职业经理人企业生产运作管理

1、 PAGE PAGE 12职业经理人资格认定培训 生产管理复习题 职业经理人复习题企业生产运作管理一、是非判断题（每题1分）（ x）1.生产战略是企业根据所选定的营销市场来构造其生产系统时所遵循的指导思想。 （ xx）2.企业流流程再造造理论是是建立在在分工理理论基础础之上的的。 （ v ）3.再造后后的企业业虽然每每项工作作内容复复杂了，但流程程本身大大大简化化。 （ xx）4.经流程程再造后后，企业业组织结结构由烟烟囱型转转变为管管道型。 （ v ）5.准时化化生产方方式是一一种有效效地利用用各种资资源和降降低成本本的生产产方式。 （ xx）6.准时制制要求上上一道工工序向下下一道工工序传

2、递递必要数数量的零零部件。 （ vv）7.看板系系统是一一个有形形的控制制系统，它由卡卡和容器器所组成成。 （ xx）8.生产产运作战战略规定定企业的的产品和和服务提提供的具具体生产产周期和和批量。（ xx）9.生产产运作战战略制定定中的特特殊能力力分析就就是对企企业产能能的特殊殊条件的的分析。（ xx）10.基于质质量战略略就是要要求制造造过程中中的保证证高质量量。（ xx）11.大量生生产方式式能取得得低成本本的生产产，因此此可以解解决成本本与批量量、交货货期的矛矛盾。（ vv）12.并行工工程强调调团队的的合作。（ vv）13.并行工工程展开开要求保保证良好好的沟通通条件。（ xx）14

3、.时段式式MRPP结构中中的物料料清单（BOMM）解决决的是什什么时候候下定购购指令的的问题。（ vv）15.敏捷方方式建立立新型的的标准基基础结构构，实现现技术、管理和和人的集集成。（ xx）16.准时制制（JIIT）的的核心内内容就是是生产过过程中按按必要时时间加工工制造产产品。（ vv）177.“看板”方式，能对流流程环节节中出现现的废品品进行控控制。 （ vv）188.大规规模定制制其核心心是完全全按照用用户需求求实现产产品（服服务）定定制生产产。（ xx）19.供应链链管理面面向的对对象是物物流、资资金流、信息流流。（ xx）20.为解决决供应链链中的“牛鞭效效应”，可以以采用多多节

4、点控控制补充充供货的的办法。二、单项项选择题题（每题题1分）1.成本本领先战战略要求求积极地地建立起起达到有有效规模模的（BB ），以大大大低于竞竞争对手手的产品品成本获获取价格格竞争优优势的一一种战略略。 生产成本本生产设施施生产控制制生产计划划2.生产产的规模模经济性性主要由由下列哪哪种因素素起作用用而产生生：（ D）。 分工与专专业化政府政策策的支持持与鼓励励大型组织织的抗风风险能力力大量投资资的高回回报率3.并行行工程主主要是应应用于（ AA ）的的一种方方法。 研发设计计过程制造过程程销售过程程生产运作作过程4.生产产过程的的准时性性是指生生产过程程的（ A ）都按按后续阶阶段和工工

5、序的需需要生产产。 各阶段各层次各市场各部门5.在传传统的生生产系统统中，工工厂的效效率是用用（ DD ）来考核核的。 产品合格格率车间设备备利用率率工人的劳劳动效率率时间创效效值6.物料料计划是是根据产产品结构构将主作作业计划划详细展展开，以以下不属属于它的的构成要要素是（ C ）。 工艺路线线组生产计计划产品结构构库存信息息7. 准准时生产产方式中中的诸多多手段都都是围绕绕( CC )而而展开的的。 提高效率率让用户满满意彻底排除除浪费提高产品品竞争力力8.大规规模定制制的模式式中，( B)扮扮演了重重要的角角色。减员增效效 技术创新新 精益生产产 及时交货货9. 大大量生产产方式的的单调

