掉角角不缺棱棱，方可可拆除。水平模模板拆除除：在浇浇捣砼时时，制作作一组控控制拆模模时间用用试块，与实际际同等条条件养护护。通过过试块试试验结果果，并结结合结构构跨度大大小来确确定拆模模时间。模板的拆拆除就符符合下列列规定：a、必须须技术负负责人开开具拆除除令后，方可进进行拆除除工作；b、非承承重模板板应在强强度能保保证其表表面及棱棱角不受受损失时时，方可可拆除c、板，跨度；L775跨跨度L8M时时，R1000L楼楼板R75；d、拆模模过程中中，如发发现出砼砼质量存存在影响响结构安安全时，应立即即停止拆拆除，并并报技术术负责人人研究处处理后方方可拆除除。E、确实实做好砼砼成品的