京沪高速铁路土建某标某特大桥2承台施工组织设计

1、 京沪高速铁路土建标特大桥 承台施工组织织设计（） 编制制： 审核核： 批准准： 高速铁路路土建工工程标段段项目经理理部工区区作业队队 年月日二一一一年四月二十一一日目 录 .施工组组织设计计的综合合说明 编制范范围、编编制依据据及编制制原则 编制制范围 .编编制依据据 .编编制原则则 .总体体目标 .质质量目标标 .安安全目标标 .工工期目标标 .工程概概况 工程概概述 工程特特点 水文、地质 气象条条件 主要工工程数量量 .施工组组织 施工组组织部署署及任务务划分 劳动力力配置 主要机机械设备备的配置置 施工顺顺序及作作业面安安排 施工工工期安排排 .施工方方案、方方法 承台基基坑开挖挖

2、井点点降水施施工 承台台基坑开开挖及防防护 土方方开挖工工程质量量要求 承台台施工方方法与工工艺 土方方开挖工工艺流程程 注意意事项 凿除桩桩头、桩桩基检测测、垫层层施工 钢筋绑绑扎 钢筋筋加工 钢筋筋安装 模板板施工方方案 混凝凝土施工工方案 混凝凝土养生生 基坑坑回填 .确保工工程质量量和工期期的措施施 确保工工程质量量的措施施 混凝凝土浇筑筑 承台台质量控控制措施施 混凝凝土质量量控制技技术措施施 工期保保证体系系、措施施及工期期优化的的预案 工期期保证体体系 工期期保证措措施 .雨季施施工安排排与措施施 .夜间施施工工期期保证措措施 .交叉施施工工期期保证措措施 .大事件件处理措措施

3、火灾事事故 施工用用电事故故 高处坠坠落事故故： 物体打打击： 交通事事故： .文明施施工措施施及环保保措施 文明施施工措施施 施工工现场管管理 施工工安全管管理 办公公、生活活设施 建设设工地具具有良好好的文明明氛围 环保措措施 环境境保护体体系 土地地资源及及生态环环境的保保护措施施 水环环境保护护措施 大气气环境保保护及粉粉尘的防防治 固体体废弃物物管理 噪音音控制管管理 .安全保保证措施施 安全目目标 安全保保证体系系 安全保保证措施施 安全检检查制度度 安全防防护制度度 安全评评比制度度 墩承台施施工组织织设计.施工组组织设计计的综合合说明 编制范范围、编编制依据据及编制制原则 编制

4、范范围 新建京京沪高速速铁路标标段：号号墩范围围内的桥桥下工程程。 .编编制依据据新建京京沪高速速铁路土土建工程程施工总总价承包包招标文文件。新建京京沪高速速铁路土土建工程程施工总总价承包包招标补补疑（答答疑）书书。国家、铁道部部现行铁铁路工程程 建设设施工规规范、验验收标准准、安全全规则等等。新建时时速铁路路设计、施工技技术条件件，施工工指南及及相关规规定。我单位位现场调调查报告告、施工工能力及及类似工工程施工工工法、科技成成果；国国内外相相关高速速铁路的的施工工工艺及科科研成果果；我单单位为完完成本标标段工程程拟投入入的管理理人员、专业技技术人员员、机械械设备等等资源。 .编编制原则则遵循

5、符符合性的的原则。严格按按招标文文件要求求的内容容、工期期、质量量、安全全、环保保等目标标编制施施工组织织设计，使建设设单位的的各项要要求均得得到有效效保证。遵循设设计文件件的原则则。在编编制施工工组织设设计时，认真阅阅读核对对所获得得的技术术设计文文件资料料，了解解设计意意图，掌掌握现场场情况，严格按按设计资资料和设设计原则则编制施施工组织织设计，满足设设计标准准和要求求。遵循“安全第第一、预预防为主主”和“管生产产必须管管安全”的原则则。严格格按照铁铁路施工工安全操操作规程程，从制制度、管管理、方方案、资资源方面面制定切切实可行行的措施施，确保保施工安安全，服服从建设设单位指指令，服服从监

6、理理工程师师的监督督检查，严肃安安全纪律律，严格格按规程程办事。遵循“采用先先进、可可靠新技技术”的的原则。学习使使用国外外高速铁铁路建设设的成功功经验和和新技术术，充分分应用“四新”成果，配备精精干高效效的技术术骨干力力量和专专业化的的施工队队伍，遵遵循专业业化队伍伍施工和和综合管管理的原原则，在在组织施施工时，以专业业化队伍伍为基本本单元，配备成成套的施施工机械械设备，同时采采取综合合管理的的手段，合理调调配，充充分发挥挥科技在在施工中中的先导导保障作作用，以以达到整整体优化化的目的的。()遵循循标准化化管理的的原则。确保质质量、安安全、环环境三体体系在本本工区项项目工程程施工中中自始至至

7、终得到到有效运运行。 .总体体目标 坚坚持设计计高标准准、工程程高质量量的要求求，争取取使本段段工程成成为标段段样板工工程。 .质质量目标标 高规格格、严标标准，达达到当今今世界一一流高速速铁路水水平。 全部工工程质量量达到国国家、铁铁道部现现行的工工程质量量验收标标准及客客运专线线工程质质量验收收标准。 .安安全目标标 坚持“安全第第一，预预防为主主”的方方针，建建立健全全安全管管理组织织机构，杜绝较较大（及及以上）施工安安全事故故；杜绝绝较大（及以上上）道路路交通责责任事故故；杜绝绝较大（及以上上）火灾灾事故；控制和和减少一一般责任任事故。 .工工期目标标 根据架架梁工期期要求，计划年年月

8、开工工，年月月底完成成承台混混凝土施施工。.工程概概况 工程概概述 本段工工程为特特大桥墩。（）桥墩墩承台几几何尺寸寸为，加台台；（）桥墩墩承台几几何尺寸寸为，加台。 为桥梁上上部结构构为：双双幅简支支箱梁；下部结结构：均均采用直直径为钻钻孔灌注注桩基础础，桩长长、四种，桩基为为高性能能混凝土土；均按按摩擦桩桩设计。承台采采用双层层矩形结结构，高高度为、 ，高性能能混凝土土；墩柱柱采用双双线流线线型圆端端实体墩墩，桥墩墩墩身下下部采用用高性能能混凝土土、桥墩墩墩身上上部采用用高性能能混凝土土,高度度自、六种；顶帽托托盘采用用。 工程特特点 本段桥桥处承台台基础多多位于原原有村庄庄池梗及及原有水

