中药仓库培训资料

1、中药仓库管理培训第1页 培训纲领第一部分：仓库管理概论第二部分：仓库运作管理第三部分：呆废料管理与防治第四部分：库存管理第2页所谓仓库，就是指保管储存物料（包含原材料、半成品、成品、工具、设施设备等）场所。仓库管理简明扼要说是指对于物料与产品储存于仓库管理。仓库运作管理(标识、储存、维护、发放、使用期管理）仓库运作管理(进出库、账务与盘点、消防安全管理）呆废料管理与防治库存管理（ABC分类法）什么叫仓库管理第3页第一部分：仓库管理概论 仓库有什么功效？仓库有什么作用？第4页仓库功效1、储存和保管功效2、调整供需功效3、调整货物运输能力4、流通配送加工功效5、信息传递功效6、产品生命周期支持功效

2、第5页仓储管理目标1、妥善保管储存，维护品质及安全2、保持合理成本，降低浪费产生3、配合生产运转，以到达所定目标，提供储运效率第6页按使用对象分为：原药材库、辅料库、包材库、危险品库、五金劳保库等按所属职能分：生产仓库、流通仓库按结构和结构分：平房、楼房、罐式、高层货架仓库分类第7页怎样能成为一名优异仓管员呢？第8页1、建立仓库管理制度和作业规范；2、物品进出库管理；3、依据物料流动速度，拟订合理库存标准；仓管员七条主要职责第9页4、物料防护及仓库安全办法；5、定时搞好物料盘点工作；6、管理库用机具和设备；7、物料使用期管理。仓管员七条主要职责第10页1、熟悉仓储管理业务，较强业务知识水平；2

3、、熟悉商品知识，含有正确维护和保养商品能力；3、熟悉仓储设备知识，含有正确操作与保养设备能力；4、具备计算机操作能力；5、含有仓储统计、账务处理能力。仓管员应具备五点素质和技能第11页对仓管员其它要求1、认真细心2、反应快速3、严格把关 4、主动性第12页第二部分：仓库运作管理 第13页仓库管理物料收、管、发、运、养护把握标准及时、准确、安全、节约、卫生严格按照管理规程和操作规程运作第14页 物料入库要做到及时接运卸车；及时清点验收；及时搬运入库；及时登账、立卡、建档；及时传递单据；及时处理存在问题物料。及 时第15页 物料出库要做到及时备货、及时发运、及时结算；先进先出。及 时第16页 收发

4、和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等准 确第17页做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格恪守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。安 全第18页做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用；做到物料合理堆放，提升库房利用率；加强库用设备保养，提升工作效率；提升仓库系统化管理水平。节 约第19页 必须地面整齐，无积水、无杂物、无死角，门窗玻璃洁净完好。室内墙面、屋顶无蛛网，货物表面无浮尘、无污迹，库房内无啮齿类动物及其它害虫。仓储区域不得吸烟、吃食物，不得乱放杂物。库内物品按要求分区、分类定置码放，

5、不越线，不超高，整齐清洁。卫生第20页 排风口处，每一个月清洁一次。垃圾天天清倒。保持干燥清洁。包装台每包装完一个批次擦拭一次。 货架每七天清理一次。 工器具天天清理一次，保持洁净。 璃门、窗每七天擦拭一次。墙壁。角落每一个月去除一次。地板每日清扫、拖擦一次。2月份培训有重点讲卫生这一块，在这里不再详细阐述。反思：当前我们仓库卫生情况是否符合要求？有哪些需要改进？卫生第21页收 货验 收不合格退 货财 务入 库储 存出 库查对采购计划单 查对送货单 查对实物 送检合格入库仓储业务运作全过程第22页仓库运作管理之一产品包装标志与物料标识第23页商品包装惯用五种标志 1、指示性标志 2、危险性标志

6、 3、环境保护标志 4、质量认证标志 5、商检标志第24页1、指示性标志 依据包装物内商品特征，指示储运过程中作业人员，进行安全、合理操作要求图像及文字特殊记号。 GB191-85：包装储运图示标志，一共有十种标志。白纸黑字第25页指示性标志举例v第26页 危险性标志是用来表明包装物内商品属于哪一类危险品及危险程度标志，通惯用图像和文字来表示。 作用：警示物流作业人员，加强必要安全防护办法，确保作业过程中人、财、物安全，应贴在醒目位置2、危险性标志第27页危险性标志GB190-85危险货物包装标志危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种。详细参见GB190-85

