水稳拌和站安装施工方案

1、书目 TOC o 1-3 h z u 一, 概述 PAGEREF _Toc261246097 h 1二, 工作条件 PAGEREF _Toc261246098 h 1三, 主要构造 PAGEREF _Toc261246099 h 1四, 设备安装 PAGEREF _Toc261246100 h 11, 安装条件 PAGEREF _Toc261246101 h 22, 安装步骤 PAGEREF _Toc261246102 h 23, 电气系统安装 PAGEREF _Toc261246103 h 3五, 设备调试 PAGEREF _Toc261246104 h 41, 调试前打算工作 PAGERE

2、F _Toc261246105 h 42, 单元调试 PAGEREF _Toc261246106 h 43, 整机空载试车 PAGEREF _Toc261246107 h 54, 整机负载试车 PAGEREF _Toc261246108 h 5六, 施工进度支配 PAGEREF _Toc261246109 h 5七, 质量限制措施 PAGEREF _Toc261246110 h 6八, 施工平安及考前须知 PAGEREF _Toc261246111 h 6九, 应急预案 8临海高等级马路赣榆段建立工程LHGY-LM1标水稳拌合站安拆方案 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日审批： 日期： 年

3、 月 日一, 概述WCB-600稳定土拌合站是对路面基层, 底基层材料连续拌合的成套专用设备，该设备适用于一般马路, 高等级马路包括高速马路及城市道路, 运动场, 机场, 码头等路面基层稳定材料施工，并且能够实现连续生产多种搅拌匀称, 配比精确的基层稳定材料。二, 工作条件拌合站共占地约9600 m2，其中每台拌合机占地200 m2，具体布置见附图：拌合站正常工作必需符合如下要求：1, 原集料应符合JTJ034-93马路路面基层施工技术标准及有关标准中的要求。2, 原集料中的单个最大颗粒粒径小于50mm。3, 土块应粉碎，必要时，应先筛除集料中不符合要求的颗粒。4, 粉料应为枯燥的粉状，不含杂

4、质。5, 电源为三相四线制沟通电，电压380V+5%，负荷实力为200KVA。6, 环境湿度：10度+140度。7, 环境温度：-1040度。三, 主要构造WCB-600稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站，主要由以下几局部组成：粒料配料系统, 粉料配料系统, 物料配料系统, 供水系统, 搅拌系统, 气路系统, 限制室, 成品储料料斗, 电气限制系统等。四, 设备安装安装前应熟识图纸及技术文件，按发贷清单各构件清点，对因运输造成的变形和损伤进展校正和修复，补齐缺漏件，漏钻孔应补钻，漏焊的要补焊各构件清点时，查对编号并分类整理, 排列。1, 安装条件1设备的粒料配料系统重量为15t，相应的起上升度

5、为4m，成品储料斗重量为3t，相应的起上升度为6m，搅拌主机和粉料配料系统重量为7t，相应的起上升度为4m，水泥仓重量为7t，相应起上升度为18m。2需起焊工1人，钳工2人，电工1人，外部租赁吊装机械。3按根底图要求打好根底，埋好预埋件，待根底到达要求强度后进展设备安装。2, 安装步骤1成品料胶带输送机的安装将成品料胶带输送机从折弯处绽开，将后框架放在其根底上，连接好前后框架，再将前, 后支腿和输送机连接好，斜撑和机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿和斜撑，最终将前后支腿的地脚螺栓紧固。2搅拌主机和粉料配料系统的安装吊起主机机架，放在其根底上，将其地脚螺栓紧固。3成品储料斗

6、的安装将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台, 梯子和成品料储料斗连接好。4粒料配料系统的安装吊起粒料配料系统放在其根底上，将插板连接好，将两侧加高板收起和插板连接好，再将原集料输送机绽开，将前, 后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最终将地脚螺栓紧固。5水泥仓的安装将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最终固定好地脚螺栓。6螺旋输送机的安装吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰和水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机和水泥仓吊耳连接好，最终将地脚螺栓固定好。7吊起水泵放在相宜的位置上，连接好输出水管

