流体输送关设备

1、1. 固体物料保送机械与设备1.1 带式保送机食品工厂中运用最广泛的一种延续保送机械。保送物料：块状、颗粒状物料及整件物料。功能：程度保送、倾斜保送。特点：保送量大，动力耗费少，运转延续，任务平稳，保送间隔大。构造： 保送带、滚筒、料斗、托辊、卸料安装、驱动安装。1.1. 固体物料保送机械与设备1.1.1 带式保送机构造与任务原理构造： 保送带、滚筒、料斗、托辊、卸料安装、驱动安装。8/22/202221保送带；2上托辊；3缓冲托辊；4导料板；5加料斗；6改向滚筒；7张紧安装；8尾架；9空段清扫器；10下托辊；12弹簧清扫器；13头架；14传动滚筒；15头罩.1. 固体物料保送机械与设备1.1

2、.1.1 保送带特点：牵引和承载功能的构件，保送带应具有强度高、质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。资料：食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带及塑料带。任务外表有平向和花纹两种，后者适宜于内摩擦力较小的光滑颗粒物料的保送。还常采用不锈钢带。其强度高、耐高温、耐腐蚀，适用于边保送，边清洗、沥水、炸制、通风冻结、枯燥的场所。1橡胶带橡胶带是由假设干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用 橡胶加以粘合而成的。其上下两面和左右两侧还附有橡胶维护层。帆布带芯是胶带接受拉力的主要部分，而橡胶维护层的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。8/22/20223.1. 固体物料保送机械与设备橡胶带按其用途不同可分

3、为强力型、普通型和耐热型三种。带宽也有一系列的规格尺寸200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600mm等。橡胶带越宽，帆布层越多，接受的总拉力越大。但随着帆布层数的增多，其柔性变小2钢带链节式：便于维护，本钱低，卫生条件差整体式 ：本钱高，难维护，卫生条件好3钢丝网带 造价高4塑料带耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀。不适用温度变化范围大。普通有单层和多层构造，多层构造塑料带与普通型橡胶带类似。8/22/20224.1. 固体物料保送机械与设备1.1.1.2 驱动安装-传动滚筒和改向滚筒驱动安装：电动机、减速器、驱动滚筒。驱动滚筒是传送动力的主要部件，其

4、长度略大于带宽。呈鼓形构造，即中部直径稍大用于自动纠正保送带的跑偏。转向滚筒：改向1.1.1.3 托辊作用：用于承托保送带及其上面的物料，防止作业时保送带产生过大的挠曲变形分类：上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊) 上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。下托辊：平托辊托辊间距：普通0.40.5m物料轻取12m 20kg成件品 间距物料在运输方向长度1/28/22/20225.1. 固体物料保送机械与设备.1. 固体物料保送机械与设备1.1.1.4 张紧安装功能：调理保送带的松紧程度型式：螺旋式利用 螺杆拉(压)力 重锤式利用悬垂重物的重力.1. 固体物料保送机械与设备1.1.1.5

5、 卸料挡板型式：犁式.1. 固体物料保送机械与设备1.1.1.6 清扫器 为了去除卸料后仍粘附在保送带上的粉状物料，要安装清扫器。 普通保送带的任务面用弹簧清扫器。非任务面用刮板清扫器。刮板清扫器的构造和任务原理与刮板卸料器类似。.1. 固体物料保送机械与设备1.1.2 带式保送机主要参数确实定1.1.2.1 保送才干延续保送散状物料 Q=3600Sc式中 Q保送才干， t/h S物料在带上的横截面积，m2 物料在带上的容积密度，t/ m3 ； v带速， m/s c保送机倾斜度修正系数，见书表。.1. 固体物料保送机械与设备1.1.2.2 保送成件物品式中 Q保送才干，t/h； m单件物质量量

6、，kg； v带速，m/s； L带上物品的间距，m。每小时保送件数可用下式计算：.1. 固体物料保送机械与设备1.1.2.3 保送带宽度保送散物料时带宽可由下式求出：式中:B保送带宽，m。Ks截面系数求出B值后，圆整为整数，再从带宽系列中选用规范值保送成件物品时：带宽应比物品的宽度尺寸大50-100mm。.1. 固体物料保送机械与设备1.1.2.3 带速确实定 经过对保送才干的讨论可知，带速越高，保送才干越大。但是带速过大，保送带的抖动也越大，物料容易从带上抛出。而且，保送带也容易因磨损而损坏。所以，合理地选择带速很重要，普通可根据以下原那么选定带速。1较长及程度保送机，可选用较高的带速。2保送

