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文档简介

1、PAGE PAGE 98施工组织织方案编 制制: 审 核核: 批 准准: 编制日期期: 年 月月 日日审批日期期: 年 月月 日日工程概况况(一)总总体概况况序号项 目内 容1工程名称称市光光明花园园8号商商住楼2工程地址址市光光明路88号3建设单位位市房房地产开开发有限限责任公公司4设计单位位市建建筑设计计研究所所5监理公司司市监理理责任有有限公司司6质量监督督站市质质量监督督站7工总承包包市建建筑工程程公司光光明花园园8号商商住楼项项目部8合同性质质总承包合合同9投资性质质自筹资金金10合同工期期290天天11质量目标标合格、“丛台杯杯”用户满满意工程程12建筑功能能商店、住住宅一体体13

2、建筑面积积占地面积积m2、总建建筑面积积m214建筑层数数共计6层层15建筑层高高底层3.2m、二至六六层均为为2.77m 16建筑高度度室内外高高差500mmm0.000绝对对标高5.3mm基底标高高-3.22m总高度17m17建筑防火火防火等级级为二级级(一)总总体概况况序号项 目内 容18外装修外墙装饰饰首层为花花岗石石石材、二层以上上为米黄黄色涂料料门窗工程程商店均为为普通卷卷帘门、外窗均为为铝合金金窗屋面工程程SBS型防水水层19室内装修修地面工程程卫生间、厨房为为防滑地地砖地面面、其他均为为水泥毛毛地面内墙装修修卫生间、厨房为为带色釉釉面砖、其他为为仿瓷墙墙面踢脚室内均为为水泥砂砂

3、浆踢脚脚门窗工程程楼梯间、管道间间防火门其 他木门20防水工程程屋面防水水SBS型防水水层卫生间、厨房SBS型防水水层(二)结结构情况况序号项 目内 容1结构形式式基础结构构混凝土满满堂基础础主体结构构首层框架架剪力墙墙、以上上为砖混混结构2建筑物地地基地基土质质粉质黏土土地基承载载力120kkPa3地下防水水系统底板抗渗渗混凝土土4混凝土强强度等级级C10垫层C25底板、首首层混凝凝土序号项 目内 容4混凝土强强度等级级C20二层以上上混凝土土5抗震等级级抗震设防防等级8度抗震等级级二级6钢筋类别别一级钢6、8、10二级钢12、14、16、20、22、25 7结构断面面尺寸外墙厚度度370内

4、墙厚度度240、1200柱子截面面尺寸3703700、24402400、37702400梁断面尺尺寸3702400、24402400楼板断面面尺寸150、10008钢筋接头头形式气压焊直径222钢筋筋搭接焊直径222施工部署署(一)、项目组组织结构构及职责责分工1.组织织结构图图经 理理 项目经经理 施施工员生 材 设设 财 技技 安 翻 资资 产 料 备 务 术 调 供 管 预 质 度 应 理 算 量 全全 样 料为确保工工程质量量,加快快施工进进度,缩缩短工期期,经公公司研究究决定,对该工工程实行行项目法法管理,实行项项目经理理负责制制,抽调调公司最最具有实实力的专专业队伍伍进驻施施工现场

5、场,项目目部人员员职责分分工如下下:序号姓名岗位分工工技 术 职 称称学历 eq oac(,1)项目经理理工程师大专 eq oac(,2)项目技术术负责人人助理经济济师中专 eq oac(,3)质量检查查员助理经济济师中专 eq oac(,4)施工员助理工程程师中专 eq oac(,5)安全检查查员技术员中专 eq oac(,6)劳资员助理经济济师中专 eq oac(,7)会计员助理会计计师中专 eq oac(,8)预算员助理工程程师中专 eq oac(,9)资料员技术员中专(二)施施工部署署原则本工程结结构质量量、装修修标准高高,总工工期只有有2900天,工工期非常常紧张.为了保保证基础础、

6、主题题、装修修均尽可可能有充充裕的时时间施工工.保质质如期完完成施工工任务,施工部部署原则则如下:1.空间间上部署署原则立体体交叉采用主体体和安装装、主体体和装修修、安装装和装修修的立体体交叉施施工。2.施工工顺序上上部署原原则按照先地地下,后后地上,先主体体,后装装修,以以土建为为主,专专业配合合的总施施工顺序序原则进进行部署署。施工准备备(一)方方案编制制计划序号计划名称称责任人编制人审批单位位1临水、临临电施工工方案项目总工工程师2土方、支支护方案案项目总工工程师3电气工程程施工方方案项目总工工程师4给排水及及采暖施施工方案案项目总工工程师5模板工程程施工方方案项目总工工程师6钢筋施工工

7、方案项目总工工程师7防水工程程施工方方案项目总工工程师8混凝土工工程施工工方案项目总工工程师9砌筑工程程施工方方案项目总工工程师10楼地面工工程施工工方案项目总工工程师11屋面工程程施工方方案项目总工工程师12门窗工程程施工方方案项目总工工程师13装饰装修修施工方方案项目总工工程师14脚手架施施工方案案项目总工工程师15施龙门架架施工方方案项目总工工程师16冬、雨期期施工方方案项目总工工程师17施工测量量施工方方案项目总工工程师18试验管理理施工方方案项目总工工程师(二)生生产准备备临时道路路及围墙墙场地周围围设2mm高围墙墙,在场场地南侧侧设置大大门,并并硬化道道路(采采用1000厚cc15

8、混混凝土进进行硬化化)。生产临时时准备临时办公公室设置置在场地地南侧围围墙处,分别为为监理、甲方、项目部部管理人人员办公公室、西西侧围墙墙设置厕厕所,西西南处设设置食堂堂,清除除地面障障碍物,平整场场地,设设置测量量控制网网及水准准基点,对工程程进行定定位放线线。安排排劳动力力、施工工机械及及材料等等进场。临水、电电设置设置建筑筑生产用用水、生生活用水水,均采采用消防防供水,管径采采用DNN1000镀锌钢钢管。支支管采用用DN775镀锌锌钢管,现场设设一个消消防栓,管径DDN455。参照照施工机机械的选选配数量量及分阶阶段使用用情况,施工时时的最大大用电量量需要2250kkW,能能满足施施工用

