奥体二中基坑支护施工组织设计

1、PAGE 0PAGE 0- 奥体体二中基基坑支护护工程 施 工 组 织 设 计 20113年112月115日 目 录第一章 工工程概况况第二章 编编制依据据及技术术标准第三章 施施工总体体部署第四章 主主要分项项工程的的施工方方法和施施工措施施第一节 施施工测量量第二节 钻钻孔灌注注桩施工工第三节 双双轴深搅搅桩施工工第四节 双双排桩拉拉板梁施施工第五节 坡坡面竹筋筋土钉墙墙、木桩桩及挂网网喷浆施施工第五章 支支护工程程合理化化建议及及应急措措施第六章 安安全文明明施工管管理措施施第七章 减减少扰民民和环境境污染和和噪音措措施第八章 季季节性和和夜间施施工措施施第九章 保保证工期期和质量量管理

2、措措施第十章 附附图表 第一章章 工程概概况一、本工工程项目目包括一一栋五层层教学楼楼、一栋栋五层实实验楼、一栋五五层行政政楼和一一栋二层层风雨操操场/学学生食堂堂，教学学楼南侧侧局部为为一层报报告厅。实验楼楼和行政政楼、风风雨操场场/学生生食堂（局部）下各设设有一座座地下室室。结构构为框架架结构。采用预预制混凝凝土管桩桩基础。， 二、基基坑规模模：风雨雨操场/学生食食堂基坑坑面积约约5566.155m2，周长约约为944.4mm；实验楼及及行政楼楼基坑面面积约335044.055m2，周长约约为3778.66m。三、基坑坑开挖深深度：风风雨操场场/学生生食堂自自然地面面标高+6.220m，基

3、坑底底标高为为3.555m，基坑开开挖深度度为2.65mm。实验验楼及行行政楼整整平地面面标高+6.000m、+6.20mm、+66.700m，基坑底底标高为为1.775m，基坑开开挖深度度为4.25mm、4.45mm、4.95mm。四、工程程地质概概况：场地地貌貌搭设单单元为长长江漫滩滩。场地岩土土层自上上而下为为：1-1层杂杂填土，场区普普遍分布布，厚度度：0.50-4.220m；1-22层素填填土，场场区局部部分布，厚度：0.440-33.700m；22-2层层淤泥质质粉质粘粘土，场场区普遍遍分布，厚度：3.990 m-110.110m；2-33层粉质质粘土夹夹薄层粉粉砂，场场区普遍遍分

4、布，厚度：2.330 m-66.000m；22-4层层粉砂夹夹粉土，场区普普遍分布布，厚度度：3.10 m-111.800m。五、综合合考虑地地质、环环境、挖挖深等诸诸方面因因素，本本着安全可可靠，经经济合理理，技术术可行，方便施施工的原则则,本基坑坑采用的的支护方方案为： 1、ABCDDA段采采用一级级放坡，坡比为为1:11.2，坡面作作挂网喷喷射砼处处理，AABC段段坡脚采采用土袋袋加固，CDAA段采用用采单排排木桩加加固。 2、EFF段采用用两排悬悬臂钻孔孔灌注桩桩，灌注注桩中间间加单排排套打双双轴深搅搅桩作为为止水围围幕。 3、FGHHIJKKL段采采用二级级放坡及及竹筋土土钉墙作作为

5、支护护结构，一级坡坡坡比为为1:11.1，马道宽宽1.00m，二二级坡坡坡比为11:1.0，坡坡面作挂挂网喷射射砼处理理，坡脚脚采用双双排木桩桩加固。 4、LM段段采用二二级放坡坡，一、二级坡坡坡比均均为1:1.55，马道道宽1.0m，坡面作作挂网喷喷射砼处处理，坡坡脚采用用双排木木桩加固固。 5、MNOOPE段段采用二二级放坡坡及竹筋筋土钉墙墙作为支支护结构构，一级级坡坡比比为1:1.22，马道道宽1.0m，二级坡坡坡比为为1:11.4，坡面作作挂网喷喷射砼处处理，坡坡脚采用用双排木木桩加固固。 第第二章 编制依依据及技技术标准准一、编制制依据：1）工程程建设标标准强制制性条文文；2）业主主

6、单位招招标文件件、补充充通知及及施工图图；二、技术术及其他他规范：1、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB 5502002-220022）2、建建筑地基基基础设设计规范范（GGB 5500007-220022）3、建建筑基坑坑支护技技术规程程（JJGJ 1200-20012）4、混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GB5502004-220022)5、钢钢筋焊接接及验收收规程（JGGJ188-20003,J2553-220033）6、锚锚杆喷射射混凝土土支护技技术规范范（GGB 5500886-220011）7、 其其它相关关的规范范、规程程 第三三章 施施工总体体部署一、

7、施工工管理目目标及项项目管理理机构 1、工工期目标标： 根据本本工程的的工作量量、机械械能源耗耗量及多多种施工工工序的的合理安安插和技技术间隙隙要求， 天工工期内完成成承包范范围内(基坑支支护)之之工作内内容。 2、质质量目标标： 按照国国家有关关规范和和质量验验收标准准确保达达到合格格要求。 3、安安全目标标： 严格安安全管理理，确保保本工程程无重大大伤亡事事故，轻轻伤率控控制在22.5 以下。4、文明明施工目目标： 严格格执行国国家及南南京市有有关施工工现场场场容、场场貌、环环境保护护和卫生生管理规规定，抓抓好标准准化现场场管理,争创“文明工工地”。拟选选派分公公司的优优秀施工工管理人人员

8、组成成项目经经理部，建立岗岗位责任任制，按按项目法法组织施施工。项项目部负负责施工工全过程程中的工工程质量量、安全全、进度度、成本本、文明明施工等等管理，以保证证实现总总的施工工目标。5、根据据本工程程的施工工规模和和工程特特点，施施工管理理人员配配备如下下表：岗位职务务 人数岗 位 职 责责项目经理理1项目总负负责人，总体指指挥、协协调、组组织实施施者项目副经经理1现场施工工组织实实施者，生产计计划、调调度，施施工质量量、进度度管理。技术总负负责1项目技术术总负责责、工程程质量总总体控制制管理、检查、验评、指导施工员4项目施工工员，现现场施工工管理，跟班作作业指导导，测量量复核、施工质质量、

