恒温恒湿空调施工组织设计

1、PAGE PAGE 29山西天舒机电设备工程有限公司 山西天舒空调净化设备有限公司恒温恒湿空调施工组织设计一、工程概况山西焦化化甲醇改改扩建甲甲醇控制制室恒温温恒湿空空调项目目，地上上一层，空空调面积积为4770m2,建筑总总高度为为6.55m。山西西焦化远远程控制制室恒温温恒湿空空调项目目，地上上一层，空空调面积积为2330m2,建筑总总高度为为6.55m。二、编制制依据1、山西西焦化远远程控制制室恒温温恒湿空空调项目目系统设设计图纸纸及甲方方要求。2、现行行国家颁颁布的各各项有关关规程、规范通风与与空调工工程施工工质量验验收规范范GBB50224320002建筑工工程施工工质量验验收统一一

2、标准GB5503000-220011工业金金属管道道工程质质量检验验评定标标准GGB5001844-933制冷设设备、空空调设备备安装工工程施工工及验收收规范GB5502774-119988现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GB5502336-220022建筑给给水排水水及采暖暖工程施施工质量量验收规规范GGB5002422-20002三、施工工方案本工程采采用项目目经理负负责制，由总工工程师直直接领导导制定科科学、合合理的施施工方案案，从施施工前的的准备至至劳动力力安排、材料供供应、空空调施工工工艺、质量保保证体系系、安全全文明施施工措施施、竣工工后服务务等做到到有组织织、

3、有计计划，严严格按IISO990011国际质质量体系系标准完完成施工工管理。四、施工工准备及及部署（一）施施工技术术准备1、工程程开工前前由总工工程师组组织施工工项目经经理和技技术负责责人（项项目工程程师）及及管理人人员熟悉悉、消化化技术文文件，设设计图纸纸及有关关规程规规范。尤尤其是厂厂商提供供的随机机技术文文件。2、建设设单位组组织的设设计交底底和图纸纸会审工工作由总总工程师师组织项项目经理理、项目目工程师师参加，力求将将问题解解决在开开工之前前。3、由项项目经理理组织专专业项目目工程师师，向各各施工班班组作详详细的施施工技术术交底。4、针对对本工程程质量要要求高的的特点，组织公公司内部部

4、骨干力力量，做做好各种种工种上上岗前培培训工作作，落实实工艺准准备。（二）标标准设备备的准备备工作1、根据据合同由由我公司司供应的的设备材材料，应应组织专专业技术术人员按按要求列列出明细细计划，由公司司统一订订购，保保证质量量及供货货时间。2、根据据工程进进度计划划，由项项目负责责人制定定出阶段段性材料料供应计计划。3、设备备到货时时，由项项目负责责人组织织专业对对口技术术人员，会同甲甲方人员员、监理理共同进进行开箱箱检验。对不符符合标准准的，坚坚决予以以退货。（三）劳劳动力组组织准备备1、本工工程施工工任务，全部由由我公司司人员施施工，不不转包第第三方，在公司司范围内内统一组组织劳动动力量，

5、随着工工程进展展动态调调度。保保证满足足工地需需要。2、本工工程的技技术工人人，均持持有劳动动部门颁颁发的等等级证书书，劳力力工培训训后上岗岗。（四）施施工机具具的准备备施工机具具全部为为本公司司资产，随时配配用。（五）主主要施工工设备进进场计划划主要施工工设备将将根据工工程进度度，合理理安排进进场。五、施工工组织管管理（一）本本工程将将列为我我公司的的重点工工程来组组织管理理。（二）本本工程实实行全面面质量管管理，从从任务承承接到施施工准备备、人员员配备、工程施施工、质质量、检检查、材材料供应应及竣工工验收实实行全过过程的目目标化管管理。（三）现现场全面面推行PPDCAA管理，做到“纵向到到

6、底，横横向到边边”，实行行全员质质量管理理模式。（四）公公司推行行项目经经理负责责制，届届时将安安排现场场管理经经验丰富富的项目目经理及及技术工工程师，加强项项目部技技术力量量，并由由项目经经理全面面负责专专业的技技术质量量工作。（五）整整个工程程的工程程档案建建立模式式和详细细表格按按照建委委统一印印制的内内容所列列明细执执行，同同时要填填写施工工安装日日记。六、劳动动力计划划安排根据施工工进度要要求，按按期需要要的各工工种人数数，编排排劳动力力组织计计划。劳劳动力组组织在公公司范围围内统一一调配。随工程程进度动动态调整整，保证证满足工工地需要要。七、材料料供应安安排1、按照照合同，由我公公

7、司供应应的设备备材料，由项目目部专业业人员提提出材料料计划，公司采采购部统统一购买买，保证证质量及及供货时时间。2、根据据工程进进度，由由项目部部负责人人制定出出阶段性性材料供供应计划划。3、设备备到货，由项目目负责人人组织专专业技术术人员会会同甲方方及监理理共同进进行开箱箱检验，对不符符合标准准的，坚坚决予以以退货。八、空调调施工工工艺及方方法（关关键部位位施工方方法）（一）本本工程空空调系统统设备安安装的内内容基本本相同，可以规规范施工工，统一一质量标标准，选选择最佳佳工艺。（二）设设备、材材料的运运输1、普通通材料、设备的的垂直运运输主要要利用土土建承包包者设置置的塔吊吊和垂直直升降机机