6、化化与( C ) 相矛矛盾。员工的弹弹性需求求 员工的理理性化需需求 员工的丰丰富化需需求 员工的个个性化10.使使生产同同步化就就要有稳稳定的日日产出率率，流水水线生产产是以接接近恒定定的（ C ）进行行生产的的。 生产时间间生产计划划生产率生产管理理11.生生产作业业计划的的主要特特征是它它只向（ D）下下达计划划。 加工工序序毛坯工序序外协及供供应部门门最后环节节12.220世纪纪70年年代发生生了一场场石油危危机，它它告诉人人们（AA ）危及及了世界界经济的的健康发发展。 大量生产产方式准时生产产方式精益生产产方式单件生产产方式13.要要实现大大规模定定制的最最好方法法是（BB ）。

7、生产工艺艺的柔性性化改造造产品种类类的多样样化提供供 建立能配配置成多多种最终终产品的的模块化化构件进行准确确的市场场细分14.为为了缩短短交货期期，企业业在产品品开发方方式上应应采用（C ）。 敏捷工程程 MTP并行工程程 顺序工程程15.敏敏捷制造造的企业业组织形形式主要要采用（ DD ）。 直线职能能制事业部制制矩阵组织织虚拟组织织16.某某企业生生产小家家电产品品，在制制定生产产运作战战略的对对企业特特殊能力力分析，从生产产运作系系统的角角度出发发，其特特殊能力力应重点点从（ C ）着手。交货期制造质量量成本产量17.一一般情况况下，企企业生产产运作的的目标重重点在质质量、（ B ）、

8、生产周周期、制制造技术术和具体体生产品品种等方方面展开开。客户满意意度生产成本本原材料库库存量不合格产产品控制制数量18.生生产运作作战略形形成时，对企业业的劳动动力计划划。主要要是确定定所需劳劳动力数数量、（ B ）、工资政政策以及及稳定劳劳动力的的措施等等的规定定。来源技能水平平培训激励手段段19.如如果机械械化、自自动化程程度比较较高的企企业，在在生产运运作战略略选择时时，应考考虑（BB ）为为好。基于成本本基于质量量基于时间间基于品种种20.大大量生产产方式面面临的挑挑战主要要是因为为其（ C ），加工工产品品品种单一一，所以以对市场场适应度度比较差差。制造成本本高工装调整整时间长长设

9、备以及及流水线线柔性差差工人的操操作能力力适应差差21.流流程重新新设计中中的改变变，包括括了改变变活动程程序和（ A ）两两种基本本的思路路。改变活动动时间逻逻辑关系系改变活动动投入人人员数量量改变活动动地点改变活动动的组织织结构22.敏敏捷方式式以最快快的速度度把企业业内部的的优势和和企业外外部不同同公司的的优势集集中在一一起，组组成为灵灵活的经经营实体体，我们们将这样样的形式式称为（C ）。股份公司司项目事业业部虚拟公司司跨国公司司23.准准时制的的手段“看板”，其一一条规则则是：“前工序序按照看看板取下下的顺序序进行生生产”。作业业现场的的管理人人员对生生产的优优先顺序序能够一一目了然

10、然，很易易于管理理。我们们将这样样的管理理称为（C ）。“5S”管理“目视管管理”“目视管管理”现场管理理动态管理理24.在在大规模模定制中中，企业业首先设设计一个个产品（服务）总模块块（平台台），根根据用户户不同的的需求，通过在在总模块块（平台台）上改改变其它它标准配配件的位位置、规规格和功功能等，来生产产产品（服务），我们们将这种种定制称称为（ C ）生产。共享件模模块化“量体裁裁衣”式模块块化总线模块块化可组合模模块化25.供供应链管管理的目目标是减减少供应应链的不不确定性性和风险险，从而而积极的的影响库库存水平平、生产产周期、生产过过程，并并最终影影响到对对顾客的的服务水水平。其其核心

