垃圾处理场施工组织设计

1、PAGE PAGE 64第一章工程概况、施工准备及布置第一节 工程概况一、编制依据及编制原则1 编编制依据据 = 1 * GB3 、市市政道路路工程质质量检验验评定标标准（CJJJ1-990）；、城城市生活活垃圾卫卫生填埋埋技术规规范（CJJJ17-20001）；、公公路路面面基层施施工技术术规范（JTTJ0334-993）；、公公路工程程技术标标准（JTJJ0011-977）、道道路工程程集料试试验规程程（JJTJ0058-94）； = 6 * GB3 、城城市道路路路基工工程施工工及验收收规范（CJJJ4-91）；、公公路路基基施工技技术规范范（JJTJ0033-95）；、水水泥混凝凝土路

2、面面施工验验收规范范（GGBJ997-887）；华北888系列列标准图图集。、国家家现行混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002044-20002）。 = 10 * GB3 、行业业相关标标准及规规范：国际土土工合成成材料安安装协会会（IAAGI）土工膜膜安装规规范（20000.2修订订版）；土工合合成材料料应用技技术规范范 GGB5002900-988；土工合合成材料料聚乙烯烯土工膜膜GBB/T1176443-119988；生活垃垃圾填埋埋污染控控制技术术标准GB1168889-119977。城市生生活垃圾圾卫生填填埋技术术标准CJJJ17-88;聚乙烯烯（PEE）土工工膜防

3、渗渗工程技技术规范范 SSL/TT2311-988；水利水水电工程程土工合合成材料料应用技技术规范范 SSL/TT2255-988；土工合合成材料料测试规规程 SL/T2335-119999；2、编制制原则 = 1 * GB3 、遵守守招标文文件各项项要求，认真贯贯彻执行行业主和和监理工工程师及及授权人人或代表表的指示示、指令令和要求求。、坚持持技术先先进性、安全可可靠性、科学合合理性、经济适适用性。、实施施项目管管理 ，通过对对劳务、设备、材料、资金、技术方方案、信信息、时时间和空空间条件件的优化化处理，完成成成本、工工期、安安全质量量以及社社会效益益的预期期目标。、强化化精品意意识，以以“

4、诚信、谦和、认真、苦干、拼搏、创新”的企业业精神为为指导，向业主主提交一一项内实实外美、经久耐耐用的工工程。二、工程程概况廊坊开发发区城市市生活垃垃圾卫生生填埋场场工程占占地面积积约11120556平方方米（约约合1668亩），其中中卫生填填埋场占占地约为为655534平平方米（约合998.33亩），管理区区及预留留地约为为465522平平方米（约合669.77亩）。其建设设内容主主要包括括土方挖挖填、环环场道路路、防渗渗系统、渗滤液液收集系系统、导导气系统统、污水水调节池池、截洪洪排水系系统、消消防系统统和绿化化工程等等。1、场地地开挖及及整平：场地开开挖土方方13226500立方米米；场地

5、地回填土土方1668600立方米米；场地地整平及及压实面面积5552700平方米米。2、道路路系统：整个场场区的道道路均为为水泥砼砼路面，由场外外到填埋埋区的道道路路面面宽度为为7米，两两侧设立立道牙；环填埋埋场的道道路路面面为3.5米两侧设设平道牙牙。其中中3.55米宽道路路长10059.11米米，7米宽道道路长4409.19米米。路面面结构为为：素土土压实（93%），155cm天然然砂砾垫垫层，220cm级配配碎石基基层，222cmm（20cmm）厚C330砼面面层；人人行通道道路面结结构为：素土压压实（990%），155cm厚级级配碎石石，2ccm厚MM7.5水泥砂砂浆，预预制499.5

6、49.5110cmm人行道道板铺装装。3、截洪洪排水系系统：主主要由环环场排水水沟和排排水方涵涵构成。排水沟沟为M55水泥砂砂浆砌MMU300毛石，总长度度约9775米。为满足足行车及及排水的的要求，设钢筋筋砼圆管管涵1座座，钢筋筋砼盖板板涵4座座。 4、防防渗系统统：整个个填埋场场为人工工水平防防渗，防防渗结构构由下到到上分别别为压实实地基、2mmmHDPPE膜和和两层5500gg/m2土工布布。55、导渗渗、导气气系统：由导流流沟、盲盲沟、导导气石笼笼组成，导气系系统设置置于防渗渗层之上上。66、污水水调节池池：钢筋筋混凝土土构造，尺寸为为30000250004800cm。第二节施工工准备

7、及及布置一、施工工准备施工前的的准备工工作是保保证施工工顺利进进行的基基本前提提，按规规定，如如果施工工前的准准备工作作经监理理工程师师审核后后而未达达到合同同规定的的要求，则不予予批准开开工。因因此，必必须认真真按规定定要求做做好。准准备工作作的内容容主要包包括：组组织准备备、技术术准备、材料准准备、劳劳动力准准备和施施工机具具准备等等方面。1、组织织准备公司对本本工程高高度重视视，抽调调了几名名有经验验的工程程施工管管理人员员和工程程技术人人员组成成项目部部，配置置齐全相相关管理理人员，对工程程实行项项目部管管理。2、技术术准备在接到图图纸后，公司立立即组织织相关技技术人员员认真审审查施工

8、工图，搞搞好项目目部内部部图纸自自审工作作，明确确设计要要求，组组织相关关管理技技术人员员熟悉工工地现状状对现场场进行勘勘察，摸摸底，做做好施工工现场平平面布置置，安装装好施工工机械设设备。开开工前做做好施工工测量，包括坐坐标点、高程的的复测，水准点点的复查查与增设设，增设设的点均均采取现现浇混凝凝土桩加加以保护护。3、材料料准备技术人员员根据工工程施工工进度要要求及工工程量的的大小提提前制定定出材料料需求计计划，材材料员根根据审批批后的需需求计划划安排材材料按时时进场。施工所所需主要要材料详详见主要要材料需需求表（表4）。4、劳动动力准备备根据本工工程特点点，由技技术人员员、工程程管理人人员