8、来完成成。2、地下下室设备备的运输输、就位位、可利利用卷扬扬机、倒倒链，排排子滚杠杠斜滑等等方法进进行，主主要依靠靠施工人人员的相相互配合合来完成成。（三）风风道系统统施工1、施工工方法根据本工工程的实实际情况况，风管管按薄钢钢板加工工，制作作量较大大，施工工现场场场地狭窄窄，工程程质量要要求高的的特点，其施工工方法选选择现场场集中加加工制作作，现场场装配。集中加加工按两两条工艺艺生产线线设置，一条是是制作咬咬口连接接的风管管；另一一条是制制作铆焊焊连接的的风管。每条生生产线均均可独立立加工制制作直管管、弯管管、异径径管、三三通管、十字弯弯管。风风管、管管件等按按实测尺尺寸制作作后，应应按系统

9、统编号做做好标记记，防止止运输和和安装时时发生差差错，并并按设计计图纸和和实测草草图对风风管、管管件等部部件进行行预组合合、以便便检查其其规格和和数量是是否相符符，质量量是否符符合要求求。核对对无误后后进行安安装，当当施工现现场已具具备安装装条件时时，将加加工好的的风管、部件按按照安装装的顺序序和系统统排列，再将风风管和部部件按照照编号组组对，复复核无误误后即可可连接和和安装，其施工工程序如如下：（见图11）1 2 3 4 5 6 施工工放样样风管管及检查查编组组风管管 准备备 部件配配制 铆铆法兰 9通通风机安安装 113 12 10风风机盘管管安装 8 7 风管管 检查查 111支吊架架安

10、装检查查预组组合安装14 155 166 117 18检查试漏漏保温温检查查调试试1、风冷冷型机组组的室内内安装在在室内，其一侧侧须单独独接排水水管道，室外机机安装在在室外，通过铜铜管连接接成密闭闭系统。水冷型型号机组组的室内内机安装装在室内内，需与与冷却水水循环系系统连接接。恒温温恒湿机机运行时时，冷却却水循环环系统需需同时运运行，并并应设有有水压差差旁通回回路。2、设备备的电源源为3/N-3380/2200V 550Hzz，采用用三相四四线制供供电，要要求电压压稳定，其偏差差值不得得超过额额定的10%。3、在电电源进线线上要装装配一只只自动空空气开关关。4、进线线要用铜铜芯导线线和电缆缆线

11、。5、设备备专管供供水、水水压不低低于0.1MPPa.6、用户户要自配配电源总总开关及及熔断丝丝，设备备要有可可靠接地地，地线线要用多多股铜线线，并经经常检查查，以确确保人身身安全。7、机组组出风口口有导风风板，用用户可自自由调节节风向，使房间间温湿度度均匀。8、加湿湿器供水水须专管管供水。9、接好好线后应应试离心心、轴流流风机转转向（如如反向应应换正）。10、整整机出水水要流畅畅，不要要跨接太太远，以以免有空空气在内内形成气气泡阻碍碍流通。11、机机内水量量调节阀阀是用来来调节进进水量大大小的，可根据据安装场场地供水水水压大大小而适适当调节节，应从从小调到到适度，关机时时不必关关掉此阀阀。1

12、2、机机外进水水管前应应安装一一只水阀阀开关，每次关关机后应应关掉此此阀开关关，使机机内不再再供水。恒温恒湿湿空调特特点及结结构精密空调调又称恒恒温恒湿湿空调机机，具有有制冷、除湿、加热、加湿等等功能，可以提提供一种种人工气气候，使使室内温温度、相相对湿度度恒定在在一定范范围内。一般的的精密空空调可使使环境温温度保持持在200255，最大大偏差为为1；相对对湿度为为50600，最最大偏差差为100，是是一种比比较完善善的空调调设备，其温湿湿度的控控制范围围根据现现场的使使用要求求确定。本项目目所用的的精密空空调示意意图如图图1：图图1 精密空空调系统统示意图图是带空冷冷式冷凝凝器的制制冷式机机

13、组，其其制冷回回路如图图2示： 图2制冷式机机组制冷冷回路图图制冷回路路包括压压缩机和和一个用用来使流流向蒸发发器的制制冷剂保保持一定定过热度度的外置置平衡式式热力膨膨胀阀，室外的的冷凝器器采用风风冷。出出厂时在在每个制制冷回路路中充装装了干氮氮气。业业主要负负责把机机组和室室外冷凝凝器连接接起来并并充装制制冷剂。 气流选择择：是指指空调工工作时进进行空气气循环的的方式，一般有有独立上上送风、独立下下送风、上下同同时送风风三种送送风方式式。上送送风采用用管道从从机房的的天花板板从上至至下送风风，适合合快速降降低机房房温度和和加湿；下送风风是从机机房的地地板处和和墙角处处从下至至上送风风，适合合