11、内内容是（ A ）。系统优化化制造稳定定性供应及时时性投入可靠靠性三、多项项选择题题（每题题2分）1.一般般企业的的战略都都可分为为以下几几个层次次（ BBCD ）。 生产战略略企业级战战略部门级战战略职能级战战略2.以下下哪些管管理思想想是基于于成本的的战略？（ AAD ）规模经济济范围经济济敏捷制造造劳动分工工3.以下下哪些管管理思想想是基于于时间的的战略？（CDD）专业化分分工供应链管管理并行工程程虚拟制造造4.生产产运作战战略是由由（ABBC ）构成。 竞争力排排序生产运作作设施竞争绩效效目标行动方案案5.在系系统计划划中，要要想缩短短提前期期必须从从（ABBD ）入入手。 市场营销销

12、产品设计计生产过程程设计组织设计计6.一个个成功的的II系系统需要要以下方方面来配配合（AABCDD ）。 适当的计计算机支支持准确数据据管理支持持使用者知知识7.企业业流程再再造的基基本原则则包括：（ABB ） 以顾客为为中心流程系统统优化减少人员员注重团队队建设8.现场场管理应应包括（ABDD ）的的有机结结合体。 思思想系系统设计计计划技术术生产现场场控制9.在系系统中进进行广义义的生产产系统的的设计的的目的是是（ BC ）。 达到准时时生产杜绝浪费费降低生产产成本合理利用用资源10.大大规模定定制对比比大量生生产的优优势，主主要区别别在于（ BEE ）。 成本最低低 灵活性较较高 质量

13、稳定定产品周期期短 能满足细细分市场场的顾客客需求产品生命命周期长长11.生生产运作作系统考考虑的主主要问题题是（ ABCCE ）。质量成本交货期制造工艺艺制造柔性性12.基基于质量量的战略略，包括括了（AAC ）。高设计质质量同批产品品质量的的稳定性性恒定的质质量特别强调调服务质质量绝对服从从质量的的要求原原则13.大大量生产产方式成成功运作作的条件件约束是是（ABBDE ）。各种输入入要素要要稳定生产过程程要稳定定操作人员员技术要要求高产量要稳稳定产品生命命周期要要长14.企企业业务务流程再再造组织织与发动动阶段工工作主要要包括（AD ）。流程再造造组织重新设计计流程动员企业业领导参参与发

14、动全体体人员参参与选择主要要的再造造流程15.并并行工程程的主要要技术支支撑包括括（ AABD ）。一个完整整的公共共数据库库一个支持持各方面面人员并并行工作作的计算算机网络络系统开发产品品的实体体模型计算机仿仿真模型型系统高级技术术开发队队伍16.准准时制的的特征包包括（ ABCCD ）。下一道工工序向上上一道工工序提取取零部件件化小大批批量为大大批量，节约运运输成本本做到按必必要的时时候只生生产一件件、只传传送一件件、只储储备一件件用最后装装配工序序来调节节和平衡衡全部生生产物料和在在制品在在各个环环节高速速度传输输。17.大大规模定定制的方方法和途途径一般般包括以以下的（ABCCE ）方

15、面。围绕非标标准化的的产品和和服务来来定制服服务创建可定定制的产产品和服服务提供交货货点定制制减少单一一产品的的批量构件模块块化以定定制最终终产品和和服务18.减减小“牛鞭效效应”的主要要对策与与措施包包括以下下的（ ABEE ）。提高信息息精度由单一节节点控制制补充供供货适当增加加订货批批量向下组成成合资企企业，实实现生产产销售“一体化化”利用适当当的价格格策略来来稳定需需求四、排序序题（每每题3分分）1.生产产运作战战略制定定的程序序是：（ABDDCE ）。 企业内外外环境分分析生产运作作使命的的确定生产运作作目标的的树立特殊能力力的分析析生产运作作战略的的形成2.请按按照物流流的方向向将

