地连墙施工作业指导书

1、地连墙施工作业指导书（易发事故：高处坠落、物体打击、机械伤害）作业步骤工序流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1作业前准备地质勘查报告；隧道结构平、纵断面图；基坑范围内地下管线、构筑物及邻近建筑物的资 料；施工方案审批及交底，作业安全技术交底。地勘报告、隧道结构平纵断面图、周边环境资料和各项方案审批流程齐全，交底到位且有针对性 。内业技术工程师、建造工程师建造总监技术总监2导墙施工开挖探沟，对地连墙位置管线进行核实；槽段开挖前，应沿地下连续墙墙面两侧构筑导 墙，其净距应大于地下连续墙设计尺寸40-60mm；导墙结构应建于坚实的地基上，并能承受水土压 力和施工机械设备等附加荷载；预制导墙

2、接头连接必须牢固。现浇钢筋混凝土导 墙养护期间，重型机械设备不得在附近作业或停 置；导墙高度宜为1.5-2m，顶部高处地面100mm， 外侧墙土夯实。导墙不得位移和变形。做好水平立面防护。槽段轴线位置、开挖深度、宽度等符合设计要求；导墙养护期间周边荷载不超过设计限值；导墙施工前，沟槽周边防护设施符合局标和方案要求；混凝土导墙施工模板加固符合方案要求，稳固。建造工程师建造总监技术总监、安全总监3泥浆制备与管理置换泥浆可采用膨润土制浆，膨润土需经过取样， 进行物理分析和泥浆配比实验。将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中进行搅拌，入池存放24小时以上使之充分水化，新鲜泥浆经检验合格后才能交付使用， 如不合

3、格必须找出原因立即处理。现场用电符合用电规范；进场器具验收合格，质量符合设计工艺要求；作业区域隔离防护完善，工人按安全规程操作。建造工程师建造总监技术总监、安全总监4成槽施工成槽机械应根据成槽地点的地质、地下障碍物、 环境工程、墙厚与工程质量要求选择挖槽机械。 挖槽时，抓斗中心平面应与导墙中心平面吻合；挖槽过程中应观测槽壁变形、垂直度、泥浆液面高度，并应控制抓斗上下运行速度。如发现较严重坍塌时，应及时将机械设备提出，分析原因， 妥善处理；槽段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、 槽宽和垂直度，并做好记录，合格后方可进行清底；清底应自底部抽吸并及时补浆，清底后的槽底泥 浆比重和沉淀物淤积厚度符

4、合要求；钢筋网水平防护。挖槽机械符合设计要求，进场验收合格；挖槽作业周边警示齐全，无闲杂人员在作业区域逗留；槽段开挖及施工完成后，持续监控未发现坍塌迹象；水平防护齐全。建造工程师技术总监、建造总监安全总监5钢筋笼制作按设计和规范要求对地连墙钢筋笼的加工过程工序进行验收，直至钢筋笼整体质量一次验收 合格。各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，拐角型钢筋 笼增设定位斜拉杆，防止钢筋笼在吊装过程中 产生不可复原的变形。吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过 设计与验算，钢筋笼上竖向钢筋与相交的水平 钢筋自上至下的交点逐一焊接牢固，吊点焊接 牢固，设置定位垫块。预埋件与主筋连接牢固，外露面包扎严密。工字钢制

5、作安装时，将工字钢架空固定在钢筋笼平台两侧的胎膜上，并将钢筋笼分布筋焊接在工字钢翼缘上，焊缝厚度不小于1cm，使工字 钢和钢筋笼形成牢固的整体。拐角幅及特殊幅钢筋笼设置纵横向起吊桁架和吊点，并增设“人”字桁架和斜拉杆进行加强， 防止钢筋笼在空中翻转角度时变形。各焊接点焊缝符合方案和设计规定值；抗弯桁架与定位斜拉刚设置符合方案规定；吊点位置与方案设计位置一致，预埋件与主筋连接牢固；钢筋笼加固措施符合设计要求。建造工程师建造总监、内业技术工程师技术总监 PAGE 36钢筋笼吊装制定合格的吊装方案，确定吊车型号、作业环境要求和起吊方式，计算起吊点位置；钢筋笼吊点应按相关规范要求设计，并作为隐蔽工程验

6、收。钢筋笼较长时，应采用多点起吊钢筋笼。作业前，清除道路障碍物，清理吊装场地；清 理钢筋笼中遗留的钢筋头和焊条等杂物。钢筋笼应在清底后立即吊放，钢筋笼中心对准 单位槽段轴线中心，在吊放过程中应吊直扶稳 缓慢下放，避免碰撞槽壁，且不应产生不可恢 复变形，如遇阻碍不得强行下放。超深地连墙经设计同意可分两节吊装，上半截 和下半截的划分应选在开挖面以下部位弯矩较 小处，上、下截钢筋笼采用机械连接。吊装前 应在平台上预拼装，接头处纵向钢筋的预留搭 接长度应符合设计及JGJ18的有关规定。钢筋笼入槽后，确保钢筋笼顶端高程符合设计 要求。在混凝土灌注过程中钢筋笼不得上浮。对于为避让管线等特殊地段需要分幅地连墙， 钢筋笼吊装过程中必须做到放到一定位置后， 对钢筋笼进行水平移动，使之与另半幅地连墙 进行可靠连接。钢筋笼和导管吊放入槽后，应测定槽底沉渣厚 度，合格后方可灌注水下混凝土。吊车进场验收合格，人员持证上岗；现场清理干净，无障碍物；旁站及辅助人员到位，警戒措施落实