两提一减高效工法(土建)

1、 “两提一减”高效工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】窗洞口企口构造，具有结构自防水功能；窗洞口内侧取消水泥砂浆粉刷收口，无空鼓开裂质量隐患。【工法要点】确定窗框与洞口安装位置尺寸，外墙外侧洞口尺寸不变， 内侧每边缩小 20mm；采取定型化模板安装及加固工艺，确保砼企口构造一次成型，拆模无破损；识别影响窗洞口成型尺寸的各项要素，在支模过程、砼浇筑期间、砼浇筑后实时进行实测实量，稳定施工工艺。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本1、外窗洞口自防水、免收口工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】阳台门洞口室内侧取消水泥砂浆粉刷收口，无空鼓开裂质量隐患。【工法要点

2、】与业主共同确定门框在洞口中的安装位置，阳台侧洞口尺寸不变， 室内侧每边缩小 20mm；采取定型化模板安装及加固工艺，确保砼企口构造一次成型，拆模无破损；识别影响门洞口成型尺寸的各项要素，在支模过程、砼浇筑期间、砼浇筑后实时进行实测实量，稳定施工工艺；识别影响窗洞口成型尺寸的各项要素，在支模过程、砼浇筑期间、砼浇筑后实时进行实测实量，稳定施工工艺。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本2、阳台门洞口免收口工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】门框安装完成后，各边采用发泡剂填堵，取消水泥砂浆粉刷收口无空鼓开裂质量隐患。【工法要点】提前确定门框尺寸；依据门实际尺寸，

3、确定优化洞口尺寸，二次结构门垛主体施工时一次成型，门洞部位结构梁下挂至门顶留设 10mm 间隙，洞口两侧各边与门框留设5mm；水井门槛部位穿墙预埋管套管，随主体施工一次性预埋到位；识别影响门洞口成型尺寸的各项要素，在支模过程、砼浇筑期间、砼浇筑后实时进行实测实量，稳定施工工艺。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本3、进户门、防火门一次现浇免砌筑工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】多水间结构板面直接进行防水施工，免找平层施工，坡度坡向地漏。【工法要点】根据施工优化图识别地漏位置；多水间下沉板面混凝土浇筑布料时下沉板四周上台抬10mm，地漏处保持结构标高，坡向地

4、漏；混凝土二次收面时进行压光收面。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本4、多水间结构找坡工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】卫生间下沉板四周圆弧弧度圆顺、密实，防水施工前免阴角圆弧处理。【工法要点】根据施工优化图识别下沉板支模高度，原设计图减 10mm；采取 1/4100圆定型化模具安装及定位撑加固工艺；混凝土布料、收面时控制好下沉板面混凝土标高在 1/4圆定型化模具下口，并振捣密实。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本5、多水间阴角免收口工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】小于 150mm二次结构门垛无二次结构施工，有效

5、防治门洞侧空鼓、开裂产生。结构梁底至门洞顶距离小于500mm时,采用门过梁下挂的形式，过梁及上部砌体优化为混凝土一次整浇，有效防治门洞侧空鼓、开裂产生。【工法要点】与业主共同确定户内门洞口尺寸；门侧小于 150mm二次结构门垛，模板一次配置成型，随主体施工一次浇筑完成；结构梁底至门洞顶距离小于500mm时，过梁及上部砌体部位，模板一次配置成型，随主体施工一次浇筑完成；六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本6、户内门洞优化施工工法砌体小墙垛现浇门过梁下挂一、模板体系二、施工准备【实施效果】墙根部标高准确、平整，剪力墙施工后无漏浆、烂根，模板墙根免砂浆填塞。【工法要点