16、下列列供应链链各要素素进行排排序（ CABBED ）。 制造商批发商供应商顾客零售商3.制造造资源计计划的发发展阶段段依次为为（BAADC ）。 闭环MRRP 基本MRRPERPMRP4.企业业流程再再造的各各个阶段段依次排排列是（ ACCBD ）。组织发动动设计创新新识别选择择实施运作作五、匹配配题（每每题3分分）1.将以以下生产产运作战战略和相相对生产产运作系系统匹配配（）。 1成本战战略A ISOO900002质量战战略B 供应链链管理3时间战战略C 库存控控制系统统2.对应应下列生生产方式式与它们们相关联联的概念念：（）。 1 大量量流水生生产A 零库存存2 准时时生产制制B 成组技技

17、术3 单件件小批量量生产C 成本领领先4 多品品种中小小批量生生产 D 订单生生产3.把下下列常见见的英文文缩写与与中文全全称匹配配：（）。 1 ERRP AA 准准时生产产制2 BPPR BB 企企业资源源计划3 MRRP CC 企企业流程程再造4 MRRPIII DD 物物料需求求计划5 JIIT EE 制制造资源源计划4.指出出以下11、2、3与AA、B、C的对对应关系系：( )。1恒定的的质量 A 基于成成本的战战略2生产制制造或成成本领先先 BB 基基于质量量的战略略3新产品品开发速速度 C 基于于时间的的战略5.指出出以下11、2、3、44、5与与A、BB、C、D、EE的对应应关系

18、：( )。1废除 AA 运运用ERRP进行行运作2合并 BB 变变集中报报修为直直接与维维修人员员沟通3分散 CC 减减少对增增值没有有作用的的岗位4改变 DD 组组成专门门的工作作小组5自动化化 E 由全全部加工工为根据据客户需需要，逐逐步出产产成品6.指出出以下11、2、3、44、与AA、B、C、DD、的对对应关系系：( )。1生产什什么？ AA 物物料清单单BOMM2需要什什么？ BB 主主生产计计划MPPS3现在有有什么？还需要要什么？ C 物料料采购计计划4什么时时候下达达计划？ D 库存存7.指出出以下11、2、3、44、5与与A、BB、C、D、EE的对应应关系：( )。1上门送送

19、货 A 围绕绕标准化化的产品品和服务务来定制制服务2根据用用户的需需要对产产品上颜颜色 BB 创创建可定定制的产产品和服服务3电话来来电显示示服务 C 提供供交货点点定制4计算机机产品 D 提供供整个价价值链的的快速响响应5新产品品迅速开开发上市市 E 构件模模块化以以定制最最终产品品和服务务六、案例例分析题题：案例一企业生产产战略的的定位地点：公公司董事事会面对激烈烈的市场场竞争，社会消消费水平平的不断断提高，顾客对对质量要要求不断断上升，如何开开发出用用户满意意的产品品是当务务之急。为此，王董事事长召开开公司董董事局会会议，王王董事长长说：“现在是是战略制制胜的时时代，本本公司也也要尽快快

20、制定经经营战略略，利用用战略指指导产品品开发。”李总经经理接着着说：“企业经经营战略略是一个个体系，除了公公司的总总体战略略，各职职能部门门也要制制定各自自的竞争争战略来来开发产产品。”赵董事事也发表表意见：“以上几几个方面面我都同同意，但但我们是是否要制制定生产产战略？如果要要，它应应该在何何位置？”说完，大大家议论论纷纷，说法不不一，如如果您作作为王董董事长，如何发发表看法法？案例思考考：1，生产产战略在在企业总总体战略略的位置置？2，企业业总体战战略的层层次划分分？案例二实施MRRPIII地点：厂厂部会议议室赵总经理理正在召召开部门门办公会会议，会会议的主主题是如如何在工工厂推行行MRP