14、快速升升高机房房温度和和除湿。施工技术术采用带空空冷式冷冷凝器的的直冷式式机组，考虑机机房条件件，本工工程采用用下送风风。2.1 准备工工作 2.1.1 运运行极限限：机组组被设计计成在工工作范围围（每台台机组都都明确标标明）内内运行。（1）超超过这个个极限会会导致压压缩机卡卡死，重重设至正正常状态态只能通通过手动动。（2）冷冷凝器安安装在室室内机组组的下方方。如果果冷凝器器安装在在机组66米之上上，每隔隔6米要要安装一一个捕油油器。2.1.2 定定位 空调机分分为室内内机与室室外机，室外机机定位主主要考虑虑间隙空空间和维维修距离离。室内机安安装主要要考虑空空气出入入口位置置及对气气流组织织的

15、影响响；先根根据房间间的大小小形状和和机房内内设备机机组的位位置，然然后确定定精密空空调机组组和地板板风口的的位置；2.1.3 安安装 1、支架架的制作作和固定定：首先先检查确确认地面面平整，隔振钢钢支吊架架结构形形式和外外形尺寸寸应符合合设计或或设备技技术文件件你的规规定：焊焊接应牢牢固，焊焊缝应饱饱满、均均匀。2、风帽帽制作安安装：根根据机组组支架及及机组的的出风口口位置，确定风风帽的尺尺寸、形形式，制制作要结结构牢靠靠。3、机组组就位：支架固固定及风风帽制作作安装保保温后，进行机机组就位位。4、制冷冷剂管道道连接：空调机组组要用氦氦气充压压至3bbar。室内机机组要用用氦气吹吹洗（33b

16、arr），连连接完系系统抽空空后马上上对底座座和连接接部分去去焊。然然后安装装铜管，般连连接形式式如图33示。图3 系统安安装示意意图1）安装装铜管要要尽可能能短来减减少制冷冷剂充注注量和压压差，布布置水平平气管时时在制冷冷剂流向向要有11的向向下坡度度。 2）减少少弯头的的数量，弯头的的直径要要大。3）如果果管道靠靠近电线线，要对对它们进进行绝缘缘，防止止对电线线的绝缘缘造成破破坏。4）气管管和液管管之间要要有大于于20mmm的间间距，如如果没有有的话则则要对它它们全部部进行保保温。5）水平平管和垂垂直管都都要有防防震支架架（内含含橡皮垫垫），每每隔1.522米要安安装一个个。 6）铺设设管

17、道，注意下下列事项项： 焊接：所所有焊接接必须是是铜焊；避免对对焊，用用扩孔器器把管子子胀大或或者套管管进行焊焊接；用用银焊剂剂和正确确的器具具；保证证焊接良良好，因因为制冷冷剂泄漏漏和焊接接不好造造成以后后制冷剂剂泄漏会会对设备备有严重重的损伤伤；要用用大直径径弯头（弯头直直径不小小于管道道直径），硬铜铜弯管用用预热弯弯管。管管道焊接接时不要要过热使使氧化程程度最小小。7）连接接管道至至冷凝器器。冷凝器器带有对对焊管道道接口：切割管管道，扩扩口，焊焊接到接接口上。冷凝器器带有丝丝扣接口口：安装装发兰进进行连接接。注意意制冷剂剂的流向向（见制制冷剂连连接时的的标识）。 8）保温温保温须在在清洁

18、及及干燥而而没有任任何污染染物质的的表面才才能进行行保温工工作，穿穿越套管管和孔洞洞的管道道保温须须保持连连续不断断，保温温的对接接驳口须须作交错错安排，并以550mmm阔的铝铝质防潮潮贴片将将接口紧紧密封贴贴。使用用认可的的胶贴剂剂令保温温材料均均匀及稳稳固地附附于管道道表面。8）按下下列方式式吹洗管管道： a）堵住管管道的未未封口接接头； b）连接到到氦气瓶瓶，安装装减压阀阀（最大大10bbar），接到到1/44”冷凝器器阀门上上；c）管道道冲入氦氦气； d）马上拆拆去管道道封头； e）重复aa)dd）数次次。 9）打开开室内机机组所有有关闭的的阀门。 10）室室内机组组用氦气气吹洗（3b

19、aar），打开充充注阀，这样回回路中所所有的分分支（如如储液罐罐、低压压侧和压压缩机的的排出口口）都冲冲洗过了了。 11）室内机机组的底底座和连连接部分分去焊。 12）把把管道焊焊接至空空调机的的接口。 13）用用O166的铜管管把制冷冷剂安全全阀接至至室外。 5、水管管安装1）给水水管采用用衬塑钢钢管，管管径DNN15；排水管管（凝结结水管、污水管管）采用用PPRR热水管管，管径径50。给、排排水管进进机组孔孔洞用硅硅胶封堵堵，机组组、地漏漏周边做做止水坎坎高5ccm。水管的连连接如图图5示，向排出出口有22坡度度；在排排水盘下下方最小小30mmm处必必须安装装存水弯弯；凝结结水管与与污水管

20、管出机组组后合流流；在给给水管与与排水管管之间接接旁通管管，装阀阀门控制制，以便便运行维维护时冲冲洗排水水管；排排水管接接地漏处处用三通通代替弯弯头，防防止气堵堵。所有有的管道道要用BB1级橡橡塑保温温。 6、抽真真空和制制冷剂充充注1）抽真真空和制制冷剂充充注把要要用的制制冷剂型型号和空空调机、压缩机机面板上上的数据据做一下下校对。 2）R222充注注前的准准备：打开系统统的所有有阀门，包括吹吹洗操作作过的（室内机机组和冷冷凝器），通过过这个操操作就可可以对系系统的所所有部件件抽真空空了。连连接上合合适、高高效的真真空泵。抽真空空前将系系统连接接到制冷冷剂罐。 将系统抽抽真空到到绝对压压力0