7、易扬尘的粉状物料，应使1m/s。3刮板卸料时，普通2m/s。4人工检选时，0.3m/s。5保送成件物品时，1.25m/s。.1. 固体物料保送机械与设备1.1.3 带式保送机的运用与维护1. 加料要均匀。料应加在保送带的中心线附近，防止带的振动或走偏。2. 尽量使加料的初速方向与带的运动方向一样。减小加料高度，以减轻对带的冲击。3. 保送散物料时，留意清扫保送带的正反两面，坚持带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。4. 保证光滑。及时加注光滑剂，以减小摩擦阻力。5. 向上保送物料的倾角过大时，最好选用花纹保送带，以免物料滑下。6. 经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使保送带产生振动或走偏。.

8、1. 固体物料保送机械与设备1.2 斗式提升机定义： 在带或链等挠性牵引件上，均匀地安装着假设干料斗用来延续运送物料的 运输设备称为斗式提升机。用途：主要用于垂直、倾斜延续保送散状物料。优点：构造简单；占地面积小；提升高度大，普通1220m，最高可达3060；密封性好，不易产生粉尘。缺陷：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。1.2.1斗式提升机构造和任务原理构件：牵引件、传动滚筒、张紧安装、料斗、加料及卸料安装和驱动安装等。整个安装封锁在金属外壳内，普通传动滚筒和驱动安装放在提升机的上端，如下图。15.1. 固体物料保送机械与设备类型：立式、倾斜式16倾斜式斗式提升机立式斗式提升机1一机头2

9、一头轮 3一料斗4一机筒 5一进料斗6一机座 7一底轮8张紧螺杆.1. 固体物料保送机械与设备1. 牵引件胶带：中小消费才干，中等提升高度，较轻料。链带：提升高度高，重物料。2. 料斗 (1)深斗： 流动性好、枯燥物料(2)浅斗多用：潮湿、流动差物料(3)三角形斗定向自流式卸料17.1. 固体物料保送机械与设备1.2.2斗式提升机的装料与卸料方式1. 斗式提升机的装料方式1挖取法物料加到提升机底部，被运转着的料斗直接掏取而提升。适用：适宜于小或磨蚀性小的粉状物料。 特点：其运转阻力较小，故料斗的速度较高。2撒入法:物料直接由装料口加到运转的料斗中。适用：适用于料块较大及磨蚀18(a) 挖取式

10、(b) 撒入式.1. 固体物料保送机械与设备1.2.2斗式提升机的装料与卸料方式2. 卸料方式1离心式利用离心力，提升速度快场所2无定向自流式离心力重力，流动性差、潮湿物料2定向自流式重力物料沿前一料斗背部落下大块、比艰苦、易碎料.1. 固体物料保送机械与设备1.2.2斗式提升机主要参数确实定1. 提升才干2. 功率斗式提升机传动轴功率可按下式近似计算：.1. 固体物料保送机械与设备1.3 螺旋式保送机 螺旋保送机是密封保送设备。主要用来保送粉状或粒状物料。保送、混合、挤压作用。程度、倾斜20度保送。优点：构造简单，横截面尺寸小，制造本钱 低，密封性好，操作方便，便于改动加料和卸料位置。缺陷：

11、保送过程中物料易过粉碎。 保送机零部件磨损较重，动力耗费大。 保送长度较小小于40m。 保送才干较低。 倾斜保送时倾角小于20。.1. 固体物料保送机械与设备1.3 .1 螺旋式保送机构造和任务原理1.3.1.1 任务原理螺旋把物料在固定的机壳料槽内推移进展保送。物料不随螺旋旋转，滑动方式挪动1驱动安装；2出料口；3螺旋轴；4中间吊挂轴承；5壳体；6进料口.1. 固体物料保送机械与设备1.3 .1 螺旋式保送机构造和任务原理1.3.1.2 构件1螺旋轴 种类：实体螺旋、带式螺旋、叶片式螺旋、成型式实体螺旋：构造简单，效率高。适宜保送松散、枯燥、无粘性的物料；带式螺旋：加工制造较费事，强度较低。