9、水塘中，在桩基基施工前前应先进进行施工工作业平平台的填填筑，对对于原水水塘内平平台填筑筑应先进进行挤淤淤施工。根据设设计院地地质勘测测钻心孔孔水位，地下水水位埋深深较浅。施工前前应进行行井点降降水，并并将临近近水塘内内水位降降低。且且承台埋埋深分别别为： ；：；：；：；：；：；：；：；：。 水文、地质 桥址表表层为素素填土及及粉土，其下为为粘土、粉土、粉质粘粘土、粉粉沙等。 地下水水对混凝凝土结构构存在弱弱硫酸盐盐侵蚀，腐蚀等等级为。 地震基基本烈度度为度，地震动动峰值加加速度 。 土壤最最大冻结结深度为为 。 气象条条件 工程区区域属暖暖温带亚亚湿润季季风气候候区，四四季分明明。春天天干燥多

10、多风，夏夏季炎热热多雨，秋季秋秋高气爽爽，冬季季寒风凛凛冽。大大风集中中在、月月份，年年平均降降雨量在在左右右，的降降雨量主主要集中中在、月月份，年年平均温温度在，极极端最高高气温为为，最最冷月平平均气温温在左左右，沿沿土壤最最大冻结结深度米米。 主要工工程数量量墩承台主主要工程程数量表表 表表工程项目目单位数量合计承台*钢筋 混凝土*钢筋 混凝土.施工组组织 施工组组织部署署及任务务划分 本段段工程由由作业三三队完成成，该作作业面设设置承台台开挖、模板、钢筋、混凝土土四个作作业工班班。各工工班按照照施工程程序展开开流水作作业。首首先根据据整体控控制工期期的要求求利用一一切现有有的条件件积极进

11、进行施工工前期准准备，具具体施工工任务划划分为：承台开开挖工班班负责墩墩总计个个承台开开挖、型型钢防护护的施工工；模板板工班负负责承台台底垫层层的施工工、模板板的支立立；钢筋筋工班负负责承台台的下料料加工、安装绑绑扎；混混凝土工工班负责责承台混混凝土施施工。 劳动力力配置作业面人人员配置置表 表表序号作业工班班数量管理人员员技术人员员技术工人人普通工人人承台工班班钢筋工班班模板工班班混凝土工工班合 计 () * 错误！未未指定书书签。 主要机机械设备备的配置置作业配备备主要机机具器材材表 表序号机具器材材名称规格型号号单位数量备注汽车吊台挖掘机台自卸汽车车台混凝土输输送泵台电焊机台卷扬机台高压

12、抽水水机扬程台插入式振振捣器台卷扬机台卷扬机台液压锤套降水井成成孔机台 施工顺顺序及作作业面安安排施工前，应先进进行承台台井点降降水工作作。待地地下水位位降低到到承台底底且稳定定后，进进行承台台开挖。对于承承台开挖挖深度较较浅的、可采采用整体体放坡开开挖；先先进行承承台基坑坑开挖，然后支支打工字字钢，进进行基坑坑防护。基坑开开挖完成成后采用用人工使使用空压压机配合合吊车进进行桩头头破除作作业。桩桩头破除除完成后后进行桩桩头磨平平处理，然后进进行桩基基检测，桩检完完成后进进行承台台垫层施施工，然然后进行行承台钢钢筋的绑绑扎，并并根据相相应墩柱柱钢筋通通用图进进行墩身身钢筋的的预埋。钢筋绑绑扎结束

13、束后进行行承台模模板支立立，经检检校合格格后进行行混凝土土浇筑。本段施工工便道经经由国道道至张家家窝津晋晋高速公公路工业业园桥自自来水河河西侧河河堤引入入，施工工主线便便道沿铁铁路施工工线路右右侧铺设设，便到到宽度为为。引入入线与主主线在处连接接。钢筋笼及及承台钢钢筋由搅搅拌内钢钢筋加工工场（）统一加加工运至至施工现现场，混混凝土均均来自搅搅拌站，由混凝凝土罐车车运至施施工现场场。 施工工工期安排排计划总工工期天： 年月日日年月月日，具具体安排排如下：施工准备备天： 年年月日年月日日。井点降水水作业： 年月日日年月月日。墩承台： 承台开开挖作业业：年月月日年年月日。 桩头破破除作业业：年月月日

14、年年月日。 钢筋绑绑扎作业业：年月月日年年月日。 模板支支立作业业：年月月日年年月日。 混凝土土浇筑作作业：年年月日年月日日。 墩承台台： 承台开开挖作业业：年月月日年年月日。 桩头破破除作业业：年月月日年年月日。 钢筋绑绑扎作业业：年月月日年年月日。 模板支支立作业业：年月月日年年月日。 混凝土土浇筑作作业：年年月日年月日日。 墩承台台： 承台开开挖作业业：年月月日年年月日。 桩头破破除作业业：年月月日年年月日。 钢筋绑绑扎作业业：年月月日年年月日。 模板支支立作业业：年月月日年年月日。 混凝土土浇筑作作业：年年月日年月日日。 墩承台台： 承台开开挖作业业：年月月日年年月日。 桩头破破除作业

15、业：年月月日年年月日。 钢筋绑绑扎作业业：年月月日年年月日。 模板支支立作业业：年月月日年年月日。 混凝土土浇筑作作业：年年月日年月日日。 墩承台台： 承台开开挖作业业：年月月日年年月日。 桩头破破除作业业：年月月日年年月日。 钢筋绑绑扎作业业：年月月日年年月日。 模板支支立作业业：年月月日年年月日。 混凝土土浇筑作作业：年年月日年月日日。 墩承台台： 承台开开挖作业业：年月月日年年月日。 桩头破破除作业业：年月月日年年月日。 钢筋绑绑扎作业业：年月月日年年月日。 模板支支立作业业：年月月日年年月日。 混凝土土浇筑作作业：年年月日年月日日。 墩承台台： 承台开开挖作业业： 年年月日年月日日。

16、桩头破破除作业业：年月月日年年月日。 钢筋绑绑扎作业业：年月月日年年月日。 模板支支立作业业：年月月日年年月日。 混凝土土浇筑作作业：年年月日年月日日。 墩承台台： 承台开开挖作业业：年月月日年年月日。 桩头破破除作业业：年月月日年年月日。 钢筋绑绑扎作业业：年月月日年年月日。 模板支支立作业业：年月月日年年月日。 混凝土土浇筑作作业：年年月日年月日日。 墩承台台： 承台开开挖作业业：年月月日年年月日。 桩头破破除作业业：年月月日年年月日。 钢筋绑绑扎作业业：年月月日年年月日。 模板支支立作业业：年月月日年年月日。 混凝土土浇筑作作业：年年月日年月日日。场地清理理共天， 年年月日年月日日。 图

