某公司五万吨彩涂板生产线项目可行性报告

1、 PAGE 四川省特特丽达实实业有限限公司五万吨彩彩涂板生生产线项项目可行性分分析报告告北京机械械工业自自动化研研究所年12月月 第一章章 概概 述述 第一一节 项 目 提提 出 的 背背 景 一、建设设单位基基本概况况一九九五五年初，随着国国家改革革开发政政策的不不断深入入，市场场经济体体制的不不断完善善，人们们生活水水平进一一步提高高。为了了振兴四四川经济济，众多多外出打打工青年年纷纷回回乡创业业。安岳岳青年戴戴伟强、戴青松松毅然回回到家乡乡，敏锐锐的目光光紧紧盯盯住当时时沿海开开放地区区刚刚起起步的铝铝天花板板装饰行行业。在在兄弟两两人艰苦苦创业的的过程中中，及时时得到了了当地政政府各级

2、级领导大大力支持持。因此此，一个个崭新的的行业孕孕育着一一个生机机蓬勃的的企业四川省省特丽达达装饰材材料制品品厂诞生生了（以以下简称称特丽达达企业）。特丽达企企业的创创建标志志着西南南地区室室内吊顶顶装饰材材料更新新换代的的开始。一九九九六年，根据生生产经营营的需要要和今后后的发展展，企业业在政府府的协调调下很快快成功地地收购了了一家国国营企业业。经过过短短几几年的建建设和发发展，企企业现有有职工总总数3008人，其中各各类技术术工人1120人人，科技技人员666人，固定资资产19900余余万元，流动资资金15500余余万元，工厂占占地面积积约1万万平方米米。拥有有全自动动铝天花花板生产产线4

3、条条，年生生产能力力可达2200万万平方米米，销售售收入达达80000余万万元，特特丽达企企业目前前在该行行业中已已稳居全全国第二二，西南南第一。二. 项项目投资资的技术术支持 北京机械械工业自自动化研研究所是是直属中中央大型型工业企企业委员员会的多多专业综综合性研研究所。创建于于19554年, 以推推动和发发展先进进制造技技术为目目标, 致力于于工业自自动化单单元技术术, 集成成技术及及相关配配套技术术的研究究、开发发和应用用。积类类四十多多年的经经验, 特别是是改革开开放以来来的高速速发展, 已形形成了一一个专业业齐全、人才齐齐备、实实力雄厚厚, 成果果硕实、经验丰丰富的技技术密集集型研究

4、究机构。并于220000年8月通过过的ISSO90000/ISOO90001质量量认证体体系。金属板材材自动化化涂层生生产线是是集自动动化所综综合优势势研制开开发的大大型专业业生产线线。从880年代代开始，我所就就致力于于各种涂涂装生产产线的研研制开发发，至今今已为国国内大、中型企企业建立立了300多条自自动化生生产线，广泛应应用于汽汽车、铁铁路、建建材、家家具及家家用电器器等行业业，在生生产线整整线控制制系统、清洗处处理、辊辊涂或喷喷涂、烘烘干、非非标机械械设备设设计等方方面积累累了丰富富的经验验。从119955年起，我所开开始进行行彩色涂涂层钢板板生产线线的研究究开发，几年来来对国内内彩板

5、市市场和国国内引进进生产线线作了大大量的调调研工作作，认为为国内彩彩板市场场前景广广阔，而而且彩板板生产线线完全可可以国产产化，所所以专门门组织了了一批有有经验的的专业科科研人员员开始设设计开发发彩色涂涂层钢板板生产线线。目前我所所已经成成功开发发多条涂涂装生产产线，在在清洗、涂装、烘干等等方面都都有非常常丰富的的经验，而且目目前已对对日本年年产5万万吨的镀镀锌钢板板彩色涂涂层生产产线作了了深入的的研究，该生产产线可以以生产00.21.2mmm厚度，12550mmm以下宽宽度的彩彩涂钢板板，经我我方设计计人员的的改进，在生产产线控制制系统方方面采用用进口控控制器，清洗前前处理采采用物理理和化学

6、学多种方方式处理理，钢板板两涂两两烘，张张力在运运转中保保持恒定定，板厚厚变化相相关参数数自动可可调，系系统考虑虑循环用用水、用用气，尾尾气催化化燃烧，余热回回收利用用，整线线设有伺伺服对中中和边控控系统，使彩板板卷的错错层偏差差小于11mm，从从而使我我们的生生产线设设计完全全可以达达到国外外同类生生产线的的水平。另外自动动化所现现已建成成国家工工程研究究开发中中心，其其中引进进了美国国自动化化仿真系系统公司司（AuutoSSimuulattionns Incc）的AuutoMModee 8.7版自自动化系系统仿真真软件和和美国DDenbb公司的的机器人人及物流流系统仿仿真软件件，并对对钢板

7、辊辊涂生产产线运转转情况和和工艺配配置进行行了仿真真，从而而分析出出系统各各种配置置参数和和各种可可靠性等等数据，使设计计时考虑虑更为全全面，关关键环节节的设计计更为合合理。 笫笫二章 市场场分析及及生产规规模 第第一节 市市 场 分 析彩板通常常是将冷冷轧钢板板或镀层层钢板先先进行表表面处理理（脱脂脂，磷化化，钝化化），然然后涂敷敷（辊涂涂）涂料料或粘接接有机薄薄膜（膜膜等），烘烤而而成产品品,可供供用户直直接加工工成最终终制品。在国外，把这种种产品称称为预预涂滚钢钢板塑料钢钢板。由于这这种产品品是在钢钢铁厂的连续续生产线线上成卷卷生产，因此也也被称为为卷涂涂层钢板板。这这种钢铁铁产品出出厂