7、。（国家铁道部提出，1962年10月首次公布）第28页 环境保护标志又称为环境标志、生态标志，是一个反应环境保护意识商品包装标志。 TC207/SC3/ISO14020： 环境标志与申明基本标准3、环境保护标志第29页 是认证机构设计并公布一个专用标志，用以标明该产品已到达某一特定标准或技术规范。通常分为三种： 方圆认证标志、长城认证标志、 PRC认证标志。4、质量认证标志第30页物料标识两种分类 产品标识 检验状态标识第31页物料标识单 普通来讲物料标识单上应有以下一些内容：物料名称、批号、数量、规格型号、入库日期、检验状态等。第32页物品包装标识要求1、严格按统一标准执行；2、简明、清楚、

8、易认；3、标识部位要醒目；4、选取颜料、标识尺寸要适当。第33页1、 待验状态标识（黄色）2、合格状态标示（绿色）3、不合格状态表示（红色）4、退货状态表示（红色）物料状态标识第34页 物料摆放六条标准面向通道摆放把标示牌或吊签面向通道，便于物料在仓库内移动和取出，也便于识别；先进先出标准预防货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；周转频率对应依据物料进货发货不一样频率来确定货物存放位置。第35页 物料摆放六条标准同类归一分类别摆放，相同或相类似物料存放在相同或相近位置，便于发货和查找；重量、形状对应便于搬运和安全作业；五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料数量控制、

9、清点盘存。第36页 产品防护基本要求 1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮办法； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行商品在库检验并及时养护； 6、搞好仓库清洁卫生。第37页 物料变质与防护氧化（五金塑胶类产品变色等防护：储存在干燥、通风、散热和低温地方）；锈蚀（金属及合金产品等防护：储存在干燥、通风地方）；霉烂与虫蛀（原、辅、包，中间产品、五金劳保（木制品、纸制品、皮革类、纺织类）等控制仓库温湿度和虫害防护）。第38页 物料霉变五种防护方法化学药剂防霉如使用硝基苯甲醛、环氧乙烷粉末或片剂等；气调防霉腐密封、降氧、充气等；低温冷藏防霉腐；干燥防霉腐；其它方法如紫

10、外线等。第39页 影响物料质变三种内在原因物料物理性质吸湿性、导热性、耐热性、透气性等；物料机械性质指物料形态、结构在外力作用下改变；物料化学性质化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。第40页 影响物料质变五种外在原因 空气中氧气； 太阳光； 温、湿度； 微生物和仓库害虫； 卫生条件和有害气体等。第41页 爆炸性物品； 氧化剂(会引发燃烧)；(1)酸性介质氧化剂(过氧化氢、过氧乙酸、重铬酸钠、铬酸、硝酸、高锰酸钾、过硫酸铵)。 (2)碱性介质氧化剂(次氯酸钠、过碳酸钠、过硼酸钠、过硼酸钾)。 (3)中性氧化剂(溴、碘)。 压缩气体和液化气体； 临界温度低于50时，其蒸气压力大于294kP

11、a压缩或液化气体 温度在21.1时，气体绝对压力大于275kPa 。（易燃气体 极易燃烧，也有一定毒性气体，如氢气、甲烷、乙炔、丙烯、丁二烯等 ） 自燃物品；（磷，铷，铯，钫 ） 遇水燃烧物品；（金属钠、碳化钙俗称电石、乙炔、遇水然烧危险品 ）危险品十种类型第42页 易燃液体；汽油、煤油、苯、乙醚、甲醇（木醇或木精）、乙醇（酒精）等。 易燃固体；有机高分子材料大多数属于易燃固体，无机中硫磺、金属钠、钾碳粉等活泼金属和非金属都属于易燃固体。 毒害性物品； 腐蚀品； 放射性物品。危险品十种类型第43页 危险品储存八注意储存地选址；专柜专员管理；警告标志；明确标识；分区分类储存；堆放高度要求；搬运、

12、装运控制；应急办法等。第44页 物料使用期管理 于标识单注明生产日期； 于文件中要求物料保留期限； 定时进行检验。第45页仓库运作管理之二物料进出库管理第46页 物料入库交接程序订购单（计划）送货单点收检验送检物料放置到指定位置物料标识（待检）、（挂货位卡）合格后办理入库手续换合格标志第47页 物料入库可能出现问题 1、数量短缺； 2、质量不符合要求；第48页 物料出库流程领料人去生产部开具调拨单凭调拨单查对品名、规格、数量、批号后发料领料人签字（当前因为一些特定原因还没有方法走流程）所以说当前操作流程是极其不规范。普通正常生产领料是需要批生产或包装指令。详细学习各发料操作规程。第49页物料出