9、安安全、进进度实施施工者专职质量量员1现场质量量监管，分部分分项检查查评定，材料质质量控制制专职安全全员1现场安全全生产、文明施施工责任任人预算员1现场进度度报表及及预算编编制、成成本核算算资料员1现场资料料记录整整理材料员1现场材料料采购、供应，原材料料质量把把关二、施工工准备 （一）现场交交接准备备： 如本本次有幸幸中标该该工程，我公司司将在收收到中标标通知三三日内派派有关人人员进驻驻施工现现场，进进行现场场交接的的准备，其重点点是对各各控制点点、控制制线、标标高等进进行引测测、复核核。同时时，安排排专人按按照生产产基地平平面布置置原则进进行临时时设施建建设。 依照照目前业业主已提提供的情

10、情况，尚尚无施工工场内存存在地下下管线的的确切资资料，为确保保城市交交通、电电讯、水水电、煤煤气和市市民生活活的正常常安全运运转，在在前期施施工期间间，应做做到谨慎慎操作，安全第第一，如如发现有有不明管管线、古古建筑物物等，应应及时请请示业主主，需要要加固的的，经有有关部门门同意采采取措施施加固，对暂未未处理的的要树立立明显的的标志。必要时时进行基基坑外围围地下水水电管线线的人工工探槽施施工，找找出其准准确位置置、走向向。再根根据不同同情况予予以迁移移或加固固保护。这些工工作拟在在正式开开工进场场前全部部完成，使其在在开工前前具备使使用条件件。施工临时时供电、供水： 本工程程临时施施工用电电由

11、变压压器直接接供电。根据施施工平面面图中各各用电设设备的位位置、数数量及现现场情况况，采用用放射式式的配电电系统方方式，由由分配电电箱到用用电设备备均采用用放射式式，设备备相互之之间无干干扰。线线路敷设设：配电电干线除除由总配配电箱引引出的场场区照明明支路和和移动配配电箱外外，均采采用三相相五芯绝绝缘线缆缆敷设。 （三）技技术准备备： 自进进场之日日立即着着手技术术准备，一方面面使有关关人员仔仔细研究究施工图图纸，了了解设计计意图及及相关细细节，另另一方面面开展有有关图纸纸翻样、各部位位工作量量计算、图纸会会审、技技术交底底等准备备工作，同时根根据施工工需要考考虑是否否编制更更为详尽尽的施工工

12、作业指指导书，以使从从工程开开始就受受控于系系统管理理，从而而在根本本上确保保工程质质量。 （四）机机具、材材料、人人员准备备： 进场后后，我公公司将立立即按机机具组织织中有关关的大型型设备进进行相关关保养调调试。对对一些小小型机具具将按进进场计划划分批进进场，并并使所有有进场设设备处于于最佳的的运转状状态。 在中标标后三天天内，我我公司所所有施工工管理人人员全部部到位，其他施施工人员员将根据据现场需需要分批批进场并并在公司司内部备备足各类类专业的的施工操操作人员员。由于于工期短短，各分分项施工工内容的的现场材材料必须须准备充充分、供供应即时时。项目目部将根根据工程程材料计计划表及及时选派派专

13、人选选购商品品混凝土土、钢材材、水泥泥等材料料，有条条不紊地地组织采采购工作作，同时时及时组组织前期期周转材材料进场场，以确确保顺利利施工。三、施工工机械、劳动力力、工程程材料进进场计划划 （一）本次基基坑支护护工程计计划进场场的主要要施工机机械有双双轴深搅搅桩机、水钻孔孔桩机和和喷射砼砼机械等等设备，主要施施工机械械的型号号、数量量及进场场安排见见下表：施工机械械设备进进场计划划表名 称型 号数 量耗电功率率（KWW）进场计划划水钻孔桩桩机35533正式开工工前进场场神冈挖掘掘机PC32201正式开工工前进场场双轴深搅搅桩机11301正式开工工前进场场拌浆、送送浆等设设备（配套）11喷浆机2

14、根据土钉钉施工进进度安排排空压机12M332根据施工工进度安安排进场场钢筋切断断机QJ4001正式开工工进场水 泵NG8LL、QYY-15537.53正式开工工进场电 焊焊 机机BX-3300、ZX55等63066按施工需需要先后后进场2、根据据工程规规模及工工作量，桩基和和基坑支支护工程程计划进进场的主主要材料料用量如如下表：材料名称称规 格 型 号号数 量量采购周期期水泥42.55级普通通硅酸盐盐水泥按进度分分批进场场钢筋25、20、16、8分批进场场商品混凝凝土C30、C200按施工进进度安排排砂石按施工进进度安排排其他材料料毛竹、木木桩、ppvc管管等按施工进进度安排排3、本次次施工计

15、计划安排排进场劳劳动力如如下表：工 种人数进场计划划施工技术术管理10人施工准备备阶段起起陆续进进场水电工2人施工准备备阶段起起进场桩机操作作16人随同打桩桩机械同同时进场场吊车、汽汽车司机机2人按施工进进度安排排进退场场机修电焊焊工2人正式开工工前进场场钢筋工4按施工进进度安排排进退场场辅助工16人按施工需需要随时时调配合 计计52人（参见施施工进度度形象表表） 第第四章 主要分分项工程程的施工工方法和和技术措措施第一节、施工测测量一、测量量定位放放线施工工（一）平平面坐标标控制：建立坐坐标控制制导线，将有关关部门移移交的城城市坐标标控制点点与场内内工程坐坐标放线线相结合合，采用用全站仪仪主

16、控轴轴线与经经纬仪辅辅助加密密控制网网进行工工程桩定定位作业业。 （二）高高程控制制：由有有关部门门移交的的高程控控制导线线，采用用二次转转移法引引测到施施工场区区内。 （三）测量放放线的基基本要求求:1、施工工放线：落实专专人负责责，设一一名施工工员、二二名施工工助理专专职施工工放线。2、验线线：执行行一切定定位、放放线均经经自检、互检，专职质质检员验验收后，请监理理、甲方方工程师师验收的的三级验验收制度度。专职职质检员员验线要要从审核核测量放放线开始始，在各各主要阶阶段施工工前，工工程项目目技术负负责人，均要对对测量放放线工作作，提出出预防性性要求，真正做做到防患患于未然然。验线线的主要要