6、】楼面混凝土施工前在墙根部焊制突出墙面 150mm长根部标高控制钢筋；模板安装前对墙根部进行水平度及标高复测，识别标高偏差点，对局部偏差处提前采取打磨或抗裂砂浆找补；剪力墙模板安装后，对根部局部缝隙用发泡剂填充。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本7、剪力墙支模根部防烂根工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】支模材料做到按区或房间点到点周转；材料做到精准配送，减少二次重新配料。【工法要点】单元顶板支模分几个区域小组，材料周转时实行按区域或房间点对点周转；拆模时钢管、标准方管、标准方木按区域堆放，短方木、钢支撑构件、模板按房间存放，由专人进行吊装周转。六、成品目

7、标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本8、楼内支模材料高效周转工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】凝土楼板面平整，厚度标准，上部钢筋保护层准确。【工法要点】根据平板马凳施工优化图确定马凳位置；采用定制混凝土预制块做马凳，按确定马凳位置放到位。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本9、楼板平整度、厚度控制工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】利用大板螺杆眼采用定型化三角支撑架支模，空调板 PC拼装施工，降低施工难度；空调板上部带坡，装饰施工时免找坡。【工法要点】根据施工优化图确定空调板 PC拆解，及空调板上空调板洞口位置（采用止水节留设）；

8、预制空调板侧面配模时保证向外留设 2%的坡度；利用大板螺杆眼采用定型化三角支撑架支模。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本10、空调板PC施工工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】飘窗拼装式施工，降低施工难度；飘窗上部带坡，装饰施工时免找坡；飘窗留设企业口构造，具有结构自防水功能；飘窗洞口内侧取消水泥砂浆粉刷收口，无空鼓开裂质量隐患。【工法要点】根据施工优化图确定飘窗构件 PC拆解；飘窗构件提前预制，飘窗上部留设向外 2 % 的坡度，飘窗内侧留设 1 00mm 企口，内侧每边缩小 20mm。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本1

9、1、飘窗构件 PC施工工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】施工效率高，每个独立基础 PC板拼装只需5分钟；PC 板代替砖胎模，无砌体和粉刷施工，成型尺寸准确。【工法要点】根据施工优化图确定独立基础尺寸，设计、拆解 PC板构件；采用单面支护为一整块 50mm厚PC板代替砖胎模；四周 PC板采用螺栓连接。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本12、基础承台 PC施工工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】操作层箍筋使用做到点对点配送，按区备料；采用专用吊笼直接放置到位，提高了吊料的效率；操作层采用分区吊装配送，数量准确，无余料或补料情况。【工法要点】根据钢筋工程施

10、工优化图，钢筋配料、送料采用分区划分管理；按分区设置箍筋专用吊具，根据分区加工清单箍筋加工时，采用专用水平运输工具，分别放入各区吊具内，吊装时实现点对点配送。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本13、箍筋分区高效吊装工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】楼梯采用定型化钢模，成型尺寸准确，收面平整；【工法要点】收面时采用专用清水砂拌 1：1 干粉，快速收面并保持面层色泽一致；未拆模层各层楼梯做好成品保护。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本14、混凝土清水楼梯施工工法楼梯钢模一、模板体系二、施工准备【实施效果】采用定型化快速布灰器

11、实现砌体砂浆快速布灰，免人工多次铲灰、摊灰工序；砌体灰缝厚度一致，表面平整，灰缝用灰量可控。【工法要点】根据砌筑墙体厚度制作定型化快速布灰器，定位杆间距大于墙体厚度 5mm，挡灰杆小于墙体厚度 15mm；布灰器内砂浆堆放饱满，平推布灰器，快速完成布灰；一皮砌块砌筑完成，对架体上砂浆清理后移至上一皮施工。六、成品目标七、质量缺陷修补两提：提高质量、提高效率 一减：减少成本15、砌体快速布灰施工工法一、模板体系二、施工准备【实施效果】34 层结构木模板一次配模施工到顶层；工厂化集中配模，工具化拼装，支模提效 10% 以上；【工法要点】内墙平均 2800 净高，按模数厂家订制925mm*1850mm 模板， 横坚配模无需裁、补；墙体模板对