9、电电要求。四、主要要项目施施工方法法和施工工措施1.机械械挖土施施工方法法和施工工措施1.1 主要要机具: 1.1.1 挖土机机械有:挖土机机、自卸卸汽车等等。 1.1.2 一般机机具有:铁锹(尖、平平头两种种)、手手推车、小白线线或200号铅丝丝和钢卷卷尺以及及坡度尺尺等。 1.2 作业业条件: 1.2.1 土方开开挖前,应根据据施工方方案的要要求,将将施工区区域内的的地下、地上障障碍物清清除和处处理完毕毕。 1.2.2 建筑物物或构筑筑物的位位置或场场地的定定位控制制线(桩桩)、标标准水平平桩及开开槽的灰灰线尺寸寸,必须须经过检检验合格格;并办办完预检检手续。 1.2.3 夜间施施工时,应

10、有足足够的照照明设施施;在危危险地段段应设置置明显标标志,并并要合理理安排开开挖顺序序,防止止错挖或或超挖。 1.2.4 开挖有有地下水水位的基基坑槽、管沟时时,应根根据当地地工程地地质资料料,采取取措施降降低地下下水位。一般要要降至开开挖面以以下0.5m,然后才才能开挖挖。 1.2.5 施工机机械进入入现场所所经过的的道路、桥梁和和卸车设设施等,应事先先经过检检查,必必要时要要进行加加固或加加宽等准准备工作作。 1.2.6 选择土土方机械械,应根根据施工工区域的的地形与与作业条条件、土土的类别别与厚度度、总工工程量和和工期综综合考虑虑,以能能发挥施施工机械械的效率率来确定定,编好好施工方方案

11、。 1.2.7 施工区区域运行行路线的的布置,应根据据作业区区域工程程的大小小、机械械性能、运距和和地形起起伏等情情况加以以确定。 1.2.8 在机械械施工无无法作业业的部位位和修整整边坡坡坡度、清清理槽底底等,均均应配备备人工进进行。 1.2.9 熟悉图图纸,做做好技术术交底。1.2 工艺艺流程:确定开开挖的顺顺序和坡坡度分段分分层平均均下挖修边和和清底1.3 挖方制制定专项项施工方方案。1.4 开挖挖基坑(槽)或或管沟时时,应合合理确定定开挖顺顺序、路路线及开开挖深度度。 1.4.1 采用用推土机机开挖大大型基坑坑(槽)时,一一般应从从两端或或顶端开开始(纵纵向)推推土,把把土推向向中部或

12、或顶端,暂时堆堆积,然然后再横横向将土土推离基基坑(槽槽)的两两侧。 1.55 土方方开挖宜宜从上到到下分层层分段依依次进行行。随时时作成一一定坡势势,以利利泄水。 1.5.l 在开开挖过程程中,应应随时检检查槽壁壁和边坡坡的状态态。深度度大于11.5mm时,根根据土质质变化情情况,应应做好基基坑(槽槽)或管管沟的支支撑准备备,以防防坍陷。 1.5.2 开挖挖基坑(槽)和和管沟,不得挖挖至设计计标高以以下,如如不能准准确地挖挖至设计计基底标标高时,可在设设计标高高以上暂暂留一层层土不挖挖,以便便在抄平平后,由由人工挖挖出。 暂留土土层:一一般铲运运机、推推土机挖挖土时,为200cm左左右;挖挖

13、土机用用反铲、正铲和和拉铲挖挖土时,为300cm左左右为宜宜。 1.5.3 在机机械施工工挖不到到的土方方,应配配合人工工随时进进行挖掘掘,并用用手推车车把土运运到机械械挖到的的地方,以便及及时用机机械挖走走。1.6 修帮帮和清底底。在距距槽底设设计标高高50ccm槽帮帮处,抄抄出水平平线,钉钉上小木木撅,然然后用人人工将暂暂留土层层挖走。同时由由两端轴轴线(中中心线)引桩拉拉通线(用小线线或铅丝丝),检检查距槽槽边尺寸寸,确定定槽宽标标准,以以此修整整槽边。最后清清除槽底底土方。 1.6.1 槽底底修理铲铲平后,进行质质量检查查验收。 1.6.2 开挖挖基坑(槽)的的土方,在场地地有条件件堆

14、放时时,一定定留足回回填需用用的好土土;多余余的土方方,应一一次运走走,避免免二次搬搬运。1.7 雨、冬期施施工: 1.7.1 土方方开挖一一般不宜宜在雨期期进行,否则工工作面不不宜过大大,应逐逐段、逐逐片分期期完成。 1.7.2 雨期期施工在在开挖基基坑(槽槽)或管管沟时,应注意意边坡稳稳定。必必要时可可适当放放缓边坡坡坡度,或设置置支撑。同时应应在坑(槽)外外侧围以以土堤或或开挖水水沟,防防止地面面水流入入。经常常对边坡坡、支撑撑、土堤堤进行检检查,发发现问题题要及时时处理。 1.7.3 土方方开挖不不宜在冬冬期施工工。如必必须在冬冬期施工工时,其其施工方方法应按按冬施方方案进行行。 1.

15、7.4 采用用防止冻冻结法开开挖土方方时,可可在冻结结以前,用保温温材料覆覆盖或将将表层土土翻耕耙耙松,其其翻耕深深度应根根据当地地气温条条件确定定。一般般不小于于30ccm。1.7.5 开挖基基坑(槽槽)或管管沟时,必须防防止基础础下基土土受冻。应在基基底标高高以上预预留适当当厚度的的松土。或用其其他保温温材料覆覆盖。如如遇开挖挖土方引引起邻近近建筑物物或构筑筑物的地地基和基基础暴露露时,应应采取防防冻措施施,以防防产生冻冻结破坏坏。2基土土钎探施施工方法法和施工工措施2.1 工艺艺流程:放钎点点线就位打打钎拔钎灌砂记记录锤击击数检查孔孔深 2.2 按钎钎探孔位位置平面面布置图图放线;孔位钉

16、钉上小木木桩或洒洒上白灰灰点。 2.3 就位位打钎 2.3.1 人工打打钎:将将钎尖对对准孔位位,一人人扶正钢钢钎,一一人站在在操作凳凳子上,用大锤锤打钢钎钎的顶端端;锤举举高度一一般为55070ccrn,将钎垂垂直打入入土层中中。 2.3.2 机械打打钎:将将触探杆杆尖对准准孔位,再把穿穿心锤会会在钎杆杆上,扶扶正钎杆杆,拉起起穿心锤锤,使其其自由下下落,锤锤距为550cmm,把触触探杆垂垂直打入入土层中中。 2.4 记录录锤击数数。钎杆杆每打入入土层330cmm时,记记录一吹吹锤击数数。钎探探深度如如设计无无规定时时,一般般按表ll-6执执行。 2.5 拔钎钎:用麻麻绳或铅铅丝将钎钎杆绑好