21、PII系系统，引引进先进进的制造造资源计计划，这这是一种种适用于于多品种种中小批批量的具具有代表表性的先先进的管管理思想想、管理理技术、管理规规范。厂长讲完完后，大大家议论论纷纷，有的说说，实施施MRPPII的的主要推推动力是是主管领领导。是是决策机机构，有有的说市市场的客客观需要要，有的的说是系系统目标标的要求求。在谈谈到今后后实施MMRPIII系统统如何安安排计划划时，大大家也有有不同意意见，有有的认为为应该根根据生产产能力，有的认认为应根根据工作作能力，有的认认为应以以销定产产，或以以产定销销，最后后大家对对如何保保证实施施MRPPII成成功的条条件也非非常重视视，有的的提关键键是软件件

22、，有的的提“人”是关键键，有的的提关键键是成立立组织机机构，众众说纷纭纭，如果果您是赵赵总经理理，如何何表态呢呢？问题：1、实施施MRPPII的的主要推推动力是是什么？2、该系系统按照照什么安安排组织织生产活活动？3、实施施MRPPII成成功的关关键是什什么案例三 公司司的T项目引 言艾勒勒斯伯雷雷冲压件件公司（）位于英英国白金金汉郡，一个多多世纪以以来一直直属家庭庭所有。其现代代的业务务主要是是为英国国的汽车车生产厂厂商加工工金属冲冲压件，这些汽汽车生产产厂商包包括福特特、奥斯斯汀路华华、通用用、兰德德路华，最近还还有日产产和美洲洲豹。 与车身身冲压不不同，车车身构成成汽车的的外壳，而金属属

23、冲压件件则要小小得多，通常用用作支撑撑电池、散热器器、备用用轮胎、驾驶设设备和仪仪表板等等部件。较大一一些的部部件有悬悬挂交叉叉件。公公司内，冲压件件被分为为轻型（公斤斤以下）、中型型（约公斤以以下）和和重型（约公斤以以下）三三种。 适应年代代末英国国大部分分汽车工工业，公公司呈现现快速增增长的势势态。仅仅在两年年时间内内，公司司销售额额就从万万英镑增增至万万英镑。来自客客户的未未来计划划显示，再过两两年，销销售额将将继续增增至万万英镑。仅仅做做到满足足需求已已是相当当的挑战战。公司司雇佣有有名“直接员员工”，名“间接员员工”和大约约名名其他人人员。 整个冲冲压加工工过程主主要包括括三个阶阶段

24、：冲冲压、焊焊接装装配和油油漆。 冲压阶阶段又包包含若干干不同冲冲压工序序。每一一道冲压压工序都都要求改改变模具具设置。每一次次冲压动动力从吨不不等。年初的的时候，每次改改变模具具设置平平均需小时左左右。笨笨重的模模具需要要由叉车车从位于于冲压主主大厅隔隔壁的模模具库房房搬运过过来。实实际的冲冲压时间间其实很很短，单单调乏味味的冲压压工序基基本上每每个不到到两秒钟钟。冲压力在在吨以下下的冲压压称为“轻量级级”。当由由两名冲冲压操作作员完成成若干轻轻量级冲冲压时，通常仅仅需要一一名操作作员即可可。冲压压操作员员能够完完成各种种各样的的冲压操操作，但但所有模模具更换换工作却却要由经经过专门门训练的

25、的设置员员来完成成。使用用设置员员的一个个原因是是出于法法定安全全标准的的要求，每位设设置员需需要经过过为期个月月的培训训。因相相对于单单位冲压压时间而而言模具具更换时时间较长长，工厂厂的批量量运转时时间也就就很长，往往每每次包括括超过一一个月的的需求量量。 工厂的的组织结结构是按按传统工工艺流程程进行设设计的，冲压、焊接与与装配和和油漆工工作都各各有具体体的场所所。甲、乙两区区各设两两级，彼彼此之间间的交通通由叉车车完成。所有批批量都未未经分割割，一个个批量可可以有数数个集装装箱之多多。所有有集装箱箱都需要要由叉车车搬运。偶尔，也会遇遇到同一一批量在在两个冲冲压工序序上的重重叠。生生产工区区

