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文档简介
1、第4章 执行器及安全栅4.1 执行器执行器是自动控制系统中的重要组成部分,它将控制器送来的控制信号转换成执行动作,从而进入设备的能量, 将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器有自动调节阀门、自动电压调节器、自动电流调节器、控制电机等。其中自动调节阀门是最常见的执行器,种类繁多。自动调节阀按照工作所用能源形式可分为:电动调节阀: 电源配备方便, 信号传输快、q损失小,可远距离传输;但推力较小。q气动调节阀: 结构简单, 可靠,方便,防火防爆;但气源配备不方便。q液动调节阀: 用传递动力, 推力最大;但安装、麻烦,使用不多。工业中使用最多的是气动调节阀和电动调节阀。44.1.1!U4
2、4.1.1.14| #$7|!&U!&U!1.执行机构执行机构按调节器输出的控制信号,驱动调节机构动作。气动执行机构的输出方式有角行程输出和直行程输出两种。4z7!PYY2调节机构调节机构就是阀门,是一个局部阻力可以改变的节流元件,主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆等组成。根据不同的使用要求,阀门的结构型式很多。(1)直通单座阀q结构简单、泄漏量小。q流体对阀芯的不平衡作用力大。一般用在小口径、低压差的场合。4:M&AM!2&4v2&4(2) 直通双座阀阀体内有两个阀芯和阀座。流体流过时,作用在上、下两个阀芯上的推q力方向相反且大小相近,可以互相抵消,所以不平小。q但是,由于加工的限制,上下两个阀芯
3、阀座不易保证同时密闭,因此泄漏量较大。4# $79&/z& W!D&I W!44 09zi4!#7I/$|#/I|7$7!D4!4# $ Y&4W! mK!DI4&IA3P! & D I&ADI!4# $! &T! D V&AMD I!4# $4WW&o!Z?4WD3U&3 !&Y&DU!4#8$o/9#$!1/9x93#$&o12&!&3&3&3 !T3D I!4#9$dİ!m&4/&1!4&!DI!B3&m = !4.1.1.2调节阀的流量特性调节阀的阀芯位移与流量之间的关系,对控制系统的调节品质有很大影响。流量特性的定义:被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度(相对位移)间的关系称为
4、调节阀的流量特性。Ql=f ( L )Qmax相对流量maxl/L 相对开度4max /Q4jQmax?+l/L /l4jL?!LQlfL )Qmax3H4l&4l&|!Q4BD|&h&qRYs&D4Y?| $ !rD!3# $ #2$! #3$ #4$ 1244 2 331 4# $4l&UU! *3Q1l1 (1-)QmaxRLR1R 24(l / L) /%4R43c!124R = Qmax / Qminm:Qmin3jl&24%&/R=30!过程控制系统与仪表第4章v直线阀的流量放大系数在任何一点上都是相同的,但其对流量的控制力却是不同的。控制力:阀门开度改变时,相对流量的改变比值。例
5、如在不同的开度上,再分别增加10%开度,相对流量的变化比值为10时:(20-10)/10100%=100%50时:(60-50)/50100%=20%80时:(90-80)/80100%=12.5%s=1L/Lmax4# $U4l*lQ(-1)= RLQmax3 # $!&+ &!124过程控制系统与仪表第4章v等百分比阀在各流量点的放大系数不同,但对流量的控制力却是相同的。同样以10、50及80三点为例,分别增加10%开度,相对流量变化的比值为:10%处:(6.58%-4.68%)/4.68%41%50%处:(25.7%-18.2%)/18.2%41%80%处:(71.2%-50.6%)/5
6、0.6%41%s=1L/Lmax1004#3$& &!DU!#4$ &ID?& Z!4213过程控制系统与仪表第4章2、调节阀的工作流量特性实际使用时, 调节阀装在具有阻力的管道系统中。管道对流体的阻力随流量而变化, 阀前后压差也是变化的,这时流量特性会发生畸变。例:管道串联时的工作流量特性如图,管道系统总压力P等于管路系统的压降PG与控制阀的压降PT之和。P调节阀管路及设备PTPPTPGPGPQ过程控制系统与仪表第4章从串联管道中调节阀两端压差PT 的变化曲线可看出, 调节阀全关时阀上压力最大, 基本等于系统总压力;调节阀全开时阀上压力降至最小。为了表示调节阀两端压差 P T 的变化范围,以