13、库要求“三不”三不：未接单据不登帐 未经审单不备货 未经复核不出库以后用系统了就直接在系统审核，仓管员在系统里面没看见主管领导审核是能够拒绝发货。第50页 物料出库要求“三核” 三核：即在发货时要 核实凭证（调拨单） 查对帐卡 查对实物第51页 物料出库要求“五检验”五检验：即对单据和实物进行品名检验、规格检验、包装检验、 件数检验、重量检验。第52页仓库运作管理之三物料账务与盘点第53页物料盘点六检验1检验物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致；2检验物料收发情况及是否按先进先出标准发放物料；3检验物料堆放及维护情况；第54页物料盘点六检验4.检验物料有没有超储积压，损坏变质；5.检验

14、对不合格品及呆料处理；6检验安全设施及消防安全情况。 反思：当前我们我们仓库管理到达什么程度？第55页物料盘点盘点运作：盘点计划订定目标执行盘点比较分析调整、处理和改进第56页仓库运作管理之四仓库安全管理重点消防管理第57页 火灾产生必备条件1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)；2、可燃物质；3、燃烧环境。第58页 防火六种办法1、普及防火知识并定时演练；2、恪守“建筑设计防火规范”；3、电气设备应符合规范要求；第59页 防火六种办法4、易燃易爆危险品妥善保管；5、明火作业需经相关部门同意；6、足够消防设备和报警装置。第60页 灭火四种方法1、冷却灭火法将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物上，使其

15、温降至自燃点以下；2、拆移灭火法将燃烧物与可燃物分离开来；第61页 灭火四种方法3、窒息灭火法使燃烧物与氧气隔绝；4、抑制灭火法将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧第62页第三部分呆废料管理与防治 从“现场浪费”中能够看出，呆废料存在确实给企业带来很大损失。第63页呆料给企业造成损失 1、资金积压损失； 2、物料陈腐化损失； 3、变成废料损失； 4、空间及设施损失； 5、仓储管理费用损失。第64页呆料是怎样形成？ 1、客户取消订单或降低订单量； 2、市场改变造成滞销； 3、安全库存量不合理，或库存错； 4、申购错误。 5、采购员订购单错误。 6、需要规格错误。 第65页 呆料防治对策？ 1、选取合

16、理库存管理模式； 2、做好盘点账物卡一致； 3、严格控制安全库存； 4、执行先进先出标准； 5、加强采购控制以及时处理等。不过做到这些需要每一个部门环环相扣做好对应计划，并切计划准确度保持在百分之八十以上。第66页 呆料怎样处理？ 1、与其它厂换料； 2、退还供给商； 3、再加工其它材料； 4、设计新产品作为替换料。 5、报废等。 第67页废料给企业造成损失 1、搬运损失； 2、处理费用损失； 3、废料再生费用等。 4、仓位空间占用及管 理成本增加。 第68页废料是怎样形成？ 1、对呆料姑息养奸； 2、防护失当造成物料报废； 3、未严格控制物料保留期限； 4、特采意识结果等。 第69页呆废料管

17、理应提出八个问题？是否统计仓储有多少呆废料？多久统计一次？占总库存量多少？会造成多少损失？同行业呆料率是多少？哪一类呆废料最多？有没有分析产生原因？该怎样处理呆废料？有没有详细管理防治对策？第70页库存管理目标 在确保仓储安全前提下，使库存费用、订货费用、缺货损失总和降至最低。第71页第四部分：库存管理 ABC分类法第72页 ABC分类法概念 ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金多少分为三类： 尤其主要库存（A类）； 普通主要库存（B类）； 不主要库存（C类）。 然后针对不一样等级分别进行管理和控制。第73页 ABC三种类型特点 A类：品种少、占用资金多、采购较难； B类：品种较多、占用资

18、金普通； C类：品种多、占用资金少、采购轻易。第74页 ABC分类法分类标准参考百分比A类：品目累计5%15%，平均资金占用额累计百分数60%80%；B类：品目累计20%30%，平均资金占用额累计百分数20%30%；C类：品目累计60%80%，平均资金占用额累计百分数5%15%。第75页 ABC三类物品管理方法 1、 A类：实施重点管理 采取定时订货方式，进行严格检验、盘点，降低无须要库存； 重点保管和养护A类在库物品，预防变质；第76页 ABC三类物品管理方法 1、 A类：实施重点管理 详细统计并经常检验分析物品进出库情况，确保不拖延交货期； 在确保供给前提下，保持尽可能低库存量和安全库存量，同时加强与供给链上下游合作，加紧库存周转率。第77页 ABC三类物品管理方法 2、 B类：采取普通管理，采取比A类产品简单管理方法；其中销售金额较高物品采取定量订货方式和定时定量混合方式。 第78页 ABC三类物品管理方法 3