17、部位：A、引引测桩点点、与周周围定位位条件。（是否否已破坏坏）B、主轴线线与其控控制桩。C、原原始水准准点、引引测标高高点和现现场施工工标高线线。3、测量量记录和和计算工工作：测测量记录录做到原原始、正正确、完完整、工工整。计计算做到到：依据据正确、方法科科学、严严谨有序序、步步步校核、结果正正确。4、仪器器、工具具用具的的使用与与保养：根据工工程施工工的需求求，配备备以下仪仪器设备备：GTS-3100全站仪仪一台，J2经经纬仪11台，DDS3水水准仪22台。塔塔尺、550m钢钢卷尺各各一把， 5mm钢卷尺尺若干。棉线及及小线坠坠若干。所有测测量仪器器和工具具均需在在施工使使用前送送检测部部门

18、检验验、校正正，合格格后方能能使用。并由专专人使用用、专人人保管、专人护护理。仪仪器安置置后不得得离开，并注意意防止上上方坠落落物打击击。水准准仪、经经纬仪平平时加强强保养，（四）施施工测量量前的准准备工作作熟悉和校校核图纸纸，全面面了解本本工程各各工段平平、立、剖面的的形状尺尺寸、构构造，它它是整个个施工过过程放线线的依据据。认真学习习、领会会施工组组织设计计，全盘盘掌握施施工段的的划分，施工先先后次序序，进度度安排和和施工现现场的临临时设施施位置。（五）控控制线交交接，建建立保护护主控点点提请甲方方、监理理进行基基础施工工控制线线交接，共同确确认基础础施工控控制线，以防发发生差错错。依据据

19、控制线线，根据据现场布布置要求求,结合合工程特特点,重重新建立立轴线控控制点。（六）现现场施工工放线进场正式式放线，首先进进行控制制轴线交交接，经经监理、业主或或测绘单单位核定定办理交交接手续续，并在在现场作作半永久久性轴线线控制点点和标高高抄测基基准点。二、测量量精度主主要保证证措施： （一一）经纬纬仪工作作状态应应满足竖竖直，水水平度盘盘水平；望远镜镜上下转转动时，视准轴轴形成的的视准面面必须是是一个竖竖直平面面。 （二二）水准准仪工作作状态应应满足水水准管轴轴平行于于视准轴轴。 （三三）使用用钢尺操操作前应应进行钢钢尺鉴定定误差、温度测测定误差差的修正正，并消消除定线线误差、钢尺倾倾斜误

20、差差、拉力力不均匀匀误差、钢尺对对准误差差、读数数误差等等等。 （四四）测角角：采用用三测回回，测角角中误差差10秒秒。 （五五）测距距：采用用往返测测法，取取平均值值。 (六）所所有测量量计算值值均应立立表，并并应有计计算人、复核人人签字。 （七七）在仪仪器操作作上，测测站与后后视方向向应用控控制网点点，避免免转站而而造成积积累误差差。 （八八）在定定点测量量，应尽尽量避免免垂直角角大于445度。 （九九）对易易产生位位移的控控制点，使用前前应进行行校核。 （十十）经常常对控制制点进行行校核。避免因因季节变变化而引引起的误误差。 （十十一）严严格按照照操作规规程进行行现场的的测量定定位和放放

21、样。第二节、钻孔灌灌注桩施施工一、钻孔孔灌注桩桩工作量量及施工工进度安安排 （一）设计中中EF段段基坑内内排钻孔孔灌注混混凝土支支护桩计计65根根，桩与与桩间距距9000mm；外排钻钻孔灌注注混凝土土支护桩桩计311根，桩桩与桩间间距18800mmm；采采用机械械钻孔方方式施工工。桩径径均为7700mmm，采用C330商品品砼浇注注。 （二）按工程程整体进进度需要要和设计计要求，计划进进场2台台钻孔桩桩机。支护钻孔孔灌注桩桩共计996根。单项施施工计划划工期115天（具体参参见施工工形象进进度表） 二、钻钻孔灌注注桩主要要设计要要求及技技术参数数 1、钻孔灌灌注桩桩桩身砼强强度等级级为C330

22、（水水下）；钢筋笼笼：主筋筋为HRRB4000螺纹纹钢，加加强筋为HRRB3335螺纹纹钢，螺旋筋筋为HPPB3000圆钢钢。螺旋旋筋与主主筋点焊焊，焊条条采用EE50型，主筋保保护层为为50mmm。 2、钻孔灌灌注桩施施工应严严格按有有关施工工操作规规程进行行，钻孔孔灌注桩桩桩的施施工允许许误差为为：桩径径50mmm，垂垂直度1，桩位偏差差1000mm。 3、钻孔灌灌注桩桩桩纵向主主筋接头头采用电电焊满焊焊，焊接接长度为为单面焊焊10DD,主筋筋在同一一截面焊焊接根数数不得大大于500。钢钢筋焊接接应满足足混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GBB50220420002和和钢筋筋焊接及及

23、验收规规程JGGJ18820003要要求。 4、排桩应应采取隔隔桩施工工，并应应在灌注注砼244h后进进行邻桩桩成孔施施工三、钻孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程图平 整 场 地设备及辅助设施准备测量放样定桩位埋设钢护筒桩机就位，就位状态记录，监理检查批准开孔垂直度校正泥浆护壁钻进,钻进记录配制护壁泥浆，泥浆质检记录清 孔终孔验收钢筋笼制作、质检吊放钢筋笼、定位二次清孔，测量监理检查安装导管泥浆沉淀、废碴外运水下灌注砼，砼灌注记录商品混凝土验收成桩移位四、钻孔孔灌注桩桩施工施施工步骤骤及施工工方法本工程采采用水钻钻孔钻机机取土成成孔，人人工配合合机械下下放钢筋筋笼，导导管法进进行水下下混凝土土灌注。

24、具体施施工步骤骤及施工工操作方方法如下下： （一）施施工前先先平整施施工场地地，探明明并处理理好地下下管线及及障碍物物，接通通水、电电源至施施工现场场，实现现场地的的“三通一一平”。根据据施工现现场的实实际情况况，施工工现场设设泥浆排排放池、泥浆搅搅拌池，泥浆排排放池、搅拌池池根据施施工情况况可随时时移动，以满足足泥浆不不乱排乱乱放，不不污染周周边环境境。 （二二）测量量放样桩桩位、埋埋设钢护护筒场地平整整后，根根据图纸纸尺寸现现场测量量，标定定出钻孔孔灌注桩桩的中心心位置。根据土土质渗水水实际情情况考虑虑是否在在桩位处处设置钢钢护筒，护筒顶顶端应高高出自然然地面2200mmm，并并开设11个