9、提供供合理的的劳动力力需求计计划，并并据此组组织充足足的劳动动力，按按工程进进度要求求陆续进进入工地地。施工工所需主主要劳动动力详见见劳动力力需求表表（表33）。5、施工工机具准准备本工程所所需机械械，由机机械调度度根据工工程技术术人员提提供的施施工机具具需求表表，提前前安排施施工所用用机械设设备进场场安装，调试运运转，达达到施工工使用要要求。施施工所需需主要机机械设备备详见主主要施工工机具需需求表（表5）。二、施工工布置为了保证证工程顺顺利开工工，公司司布置：先进行行施工临临时道路路设计，清除施施工区域域的废弃弃物，一一周内完完成现场场三通一一平工作作，创造造良好的的施工条条件。根据施工工总

10、平面面图和对对施工现现场的实实地勘察察，提前前平整场场地，规规划好材材料堆放放处（料料场），机械停停放处，搭设整整理好办办公室、宿舍、食堂、厕所、配电室室等临时时设施，提前解解决施工工用电、用水问问题。施施工现场场布置详详见施工工总平面面图（表表2）。施工中采采取分段段流水作作业与平平行作业业相结合合，有主主有辅、有节奏奏连续均均衡施工工，保质质保量按按期完成成施工生生产任务务。第二章 主要要部位施施工方法法第一节、土方工工程 土方进进行开挖挖和填埋埋前，首首先进行行基底清清理工作作。土方方工程的的清基范范围包括括填埋场场道路工工程、填填埋区整整平工程程、调节节池填方方区等土土方回填填区域，其

11、边界界为道路路沿线设设计基面面，填土土区周边边边线之之外0.3m。基底清清理范围围内所有有树木、杂草、草木根根茎、腐腐植土、淤泥、杂物等等不合格格的土全全部清除除至原状状土。一、土土方开挖挖土方开挖挖采用机机械化施施工方法法：首先先技术员员依据施施工图纸纸测设出出基坑范范围，用用挖掘机机配合自自卸汽车车施工。施工过过程中挖挖方范围围内的树树木、杂杂草、腐腐植土全全部清除除干净。开挖过程程中技术术人员架架设水准准仪随时时跟测，以免出出现超挖挖现象。挖方表表面的坡坡度符合合设计坡坡度，且且表面无无明显的的凹凸现现象。挖挖出的土土方做为为可利用用土运到到指定地地点堆放放。基坑坑底、坡坡面上不不含有杂

12、杂草、树树根等有有害物质质，清除除有害物物质后的的小坑穴穴回填合合格的土土料并夯夯压密实实。底面面采用大大18/21tt的压路路机碾压压，其轮轮迹深度度不大于于5mm，碾碾压机械械无法到到达的部部位以及及坡面采采用小型型机械和和人工夯夯实的办办法，以以保证坡坡面坚实实、平整整、无松松土。基坑开挖挖达到设设计标高高后，用用平地机机整平，并预留留压实量量，最后后用压路路机压实实，检查查压实度度。二、土方方填筑 土方方填筑工工程用配配套的机机械进行行机械化化施工，形成挖挖、装、运、摊摊、平、压机械械化流水水作业，保证土土方填筑筑高质量量、高速速度地完完成。 清除填填方范围围内的草草皮，树树根，淤淤泥

13、，积积水，并并翻松、平整压压实地基基，经监监理工程程师认可可，实测测基底标标高后，方能上上土填筑筑。清基基处理后后的填方方区域在在第一次次填土前前要进行行平整，除了较较为深厚厚的软弱弱基础需需要另外外进行处处理外，对基底底进行压压实，压压实后的的质量应应符合路路基、填填埋场基基底的设设计要求求。选择适应应的填筑筑材料，提前作作好标准准击实试试验，并并经监理理工程师师批准试试验材料料和选择择的取料料场。对对用于填填埋区、调节池池及道路路填方工工程所使使用的土土料的要要求：不不得含有有淤泥、树根、腐植土土及直径径大于550mmm的石块块、垃圾圾或其它它杂物。填方前的的准备：填土的的场地在在填土前前

14、除按基基底的清清理要求求处理外外，还要要在场地地的适当当地方修修筑必要要的临时时截水沟沟，防止止场外水水流入填填土区，同时在在填土区区周边做做好临时时排水沟沟，采取取相应的的排水措措施，保保证区内内的排水水顺畅，做到不不积水。土方的挖挖、装、运均采采用机械械施工，用挖装装机械配配备自卸卸汽车运运土，按按每延米米用土量量严格控控制上土土，推土土机把土土推均，土面大大致呈水水平状态态，厚度度均匀。填方区区域按照照分层夯夯实，压压实度应应该符合合设计要要求，经经检验合合格后方方可进行行下一层层，在下下一层夯夯实之前前，压实实面采用用机械刨刨松，刨刨松深度度不小于于25mmm。填土土作业按按照水平平层

15、次铺铺填，不不得顺坡坡填筑，路堤分分段作业业面的最最小长度度为：机机械作业业不小于于50m，填埋埋区区域域分块填填筑，分分块的边边长不小小于400m，如果果相邻的的施工面面之间出出现高差差时候， 最大大的高差差不大于于1.0mm， 而而且两作作业面以以缓于11：5的的斜坡过过渡搭接接。当路基填填土含水水量大于于最佳含含水量时时，可在在路外晾晾晒，也也可在路路基上用用铧犁翻翻拌晾晒晒；当含含水量不不足时，可用水水车洒水水补充，使填土土达到最最佳含水水量的要要求，确确保达到到压实度度标准。土料含含水量的的检测频频率为一一种土源源检测一一次，每每次一组组，每组组3个土土样。填填方工程程在压实实前用压

16、压实机先先轻压后后重压，经机械械压实后后每层平平均按5500平平方米取取一组（3个）土样，检测干干密度与与湿密度度，并计计算其压压实度，将压实实度与设设计压实实标准作作对比，确定压压实质量量是否达达到设计计要求，若未达达到标准准，找出出原因，返工补补压，每每一层压压好后，表面按按设计要要求控制制好倾斜斜度，以以利排水水。第二节、排水工工程一、填埋埋区排水水1、沟槽槽土方开开挖采用挖掘掘机挖槽槽，人工工配合清清底。开开挖前，先由技技术人员员放测出出沟槽上上口边线线，并向向机械司司机详细细交底，交底内内容应包包括挖槽槽断面、堆土位位置、现现有地下下构筑情情况及施施工技术术、安全全要求等等，并指指定