8、时已已有美丽丽的色彩彩或花纹纹，已不不是黑色色钢铁产产品，故故又常称称为彩彩色涂层层钢板。在我我国彩色色涂层钢钢板叫法法较流行行，并简简称为彩涂板板或彩板。它基基本上由由钢板基材材、镀层层、涂层层三部分分组成。从其结构中中可以看看出，彩彩涂板是是一种复复合材料料，即钢钢铁材料料与有机机材料的的复合。因此，它兼有有两者的的优点：即具有有钢板的的机械强强度高，易成型型性能，又有涂涂层材料料良好的的装饰性性，耐腐腐蚀性。由于彩彩涂板是是在大型型、高速速、现代代化连续续机组上上生产的的，与传传统的成成型后喷喷涂制品品相比，涂层性性能好，并且降降低制品品成本约约% ，同时时减少制制品生产产厂的环环境污染

9、染，节约约制品厂厂预处理理和涂装装设备的的投资，节约能能源。与与普通钢钢板比较较，彩涂涂板可以以称之为为高附加加值产品品，其主主要优点点如下：强度高高钢材材具有优优越的强强度/重重量比，建筑屋屋面，钢钢窗用彩彩涂板抗拉强强度在左左右，高高强度彩彩涂板抗拉强强度可达达以上。采用高高强度板板可以大大大减小小钢板使使用厚度度，从而而减轻钢钢结构重重量，节节约钢材材。彩涂涂板与铝铝合金比比较，在在强度上上优点更更为显著著，同样样厚度的的两种材材料，彩彩涂板所所能承受受的力超超过铝合合金的两两倍以上上。抗腐腐蚀性好好，寿命命长一一般钢材材是很容容易生锈锈的，绎绎过涂油油可使钢钢材数月月不生锈锈，涂刷刷油

10、漆通通常可保保证-年不不生锈，而钢材材经过热热镀锌后后辊涂油油漆大大大提高了了钢材的的耐腐蚀蚀性。加加工性好好可将将彩涂板板进行剪剪切、冲冲孔、弯弯曲、折折叠等多多种加工工。装饰饰性好彩涂板板色彩丰丰富，装装饰性好好，这是是普通钢钢板和铝铝合金板板所无法法相比的的。板材自动动彩涂（彩板）生产线线就是连连续生产产这种彩彩板的大大型生产产设备。这种生生产线最最早在美美国诞生生，年年美国建建立了第第一条具具有现代代涂层生生产线雏雏形的连连续涂层层钢板生生产线，当时的的主要产产品是百百页窗和和挡风墙墙以取代代木制品品。年年美国建建立了第第一批宽宽带材机机组。年美国国建成了了最大的的涂层板板生产机机组，

11、可可以生产产板宽为为的彩涂涂板。生生产速度度，年产量量可达万吨吨，到年美国国已有条条彩涂板板生产线线，生产产量达万万吨。美美国彩涂涂钢板生生产技术术向国外外大量输输出，促促进了欧欧洲和日日本彩板板工业的的发展。日本的的彩涂板板生产萌萌芽于年川铁铁钢板试试验生产产设备，年日日本新制制钢、东东海钢业业都相继继采用连连续式涂涂层生产产设备。目前日日本已建建条条连续彩彩板生产产线，条单单张彩板板生产线线，条条复塑膜膜生产线线，设计计能力达达年产万万吨，成成为除美美国之外外的彩涂涂板生产产大国。英国于于年开开始生产产彩色涂涂层钢板板，现有有欧洲最最大的彩彩涂钢板板卷联合合企业，年西西欧彩涂涂板生产产线达

12、条，总产量量万吨。目前，亚洲、东南亚亚一带（不包括括日本）彩涂板板生产线线已有条。其中韩韩国条，中中国台湾湾条条，中国国大陆条，菲菲律宾四四条，马马来西亚亚条，泰国条，年年产量万万吨。 据估计计，目前前世界彩彩板生产产线近条条，生产产能力超超过万万吨，世世界彩涂涂板工业业充满生生机，前前景美好好。我国彩涂涂板工业业起步于于年年代，上上钢三厂厂的聚氯氯乙烯塑塑料复层层板生产产线，六五、七七五期期间被国国家科委委列为重重点科技技发展项项目进行行攻关。八十年年代以后后，宝钢钢、武钢钢、广州州彩色带带钢厂，北京门门窗公司司，分别别从美国国、英国国、日本本引进彩彩色涂层层钢板生生产线，到近期期，由于于彩

13、板需需求量迅迅速增加加，很多多国外公公司与国国内企业业联合，不断引引进生产产设备，目前总总计生产产能力约约60万能能吨，详见下下表。 彩涂板主主要生产产厂家设设备生产产能力序号单位名称称彩板线情情况年产量投产时间间产品类型型1北京建翔翔彩板厂厂日本引进进，设计计线速度度30米米3万吨84年建筑板材材2上海宝钢钢冷轧钢钢板厂美国维恩恩尤那特特公司引引进，设设计线速速度1446米 27万吨吨88年建筑板材材3广州第三三轧钢厂厂引进，设设计线速速度400米 5万吨88年建筑板材材4武汉钢铁铁公司冷冷轧钢板板厂引进，设设计线速速度300米3万吨88年建筑板材材5重庆市西西南铝业业(集团团)责任任有限公

14、公司英国进口口生产线线。设计计速度660米/minn2.5万万吨94年建筑铝板板6大连浦金金钢板有有限公司司北京巨鑫鑫泰,韩韩国浦项项, 浦浦项制铁铁供销公公司,鲜鲜京商事事株式会会社共同同投资兴兴建的中中韩合资资企业8 万吨吨98 年年生产彩色色涂层钢钢板和 pvcc 覆膜膜板7海尔黄岛岛工业园园特钢事事业部日本引进进，线速速度300米3万吨99年设计时为为家电板板材，调调试后只只生产建建筑板8张家港浦浦项钢板板韩国进口口设备19999年建筑板材材9海尔合肥肥工业园园韩国浦项项综合制制铁株式式会社引引进，220000年100月签约约20011年家电板材材10上海宝钢钢冷轧钢钢板厂二期工程程，