25、溢浆浆孔，钢钢护筒埋埋设要求求垂直、稳固。 （三三）钻机机就位 钢护护筒安装装完毕，进行钻钻机就位位。就位位时要求求保持机机身平稳稳，钻杆杆中心与与桩位中中心重合合，进行行钻杆垂垂直度检检验，调调整桩机机内的控控制，使使钻杆垂垂直度达达到要求求，然后后再进行行钻进施施工。为为便于计计算桩长长，先测测定护筒筒顶标高高。 （四四）泥浆浆护壁钻钻进根据本工工程的地地质特点点，钻机机在成孔孔时，要要把好三三关：进进尺关、泥浆比比重关、垂直度度关。1、进尺尺：不同同的地层层要求采采用不同同的进尺尺。根据据施工工工程地质质、水文文条件，施工中中密切注注意各土土层的变变化，及及时调整整施工进进尺。2、泥浆浆

26、：在钻钻孔时，泥浆是是将钻孔孔内不同同土层中中的孔隙隙渗填密密实，使使孔内渗渗水减少少到最小小程度，以保持持护筒内内较稳定定的水压压。同时时泥浆中中胶质颗颗粒的分分子在泥泥浆压力力作用下下渗入孔孔壁表层层的空隙隙中，形形成一层层泥皮，使孔壁壁胶结，从而起起到防止止坍孔，保护孔孔壁的作作用。因因此，配配置泥浆浆尤其重重要，它它直接关关系到成成孔质量量的好坏坏与速度度的快慢慢。泥浆浆用膨润润土和添添加剂人人工进行行调制。根据施工工场地地地质报告告及现场场实际配配备泥浆浆，灌注注混凝土土时的回回收浆，先放入入沉淀池池中沉淀淀，测试试其指标标后，进进行调整整，达到到要求方方可使用用。灌注注混凝土土时的

27、回回收浆，用泵直直接泵入入沉淀池池中，当当泥浆循循环使用用达到废废弃指标标时，将将泥浆泵泵入废浆浆池中，用排污污车外运运处理。3、垂直直度钻机施工工区域地地基应有有相适应应的承载载力，保保证钻机机在钻进进过程中中稳定，使钻杆杆在钻进进过程不不左右摇摇摆。施工中钻钻杆中心心、钻头头中心、护筒中中心三者者应在同同一铅垂垂线上，利用桩桩机内控控制及时时调整钻钻进垂直直度，并并用侧锤锤及经纬纬仪在相相互垂直直的方向向上进行行检测，以保证证钻进的的垂直度度。钻孔的深深度可由由桩机上上的标志志显示。在钻孔孔取土时时必须保保证泥浆浆液面不不低于护护筒边缘缘3000mm。钻进过程程中应随随时检查查钻头、钻斗的

28、的直径，并进行行及时修修复，以以保证桩桩孔的设设计直径径。在钻进过过程中应应注意观观察记录录，预防防质量事事故的发发生。遇遇到以下下情况时时，应立立即停止止钻进，待查明明原因后后，方可可钻进。a.钻孔孔内水位位突然下下降b.钻口口处冒细细小的水水泡c.出土土量显著著增加，但进尺尺不增加加d.钻机机负荷显显著增加加 （五）终孔验验收 当达达到设计计孔深时时，自检检合格后后，报请请监理验验收成孔孔深度、成孔垂垂直度及及成孔直直径，检检验完成成后，方方可进行行下一步步施工，否则须须进一步步处理。（六）吊吊放钢筋筋笼1、钢筋筋笼制作作钢筋笼在在平整的的加工场场内，按按设计要要求预先先制作成成型,其其焊

29、接质质量满足足规范要要求，加加工尺寸寸、位置置符合设设计要求求。.钢钢筋笼验验收外观观检查标标准为：a.钢钢筋笼主主筋顺直直、间距距均匀；b.钢钢筋笼焊焊接无咬咬边、夹夹渣、气气鼓、漏漏焊等现现象；cc.钢筋筋笼表面面无锈蚀蚀、夹泥泥现象；d.钢钢筋笼箍箍筋圆顺顺、间距距均匀；e.钢钢筋笼定定位导向向块无漏漏设现象象。钢筋笼加加工完成成后，按按照上述述钢筋笼笼验收标标准，对对钢筋笼笼进行验验收，同同时填写写隐蔽工工程检验验记录。2、钢筋筋笼吊放放钢筋笼焊焊接完成成后，经经自检合合格后，报请监监理验收收。验收收合格并并经监理理许可，才能进进行钢筋筋笼吊装装。钢筋筋笼吊装装前，应应先进行行清孔。清

30、孔完完毕后，用机械械多点起起吊、人人工扶笼笼入孔、缓慢下下放入孔孔。 （七）导管安安装钢筋笼吊吊装完成成后，进进行混凝凝土浇注注导管安安装。采采用2500导管，导管间间用丝扣扣联结牢牢固，并并加设密密封圈.导管安安装前应应作水密密封试验验，试验验压力不不得低于于0.33Mpaa。导管管安装时时要调整整吊机吊吊钩位置置，使导导管尽量量置于孔孔的中间间，缓慢慢下放导导管，避避免碰撞撞钢筋笼笼。严禁禁猛起猛猛落。管管口与孔孔底保持持3050间距，确保管管内混凝凝土畅通通。 （八八）混凝凝土灌注注（C330）混凝土灌灌注采用用导管法法水下混混凝土灌灌注。混混凝土采采用商品品混凝土土，混凝凝土输送送罐运

31、至至施工现现场。灌注前，需对孔孔底沉碴碴厚度进进行测定定，如沉沉碴厚度度超过规规定标准准1000mm时时，应进进行第二二次清孔孔。混凝土运运至施工工现场时时，混凝凝土从输输送罐中中倾倒入入料斗中中，再用用吊机起起吊料斗斗进行混混凝土灌灌注。灌灌注首批批混凝土土之前在在漏斗底底部放入入隔阻塞塞，然后后再放入入首批混混凝土。在确认认储存量量备足后后，即可可剪断铁铁丝，借借助混凝凝土重量量排除导导管内的的水，使使隔水塞塞留在孔孔底。灌灌注首批批混凝土土量应使使导管埋埋入混凝凝土中深深度不小小于1.0 mm ，首首批混凝凝土不得得少于11.5mm3。混凝土灌灌注必须须保持连连续进行行，以防防止断桩桩。