17、专人人与司机机配合，及时测测量槽底底高程和和宽度，防止超超挖。在挖槽时时，应确确保槽底底土壤结结构不被被扰动或或破坏，由于机机械不可可能准确确地将槽槽底按规规定高程程整平，开挖时时应在设设计槽底底高程以以上保留留10ccm左右右一层不不挖，用用人工清清底。2、排水水沟基础础模板支支设：首先先在沟槽槽内钉中中心桩并并拉线控控制排水水沟的中中心位置置，然后后根据中中心线和和设计基基础宽度度确定模模板的位位置，同同时用水水准仪控控制高程程、找好好坡度、安装模模板，铲铲除沟内内浮土并并找平。3、水泥泥砼垫层层：模板检查查合格后后，浇筑筑砼时用用溜槽下下料，人人工铺摊摊，振捣捣成型。混凝土土应密实实，无

18、蜂蜂窝麻面面，表面面平整、直顺。混凝土土浇筑后后洒水养养护，高高温天气气要覆盖盖，遇地地下水及及时排除除，砼终终凝前严严禁浸泡泡。4、浆砌砌毛石：排水沟采采用M55水泥砂砂浆砌MMU300毛石，砂浆饱饱满，片片石厚度度不小于于15cmm。排水水沟内壁壁采用11：2.5水泥泥砂浆（掺5%的防水水剂）勾勾缝，沟沟顶面和和沟底面面抹面厚厚度4cm。排排水沟分分段砌筑筑，每段段长100m，段间间设沉降降缝，沉沉降缝贯贯穿整个个断面，缝宽220mmm，沉降降缝用沥沥青麻丝丝满填。5、盖板板涵：施工工艺艺同排水水沟。涵涵洞台帽帽采用CC25砼砼，台身身采用MM10水水泥砂浆浆砌MUU30料料石，11：2.

19、5水泥泥砂浆勾勾缝，每每隔4m设置一一沉降缝缝。盖板板为现场场集中预预制，安安装时人人工配合合机械，盖板下下20mmm厚座水水泥砂浆浆，安放放稳固。二、管理理区排水水1、沟槽槽土方开开挖、管管沟基础础模板支支设和砼砼平基浇浇筑施工工工艺同同排水沟沟施工。2、管道道安装：安管采用用机械吊吊装，人人工配合合。平基基混凝土土强度达达到5MMpa以以上时，方可直直接下管管。下管管前在砼砼垫层上上弹线，以控制制安管中中心线。安管的的对口间间隙按110220mmm控制，管子安安好后，用干净净石子或或碎石卡卡牢，并并及时浇浇筑混凝凝土管座座。3、砼管管座浇筑筑：浇筑前，平基应应凿毛或或刷毛，并冲洗洗干净。对

20、平基基与管子子接触的的三角部部分，选选用同强强度等级级混凝土土中的软软灰，先先行填捣捣密实。浇筑混混凝土时时，两侧侧同时进进行，防防止将管管子挤偏偏。较大大的管子子，浇筑筑时宜同同时进人人配合勾勾捻内缝缝，直径径小于7700mmm的管管子，可可用麻袋袋球或其其他工具具在管内内来回拖拖动，将将流入管管内的灰灰浆拉平平。4、抹带带接口：管口在安安管前已已凿毛清清洗干净净，浇筑筑砼管座座时已将将钢丝网网片插入入管座的的管口对对接处。管子勾勾缝时，人在管管内先将将管缝支支上内托托，从外外部用砂砂浆填实实，然后后拆去内内托，用用水泥砂砂浆将内内缝填实实抹平，然后反反复捻压压密实平平整，灰灰浆不得得高出管

21、管内、外外壁。捻缝完毕毕后，进进行抹带带。抹带带前将管管口及管管带覆盖盖到的管管外皮洗洗刷干净净，并刷刷水泥浆浆一道。抹第一一层砂浆浆时应压压实使之之与管壁壁粘结牢牢固，厚厚度155mm左左右，待待底层砂砂浆稍晾晾有浆皮皮儿后将将两片钢钢丝网包包拢使其其挤入砂砂浆浆皮皮中。待待第一层层砂浆初初凝后抹抹第二层层，用弧弧形抹子子捋压成成形，初初凝后再再用抹子子赶光压压实。抹抹带完成成后立即即铺上塑塑料薄膜膜进行养养护，避避免产生生裂缝与与脱落现现象。5、检查查井砌筑筑：砌井采用用M7.5水泥砂砂浆砌筑筑MU77.5（MUU10）机机砖，检检查井井井室、井井筒内壁壁用1:2水泥泥砂浆勾勾缝。井井室内

22、有有抹面要要求时，内壁抹抹面应分分层压实实，外壁壁应用砂砂浆搓缝缝严密。井壁砌砌筑时，砖要错错开搭接接，无通通缝，且且灰缝饱饱满，抹抹灰面层层压光、并且无无空鼓、裂缝现现象，井井内标高高正确，流槽平平顺，爬爬梯牢固固，位置置正确。检查井井井盖的的型号应应符合设设计要求求，其高高程应与与路面高高程一致致。6、闭水水试验：管道及检检查井的的外观质质量及“量测”检验均均已合格格，全部部预留孔孔洞封堵堵得不漏漏水时，即可进进行闭水水试验。将试验验段管道道两端的的管口封封堵严密密、牢固固，养护护3-44天达到到一定强强度后，向闭水水段的检检查井内内注水。闭水试试验的水水位，应应为试验验段上游游管内顶顶以

23、上22m，如如井高不不足2mm，将水水灌至接接近上游游井口高高度，在在计算渗渗水量时时进行折折减。7、沟槽槽回填：闭水试验验合格后后即可进进行回填填工作。管道胸胸腔部分分及管顶顶以上550cmm采用人人工布土土，手持持电夯夯夯实。每每层虚铺铺土厚度度不超过过20ccm，粗粗略整平平后，电电夯夯实实68遍，测测试压实实度，符符合设计计要求即即可进行行下一层层布土。管顶550cmm以上至至地面用用机械回回填。每每层虚铺铺土厚度度不超过过30cmm，由机机械整平平并碾压压，达到到设计压压实度方方可进行行下一步步回填。沟槽回填填时两侧侧同时进进行，以以防管道道位移。回填顺顺序应按按管道排排水方向向由高