7、。8将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口和气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。3, 电气系统安装1操作台包括微机等, 电器柜均已经安装在限制室内，各种测速传感器, 称重传感器, 信号放大器等安装在电子皮带秤或电子螺旋秤上。在外部接线前，先检查各局部电器元件是否完好无损，固定是否牢固等；接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落, 腐蚀。2依据电气布线图敷设走线槽。依据电器接线图连接操纵台, 电器柜, 各电机, 电磁阀, 行程开关, 料位计等电器件之间的连线，并依据电器原理图进展复查。确保接线正确。要求接线头处用绝缘胶布包好，以防外露；多根线处用尼龙线扎捆扎成束；电缆线的连接

8、及布线应依据电气布线图的有关要求及相关标准。3系统采纳接地爱护作为平安爱护，要求安装现场要有良好的接地爱护措施。依据接地平安标记示意图，接好接地电缆，挂好各种标记牌。电机电缆的爱护线, 电器箱的外壳, 水泥仓等构造局部的接地端子等均和主接地螺栓, 主接地极做电气连接，且爱护线不允许串联。假如外部电源允许接零爱护，爱护线PE和电机电缆的爱护线, 电器箱的外壳, 设备主接地螺栓连接。设备主接地端子, 水泥仓接地端子, 主控室支腿上的接地端子和主接地极连接的接地线，可采纳满意接地线相应要求的导线或扁钢等袒露导体，由用户自行安装。4设备安装完成后，安装人员应检查接地电阻不大于4和设备等电位接地，达不到

9、要求时应马上进展整改。5外部接线布置应合理, 美观, 大方，动力线和信号线不得平行敷设，各局部走线排列要整齐，不得接触油, 水及有腐蚀性物质。全部布线和给搅拌站的电源配电应符合GBT5226.1-1996和工厂电力设计技术的有关规定；有特殊要求的产品应符合本行业或部门的规定。6依据设备运用当地的地理, 地质, 土壤, 气象, 环境等自然条件和雷电活动规律，按GB50057-1994建筑物防雷设计标准及其他要求安装防雷装置。五, 设备调试1, 调试前打算工作设备调试前，先检查以下部件：1检查各局部的紧固是否连接牢靠，特殊要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍

10、。2检查各局部润滑状况，保证各润滑点润滑油脂，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。3检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。以上检查完成后，进入调试阶段。2, 单元调试调试前必需具体了解WCB-600稳定土微机配料限制系统说明书及变频器运用说明书，并对整个拌合站进展全面的检查，检查没有问题时方可进展调试。调试必需先单元调试，再整机空载试车，并要严格依据操作方法及先后依次步骤逐步进展。由于电控系统各局部之间设置互锁，单元调试必需依照以下依次进展：混合料胶带输送机卸料皮带机搅拌主机原集料胶带输送机上料皮带机粒料皮带秤粉料螺旋秤调速螺旋输送机气路系统供水系统。同时协作机械系统调试，视察各电机运转方

11、向。假设电机反转或和规定转向不同，那么实行倒相方法，使其正传。3, 整机空载试车单元调试一切正常后，再进展空载试车，并且先手动后自动。按以下开机依次进展整机空载试车：空压机混合料胶带输送机搅拌主机原集料胶带输送机粒料皮带秤粉料电子螺旋秤调速螺旋机水泥螺旋输送机供水系统。4, 整机负载试车空载试车一切正常后，再进展负载试车，并且先手动后自动，先单元负载试车，后整机负载试车。先确保水池有水。水泥仓上好料。粒料最好在皮带秤启动后上料。选一个协作比，将各种料配方设置输入微机。先调试供水系统，调整节流阀，使水泵输出流量略大于实际运用量。然后调试水泥计量系统，保证水泥螺旋输送机到达自动启停状态。最终调试粒