15、20001年年2月开开始动工工17万吨吨20022年投产产建筑板材材近年来，国内彩彩板用量量大幅度度增加，年消耗耗彩板约约2000万吨，预计到到20005年达达到5000万吨吨，主要要用于建建筑行业业的钢结结构生产产厂家和和夹芯复复合建材材板生产产企业，所以国国内很多多厂家纷纷纷上马马彩板生生产线和和夹芯板板生产线线。但由由于成套套进口设设备价格格昂贵，一般企企业很难难投资，这很大大程度上上限制了了我国彩彩板行业业的发展展进程。为了适适应市场场需求，我单位位投入大大量的人人力物力力成功开开发了全全套设备备。该套套装备国国内开发发需要的的费用一一般是国国外设备备价格的的三份之之一甚至至更低，所以

16、该该套装备备的开发发成功一一方面可可以对国国外设备备制造厂厂家产生生竞争，降低进进口设备备销售价价格，另另一方面面也可以以根据国国内厂家家的需要要配备各各种规格格的生产产线，使使国内中中小企业业有能力力投资，迅速扩扩大生产产能力，满足日日益扩大大的彩板板需求量量，所以以国产彩彩板辊涂涂装备将将为我国国彩板行行业带来来巨大的的经济效效益。第二节 彩板应应用范围围目前国内内彩涂板板的应用用主要集集中在建建筑、交交通、轻轻工、家家电、汽汽车等行行业。建建筑行业业是彩涂涂板的最最大用户户，占彩彩涂板市市场的，其中工工业建筑筑应用最最多，厂厂房的屋屋面一般般都使用用彩涂板板，以上上的墙面面也使用用彩涂板

17、板。通常常将彩涂涂板加工工成瓦楞楞板或夹夹芯板应应用于建建筑。另另外，彩彩板门窗窗、卷帘帘门在国国内应用用逐步增增多。作作为房屋屋内装饰饰天花板板，采用用彩涂板板是建筑筑市场的的新趋势势。在国国外，汽汽车工业业是彩涂涂板的第第二大用用户，但但在国内内由于彩彩涂板的的品种少少，尚不不能满足足汽车工工业的要要求。如如具有可可焊性，且成型型性好，耐腐蚀蚀的富锌锌涂层的的彩涂板板和烘烤烤硬化型型复合涂涂层板，国内还还不能生生产，国国内仅在在客车顶顶部部位位及汽车车修理中中试用过过彩涂板板。家电电行业，主要使使用彩涂涂板制作作壳体，如冰箱箱外壳、洗衣机机外壳。黑色视视听设备备等，采采用新型型涂层结结构的

18、彩彩涂板将将是一个个发展趋趋势。家家具行业业，国内内制作的的全彩板板办公家家具已投投入市场场，受到到人们的的亲睐。以下为为典型应应用彩涂涂板的行行业。门窗：使使用彩板板规格：0.77毫米和和0.88毫米两两种，要要求良好好的抗折折弯性能能。年需需彩涂板板约24万吨吨。 活动房房和厂房房。这将将是彩板板需求量量较大、发展最最迅速的的行业。使用彩彩涂板规格格：0.4毫米米、0.5毫米米、0.6毫米米，要求求有良好好的抗腐腐蚀性。据估计计，当前前该行业业年消耗耗彩板不不会低于于1000万吨。 家电行行业。家家电行业业目前对对彩涂板板的需求求并不旺旺，主要要原因是是几乎所所有生产产厂家在在引进设设备时

19、都都同时引引进了喷喷涂装置置，在一一些需要要钻、分分割的地地方，喷喷涂工艺艺是必不不可少的的，家电电行业中中彩涂板多用用于设备备的外壳壳。但由由于家电电的产量量较大和和人们消消费水平平的提高高，近期期内对普普通彩涂涂板的需需求将会逐步增加加，需求可可达100万吨。第三节 彩涂涂板拟建建生产规规模一.根据据彩涂板板市场需需求和企企业总体体实力，特别是是四川及及西南地地区钢结结构行业业和装饰饰装修用用铝板行行业的飞飞速发展展，并考考虑企业业长期发发展等因因素。拟拟定本项项目建设设规模如如下： 1.彩涂涂钢板：年生产产能力4400000吨。2.彩涂涂铝板：年生产产能力1100000吨。二. 彩彩涂板

20、产产品方案案与销售售价格见见下表：钢铝涂层层板产品品方案与与销售价价格表产 品 名 称产品规格格(mmm)年生产量量(t)销售单价价(万元/tt) 销售总额额(万元)备 注注1. 彩彩涂钢板板0.41.22125504000000.62400002. 彩彩涂铝板板0.21.88125501000002.3230000合 计500000470000 第四四节 项目主主要技术术经济指指标项目主要要技术经经济指标标见下表表指 标 名 称单 位数 量量备 注一. 建建设规模模t/a5000001. 彩彩涂钢板板t/a400000含复膜板板2. 彩彩涂铝板板t/a100000含复膜板板二. 综综合成品品

21、率98 1. 彩彩涂钢板板982. 彩彩涂铝板板96三. 职职工总人人数人2041. 生生产工人人人1702. 非非生产人人员人34四. 能能源消耗耗1. 用用电设备备总装机机容量Kw8002.循环环水用量量M3/hh253.软水水用量M3/hh1.84.去离离子水用用量M3/hh0.95. 压压缩空气气用量M3/mmin606. 天天燃气用用量M3/hh280五. 厂厂房建筑筑面积M27680048m1600m六. 投投资总额额万元45333其中：固固定资产产投资万元25333铺底流动动资金万元20000七. 项项目建设设周期年1八. 产产品销售售单价1.彩涂涂钢板万元/tt0.6平均售价价

22、2. 彩彩涂铝板板万元/tt2.3平均售价价九. 产产品销售售收入万元470000正常生产产年十. 年年总成本本费用万元401116十一. 年利润润总额万元40500生产期平平均十二. 投资回回收期年1.544十三. 年销售售税金万元28344生产期平平均十四. 年缴所所得税万元13377生产期平平均十五.财财务净现现值万元208777十六. 全部投投资内部部收益率率215所得税后后第三章 厂厂址与建建设条件件 第一一节 对对 厂 址 的的 要 求一、本项项目可充充分利用用安岳县县工业园园区内配配套公辅辅设施，节省基基建投资资费用。二、按照照工厂所所在地区区的自然然条件及及周围自自然环境境，合