32、浇注注过程中中应勤量量测，勤勤拆管，始终保保持导管管埋深在在2.006.0m左左右，最最后一次次拆管时时要缓慢慢提升导导管, 以免孔孔内因导导管拆除除留下的的空间，不能被被周围砼砼所填充充，桩体体中出现现空芯。施工过过程中严严禁将导导管提出出混凝土土面，以以免形成成断桩，同时严严禁将导导管埋置置过深，以防混混凝土堵堵管或钢钢筋笼上上浮。如如出现导导管提出出砼面现现象时，一种情情况若混混凝土浇浇筑深度度较小，可采取取抓出已已浇混凝凝土，重重新进行行水下混混凝土浇浇筑。二二种情况况采取套套筒压入入，直至至已浇筑筑混凝土土面下112mm，抽出出套筒内内泥浆，人工凿凿除桩头头混凝土土5060ccm，形

33、形成施工工缝，在在无水状状态下进进行混凝凝土浇筑筑到设计计桩顶标标高。 随孔内内混凝土土的上升升，需逐逐节快速速拆除导导管，时时间不宜宜超过115分钟钟。在灌灌注过程程中，当当导管内内混凝土土不满，含有空空气时，后续的的混凝土土应徐徐徐灌入漏漏斗和导导管，不不得将混混凝土整整斗从上上而下倾倾入管内内，以免免在管内内形成高高压气囊囊，挤出出管节的的橡胶密密封垫。为确保桩桩头混凝凝土质量量达到设设计要求求，桩芯芯混凝土土需超浇浇50,浇注注过程应应作好详详细记录录。在砼灌注注过程中中，为防防止钢筋筋笼上浮浮，开始始灌注砼砼时放慢慢灌注速速度；当当孔内砼砼面进入入钢筋笼笼122m后，适当提提升导管管

34、减小导导管埋置置深度(不小于于1m)，增大大钢筋笼笼在下层层砼中的的埋置深深度。混混凝土施施工过程程中，要要严格检检测混凝凝土坍落落度，坍坍落度116220cmm，并按按照实验验规程作作好试块块及试验验记录。灌注过程程中要及及时测量量混凝土土面高度度，当确确认已灌灌注至设设计标高高时，方方可停止止灌注，拔出导导管。钻孔灌注注桩常见见通病及及预防处处理措施施（见下下图）常见通病病原因分析析预防措施施及处理理原则孔壁坍孔孔护壁泥浆浆比重太太小，钻钻进太快快控制钻进进速度发生孔壁壁坍塌时时，应探探明位置置，将砂砂和粘土土混合物物回填到到坍孔位位置12m以以上，如如坍孔严严重应该该全部回回填，等等填物

35、沉沉积密实实后再最最新钻孔孔孔内液面面高度不不够或孔孔内出现现承压水水或下端端孔坍孔孔升高加长长护筒，增大水水头，或或用虹吸吸管连接接等措施施冲击锥、冲抓推推或掏渣渣筒倾斜斜，撞击击孔壁严格控制制冲程高高度及垂垂直度桩位偏斜斜钻进遇到到地下障障碍物清除地下下障碍物物对已偏斜斜的孔，拔出钻钻杆，回回填好土土，等待待沉积密密实后再再钻或将将钻杆吊吊住，对对偏斜处处上下反反复扫孔孔，使孔孔校直遇有倾斜斜度的软软硬土层层交界处处或岩石石倾斜处处以低速度度，或在在斜面位位置填入入片石、卵石，以冲击击锥将斜斜面硬层层冲平钻机底座座倾斜导导致钻孔孔偏斜平整场地地，调整整钻架，使转盘盘与底座座水平钻杆弯曲曲或

36、连接接不当钻钻头、钻钻杆不同同心及时调整整、及时时更换钻孔漏浆浆遇到透水水性大或或有地下下水流动动的土层层加稠泥浆浆或倒入入粘土，慢速转转动护筒埋设设太浅，周边回回填不实实根据土质质情况决决定护筒筒埋设深深度，护护筒边填填土密实实由于塑性性土膨胀胀而造成成缩孔上下反复复扫孔钢筋笼放放置与设设计要求求不符合合要求在堆放，吊起，运输时时造成变变形在钢筋笼笼内每22.5mm装一个个可拆卸卸的十字字形临时时架加劲劲肋，在在吊放入入孔时拆拆除吊放入孔孔时不垂垂直变形钢筋筋笼应修修整、吊吊放时应应垂直，较长的的钢筋笼笼入孔时时应该分分段焊接接孔底沉渣渣未清理理干净，钢筋笼笼放不到到设计深深度重新冲孔孔，实

37、际际孔深应应满足设设计要求求桩身夹泥泥或断桩桩混凝土坍坍落度太太小，粗粗集料料料径太大大，使导导管堵塞塞，形成成断桩混凝土配配合比、粗集料料粒径机机坍落度度均应满满足设计计及规范范要求当发觉导导管刚堵堵塞，混混凝土又又未初凝凝，可迅迅速提出出导管，冲通后后重新灌灌注混凝凝土。当当隔水栓栓冲出导导管后，应将导导管继续续下降，直到导导管不能能再插入入时再少少许提升升，继续续灌注混混凝土。若混凝凝土在地地下水位位以上中中断，且且桩直径径较大（大于11m），可抽掉掉孔内水水，对原原混凝土土面进行行凿毛并并清洗，然后再再继续灌灌注混凝凝土。若若混凝土土在地下下水位下下中断，用直径径稍小的的钻头在在原桩位

38、位上钻孔孔，直至至断桩部部位以下下适当深深度重新新清孔，在断桩桩部位增增加一节节钢筋笼笼，然后后继续灌灌注混凝凝土混凝土中中灌注时时间过长长保证混凝凝土的连连续灌注注提升导管管时碰撞撞钢筋笼笼，使孔孔壁土体体混入混混凝土中中避免导管管埋入过过深或导导管提升升太快而而脱离混混凝土面面导管不垂垂直，接接头法兰兰挂住钢钢筋笼钢筋笼中中主筋的的接头焊焊接要平平，导管管的法兰兰连接处处罩以圆圆锥形白白铁罩，导管接接头法兰兰瓜住钢钢筋笼时时，如果果钢筋笼笼埋入混混凝土中中不深，则可提提起钢筋筋笼，转转动导管管，使导导管与钢钢筋笼脱脱离，否否则，只只得放弃弃导管第三节、双轴深深层搅拌拌桩施工工一、施工工工艺

