全面精细化管理汇报材料

1、PAGE PAGE 14*全面精细化管理汇报材料精细化管理是一个系统，也是一个过程，涉及到企业每项制度，每个环节，每道工序及每个指令，其中任何一个部分出现问题都会影响到企业整体的管理质量与效益。*是为电厂发电、供热提供机械加工服务的生产辅助保障单位，主要是为机组大、小修及维护保养提供零配件加工及修复工作，每年加工及修复件5万件左右，每个零件质量的好坏都会在机组运行中产生影响。实施全过程精细化管理，就是紧紧围绕保障机组发电、供热用零配件及修复件这个中心，从基础、点滴入手，完善管理及生产加工过程，以达到工作有标准，过程有追溯，事事有人管，控制全方位的目标，结合*实际，实施全面精细化管理就是要达到：

2、一、安全生产精细化管理达到加工件、修复件及时、优质、高效完成，安全事故为零。二、材料料精细化化管理达达到计划划准确，质量达达到成本本降低，库存配配置优化化、合理理。三、文明明生产精精细化管管理达到到环境清清洁、优优美，办办公室、库房、车间等等定置管管理，标标识清楚楚，摆放放规范，工完料料净，场场地清。*全面推推进精细细化管理理主要从从三个方方面入手手进行细细化。一是培育育树立精精细化管管理理念念。*始始终坚持持以观念念更新推推动管理理创新，在全体体员工中中开展学学习细细节决定定成败和精细细化管理理相关知知识，并并举办一一期班组组长及管管理人员员参加的的精细化化管理培培训班，使员工工掌握精精细化

3、管管理的丰丰富内涵涵和精神神实质，树立推推行精细细化管理理的紧迫迫感，激激发干好好本职工工作的主主动性，使全体体员工都都懂得推推行精细细化管理理是提高高员工素素质，促促进企业业发展的的必经之之路，是是企业生生存和发发展的需需要。每每项工作作只有得得到全体体员工的的理解、支持和和努力，才能顺顺利地开开展下去去，才能能取得预预期的效效果。经经过积极极开展主主题教育育活动，激发了了全体职职工的责责任感和和工作热热情，为为全面实实施精细细化管理理奠定了了坚实的的基础。二是细化化全过程程管理，抓住管管理重点点。*在在实施精精细化管管理工作作中，紧紧紧围绕绕安全管管理、生生产加工工管理、材料成成本控制制、

4、风险险控制等等环节深深入开展展，将质质量保证证体系和和一体化化管理体体系两个个体系引引入精细细化管理理中，规规范*的的各项制制度和管管理行为为，进而而堵塞管管理漏洞洞，提高高水平。上半年年以细化化车削加加工过程程中材质质与刀具具对应上上为点，制订了了重点工工作推进进表，目目前已经经按此细细则正在在执行。上半年年与去年年同期相相对比加加工任务务多，提提高了工工作效益益（加工工工时同同比减少少10000小时时左右），刀具具使用材材料费用用降低了了40000元，得到了了明显的的效益。三是注重重数据统统计工作作，为准准确实施施精细化化管理提提供可靠靠的数据据保证。通过对对*工作作票、图图纸、材材料消耗

5、耗方面的的统计，对工时时、材料料消耗情情况进行行分类汇汇总，通通过统计计可以看看出，机机组大、小修各各月份加加工任务务的多少少，各种种材质的的材料需需要多少少，进而而及早、及时与与各检修修单位沟沟通，做做到材料料供应上上及时、准确，加工件件完成上上优质、高效。（下附附05年年加工件件统计表表、055年材料料消耗统统计表、05年年材质消消耗统计计表。）（一）加加工件统统计表（20005年）序号单位一二三四五六七八九十十一十二总合计1*11540014555360771475510088125111561120333985526457008272083382*2103766171341981934

6、977127393*31722143831819950566131222982430554*4142673878122662062069525*526422019521788821640213784291250234339886*6140506211133455867416324664177227其他44117161123120763352225550449382151378888合计267441929939311215332753342755368553375522622203225223315500357992（二）材材料消耗耗统计表表（20005年年）月份一三四五六七八九十十一十二合计吨