17、 墩施施工进度度横道图图工程项目目工期(天天)年月月月施工准备备井点降水水作业墩承台墩承台墩承台墩承台墩承台墩承台墩承台墩承台墩承台场地清理理.施工方方案、方方法 承台基基坑开挖挖 井点点降水施施工由测量班班进行承承台位置置放样后后，进行行所有承承台位井井点降水水施工。井点降降水水井井打孔深深度：；：；：；：；：；：；：；：；：。 井点点降水水水井布置置图 施工准准备 材料料 无砂混混凝土管管(滤管管)、滤滤网、砂砾混混合料、潜水钻钻机、泥泥浆车、泥浆泵泵、清水水泵、潜潜水泵等等。 作业业条件 现场三三通一平平已完成成。 地地质勘测测资料齐齐全，根根据地下下水位埋埋深、土土层分布布和基坑坑放坡

18、系系数，确确定井点点位置、数量和和降水深深度。 工艺流流程 井点点测量定定位挖挖井口安护筒筒钻机机就位钻孔回填井井底砂垫垫层吊吊放井管管回填填井管与与孔壁间间的砾石石过滤层层洗井井井管管内下设设水泵、安装抽抽水控制制电路试抽水水降水水井正常常工作降水完完毕拔井井管封封井 操操作要点点及技术术要求 定定位：根根据设计计的井位位及现场场实际情情况，准准确定出出各井位位置，并并做好标标记。 采采用循环环钻成孔孔，孔径径一般为为，用泥泥浆护壁壁，孔口口设置护护筒，以以防孔口口塌方，并在一一侧设排排泥沟、泥浆池池。 成孔孔后立即即清孔，并安装装井管。井管下下入后，井管的的滤管部部分应放放置在含含水层的的

19、适当范范围内;并在井井管与孔孔壁间填填充砾石石滤料。 安装水水泵前，用压缩缩空气洗洗井法清清洗滤井井，冲除除尘渣，直到井井管内排排出的水水由浑变变清，达达到正常常出水量量为止。 水泵安安装后，对水泵泵本身和和控制系系统做一一次全面面细致的的检查，合格后后进行试试抽水，满足要要求后转转入正常常工作。 观测井井中地下下水位变变化，做做好详细细记录。 质量量要求 基基坑周围围井点应应对称，同时抽抽水，使使水位差差控制在在要求限限度内。 井管安安放应力力求垂直直并位于于井孔中中间，井井管顶部部应比自自然地面面高。 井井管与土土壁之间间填充的的滤料应应一次完完成，从从井底填填到井口口下左右右，上部部采用

20、不不含砂石石的粘土土封口。 每台水水泵应配配置一个个控制开开关，主主电源线线路要沿沿深井排排水管路路设置。 大口井井成孔直直径必须须大于滤滤管外径径以上，确保滤滤管外围围的过滤滤层厚度度。 滤管管在井孔孔中位置置偏移不不得大于于滤管壁壁厚。 安全要要求 加强强水位观观测，使使靠近建建筑物的的深井水水位与附附近水位位之差保保持不大大于.防防止建筑筑物出现现不均匀匀沉降。 施工现现场应采采用两路路供电线线路或配配备发电电设备，正式抽抽水后干干线不得得停电、停泵。 定期检检查电缆缆密封的的可靠性性，以防防磨损后后水渗入入电缆芯芯内，影影响正常常运转。 降水期期间，必必须有专专职电工工值班，持证操操作

21、。 潜潜水泵电电缆不得得有接头头、破损损，以防防漏电。 环环保措施施 含泥砂砂的污水水，应在在污水出出口处设设置沉淀淀池或用用泥浆车车及时运运出场外外。池内内泥砂应应及时清清理，并并做妥善善处理，严禁随随地排放放。 施工工期间应应加强环环境噪声声的长期期监测，指定专专人负责责实施噪噪声监测测，监测测设备应应校准、检定合合格，在在有效期期内。测测量方法法、条件件、频度度、目标标、指标标，测点点的确定定等需符符合有关关国家噪噪声管理理规定。对噪声声超标有有关因素素及时进进行调整整，发现现不符合合，采取取纠正与与预防措措施，并并做好记记录。 泥泥浆车及及车轮携携带物应应及时进进行清洗洗，洗车车污水应

22、应经沉淀淀后排出出。 承台台基坑开开挖及防防护 待地下下水水位位下降至至距承台台底（降降水天后后），承承台桩基基桩身混混凝土达达到一定定的强度度后进行行基坑开开挖，在在开挖前前根据图图纸设计计计算出出承台中中心点及及角点坐坐标并进进行现场场施工放放样，并并测量台台位地面面高程，计算出出基坑实实际开挖挖深度。在基坑开开挖线以以外处设设置纵横横向相通通的截水水沟将地地表水排排入天然然水沟。由于我我标段施施工地域域位置的的原因，地表水水含水层层较浅，基坑排排水采取取在基坑坑四周设设排水沟沟及集水水坑，并并由专人人负责排排除基坑坑积水，严禁积积水浸泡泡基坑。陆地上承承台基坑坑开挖采采用挖掘掘机放坡坡开

23、挖，坑底预预留人工工清底。并根据据基坑土土质情况况，设置置工字钢钢临时支支护措施施，防止止边坡坍坍塌。工工字钢埋埋设长、宽尺寸寸应比承承台基坑坑长、宽宽尺寸大大出，留留出施工工作业面面。钢板板桩之间间采用钢管作作支撑。钢板桩桩埋设深深度根据据地面到到承台底底的高度度确定，保证埋埋入承台台底土层层内深度度不小于于。其中、墩承台台基坑分分两层开开挖，中中间设平平台，坡坡比为：。基坑四角角设积水水坑，并并挖汇水水沟将四四个集水水坑连通通。使用用潜水泵泵将积水水排出，避免渗渗水将基基底土体体侵软，降低地地基承载载力。如承台开开挖放坡坡超出便便道范围围，则将将平台起起坡点设设在便道道坡脚处处。基坑开挖挖