12、适宜保送磨损大、腐蚀性较大及粒度较 大的物料；叶片式螺旋： 加工制造费事，效率低。用于物料保送过程中伴随搅拌及混合等 工艺要求的场所；成型式螺旋：加工复杂。运送韧性、可紧缩物料物料不随螺旋旋转，滑动方式移 动。.螺旋外形1. 固体物料保送机械与设备.1. 固体物料保送机械与设备2料槽 外形 密闭 内径要稍大于螺旋直径，二者间有间隙。1.3 .2 螺旋保送机的运用与维护1安装时要特别留意各节料槽的同轴度和整个料槽的直线度。否那么，会导致动力耗费增大，甚至损坏机件。2开机前应检查各传动部件，确保其运转灵敏且有足够的光滑油，然后空载运转，如无异常方可添加物料。3加料该当均匀，否那么会在中间轴承处呵斥

13、物料的堵塞，使阻力急剧升高而导致完全堵塞。4定期检查螺旋的任务情况，发现部件磨损过大时应及时修复或改换。5要特别留意转动部件的密封，严防光滑油外溢污染食品和原料进入转动部件而导致磨损加剧。6停机前应先停顿进料，待物料排空后再停机。7停机后应及时清洁机器、加油，以备下次运用。.1. 固体物料保送机械与设备1.4 刮板保送机组成：牵引构件、刮板、料槽、带轮功能：可程度、倾斜、程度倾斜组合保送型式：固定式、挪动式特点：构造简单，装卸料方便，机件易磨损，动力耗费大，不易保送较湿物料。.2. 液体物料保送机械与设备 液体保送在食品加工中具有重要的位置，被保送的物料有牛奶、果汁、糖浆原料和水等。食品液体，

14、种类繁多，性质差别较大，使得保送问题变得更为复杂。液体的粘度范围很宽，低粘度的水、油溶液，高粘度的巧克力浆等；再如保送酱油、醋及果蔬汁等原料时，存在不同程度的腐蚀性；含脂食品易于氧化；营养丰富的食品又是微生物生长的温床。为保证食品卫生，要求保送机械凡与食物接触的部分必需采用无毒，耐腐蚀资料，构造上要有完善的密封构造，同易于清洗。这些都是液体食品的特殊性对保送机械提出的要求。 按任务原理和构造特征液料泵可分为以下根本类型：1、流量泵 2、容积泵.2. 液体物料保送机械与设备2.1 泵的分类按任务原理和构造特征液料泵可分为以下根本类型：流量泵 、容积泵流量泵：依托高速旋转叶轮对被泵送液料的动力作用

15、，把能量延续传送给料液面完成保送。常见流量泵有离心泵、轴流泵、旋涡泵。容积泵：经过包容料液的封锁任务空间泵腔周期性的容积变化或位置挪动，把能量周期性地传送给料液，使料液的压力添加，直至强迫排出。根据主要构件的运动方式，常见的容积泵又分为：往复泵如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵和转子泵如齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性泵等。.2. 液体物料保送机械与设备2.1.1 流量泵特点1静压低、动压高、流量大且稳定；2静压及流量因负载而不同，流量调整普统统过出口开度进展，压力也相应变化，但不会呵斥压力剧增；3叶片对液料有一定的剪切、搅动作用；4适用于黏度较低的液料保送或供应；5为稳定任务，运用时必需坚持不低于某一转速

16、；6只需在泵腔完全充溢后才干启动供料，因此其安装位置必需保证这一要求，而且吸料管应尽量短且弯头少，防止积存空气。.2. 液体物料保送机械与设备2.1.2容积泵特点：1静压高、动压低、瞬时流量动摇较大，可经过顺序安排泵的任务相位减少动摇；平均流量稳定、准确，可用于液料的计量；2稳定平安作业时，泵须配置调压阀用于控制出料所需的最小压力、平安阀控制泵平安限制的最高压力和溢流阀在正常任务压力下，使多余的排量回流等组件，运用时必需留意它们处于良好的任务形状；3流量普通只能经过调理泵本身的排量如调理转速或改换转子来实现，不可经过出口开度进展调整，否那么会呵斥压力骤增；4搅动作用普通较小，但对于缝隙流阀构造