24、向向低分层层进行，回填土土时不得得将土直直接砸在在抹带接接口上。检查井井四周的的回填土土与管道道回填土土同时进进行。回回填的沟沟槽内应应无积水水，回填填土中不不得有淤淤泥、腐腐植土、冻土及及有机物物质等。在管顶顶上500cm以内内，不得得回填大大于100cm的的石块、砖块等等杂物。第三节 道路路工程1、砂砾砾垫层施施工：当路基检检查合格格后，即即可进行行垫层施施工。在在道路两两侧先修修砌土模模，在路路基内划划出方格格网，计计算出每每一方格格内所需需材料量量。在同同一料场场供料的的路段内内，由远远到近卸卸置集料料。通过过试验确确定集料料的松铺铺系数和和松铺厚厚度。用用推土机机将集料料摊开并并粗略

25、找找平，然然后用平平地机将将料均匀匀地摊铺铺在预定定的宽度度上，表表面力求求平整，并具有有设计要要求的路路拱。整形后，当混合合料的含含水量等等于或略略大于最最佳含水水量时，立即用用振动压压路机进进行碾压压。双坡坡路段由由道路两两侧开始始向中心心碾压，单坡路路段由道道路内侧侧向外侧侧进行碾碾压。碾碾压时，后轮重重叠1/2轮宽宽，必须须超过两两段的接接缝处。全轮压压完路面面全宽时时，即为为一遍。碾压一一直进行行到要求求的密实实度为止止，一般般需压668遍遍，使表表面无明明显轮迹迹，轮迹迹深度小小于5mmm，路路面的两两侧多压压233遍。2、级配配碎石基基层施工工：备料：根根据各路路段底基基层的宽宽

26、度、厚厚度及规规定的压压实干密密度并按按确定 的配合合比分别别计算各各段需要要的集料料的数量量，并计计算每车车料的堆堆放距离离。运输和摊摊铺集料料：控制制每车料料的数量量基本相相等。卸卸料距离离严格控控制，避避免料不不够或过过多。在在同一料料场供料料的路段段内，由由远到近近卸置集集料。集集料在下下承层上上的堆置置时间不不应过长长。通过过试验确确定集料料的松铺铺系数和和松铺厚厚度。用用平地机机将集料料按规定定的路拱拱进行整整平成形形，并注注意消除除粗细集集料离析析现象。用轻型型压路机机在已初初平的路路段上快快速碾压压一遍，以暴露露潜在的的不平整整。再用用平地机机进行精精细整平平成形。碾压：同同砂

27、砾垫垫层工艺艺。严禁禁压路机机在已完完成的或或正在碾碾压的路路段上调调头或急急刹车。横缝处理理： 两两作业段段的衔接接处，应应搭接碾碾压。第第一段摊摊铺后，留58m不进行行碾压，第二段段施工时时，前段段留下未未压部分分与第二二段一起起摊铺整整平后进进行碾压压。纵缝处理理：首先先应避免免纵向接接缝。在在必须分分两幅铺铺筑时，纵缝应应搭接碾碾压。前前一幅全全宽碾压压密实后后，在后后一幅摊摊铺时，应将相相邻的前前幅边部部约300cm搭接接，整平平后一起起碾压密密实。3、水泥泥混凝土土路面施施工：施工准备备：提前前做好水水泥混凝凝土配合合比组成成设计。材料、机具准准备充足足齐全，且原材材料经检检验为合

28、合格产品品。对下下承层进进行检查查、清扫扫。模板支设设：按放放线位置置支立模模板，两两侧用铁铁橛钉牢牢并紧靠靠模板，内侧铁铁橛应高高于模板板10ccm左右右，间距距0.881.0m。外侧铁铁橛顶应应与模板板同高或或低下11cm，以利利行夯操操作。模模板顶高高程即路路面高程程，在浇浇筑路面面砼时须须用水准准仪检验验，严格格控制高高程，模模板下空空隙须用用木块嵌嵌紧，不不得用砾砾石以防防掉落。安装好的的模板高高程应准准确，接接头平顺顺，线条条顺直，棱角整整齐，稳稳定牢固固，使其其能经受受2kww的振捣捣器振动动30ss不变形形，不位位移，不不下沉。模板支支好后，内侧均均匀涂刷刷一薄层层脱模剂剂。传

29、力杆设设置：传传力杆采采用圆钢钢筋，长长度一半半以上涂涂沥青，最外边边的传力力杆距接接缝或自自由边距距离不应应小于115cmm。固定定后的传传力杆必必须平行行于路面面及垂直直于路边边或分格格线，其其误差不不得大于于5mmm。混凝土的的摊铺：全面检检查模板板的位置置，高程程，直顺顺度；脱脱模剂涂涂刷是否否合乎要要求；支支撑及铁铁橛是否否牢固。摊铺时时纵向进进行。自自卸汽车车卸料应应从模板板一端倒倒车入模模卸料。混凝土土摊铺先先由板块块的边缘缘开始，摊铺虚虚厚一般般高出模模板22.55cm，摊铺时时在模板板顶面加加一条临临时活动动木挡板板（约33cm）以防振振捣初期期混凝土土外溢，随着混混凝土初初

30、期振捣捣进度逐逐步向前前移动。混凝土土摊铺至至板厚的的2/33时即可可拔出模模内铁橛橛，并填填实橛洞洞。混凝土的的振捣：混凝土土摊铺后后，先用用振捣棒棒进行振振捣，振振捣均匀匀后再用用平板式式振动器器按垂直直方向振振捣，振振动器应应缓慢均均匀移动动，以混混凝土表表面不再再有显著著下沉，不再出出现气泡泡、表面面灰浆基基本平稳稳、模板板边角处处已充实实均匀为为准。平平板夯振振实后，用全幅幅拉杠拉拉平补齐齐，全幅幅振捣夯夯振实。夯前积积料过多多时应及及时清除除，凹处处及时补补足振实实，振至至混凝土土板端后后，使夯夯返回振振捣，如如此反复复振捣223遍遍，达到到表面平平整、均均匀、不不露石子子，有一一

31、层滋润润的砂浆浆为度。混凝土面面层真空空吸水：混凝土土经行夯夯充分振振捣，拉拉夯找平平后，即即可进行行真空吸吸水。铺铺上过滤滤布，周周边留668ccm混凝凝土面层层作为密密封边，铺设气气垫薄膜膜吸垫，并用毛毛刷轻按按四周密密封边。启动真真空泵，逐步提提高真空空度，进进行吸水水过程。吸水结结束后，卷起吸吸垫和滤滤布，立立即用抹抹光机抹抹光或人人工抹面面。在三三遍抹面面及撸边边完毕后后，进行行面层刷刷毛，全全幅混凝凝土板宽宽要一次次刷成，纹理直直顺并垂垂直于行行车方向向深度00.60.88mm为为宜。混凝土面面层养生生：混凝凝土道路路面层成成活刷毛毛之后，立即开开始养生生。养生生方法采采用锯末末土