23、理理利用现现有场地地，在满满足生产产工艺要要求、安安全防火火及卫生生要求下下，节约约用地，节约投投资。三、节约约能源、降低消消耗。 第第二节 厂厂 址 建 设设 条 件一、厂址址位置 厂区位位于四川川省安岳岳县工业业园区内内，距市市中心约约1.77km二、气象象资料 历年极极端最高高气温337.55 历年极极端最低低气温22.5 相对湿湿度800% 历年平平均降雨雨量7000mmm 全年主主导风向向E三、交通通运输 拟拟建的内内遂铁路路距工厂厂北部约约2公里里, 有有通往成成都、重重庆的3319 国道经经过工业业园区，因此，交通十十分方便便。四、工程程与水文文地质厂区位置置不存在在危及场场地的

24、滑滑坡, 土质为为级湿陷陷性黄土土。黄土土层允许许承载为为10001550Kppa，厂厂区地下下水位埋埋深为335mm。五、供水水及排水水厂区利用用工业园园区内管管网和水水塔等供供水设施施,能满满足该项项目供水水需要。雨水排排出厂区区有排放放系统，经管网网汇至工工业园区区管网,生产废废水及生生活污水水经处理理达标后后,一道道排至工工业园区区管网。产品技术术要求与与生产工工艺流程程第一节 产品品技术要要求1.材料料原料：镀锌钢钢板2.钢卷卷重量 35500-100000KKg/卷卷3.钢卷卷外径 9000-14400mmm4.钢板板厚度 0.2-11.2mmm5.钢板板宽度 10000-1255

25、0mmm6.生产产纲领 线速速度400m/miin7.能源源 天然气气、蒸汽汽和电8.彩板板涂层厚厚度：正正面单层层干膜厚厚度可在在10-25m，反反面单层层干膜厚厚度可在在5-115m间调调整9.彩板板其余质质量指标标符合国国标GBB127754/91中中相关技技术参数数10.彩彩板收卷卷宽度方方向错层层偏差单单边1mmm11.生生产线周周遍配套套设施要要考虑环环保、消消防、能能源节约约等因数数。第二节 主主要生产产工艺彩板生产产线主要要包括如如下工艺艺过程：人工上上料开卷卷机组、 二辊辊夹送机机二辊夹夹送机齐头剪剪切机铆铆接机压压平机张张紧机钢板储储料机组组张紧机机预脱脂脂辊刷机机脱脂水洗

26、洗水洗酸中和和洗纯水水洗空气气吹扫装装置化学辊辊涂机水水汽烘干干炉张紧紧机对中机机构底漆辊辊涂机底底漆固化化炉空气气吹扫装装置底漆强强冷室对对中机构构空气吹吹扫装置置转向对中中机构面漆辊辊涂机面面漆固化化炉腹膜膜机空气气吹扫装装置面漆强强冷室对对中机构构空气吹吹扫装置置张紧机机钢板储储料机组组腹膜机机张紧机机剪切机机二辊夹夹送机伺服收收卷机组组人工下下料。主体设备备还包括括电控系系统、液液压系统统、气动动系统。辅助设备备为：钢钢卷移动动小车。设备组成成及技术术说明 笫一节 设备备组成及及主要技技术参数数一. 设设备主要要技术参参数序号设备名称称数量设备说明明技术参数数1开卷机组组2采用单臂臂扇

27、形涨涨缩方式式，电机机的反张张紧力维维持一定定的张紧紧控制方方式抗拉强度度： maxx 5440Mppa套筒规格格： 5088/6110mmm 线速度： 150000- 5000000mm/minn2伺服收卷卷机组1采用筒式式卷取机机，主要要有卷筒筒、传动动系统、压紧辊辊、活动动支架、推圈、卸卷机机构和液液压伺服服闭环纠纠偏系统统组成。卷取纠纠偏机构构采用闭闭环伺服服控制，执行系系统为液液压伺服服系统。套筒规格格： 5088/6110mmm线速度：150000- 5000000mm/minn3钢卷移动动小车3由电机减减速机通通过链轮轮、链条条传动，使小车车在轨道道上移动动。其升升降机构构由液压

28、压系统完完成。承载重量量 1000000Kg（2台） 50000KKg（11台）移动速度度 1135mmm/SS移动距离离 330000mm 升降行程程 6600mmm4夹送机3采用钢轴轴心外包包胶的弹弹性胶辊辊轴，具具有良好好的耐划划伤和大大摩擦力力性能。传动机机构采用用电机减减速机下下辊驱动动方式，上辊具具有气动动压下机机构。上辊外径径 2000mm下辊外径径 2000mm辊面长度度 114000mm速度 1550000mm/minn气缸行程程 1100mmm5压平机1上下钢辊辊夹紧随随动，上上辊具有有气动压压下机构构。上辊外径径 2200mmm下辊外径径 2200mmm辊面长度度 144

29、00mmm气缸行程程 1000mmm6剪切机2采用双剪剪刀、电电动或液液压压下下机构。7铆接机1采用液压压压下冲冲孔和铆铆接机构构，自带带移动机机构和控控制系统统8张紧机5张紧机采采用双电电机S辊传动动机构S辊外径径 6650mmm压辊外径径 2200mmm辊面长度度 14400mmm9储料机组组2采用多组组下辊定定位转动动，多组组上辊张张力平衡衡、上下下移动、自动调调速机构构，使钢钢板输送送的线速速度均匀匀，并调调节由于于两组钢钢卷在铆铆接压平平时节奏奏不同所所需时间间。行程 80000mmm辊子外径径 5000mm辊面长度度 114000mm辊子数量量 111个升降速度度 8800-160

30、00mm/minn储料长度度 8800000mmm10辊刷机1辊刷机采采用两根根尼龙盘盘状毛刷刷辊通过过电机、万向连连轴节连连接，逆逆向(或或顺向)旋转清清洗钢板板。辊刷外径径 3000mmm辊面长度度 14400mmm辊刷升降降行程 550mmm11清洗机组组1钢板预处处理机组组由钢板板清洗机机、辊刷刷机、泵泵、喷嘴嘴及排气气机构等等组成。钢板清清洗机中中所有挤挤干辊子子均为橡橡胶辊，其中的的上辊具具有气缸缸压下动动作，使使钢板在在清洗当当中输送送。钢板预处处理包括括预脱脂脂、辊刷刷、脱脂脂、三道道水洗。所用液液体均经经过加热热，并有有去除铁铁屑、杂杂物的过过滤循环环系统，使其达达到工艺艺效