39、流流程深搅桩施施工原理理是采用用专用深深层搅拌拌桩机在在地面向向下钻进进一定的的深度，同时在在钻头处处喷出高高掺量的的水泥浆浆液与土土体反复复混合搅搅拌，形形成水泥泥土桩体体。本次次基坑支支护止水水帷幕采采用了双双轴深搅搅桩。施施工主要要包括场场地平整整、桩机机定位、浆液配配制、搅搅拌施工工等工艺艺流程，其具体体的施工工流程见见下图：场地平整设置机架、移动导轨搅拌桩机就位钻孔、搅拌搅拌、提升、搅拌机提出地面，移位进行下一循环水泥浆拌制水泥材质检验二、深搅搅桩止水水帷幕施施工技术术参数根据设计计要求，在基坑坑两排钻钻孔支护护桩中间间段设置置了深搅搅止水帷帷幕，该该深搅止止水帷幕幕采用双双轴深层层

40、搅拌桩桩机施工工，叶片片直径7000，单孔孔中心距距5000mm，套打。水泥采采用P442.55级普通通硅酸盐盐水泥，水灰比比为1:0.445。水水泥掺入入量为搅搅拌土体体重量的的15%。双轴深搅搅止水相相邻搭接接桩体施施工间隔隔时间不不得超过过24小小时，对对于避让让地下管管线无法法连续作作业或施施工中其其他特别别情况下下出现的的冷缝，则采取取在冷缝缝处围护护桩外侧侧补搅素素桩及补补打旋喷喷桩的处处理方法法。三、施工工机械、人员、现场及及进度安安排1、按工工程整体体进度需需要和设设计要求求，计划划安排进进场1台台双轴深深搅桩机机。由EE点处进进行深搅搅桩的施施工。预预计深搅搅桩机进进场进入入

41、正常开开钻后，桩机每每工作日日平均不不少于完完成200组桩位位，按正正常施工工5天左左右可结结束（具具体参见见施工形形象进度度表）2、根据据施工进进度安排排，本工工程深搅搅止水帷帷幕桩施施工高峰峰期间，日水泥泥用量不不得少于于40tt，自开开工起内内陆续进进场，具具体日进进货量需需结合现现场实际际施工进进度决定定。届时时各类工工程必备备材料都都应充分分考虑到到天气、道路及及供应厂厂家诸影影响因素素，提前前申报计计划，做做好妥善善安排。施工前前期在工工地布置置水泥罐罐、库与与注浆后后台，随随着工程程进展及及施工场场地情况况考虑是是否再局局部调整整。3、按工工程进度度要求，一台双双轴深搅搅桩机每每

42、天各分分为2个个班组，采用224小时时施工，每班施施工100小时，机械保保养2小小时，各各班人员员安排如如下： 施施工员11人、电电工1人人、浆液液配置及及输送33人、电电焊工11人、挖挖机司机机1人、钻机机机长1人人、辅助助工2人人合计110人、 四、双双轴深搅搅施工工工艺操作作细则 1、场地平平整：由由于双轴轴搅拌机机接地比比压为88t/mm2左右，如机械械施工区区域有软软土，则则桩机施施工道路路需铺设设30ccm厚的的碎石垫垫层，并并在桩机机施工时时局部铺铺设300mm钢钢板，以以确保桩桩机的安安全与施施工质量量。 2、清除地地表障碍碍：根据据基坑围围护内边边控制线线，采用用1.00m3

43、挖机配配合人工工开挖，清除地地表障碍碍，开挖挖沟槽余余土应及及时处理理，以保保证双轴轴深搅正正常施工工，并达达到文明明工地要要求。 3、桩机就就位：aa) 由由当班机机长统一一指挥桩桩机就位位，移动动前看清清上、下下、左、右各方方面的情情况，发发现障碍碍物应及及时清除除，桩机机移动结结束后认认真检查查定位情情况并及及时纠正正。b) 桩机机定位后后，用随随机的倾倾斜仪校校正桩机机导杆垂垂直度，偏差值值应小于于1/2200。4、搅拌拌速度及及注浆控控制： a) 双双轴水泥泥搅拌桩桩采用四四搅两喷喷的施工工方法，在提升升过程中中均应注注入水泥泥浆液，同时按按照不同同地层和和后台浆浆液输送送量等因因素

44、调整整控制好好下沉和和提升速速度。喷喷浆时的的提升速速度必须须控制在在每分钟钟小于6600mmm，并并做好每每次成桩桩的原始始记录。b) 配配制水泥泥浆液及及浆液注注入：在在施工现现场搭建建拌浆施施工平台台，平台台附近设设置水泥泥罐或搭搭建水泥泥库。开开钻前对对拌浆工工作人员员做好交交底工作作。开机机前应进进行浆液液的配制制，根据据设计要要求和现现场的土土质情况况，控制制水泥浆浆液的水水灰比及及每米单单桩水泥泥用量，拌浆及及注浆量量以每钻钻的加固固土体方方量换算算，注浆浆压力为为0.444Mppa00.5MMpa。7、报表表记录 施工工过程中中由机长长负责记记录，即即时填写写施工工记录表表，详

45、详细、真真实、准准确地记记录每根根桩的下下沉时间间、提升升时间并并及时报报送监理理。 五、双双轴深层层搅拌桩桩施工质质量控制制措施 11、孔位位放样误误差小于于5cmm，钻孔孔深度误误差小于于5cmm，桩身身垂直度度误差不不大于ll2000桩长长。搅拌拌桩成桩桩直径偏偏差不得得大于110mmm。 22、严格格控制浆浆液配比比，做到到挂牌施施工，并并配有专专职人员员负责管管理浆液液配置。严格控控制钻进进提升及及下沉速速度，下下沉与提提升速度度不大于于0.66mmmin。 33、施工工前对搅搅拌桩机机进行维维护保养养，尽量量减少施施工过程程中由于于设备故故障而造造成的质质量问题题。设备备由专人人负