32、埂蓄蓄水养生生法。混混凝土成成活后立立即筛细细锯末满满铺23cmm厚,4小时时后加盖盖草帘一一层并洒洒水保持持湿润223天天；清除除干净锯锯末和草草帘，按按板大小小及坡度度大小分分格培土土埂，高高8110cmm，蓄水水58ccm，养养护144昼夜。混凝土面面层切缝缝、灌缝缝：混凝凝土面层层经养护护达到设设计强度度的255%-330%时时进行切切缝。缩缩缝深度度为45cm，缩缩缝内遗遗留的石石子、灰灰浆、尘尘土、锯锯末等杂杂物，应应仔细剔剔刷洗干干净，将将缝修成成等宽等等深和直直顺，用用空压机机吹洗干干净、晾晾干。灌灌缝材料料采用沥沥青砂。4、路缘缘石、人人行便道道砖铺装装施工：混凝土面面层养生

33、生后，开开始进行行路缘石石安砌。每100m钉一边边桩，测测出路缘缘石高程程，挂线线后，清清理槽底底，并铺铺2cmm的砂浆浆，路缘缘石安砌砌稳固，直顺，顶面平平整无错错牙，勾勾缝饱满满严密，整洁坚坚实。路路缘石后后背用灰灰土夯实实，密实实度不小小于900%。按两侧路路缘石高高度挂线线，分段段冲筋（铺装样样板条）随时检检查位置置与高程程。方砖砖铺装要要轻拿轻轻放，用用橡皮锤锤敲实，不得损损坏砖边边角。铺铺好方砖砖后应沿沿线检查查平整度度，发现现有位移移、不稳稳、翘角角、与相相邻板不不平等现现象，立立即修正正，最后后用干砂砂掺1/5水泥泥（按体体积）拌拌和均匀匀将砖缝缝填满并并在砖面面洒水使使砂灰混

34、混合料沉沉实，直直至灰砂砂灌满为为度，同同时要保保持砖面面清洁。人行便便道洒水水养生不不少于33天，养养生期间间严禁上上荷载。第四节 防渗渗系统HDPEE土工膜膜、无纺纺土工布布施工是是垃圾卫卫生填埋埋场工程程建设的的重要组组成部分分，其施施工质量量的好坏坏直接关关系到地地下水水水质，也也关系到到本工程程的成败败大局。1、土工工布的铺铺设：压实垫垫层的表表面必须须平整，没有石石块、植植物根第第和过量量水分，并且有有足够的的强度，有利于于土工布布的安全全铺设。为保证证土工布布的稳定定和不位位移，每每条搭接接缝用手手提缝纫纫机缝隙隙合，所所用缝合合线结实实、耐用用。缝合合线与土土工布颜颜色有明明显

35、的区区别，以以利于检检查。场场底面积积宽阔，裁膜工工作量校校小，运运输方便便，挤压压焊使用用较少，铺设速速度较快快，本着着先四周周后中间间的施工工原则进进行。2、搭接接要求：铺设前前，对铺铺设范围围予以测测量，确确定铺设设材料的的拼接方方式底部部粘土层层经项目目监理认认可后方方可铺设设。尽量量减少拼拼接接缝缝，尽量量减少工工地拼接接。拼接接工艺采采用搭接接，并自自上而下下进行，两层拼拼接不少少于255cm。土土工布在在铺设时时将卷材材自上而而下滚铺铺，先岸岸坡后坑坑底，并并确保贴贴底铺平平。分为为HDPPE膜上上和HDDPE膜膜下土工工布，上上层土工工布在锚锚固沟处处作155cm折叠叠，以便便

36、于局部部下层拉拉伸。接接缝必须须严实。铺好经经验收合合格后及及时铺HHDPEE膜。3、边坡坡铺设：土工布布卷放置置在距坡坡2米以外外，适当当固定安安全存放放。顺坡坡铺布，放卷时时，用磨磨卷展开开棒，该该装置在在坡沿外外1米以外外位置安安装牢靠靠。铺膜膜过程中中，对土土工布保保持适度度拉力，尽量自自然铺放放，减少少材料的的伸缩变变形量。因坡度度较大，距坡顶顶或锚固固沟达11.5米米范围内内不应有有水平夹夹角小于于4500的接缝缝。试缝合格格后，焊焊机由边边坡顶部部开始往往下缝合合，缝合合时操作作工须在在安全绳绳或绳梯梯的安全全保护下下，时刻刻跟随缝缝纫机行行走，及及时对缝缝纫机的的各项参参数进行

37、行微调，保证缝缝纫机处处于最佳佳状态运运行。及时对坡坡顶及坡坡下土工工布卷进进行锚固固，此时时须土建建专业及及时进行行锚固沟沟施工。辅好的的土工布布应及时时用沙袋袋将接缝缝处或锚锚固边压压住，防防止大风风吹动掀掀移，然然后再进进行下道道工序。在边坡膜膜的施工工过程当当中，要要时刻注注意气温温高低对对土工布布热膨胀胀系数的的影响，尽量避避开中午午高温或或夜间低低温施工工，以防防止膜片片收缩悬悬空或膨膨胀堆积积现象发发生，根根据本单单位的施施工经验验，尽可可能降低低坡面磨磨卷施工工的伸缩缩量。4、HDDPE膜膜焊接的的检验施工主要要检测手手段有破破坏性实实验和非非破坏性性实验，详见下下一节“HDP

38、PE土工工膜施工工检验与与检测方方法”。5、HDDPE膜膜修补 对于施施工中出出现的质质量问题题当天进进行处理理，处理理办法见见表5-1修补补处理方方法简表表。 对所有有施工过过程中出出现的“T”形接头头、材料料质量缺缺陷及焊焊接质量量缺陷部部位采用用挤压焊焊接进行行修补、覆盖。 按照根根据“T”字形接接头及缺缺陷部位位的形状状及大小小裁剪新新鲜母材材，母材材边缘要要超过破破损部位位10cmm，对于于“T”字型接接头补疤疤尺寸为为2000mm1500mm，并并对补丁丁边缘进进行修圆圆。表5-11 修修补处理理简表类型处理方法法焊接失败败重焊或封封补；挤挤压焊补补片；挤挤压焊修修补焊缝缝。撕裂或

