18米固定式高杆灯

1、18米固定式高杆灯安装、操作使用说明书高邮市嘉利德电子照明器材厂地址：高邮市郭集镇工业园区邮编：225654安装、操作及维护使用说明书1. 安装指南警告:所有现场安装人员必须经过专门培训并具备相应资格，对于违反上述规定所造成的差错概不承担！ 2.1 安装前的准备工作2.1.1根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。2.1.2检查构件是否破损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏。2.1.3每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确，吊车起吊能力是否足够。2.1.4依据图纸上提供的最大和最小套接长度，在杆体上做好标记，供套接时使用。2.2 分段套接2.2.

2、1总图上，每个拼接处提供一套接长度，但由于制造、安装误差及物理因素等影响，存在套接长度的变化，故提供最大套接长度和最小套接长度。2.2.2为了使安装方便，可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体，可以用肥皂水润滑套接内外表面。2.2.3套接时要在两端施加必要的力，以获得紧密的套接。 常用方法:在杆的两头利用两个手拉葫芦，缆绳连到安装螺母上同时加力。套接力要求见下表:外套杆体内对边尺寸（mm）轴向套接压力（KN）二台测力计平均值30020300-50030500-70040700-90050900-1200601200-1400801400-16001001600-1800120

3、1800-200015020002002.2.4如场地允许，应尽量采用平地套接组装。杆体应平顺地垫枕在木块上，各节中心对齐。避免杂物、石块、尘土等落入杆体套接面。2.2.5若场地受限，只能采用空中垂直吊装套接，应采取有效措施使套接面对准对齐。2.2.6杆体的标牌应在同一个面上，图纸无特殊说明，爬钉（爬梯）安装螺母也应在同一个面上。2.2.7套接时必须施以足够的力。加力时应缓慢均匀，可用一个带木垫的锤子轻轻敲打套接面以获得紧密的套接。警告:不遵循这标准，生产商的保证将无效。2.2.8套接后每边间隙要小于6mm。2.2.9进行最后检查，确保超过最小套接长度。只要两段已套紧密并且在最小到最大套接长度

4、范围之内，均视为合格。.吊装以下信息仅供参考，并不包含全部杆体的细节，因此，客户必须详细安排安装过程。不同客户可根据不同情况采取不同安装方法，并且项目承包商必须了解客户计划及图纸。嘉利德公司对安装过程中违反安装要求而发生的损坏概不负责。2.3.1基础1）有详细的基础图纸。2）检查模板和地脚螺栓的螺纹部分是否完好。3）基础必须完好，要求浇筑后达到规定强度的70后才可安装。4）保证地下穿线及接地完好。5）地脚螺栓的螺纹突出水泥基础部分必须大于230毫米。6）地脚螺栓定位与底板螺孔定位应一致。7）保证水泥浇筑后地脚螺栓垂直。8）水平调节螺母必须预先调整在同一水平面上。1）简介按装箱清单检查实物与清单

5、是否一致。套接处要求达到规定的套接长度，保证套接后两截杆体能保持垂直。定位标牌能保证各段杆体按某一个面定位（即能保证各部件的定位）。2）电缆的固定 杆体内部靠近手孔门边设有电缆固定装置，可通过手孔门穿线，并用该装置固定在手孔门边的挂钩上。3）高强度螺栓的紧固按钢结构工程施工及验收规范GB50205-95的有关规定进行施工。详见附录.2.3.3腐蚀防护 必须修复损坏的锌层，可以用富锌漆完成此工作。一般情况下，杆体不应在现场作任何焊接，当焊接不可避免时，则应先将焊接部位镀锌层磨去再焊接，焊接后还须修复损坏的锌层。 焊接将会产生大量火花、焊渣，锌层表面的烟雾也很危险，应确保人员安全.2.3.4杆体竖

6、立有两种竖立方法可供选用。可根据场地的大小和所用的设备，选择一种方法。平地上组装，然后整体竖起。竖起一节，然后空中套接。 若场地受限，只能采用空中垂直吊装套接，应采取有效措施使套接面对准对齐。1）举起杆体前，起重机连接点以下部分的套接处应保持倾斜。为防止起吊时脱落，可在套接处的两侧用24MM的安装螺栓锚住一块长钢板或钢丝绳来固定。2）起重机必须连接到:杆体的主要部件上，注意不能连到爬钉或杆顶盖板固定条上。必须在杆体（包括设备的重量）的重心以上。尽可能高的部位，以便安装时可达到较大的垂直程度。3）要十分小心、平稳地操纵起重机，避免产生大的冲击力。4） 当杆体安放到水平调节螺母上后，底板上面的螺母

7、应尽可能快地安装，同时调节水平调整螺母，使杆顶至杆底中心连线垂直于地面，一般采用两个90度方向目测的方法。 杆体如果左右偏心，应先紧固离重心较远一侧的螺栓。注意:杆高越大，调节敏感性越大。5）地脚螺栓紧固后，应防止非法松动螺栓。通常的做法是稍微再增加一点紧固力，或轻微破坏螺纹来防止松动。2.3.5设备安装杆上部件可能会受到刮风引起的振动的影响。这种情况在没有设备支撑的情况下更易发生。在安装杆体时，最好尽可能地多安装设备.2.4 安全装置2.4.保险绳 本公司高杆照明杆产品采用国际认可标准的保险绳系统，并附上产品说明书供客户及安装施工队伍参考。安装、使用、维护之前必须阅读并理解该说明书内容，任何