24、示意图图在井点降降水的同同时应进进行施工工平台东东侧的水水塘的降降水工作作。在地地下水位位满足施施工条件件后，在在承台尺尺寸线以以外一米米打入工工字钢防防护桩。工字钢钢间距，工字钢钢间插 木板板，木板板间填充充稻草，工字钢钢间设道道横肋肋。工字钢长长度：承承台挖深深，；承台挖挖深，。挖深超过过的基坑坑，工字字钢上口口采用钢管做做支撑，横向和和竖向间间距。基坑开挖挖防护示示意图主要机械械设备数数量表序号机械设备备名称规格型号号单位数量备注打桩机台发电机台震动拔桩桩锤台卷扬机台抽水机台电焊机台检查小车车台等离子切切割机台支护工程程数量表表序号名称单位数量备注工字钢工字钢套套，工字字钢套槽钢钢管木板

25、 土方方开挖工工程质量量要求土方开挖挖工程质质量要求求项序号项 目允许偏差差或允许许值（）柱基、基基坑、基基槽挖方场地地平整管沟地（路）面基层层人工机械主控项目目标高长度、宽宽度（由由设计中中心线向向两边量量） 一般项目目边坡设计要求求表面平整整度基底土性性设计要求求注：地（路）面面基层的的偏差只只适用于于直接在在挖、填填土方上上做地（路）面面的基层层。 承台台施工方方法与工工艺施工测量放样凿除桩头人工整修基坑自检后报监理工程师审批混凝土配合比设计承台板制作钢筋试验钢筋制作报工程师审批安装钢筋及模板泵送混凝土自检后报监理工程师审批承台混凝土浇筑拆模、混凝土养生采取补救措施报工程师审批进入下道工

26、序 承台施工工工艺流流程图 土方方开挖工工艺流程程井点降水水确定定开挖的的顺序和和坡度沿灰线线切出槽槽边轮廓廓线工工字钢支支护分分层开挖挖修整整槽边清底 注意意事项开挖过过程中，严格控控制开挖挖尺寸，基坑底底部的开开挖宽度度要考虑虑工作面面的增加加宽度，并在开开挖过程程中试打打钎，避避免大面面积的二二次开挖挖。施工工时尽力力避免基基底超挖挖，个别别超挖的的地方经经设计单单位给出出方案用用级配砂砂石回填填。尽量减减少对基基土的扰扰动，若若基础不不能及时时施工时时，可预预留土土层不挖挖，待作作基础时时再挖。开挖基基坑时，有场地地条件的的，一次次留足回回填需要要的好土土，多余余土方运运到弃土土处，避

27、避免二次次搬运。土方开开挖时，要注意意保护标标准定位位桩、轴轴线桩、标准高高程桩。要防止止邻近建建筑物的的下沉，应预先先采取防防护措施施，并在在施工过过程中进进行沉降降和位移移观测。 凿除桩桩头、桩桩基检测测、垫层层施工基坑开挖挖完成后后，根据据施工图图纸及承承台、桩桩基通用用图的设设计桩基基钢筋进进入承台台内的高高度，在在桩体侧侧面用红红油漆标标注高程程线，以以防桩头头被多凿凿，造成成桩顶伸伸入承台台内高度度不够。破除桩桩头时应应用采用用空压机机结合人人工凿除除，上部部采用空空压机凿凿除（沿沿承台底底，用风风镐或手手钻打出出与桩基基纵轴垂垂直的破破涨孔，然后向向孔内打打入钢楔楔。由于于混凝土

28、土的抗拉拉性较差差，桩头头很容易易与桩身身混凝土土分离，在使用用吊车将将桩头吊吊出），下部留留有由由人工进进行凿除除。凿除除过程中中应保证证不扰动动设计桩桩顶以下下的桩身身混凝土土，并保保证伸入入承台内内的。严严禁用挖挖掘机或或铲车将将桩头强强行拉断断，以免免破坏主主筋。在在桩头破破除完成成后将伸伸入承台台的桩身身钢筋清清理整修修成设计计形状，复测桩桩顶高程程，进行行桩基检检测。如如有试桩桩的承台台，应在在完成试试桩检测测后在进进行破桩桩头施工工。桩基经超超声波等等各种检检测合格格后方可可浇筑混混凝土垫垫层，垫垫层采用用与承台台混凝土土标号相相同()的混凝凝土，垫垫层厚度度为，且且垫层几几何尺

29、寸寸应比承承台几何何尺寸大大。 钢筋绑绑扎承台钢筋筋绑扎应应在垫层层混凝土土达到设设计强度度后进行行。在垫垫层面上上根据图图纸设计计弹出钢钢筋的外外围轮廓廓线，并并用红色色油漆标标出每根根钢筋的的平面位位置。承台钢筋筋在钢筋筋加工厂厂集中加加工，现现场进行行绑扎。底层承承台钢筋筋网片与与桩身钢钢筋焊接接牢固，并根据据京沪沪桥通高高速双线线桥梁综综合接地地钢筋布布置图进行承承台钢筋筋与桩基基接地钢钢筋焊接接，并按按图纸设设计接地地端子的的焊接，并进行行接地电电阻的检检测，检检测合格格后在进进行承台台钢筋骨骨架的绑绑扎。钢钢筋骨架架的连接接采用铁铁丝绑扎扎，如有有需要可可采用焊焊接。承台钢筋筋连接

30、采采用单面面焊（搭搭接长度度），双双面焊（搭接长长度），焊接时时应保证证焊缝饱饱满，无无过焊、漏焊、气泡、夹渣现现象。在在钢筋加加工弯曲曲过程中中，应保保证钢筋筋弯曲角角度、轴轴线。在完成承承台钢筋筋安装后后，按照照图纸和和通用图图设计预预埋墩身身钢筋。墩身钢钢筋与承承台钢筋筋采用焊焊接连接接，并使使用钢筋筋卡具将将墩身钢钢筋进行行定位。根据京沪沪高速铁铁路京京沪桥通通桥涵沉沉降观测测标构造造图设设计要求求，在进进行承台台钢筋绑绑扎安装装时，应应根据设设计要求求将沉降降观测标标与承台台钢筋进进行焊接接，为保保证其稳稳定可对对其进行行加焊钢钢筋支撑撑处理。 钢筋筋加工钢筋在钢钢筋加工工场加工工，

31、采用用汽车运运至施工工现场人人工绑扎扎成型。钢筋的的表面应应洁净无无损伤，油漆污污染和铁铁锈等应应在使用用前清除除干净。钢筋应应平直，无局部部弯折，钢筋中中心线同同直线的的偏差不不应超过过其全长长的。钢钢筋加工工的尺寸寸应符合合施工图图纸的要要求，加加工后钢钢筋的允允许偏差差不得超超过表的的数值。钢筋接接头采用用双面搭搭接焊。 加工后钢钢筋的允允许偏差差序号偏 差差 名名 称称允许偏差差()受力钢筋筋全长净净尺寸的的偏差箍筋各部部分长度度的偏差差钢筋弯起起点位置置的偏差差钢筋转角角的偏差差 钢筋筋安装主体钢钢筋：双双层承台台钢筋分分二次绑绑扎，第第一层钢钢筋安装装完后，注意将将加台预预埋钢筋筋