39、穿穿孔熔焊或挤挤压焊补补片（补补片规格格要在各各方向上上大出破破损区1100mmm以上上）。划痕或刺刺痕破损点上上方挤压压焊修补补。边沟部分分熔焊或挤挤压焊补补片（补补片规格格要在各各方向上上大出破破损区1100mmm以上上）。T型焊缝缝结点挤压焊修修补。 用砂轮轮机对修修补部位位进行打打磨，打打磨方向向应垂直直于焊接接方向。 采用挤挤压焊机机进行修修补，焊焊机工作作时与HHDPEE膜表面面约成445度角角左右。 熔焊材材料应将将磨光宽宽度全部部覆盖上上。 为避免免打磨部部位迅速速氧化，在打磨磨后100分钟内内进行焊焊接。 对于热热合焊接接中的出出现虚焊焊、漏焊焊，必须须切开焊焊缝，使使用热熔

40、熔挤压焊焊机对切切开损伤伤部位用用大于破破损直径径一倍以以上的母母材补焊焊。挤压焊接接裂纹或或皱纹切切除部分分时，其其重叠部部分不少少于100mmm，当重重叠部分分少于1100mmm时，可用椭椭圆或圆圆形补丁丁补上，补丁在在切除时时各个方方向应扩扩展大于于2000mm。焊接过过程中不不得使用用任何溶溶剂或粘粘接剂。如有损坏坏应标记记并给出出一个修修补编号号。所有有的修补补程序由由质量检检查员进进行记录录。6、当日日验收 当日完完成的焊焊接工作作要全部部在当日日进行验验收,做做好各项项记录工工作。 验收文文件一式式三份，由甲乙乙方及监监理人员员签字，三方各各执一份份，并记记录当日日施工信信息，包

41、包括铺设设的面积积、焊缝缝及缝合合位置、编号等等。7、HDDPE膜膜的边坡坡施工本次施工工边坡部部分面积积大，坡坡度陡（1:11.5-1:22），落落差大，边坡形形状不规规则，增增加了施施工难度度，除要要按上述述工序部部分的要要求进行行施工外外，还要要注意以以下事项项：膜卷必必须放置置在距坡坡沿2米米以外，适当固固定安全全存放。顺坡铺铺膜，放放卷时，须用磨磨卷展开开棒，该该装置须须在坡沿沿外1米米以外位位置安装装牢靠。铺膜过过程当中中，对膜膜保持适适度拉力力，尽量量自然铺铺放，减减少材料料的伸缩缩变形量量。坡下拉拉膜与坡坡上放膜膜要相互互呼应、协调配配合，并并设有安安全指挥挥人员。因坡度度较大

42、，距坡顶顶或锚固固沟边应应力集中中区1.5米范围内内不应有有水平夹夹角小于于45的接缝缝。试焊合合格后，焊机由由边坡顶顶部开始始往下焊焊接，焊焊接时操操作工须须在安全全绳或绳绳梯的安安全保护护下，时时刻跟随随焊机行行走，及及时对焊焊机的各各项参数数进行微微调，保保证焊机机处于最最佳状态态运行。及时对对坡顶及及坡下磨磨卷进行行锚固，此时须须土建专专业及时时进行锚锚固沟施施工。铺好HHDPEE膜应及及时用沙沙袋将接接缝处或或锚固边边压住，防止大大风吹动动掀移，然后再再进行下下道工序序。在边坡坡膜的施施工过程程当中，要时刻刻注意气气温高低低对HDDPE膜膜热膨胀胀系数的的影响，尽量避避开中午午高温或

43、或夜间低低温施工工，以防防止膜片片收缩悬悬空或膨膨胀堆积积现象发发生。根根据本单单位的施施工经验验，尽可可能降低低坡面磨磨卷施工工的伸缩缩量。8 、HHDPEE膜的场场底施工工场底面积积宽阔，裁膜工工作量较较小，运运输方便便，挤压压焊使用用较少，铺设速速度较快快。本着着先四周周后中间间的施工工原则，按照上上述工序序过程进进行施工工即可。9、HDDPE膜膜的特殊殊部位施施工本次施工工在锚固固沟处、膜与构构筑物封封闭处以以及膜穿穿管处等等无法采采用正常常工艺焊焊接，需需采用特特殊工艺艺进行施施工，如如模具焊焊接工艺艺、连接接锁预埋埋工艺、土工膜膜封套工工艺等，具体方方法待施施工时应应用。10、HH

44、DPEE土工膜膜施工检检验与检检测方法法规定与与要求HDPEE土工膜膜焊接后后，应及及时对下下列部位位的焊接接质量进进行检测测。全部焊缝缝。焊缝结点点。破损修补补部位。漏焊和虚虚焊的补补焊部分分。前次检验验未合格格再次补补焊的部部位。现场检测测采用的的方法包包括非破破坏性实实验和破破坏性实实验。非非破坏性性实验又又包括气气密性检检测和真真空盒检检测，破破坡性实实验又包包括剪力力测试和和剥离测测试。随焊接进进度要随随时进行行自检。自检合合格后提提交甲方方或质检检等部门门联合抽抽样检验验或全检检。自检检和联检检的合格格报告应应作为质质量验收收依据。特殊情情况下也也可根据据约定作作室内接接头检测测。

45、破坏性实实验检测测结果不不合格要要重新进进行试焊焊。非破坏性性实验检检测结果果不合格格要进行行修补，修补后后再进行行非破坏坏性实验验，直至至通过检检测。破坏性和和非破坏坏性实验验检测结结果均合合格才可可以验收收。现场检测测应遵守守以下规规定：检测完毕毕，应立立即对检检测时所所做的充充气打压压穿孔全全部用挤挤压焊补补堵。检测过程程及结果果应详细细记录并并标示在在施工图图上。检测人员员应在检检测记录录上签字字并签署署明确结结论、意意见和建建议。对质检不不合格处处应及时时标记并并补焊。经再检检合格后后方可销销号并记记录在案案。质量保障障小组应应负责检检测的监监督及管管理。应随时保保护已焊焊接合格格的