17、，其剪切作用较强；5适用于静压要求较高黏度大或管道压力损失大而流量要求较低且准确的液料保送或供应；6具有较强的自吸才干，故安装位置要求不严厉；7需求留意的是，液料在任务过程中起到一定程度的光滑作用，因此不得在无料的情况下空转，以免干磨呵斥严重的磨损。.2. 液体物料保送机械与设备2.2 离心泵 离心泵是典型的径流式泵，是运用范围最广泛的保送液体机械之一，不但可以保送简单的低、中粘度溶液，也可以保送含悬浮物或有腐蚀性的溶液。2.2.1 离心泵的构造典型离心泵的构造(如下图)，主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、轴承、密封部件和支座等构成。由原动机带动固定在轴的叶轮旋转，使叶轮中的液体获得能量 (包括压力

18、能和动能)。为防止液体从泵壳等处走漏，在各密封点上分别装有密封环或轴封箱。轴承支持着转轴。整台泵和电机安装在一个底座上。对整台泵的综合要求：构造紧凑、任务可靠、检修方便、平安耐用。.2. 液体物料保送机械与设备 泵轴1上装有叶轮，叶轮上设置有弯曲的叶片2，叶轮之间构成液体通道。泵轴受外力作用，带动叶轮在泵壳3内旋转。液体由入口4沿轴向垂直进入叶轮中央，并在叶片之间经过而进入泵壳，最后从泵的液体出口5沿切线排出。离心泵多用电动机带动。.2. 液体物料保送机械与设备2.2.2 离心泵的任务原理 启动前，先将泵壳内灌满被保送的液体。启动后，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随叶轮一同旋转，在离心力的作

19、用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围，以很高的速度流入泵壳，并在壳内减速，经过能量转换，到达较 高的压力，然后从排出口进入管路。液体流到蜗形通道后，由于截面逐渐扩展，大部分动能转变为静压能。其间液体以较高的压力，从排出口进入排出管，保送到所需的场所。.2. 液体物料保送机械与设备2.2.3 离心泵的主要部件 离心泵的主要部件有叶轮、泵壳和轴封安装.2. 液体物料保送机械与设备2.2.3 离心泵的主要部件1.叶轮 叶轮是离心泵最重要的部件；叶轮可将原动机的机械能传给液体，以提高液体的静压能和动能。离心泵叶轮内设有612片叶片。.2. 液体物料保送机械与设备叶轮构造通常有三种类

20、型：1封锁式：叶轮两侧有前盖板和后盖板，液体从叶轮中间入口进入经两盖板与叶轮片之间的流道流向叶轮边缘。该泵效率高，广泛用于保送清洁液体。2半闭式：吸口侧无前盖板。3开式：叶轮两侧不装盖板。叶片少，叶片流道宽，适于保送含杂质的液体浆料或含有固体悬浮物的液体，因叶轮不装盖板，液体在叶片间运动时易产生倒流，故效率较低。.2. 液体物料保送机械与设备2.2.3 离心泵的主要部件2. 轴封安装作用：防止高压液体从泵壳内沿轴的周围漏出，或者外界空气以相反方向漏入泵壳内。方式：填料密封和机械密封.2. 液体物料保送机械与设备2.2.3 离心泵的主要部件3.填料密封 填料涵壳1与泵体相连，填料2普通为浸油或涂

21、石墨的石棉绳，拧紧螺钉，经过填料压盖4将填料压紧在填料涵壳与转轴之间，到达密封的目的。内衬套5用于防止填料挤入泵内。为了防止空气漏入泵内，在填料涵内装有液封圈3。.2. 液体物料保送机械与设备2.2.3 离心泵的主要部件3.机械密封 又称端面密封。主要密封元件由动环、静环组成。密封是靠动环和静环端面间的严密结合来实现。动环与轴一同旋转，动环的端面紧贴静环，而静环那么与静环座固定衔接，两端面借助于压紧弹簧经过推环严密贴合。其紧贴程度可用弹簧来调理。 机械密封与填料密封相比，具有液体走漏量小、运用寿命长、耗费功率少、构造紧凑、密封性能好的优点，对于保送食品物料的泵，采用机械密封比填料密封更好，但机