21、.7mbbar，保持330分钟钟。系统统的压力力必须由由真空压压力表（10bb）来测测定。如如果抽真真空不成成，表示示有泄漏漏。 在抽真空空和充注注制冷剂剂时真空空泵和制制冷剂充充注罐的的连接如如图4示示。不要要用压缩缩机来抽抽真空。 图4真真空泵和和制冷剂剂充注罐罐连接图图5）按如如下步骤骤结束抽抽真空： a）关闭闭真空泵泵（100）上的的阀门（10aa）；b）使制制冷剂罐罐保持垂垂直，打打开阀门门（111a），让气态态的制冷冷剂充注注入系统统； c）当管管路中气气态制冷冷剂、冷冷凝器和和储液罐罐（L.R.）的压力力和制冷冷剂罐平平衡时，充注准准备就结结束了； d）这时时就可以以按照下下面的

22、方方法拆除除真空泵泵和制冷冷剂罐：关闭制制冷剂罐罐的阀门门（111a）；关闭管管路中11/4”SAEE三通旋旋塞阀和和所有的的连接SSchrradeer阀门门。对机机组充注注制冷剂剂直到视视液镜中中的气泡泡消除和和整个制制冷剂循循环的工工作条件件正常； 6）用泄泄漏探测测仪检查查所有的的接头。如果发发现有泄泄漏就要要放空管管路和冷冷凝器，泄漏点点焊接好好后重复复步骤33）66）。三、机组组开启及及调试3.1 开启前前准备：在精密密空调机机组开启启之前先先确认电电气连接接准确无无误；手手动启动动压缩机机保证机机组不在在除湿状状态；保保证过热热度78。3.2 首次启启动为了了避免压压缩机受受损，在

23、在空调机机开启前前要保证证曲轴箱箱预热不不小于44小时。 3.3 按如下下步骤启启动空调调机：1、打开开制冷剂剂回路上上所有的的手册中中所标识识的阀门门； 2、对WW、F和和H型机机组，打打开水系系统回路路上所有有的手册册中所标标识的阀阀门；3、确保保制冷剂剂充注已已完成。 4、用测测漏仪检检查，保保证系统统无制冷冷剂泄漏漏。如有有泄漏，要进行行修补充充注制冷冷剂。5、启动动的4小小时前，在电气气面板上上关闭QQS和QQF8开开关。在“微面面板”控制系系统中，出厂时时把“单独标标准”设定为为标准设设置，“单独标标准”能够简简单地开开启机组组，在电电气面板板上主开开关标识识处于旋旋转状态态。机组

24、组开启后后，由于于通电，微面板板上的黄黄色LEED就亮亮了。如果LEED不亮亮： 检查电电气面板板的供电电； 检查保保护装置置（如热热保护开开关）； 检查保保险丝。 6、关闭闭QF11开关。 7、确认认曲轴箱箱加热器器在加热热。 8、检查查水系统统没有泄泄漏。9、对DD型和HH型机组组：利用用冷冻水水盘管上上的放气气阀放掉掉冷冻水水循环中中的空气气。 10、安安装了室室外冷凝凝器和自自由冷却却器的，在启动动前要对对他们进进行通电电。 11、关关闭电气气面板上上所有的的MCBB开关。 12、检检查供应应电源的的所有相相间电压压。 13、检检查安装装了室外外冷凝器器和自由由冷却器器电源的的所有相相

25、间电压压。 14、确确认在机机组开启启前压缩缩机已经经预热了了不小于于4小时时。 15、按按ON-OFFF开关启启动机组组。 16、检检查所有有部件的的电气性性能。17、检检查安装装了室外外冷凝器器/自由由冷却器器的电气气性能。 18、重重要如如果压缩缩机声音音很大或或者有不不正常的的噪声。有必要要反接一一下供应应给涡旋旋式压缩缩机的电电源相位位，压缩缩机只能能进行一一个方向向旋转。 19、确确认风机机的转向向正确（见风机机上的箭箭头）。 20、确确保所有有控制系系统的设设置正确确，没有有报警。 21、确确认水流流方向。 22、封封闭的循循环机组组压缩机机启动时时要保证证水泵也也启动了了。 2

26、3、确确认进风风口能正正常运行行。 24、一一旦机组组负载运运行，按按如下方方式检查查部件的的运行： 确认风风机运行行是否正正常；确认温温度和相相对湿度度已经受受控制，并且加加湿罐（可选件件）和加加热器（可选件件）已按按需启动动； 确认压压缩机已已按需运运行；确认冷冷冻水阀阀门已按按需开启启； 确认安安装了室室外冷凝凝器/自自由冷却却器的风风机控制制器已正正确调试试，并且且控制风风机正常常运行。 3.4 启动和和停机一直保证证每个曲曲轴箱被被预热过过。短时时的停机机也要保保持对曲曲轴箱供供电。开启机组组操作位位于机组组左侧的的ON/OFFF开关。如果OON/OOFF的的遥控开开关没装装，位于于