7、位5.411216.11897.388845.117431.887424.998432.003929.338916.226938.880110.335257.8699（三）材材质消耗耗统计表表（20005年年）序号规格型号号吨位1Q2355板209.8899216Mnn板30.66113低碳钢4.0334中碳钢9.85合金钢2.16不锈钢1.43397有色金属属0.3558尼龙棒、聚四氟氟乙稀棒棒0.111合计258.3299一、生产产全过程程精细化化管理1、生产产过程的的技术管管理（审审图）（1）图图纸微机机化。在在上级业业务部门门的领导导下，实实现了全全厂图纸纸微机化化管理，提高了了绘图的

8、的质量和和效率，减少了了因人为为因素造造成的误误差和人人为随意意更改图图纸的现现象。相相关加工工图纸的的更改，必须由由使用单单位审图图人签字字方可更更改，*不准擅擅自决定定更改图图纸。（2）由由专工对对加工图图纸的工工艺性、技术性性进行细细化审核核，及时时发现图图纸上存存在的问问题，及及时和相相关用户户沟通，把住生生产过程程的第一一关。在在加工材材质上，严格核核对，准准确无误误，并对对加工图图纸按图图号登记记，及时时转交调调度安排排生产。（3）由由专工结结合图纸纸要求对对生产过过程的工工艺性管管理和技技术性进进行指导导，制订订较复杂杂工件的的工艺设设计、工工装夹具具的设计计、试制制，生产产现场

9、的的技术指指导和加加工措施施的制定定和实施施。2、生产产过程中中的调度度管理（1）工工时定额额标准化化。严格格执行国国家机械械加工行行业工时时定额标标准，合合理分配配各工种种间的工工时，充充分体现现多劳多多得的奖奖金分配配原则，利用工工时奖这这一杠杆杆调动广广大工人人的工作作热情。（2）工工作票下下达微机机化。在在全厂实实现图纸纸微机化化管理后后，工作作票要实实现微机机化管理理，节省省时间，操作准准确，便便于查找找。（3）工工作票下下达及时时、准确确，无特特殊情况况严禁无无票操作作。工作作票内容容必须字字迹清楚楚、内容容完整，工时定定额准确确率达660%以以上，月月工作票票更改率率低于55%。

10、（4）准准确计算算工件材材料，由由保管员员开用料料单，工工作票、材料齐齐全后由由调度下下达执行行。（5）调调度全面面掌握生生产进度度，有效效组织生生产，每每月交生生产任务务完成情情况报表表，及时时掌握加加工件的的完成情情况。（6）在在严格执执行国家家工时定定额标准准的同时时，对大大件、单单件、急急特件的的工时定定额可适适当增加加，各岗岗位人员员必须按按调度下下达的工工时标准准，按期期完成生生产任务务，工时时下达的的准确性性、合理理性均要要超过880%。3、生产产过程的的材料管管理（1）提提高材料料计划的的准确性性，按生生产所需需进料。收集用用料信息息，统计计图纸和和工作票票，以知知道全年年、每

11、月月的材料料消耗情情况；回回访用户户可知各各单位加加工件的的具体安安排；根根据生产产技术部部检修计计划可知知机组检检修的开开始和结结束时间间，从这这些信息息中可得得到全年年检修工工作量及及各项检检修工作作具体时时间，这这样就能能准确上上报各月月材料计计划，既既能保证证生产用用料需要要，又能能降低材材料库存存，减少少资金积积压。（2）材材料员要要严把材材料购入入关，凡凡计划内内购入的的材料，牌号要要与计划划相符，并要有有材质检检验报告告单和出出厂合格格证。（3）物物资入库库要严把把质量关关，要先先验收、后入库库，做到到手续齐齐全，杜杜绝不合合格品入入库，验验收人员员要做到到认真细细致，数数量、规