17、好,留出出活套,套内插插入撬棍棍或铁管管,利用用杠杆原原理,将将钎拔出出。每拔拔出一段段将绳套套往下移移一段,依此类类推,直直至完全全拔出为为止。 2.6 移位位:将钎钎杆或触触探器搬搬到下一一孔位,以便继继续打钎钎。2.7 灌砂砂:打完完的钎孔孔,经过过质量检检查人员员和有关关工长检检查孔深深与记录录无误后后,即可可进行灌灌砂。灌灌砂时,每填入入30ccm左右右可用木木棍或钢钢筋棒捣捣实一次次。灌砂砂有两种种形式,一种是是每孔打打完或几几孔打完完后及时时灌砂;另一种种是每天天打完后后,统一一灌砂一一次。 钎探孔排排列方式式槽宽 (cm)间距 (m)深度 (m)小于800中心一排排1.5 11

18、.5802200 两排错开开1.5 11.5大于2000梅花形1.5 22.0柱基梅花形1.52.00 1.55,并不不浅于短短边 2.8 整理理记录:按钎孔孔顺序编编号,将将锤击数数填入统统一表格格内。字字迹要清清楚,再再经过打打钎人员员和技术术员签字字后归档档。 33基础础钢筋绑绑扎施工工方法和和施工措措施3.1 工艺艺流程:划钢筋筋位置线线运钢筋筋到使用用部位绑底板板及梁钢钢筋绑墙钢钢筋 3.22 划划钢筋位位置线:按图纸纸标明的的钢筋间间距,算算出底板板实际需需用的钢钢筋根数数,一般般让靠近近底板模模板边的的那根钢钢筋离模模板边为为5cmm,在底底板上弹弹出钢筋筋位置线线(包括括基础梁

19、梁钢筋位位置线)。 3.33 绑绑基础及及基础梁梁钢筋 3.33.l 按弹弹出的钢钢筋位置置线,先先铺底板板下层钢钢筋。根根据底板板受力情情况,决决定下层层钢筋哪哪个方向向钢筋在在下面,一般情情况下先先铺短向向钢筋,再铺长长向钢筋筋。 3.33.2 钢筋筋绑扎时时,靠近近外围两两行的相相交点每每点都绑绑扎,中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎,双向受受力的钢钢筋必须须将钢筋筋交叉点点全部绑绑扎。如如采用一一面顺扣扣应交错错变换方方向,也也可采用用八字扣扣,但必必须保证证钢筋不不位移。 3.33.3 摆放放混凝土土保护层层用砂浆浆垫块,垫块厚厚度等于于保护层层厚度,按每11m左右右距离梅梅花

20、形摆摆放。如如基础底底板较厚厚或基础础梁及底底板用钢钢量较大大,摆放放距离可可缩小,甚至砂砂浆垫块块可改用用铁块代代替。 3.33.4 底板板如有基基础梁,可分段段绑扎成成型,然然后安装装就位,或根据据梁位置置线就地地绑扎成成型。 3.33.5 基础础底板采采用双层层钢筋时时,绑完完下层钢钢筋后,摆放钢钢筋马凳凳或钢筋筋支架(间距以以1m左右右一个为为宜),在马凳凳上摆放放纵横两两个方向向定位钢钢筋,钢钢筋上下下次序及及绑扣方方法同底底板下层层钢筋。 3.33.6 钢筋筋如有绑绑扎接头头时,钢钢筋搭接接长度及及搭接位位置应符符合施工工规范要要求,钢钢筋搭接接处应用用铁丝在在中心及及两端扎扎牢。

21、如如采用焊焊接接头头,除应应按焊接接规程规规定抽取取试样外外,接头头位置也也应符合合施工规规范的规规定。 3.33.7 由于于基础底底板及基基础梁受受力的特特殊性,上下层层钢筋断断筋位置置应符合合设计要要求。 3.33.8 根据据弹好的的柱位置置线,将将柱伸入入基础的的插筋绑绑扎牢固固,插入入基础深深度要符符合设计计要求,甩出长长度不宜宜过长,其上端端应采取取措施保保证甩筋筋垂直,不歪斜斜、倾倒倒、变位位。 4构造柱柱、圈梁梁钢筋绑绑扎施工工方法和和施工措措施4.1 构造造柱钢筋筋绑扎: 4.1.1 工艺流流程:预制构构造柱钢钢筋骨架架修整底底层伸出出的构造造柱塔接接筋安装构构造柱钢钢筋骨架架

22、绑扎搭搭接部位位箍筋 44.1.2 预制构构造柱钢钢筋骨架架: 4.1.2.11 先先将两根根竖向受受力钢筋筋平放在在绑扎架架上,并并在钢筋筋上画出出箍筋间间距。 4.1.2.22 根根据画线线位置,将箍筋筋套在受受力筋上上逐个绑绑扎,要要预留出出搭接部部位的长长度。为为防止骨骨架变形形,宜采采用反十十字扣或或套扣绑绑扎。箍箍筋应与与受力钢钢筋保持持垂直;箍筋弯弯钩叠合合处,应应沿受力力钢筋方方向错开开放置。 4.1.2.33 穿穿另外二二根受力力钢筋,并与箍箍筋绑扎扎牢固,箍筋端端头平直直长度不不小于110d(d为箍筋筋直径),弯钩钩角度不不小于1135。 4.1.2.44 在在柱顶、柱脚与

23、与圈梁钢钢筋交接接的部位位,应按按设计要要求加密密柱的箍箍筋,加加密范围围一般在在圈梁上上、下均均不应小小于六分分之一层层高或445cmm,箍筋筋间距不不宜大于于10ccm(柱柱脚加密密区箍筋筋待柱骨骨架立起起搭接后后再绑扎扎)。 4.1.3 修整底底层伸出出的构造造柱搭接接筋:根根据已放放好的构构造柱位位置线,检查搭搭接筋位位置及搭搭接长度度是否符符合设计计和规范范的要求求。底层层构造柱柱竖筋与与基础圈圈梁锚固固;无基基础圈梁梁时,埋埋设在柱柱根部混混凝土座座内, 4.1.4 安装构构造柱钢钢筋骨架架:先在在搭接处处钢筋上上套上箍箍筋,然然后再将将预制构构造柱钢钢筋骨架架立起来来,对正正伸出