27、微面板板上绿色色的LEED灯亮亮起，同同时ONN/OFFF开关关下的LLED等等也亮了了。风机机马上启启动（机机组开启启后风机机一直运运行的），经过过2分钟钟的调节节，制冷冷（压缩缩机）、制热（电加热热器）、加湿和和减湿功功能就启启动了。 按ON/OFFF开关的的OFFF停机。 3.5 自动重重启 如果有要要求，机机组可以以在断电电后重新新供电后后自动重重启。如如果断电电有好几几个小时时，为了了防止压压缩机的的自动冷冷启动，在供电电前关闭闭机组，供电后后在启动动机组前前先对压压缩机进进行预热热。3.6 进行负负荷运转转,时间488小时,检测是是否达到到设计要要求。2、技术术要求风管系统统安装，

28、除按照照通风风与空调调工程施施工质量量验收规规范（GB550244320002）施施工外，还应注注意以下下要求：准备工作作：风管系统统安装前前，应进进一步核核实风管管及送回回（排）风口部部件的标标高是否否与设计计图纸相相符，并并检查土土建预留留孔洞、预埋件件的位置置是否符符合要求求。吊架安装装风管的吊吊架生根根均采用用膨胀螺螺栓固定定，间距距均匀、整齐，吊杆垂垂直。风管安装装风管、管管件和调调节阀按按实测尺尺寸制作作后，按按建筑物物和系统统编号做做好标记记，防止止搬运和和安装时时发生差差错，并并按设计计图纸或或实测草草图对风风管、管管件等部部件进行行预组合合，以便便检查其其规格和和数量是是否相

29、符符，如发发现有遗遗漏或质质量不符符合要求求时，应应返工补补作。管与法兰兰连接制作好的的风管和和零部件件安装前前，为防防止在搬搬运中碰碰撞变形形，风管管与法兰兰必须在在加工场场内进行行连接。风管与与法兰的的连接可可采用翻翻边、铆铆接和焊焊接。风风管与角角钢法兰兰连接时时，风管管的管壁壁厚度小小于或等等于1.5mmm，可采采用翻边边铆接，一般要要求在法法兰的外外侧，也也可在法法兰的内内侧。风管与法法兰连接接前，应应检查风风管的外外径或外外边长和和法兰内内边尺寸寸的偏差差是否符符合要求求。矩形风管管与法兰兰连接时时，采用用翻边铆铆接，用用角尺靠靠在风管管的纵向向折角边边上，使使风管中中心线与与法兰

30、平平面保持持垂直。用翻边量量对法兰兰与风管管找正时时，翻边边的尺寸寸应在669mmm，法法兰用料料规格较较小的可可取上限限值，规规格较大大的取下下限值，防止翻翻边遮住住螺孔，影响组组装。咬咬口重叠叠处，翻翻边时应应将突出出部分铲铲平。矩矩形风管管翻边，四角不不应出现现豁口，以免漏漏风。弯头、三三通等部部件的检检查制作后的的弯头、三通等等部件的的角度、平行度度及垂直直度应正正确，方方能保证证管路系系统顺利利的安装装。弯头头、三通通等部件件在与法法兰连接接时，应应进行检检查找正正。弯头对弯头的的检查找找正，是是将弯头头竖放在在平钢板板上，用用量角器器检查其其实际角角度，如如存在偏偏差，用用翻边来来

31、调整。弯头角角度误差差较小时时，可增增减弯头头的翻边边量进行行校正；弯头角角度误差差较大时时，应按按法兰划划线，将将风管端端部剪掉掉一些，重新翻翻边或铆铆接。（b）三三通三通的检检查，是是将三通通倒置，即小口口放在平平放板上上，检查查大口平平整程度度，如不不符合要要求，用用大口处处的翻边边量调整整。对斜斜三通还还应检查查所带的的弯头与与三通连连接后是是否成990，即用用三个螺螺栓固定定，将大大口放在在平钢板板上，用用角尺检检查。如如有较大大的误差差满足不不了安装装的要求求，用三三通的翻翻边量调调整。弯头、三三通等部部件与直直风管的的组配三通、弯弯头等部部件按加加工草图图的要求求制作后后，应测测

32、量各部部分的实实际尺寸寸，以确确定中间间直风管管的加工工长度。三通、弯头与与直风管管预组装装时，应应有一根根直风管管将一端端的法兰兰连接好好，另一一端留待待施工现现场按实实际尺寸寸调整，再装上上法兰。组配好好的风管管为防止止在施工工现场安安装组对对时发生生差错或或安装后后打孔等等弊病，应将直直风管和和各种部部件按加加工草图图编号，按施工工验收规规范或设设计要求求铆好加加固框，并按设设计要求求的位置置开好温温度或风风压测量量孔。C、风管管系统的的安装准备工作作风管系统统安装前前，应进进一步核核实风管管及送回回（排）风口等等部件的的标高是是否与设设计图纸纸相符，并检查查土建预预留的孔孔洞、预预埋件

33、的的位置是是否符合合要求。并将预预制作加加工的支支（吊）架、风风管及部部件运至至施工现现场。根根据工程程量大小小分段进进行安装装。支、吊装装安装支、吊架架安装是是风系统统安装的的第一道道工序。支、吊吊架的形形式应根根据风管管截面的的大小及及工程的的具体情情况选择择，必须须符合设设计图纸纸或国家家标准图图的要求求。风管管的支、吊架间间距如设设计无要要求时，对于不不保温风风管应符符合下列列要求：水平安装装的风管管直径或或大边长长小于4400mmm，其其间距不不超过44m；大大小或等等于4000mmm，其间间距不超超过3mm。垂直安装装的风管管支架间间距为44m，并并在每根根立管上上设置不不少于两两