12、料计量系统，应将粒料储料斗斗门开度调在中档上。调速电机应在中速以上工作，转速太高，料门的开度加大，转速太低，料门的开度减小。手动单元负载试车后，再整机手动负载试车。六, 施工进度支配水泥稳定土拌和站安装施工于2021年3月25日开场，至2021年4月10日安装并调试完毕。七, 质量限制措施确定各工序质量限制责任人，加强对全员质量教化的宣扬力度，提高全员的质量意识；严把原材料质量关，试验室在取料口进展检测，杜绝不合格原材料进入料仓；严格依据操作规程进展操作，定期校验各类称量, 计量设备，尽量不出废料，出现废料刚好进展处理，杜绝废料入仓；施工过程中刚好和监理工程师沟通，听取意见，刚好解决已出现问题

13、；对施工过程中出现的质量问题仔细处理，刚好上报工程主管部门并将处理意见报监理工程师；八, 施工平安及考前须知为确保平安，在设备安装, 调试, 运用过程中应严格执行以下规定：1, 非专业人员制止操作, 维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题马上停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。2, 任何人不得擅自更改电气装置或限制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格。3, 工地配电及平安爱护须符合国家现行的有关供电平安标准, 标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。4, 设备运转过程中，严禁人员进入搅拌罐！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！

14、以防发生伤亡事故。5, 假设确属修理须要，应断开电源，挂上“有人工作, 严禁合闸！标记牌，并设专人看护，以防误合闸。修理人员应配备相应的劳动爱护用品。6, 设备运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必需马上按下急停按钮，停机检修时，必需断开总电源，并有专人看管，以防发生事故。7, 每次启动设备前，应按电铃三次，方可启动设备。任何人听到电铃声后应马上离开主机, 皮带输送机, 成品料斗旁边，以防发生意外。机器运转过程中，严禁在主机上下, 皮带输送机, 成品料斗下站人。8, 粒料料斗振动器严禁空运转或长时间还振动。机器运转过程中，切勿使粒料等落入运转部位中，以免运转部件被卡住损坏

15、。停机前主机内应无存料，以免带载启动，损坏机器。9, 保证计量精度，应严格保证各种原材料的粒径。10, 皮带秤秤区的输送带直承受到的风力在四级以下，否那么应实行挡风措施。11, 各料斗要边出料边进料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。九, 应急救援预案1, 目的针对高处坠落及起重机械倾覆事故发生后，能够刚好, 有效地抢救伤员，防止事故扩大，削减经济损失，特制定本预案。2, 组织机构及职责 本次吊装成立应急事故领导小组见附表，负责指挥及协调工作。组长：负责现场的调查, 组织，驾驭了解事故状况，组织现场抢救。副组长：依据领导小组的吩咐，刚好布置现场抢救，保持和当地

16、医疗, 建立行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。成员：1负责现场维护秩序，做好当事人, 四周人员的问讯记录2负责支配调度车辆及其他救援物资并妥当处理好善后工作，负责保持和当地相关部门的沟通联系；3, 高处坠落事故应急措施 1马上拨打120向当地急救中心取得联系，应具体说明事故地点, 受伤程度, 时间, 联系 ，并派人到路口接应。2快速将伤员转移到平安区域，保持呼吸道畅通，假设发觉窒息者应刚好取出其呼吸道堵塞，解除呼吸机能障碍。方法为：马上解开伤员衣服，去除伤员口鼻, 咽, 喉部的异物, 血块, 分泌物, 呕吐物等。3有效止血，包扎伤口。4伤员有骨折, 关节伤, 肢体挤压伤, 大块软组织伤要进展简易固定。5假设伤员有断肢状况发生，应尽量用干布包袱，快速送至医院。4, 吊装机械倾覆事故应急措施发朝气装机械倾覆事故时，假设有人员伤亡, 人员被机械压住或困住，应快速拨打119及120恳求救援。在医务人员到来之前，我工程部应急救援小组对可抢救伤员进展应急救援，并快速送往旁边医院救治。在救助伤员的同时，向公司及上级平安管理部门汇报事故状况。有事故调查小组快速对事故进展调查，并写出书面调查报告，想上级主管部门呈报事故调查报告。做