24、的的搭接筋筋,搭接接倍数不不低于335d,对好标标高线,在竖筋筋搭接部部位各绑绑3个扣。骨架调调整后,可绑根根部加密密区箍筋筋。 4.1.5 绑扎搭搭接部位位钢筋: 4.1.5.11 构构造柱钢钢筋必须须与各层层纵横墙墙的圈梁梁钢筋绑绑扎连接接,形成成一个封封闭框架架。 4.1.5.22 在在砌砖墙墙大马牙牙槎时,沿墙高高每500cm埋埋设两根根6水平拉拉结筋,与构造造柱钢筋筋绑扎连连接。 4.1.5.33 当当构造柱柱设置在在无横墙墙的外墙墙处时,构造柱柱钢筋与与现浇或或预制横横梁梁端端连接绑绑扎构造造,要符符合多多层砖混混设置钢钢筋混凝凝土构造造柱抗震震设计与与施工规规范(JGJJ1322

25、)第3.2.55条的规规定。 4.1.5.44 砌砌完砖墙墙后,应应对构造造柱钢筋筋进行修修整,以以保证钢钢筋位置置及间距距准确。 4.2 圈梁梁钢筋的的绑扎: 4.2.1 工艺流流程:画钢筋筋位置线线放箍筋筋穿圈梁梁受力筋筋绑扎箍箍筋4.2.2 支完圈圈梁模板板并做完完预检,即可绑绑扎圈梁梁钢筋,如果采采用预制制骨架时时,可将将骨架按按编号吊吊装就位位进行组组装。如如在模内内绑扎时时,按设设计图纸纸要求间间距,在在模板侧侧帮画箍箍筋位置置线。放放箍筋后后穿受力力钢筋。箍筋搭搭接处应应沿受力力钢筋互互相错开开。 4.2.3 圈梁与与构造柱柱钢筋交交叉处,圈梁钢钢筋宜放放在构造造柱受力力钢筋内内

26、侧。圈圈梁钢筋筋在构造造柱部位位搭接时时,其搭搭接倍数数或锚入入柱内长长度要符符合设计计要求。 4.2.4 圈梁钢钢筋的搭搭接长度度要符合合混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范(GGB5002044)对钢钢筋搭接接的有关关要求。 4.2.5 圈梁钢钢筋应互互相交圈圈,在内内墙交接接处、墙墙大角转转角处的的锚固长长度,均均要符合合设计要要求。 4.2.6 楼梯间间、附墙墙烟囱、垃圾道道及洞口口等部位位的圈梁梁钢筋被被切断时时,应搭搭接补强强,构造造方法应应符合设设计要求求,标高高不同的的高低圈圈梁钢筋筋,应按按设计要要求搭接接或连接接。 4.2.7 安装在在山墙圈圈梁上的的预应力力圆孔板板,其

27、外外露的预预应力筋筋(即胡胡子筋)按标准准图集要要锚入在在圈梁钢钢筋内。 4.2.8 圈架钢钢筋绑完完后,应应加水泥泥砂浆垫垫块,以以控制受受力钢筋筋的保护护层。5混凝凝土现场场拌制施施工方法法和施工工措施基本工艺艺流程:5.1 每台台班开始始前,对对搅拌机机及上料料设备进进行检查查并试运运转;对对所用计计量器具具进行检检查并定定磅;校校对施工工配合比比;对所所用原材材料的规规格、品品种、产产地、牌牌号及质质量进行行检查,并与施施工配合合比进行行核对;对砂、石的含含水率进进行检查查,如有有变化,及时通通知试验验人员调调整用水水量。一一切检查查符合要要求后,方可开开盘拌制制混凝土土。 5.2 计

28、量量: 5.2.1 砂、石计量量:用手手推车上上料时,必须车车车过磅磅,卸多多补少。有贮料料斗及配配套的计计量设备备,采用用自动或或半自动动上料时时,需调调整好斗斗门关闭闭的提前前量,以以保证计计量准确确。砂、石计量量的允许许偏差应应3%。 5.2.2 水泥泥计量:搅拌时时采用袋袋装水泥泥时,对对每批进进场的水水泥应抽抽查100袋的重重量,并并计量每每袋的平平均实际际重量。小于标标定重量量的要开开袋补足足,或以以每袋的的实际水水泥重量量为准,调整砂砂、石、水及其其他材料料用量,按配合合比的比比例重新新确定每每盘混凝凝土的施施工配合合比。搅搅拌时采采用散装装水泥的的,应每每盘精确确计量。水泥计计

29、量的允允许偏差差应2%。 5.2.3 外加加剂及混混合料计计量:对对于粉状状的外加加剂和混混合料,应按施施工配合合比每盘盘的用料料,预先先在外加加剂和混混合料存存放的仓仓库中进进行计量量,并以以小包装装运到搅搅拌地点点备用。液态外外加剂要要随用随随搅拌,并用比比重计检检查其浓浓度,用用量桶计计量。外外加剂、混合料料的计量量允许偏偏差应2%。 5.2.4 水计计量:水水必须盘盘盘计量量,其允允许偏差差应2%。 5.3 上料料:现场场拌制混混凝土,一般是是计量好好的原材材料先汇汇集在上上料斗中中,经上上料斗进进入搅拌拌筒。水水及液态态外加剂剂经计量量后,在在往搅拌拌筒中进进料的同同时,直直接进入入

30、搅拌筒筒。原材材料汇集集入上料料斗的顺顺序如下下: 5.3.1 当无无外加剂剂时,依依次进入入上料斗斗的顺序序为石子子、水泥泥、砂。 5.3.2 当掺掺混合料料时,其其顺序为为石子、水泥、混合料料、砂。 5.4 第一一盘混凝凝土拌制制的操作作: 每次上上班拌制制第一盘盘混凝土土时,先先加水使使搅拌筒筒空转数数分钟,搅拌筒筒被充分分湿润后后,将剩剩余积水水倒净。 搅拌第第一盘时时,由于于砂浆粘粘筒壁而而损失,因此,石子的的用量应应按配合合比减半半。 从第二二盘开始始,按给给定的配配合比投投料。 5.5 搅拌拌时间控控制:混混凝土搅搅拌的最最短时间间2miin。 55.6 出料料:出料料时,先先少

31、许出出料,目目测拌合合物的外外观质量量,如目目测合格格方可出出料。每每盘混凝凝土拌合合物必须须出尽。 5.7 混凝凝土拌制制的质量量检查: 5.7.1 检查查拌制混混凝土所所用原材材料的品品种、规规格和用用量,每每一个工工作班至至少两次次。 5.7.2 检查查混凝土土的坍落落度及和和易性,每一工工作班至至少两次次。混凝凝土拌合合物应搅搅拌均匀匀、颜色色一致,具有良良好的流流动性、粘聚性性和保水水性,不不泌水、不离析析。不符符合要求求时,应应查找原原因,及及时调整整。 5.7.3 在每每一工作作班内,当混凝凝土配合合比由于于外界影影响有变变动时(如下雨雨或原材材料有变变化),应及时时检查。 5.