34、个固定定件。对于保温温风管，由于选选用的保保温材料料不同，其风管管的单位位长度重重量也不不同，风风管支、吊架的的间距应应符合设设计要求求。矩形形保温风风管的支支、吊托托架宜设设在保温温层外，不得损损坏保温温层。对于相同同管径的的支、吊吊、托架架应等距距离排列列，但不不能将支支、吊托托架设置置在风口口、风阀阀、检视视门及测测定孔等等部位处处，影响响系统的的使用效效果，应应适当错错开一定定的距离离，矩形形保温风风管不能能直接与与支、吊吊、托架架接触，应垫上上坚固的的隔热材材料，其其厚度与与保温层层相同，防止产产生“冷桥”，造成成冷（热热）量的的损失。支、吊、托架的的预埋件件或膨胀胀螺栓的的位置，应

35、正确确和牢固固可靠。支架埋埋入砌体体或混凝凝土中应应去掉油油污（不不得喷涂涂油漆），以保保证结实实牢固。填塞水水泥砂浆浆应稍低低于墙面面，以便便土建修修饰墙面面补平。为防止止圆形风风管安装装后变形形，应在在风管支支、吊架架接触处处设置托托座。安装吊架架应根据据风管中中心线找找出吊杆杆敷设位位置。单单吊杆在在风管中中心线上上，双吊吊杆按托托架角钢钢的螺孔孔间距或或风管中中心线对对称安装装。但吊吊架不能能直接吊吊在风管管法兰上上。安装立管管卡环应应先在卡卡环半圆圆弧的中中点划线线，按风风管位置置和埋墙墙深度将将最上半半个的卡卡环固定定好，再再用线锤锤吊正，在保证证垂直度度的情况况下再将将下半个个卡

36、环固固定。风管安装装施工现场场已具备备安装条条件时，应将预预制加工工的风管管、部件件，按照照安装的的顺序和和不同系系统搬运运至施工工现场，再将风风管和部部件按照照编号组组对，复复核无误误后即可可连接和和安装。（1）风风管连接接风管的连连接长度度，应按按风管的的壁厚、法兰与与风管的的连接方方法、安装的结结构部位位和吊装装方法等等因素决决定。为为了安装装方便，尽量在在地面上上进行连连接，一一般可接接至100122m长左左右。在在风管连连接时不不允许将将可拆卸卸的接口口装设在在墙或楼楼板内。用法兰连连接的一一般通风风、空调调系统，其法兰兰垫料厚厚度为335mmm，垫垫料不能能挤入风风管内，否则会会增

37、大流流动阻力力，减少少风管的的有效面面积，并并形成涡涡流，增增加风管管内积尘尘。连接接法兰的的螺母应应在同一一侧，法法兰垫料料的材质质如设计计无规定定时用橡橡校板或或闭孔海海棉橡胶胶板。风管安装装风管安装装前，应应对安装装好的支支、吊托托架进一一步检查查位置是是否正确，是否否牢固可可靠。根根据施工工方案确确定的吊吊装方法法，按照照先干管管后支管管的安装装程序进进行吊装装。安装装过程中中，应注注意下列列问题：水平明装装风管安安装后的的不水平平度的允允许偏差差为每米米不应大大于3mmm，总总偏差不不应大于于20mmm。垂垂直风管管安装后后的不垂垂直度的的允许偏偏差为每每米不应应大于22mm，总偏差

38、差不应大大于200mm，暗装风风管的位位置，应应正确无无明显偏偏差。风风管沿墙墙敷设时时，管壁壁到墙面面至少保保留1550mmm的距离离，以拧拧法兰螺螺丝。（3）部部件安装装系统的风风管与部部件组装装时，应应注意下下列的问问题： 通风空空调系统统的多叶叶调节阀阀等调节节装置，应安装装在便于于操作的的部位。防火阀是是通风空空调系统统的安全全装置，要保证证在火灾灾时起到到关闭和和停机的的作用。防火阀阀有水平平、垂直直、左式式和右式式之分，安装时时不能弄弄错，否否则将造造成不应应有的损损失。为为防止防防火阀易易熔片脱脱落，易易熔片应应在系统统安装后后再装。各类风口口安装应应横平、竖直、表面平平整。在

39、在无特殊殊要求情情况下，露于室室内部分分应与室室内线条条平行。各处散散流器的的风口面面应与顶顶棚平行行，有调调节和转转动装置置的风口口，安装装后应保保持原来来的灵活活程度，为了使使风口在在室内保保持整齐齐，室内内安装的的同类型型风口应应对称分分布，同同一方向向的风口口，其调调节装置置应在同同一侧。柔性短管管的安装装应松紧紧适当，不能扭扭曲。安安装在风风机吸入入口的柔柔性软管管可装得得绷紧一一些，防防止风机机启动被被吸入而而减少截截面尺寸寸，不能能以柔性性短管当当成找平平找正的的连接或或异径管管。空调冷、热水管管系统施施工1、按现现场的实实际情况况和业主主的工期期要求规规范规定定，冷、热管安安装