31、能。挤干辊 9对挤干辊升升降行程程 800mm12空气吹装装置513化学辊涂涂机1正反面辊辊涂，包包括支撑撑辊、带带料辊、辊涂辊辊调速方式式 变频调调速辊涂压下下方式 气气动涂料辊外外径 2600mm辊面长度度 14000mmm送料辊外外径 2100mm线速度 200000- 3550000mm/minn支承辊外外径 6500mm供漆系统统 1套14水汽烘干干炉1烘干炉采采用热风风循环的的加热方方式炉长 100000mmm炉宽 18000mmm炉高 10000mmm炉温 120010度度烘干时间间 155秒15对中机4对中机采采用双辊辊从动传传动机构构，根据据检测元元件检测测到的数数据，伺伺服

32、油缸缸调整双双辊，使使钢板在在运动中中保持中中间运动动状态。对中方式式 液压压伺服 辊子外径径 2200 mm辊子外径径 5500 mm辊面长度度 14400mmm油缸数量量 4个个伺服行程程 1550mmm16油漆辊涂涂机2正反面辊辊涂，包包括支撑撑辊、带带料辊、辊涂辊辊，面漆漆辊涂机机还包括括调节辊辊调速方式式 变频频调速辊涂压下下方式 气气动涂料辊外外径 2600mm辊面长度度 14000mmm送料辊外外径 2100mm调节辊外外径 2100mm线速度 200000- 3550000mm/minn支承辊外外径 9000mm供漆系统统 2套17油漆烘干干炉2根据辊涂涂用油漆漆的烘干干时间要

33、要求，由由炉体钢钢架、炉炉体壁板板、燃烧烧系统、循环风风管及电电控装置置等组成成。炉体外边边组装1150mmm厚的的保温壁壁板，循循环风管管的用途途是保证证传导热热均匀，在循环环风管的的外侧均均匀排布布热空气气喷口，保证传传导热均均匀。 炉长 400000mmm炉温 Maxx2800度温控段 33段18腹膜机2腹膜板腹腹膜和腹腹保护膜膜19水冷2强冷室采采用水冷冷的冷却却方式，通过喷喷嘴将经经过过滤滤的软化化水喷吹吹向钢板板，以达达到降温温的目的的。并采采用用排排风机将将水雾气气排向大大气。冷却时间间 55秒20转向辊及及辅助支支架121液压系统统13个液压压站，其其中两个个为伺服服液压站站2

34、2气动系统统1包括所有有气动三三联件及及相关管管路等23纠偏对中中伺服系系统5其中3套套为进口口系统，2套为为国产系系统24电控系统统1主要元器器件采用用进口优优质产品品25软件系统统1包括控制制软件和和统计管管理软件件第六章 辅辅助生产产与公用用设施 第一一节 试试 验 室室 在铝铝加工车车间建试试验室一一个，建建筑面积积为3226m22。试验验室包括括金相室室、机械械性能室室、化学学分析室室和油分分析室等等。本项目两两个生产产车间的的原材料料、成品品及半成成品的质质量测试试和生产产质量控控制拟由由试验室室承担。 第二二节 机 修 车车 间天花板厂厂原有一一个机修修车间，厂房长长30mm，跨

35、度度为100m，总总建筑面面积3000m22。车间间主要设设备有车车床、铣铣床和钻钻床等机机械加工工设备99台，22t电动动悬挂起起重机11台。本本项目生生产及公公用设备备的日常常维护及及修理，拟由机机修车间间承担。维修（包括设设备大中中修）所所需的备备品备件件全部外外协或从从市场上上购买。 第三节节 电 力力一. 电电源本项目电电源由工工业园区区35KKV变电电所100KV供供电系统统用直埋埋电缆引引入。二. 用用电负荷荷本项目用用电设备备安装总总容量为为8000kw，计算负负荷为7720kkw，年年耗电量量为20001055kw.h，功功率因数数补偿到到0.99以上。本项目电电力负荷荷等级

36、为为二级。三. 供供电方案案钢板彩涂涂车间和和铝板彩彩涂车间间从工业业园区335kVV变电所所10kkV供电电系统直直埋电缆缆用一台台8000KVAA变压器器向车间间供电。四、电气气传动本项目低低压配电电电源采采用2220/3380VV，TNNC制供供电系统统，直流流装置均均随设备备成套供供货。动动力变压压器容量量和台数数，根据据设备用用电容量量和照明明负荷量量等来选选择。变变压器到到进线柜柜采用密密集型干干线,设设备配套套控制柜柜到各用用电点配配线电采采用VVV10000、KKVV5000电缆，并穿钢钢管理地地暗敷。 第第四节 压压缩空气气供应一、钢板板彩涂车车间钢板彩涂涂车间生生产用压压缩

37、空气气量为55.5mm3/mmin，考虑到到各种损损失及自自耗气，经计算算，压缩缩空气总总用量为为6.555m33/miin, 压力00.30.6Mpaa。由于于本车间间压缩空空气耗量量小，该该车间设设除油干干燥装置置。二、铝板板彩涂车车间铝板彩涂涂车间生生产用压压缩空气气量为44.5mm/miin,压压力0.30.5Mpaa, 拟选用用设备LL3.5520/8型无无油润滑滑空气压压缩机22台,其其中1台工作作，1台台备用，每台空空气压缩缩机配备备冷冻干干燥装置置1台。 第五节节 循环环水供应应一. 钢钢板彩涂涂车间本项目生生产循环环水最大大用量为为16m/minn，拟在在建一座座循环水水泵站