32、7.4 混凝凝土的搅搅拌时间间应随时时检查。 5.7.5 按以以下规定定留置试试块:每每班2组组。(标标养、同同条件各各1组) 5.8 冬期期施工混混凝土的的搅拌: 5.8.1 室外外日平均均气温连连续5dd稳定低低于5时,混混凝土拌拌制应采采取冬施施措施,并应及及时采取取气温突突然下降降的防冻冻措施。 5.8.2 配制制冬期施施工的混混凝土,应优先先选用硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥,水泥泥强度等等级不应应低于332.5,最小小水泥用用量不宜宜少于3300kkg/mm3,水灰灰比不应应大于00.6。 5.8.3 冬期期施工宜宜使用无无氯盐类类防冻剂剂,对抗抗冻性要要求高的的混凝土土。宜

33、使使用引气气剂或引引气减水水剂。如如掺用氯氯盐类防防冻剂,应严格格控制掺掺量,并并严格执执行有关关掺用氯氯盐类防防冻剂的的规定。 5.8.4 混凝凝土所用用骨料必必须清洁洁,不得得含有冰冰、雪等等冻结物物及易冻冻裂的矿矿物质。 5.8.5 冬期期拌制混混凝土应应优先采采用加热热水的方方法。水水及骨料料的加热热温度应应根据热热工计算算确定,但不得得超过规规定。拌拌合水和和骨料最最高温度度强度等等级小于于42.5的普普通硅酸酸盐水泥泥80、60。 水泥不不得直接接加热,并宜在在使用前前运入暖暖棚内存存放。 当骨料料不加热热时,水水可加热热到1000,但水水泥不应应与800以上的的水直接接接触。投料

34、顺顺序为先先投入骨骨料和已已加热的的水,然然后再投投入水泥泥。 5.8.6 混凝凝土拌制制前,应应用热水水或蒸汽汽冲洗搅搅拌机,拌制时时间应取取常温的的1. 5倍。混凝土土拌合物物的出机机温度不不宜低于于10,入模模温度不不低于55。 6砖砖混结构构、构造造柱、圈圈梁等混混凝土施施工方法法和施工工措施6.1 工艺艺流程:作业准准备混凝土土搅拌混凝土土运输混凝土土浇筑、振捣混凝土土养护6.2 混凝凝土搅拌拌: 6.2.1 根据测测定的砂砂、石含含水率,调整配配合比中中的用水水量,雨雨天应增增加测定定次数。 6.2.2 根据搅搅拌机每每盘各种种材料用用量及车车皮重量量,分别别固定好好水泥(散装)、

35、砂、石各个个磅秤的的标量。磅秤应应定期核核验、维维护,以以保证计计量的准准确。计计量精度度:水泥泥及掺合合料为2%,骨骨料为3%,水水、外加加剂为2%。搅搅拌机棚棚应设置置混凝土土配合比比标牌。 6.2.3 正式搅搅拌前搅搅拌机先先空车试试运转,正常后后方可正正式装料料搅拌。 6.2.4 砂、石石、水泥泥(散装装)必须须严格按按需用量量分别过过秤,加加水也必必须严格格计量。 6.2.5 投料顺顺序:一一般先倒倒石子,再倒水水泥,后后倒砂子子,最后后加水。掺合料料在倒水水泥时一一并加入入。掺外外加剂与与水同时时加入。 6.2.6 搅拌第第一盘混混凝上,可在装装料时适适当少装装一些石石子或适适当增

36、加加水泥和和水量。 6.2.7 混凝土土搅拌时时间,4400LL自落式式搅拌机机一般不不应少于于1.55minn。 6.2.8 混凝土土坍落度度,一般般控制在在57cmm,每台台班应测测两次。6.3 混凝凝土运输输: 6.3.1 混凝土土自搅拌拌机卸出出后,应应及时用用翻斗车车、手推推车或吊吊斗运至至浇筑地地点。运运送混凝凝土时,应防止止水泥浆浆流失。若有离离析现象象,应在在浇筑地地点进行行人工二二次拌合合。 6.3.2 混凝土土以搅拌拌机卸出出后到浇浇筑完毕毕的延续续时间,当混凝凝土为CC30,及其以以下,气气温高于于25时不得得大于990miin,C300以上时时不得大大于600minn。

37、6.4 混凝凝土浇筑筑、振捣捣: 6.4.1 构造柱柱根部施施工缝处处,在浇浇筑前宜宜先铺55cm厚厚与混凝凝土配合合比相同同的水泥泥砂浆或或减石子子混凝土土。 6.4.2 浇筑方方法:用用塔吊吊吊斗供料料时,应应先将吊吊斗降至至距铁盘盘5060ccm处,将混凝凝土卸在在铁盘上上,再用用铁锹灌灌入模内内,不应应用吊斗斗直接将将混凝土土卸入模模内。 6.4.3 浇筑混混凝土构构造柱时时,先将将振捣棒棒插入柱柱底根部部,使其其振动再再灌入混混凝土,应分层层浇筑、振捣,每层厚厚度不超超过600cm,边下料料边振捣捣,一般般浇筑高高度不宜宜大于22m,如如能确保保浇筑密密实,亦亦可每层层一次浇浇筑。

38、6.4.4 混凝土土振捣:振捣构构造柱时时,振捣捣棒尽量量靠近内内墙插入入。振捣捣圈梁混混凝土时时,振捣捣棒与混混凝土面面应成斜斜角,斜斜向振捣捣。振捣捣板缝混混凝土时时,应选选用30小型型振捣棒棒。振捣捣层厚度度不应超超过振捣捣棒的11.255倍。 6.4.5 浇筑混混凝土时时,应注注意保护护钢筋位位置及外外砖墙、外墙板板的防水水构造,不使其其损害,专人检检查模板板、钢筋筋是否变变形、移移位;螺螺栓、拉拉杆是否否松动、脱落;发现漏漏浆等现现象,指指派专人人检修。 6.4.6 表面抹抹平:圈圈梁、板板缝混凝凝土每振振捣完一一段,应应随即用用木抹子子压实、抹平。表面不不得有松松散混凝凝土。 6.