46、责操操作，上上岗前必必须检查查设备的的性能，确保设设备运转转正常。 44、开钻钻前用经经纬仪调调正桩架架垂直度度，并校校核桩机机倾斜仪仪。工程程实施过过程中，严禁发发生定位位偏移。，一旦旦发现跑跑位，产产生偏差差，立即即予以纠纠正。 55、场地地布置综综合考虑虑各方面面因素，避免设设备多次次搬迁、移位，以减少少搅拌的的间隔时时间，尽尽量保证证施工的的连续性性。 66、确保保桩身强强度和均均匀性 施工中中应严禁禁使用过过期水泥泥、受潮潮水泥，水泥进进行复试试合格后后方可使使用。严严格控制制每一搅搅拌桶的的水泥用用量及液液面高度度，并用用比重仪仪随时检检查水泥泥浆的比比重。 土体体应充分分搅拌，严

47、格控控制钻孔孔下沉、提升速速度，使使原状土土充分破破碎有利利于水泥泥浆与土土均匀拌拌和。 浆液不不能发生生离析，水泥浆浆液应严严格按预预定配合合比制作作，为防防止灰浆浆离析，放浆前前必须搅搅拌300秒再倒倒入存浆浆桶。 压浆阶阶段输浆浆管道不不能堵塞塞，不允允许发生生断浆现现象，全全桩须注注浆均匀匀，不得得发生土土浆夹心心层。 发现现管道堵堵塞，应应立即停停泵处理理。待处处理结束束后在停停机处11m范围围内进行行复搅后后恢复正正常作业业，以防防断桩发发生。 六、质质量检验验要求：（一）水水泥土搅搅拌桩的的质量控控制应贯贯穿在施施工的全全过程，坚持全全程的施施工质量量监督。施工过过程中必必须随时

48、时检查施施工记录录和计量量记录，并对照照规定的的施工工工艺对每每根桩进进行质量量评定，检查的的重点是是水泥用用量、桩桩长、搅搅拌头转转数和提提升速度度、复搅搅次数和和复搅深深度、停停浆处理理方法等等。（二）材材料质量量检验 现现场实际际使用的的固化剂剂和外掺掺剂必须须按设计计要求的的配方通通过现场场加固土土的强度度试验，进行材材料质量量检验，合格后后方可使使用。（三）及及时检查查施工记记录，根根据预定定的施工工工艺对对工程桩桩进行质质量评定定。对不不合工艺艺要求的的支护桩桩需根据据其所在在位置，数量等等具体情情况，通通过质量量分析，提出补补桩或加加强附近近支护桩桩等措施施。 （四）深搅水水泥土

49、试试块为每每组六块块7.0077.0077.007cmm3，试试样来源源于沟槽槽中的置置换出的的水泥土土，按规规定条件件养护，到达龄龄期后送送水泥土土试块做做抗压强强度试验验，试验验报告及及时提交交监理与与甲方。七、施工工常见质质量问题题及处理理方法常见问题题发生原因因处理方法法预搅下沉沉困难，电流值值高，电电机跳闸闸电压偏偏低土质硬硬，阻力力太大遇大石石块、树树根等障障碍物调高电电压适量冲冲水或浆浆液下沉沉挖除障障碍物搅拌头不不下到预预定深度度，但电电流不高高土质粘性性大，搅搅拌机自自重不够够增加搅拌拌机自重重或开动动加压装装置喷浆未到到设计桩桩顶面（或底部部桩端）标高，集料斗斗浆液已已排空

50、投料不不准确灰浆泵泵磨损漏漏浆灰浆泵泵输浆量量偏大重新标标定投料料量检修灰灰浆泵重新标标定灰浆浆输浆量量喷浆到设设计位置置集料斗斗中剩浆浆液过多多拌浆加加水过量量输浆管管路部分分阻塞重新标标定拌浆浆用水量量清洗输输浆管路路输浆管堵堵塞爆裂裂输浆管管内有水水泥结块块喷浆口口球阀间间隙太小小拆洗输输浆管使喷浆浆口球阀阀间隙适适当搅拌钻头头和混合合土同步步旋转灰浆浓浓度过大大搅拌叶叶片角度度不适宜宜重新标标定浆液液水灰比比调整叶叶片角度度或更换换钻头第四节、双排桩桩顶拉板板梁施工工一、结构构设计要要求及主主要工作作量基坑EFF段约660米长长的支护护段采用用了两排排混凝土土灌注桩桩，桩中中间设置置一

51、排深深搅桩止止水围幕幕，支护护顶端设设钢筋砼砼双排拉拉板梁，拉板梁梁呈门字字形截面面，两边边圈梁尺尺寸为bbh= 9000mmm8000mmm，圈梁梁对称配配筋，圈圈梁主筋筋两侧各各525，上下腰腰筋各2216，双肢箍箍筋82200，拉钩筋筋为82200。中间拉拉板截面面，bh= 120003000，配筋筋为双层层双向162000，拉钩钩筋为82200。本工程双双排拉板板梁工作作量约1120mm3，采用用商品砼砼浇注，强度等等级为CC30。其截面面配筋详详见施工工剖面图图。二、主要要工序的的施工方方法和技技术措施施 1、为延长长双排拉拉板梁从从浇注到到土方开开挖的有有效养护护期，从从而保证证基

52、坑安安全，双双排拉板板梁施工工须在支支护完成成一段后后随后实实施，不不单独占占用支护护工程施施工工期期。 2双双排拉板板梁施工工待一段段钻孔支支护注桩桩和深搅搅桩完成成后即放放线挖槽槽，应尽尽早处理理桩头，桩顶标标高即为为双排拉拉板梁底底标高，允许偏偏差30 mm,清理好好支护桩桩顶部伸伸出的钢钢筋，必必须保证证浇注压压双排拉拉板梁时时的钢筋筋锚固长长度。 3、双排拉拉板梁钢钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和相关关标准规规定，钢钢筋的机机械性能能符合设设计要求求和施工工规范的的规定，钢筋表表面清洁洁，无严严重锈蚀蚀，钢筋筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距等符合合设计要要求和施

53、施工规范范的规定定。 4、钢筋锚锚固长度度及搭接接长度除除图纸注注明外，锚固长长度HPPB级钢钢筋为330d，HRBB级钢筋筋为355d；搭搭接长度度为1.2倍的的锚固长长度，受受力钢筋筋间距允允许偏差差为10mmm, 箍箍筋构造造筋间距距允许偏偏差为20mmm，受力力钢筋保保护层为为50 mm,允许偏偏差为10mmm。受受力钢筋筋同一截截面接头头数量不不能超过过50%，接头头错开距距离1米米以上。 5、模板施施工须拚拚缝严密密、平整整、尺寸寸准确，浇筑砼砼前办理理相应的的隐蔽验验收手续续。 6、每次浇浇筑砼区区段的施施工缝采采用斜坡坡状。浇浇筑砼时时定人、定岗监监模，采采用振动动棒振捣捣密实