38、,由泵房房和冷、热水池池组成,建筑面面积为881m22。循环水泵泵站选用用设备有有ISGG20004000（1）A型清清水泵22台，其其中1台台工作，1台备备用，IISG22002500（1）型清水水泵2台台，其中中1台工工作，11台备用用，255BNGG4000型中温温玻璃钢钢冷却塔塔1台，满足循循环水用用量。二、铝板板彩涂车车间本项目生生产用循循环水最最大用量量为100m3/h，由由循环水水泵站供供水。第七章 环 境 保保 护 第一一节 概 述述本项目厂厂址位于于安岳县县工业开开发区距距县城南南2KMM处，3319国国道经过过厂区门门口，交交通便利利。本项项目采用用高水平平的技术术装置，设

39、计年年产彩涂涂钢板4400000吨、彩涂铝铝板1000000吨。主主要生产产车间为为钢板涂涂层车间间、铝板板涂层车车间及深深加工车车间组成成。本章主要要说明建建设项目目的主要要污染源源、污染染物及治治理措施施，并根根据国家家有关标标准初步步分析对对周围环环境的影影响。 第二二节 主要污污染源、污染物物及治理理措施1.生产产中有机机气体排排放量:(a)醋醋酸乙脂脂 5.788g/ miin;(b)醋醋酸丁脂脂 5.788g/ miin;(c)甲甲 笨 11.633g/ miin;(d)二二 甲 笨 0.79gg/ miin;(e)丁丁 酮 11.800g/ miin;涂层区及及炉体排排气管应应考

40、虑设设置厂房房过滤空空气进入入换气及及排烟2.每月月有机溶溶剂排放放量:(a)醋醋酸乙脂脂 4466 kkg; (b)醋醋酸丁脂脂 4460 kkg;(c)甲甲 笨 1320 kg;(d)二二 甲 笨 8812 kgg;(e)丁丁 酮 2030 kg;3.工作作场所对对粉尘处处理的要要求；温度在335以下,一个大大气压力力下,每每立方米米空气中中颗粒 粉尘尘物质(粒径55m以下)不得超超过2mmg/m3;铝片化成成皮膜上上下料区区的粉尘尘浓度不不得超过过0.55mg/m3;涂装烤漆漆生产线线的涂装装区应用用铝门窗窗另外隔隔间,地地面水磨磨 石石处理后后, 应应在敷涂涂防尘树树脂地板板,使该该区

41、粉尘尘浓度不不得 超超过0.2mgg/m3; 4.废水处处理量: 510 mm3/ h; 5.厂区内内每跨设设置35吨行行吊一部部; 6.厂房占占地面积积: 1108(1882) mm; 窗窗户采用用密闭性性好的铝铝窗, 车间间内地面面全部水水磨石; 厂房房净高77.5 m;7.噪声声本工程主主要设备备具有装装备水平平高、低低噪声等等优点，主要噪噪声源为为涂层风风机及空空压站，设计中中将风机机设在半半地下室室内隔声声，空气气机安装装消声减减噪措施施。 第第三节 厂 区 绿绿 化本工程为为新建工工程，选选择宜于于当地生生长的树树木、草草皮、花花卉，结结合现场场民政部部在车间间周围进进行绿化化，以

42、达达到防止止污染、美化环环境的目目的。 第第四节 环环 保 机 构构鉴于公司司已设有有环保机机构，本本工程环环保事宜宜由公司司统一管管理，不不再另行行增设环环保机构构。 第五五节 环保保投资概概算本工程环环保投资资约1000万元元，主要要用于油油雾回收收及风机机消声等等，约占占工程总总投资的的2.88%。环境保护护预评价价本工程产产生的主主要大气气污染物物为涂层层车间含含有机溶溶剂挥发发物，设设计中对对有机溶溶剂挥发发物采取取集中收收采燃烧烧排放, 排放放浓度达达到国家家标准；对熔铝铝炉烟尘尘，新建建一个115m高高的烟囱囱排放, 预计计烟尘排排放浓度度小2000mgg/Nmm3, 符合轻有色

43、色金属工工业污染染物排放放标准GB449133-855的要求求。本工工程排放放的废水水主要为为循环水水排污及及车间生生活污水水，排放放量较小小，循环环水排污污基本不不含有害害物质，生活污污水经化化粪池处处理后和和生产排排污水一一并排放放，排水水水质符符合污污水综合合排放标标准GGB89978-88的的要求。本工程程产生的的废渣为为熔铝炉炉熔渣, 成成份为AAl、AAl2OO3、NNaCll、KCCl，可可回收利利用或外外售给有有关单位位。工程程噪声主主要为熔熔铝炉鼓鼓风机及及空压机机，设计计采用设设半地下下室及安安装消声声器的措措施，可可使噪声声900dB（A），符合工业企企业噪声声控制设设计

44、规范范GBBJ877-855的要求求。综上所述述，本工工程产生生的污染染源、污污染物较较少，经经治理后后均可达达标排放放。 第八八章 职业业安全与与卫生 第第一节 设 计计 依 据一、劳动动部劳字字（19988）48号号文关关于生产产性建设设基础上上职业安安全卫生生监察暂暂行规定定：二、工工业企业业设计卫卫生标准准（TTJ366-799）；三、中国国有色金金属工业业总公司司有色色金属工工厂安全全卫生设设计规定定；四、建建筑设计计防火规规范；五、劳动动设计技技术规范范及法规规。 第二二节 职业安安全危害害因素与与防范措措施一、自然然条件中中的主要要危害因因素及防防范措施施1. 降降雨安岳县年年平

45、均降降雨量为为7000mm，为排除除厂区雨雨水，设设暗管式式雨水排排水管网网，厂区区雨水经经排水管管网外排排。2. 雷雷电安岳县年年雷暴日日30.2d。为防止止雷击灾灾害，厂厂房按三三类工业业建筑物物进行防防雷设计计。屋面面设置避避雷带作作接闪器器，利用用柱内主主筋作引引下线,利用柱柱基础钢钢筋连成成环形地地网,接接地电阻阻小于44。3. 防防震安岳县地地震基本本烈度为为5度，建设基基础上的的建（构构）筑物物均按55度设防防。二、建筑筑及场地地布置本工程建建筑物安安全等级级为二级级，耐火火等级为为二级，生产火火灾危险险等级属属丁类。车间外外道路为为混凝土土路面，有环形形车道，路面宽宽8m，可可