22、械加工复杂、精度高，安装的技术严厉，本钱高。.2. 液体物料保送机械与设备2. 3 螺杆泵 螺杆泵属于回转式容积泵，有单螺杆、双螺杆和多螺杆等几种。 食品工厂中多采用卧式单螺杆泵，适用于高粘度粘稠液体及带有固体物料的酱液的保送，如用于蜂蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆及蕃茄酱。.2. 液体物料保送机械与设备2. 3 .1 螺杆泵的组成 按螺杆个数分单螺杆泵、双螺杆泵与多螺杆泵。保送食品液料用单螺杆泵 构造： 单螺杆泵内转子的径向断面为圆形(直径为d)的螺杆，按其几何中心0，以螺距t和偏心距e绕螺杆轴线01作螺旋运动。定子是螺距为2t的双线螺旋形孔，其径向断面外形是宽度为2e的矩形、外接两个直径也为d

23、的半圆形所组成的长圆孔。.2. 液体物料保送机械与设备2. 3 .1 螺杆泵的组成螺杆、螺套 螺杆的资料为不锈钢，直径规格有29mm及40mm两类；偏心距为3-6mm，螺距为50-100mm；定子通常为双头螺旋橡皮衬套，内径比转子外径小1mm，橡皮衬套资料硬度为邵氏硬度65-75，耐磨性为700，永久伸长率为10%，抗拉强度为10.2-15.3N/cm2，拉断时相对延率为30%。.2. 液体物料保送机械与设备2. 3 .1 螺杆泵的任务原理 单螺杆泵的偏心单头螺旋的转子螺杆在双头螺旋的定子孔螺腔内绕定子轴线作行星回转时，转子定子运动之间构成的密闭腔就延续地、匀速地、容积不变地将介质从吸入端保送

24、到压出端。.2. 液体物料保送机械与设备特点1运转平稳，流量脉动小，无振动和噪音；2其吸入压头较高，接近85kPa，具有良好的自吸性能，排出才干较好；3可用于含固体颗粒料液和高粘稠液料；4通常经过改动螺杆转速调理流量；5螺杆的螺旋面加工工艺较复杂；6运用时，为维护橡胶衬套，泵不能空转，开泵前需灌满液体，否那么会烧坏橡皮衬套。性能 螺杆的尺寸一定时，改动转速调整流量，合理的转速为750-1500rpm。转速过高呵斥螺杆与螺套的过渡摩擦而发热，损坏橡皮螺套，过低那么影响消费效率。 螺杆泵吸入压头可达84kPa，排出压力与螺杆长度有关，每个螺距可产生0.2Mpa的压力。 .2. 液体物料保送机械与设

25、备2.4 转子泵 转子泵属于容积泵，又称罗茨泵，广泛运用于食品、饮料、医药、化工等行业。 转子泵保送食品物料运用范围(1)食品饮料类 乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水。(2) 水果浓缩物 布丁、果酱、果冻、番茄酱。(3) 糊状类产品 肉糜、脂肪及油脂等。.2. 液体物料保送机械与设备2.4 .1 转子泵任务原理 其泵送原理与齿轮泵相仿，转动件为一对叶瓣形转子。转子分别固定在自动轴和从动轴上。两转子相互严密啮合，转子与泵壳密封，把泵体内的吸入室与排出室隔开。当动力由泵轴输入时，两转子作反向旋转。在吸入室侧，因叶瓣从中心分别转向泵外壳，泵体内的任务容积逐渐扩张，而构成负压区，将被

26、送流体吸入。随着转子转动，流体进入由相邻叶瓣和泵壳所围成的封锁空间，并随转子一同转动，到达排出室侧，泵体的任务容积逐渐减少，液体那么被压出泵体，实现保送。.2. 液体物料保送机械与设备2.4 .2 转子泵与离心泵对比(1)转子泵属容积式泵，保送流量可以准确地控制，也可制成变量泵。而离心泵的输出流量随着阻力的添加而下降。 (2)转子泵的转速较低，普通在200-800rpm之间，离心泵的转速高，被保送物料遭到强力的撞击及离心力的作用，离心泵在保送混合物常产生物质成分不一的景象，使废品的质量下降。 (3)转子泵可用于保送粘度很高的物质，又称胶体泵，离心泵无此特性。 (4)转子泵可以制成输出压力较高的