40、方法法采用现现场集中中，分段段预制，分段安安装就位位，连接接方式采采用焊接接与机械械连接交交叉使用用，但主主管均采采用焊接接方式，其安装装程序如如下：1 233 4 5 677 8施工准备备 材质质检查施工配配合立管预预制机房管管道停点干管支支管停点检检查预制安装装 预预制安装装113 12 111 110 9交工验收收管道清清洗停点检检查刷油保保温试压管材材质质要求（1）严严格按本本工程技技术规格格说明书书要求的的材质和和规格进进行材料料的选厂厂、订货货，确保保管道材材料和规规格。（2）所所有钢管管在使用用前应做做外观检检查，有有缺陷的的钢管不不允许使使用，管管壁厚度度偏差应应满足规规范要求

41、求，符合合设计及及规范要要求。（3）钢钢管在安安装前，管壁内内、外表表面应仔仔细清理理，除去去铁锈、杂质和和污物，呈现金金属光泽泽，再按按设计及及规范要要求做防防腐处理理。（4）阀阀门应按按有关规规范要求求进行抽抽检。预留孔洞洞及预埋埋铁件（1）在在结构施施工阶段段配合土土建单位位搞好设设备吊运运孔洞的的预留工工作；管管路安装装孔洞的的预留及及预埋件件设置工工作亦应应细致配配合土建建单位进进行。（2）预预留孔洞洞现场开开孔，及及时修补补。空调管道道安装工工艺（1）钢钢管在安安装前，管壁内内、外表表面应仔仔细清理理，除去去铁锈、渣质和和污物，呈现金金属光泽泽，再按按设计及及规范要要求做防防腐处理

42、理；（2）空空调水系系统管路路的放水水点与放放气点，除图中中已标明明的，若若在安装装过程中中出现局局部的最最高点和和最低点点时，应应在相应应的位置置分别装装设放气气或放水水设施。（3）管管道的伸伸缩补偿偿：一般般采用自自然补偿偿，若自自然补偿偿不能满满足时，可采用用不锈钢钢波纹伸伸缩节或或其它补补偿措施施。（4）根根据技术术规格说说明书的的要求选选用相应应管材材材质和连连接施工工方法，如有变变更以业业主和监监理公司司联合签签发的书书面文件件为准。（5）采采用法兰兰连接时时，应保保持法兰兰平行，不得用用加紧螺螺栓的方方法消除除歪斜。所有部部件、测测量仪表表按要求求采用专专用产品品，应按按设计及及

43、有关图图集要求求装在便便于观察察、不防防碍操作作检修、光线良良好的地地方。（6）钢钢管焊接接工艺：对焊工的的要求：由于空空调水管管道是承承压管道道，凡参参加该项项工程施施工的焊焊工应具具有劳动动局颁发发的焊工工证。焊接方法法：氧一乙炔炔焊：一一般适用用于外径径小于或或等于557毫米米，壁厚厚小于33.5毫毫米的碳碳钢管道道焊接及及紫铜管管焊接。手工电弧弧焊：一一般适用用于外径径大于557毫米米的无缝缝钢管、螺旋电电焊管焊焊接。焊接接头头型式：管道对对接坡口型式式：V型型；母材材A3；焊接接材料EE43003（结结4222）（7）管管道安装装时还应应注意以以下几点点穿墙及过过楼板的的管道，应加套

44、套管，套套管的管管径尺寸寸应保证证管道的的保温层层能够穿穿过套管管，管道道焊缝不不宜置于于套管内内，穿墙墙套管的的长度不不得小于于墙厚。穿楼板板套管应应高出楼楼面200mm，穿过屋屋面的管管道应有有防水肩肩和防雨雨帽，管管道与套套管之间间的空隙隙应采用用不燃材材料填塞塞；冷冻水管管道与吊吊架之间间要设木木托，以以防止结结露，木木托的厚厚度与保保温层相相同。示示意图见见下图：c、管道道安装时时，应及及时固定定和调整整支吊架架，支吊吊架位置置应准确确，安装装应平整整牢固，与管子子接触应应紧密；d、支吊吊架的焊焊接应由由合格焊焊工施焊焊，并不不得有漏漏焊、欠欠焊或焊焊接裂纹纹等缺陷陷，管道道与支架架

45、焊接时时，管道道不得有有咬边，烧穿等等现象。4、立管管安装竖井大口口径立管管可采用用倒装法法安装，即在竖竖井顶部部设置吊吊装机具具，在适适当位置置进行焊焊接作业业；先从从最高端端的一根根管开始始，焊好好一根，提升一一根，达达到所需需长度（即高度度）后，一次就就位固定定。5、水平平管安装装先做干管管，然后后做支路路；严禁倒坡坡。尤其其是冷凝凝水管安安装坡度度：除设设计图纸纸注明外外，冷凝凝水管水水平段的的排放坡坡度为1.22，且保保证所连连接末端端设备的的冷凝水水水盘高高出水平平干管起起点1000mmm；风机机盘管凝凝结水管管的局部部坡度一一般应3%，并必须须作灌水水实验，要求每每台风机机盘管都