46、保证消消防车畅畅通无阻阻，车间间外消防防沿道路路设置消消火栓，间距不不大于1120mm，室外外消防水水量200L/SS，室内内设消火火栓，并并配置灭灭火器，消防水水量100L/SS。三、生产产过程中中的主要要危害因因素及防防范措施施1. 高高温与余余热涂层车间间属高温温作业区区，烘炉炉温度约约2000300, 炉炉体外表表温度约约50，在生生产过程程中向车车间散发发余热，为改善善劳动条条件，设设计在车车间烘炉炉上方设设带挡风风板的天天窗，采采用自然然通风排排出余热热，在炉炉台旁设设移动风风机，用用于局间间降温。2. 电电气安全全设备外壳壳、金属属管道、支架、电缆保保护管等等均设接接地保护护以防

47、人人触电。车间设设计事故故照明。在易燃燃易爆场场所，电电气线路路和照明明灯采用用密闭防防火防爆爆型。3. 改改善劳动动条件车间设置置值班室室，采取取隔声措措施，使使值班室室内噪声声小于775dBB（A）以减少少噪声等等对操作作工人影影响。为为改善劳劳动强度度，主要生产产工序之之间的物物料传递递和运输输基本上上实现自自动化或或机械化化。 第第三节 职职业安全全机构和和人员配配备公司现已已有较为为完善的的安全卫卫生机构构, 设设置了安安全环保保处，负负责公司司安全环环保管理理工作，按有有色金属属工厂安安全卫生生设计规规定，新建工工程根据据需要增增加人员员1-22人。 第第四节 职职业安全全卫生投投

48、资估算算新建工程程用于职职业安全全卫生的的投资约约为1220万元元, 占投资资总额的的3.22%。 第五节节 建设设基础上上职业安安全卫生生预评价价一、本工工程采用用了先进进的生产产工艺和和技术设设备，从从根本上上改善了了安全卫卫生条件件。 对涂层层机产生生的有害害气体设设置了自自理装置置, 整整机采用用了计算算机控制制生产过过程，不不仅提高高了生产产效率、减轻了了劳动强强度,而而且减少少了车间间污染物物散发量量,改善善了职工工劳动环环境。原原料、中中间产品品的传递递及运输输基本上上采用了了自动化化和机械械化作业业, 减减轻了职职工的劳劳动强度度,消除除了人身身危害因因素。二、对生生产过程程中

49、的职职业危害害因素采采取了相相应的防防范措施施，对散散发余热热的车间间采取了了自然通通风及机机械通风风措施, 对生生产过程程中产生生的有害害物采取取了相应应的治理理措施，对易燃燃易爆部部采取了了防火防防爆措施施, 对对主要噪噪声源采采取了消消声隔声声处理, 在电电气操作作安全方方面采取取防雷、防静电电措施，并设有有事故照照明及应应急措施施等。总总之, 本工程程职业安安全卫生生设计本本着预防防为主、安全第第一的方方针，根根据国家家的有关关规定设设计有关关防范措措施，预预计工人人的职业业安全卫卫生条件件是可以以保证的的。 第九九章 消 防防 第一节节 概 述公司现有有生产设设施及公公用辅助助设施有

50、有完善的的消防措措施，本本工程充充分利用用原建筑筑物的消消防及消消防管网网，对不不足部分分适当增增加以满满足消防防方面的的要求。 第第二节 消消 防 措 施施一、建筑筑消防及及道路本工程车车间火灾灾危险性性分别属属丁、戊戊类，建建筑耐火火等级为为二级，车间按按三类建建筑物设设置了避避雷及接接地保护护。车间间屋面选选用砼大大型屋面面板，屋屋架及厂厂房柱均均为钢筋筋砼结构构。消防车道道利用厂厂区道路路，路面面为混凝凝土路面面，采用用环形车车道，转转弯半径径小于99m，消消防车可可以顺利利到达。二、防雷雷静电为防雷击击引起的的火灾，已对易易燃易爆爆部位采采取了防防雷措施施，车间间屋面设设置了避避雷带

51、，烟囱安安装避雷雷针。电电器设备备设有可可靠的接接地保护护，通过过电气设设备的柜柜、屏专专门接地地线与车车间地网网相联。三、消防防给水新建工程程消防用用水总量量30/S，其其中室外外消防水水量200L/SS，室内内消防水水量100L/SS。室外外消防给给水管网网围绕车车间布置置成环形形并设置置了消火火栓,其其间距大大于1220m,室内消消防设置置了消火火栓和灭灭火器。 第三节节 消 防防 评 价本工程采采用先进进的生产产工艺，在主体体设备设设计的同同时也设设计了相相应的安安全防火火设施。总图布布置除满满足生产产工艺外外，严格格遵守防防爆、防防火规范范，采取取了防雷雷、防静静电措施施，电气气设备

52、设设有可靠靠的接地地保护，车间周周围设有有消防管管网。因因此，通通过以上上各项措措施，可可以保证证消防方方面的需需要。消消防管理理机构由由公司统统一考虑虑。第十章 劳劳动定员员与职工工培训 第一一节 劳 动动 定 员一、企业业工作制制度本项目钢钢板彩涂涂车间和和铝板彩彩涂车间间均采用用三班工工作制，钢板彩彩涂车间间年工作作日3005天，铝板彩彩涂车间间年工作作日2885天，公辅设设施可根根据生产产需要设设置相应应的班次次，每班班工作88小时。为了保保证工人人一周工工作时间间不超过过40小小时，设设计中考考虑了替替休人员员，可采采用轮班班换休的的方式轮轮休，具具体方法法由企业业本着高高效、精精简