39、5 混凝凝土养护护:混凝凝土浇筑筑完122h以内内,应对对混凝土土加以覆覆盖并浇浇水养护护。常温温时每日日至少浇浇水两次次,养护护时间不不得少于于1d。6.6 填写写混凝土土施工记记录,制制作混凝凝土试块块。7多孔孔砖砌筑筑工程施施工方法法和施工工措施7.1 材料料及主要要机具: 7.1.1 空心砖砖、实心心砖:品品种、规规格、强强度等级级必须符符合设计计要求,规格应应一致。有出厂厂证明、试验报报告单。 7.1.2 水泥:一般用用32.5级矿渣渣硅酸盐盐水泥或或普通硅硅酸盐水水泥,有有出厂证证明、复复试报告告。 7.1.3 砂:宜宜用中砂砂,过55mm孔孔径筛子子,配制制M5以下下砂浆,砂含泥

40、泥量不超超过100%,M5及其其以上砂砂浆,砂砂的含泥泥量不超超过5%,并不不含草根根等杂物物。 7.1.4 掺合料料:选用用石灰膏膏、粉煤煤灰、磨磨细生石石灰粉等等。生石石灰熟化化时不得得少于77d。 7.1.5 水:用用自来水水或不含含有害物物质的洁洁净水。 7.1.6 其他材材料:拉拉结钢筋筋、预埋埋件、木木砖等,提前做做好防腐腐处理。 7.1.7 主要机机具:备备有搅拌拌机、翻翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车车、胶皮皮管、筛筛子、铁铁锹、半半截灰桶桶、喷水水壶、托托线板、线坠、水平尺尺、小白白线、砖砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋袋等。7.2 作业业条件: 7.2.1 主体分分部中承承

41、重结构构已施工工完毕,已经有有关部门门验收。 7.2.2 弹出轴轴线、墙墙边线、门窗洞洞口线,经复核核,办理理预检手手续。 7.2.3 立皮数数杆:宜宜用300mm40mmm木料料制作,皮数杆杆上注明明门窗洞洞口、木木砖、拉拉结筋、圈梁、过梁的的尺寸标标高。皮皮数杆间间距15520mmm,转转角处均均应设立立,一般般距墙皮皮或墙角角50mmm为宜宜。皮数数杆应垂垂直、牢牢固、标标高一致致,经复复核,办办理预检检手续。 7.2.4 根据最最下面第第一皮砖砖的标高高,拉通通线检查查,如水水平灰缝缝厚度超超过200mm,用细石石混凝土土找平,不得用用砂浆找找平或砍砍砖包合合子找干干。 7.2.5 常

42、温天天气在砌砌筑前一一天将砖砖浇水湿湿润,冬冬期施工工应清除除表面冰冰霜。 7.2.6 砂浆配配合比经经试验室室确定,准备好好砂浆试试模。7.3 保证证项目: 7.3.1 空心心砖的品品种、规规格、强强度必须须符合设设计要求求,有出出厂合格格证、试试验报告告。 7.3.2 砂浆浆品种必必须符合合设计要要求,强强度必须须符合下下列规定定: 7.3.2.1 同品种种、同强强度等级级砂浆各各组试块块平均强强度不小小于fm,kk。 7.3.2.2 任意一一组试块块强度不不小于00.755fm,kk。 7.3.3 空心心砖砌体体水平灰灰缝砂浆浆饱满,立缝填填塞密实实。 7.3.4 转角角处严禁禁留直槎槎

43、,其他他部位应应留斜槎槎。 7.44 基本本项目: 7.4.1 上下下砖错缝缝,每间间(处)2皮砖通通缝不超超过3处。 7.4.2 接槎槎处砂浆浆密实,缝砖平平直,接接槎处水水平灰缝缝小于55mm或或有透亮亮缺陷不不超过55个。 7.4.3 拉结结筋、构构造柱、现浇钢钢筋混凝凝土带均均符合设设计要求求。 7.4.4 预埋埋木砖、预埋件件符合规规定。 7.55 允许许偏差项项目(请请读者参参加相关关规范)8装饰工工程施工工方法和和施工措措施8.1 工艺艺流程:墙面浇浇水吊垂直直抹灰饼饼抹水泥泥踢脚或或墙裙做护角角抹水泥泥窗台墙面充充筋抹砂子子灰抹罩面面灰 8.22 墙墙面浇水水:抹灰灰前一天天,

44、应用用胶皮管管自上而而下的浇浇水湿润润。 8.3 一般抹抹灰按质质量要求求分为中中级,室室内砖墙墙抹灰层层的平均均总厚度度,不得得大于下下列规定定:中级级抹灰棗棗20mmm 根根据设计计图纸要要求的抹抹灰质量量等级,按基层层表面平平整垂直直情况,吊垂直直、套方方、找规规矩,经经检查后后确定抹抹灰厚度度,但最最少不应应小于77mm。墙面凹凹度较大大时要分分层衬平平(石灰灰砂浆和和水泥混混合砂浆浆每层厚厚度宜为为79mmm),操操作时先先抹上灰灰饼再抹抹下灰饼饼;抹灰灰饼时要要根据室室内抹灰灰的要求求(分清清抹踢脚脚板还是是水泥墙墙裙),以确定定下灰饼饼的正确确位置,用靠尺尺板找好好垂直与与平整。

45、发饼宜宜用13水泥砂砂浆抹成成5cmm见方形形状。 8.4 抹水泥泥踢脚板板(或水水泥墙裙裙):用用清水将将墙面洇洇透,尘尘土、污污物冲洗洗干净,根据已已抹好的的灰饼充充筋(此此筋应冲冲得宽一一些,8810ccm为宜宜,因此此筋即为为抹踢脚脚或墙裙裙的依据据,同时时也是抹抹石灰砂砂浆墙面面的依据据),填填档子,抹底灰灰一般采采用13水泥砂砂浆,抹抹好后用用大杠刮刮平。木木抹子搓搓毛,常常温第二二天便可可抹面层层砂浆。面层灰灰用1:2.55水泥砂砂浆压光光。墙裙裙及踢脚脚抹好后后,一般般应凸出出石灰墙墙面57mmm,但也也有的做做法与石石灰墙面面一平或或凹进石石灰墙面面的,应应按设计计要求施施工