26、被作为为个小小工厂处处理，每每个阶段段之间都都有缓冲冲库存。每个阶阶段为其其下个阶阶段提供供缓冲库库存。缓缓冲库存存通常可可供数星星期生产产之用。焊接与与装配工工作从冲冲压工作作接受两两个以上上的配件件并将其其组装起起来。组组装工作作只有在在各种型型号的配配件积累累足够数数量时才才开始。对于某某些产品品，两道道冲压工工序之间间要求进进行焊接接工作。常规加加工时间间为个星星期。公司于于年初初聘任了了一些顾顾问，就就如何实实现生产产革新提提供咨询询。公司的的生产工工程师斯斯图亚特特阿切尔尔被任命命为准时时生产项项目联络络官。他他个人对对热情很很高，也也深受总总经理的的鼓励。作为项目目经理，斯图亚亚

27、特所承承担的基基本工作作就是实实现。他他的其他他工作包包括协助助解决原原材料需需要量计计划中的的一些问问题，以以及承担担一些前前期培训训工作。顾问们们同斯图图亚特一一道进行行了一系系列的研研究工作作。他们们就初步步发现的的一些问问题向董董事会提提交了一一份报告告，其中中包括就就如何采采取进一一步行动动所提出出的建议议。该报报告对顾顾问们的的进一步步实质性性参与做做了准备备，只是是公公司认为为费用过过高。董董事会对对这份报报告热情情很高，因为它它在很大大程度上上支持了了他们在在日本的的见闻。他们决决定紧急急实施此此项计划划，但不不需顾问问们参与与。 顾问们们与公司全全体员工工共同完完成的初初步研

28、究究，最终终带来了了一系列列的初始始行动。合理化生生产线 巴累托托分析显显示，生生产线中中相当大大部分对对公司日日常管理理费用贡贡献极小小。显然然，必须须减少那那些被称称为“渣滓”的低贡贡献项目目。但问问题是如如何来减减少。有有些时候候，低贡贡献产品品是供给给那些购购买很多多高利润润产品的的举足轻轻重的客客户。此此外，还还存在合合理化生生产线后后可能会会出现生生产能力力过剩的的问题。缩短模具具更换（设置时时间）借助助于录像像设备，公司对对部分冲冲模的更更换操作作进行了了研究。结果发发现，大大部分操操作都有有一些过过长的“外部”动作，由此可可见，存存在大幅幅度缩减减设置时时间的潜潜力。于是是，就

29、实实施了一一些改革革措施，包括对对模具房房位置重重新部署署使之离离使用地地点更近近，对一一些设置置员进行行培训，对部分分模具定定位设备备进行重重新设计计，以及及对操作作员和材材料管理理员进行行培训，以使他他们能为为模具更更换做好好准备工工作。 他们认认为，等等引进新新的工厂厂布局方方案后，还可作作进一步步的改进进。主要要的改进进是通过过辊式输输送器来来协助搬搬运模具具。模具具可以放放置在与与冲压工工作台同同等高度度的辊式式输送器器上，装装有铰链链的传送送桥可以以使模具具直接被被运送到到冲压工工作台。更换模模具的操操作时间间有望降降至分钟以以下。 尽管作作了一些些初期改改进，但但年中中期时的的设

30、置时时间仍占占相当大大比例。模具更更换工序序仍未按按紧急情情况处理理。大部部分益处处尚未实实现，比比如说，批量规规模尚无无任何变变化。质 量 公司中中止了在在冲压车车间和焊焊接车间间设置流流动检验验员的做做法，代代之鼓励励操作员员们自己己负责自自己的检检验工作作。这样样做，势势必涉及及众多的的文件单单据制作作和一些些必要的的培训工工作。但但最终检检验仍然然保留。在经历历了最初初的一些些担心和和次品率率的暂时时回升后后，车间间废品率率旋即返返回到原原来的大大约的水平平。在一一定数量量的产品品中仍可可发现有有些集装装箱含有有残次品品。于是是就考虑虑制定一一个判定定规则，用以报报废那些些在规定定时间