12、规格、品品种无误误，质量量完好，配套齐齐全。（4）物物资出库库要严格格按照材材料调拔拔单、领领料单所所列的名名称、规规格、数数量执行行，保证证数量准准确、质质量合格格，交接接清楚。（5）要要坚持发发料到现现场，按按图纸要要求材质质和数量量发放，多余材材料及时时退库。下料时时要指定定下料范范围，合合理利用用边角料料，减少少不必要要的浪费费。（6）及及时回收收边角料料、废料料头，标标明钢号号，以备备再用。4、生产产过程中中的材料料、刀具具消耗管管理在生产加加工过程程中，由由于电厂厂高温、高压等等特殊工工作条件件的要求求，加工工和修复复的工件件品种多多，材质质特殊，每年全全*1/3的费费用消耗耗在刀

13、具具上，不不同材质质的刀具具适合加加工的材材质各不不相同，如果选选择的刀刀具和所所加工的的材质不不匹配，就会增增加安全全上的风风险，材材料上的的浪费也也很难保保证质量量要求。根据前前面的统统计资料料，得出出相应的的统计数数据，合合理配备备刀具，操作者者就能选选用合适适的刀具具加工。一是能能减少岗岗位风险险性；二二是能减减少加工工工序，减轻工工人劳动动强度，提高工工作效率率；三是是能提高高工件质质量；四四是降低低刀具的的材料消消耗。各种材质质消耗情情况低碳钢中碳钢合金钢不锈钢有色金属属铸件特殊大量采用用大量采用用采用少用少用少用少用材质和加加工件用用量对应应表加工件种种类材料轴类盘类配合类特殊件

14、A3板大量采用用20钢钢小型螺杆杆45钢钢采用采用铸铁少量采用用有色金属属采用合金钢少量采用用大量使用用不锈钢采用刀具和材材料对应应表加工材料料种类刀体材料料低碳钢中碳钢铸铁有色金属属非金属材材料YG8采用采用采用YT144、YTT15、YT330采用采用W18CCr4VV采用（冷冷却）采用（冷冷却）采用（冷冷却）采用（冷冷却）W9Crr4V22采用（冷冷却）采用（冷冷却）采用（冷冷却）采用（冷冷却）刀具种类类和加工工材质对对应表加工材材料种类类刀体材料料合金钢不锈钢T8W6YT144YTT15采用YW1YW22采用采用采用YT7226YYT6110采用从统计图图表可知知，*加加工件的的材质及

15、及各种材材质相匹匹配的刀刀具，按按着不同同操作者者加工量量和适合合加工的的工件材材质的不不同，合合理配发发刀具，严格管管理，精精心选用用合理的的刀具，减少风风险，提提高加工工件质量量，降低低材料消消耗，提提高劳动动生产率率。（附车工工刀具配配备种类类及定额额表）类别刀体型号号刀块规格格数量/1100小小时外圆车刀刀9090W225313003C2外圆车刀刀90反刀90W225Z313003CZZ1外圆车刀刀7575W225413005A2外圆车刀刀75反刀75W225Z413005AZZ1外圆车刀刀4545W225413005A2外圆车刀刀45反刀75W225Z413005AZZ1挑扣刀L25

16、JCH225-11201内孔车刀刀9090W330-TT3K113313003CZZ2内孔车刀刀4545W220-TTZK113413005AZZ1切断刀4Q255J20114焊接刀体体序号类别刀体型号号数量/月月1内孔焊接接刀体90内内孔22内孔焊接接刀体挑扣60023内孔焊接接刀体切刀25524外圆焊接接刀体外圆挑扣扣2高速钢切切刀/月月：镀做25257件16163件5、生产产过程中中的质量量管理（1）建建立健全全产品检检查及验验收的各各项质量量标准和和制度，严格按按要求进进行检验验，提高高产品质质量。（2）坚坚持质量量现场检检验、抽抽检、批批量件首首检及各各工序转转序检验验，并做做好相应

17、应记录。（3）检检验过程程中发现现不合格格品，要要根据具具体情况况，及时时处理，尽量采采取补救救措施，避免产产生次品品。（4）对对加工过过程中出出现的废废品，要要及时隔隔离并填填写废品品报告单单，向主主管领导导汇报，坚决杜杜绝废品品出厂。（5）定定期召开开质量现现场会和和质量分分析会，总结加加工过程程中经验验，分析析出现次次品的原原因，采采取相应应的措施施，并按按相关制制度进行行奖罚。（6）坚坚持每月月的用户户质量回回访，收收集用户户的反馈馈意见，对用户户提出的的问题和和意见进进行分类类整理，并提出出整改方方案。（7）工工件转序序经检验验员检验验，并做做好记录录。各道道工序必必须按调调度指令令