46、(水水泥砂浆浆墙裙同同此作法法)。 88.5 做水水泥护角角:室内内墙面的的阳角、柱面的的阳角和和门窗洞洞口的阳阳角,应应用13水泥砂砂浆打底底与所抹抹灰饼找找平,待待砂浆稍稍干后,再用1107胶胶素水泥泥膏抹成成小圆角角;或用用12水泥细细砂浆做做明护角角(比底底灰高22mm,应与石石灰罩面面齐平),其高高度不应应低于22m,每每侧宽度不小小于5ccm。门门窗口护护角做完完后,应应及时用用清水刷刷洗门窗窗框上的的水泥浆浆。 8.6 抹水水泥窗台台板:先先将窗台台基层清清理干净净,松动动的砖要要重新砌砌筑好。砖缝划划深,用用水浇透透,然后后用123豆石混混凝土铺铺实,厚厚度大于于2.55cm。

47、次日,刷掺水水重100%1007胶素素水泥浆浆一道,紧跟抹抹12.55水泥砂砂浆面层层,待面面层颜色色开始变变白时,浇水养养护23d。窗窗台板下下口抹灰灰要平直直,不得得有毛刺刺。 8.7 墙面面冲筋:用与抹抹灰层相相同砂浆浆冲筋,冲筋的的根数应应根据房房间的宽宽度或高高度决定定,一般般筋宽为为5cmm,可充充横筋也也可充立立筋,根根据施工工操作习习惯而定定。 8.8 抹底底灰:一一般情况况下充完完筋2hh左右就就可以抹抹底灰,抹灰时时先薄薄薄地刮一一层,接接着分层层装档、找平,再用大大杠垂直直、水平平刮找一一遍,用用木抹子子搓毛。然后全全面检查查底子灰灰是否平平整,阴阴阳角是是否方正正,管道

48、道处灰是是否抹齐齐,墙与与顶交接接是否光光滑平整整,并用用托线板板检查墙墙面的垂垂直与平平整情况况。散热热器后边边的墙面面抹灰,应在散散热器安安装前进进行,抹抹灰面接接搓应平平顺。抹抹灰后应应及时将将散落的的砂浆清清理干净净。 8.9 修抹预预留孔洞洞、电气气箱、槽槽、盒:当底灰灰抹平后后,应即即设专人人把预留留孔洞、电气箱箱、槽、盒周边边5cmm的石灰灰砂浆刮刮掉,改改抹114水泥混混合砂浆浆,把洞洞、箱、槽、盒盒周边抹抹光滑、平整。 8.100 抹抹罩面灰灰:当底底灰六七七成干时时,即可可开始抹抹罩面灰灰(如底底灰过干干应浇水水湿润)。罩面面灰应二二遍成活活,厚度度约2mmm,最最好两人人

49、同时操操作,一一人先薄薄薄刮一一遍,另另一人随随即抹平平。按先先上后下下顺序进进行,再再赶光压压实,然然后用铁铁抹子压压一遍,最后用用塑料抹抹子压光光,随后后用毛刷刷蘸水将将罩面灰灰污染处处清刷于于净。 99屋面SSBS防防水工程程施工方方法和施施工措施施9.1 工艺艺流程(热熔法法施工):清理基基层涂刷基基层处理理剂铺贴卷卷材附加加层铺贴卷卷材热熔封封边蓄水试试验保护层层 9.22 清清理基层层:施工工前将验验收合格格的基层层表面尘尘土、杂杂物清理理干净。 9.33 涂涂刷基层层处理剂剂:高聚聚物改性性沥青卷卷材施工工,按产产品说明明书配套套使用,基层处处理剂是是将氯丁丁橡胶沥沥青胶粘粘剂加

50、人人工业汽汽油稀释释,搅拌拌均匀,用长把把滚刷均均匀涂刷刷于基层层表面上上,常温温经过44h后,开始铺铺贴卷材材。 9.44 附附加层施施工:一一般用热热熔法使使用改性性沥青卷卷材施工工防水层层,在女女儿墙、水落口口、管根根、檐口口、阴阳阳角等细细部先做做附加层层,附加加的范围围应符合合设计和和屋面工工程技术术规范的的规定。 9.55 铺铺贴卷材材:卷材材的层数数、厚度度应符合合设计要要求。多多层铺设设时接缝缝应错开开。将改改性沥青青防水卷卷材剪成成相应尺尺寸,用用原卷心心卷好备备用;铺铺贴时随随放卷随随用火焰焰喷枪加加热基层层和卷材材的交界界处,喷喷枪距加加热面3300mmm左右右,经往往返

51、均匀匀加热,趁卷材材的材面面刚刚熔熔化时,将卷材材向前滚滚铺、粘粘贴,搭搭接部位位应满粘粘牢固,搭接宽宽度满粘粘法为880mmm。 9.66 热热熔封边边:将卷卷材搭接接处用喷喷枪加热热,趁热热使二者者粘结牢牢固,以以边缘挤挤出沥青青为度;末端收收头用密密封膏嵌嵌填严密密。 10混混凝土地地面施工工方法和和施工措措施细石混凝凝土工艺艺流程找标高高、弹面面层水平平线基层处处理洒水湿湿润抹灰饼饼抹标筋刷素水水泥浆浇筑细细石混凝凝土抹面层层压光养护110.11.1 找标标高、弹弹面层水水平线:根据墙墙面上已已有的+50ccm水平平标高线线,量测测出地面面面层的的水平线线,弹在在四周墙墙面上,并要与与

52、房间以以外的楼楼道、楼楼梯平台台、踏步步的标高高相呼应应,贯通通一致。 10.1.22 基基层处理理:先将将灰尘清清扫干净净,然后后将粘在在基层上上的浆皮皮铲掉,用碱水水将油污污刷掉,最后用用清水将将基层冲冲洗干净净。 10.1.33 洒洒水湿润润:在抹抹面层之之前一天天对基层层表面进进行洒水水湿润。 10.1.44 抹抹灰饼:根据已已弹出的的面层水水平标高高线,横横竖拉线线,用与与豆石混混凝土相相同配合合比的拌拌合料抹抹灰饼,横竖间间距1.5m,灰饼上上标高就就是面层层标高。 10.1.55 抹抹标筋:面积较较大的房房间为保保证房间间地面平平整度,还要做做标筋(或叫冲冲筋),以做好好的灰饼饼