54、，做到内内实外光光，防止止蜂窝麻麻面的出出现，有有情况及及时加固固纠正。 7、浇注混混凝土后后做好位位移观察察点，使使之与双双排拉板板梁和支支护桩形形成整体体。第五节、坡面竹竹筋土钉钉墙、坡坡底木桩桩及挂网网、喷射射混凝土土施工一、施工工要求 （一）放坡竹竹筋土钉钉墙施工工顺序为为： 按按设计要要求自上上而下分分段、分分层开挖挖工作面面，修整整坡面（平整度度允许偏偏差20mmm）埋设喷喷射砼厚厚度控制制标志插入毛毛竹、木木桩铺设钢钢板网片片，喷射射砼设置排排水系统统。 （二二）土钉钉材料采采用毛竹竹，毛竹竹长5mm，小头直直径大于于50mmm，毛毛竹插入入倾角，FGHHIJKKL段：倾角分分别

55、C11C4为15，C5C8为60 ；MNNOP（PE)段：倾倾角分别别C1C5为15，C6C100为60 交叉插插入，成成孔倾斜斜角误差差5，水平及及竖向间间距均为为6000mm，呈呈梅花形形布置。 （三三）实际际毛竹插插筋长度度不小于于设计值值。根据据土质变变化情况况，插筋筋间距、长度及及数量可可适量调调整。毛毛竹采用用机械压压入，毛毛竹插筋筋应与基基坑开挖挖同时进进行。 （四四）土钉钉墙坡面面采用挂挂网喷砼砼处理，采用TT455100 钢板网网，坡顶顶坡面垂垂直插入入1610000，长度 L=110000mm钢钢筋，平平面呈梅花形形布置，并与毛毛竹用铅铅丝绑扎扎牢固。钢板网网顶部水水平覆盖

56、盖宽度不不小于110000mm，并呈散散水坡度度1%。 （五五）坡脚脚采用竖竖插木桩桩加固。CDAA段插单单排、FFGHIIJKLL段和MNNOP（PE)段插双双排。木木桩为1500，长为为5m，其插入入排距为为2500mm、纵向间间距为2250mmm。木木桩顶部部采用扣扣件固定定或钢丝丝绑扎。 （六六）坡面面坡顶喷喷射混凝凝土施工工，应符符合 锚杆杆喷射混混凝土支支护技术术规范要求。土钉墙墙面层喷喷射砼厚厚度为880mmm，细石石砼的等等级为CC20，3天强强度不低低于100MPaa，其配配比：水水泥：砂砂：碎石石：水=1：22：2：0.55，水泥采用用普通硅硅酸盐水水泥，强强度等级级为42

57、.55，碎石石最大粒粒径应小小于155mm。喷射压压力为00.30.55MPaa，喷射射作业应应分段进进行，同同一分段段内喷射射顺序应应自下而而上，喷喷射砼终终凝2hh后，应应喷水养养护，养养护时间间宜为33hh。 二、施施工技术术措施（一）土土方开挖挖土方开挖挖主要是是配合插插竹筋土土钉、分分段作业业，以便便及时提提供土钉钉作业面面。开挖挖深度控控制在土土钉作业业面下11m左右右当该该层土钉钉作业而而没有完完成时，不得进进行下层层土方开开挖，以以免基坑坑发生较较大的土土体位移移和沉降降。在土钉施施工过程程中不允允许大规规模挖土土。挖土土施工单单位应根根据支护护设计图图纸编制制详细、可行的的土

58、方开开挖施工工组织设设计，挖挖土方案案应与业业主、支支护设计计人员协协商确定定，并根根据现场场各工序序进展情情况进行行协调、调整。挖土机机械的施施工布置置、挖土土顺序、土方外外运以及及建材堆堆放等，均应避避免引起起对支护护体和周周围环境境等的不不利影响响。土方开挖挖应结合合主体结结构垫层层结施图图进行，有出入入时，以以结施图图为准，并及时时通知业业主和支支护设计计人员。土方开挖挖应遵循循“分层开开挖、严严禁超挖挖”的原则则。应避避免坑底底土扰动动，挖土土至基坑坑底标高高后须尽尽快施工工好素混混凝土垫垫层垫垫层应延延伸至支支护体边边。尽量量缩短基基坑暴露露时间，以有效效控制支支护体的的变形。（二

59、）修修坡对开挖后后的边坡坡要及时时进行修修坡清理理，清除除浮土、杂物和和碎石。（三）竹竹筋土钉钉安设各层土钉钉的安放放位置、倾角和和长度、深度必必须按设设计要求求进行施施工，绝绝不偷工工减料。（四）喷喷射混凝凝土：喷射作业业应分段段进行，同一分分段内喷喷射顺序序应自下下而上，以开挖挖层底部部向上施施射喷。喷头与与受喷面面距离控控制在00.8-1.55m范围围内。射射流方向向垂直指指向喷射射面，在在有土钉钉和加强强筋部位位，应先先喷填钢钢筋和土土钉里侧侧，然后后再喷其其外侧，以免出出现空隙隙射砼砼终凝22h后，应喷水水养护，养护时时间宜为为3h。在继续下下层喷射射作业时时，应仔仔细清除除施工缝缝

60、结合面面上的浮浮浆层和和松散碎碎屑并喷喷水使之之湿润。喷射后后的244小时后后进行两两次浇水水养护，不得用用高压水水，以免免砼塌落落，每次次间隙88-100小时。（五）、防排水水措施坡顶及底底部各设设置一道道排水沟沟，保证证场地的的施工环环境。 第第五章 支护工工程合理理化建议议及应急急措施由于工程程地质、水文地地质条件件复杂、多样，施工过过程中可可能会有有各种突突发事件件，针对对本工程程的具体体情况，提出相相应建议议和应急急处理措措施。一、合理理安排土土方开挖挖施工程程序为保证基基坑支护护的安全全，土方方开挖的的施工单单位应按按有关规规定的技技术标准准、地质质资料以以及周围围建筑物物和地下下