46、都做到凝凝水顺畅畅、接水水盘内无无积水。（五）设设备安装装工程本工程所所用设备备均应在在设备出出厂前，制造厂厂进行检检验，设设备到货货后，进进行详细细的开箱箱检查，清点装装箱物品品和清单单是否相相符，落落实运输输保管情情况。设备运输输、仓储储应按设设备技术术文件规规定条件件进行，并认真真做好接接、保、检工作作。设备的安安装就位位，应按按设备技技术文件件要求进进行捆绑绑吊运。设备运运抵安装装位置附附近，方方可拆除除包装。设备基础础在设备备就位前前应进行行全面检检查，并并应校对对空位尺尺寸和几几何尺寸寸，符合合技术要要求方可可安装设设备。设备的安安装就位位时应正正确的将将减振垫垫和减压压器安装装好

47、，并并应按照照设备技技术要求求调整符符合要求求后方可可进行设设备的配配备。所有设备备安装就就位，调调整固定定后，应应加盖防防水护罩罩，以防防止污染染设备和和损坏设设备表面面涂层。设备安装装如发现现因配管管施工造造成设备备安装精精度变化化时，应应将管道道拆除进进行检查查，如有有变形应应重新调调整，并并应将管管道附加加给设备备的外力力全部消消除后，方可与与设备进进行联接接。悬吊设备备安装应应用专门门吊装架架固定，不应依依靠联设设备的风风管，管管道支撑撑固定，悬吊支支架应符符合所吊吊设备的的消声减减振要求求。设备调整整应严格格按技术术文件规规定进行行，关键键设备试试运调校校工作应应在制造造厂技术术人

48、员协协助下进进行。在施工过过程中，要认真真做好施施工记录录，并及及时让监监理予以以认可。九、施工工现场的的水电供供应（一）施施工现场场的临时时用电，按本工工程计划划的电动动施工机机具，工工具数量量，经计计算工地地所用电电量约22KW，由业主主提供电电源，我我公司自自行配置置临时动动力用电电配电系系统，临临配电系系统符合合建设部部颁发的的施工现现场临时时用电规规程规定定，做到到安全用用电，照照明另布布。（二）施施工用氧氧气、乙乙炔气均均用采用用瓶装气气供应，由公司司专人负负责供应应满足现现场要求求。（三）施施工临时时用水由由甲方水水源接出出，应尽尽量避免免敷设在在正式地地下工程程未完的的位置造造

49、成二次次迁移。十、质量量及安全全生产保保证措施施、消防防措施（一）质质量保证证措施为为确保工工程质量量达到优优良标准准的目标标,采取取如下管管理措施施。1、本工工程将严严格推行行工程质质量保证证体系的的控制和和管理，按国家家标准通风与与空调工工程施工工及验收收规范GB5502443220022结合本本工程实实际认真真贯彻执执行。2、本工工程对施施工全过过程实行行工序质质量预控控，将质质量问题题解决在在施工过过程中，以工序序质量保保证最终终工程质质量，每每一个专专项工程程将按照照质量检检点控制制图进行行分极检检查。3、以工工艺质量量确保工工种质量量，最大大限度的的采取先先进机械械，以机机械施工工

50、工艺来来替代手手工工艺艺。4、成立立风管预预制场和和管道加加工场，配备全全套加工工机械，实行工工厂化、预制化化生产、标准化化生产，加工后后经检查查合格后后方可安安装、确确保系统统工程的的质量。5、严格格实行“三检制制”自检、互检、专检逐逐层检验验，责任任到人，严格按按质量保保证体系系的检查查点检查查。按表表格规定定的内容容，认真真检查，填写。6、在施施工组建建方面开开展活动动，运用用PDCCA循环环解决施施工现场场出现的的质量问问题。7、对于于进入现现场的材材料，必必须有合合格证书书，并且且报送监监理、甲甲方认可可后，方方可使用用。质量保证证技术措措施1、冷冻冻水管道道安装，除按照照有关管管道

51、安装装验收标标准施工工外，还还应注意意以下要要求：A 管道道切割及及套丝均均采用机机械操作作，使用用“机械连连接”的管段段，一端端要做到到保护措措施，方方可运输输吊装。B 管道道、吊架架生根必必须与土土建配合合，要位位置准确确，埋设设牢固。C 阀件件安装时时，为避避免将阀阀门方向向接反，应看清清各种阀阀门的性性能；电电磁阀、调节阀阀、减压压止回阀阀等的阀阀头，均均应向上上垂直安安装。D 管道道试压前前，对不不应参加加与试压压的设备备、仪表表、调节节阀等用用盲板或或短管加加以隔离离或联通通，待试试压结束束后，予予以恢复复。2、薄钢钢板风管管的制作作安装,除按照照通风风与空调调工程施施工质量量验收规规范GGB5002433-20002要要求施工工外，还还应注意意以下要要求：A 材质质表面要要求平整整、光滑滑、厚度度均匀，不得有有裂纹、结疤等等缺陷，表层有有热镀特特有的镀镀锌层结结晶花纹纹。B矩形风风管为避避免变形形和减少少管壁震震动产生生的噪声声，对于于边长6630mmm，保保温风管管边长8800mmm，并并且风管管长度在在12550mmm以上的的应采取取加固措措施。C矩形保保温风管管不能直直接与支支、吊、托架接接触，应应加上坚坚固的隔隔热材料料，其厚厚度与保保温层相相同，防防止产生生“冷桥”。3、施工工后终