32、按设计计位置及及数量埋埋好，并并采取定定位钢筋筋进行定定位，确确保混凝凝土浇筑筑完成后后位置不不变。同同样，在在加台钢钢筋绑扎扎时注意意按设计计位置及及数量预预埋墩身身的竖向向主筋，并用定定位钢筋筋定位固固定（为为加快施施工进度度，减少少混凝土土对钢筋筋骨架的的污染，可将承承台钢筋筋骨架同同时绑扎扎就位）。定位钢筋筋为钢钢筋，布布设在需需定位钢钢筋的内内侧，类类似于钢钢筋笼加加强筋的的布设，上面按按需定位位主筋间间距焊制制若干个个限位位筋，此此筋和需需定位筋筋进行绑绑扎牢固固，待混混凝土浇浇筑完成成后，可可拆除重重复利用用。钢筋的的安装位位置、间间距、保保护层及及各部分分钢筋的的大小尺尺寸，均

33、均应符合合设计详详图及有有关文件件的规定定。钢筋筋保护层层按施工工详图要要求布置置与预留留。为确确保混凝凝土保护护层的必必要厚度度,在钢钢筋和模模板之间间设置强强度不小小于结构构设计强强度的混混凝土垫垫块,垫垫块中埋埋设铁丝丝与钢筋筋扎紧,互相错错开,分分散布置置，数量量满足施施工规范范要求。钢筋绑绑扎按顺顺序进行行，自下下向上，从内而而外，逐逐根安装装到位，避免混混乱。若若采用点点焊固定定时，不不得烧伤伤主筋。同时应应避免施施工过程程中踩踏踏钢筋。在多排钢钢筋之间间，用短短钢筋支支撑以保保证位置置准确。确保混混凝土保保护层厚厚度。钢筋骨骨架上按按梅花花形绑扎扎垫块，以保持持钢筋在在模板中中的

34、准确确位置和和保护层层厚度，垫块材材料采用用与承台台混凝土土标号相相同得混混凝土垫垫块。安装后后的钢筋筋，应有有足够的的刚性和和稳定性性。在钢筋筋架设完完毕，未未浇混凝凝土之前前，须按按照设计计图纸进进行详细细检查，并作好好检查记记录。检检查合格格的钢筋筋，如长长期暴露露，在混混凝土浇浇筑之前前重新检检查，合合格后方方能浇筑筑混凝土土。在钢筋筋架设安安装后，及时妥妥加保护护，避免免发生错错动和变变形。进行加加台钢筋筋绑扎时时注意按按设计位位置安装装好沉降降观测装装置：平平面位置置为小里里程左下下角和大大里程的的右上角角，详见见沉降观观测点布布置示意意图（墩身高高）。承台沉降降观测标标深入承承台

35、内 ,为保保证在混混凝土浇浇筑过程程中观测测标的位位置稳定定，可将将观测标标与承台台钢筋骨骨架焊接接成一体体。综合接接地钢筋筋：接地地钢筋及及预埋件件在每个个桥墩及及其基础础均应设设置；接接地钢筋筋均采用用桥墩、承台、桩基桩桩基础内内直径大大于的主主筋，钢钢筋焊接接长度要要求双面面焊，单面焊焊，焊焊缝厚度度至少。桥墩：沿墩立立面中心心对称预预置二根根竖向接接地钢筋筋，下端端与承台台环型接接地钢筋筋焊接。此钢筋筋伸入墩墩帽中要要与顶帽帽钢筋焊焊接形成成电气回回路，伸伸入承台台与承台台顶面、底面钢钢筋网焊焊接形成成电气回回路。在每个墩墩身埋入入地面下下处一般般设置外外露接地地端子为为电气回回路测量

36、量点，水水中墩可可不设。接地连连接端子子采用不不锈钢材材质 ，连接端端子外露露面应保保证与混混凝土表表面平齐齐，最好好高出混混凝土面面。 承台：在承台台下层沿沿桩位四四周设置置一圈环环型接地地钢筋，并与墩墩身、桩桩基中的的接地钢钢筋焊接接。桩基：桩基钢钢筋可利利用桩身身中纵向向主筋做做为接地地钢筋，此钢筋筋上与承承台环形形接地钢钢筋焊接接，伸入入承台底底面深度度不小于于。接地钢筋筋网应保保证各点点电气连连续贯通通，接地地钢筋露露出混凝凝土以外外部分进进行锌铬铬涂层防防锈处理理。钢筋焊焊接钢筋接接头主要要采用焊焊接接头头，并满满足有关关规范规规定以及及施工图图纸的要要求，钢钢筋焊接接处的屈屈服强

37、度度应为钢钢筋屈服服强度的的倍。在加工工场中，钢筋的的接头采采用双面面搭接焊焊，焊接接长度不不小于（为钢筋筋直径），必要要时可采采用单面面搭接焊焊，焊接接长度不不小于。焊接钢钢筋的接接头，将将施焊范范围内的的浮锈、漆污、油渍及及焊后的的焊渣等等清除干干净，在在钢筋受受拉区，同一截截面内接接头数量量不得大大于主筋筋数量的的，非非受拉区区同一截截面内钢钢筋接头头数量不不得大于于主筋数数量得，相邻邻两个钢钢筋接头头的间距距不得小小于（为为钢筋直直径）。焊接钢钢筋的工工人必须须有相应应的考试试合格证证件。钢筋在钢钢筋加工工棚集中中加工，后搬运运至工点点。钢筋绑扎扎严格按按设计及及规范要要求进行行，位置

38、置、数量量，几何何尺寸，间距、规格、搭接长长度，锚锚固长度度等准确确无误，且绑扎扎牢固可可靠，并并要求做做好保护护层的支支垫工作作。钢筋绑扎扎完在混混凝土浇浇筑前必必须做好好隐蔽工工程验收收工作，绑扎成成型后经经监理工工程师检检查合格格才能进进行混凝凝土的浇浇筑，混混凝土浇浇筑时派派专人检检查钢筋筋，并及及时对钢钢筋复位位。混凝土土测温管管预埋在第一层层及加台台上分别别埋设两两根直径径公分管管,内置置测温仪仪导线。可使用用扎线将将管与承承台钢筋筋骨架绑绑扎固定定。 模板板施工方方案承台模板板采用大大块组合合钢模，吊机配配合安装装。模板板立设在在钢筋骨骨架绑扎扎完毕后后进行，使用全全站仪放放出承