46、HDDPE土土工膜不不受任何何损坏。气密性性检测焊缝检测测方法应应采用充充气法，即双焊焊缝加压压检测法法，检测测设备采采用气压压式检测测仪；检检测仪由由气泵、压力表表、接头头的橡皮皮管、针针嘴组成成。 加压检检测法检检测程序序：将受受测焊缝缝的两端端密封。将针嘴嘴插入双双焊缝中中。将气气泵加压压到16602200kkPa，关闭阀阀门，停停止加压压，保持持压力55分钟，若压力力值降低低幅度不不超过330KPPa，则则该条焊焊缝检测测合格。如果压压力外泄泄超过上上述值或或不稳定定，标出出问题区区并依技技术规范范规定检检测并修修补。加加压检测测完毕，立即对对检测时时所做的的冲气打打压穿孔孔全部用用挤

47、压焊焊接法补补堵。 充气压压力测试试的结果果由现场场质检员员记录。真空盒盒检测其目的在在于检验验单轨焊焊缝的气气密性，也是检检验焊缝缝施工质质量的手手段之一一。真空空检测时时，要注注意以下下几点：第一，真空表表的负压压值不应应低于00.022Mpaa ,并并仔细观观察300秒钟，焊缝上上无肥皂皂泡产生生即为合合格；第第二，涂涂刷在焊焊缝上的的肥皂液液应具有有需要的的浓度，不得以以洗衣粉粉代替，肥皂液液的涂刷刷宽度和和长度要要大于真真空盒的的宽度和和长度，且应涂涂涮均匀匀，不得得有漏刷刷现象；第三，后一段段的测试试要将前前一段已已经测试试的焊缝缝压盖一一部分，其覆盖盖长度不不应小于于75mmm。

48、剪力测测试和剥剥离测试试这两项实实验是检检验焊缝缝施工质质量的基基本手段段。在每每天上、下午开开始施工工前，都都必须做做该项试试验，作作为调整整焊机状状态的标标准。剪剪力实验验是检测测焊缝的的剪切强强度，剥剥离实验验的目的的是检测测焊缝的的剥离强强度。每班施工工前的试试焊小样样进行焊焊前剥离离及剪切切现场测测试。此此外，每每完成1150mm长焊缝缝即进行行一次取取样及现现场剥离离及剪切切现场测测试。 现场撕撕裂及剪剪切测试试每组试试样个数数为3个个。现场测试试取每组组（3个个）试样样测试的的全部试试样强度度都应大大于母材材强度作作为合格格标准。11、工工程验收收工程完工工后应及及时要求求业主和

49、和监理进进行验收收。验收时应应提供完完整和正正确的施施工技术术文件（包括各各阶段的的施工记记录、检检测记录录、阶段段验收报报告、竣竣工图、竣工报报告等）。现场随机机抽检焊焊缝和结结点质量量。必要时可可取样化化验膜下下水质，鉴定防防渗效果果。12、主主要施工工设备本投标施施工单位位是国内内较早使使用HDDPE膜膜焊接设设备的单单位之一一，拥有有大量的的进口及及国产施施工设备备，能够够满足同同时进行行数个大大型项目目的需要要，拟投投入本次次工程的的施工设设备见表表。另外，本本投标施施工单位位的实验验室拥有有专业的的HDPPE膜质质量检测测设备，且距工工程地点点很近，能够提提供现场场不便检检测的项项

50、目服务务。第五节 导渗渗、导气气系统导渗盲沟沟最底部部为1550mmm厚粗砂砂层，上上设d3000聚丙烯烯中空管管。周围围铺设110000mm厚卵卵石层，外包1100gg/m2土工布布。所选选用的卵卵石为严严格筛选选后的级级配石料料，石料料坚实，并具有有浑圆的的表面。聚丙烯烯中空管管为预制制成品，压缩强强度不小小于4000Kppa。导气石笼笼全场共共24座座，梅花花型设点点。导气气石笼的的最外围围是铅丝丝网笼，施工时时购买成成品。中中心为dd2000聚丙烯烯中空管管，四周周是级配配石料填填充。导导气石笼笼的高度度随垃圾圾填埋高高度的增增加分阶阶段建设设，初期期修建11.5米米。第六节 污水水调

51、节池池、提升升泵房 污水调调节池、提升泵泵井均为为地下钢钢筋箱体体结构。污水调调节池底底板厚5500mmm，四四周砼墙墙体壁厚厚4000mm，埋深55.4mm；提升升泵井底底板厚3300mmm，四四周壁厚厚2500mm，埋深77.555m。砼砼强度等等级：垫垫层均为为C100，其它它均为CC25抗抗渗标号号为S66。基坑挖土土因基坑较较深，挖挖土采用用挖掘机机施工，基底四四周预留留80ccm工作作面，放放坡1：0.77。挖土土时技术术员跟班班测量标标高，待待接近基基底时，测设标标高控制制桩，基基底预留留15ccm土层层，采用用人工清清除，防防止机械械超挖。挖出的的土方堆堆至2mm以外，留够回回

52、填用土土，余土土用汽车车运至堆堆土处堆堆放。基坑挖完完后，马马上进行行钎探。探眼布布置按规规范布眼眼，钎眼眼用细砂砂灌实后后盖砖，并编号号以备核核察，钎钎探采用用2钎22组作业业，人员员配备为为3+33组合，提拔探探钎由倒倒链进行行，以加加快施工工进度。钎探完完毕及时时组织各各方验槽槽，以利利下道工工序施工工。回填土方方，采用用1辆铲铲车、22辆自卸卸汽车倒倒运土方方，人工工分层夯夯填，分分层厚度度及土试试验按规规范执行行。池外排水水管沟，采用人人工挖槽槽，清理理后，设设置管道道，再进进行基坑坑上层土土方回填填，填土土前管道道做临时时封堵。垫层施施工砼施工：采用CC10商商砼供料料，汽车车泵布

53、料料机水平平及垂直直运输，平板振振捣器捣捣实。钢筋工工程钢筋接接收钢材进场场，收集集钢材合合格证明明，并请请监理旁旁站取样样试验，双控资资料及时时归档，做好追追踪记录录。钢筋下下料、绑绑扎A.该工工程I级钢筋筋较多，冷拉后后严格按按照设计计及规范范要求下下料；底底板筋下下层筋绑绑扎后，架设 HYPERLINK mailto:12100001410000的铁铁马凳，以利上上层钢筋筋网绑扎扎和固定定。B.墙筋筋插铁，通高设设置，不不设接头头。底板板砼浇筑筑前，水水平筋仅仅绑至扩扩大角上上2500mm，以以上部分分扎临时时固定筋筋，并用用钢管斜斜撑临时时固定。C.底板板筋绑扎扎时，在在柱子墩墩边线预