31、内内未予返返工的次次品。 公司施施行了简简易质量量成本制制。公司司将每个个月的原原材料成成本、返返工成本本和消耗耗工时成成本都予予以记录录，并在在车间入入口处的的显著位位置进行行公布，在车间间里放置置有质量量指标图图。这一一做法在在实施项项目之前前就已开开始。 有两位位公司职职员参加加了塔古古齐方法法课程的的学习，他们表表示很有有兴趣在在公司一一试身手手。人 公司开开发出一一个针对对新任操操作员的的选择试试验法，以确保保他们具具有成为为多面手手的能力力。并且且开发出出了新的的多能作作业分级级法，将将以前的的大约个种种类减至至仅仅只只有个个。将来来，操作作员需要要完成一一些模具具设置和和产品检检

32、验任务务；也许许还会包包括维修修活动。 公司设设置革新新小组已已经有了了很长时时间。还还设有专专门的会会议室，一些小小组成员员每月在在这里碰碰头一个个小时。有人担担心这一一做法效效果不理理想，而而且随着着工作量量的增加加，小组组成员即即使连碰碰头也未未能定期期进行。装配单元元试验 作为实实现单元元生产的的先期步步骤，公公司建立立了轻型型产品装装配焊焊接单元元。该单单元全部部生产类类似的产产品，并并且供给给同一客客户。由由于没有有需要搬搬运的冲冲压件，所以这这个生产产单元不不能认为为是完整整的。这这个装配配单元采采用一种种拖拉方方法，以以工具箱箱为可见见信号。公司鼓鼓励生产产单元的的人独立立承担

33、革革新工作作，结果果，收到到不少员员工提出出的建议议。这一一生产单单元是把把员工从从奖金激激励计划划中脱离离出来的的首次试试验。未来生产产单元计计划 公司顾顾问建议议，将整整个工厂厂逐步重重组为一一个生产产单元，每次一一个单元元。第一一个完整整的单元元用于生生产轻型型部件，将包括括冲压机机械和焊焊接机械械两部分分。这将将可以使使单元产产品的各各个阶段段都能得得以完成成（油漆漆除外）。然后后，如果果第一个个完整单单元试点点成功，就再增增加一个个单元用用于生产产中型和和重型部部件。第第一个完完整单元元应包括括试验装装配单元元，配备备传送装装置用于于运送和和更换模模具，设设有自己己单独的的钢制收收货

34、仓。它应体现现出董事事会根据据对的认认识认为为适合的的一系列列新理念念。 该单元元所加工工的产品品范围选选择，应应是那些些大量生生产并确确已生产产过一段段时期的的轻型产产品。其其道理很很简单，就是要要把全套套冲压和和焊接设设备集中中安置在在一个大大的作业业区内。产品要要在这一一作业区区内完成成，然后后送往油油漆车间间油漆。最初，生产单单元的设设计思想想是计划划单班生生产，但但到年年月时时，由于于工作量量的不断断增加，不得不不重新考考虑两班班制。最最初进行行单元设设计时，生产能能力是考考虑的主主要问题题。当时时的计划划是，按按两个星星期的周周期安排排零部件件的加工工时间，就是说说，同一一产品每每

35、两个星星期加工工一次。 按照半半小时的的冲模更更换时间间，分批批生产依依然适宜宜于在单单元内进进行。每每一批量量先在一一个冲床床上全部部完成，然后才才送往下下一道冲冲压工序序。完成成冲压的的部件累累积在一一个临时时存放处处，一俟俟所有附附件备妥妥，就立立即进行行焊接。实施时间间安排 实施计计划本来来是要在在月份份停工期期间把单单元建设设起来。但月月间，对对该公司司的产品品需求非非常旺盛盛，于是是决定月份保保留一部部分工厂厂继续开开工。这这就意味味着，一一些原本本要协助助建设单单元的人人员却抽抽不出手手了。还还有，部部分冲床床也仍在在使用中中。结果果，启动动日期被被推迟到到月中中旬，就就是月月假