39、台台四个角角点，清清除承台台基坑内内，承台台混凝土土面的杂杂物，弹弹好各种种控制线线，将标标高标示示好，并并熟悉图图纸，以以保证各各物件的的尺寸和和位置的的准确性性。并弹弹出模板板内沿线线，然后后进行模模板安装装。模板板采用绷绷线法调调直，吊吊垂球法法控制其其垂直度度。采用用*钢钢管加固固，内楞楞竖向按按布设，外楞横横向按布布设。在在模板外外侧用钢钢管设三三角支撑撑加固，使模板板安装稳稳定、牢牢固。墩墩身预埋埋钢筋的的绑扎在在模型立立设完毕毕后进行行，根据据模型上上口尺寸寸控制其其准确性性，采用用与承台台钢筋焊焊接，形形成一个个整体骨骨架以防防移位。为加快快施工进进度，可可将第一一层台与与加台

40、模模板同时时安装支支护。模板在使使用前应应进行打打磨抛光光除锈，并涂刷刷脱模剂剂。模板板接缝应应平顺、严密，接缝使使用双面面胶条。自检合格格后，报报监理检检查通过过并签证证后，进进行混凝凝土浇筑筑。 混凝凝土施工工方案混凝土土的拌制制及运输输混凝土由由拌合站站统一配配制，混混凝土罐罐车运输输至施工工现场，采用汽汽车泵泵泵送（如如场地不不能满足足罐车施施工作业业）或混混凝土下下落高差差大于米米时，设设串筒或或溜槽入入模，插插入式振振捣器振振捣。混凝土土的浇筑筑及振捣捣混凝土的的浇筑环环境温度度昼夜平平均不低低于或或最低温温度不低低于，局部温温度也不不高于，否则则采用经经监理工工程师批批准的相相应

41、防寒寒或降温温措施。在下层层混凝土土初凝或或能重塑塑前浇筑筑完上层层混凝土土，。混凝土分分层浇筑筑，分层层厚度控控制在。振捣捣采用插插入式振振动器，振捣时时严禁碰碰撞钢筋筋和模型型。振动动器的振振动深度度一般不不超过棒棒长度倍，振振动时要要快插慢慢拔，不不断上下下移动振振动棒，以便捣捣实均匀匀，减少少混凝土土表面气气泡。振振动棒插插入下层层混凝土土中，移动间间距不超超过，与与侧模保保持距距离，对对每一个个振动部部位，振振动到该该部位混混凝土密密实为止止，即混混凝土不不再冒出出气泡，表面出出现平坦坦泛浆。混凝土应应根据图图纸设计计给出的的地下水水腐蚀等等级进行行配合比比拌和。浇灌前前，将标标高标

42、示示好，以以免混凝凝土浇高高或浇低低，并将将模板内内的杂物物清理干干净。浇混凝凝土前，应检查查各预留留洞、钢钢筋、模模板及预预埋件的的情况是是否完好好，并在在浇灌过过程中随随时检查查，如发发现有遗遗漏、变变形、移移位等现现象应立立即予以以纠正。浇混凝凝土前，先浇水水湿润模模板，并并确定浇浇灌顺序序，大体体积混凝凝土应事事先进行行分层分分段浇筑筑，每层层灌注厚厚度不得得大于。浇混凝凝土时，不得冲冲击模板板和去掉掉支撑。浇混凝凝土时，混凝土土自由下下落高度度不得超超过，当当竖向结结构超过过时，应应设串筒筒或斜槽槽下料。混凝土土浇筑方方法：施工层层、施工工段的划划分：施施工层一一般按结结构层划划分；

43、施施工段的的划分则则考虑工工序数量量、技术术要求、结构特特点。为保证证混凝土土的捣实实质量，混凝土土应分层层浇筑，每层厚厚度不超超过下表表所示数数值：混凝土分分层浇筑筑每层厚厚度捣实混凝凝土方法法浇筑层厚厚度（）插入式振振捣振捣器作作用部分分长度的的倍表面振捣捣人工捣固固在基础无无筋混凝凝土或钢钢筋稀疏疏结构中中在配筋密密实结构构中轻骨料混混凝土插入式振振捣表面振捣捣浇混凝凝土分层层进行，如必须须间歇，应在前前层混凝凝土初凝凝前将次次层混凝凝土浇筑筑完毕，间隙时时间按所所用水泥泥品种及及凝结条条件确定定，一般般混凝土土凝结时时间不得得超过施施工规范范规定，超过时时应设置置施工缝缝。混凝土的的初

44、凝时时间（分分钟）混凝土强强度等级级气温（）低于高于及以下以上 承台混混凝土分分二次进进行，底底层和加加台均一一次性浇浇筑完成成。由于于浇筑高高度较高高，混凝凝土运至至现场后后，利用用厚钢板板制成的的溜槽使使混凝土土滑至模模内（如如场地），保证证混凝土土入模质质量。拟拟采用个个滑槽分分别从承承台两侧侧同时浇浇筑混凝凝土。捣固采用用个插入入式振动动棒捣固固办法施施工。混凝土水水平分层层按顺序序浇筑，使用插插入式振振捣器，每层捣捣固厚度度不得超超过，用用其他捣捣固器时时，其厚厚度则不不超过，每层混混凝土在在前一层层混凝土土初凝前前浇筑和和捣实，以防止止破坏先先浇筑的的混凝土土。最后后用抹子子抹平收

45、收光，注注意所埋埋设的沉沉降观测测标的位位置不能能改变。加台混凝凝土施工工可在第第一承台台混凝土土浇筑完完成小时时以后进进行，混混凝土浇浇筑可采采用溜槽槽配合泵泵车，在在泵车作作业时可可使用钢钢板，减减缓泵车车打出的的混凝土土对已浇浇筑完成成的混凝凝土的冲冲击。混凝土土的养护护混凝土浇浇筑完成成后，以以塑料薄薄膜或土土工布覆覆盖，并并根据气气温高低低在模板板及薄膜膜上洒水水养护，注意养养护期间间防止混混凝土遭遭到振动动，养护护时间不不少于。采用地下下水自然然养护。每个承承台混凝凝土试块块制作不不少于组组，现场场养护条条件自然然养护。拆模混凝土强强度达到到设计强强度后，方可拆拆出模板板。拆模模时