7、阀阻比S 表示调节阀全开时, 阀前后最小压差PTmin与总压力 P之比。S =PTmin / P调节阀管路及设备PTPPTPGPGPQ4MQmax ;(S=1)&j!;3Sc&MQmaxYY!*S #4!;Z!;ZV&v!;PZv&V&ScVD0.3&8!过程控制系统与仪表第4章4.1.1.2调节阀的选择选用调节阀时,一般应考虑以下几个方面。1调节阀结构的选择通常根据工艺条件,如使用温度、压力,介质的物理、化学特性(如腐蚀性、粘度等),对 流量的控制要求等,来选择调节阀的结构形式。例如,一般介质条件选用直通单座阀或直通双座阀;高压介质选用高压阀;强腐蚀介质采用隔膜阀等。过程控制系统与仪表第4章
8、气动薄膜三通调节阀气动薄膜式隔膜阀气动薄膜精小型调节阀过程控制系统与仪表第4章气动调节球阀V型O型对夹薄型过程控制系统与仪表第4章气动精小型调节阀气动法兰调节蝶阀气动对夹式调节蝶阀42(4l:PU!j&ll!?&j&!4l*ll过程控制系统与仪表第4章v阀门气开气关式的选择原则:当控制信号中断时,阀门的复位位置能使工艺设备处于安全状态。例如:选择蒸汽锅炉的控制阀门时,为保证失控状态下锅炉的安全:给水阀应选气关式燃气阀应选气开式蒸汽燃气阀给水阀过程控制系统与仪表第4章气开阀与气关阀气开阀: pc f气关阀: pc f(“有气则开”)(“有气则关”)*无气源( pc = 0 )时,气开阀全关,气关
9、阀全开。气开阀与气关阀的选择原则*若无气源时,希望阀全关,则应选择气开阀,如加热炉瓦斯气调节阀;若无气源时,希望阀全开,则应选择气关阀,如加热炉进风蝶阀。过程控制系统与仪表第4章3.调节阀流量特性的选择保证控制品质的重要之一是:保持控制系统的总放大倍数在工作范围内尽可能恒定。K=K1K2K3Kc干扰fe+控制器执行器被控对象给定值被控量W c(s)W3(s)W1(s)传感器W2(s)有的被控对象的放大倍数,在不同的工艺点不同。过程控制系统与仪表第4章如热水加热器的热水流量与送风温度的静特性/max100%50%TTMmax热水Q050%100%由图可见,随着热水流量增大,对送风的加热效果越来越
10、差。因为热交换需要时间,热水很快流走,不能充分热交换所致。但若用蒸汽加热,由于冷凝放热很快,该特性为直线特性。KQ/ Q4YobK3&3&K3!eZ4* 7100kPa&W#103Kg)m3$N2&jW #m3 /h$!&/j 7100kPa&20 m3 /h&NLik*22C A100 A!P00100010QD7gC Q 10P4#2$W CcW n&mCcWC& a! 10PC kQ!PzCc& p!QDg过程控制系统与仪表第4章例 某供暖系统,流过加热盘管的水流量为Q=31m3/h热水为80,Pm-Pr=1.7100kPa,所装阀门取多大?解:Pm-Pr是压差,设配管S=0.50.7,
11、P=(0.50.7)1.7100kPa 100kPa80热水的密度=971Kg/m3代入M盘管PPmr得C31,取标准C=32在此档中,选取和管道直径相配的口径。热水锅炉给水泵C Q 10P过程控制系统与仪表第4章调节阀流量特性总结线性阀:在理想情况下,调节阀的放大n增益Kv与阀门开度无关;而随着管路系统阀阻比的减少,当开度到达5070%时,流量已接近其全开时的数值,即Kv随着开度的增大而显著下降。对数阀:在理想情况下,调节阀的放大n增益Kv随着阀门开度的增大而增加;而随着管路系统阀阻比的减少, Kv 渐近于常数。过程控制系统与仪表第4章选择原则:仅当对象特性近似线性而且阀阻比大于0.60以上
12、(即调节阀两端的压差基本不变),才选择线性阀,如液位控制系统;其他情况大都应选择对数阀。过程控制系统与仪表第4章4.1.2电/气转换器为了使气动调节阀能够接收电动调节器的输出信号,必须把标准电流信号转换为标准气压信号。电/气转换器作用:将420mA的电流信号转换成20 100KPa的标准气压信号。4YI Fi d 4 zP i Ff P I Fi Ff4 )( : & U 1 4 Y ! B & Z & 5 9 W & P i !4$ 1 U & i U ! Z i !4 U:&/U/W&/U!I$1P 2y 过程控制系统与仪表第4章气动薄膜单座(套筒)调节阀气动薄膜双座调节阀4过程控制系统与
13、仪表第4章4.1.5电动调节阀电动调节阀接受来自调节器的电流信号,阀门开度连续可调。电磁阀也接受来自调节器的电流信号,但阀门开度是位式调节。执行机构4*&G&1&!&2!2!U&jjl79U!过程控制系统与仪表第4章电动调节阀也由执行机构和阀门两部分组成。q执行机构是调节阀的推动装置,它将输入信号转换成相应的动力,带动控制机构动作。执行机构q阀门是调节阀的控制机构,它与气动调节阀的阀门是通用的。控制机构过程控制系统与仪表第4章电动执行机构用控制电机作动力装置。输出形式有:角行程:电机转动经直行程:电机转动经位移输出。器后输出。器并转换为直线多转式:转角输出,功率比较大,主要用来控制闸阀、截止阀等多转式阀门。这几种执行机构在电气原理上基本相同,只是器不一样。44i4U&c!vz&UU4i &z!4 * &% a#+$b#-$ Y SC
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