53、的原原则自行行拟定。二、综合合劳动定定员车间过去去定员是是根据不不同的设设备正常常运行时时所需的的岗位定定员进行行汇总编编制的，并考虑虑了补缺缺勤人员员，缺勤勤率按工工人总数数的5%考虑。非生产产人员包包括行政政管理人人员、技技术人员员和后勤勤服务人人员，按按定员总总数的116%考考虑。本项目在在册人数数204人人，其中中生产人人员1770人，非生产产人员334人。 第第二节 劳 动动 生 产 率率一、实物物劳动生生产率根据设计计产量分分别计算算全员和和生产人人员的实实物劳动动生产率率。生产人员员（t/人年）：3552.99全员（tt/人。年） ：2944二、货币币劳动生生产率根据达产产年的含

54、含税销售售收入分分别计算算全员和和生产人人员的货货币劳动动生产率率。生产人员员（万元元/人年年）：3311.8全员（万万元/人人年） ：2599.8 第三节节 人 员 培 训由于彩涂涂板生产产技术比比较复杂杂， 专专业性强强，设备备自动化化程度较较高， 因此需需对主要要生产人人员和技技术管理理人员进进行上岗岗前培训训,主要要操作人人员可到到国内同同类厂家家或国外外合同厂厂进行培培训，其其他人员员可在厂厂内培训训。培训训人数为为设计定定员的660%, 培训训时间约约三个月月。具体体培训计计划由企企业自行行拟定。 第十一一章 项项 目 实 施施 计 划为了项目目建设能能在计划划时间完完成，在在资金

55、筹筹措适应应建设进进度的要要求，参参考国内内同类建建设项目目的实施施计划，结合本本基础上上的施工工力量和和建设条条件，编编制本基基础上实实施计划划总进度度，详见见表本项目从从设备合合同签订订到建成成投产，预计11年。为为实现项项目实施施计划，要求建建设单位位组织一一个高效效精干的的基建班班子，按按计划进进度表实实施设备备技术交交流与谈谈判、工工程计划划、土建建施工、设备安安装和设设备调试试等环节节，以确确保项目目顺利建建成投产产。第十二章章 关键键技术问问题的解解决办法法 第一节节 传动动工艺研研究整个个生产线线成功的的运转必必须是每每一处传传动都能能够协调调运转，而且传传动结构构、布置置位置

56、合合理，驱驱动控制制配置合合理，所所以需要要统一考考虑整线线的传动动工艺。本系统统主要采采用辊轴轴输送，矢量变变频交流流电机驱驱动，包包聚氨酯酯橡胶的的弹性辊辊轴，前前后的储储料活套套都需要要经过大大量的计计算，保保证系统统能够稳稳定运转转。 预处理理工艺研研究钢板预处处理涉及及到钢板板表面的的化学处处理和物物理处理理，其处处理工序序及使用用药剂等等工艺问问题综合合了多个个学科的的技术，需要深深入分析析才能保保证钢板板辊涂质质量。本本系统钢钢板预处处理机组组由钢板板清洗机机、辊刷刷机、研研磨机、泵、喷喷嘴及排排气机构构等组成成。钢板板清洗机机中所有有辊子均均为聚氨氨酯橡胶胶辊，其其中的上上辊具

57、有有气缸压压下动作作，使钢钢板在清清洗当中中输送。 辊刷机机采用两两根尼龙龙盘状毛毛刷辊通通过电机机、万向向连轴节节连接，逆向(或顺向向)旋转转清洗钢钢板。钢板预处处理包括括预除油油、辊刷刷、除油油、二道道水洗、研磨、辊刷及及再二道道水洗。预除油油、除油油及水洗洗所用液液体均经经过加热热，并有有去除铁铁屑、杂杂物的过过滤循环环系统，使其达达到工艺艺效能。辊涂工艺艺研究钢板涂漆漆主要有有辊涂和和喷涂两两种方式式，普通通建筑板板材主要要采用辊辊涂方式式，但辊辊涂的具具体工艺艺过程和和设备结结构确需需要大量量的计算算和实验验分析，同时对对于所选选用的有有机溶剂剂也需要要做系统统的分析析实验，确保能能

58、够达到到各种用用途、各各种漆膜膜厚度的的板材，满足各各种用户户的市场场需求。第四节 伺服纠纠偏控制制研究伺服纠偏偏机构能能够保证证系统稳稳定运转转，对中中机采用用双辊从从动传动动机构，根据检检测元件件检测到到的数据据，伺服服油缸调调整双辊辊，使钢钢板在运运动中保保持中间间运动状状态。 线实时时通讯技技术研究究整个生产产线需要要协调运运转，控控制系统统起主要要作用，由于生生产线较较长，各各处需要要通过通通讯建立立联系，目前实实时通讯讯采用现现场总线线控制，整条生生产线设设有总控控系统，并具有有人机对对话、动动态监视视、报表表打印功功能，相相对独立立的设备备具有独独立的控控制系统统，各台台设备的的

59、控制系系统通过过总线相相连。关键设备备具有过过载、故故障的检检测、诊诊断、保保护功能能。专用用软件系系统开发发和设计计也是系系统成功功重要环环节。第十三章章 总 投投 资 估 算算 第一一节 固定资资产投资资估算一、编制制说明本项目是是特丽达达企业的的新建工工程，设设计产量量为年产产涂层钢钢板4000000t，涂涂层铝板板100000tt。主要要设备立立足国内内，关键键设备（辊涂机机和电器器控制系系统从国国外引进进)。1. 工工程费用用包括钢板板涂层车车间、铝铝板涂层层车间、循环水水泵站、空压站站、厂区区综合管管网、厂厂区道路路等生产产及公辅辅设施的的土建、设备及及安装费费。2. 其其他基本本

60、建设费费用包括业主主管理费费、联合合试运转转费、设设计费、工程监监理费、职工培培训费、项目前前期费用用等。3. 工工程预备备费4. 价价差预备备费本项目固固定资产产投资估估算值为为25333万元元，详见见下表固定资产产投资估估算表投 资资 设 备投资额说 明连续涂层层生产设设备16000万元以年产44万吨彩彩钢，11万吨彩彩铝估算算变压器站站20万元元液化气或或天然气气站50万元元生产线供供水设备备30万元元生产线余余热利用用设备15万元元空压站15万元元废气处理理设备30万元元废水处理理设备40万元元土建工程程380万万元安装工程程150万万元工程预备备费80万元元建设期利利息123万万元合