46、不能能用力过过猛，若若发现有有影响结结构安全全问题时时，暂停停拆除，经处理理或采取取有效措措施后，方可继继续拆除除。拆模后若若发现混混凝土有有缺陷，提出处处理意见见，征得得监理工工程师同同意后才才能进行行修补。 混凝凝土养生生 混凝土土浇筑后后要适时时进行养养生，养养生时间间不少于于天，尤尤其是承承台体积积较大，气温较较高时要要尤其注注意，防防止混凝凝土开裂裂。 基坑坑回填 混凝土土达到设设计强度度后进行行基坑回回填，基基坑四周周同步进进行；回回填土分分层回填填，每层层厚度，用冲冲击夯夯夯实。土方回回填注意意事项回填土土一般选选用含水水量在左左右的干干净粘性性土(以以手攥成成团、自自然落地地散

47、开为为宜)。若土过过湿，要要进行晾晾晒或掺掺入干土土、白灰灰等处理理；若土土含水量量偏低，可适当当洒水湿湿润。回填土土要分层层铺摊夯夯实，蛙蛙式打夯夯机每层层铺土厚厚度为；人工工夯实时时不大于于。每层层至少夯夯击三遍遍.要求求一夯压压半夯。雨天施施工时，防止地地面水流流入坑内内，导致致边坡塌塌方或浸浸泡基土土。冬期期施工时时，每层层回填土土厚度比比常温时时减少，其中冻冻土块体体积不得得超过总总填土体体积的，且应分分散，冻冻土块粒粒径不大大于。土方回回填工程程质量要要求土方回填填工程质质量要求求项序号项 目允许偏差差或允许许值（）柱基、基基坑、基基槽挖方场地地平整管沟地（路）面基层层人工机械主控

48、项目目标高分层压实实系数设计要求求一般项目目回填土料料设计要求求分层厚度度及含水水量设计要求求表面平整整度.确保工工程质量量和工期期的措施施 确保工工程质量量的措施施 混凝凝土浇筑筑基础开挖挖到位检检查合格格后，立立即浇筑筑垫层混混凝土将将基底封封闭并准准备基础础混凝土土施工，基础底底层混凝凝土采用用满灌的的方法将将基坑回回填封闭闭，混凝凝土根据据设计要要求选用用耐腐蚀蚀混凝土土或普通通混凝土土。基础础混凝土土完成后后，按照照设计要要求对基基坑回填填密实。模板采采用大块块组合钢钢模板，混凝土土一次浇浇筑成型型，插入入式振动动棒分层层振捣密密实。 承台台质量控控制措施施()陆上上承台开开挖方法法

49、与明挖挖基础的的施工方方法、质质量保证证措施基基本一致致。水中中承台施施工采取取草袋围围堰、筑筑岛将水水中施工工变为陆陆上施工工。()承台台为大体体积混凝凝土，为为降低混混凝土内内部温度度，减小小内部和和表面温温差，控控制混凝凝土内外外温差小小于；预埋温温度传感感组件，通过测测温点测测量，掌掌握内部部各测点点温度变变化，控控制温差差，防止止开裂。 混凝凝土质量量控制技技术措施施 混凝土土运输混凝土土运输选选用能确确保浇筑筑工作连连续进行行、运输输能力与与混凝土土搅拌机机的搅拌拌能力相相匹配的的运输设设备。拌拌和站共共配备罐罐容为罐罐车台。运输混混凝土过过程中，保持运运输混凝凝土的道道路平坦坦畅

50、通，保证混混凝土在在运输过过程中保保持均匀匀性，运运到浇筑筑地点时时不分层层、不离离析、不不漏浆，并具有有要求的的坍落度度和含气气量等工工作性能能。运输混混凝土过过程中，应对运运输设备备采取保保温隔热热措施，防止局局部混凝凝土温度度升高(夏季)。采取取适当措措施防止止水份进进入运输输容器或或蒸发，严禁在在运输混混凝土过过程中向向混凝土土内加水水。尽量减减少混凝凝土的转转载次数数和运输输时间。从搅拌拌机卸出出混凝土土到混凝凝土浇筑筑完毕的的延续时时间以不不影响混混凝土的的各项性性能为限限。采用混混凝土搅搅拌罐车车运输混混凝土当当罐车到到达浇筑筑现场时时，应使使罐车高高速旋转转，再再将混凝凝土拌和

51、和物喂入入泵车受受料斗或或混凝土土料斗。采用混混凝土泵泵输送混混凝土时时，除应应按规范范规定的的进行施施工外，还应特特别注意意如下事事项：在满足泵泵送工艺艺要求的的前提下下，泵送送混凝土土的坍落落度应尽尽量小，以免混混凝土在在振捣过过程中产产生离析析和泌水水。一般般情况下下，泵送送下料口口应能移移动；当当泵送下下料口固固定时，固定的的间距不不宜过大大，一般般不大于于。因各种原原因导致致停泵时时间超过过，应每每隔开开泵一次次，使泵泵机进行行正转和和反转两两个方向向的运动动，同时时开动料料斗搅拌拌器，防防止斗中中混凝土土离析。 混凝凝土浇筑筑浇筑混凝凝土前，针对工工程特点点、施工工环境条条件与施施

52、工条件件事先设设计浇筑筑方案，包括浇浇筑起点点、浇筑筑进展方方向和浇浇筑厚度度等；混混凝土浇浇筑过程程中，不不得无故故更改事事先确定定的浇筑筑方案。浇筑混凝凝土前，指定专专人仔细细检查钢钢筋保护护层垫块块的位置置、数量量及其紧紧固程度度。构件件侧面和和底面的的垫块至至少应为为个，绑绑扎垫块块和钢筋筋的铁丝丝头不得得伸入保保护层内内。保护层垫垫块的尺尺寸及形形状应有有利于钢钢筋的定定位。当当采用细细石混凝凝土垫块块时，其其抗腐蚀蚀能力和和抗压强强度应高高于构件件本体混混凝土，且水胶胶比不大大于。混混凝土入入模前，按规定定测定其其温度、坍落度度和含气气量等工工作性能能；拌和和物性能能符合要要求的混

