后浇带模板加固方案

1、v1.0 可编辑可修改后浇带支模方案一、工程概况空管花园 1#楼工程位于郑州市七里河与西刘街交叉口，总建筑面积约为。 剪力墙结构，地下二层，地上十八层，设计使用年限 50 年，抗震为 7 度设防。 防火等级为 2级，屋面防水等级为 2 级。二、技术要求加固架体必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低 处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。立杆底层步距不应大于 2m。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头 错开的距离不应小于 500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的

2、 1/3 。支架立杆应竖直设置， 2m高度内允许偏差为 15mm。三、模板的材料及构配件内外墙及标准层内外墙模板采用 18mm厚木夹板，包括梁底板、龙骨为美 松，规格为 48mm 100mm（经压刨后尺寸）单块拼装施工。内楞采用 48mm100mm方木及 48钢管；外楞采用 48钢管。对拉螺栓为 14 圆钢，间距为 450mm600mm平台后浇带模采用 915mm1830mm竹夹板。支撑系统采用 48钢管排架，立柱间距为 800mm 800mm，平台板向上 200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上 1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距 为 350mm。四、模板的安装剪力墙后浇带模板安装剪力墙

3、后浇带模板横竖围檩间距 450mm600mm，内墙 14 螺栓间距 450mm 1v1.0 可编辑可修改 600mm左右，墙内穿 30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端 围檩悬臂长度不大于 200mm，钢管支撑系统排架主管间距 800mm800mm，水平钢 管 3 道，第一道离地面 200mm，第二道离地面 1800mm，第三道在木龙骨底部，必 须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套 U 形帽，再用螺帽固定， 考虑到剪力墙用商品混凝土，底下 3 排拉结螺杆用双螺帽加强。为保证模板施工位置准确， 确保墙体垂直度和平整度， 采用焊钢筋限位来控 制墙厚度， 同时以弹模板 300

4、mm控制线来进行校正， 并可作为验收的依据， 模板 限位尽量焊在大规格钢筋上，楼板面向上 50mm。顶板后浇带模板安装顶板采用 48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为 60mm60mm，顶部木 龙骨截面为 60mm100mm，龙骨间距不大于 350mm，木龙骨接头要错开。平台板 铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检， 填自检自评表，再上报项目部及监理公司进 行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。五、后浇带模板强度验算模板侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力， 一般随混凝土的浇筑高度增加， 当浇筑高度达 到某一临界值时， 侧压力就不

5、再增加， 此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧 压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。采用内部振捣器时， 新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力， 可按下列两 式计算，并取两式中的较小值。1F 0.22 ct0 1 2v2(1)(2)式中 F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力( kN/m2)；混凝土的重力密度 (kN/m3) ；t 0 新浇混凝土的初凝时间（ h ）可按实测确定，当缺乏试验资料时， 可采用 t 0=200/（ T +15）计算；T 混凝土的温度（） , 入模温度 T=20；v 混凝土的浇筑速度（ m/h）, 取 v=3m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土

6、顶面的高度（m）, 取H=3m （ 墙高度为 3m）；1 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取；掺具有缓凝作用的外加 剂时取；2 混凝土塌落度影响修正系数， 当塌落度小于 30mm时，取；5090mm 时，取； 110150mm时，取；h 有效压头高度 （m） ， h Fc由式（1）1F 0.22 cto 1 2v 20.22 2520020 151.2 1.15 373.67kN/m由式 （2）F c H225 3 75kN/m 22 按取最小值，故最大侧压力取 74kN/m 。 有效压头高度 h F 74 2.96m 。c 25对拉螺栓直径验算螺杆间距按 450mm 600mm设计。 模板拉

7、杆用于连接內、外两组模板，保护内、外模板的间距，承受混凝土侧 压力对模板的荷载， 使模板有足够的刚度和强度。 拉杆形式多采用圆杆式 （通称对拉螺栓或穿墙螺栓） ，分组合式和整体式两种（图 2-1-8-1 ）。前者由内、外拉杆和顶帽组成；后者为自制的通长螺栓，通常采用 Q235圆钢制作。图 2-1-8-1 对拉螺栓形式模板拉杆的计算公式如下：P F A式中 P 模板拉杆承受的拉力（ N）；F 混凝土的侧压力（ N/m2 ）；A 模板拉杆分担的受荷面积（ m2）, 其值为 A=ab；a 模板拉杆的横向间距（ m）；b 模板拉杆的纵向间距（ m）。已知 F 60kN/m 2 ，a 0.45m ， b

8、 0.60m ，根据表对拉螺栓拉力计算可查出对 拉螺栓的拉力 P值为 16200N。对拉螺栓拉力计算表（ F60kN/m2） （单位： N）12150135001500014850165001815016200180001980021600175501950021450234002535018900210002310025200273002940020250225002475027000292503150033750216002400026400288003120033600360002295025500280503060033150357003825024300270002970032400

9、351003780040500注：本表摘自简明施工计算手册 。查得对拉螺栓拉力为 P=16200N。根据螺栓拉力为 P =16200N 查对拉螺栓力学性能表得直径 14mm螺栓满足要 求(容许拉力为 17800N)。对拉螺栓力学性能表螺栓直径 (mm)螺纹内径(mm)净面积 (mm)2重量(kg/m)容许拉力(N)12751290014105178001614424500181742960020225382002228247900注：本表摘自简明施工计算手册墙后浇带模板内钢楞计算经计算模板的侧压力 F1=74kN/m2，考虑浇捣混凝土时的振动荷载 F2=4kN/m2，则总侧压力F =F1 +F

10、2=74kN/m2 +4kN/m2 =78kN/m2采用 48 mm mm钢管，按强度要求计算WL 46.4 （） q2公式（）来自简明施工计算手册 P445页（公式 8-57 ）, 按刚度要求计算公式（）来自简明施工计算手册 P445页（公式 8-58 ）,式中 M内楞计算最大旁矩（ N mm）；q 作用在内楞上的荷载（ N/mm）， q2=78kN/m2 1.0m=78kN/m；L 内楞计算跨度（ mm）；W 内楞截面抵抗矩（ mm3），查表得 48mm3.0mm钢管 WX = 103mm3；容许挠度值，对内楞不超过 L/ 400；I 内楞的截面惯性矩 （mm4）, 对48mm3.0mm钢

11、管 I x= 104mm4； f 钢材的抗拉，抗压抗弯强度设计值，采用 Q235钢,取 215N/mm2。按强度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（ 3）得：L 46.44.49 10378353mm按刚度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（ 4）得：34L 21.321.3 3 1382 238mm10.78 10478二者取小作为内楞跨度 L=238 mm, 采用48mm钢管间距 450mm，中间加一道 48 mm100 mm的红松木楞。楼板后浇带支撑系统验算支撑系统的荷载。钢模板及连接件钢楞自重为 N1=750 N/m2钢管支架自重为 N2=400N/m2楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为 180 mm计，得 N3=25 kN/m3 m=4500 N/m2施工荷载设定为 N4=3000 N/m2模板支架轴向荷载设计值 NN0 1.2 (N1 N2 N3) 1.4N 4 221.2 (750 400 4500)N/m 2 1.4 3000 N/m 210980N/m 2钢管立于内、外钢楞十字交叉处，每区格尺寸为800 mm800 mm，每区格面积为 m m=每根立杆承受的荷载为 N= m10980 N/m2=7027 N。查表得 48mm钢管截面积 A=424mm2, 钢管回转半径为，其中 d 为钢管外 径, d1为钢管内径d