36、期刚刚刚开始始的时候候。然而而，工作作的压力力同样意意味着大大部分工工人不能能在月月份度假假，甚至至于董事事会要求求再次推推迟实施施。斯图图亚特阿切尔尔坚持认认为，此此时机不不可失。于是，实施工工作终于于开始进进行了。但因月间工工厂未停停工，所所有并非非所有的的准备工工作都令令斯图亚亚特感到到满意。例如，单单元开始始后发现现有些冲冲床必须须大修，并且检检验设备备也未全全部到位位。月月初，公公司又决决定在原原计划的的主单元元之外再再建一个个小单元元。这个个新单元元只为加加工同一一种零件件。公司司认为，需要的的数量足足够让许许多机器器忙个不不停，因因此，迅迅速清除除出一片片地方做做存货之之用，新新

37、的小单单元于是是就建了了起来。小单元元只包括括焊接机机，它们们被紧紧紧围成一一个圆圈圈，以利利于操作作流程。 整个这这段时间间，斯图图亚特阿切尔尔都忙得得不可开开交。他他得为新新的单元元进行组组织和筹筹划，包包括：新传送送设备的的订购与与安装新货柜柜的选型型与订购购 单元中中操作员员所需特特种工装装裤的采采购机器设设备的挪挪动（由由于需求求增长，它们仍仍不断受受到需要要继续运运转的压压力）新付薪薪系统的的制定新供货货方案的的引进，这涉及及向新单单元专门门收货处处更频繁繁的交货货对检验验员和操操作员的的培训等等。 在为新新单元启启动而准准备的两两个月里里，有一一位生产产工程实实习生协协助他为为新

38、单元元挑选零零件、建建立坎班班系统、以及计计算机负负荷和装装入货柜柜的零件件数量等等。 公司还还要求斯斯图亚特特协助从从事其他他一些工工作，包包括选聘聘员工，负责用用于物料料管理的的客户系系统的运运行，并并帮助培培训一位位月份份才加入入公司的的生产经经理。 在单元元内的质质量和维维修方面面并未做做特别的的安排，标准工工序就能能够适用用。同样样，工作作实绩的的衡量标标准也未未予以讨讨论。案例思考考：、请评论论公公司项目目的实施施情况。、将来发发展，你你将优先先考虑哪哪些问题题？答案：一、是非非判断题题1. （） 2.（） 33.（） 4. （） 5. （）6. （） 7.（） 88.（） 9.

39、（） 10. （）11.（） 12.（） 133.（） 14. （） 15. （）16.（） 17.（） 188.（） 19.（） 20. （）二、单项项选择题题1.（ B ） 2.（ D ） 3.（ AA ） 4.（ AA ） 5.（ D ）6.（ C ） 7.（ C ） 8.（ BB ） 9.（ CC ） 10.（C）11.（ D ） 112.（ A ） 13.（B） 114.（C） 115.（D）16.（ C ） 117.（B） 18.（B） 119.（ B ） 220.（C）21.（ A ） 222.（ C ） 233.（ C ） 24.（ C ） 25.（ A ）三、多项项选择题题（

40、每题题2分）1（ BBCD ） 2.（ AAD）3.（ CDD ）4.（ ABBC ）5.（ ABDD ） 6.（ AABCDD ） 7. ( AB ) 88.（ ABDD ）9.（ BC ） 10. ( BEE ) 111.（ ABBCE） 122.（ ACC ） 13.（ ABBDE ） 114.（ AD ） 15.（ AABD） 16.（ AABCDD ）17.（ABCE ）188.（ ABEE） 四、排序序题（每每题3分分）1.（ ABDDCE）2. （CABBED ）3.( BAADC ) 44.( ACBBD ) 五、匹配配题（每题33分）1.（ 1C 2A 33B）2.（ 1C 2A 33D 4B）3.（11B 2C 33D 44E 5A）4. ( 1B 2A 3C )5. (11C 22D 3B 4E 5A )6. (11B 22A 3D 4C )