53、混凝土方方可入模模浇筑。混凝土浇浇筑时自自由倾落落高度不不大于；大于时时，采用用滑槽、串筒、漏斗等等器具辅辅助输送送混凝土土，保证证混凝土土不出现现分层离离析现象象。混凝土的的浇筑采采用分层层连续推推移的方方式进行行，浇筑筑间隙时时间不超超过混凝凝土的初初凝时间间(一般般不超过过)，不不得随意意留置施施工缝。采用泵送送混凝土土时一次次摊铺厚厚度不大大于，采采用非泵泵送混凝凝土时一一次摊铺铺厚度不不大于。新浇混凝凝土与邻邻接的己己硬化混混凝土介介质间的的温差不不得大于于。 混凝土土振捣混凝土振振捣采用用插入式式高频振振动棒、附着式式高频振振捣器、表面平平板高频频振捣器器等振捣捣设备。振捣时时不得

54、碰碰撞模板板、钢筋筋及预埋埋铁件。混凝土振振捣按规规定的工工艺和方方式进行行，在混混凝土浇浇筑过程程中及时时将浇筑筑的混凝凝土均匀匀振捣密密实，不不得随意意加密振振点或漏漏振，每每点的振振捣时间间以表面面泛浆或或不冒大大气泡为为准，一一般不超超过，避避免过振振。采用插入入式高频频振捣器器振捣混混凝土时时，采用用垂直点点振方式式振捣。若需变变换振捣捣棒位置置，首先先竖向缓缓慢将振振捣棒拔拔出，然然后再将将振捣棒棒移至新新的位置置，不得得将振捣捣棒放在在拌和物物内平拖拖，也不不得用插插入式振振捣棒平平拖驱赶赶下料口口处堆积积的拌和和物。在振捣混混凝土过过程中，加强检检查模板板支撑的的稳定性性和接缝

55、缝的密合合情况，安排专专人负责责监视模模板、管管道、钢钢筋、和和预埋件件，防止止螺栓松松动、模模板变形形时及时时采取措措施予以以处理。混凝土土浇筑完完后，应应仔细将将混凝土土表面压压实抹平平，抹面面时严禁禁洒水。 混凝土土养护混凝土浇浇筑完成成后，应应尽量减减少暴露露时间，并用塑塑料薄膜膜紧密覆覆盖，防防止表面面水分蒸蒸发。待待混凝土土初凝前前后，卷卷起塑料料薄膜，用抹子子搓压表表面至少少遍，使使之平整整后再次次覆盖。混凝土终终凝后，撤除薄薄膜后，继续进进行潮湿湿养护。现浇混混凝土应应有充分分的潮湿湿养护时时间，尽尽可能采采用蓄水水或浇水水潮湿养养护。普普通混凝凝土结构构湿养护护时间不不少，大

56、大体积混混凝土的的养护时时间不小小于。在整个潮潮湿养护护过程中中，根据据混凝土土温度与与气温的的差别及及变化，及时采采取措施施，控制制混凝土土的升温温和降温温速率。采用塑料料薄膜，确保薄薄膜搭接接处密封封。混凝土养养护期间间注意采采取保温温措施，防止混混凝土表表面温度度受环境境因素影影响(如如曝晒、气温骤骤降等)而发生生剧烈变变化。对于带模模养护的的混凝土土结构，保证模模板接缝缝处不至至失水干干燥。混混凝土浇浇筑后后略微松松开模板板，浇水水养护直直至下道道施工工工序为止止。在任意养养护时间间，淋注注于混凝凝土表面面的养护护水温度度低于混混凝土表表面温度度时，二二者间温温差不得得大于。混凝土养养

57、护期间间，定时时测定混混凝土芯芯部温度度、表层层温度以以及环境境气温、相对湿湿度、风风速等参参数，并并根据混混凝土温温度和环环境参数数的变化化情况及及时调整整养护制制度，严严格控制制混凝土土的内外外温差满满足要求求。混凝土土拆模混凝土土拆模时时的强度度应符合合设计要要求。混凝土土的拆模模时间除除需考虑虑拆模时时的混凝凝土强度度外，还还应考虑虑到拆模模时的混混凝土温温度不能能过高，以免混混凝土接接触空气气时降温温过快而而开裂，更不能能在此时时浇筑凉凉水养护护。拆模宜宜按立模模顺序逆逆向进行行，不得得损伤混混凝土，并减少少模板破破损。当当模板与与混凝土土脱离后后，方可可拆卸、吊运模模板。拆模后后的

58、混凝凝土结构构，应在在混凝土土达到的的设计强强度后，方可承承受全部部设计荷荷载。自然养养护结束束后，待待构件芯芯部混凝凝土与表表层混凝凝土之间间的温差差、表层层混凝土土与环境境之间的的温差均均不大于于(构构件截面面较为复复杂时，内外侧侧混凝土土之间的的温差也也不大于于)时时方可拆拆模。 混凝凝土拆模模后的养养护混凝土拆拆模后，应迅速速采取切切实措施施对新暴暴露混凝凝土进行行后期潮潮湿养护护。采用用麻布、草帘等等材料将将暴露面面混凝土土覆盖或或包裹，以便使使混凝土土表面保保持潮湿湿状态，再用塑塑料布或或帆布等等将麻布布、草帘帘等保湿湿材料包包覆(裹裹)完好好。包覆覆(裹)期间，包覆(裹)物物应完

59、好好无损，彼此搭搭接完整整，内表表面应具具有凝结结水珠。包覆(裹)养养护时间间一般不不少于。当混凝土土拆模后后有可能能与流动动水接触触时，应应在混凝凝土与流流动的地地表水或或地下水水接触前前采取有有效保温温保湿养养护措施施养护以以上，且且确保混混凝土获获得以上上的设计计强度。 工期保保证体系系、措施施及工期期优化的的预案 工期期保证体体系从影响工工期的人人员、机机械设备备、材料料、方法法、环境境及计量量、网络络控制等等方面建建立工期期保证体体系。 工期期保证措措施 加强组组织领导导，选派派精良施施工队伍伍 认真编编制实施施性施工工组织设设计和进进度计划划 配备适适宜施工工机械设设备，提提高机械

60、械化施工工水平调配性能能良好、数量足足够的机机械设备备投入施施工，提提高机械械化作业业程度和和劳动生生产率，同时在在施工中中加强机机械设备备的维修修和保养养，提高高机械设设备完好好率，保保证主要要机械设设备出勤勤率以以上，确确保工程程施工顺顺利进行行。.雨季施施工安排排与措施施 提前检检查供电电线路与与备用电电源状况况，并与与当地供供电部门门取得联联系，保保障现场场照明充充足。 提前检检查维修修施工机机械设备备与机具具，确保保夜间机机械设备备、机具具运行状状况良好好。 提前计计划安排排夜间任任务和队队伍，确确保做到到白班与与夜班交交替作业业，避免免疲劳与与超负荷荷劳动造造成安全全、质量量隐患。