8、更换、替代、误用或违反说明书，会导致伤害或死亡。2.4.1.1系统安装1）保险绳系统包括顶部减振器和底部支架、缆绳固定夹头及安全缆绳，以下为这些部件的图示:通常，系统设计成从上往下安装形式，基本过程如下: 安装顶部减振器 连接安全缆绳至顶部减振器 安装固定夹头 安装底部支架，张紧安全缆绳 检查安装 合理布置安装过程能减少工作量，并可增加安全性。警告:安装保险绳系统时，必须穿上防护设备，包括眼镜、手套、工作鞋，在下坠危险处须使用下坠保护或缓冲装置，注意远离高压线.2）顶部减振器安装图示阐明顶部减振器的常规安装。 顶部减振器通常安装在两排爬钉的对称中心线上，减振器用螺栓连接到一块偏离支承板上。 3

9、）安全缆绳安装 警告:安装时，必须保证安全缆绳和固定夹头的清洁。固定夹头上的污染物可能导致夹子的失效。 镀锌钢质安全缆绳的安装:在清洁的场地上将安全缆绳展开，缆绳在卷筒上时不要从中间拉起。安全警告:缆绳弹性大，可能从卷筒上意外弹出，必须小心使用。开始之前检察缆绳是否有损坏，不要安装有损坏的缆绳，安装时须使用安全工具（如手套、防护镜等）。 安装缆绳时确信缆绳末端性能良好，解开结，将绳索平置（不散开），将缆绳穿过顶部减振器的圆孔，安装机构套筒和缆绳夹,锥型缆绳夹的小头指向下，缆绳穿过锥型锁紧装置露出长度25-45mm.向下用力拉缆绳，确保缆绳已在锁紧夹具中被锁定。警告:伸出的多余缆绳可能妨碍顶盖的

10、安装。如果这样，剪去多余缆绳，不要移去夹子以防损坏，往下用力拖拉缆绳，以使缆绳夹安置于减振器内,最后安装顶。 4）缆绳固定夹头安装缆绳固定夹头可防止缆绳由于大风而偏离杆体，并能防止攀登者左右晃动。缆绳固定夹头应沿爬钉方向安置，这样，缆绳从顶部减振器到底部支架能保持一直线。固定夹头之间大约保持9米的间隔。下图显示缆绳固定夹头的安装方式。注意不得使用替代紧固件，螺栓预紧扭矩为30N.M。4）底部支架和缆绳张紧装置安装A.支架安装下图显示底部支架的典型安装。底部支架的定位须保证用户安全地攀登。底部支架与顶部减振器成一直线（垂直），支架连接到偏离支承块上。 B.缆绳张紧调节下图显示底部支架和安全缆绳上

11、的张紧杆组装图。利用钢丝绳夹头和螺母将缆绳连到张紧杆上。向下移动张紧杆，使之通过支承角铁上的孔并露出足够螺纹以安装平垫圈和螺母。拉缆绳使其绷紧，拧紧钢丝绳夹头，预紧扭矩为61N.M，拧紧螺母，若张紧杆上螺纹长度不够，则重新调整位置。注:张紧杆上涂少量油脂能减少扭力。当达到适当应力后，加拧上一个拼紧螺母，剪去多余缆绳。5)检查检查程序: 检查所有紧固件，并逐一紧固 检查安全缆绳是否张紧 检查缆绳任一点上不与杆体摩擦 检查是否已记录装置信息。 2.4.1.2保险绳系统装置的使用1）使用前检查装置2）计划工作过程3）接受培训4）连接安全带和绳套5）连接绳套和安全缆绳。a) 定向，“”指向上方。b)

12、顺时针旋转锁紧装置（至右上位置），转开枢纽及导向柄后，将缆绳放入线槽。c) 直立绳套，使上滚轮接触缆绳，如上图（中）所示。d) 顶住上滚轮，将缆绳扣进线槽两头，将缆绳全部放进绳套后松开手柄.e) 确信锁紧手柄在它的锁紧位置，绳套应锁住缆绳。2.4.1.3检查保险绳系统安装是否完好保证绳套安全2.4.1.4维护进行日常维护，定期对平台紧固件和安全绳系统进行检查。所有顶部减振器、底部支架、缆绳固定夹头、安全缆绳、紧固件采用不锈钢制造或镀锌。2.4.2避雷装置高杆灯杆顶设置有足够长的避雷针，以防雷对照明设施造成破坏。 在地基中必须设置有避雷接地网。对此网的分布面积有较高的要求，用户在制作地基时须参照

13、基础施工接地网图。 验收规范CJJ45-9 城市道路照明设计标准CJJ89-2001 城市道路照明工程施工与验收标准GB 7000.52005道路与街路照明灯具的安全要求GB/T 7000.1-2002 灯具一般安全要求与实验GB/ T3742-1999 灯具木箱包装技术条件GB 1912000 包装储运图示标志GB/T9790-1988 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏纤维硬度试验GB/T 11373-1989 热喷涂金属件表面预处理通则QB/T 1551-1992 灯具油漆涂层ZBJ36011-89 钢铁热浸铝工艺及质量检验GB/T699-1999 优质碳素结构钢GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T12467.1-4-1998 焊接质量要求 金属材料的熔化焊GBJ17-88 钢结构设计规范GBJ135-90 高耸结构设计规范GB50009-2001