27、泵，适宜于长间隔或高阻力定量保送。 (5)转子泵的制造较复杂精细，本钱高，这也是它与 离心泵相比最大的缺陷。.2. 液体物料保送机械与设备2.5 水环式真空泵2.5.1 水环式真空泵的任务原理 水环式真空泵的叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使水构成水环。相邻叶片(如图中红色叶片)旋转时，与水环构成的空间(气室)变大即进气，空气(气室)逐渐变小，即空气被紧缩。多组相邻叶片，即多组往复紧缩。构造紧凑、任务平衡可靠和流量均匀，所以化工消费中多用来保送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。.2. 液体物料保送机械与设备2.5.2 水环式

28、真空泵的性能特点水环式真空泵的优点1、构造简单，制造精度要求不高，容易加工。2、构造紧凑，泵的转数较高，普通可与电动机直联，无须减速安装。故用小的构造尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。3、紧缩气体根本上是等温的，即紧缩气体过程温度变化很小。4、由于泵腔内没有金属磨擦外表，无须对泵内进展光滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5、吸气均匀，任务平稳可靠，操作简单，维修方便。.2. 液体物料保送机械与设备2.1水环式真空泵的性能特点水环式真空泵的缺陷1. 效率低，普通在30%左右，较好的可达50%。2. 真空度低，这不仅是由于遭到构造上的限制，更重要的是受任务液饱和蒸

29、气压的限制。用水作任务液，极限压强只能到达20004000Pa。用油作任务液，可达130Pa。.3. 原料预处置机械与设备3.1分级分选机械与设备 分级分选机械与设备是食品厂常用的机械，可以保证产品的规格和质量目的；降低加工过程中原料的损耗率，提高原料利用率，降低产品的本钱，提高劳动消费率，并有利于消费的延续化和自动化。 本节主要讲述食品加工过程中常用的各种分级分选机械与设备。 一、筛分机械 二、重力分选机械 三、磁选设备.3. 原料预处置机械与设备3.1分级分选机械与设备3.1.1 筛分机械 用筛面将颗粒大小不同的物料分成假设干级别的操作称为筛分。用于筛分物料的机械称为筛分机械。筛分机械种类

30、很多，分为摇动筛、振动筛和回转筛等几种。影响筛分效率的要素1筛面上物料层厚度2筛下颗粒百分含量、颗粒级配和外形3物料含水量 此外，筛孔外形、筛面种类、筛分机械的运动方式、加料量的多少及均匀程度也直接影响筛分效率。.2. 原料预处置机械与设备2.1分级分选机械与设备1. 振动筛 振动筛的任务原理是利用速度和加速度作周期变化的筛面，使物料在筛面上产生相对运动，筛面配备以适当的筛孔，同时在风道里运用适当的气流速度，按谷物和杂质粒度大小和悬浮速度的不同进展分别的。 其优点是筛分效率高，消费才干大，筛面利用率高。构造简单，占地面积小，分量轻，动力耗费省，价钱低，运用范围广。振动筛适用于细粒物料和浆料的筛

31、分操作。其中，运用较多的是惯性振动筛、偏心振动筛和电磁振动筛。.3. 原料预处置机械与设备3.1分级分选机械与设备2. 回转筛 回转筛的主轴从转筒中心穿过，借助辐条与转筒相连。电动机经减速器带动转筒作旋转运动。物料由加料溜管从转筒的一端参与，经过筛孔的筛下料聚集于料斗中，不能过筛的物料那么由于筛面的倾斜而沿着筛面向转筒的另一端挪动，最后从筛上料卸出溜管卸出。 其优点是操作简单，制造容易，任务平稳。缺陷是筛面利用率低，体积庞大笨重，动力耗费大，筛分效率低。.2. 原料预处置机械与设备2.1.2 滚轴式外形分级设备 滚轴式外形分级设备是按原料直径大小进展分级的设备，主要用于球形体或近似球形的果蔬原