53、为标准准抹条形形标筋,用刮尺尺刮平,作为浇浇筑细石石混凝土土面层厚厚度的标标准。 10.1.66 刷刷素水泥泥浆结合合层:在在铺设细细石混凝凝土面层层以前,在已湿湿润的基基层上刷刷一道110.440.55(水泥泥水)的的素水泥泥浆,不不要刷的的面积过过大,要要随刷随随铺细石石混凝土土,避免免时间过过长水泥泥浆风干干导致面面层空鼓鼓。 100.1.7 浇筑细细石混凝凝土: 100.1.7.11 细细石混凝凝土搅拌拌:细石石混凝土土面层的的强度等等级应按按设计要要求做试试配,如如设计无无要求时时,不应应小于CC20,由试验验室根据据原材料料情况计计算出配配合比,应用搅搅拌机进进行搅拌拌均匀,坍落度

54、度不宜大大于300mm。并按国国家标准准混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范的规规定制作作混凝土土试块,每一层层建筑地地面工程程不应少少一组,当每层层地面工工程建筑筑面积超超过10000mm2时,每每增加110000m2各增做做一组试试块,不不足10000mm2按10000m22计算。当改变变配合比比时,应应相应制制作试块块。 100.1.7.22 面面层细石石混凝土土铺设:将搅拌拌好的细细石混凝凝土铺抹抹到地面面基层上上(水泥泥浆结合合层要随随刷随铺铺),紧紧接着用用2m长刮刮杠顺着着标筋刮刮平,然然后用滚滚筒(常常用的为为直径220cmm,长度度60ccm的混混凝土或或铁制滚滚筒,厚厚度

55、较厚厚时应用用平板振振动器)往返、纵横滚滚压,如如有凹处处用同配配合比混混凝土填填平,直直到面层层出现泌泌水现象象,撒一一层干拌拌水泥砂砂(11=水泥泥砂)拌拌合料,要撒匀匀(砂要要过3mmm筛),再用用2m长刮刮杠刮平平(操作作时均要要从房间间内往外外退着走走)。 100.1.8 抹面层层、压光光: 100.1.8.11 当当面层灰灰面吸水水后,用用木抹子子用力搓搓打、抹抹平,将将干水泥泥砂拌合合料与细细石混凝凝土的浆浆混合,使面层层达到结结合紧密密。 100.1.8.22 第第一遍抹抹压:用用铁抹子子轻轻抹抹压一遍遍直到出出浆为止止。 100.1.8.33 第第二遍抹抹压:当当面层砂砂浆初

56、凝凝后,地地面面层层上有脚脚印但走走上去不不下陷时时,用铁铁抹子进进行第二二遍抹压压,把凹凹坑、砂砂眼填实实抹平,注意不不漏压。 100.1.8.44 第第三遍抹抹压:当当面层砂砂浆终凝凝前,即即人踩上上去稍有有脚印,用铁抹抹子压光光无抹痕痕时,可可用铁抹抹子进行行第三遍遍压光,此遍要要用力抹抹压,把把所有抹抹纹压平平压光,达到面面层表面面密实光光洁。 100.1.9 养护:面层抹抹压完224h后(有有条件时时可覆盖盖塑料薄薄膜养护护)进行行浇水养养护,每每天不少少于2次,养养护时间间一般至至少不少少于7dd(房间间应封闭闭养护期期间禁止止进入)。 111.给水水管道安安装施工工方法和和施工措

57、措施 ,操作工工艺 11.11 工工艺流程程:安装准准备预制加加工干管安安装立管安安装支管安安装管道防防腐和保保温管道冲冲洗11.2 安装准准备:认认真熟悉悉图纸,根据施施工方案案决定的的施工方方法和技技术交底底的具体体措施做做好准备备工作。参看有有关专业业设备图图和装修修建筑图图,核对对各种管管道的坐坐标、标标高是否否有交叉叉,管道道排列所所用空间间是否合合理。有有问题及及时与设设计和有有关人员员研究解解决,办办好变更更洽商记记录。 11.33 预预制加工工:按设设计图纸纸画出管管道分路路、管径径、变径径、预留留管口,阀门位位置等施施工草图图,在实实际安装装的结构构位置做做上标记记,按标标记

58、分段段量出实实际安装装的准确确尺寸,记录在在施工草草图上,然后按按草图测测得的尺尺寸预制制加工(断管、套丝、上零件件、调直直、校对对,按管管段分组组编号。 11.44 干干管安装装: 11.44.1 排水水铸铁管管道安装装: 11.44.1.1 在干管管安装前前清扫管管膛,将将承口内内侧插口口外侧端端头的沥沥青除掉掉,承口口朝来水水方向顺顺序排列列,联接接的对口口间隙应应不小于于3mmm。找平平找直后后,将管管道固定定。管道道拐弯和和始端处处应支撑撑顶牢,防止捻捻口时轴轴向移动动,所有有管口随随时封堵堵好。 11.44.1.2 捻麻时时先清除除承口内内的污物物,将油油麻绳拧拧成麻花花状,用用麻

59、钎捻捻入承口口内,一一般捻两两圈以上上,约为为承口深深度的三三分之一一,使承承口周围围间隙保保持均匀匀,将油油麻捻实实后进行行捻灰,水泥用用32.5级以以上加水水拌匀(水灰比比为19),用用捻凿将将灰填入入承口,随填随随捣,填填满后用用手锤打打实,直直至将承承口打满满,灰口口表面有有光泽。承口捻捻完后应应进行养养护,用用湿土覆覆盖或用用麻绳等等物缠住住接口,定时浇浇水养护护,一般般养护22至5天。冬冬期应采采取防冻冻措施。 11.44.1.3 采用青青铅接口口的给水水铸铁管管在承口口油麻打打实后,用定型型卡箍或或包有胶胶泥的麻麻绳紧贴贴承口,缝隙用用胶泥抹抹严,用用化铝锅锅加热铅铅锭至5500

60、左右(液面呈呈紫红颜颜色),水平管管灌铅口口位于上上方,将将熔铅缓缓慢灌入入承口内内,使空空气排出出。对于于大管径径管道灌灌铅速度度可适当当加快,防止熔熔铅中途途凝固。每个铝铝口应一一次灌满满,凝固固后立即即拆除卡卡箍或泥泥模,用用捻凿将将铅口打打实(铅铅接口也也可采用用捻铅条条的方式式)。 11.5 给水水镀锌管管安装:安装时时一般从从总进入入口开始始操作,总进口口端头加加好临时时丝堵以以备试压压用,设设计要求求沥青防防腐或加加强防腐腐时,应应在预制制后、安安装前做做好防腐腐。把预预制完的的管道运运到安装装部位按按编号依依次排开开。安装装前清扫扫管膛,丝扣连连接管道道抹上铅铅油缠好好麻,用用

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