54、预埋25的的钢筋，间距77.8mm一根，用于临临时固定定和支撑撑墙模使使用。D.墙体体水平筋筋采用绑绑扎搭接接接头，搭接长长度和位位置按设设计和规规范要求求。E.墙体体钢筋绑绑扎后立立模前，在墙模模上中各各加一排排12定定位筋（带止水水环）24000梅花花型布置置，用于于保证墙墙体断面面尺寸，定位筋筋与墙筋筋点焊连连接。F.顶板板钢筋按按设计要要求下料料，配筋筋，上下下层网片片间及负负筋下加加12支支撑马蹬蹬1m。钢筋隐隐蔽钢筋绑扎扎成型后后，由技技术员、质检员员、钢筋筋班队长长联合验验收，发发现问题题当即处处理。4.模板板工程模板均均选用1.8厚竹竹胶合板板，尺寸寸为1.222.444m22

55、，墙模模加固依依靠M112止水水对拉螺螺栓，60008000。模板加加工严格按照照设计的的模板设设计图加加工制作作，并按按照配模模方案进进行支设设，严禁禁混用。模板支支设A.墙模模采用现现拼大模模板，112T汽汽车吊运运输，采采用埋设设的钢筋筋支点做做斜撑临临时固定定，调整整后利用用满堂脚脚手架和和斜撑加加固。B.顶板板底模严严格按照照配模方方案图铺铺设，注注意设置置养护支支撑位置置。C.木模模板支设设完成后后，用纸纸胶带将将板缝粘粘堵，以以免漏浆浆。D.配套套模板编编号与配配模图编编号相同同。E.变形形缝处模模板采用用厚木丝丝板制作作，二水水池间用用10cmm厚硬质质聚苯乙乙稀塑料料板泡沫沫

56、制作。支设成成永久模模板。模模板采用用固定橡橡胶止水水带的钢钢筋套固固定。墙板模模的控制制A.墙模模水平度度采用挂挂通长铅铅丝控制制。B.垂直直度采用用二步控控制。一一步，班班组安装装初步固固定后采采用锤球球法控制制，二步步是安装装后固定定时，由由技术员员、质检检员采用用经纬仪仪测量法法控制。模板的的拆除A.墙柱柱模拆除除时间控控制在66h左右，为便于于拆模和和基层处处理，支支模前应应委派专专人检查查脱模剂剂涂刷质质量，脱脱模剂选选用水质质脱模剂剂。拆除除前先松松动对拉拉螺栓，将拆除除的螺帽帽回收，周转使使用，对对拉螺栓栓采用气气焊割除除。B.顶板板模拆除除时间由于砼中中掺加带带有缓凝凝的减水

57、水剂，早早期强度度（3dd）提高高约提高高60%，并利利用砼板板自身承承载能力力，在平平均气温温26时，第第3天强强度百分分率为550%1.66%=880%，底模拆拆除控制制在第44天，以以满足强强度要求求（另采采用养护护支撑方方案作为为第二保保障，详详见脚手手架部分分）。C顶板模模拆除的的控制根据施工工进度，同步留留置3dd和288d试块各各1组，其中33d试块块用于检检验砼强强度是否否达到550% fcmmk以上上。5.砼工工程该工程程根据工工期要求求，砼项项目均采采用商品品砼、汽汽车泵布布料机施施工。商品砼砼技术要要求A水泥：采用PPO322.5，双控合合格。B骨料：采用含含泥量3%的的

58、中砂；石子采采用含泥泥量55%的114cm石子子，且级级配良好好。C外加剂剂：掺加水泥泥重1%高效减减水剂，其中顶顶板减水水剂不替替代水泥泥，以达达到3dd强度提提高600%的目目的。掺加水泥泥重122%的VVEA微微膨胀剂剂，提高高砼抗渗渗，抗收收缩能力力。D水灰比比：0.55E坍落度度：控制制在200222cm左右右。砼浇捣捣：污水水调节池池的底板板分二段段平行施施工，施施工段内内砼一次次浇筑不不留施工工缝，后后浇带处处砼浇捣捣时，严严禁碰动动封堵模模板，并并随时进进行调整整。底板及墙墙板采用用插入式式振捣棒棒振捣，顶板采采用平板板振捣器器振捣，振捣手手选用经经验丰富富的操作作工人。竖向构

59、构件砼浇浇筑前，铺以55cm厚同同成份无无石子砼砼（按110cmm厚计算算后下料料），然然后再浇浇筑砼。浇筑时时50ccm左右右为一层层，分层层浇筑振振捣密实实。墙顶板板砼一次次浇捣，不留施施工缝，竖向构构件浇筑筑后需沉沉积1hh，再进进行顶板板砼浇捣捣，严禁禁一次浇浇捣到位位。底板板和顶板板采用斜斜面浇筑筑法，墙墙采用分分层浇筑筑法，分分层厚度度为600cm左右右，严禁禁超过11m，以保保证砼接接茬质量量。施工缝缝的留置置墙体水平平施工缝缝留置在在扩大面面上255cm处处，不留留置竖向向施工缝缝。墙体水平平施工缝缝的处理理在绑扎墙墙筋时，在中间间加焊33003mmm的止水水钢板，止水钢钢板采

60、用用焊接接接头，设设置时，注意迎迎水面方方向。砼养护护A.底板板砼采用用浇水养养护，以以保证板板面湿润润为度，防止蓄蓄水或干干燥。B.竖向向构件采采用薄膜膜覆盖养养护。C.顶板板砼采用用蓄水养养护，严严格控制制蓄水深深度，以以板面存存明水为为度。6.刚性性防水施施工方法法严格按按照施工工工艺标标准操作作，但由由于大模模板墙体体较光滑滑，故在在第一遍遍素灰中中掺加适适量TGG胶成为为胶浆，以增强强粘结力力防止空空鼓。素灰与与抹灰水水泥砂浆浆要交替替进行，由于每每层厚度度较薄，操作时时应注意意单向施施工，不不得往返返。施工缝缝接茬要要搭接严严密，不不得遗漏漏。7.脚手手架及模模板支撑撑系统脚手架架