32、料，如苹果、柑橘、番茄和桃子等的分级。该设备分级快而准确，对果蔬损伤小。分级范围大，分级效率高，对于球形或近似球形体的果蔬原料可在直径50 100 mm 的范围内将其分为五个级别。 滚轴式外形分级设备主要由滚筒、驱动链、链轮、出料保送带、理料辊等组成。分级过程中，升降辊可在特定导轨上上升，从而使滚筒之间的菱形开孔随之逐渐增大。每个孔内只需一个物料，与开孔大小相顺应时，物料就会落下；大于开孔大小的那么随滚筒继续向前运动，到相顺应时落下，升降辊上升到最高，分级终了，再循环以上动作。 .3. 原料预处置机械与设备3.1.3重力分选机械 重力分选往往在挑选之后进展，可分别按外形分选法所不能分别的一些杂

33、质。重力分选是运用振动和气流作用原理，按物料组成的密度不同进展分选的方法，典型设备是密度去石机。 密度去石机是专门去除密度比粮食大的并肩石等杂质的一种配备。密度去石机由进料安装、筛体、风机、传动机构等组成。.3. 原料预处置机械与设备3.1.4 磁选设备 为了有效地保证平安消费和产质量量，食品原料在加工前必需经过严厉的磁选，除去金属杂质。磁选设备的主要任务部件是磁体。磁体分永久磁体和电磁体。谷物清理多采用永久磁体。磁场要有足够的磁场强度。1. 永磁溜管 永磁溜管构造简单，占地小，可延续进展磁选。需求留意的是物料经过磁极面的速度不宜过快，否那么会影响磁选效果2. 永磁滚筒 永磁滚筒主要由进料安装

34、、滚筒、磁芯、机壳和变速机等组成。该设备能自动排除磁性杂质，除杂效率高，特别适宜于除去粒状物料中的磁性杂质。.3. 原料预处置机械与设备3.2 粉碎、均质及混合机械与设备 本章主要讲述食品加工过程中需求用的各种粉碎、均质及混合机械设备。3.2.1均质的目的及原理1.均质的目的 均质的目的在于将液体的混合物料中的粗大脂肪球或者较大的颗粒破碎细化，提高食品的均细度，防止或延缓物料分层，使其成为液体均相、稳定的混合物。均质后的食品在口感、外观及消化吸收率等方面均有提高。2. 均质机的任务原理1剪切 在液体物料高速流动时，假设忽然遇到狭窄的缝隙，就会呵斥极大的速度梯度，从而产生很大的剪切力，使物料粉碎

35、。2冲击 在均质机内，液体物料与均质阀产生高速撞击作用，从而将脂肪球等撞击成细小的微粒。.3. 原料预处置机械与设备3空穴 液体在高速流经均质阀缝隙处时，产生宏大的压力降。当压力降低到液体的饱和蒸汽压时，液体开场沸腾并汽化，产生大量气泡。液体分开均质阀时，压力有会添加，使气泡忽然破灭，瞬间产生大量空穴。空穴会释放大量的能量，消费高频震动，使颗粒破碎。 均质机在任务时，经过三种作用协同到达均质目的。3. 温度对均质的影响 均质温度对均质效果影响很大，物料均质温度高，液体的饱和蒸汽压也高，均质时容易构成空穴。所以在均质前可将物料加热，例如牛奶的均质温度普通为50-70，50 是牛奶的有效均质的最低

36、温度，超越70 就会在均质机中消费“汽窝。留意：均质温度高，不利于蛋白质的热稳定性。.3. 原料预处置机械与设备2.2.2 高压均质机1. 构造及任务过程 高压均质机是在将料液内部压力提高到一定程度后，使料液在极高的压差作用下高速瞬间经过狭窄的缝隙，经过此过程中构成的冲击、剪切与空穴作用，大粒子迅速破碎为1m左右的微粒，使物料均质化。 高压均质机主要由高压泵、均质阀、调理安装及传动系统组成。其中高压泵由进料腔、吸入活门、排出活门、柱塞等组成。均质阀由阀座、阀芯、弹簧、调理手柄等组成。.2. 原料预处置机械与设备1高压泵 高压泵如图321所示，高压泵由进料腔、吸人活门、排出活门、柱塞等组成。当柱塞向右运动时，泵腔容积增大，使泵腔内产生低压，物料由于外压的作用顶开吸人活门进入泵腔，这一过程称为吸料过程；当柱塞向左运动时，泵腔容积减小，泵腔内压力逐渐升高，封锁了吸人活门，到达一定高压时又会顶开排出活门，将泵腔内液体排出，称为排料过程。高压泵柱塞的运动是由曲轴等速旋转经过连杆滑块带动