18、及时转转序，上上道工序序为下道道工序负负责，工工序交接接时要检检查验收收。（8）工工件完成成后，由由最后一一序人员员连同工工作票、图纸交交质检员员检查验验收，工工件入库库并做好好记录。工件取取走一周周后，质质检员将将图纸交交资料室室保存，工作票票每天清清理上交交*调度度，并与与调度台台帐核对对，对未未按期返返回的工工作票要要查明原原因。（9）生生产工艺艺要科学学、准确确。质检检员要按按规定检检验，因因生产工工艺影响响工期和和造成浪浪费由专专工负责责；因生生产指令令不清影影响工期期由调度度负责；因漏检检出现质质量问题题，由质质检员负负责。（10）质检员员每月提提交产品品质量情情况，并并纳入*月度

19、考考核。二、生产产过程中中的安全全管理按照厂及及厂安委委会职能能部门的的各项专专业会议议和安全全文件的的要求，结合*实际，本着“以人为为本，安安全第一一，预防防为主，综合治治理”的方针针，抓生生产必须须重安全全，切实实为电厂厂机组“安全、经济、平稳运运行”做为加加工服务务保障工工作，具具体细则则如下：1、落实实精神，强化全全员安全全意识。按照上上级要求求，及时时对职工工进行文文件会议议精神、领导指指示的传传达，重重要安全全精神召召开*大大会传达达到每名名职工，并把*如何具具体落实实文件精精神的安安排下发发到班组组，每周周班组安安全会传传达学习习一次，做好班班组安全全学习记记录，并并由*安安全员

20、每每周检查查，*主主任在班班组日志志上签字字，以达达到强化化职工安安全意识识，我要要安全、我会安安全，确确保安全全目标的的实现。2、每半半年完善善一次*10个个工种的的风险识识别，确确保风险险识别准准而全，削减措措施明确确、完善善。3、严格格执行个人安安全防护护用品的的使用规规定，岗位职职工的服服装要符符合机机修设备备安全技技术操作作规程中服服装要求求部分，每天天检查，每月考考核，杜杜绝习惯惯性违章章。4、加强强特种岗岗位的安安全管理理。班组组操作人人员使用用特种设设备（起起重设备备和叉车车）要认认真检查查，每月月要按特特种设备备使用前前的检查查项目检检查一次次（如吊吊绳裂纹纹、起重重机操作作

21、失误、叉车刹刹车不灵灵等）做做好相应应记录，发现隐隐患，及及时制定定整改措措施。同同时，特特种设备备还应与与厂相应应部门沟沟通，做做好每年年一次的的安全检检验工作作，并做做好“设备档档案”记录，避免设设备及人人为事故故上的发发生。5、落实实好防火火、防汛汛、防暑暑、防冻冻、防爆爆的安全全责任制制，并对对职工进进行经常常性的“五防”安全知知识教育育，针对对对应的的时期进进行一次次相关知知识考试试和全面面检查。同时对对更夫、特种作作业人员员、易燃燃易爆岗岗位人员员进行每每季一次次的安全全知识考考试，树树立“五防”意识，明确各各种应急急情况下下的自我我防护、救急防防护要求求，如：如何逃逃生、如如何报警警、如何何使用相相应安全全用具。6、每年年举行一一次应应急预案案演练练，明确确抢修人人员、通通讯联络络人员、物资供供应人员员的责任任，把应应急工作作落到实实处，确确保出现现紧急情情况，抢抢修或抢抢险人员员在最短短时间内内到位，达到*明确，有条不不紊，并并由安全全员负责责每半年年更新一一次抢修修人员的的手机号号、家里里电话及及家庭住住址，确确保应急急联系畅畅通。7、针对对*的生生产加工工特点，加强对对重点设设备、设设施的安安全操作作和安全全防范工工作，具具体细则则：（1）*夜间值值班人员