海曙西区污水泵站及定管施工组织设计

1、目 录 编制依据-1 工程概况-3 施工前打算工作-5 交通组织设计方案-8 组织管理机构-10 施工总体布置及场地总平面布置-16 施工总体布置-16 场地总平面布置-18 施工技术方案-20 顶管段施工方案-20 泵站施工方案-85 钢筋砼排水管道挖槽直埋法 施工方案-101 绿化修复施工工艺-108 地下障碍物处理技术方案-112 地上, 地下设施及绿化带爱护措施-114 第十章 冬雨季施工措施-120第十一章 质量保证措施-122第十二章 平安生产文明施工-133第十三章 文明标化环保措施-149附录1 施工平面布置及交通组织图附录2 总体施工网络支配附录3 支配开, 竣工日期及施工进

2、度表附录4-1 单项工程进度表（顶管）附录4-2 单项工程进度表（泵站）附录4-3 单项工程进度表（大开挖）附录4-4 单项工程支配表（倒虹管）附录5 劳动力安排支配表附录6 主要机械设备运用支配表附录7 主要材料供应支配表 编 制 依 据本施工组织编制依据：依据宁波市自来水总公司供应的管线图纸及结合本公司现场踏勘状况。编制时主要参考下列规范标准：1, 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）2, 顶管施工技术（人民交能出版社）3, 浙江省市政工程预算定额4, 市政工程施工及验收技术规范5, 市政工程施工技术规程汇编（1999.5）6, 给水管道工程施工及验收规范（GB50268-

3、97）7, 市政工程施工手册第二卷专业施工技术（一）8, 其它有关施工及验收技术规范 工 程 概 况海曙西区排污干管A标段位于海曙区机场路以东沿线，北起中山西路（K0+000.0），南至联丰路北侧（K1+350.00，含W16检查井），全长1350米。本标段工程内容主要包括：污水顶管, 污水干管（大开挖）, 倒虹管, 污水泵站。排污干管顶管施工段顶管施工段设在W1-W6，总长820米M，顶管直径为1200mm，采纳钢筋砼F型，管道埋深6-7M，沿线共设工作井2座，接收井1座，中间检查井2座。大开挖段设在W7-W16，总长489M，管采纳1200mm钢筋砼管，同时包括50m300mm800mm预

4、留横穿管，沿线共设污水检查井11座。倒虹管700mm倒虹管一座。泵站本段标还包括在蓝天路口设置污水泵站一座，该泵站设计流量为：Q=950L/S，泵站内安装三台350WL型污水泵，其中一台为备用泵，泵站占地规划面积为1974M2，由泵房, 限制室, 闸门井及管理房等功能管理设施构成。第三章 施工前打算工作本工程在施工前先做好以下工作：一, 技术打算1, 熟识图纸，明确施工任务，编制具体的施工组织设计，学习有关标准及施工规范。2, 会同甲方摸清施工范围内原有地下管线埋设状况，便于施工时实行爱护措施，避开发生意外事故。 3, 做好各种原材料试验和砼, 砂浆协作比的试验工作，并报监理方审批。 4, 施

5、工前应对测量仪器和水准仪, 经纬仪, 钢尺进行校核。 5, 对建设单位和测绘院所交付的各类中心桩和限制点进行检查复核，并另设爱护桩。 6, 依据施工须要加密限制网，为爱护限制网的牢靠性，应做好爱护桩。主控点(或其护桩)均应稳固牢靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标记至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。 7, 测量采纳盘左盘右测回法。 8, 依据建设单位供应的水准点，建立施工临时水准点网，每100米设置一点，闭合差限制在12(L：距离单位km) 9, 实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能运用测量成果。 二, 劳动力打算 依据施工

6、进度支配，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。具体见附录劳动力支配表。 三, 材料打算 编排好主要材料支配表，能按支配顺当进行，并依据实际状况刚好调整。具体见主要材料支配表。 四, 机构设备打算 依据施工进度支配，并结合施工实际状况，做好机械配备支配并做好保养工作。见主要机械设备表。 五, 质量检验仪器配置 为了对施工过程进行质量限制，配备一些必要的试验器具，诸如环刀, 天平, 灌沙筒等，由专人负责保管。 六, 施工现场打算 1, 保证施工现场的“三通一平”，依据交通组织方案进行场内运输通道的平整, 疏道。会同建设单位(业主)与交警部门协调解决施工期间场外

7、道路及交叉口交通管制问题。 2, 组织搭建临时简易活动房，确定材料堆放工场，租用办公房和部分民工用房，同时配置好 通迅设施, 办公用具, 灭火设备，在路口设置大型施工简介牌，并用蓝色镀锌皮在路口及沿线做好施工围护。 3, 经现场查勘，为保证如期优质完成本工程，对施工区域的障碍物或临时建筑物业主须尽快清理或拆除。交通组织设计方案 为保证运输材料车辆正常通行，确保施工平安，在施工过程中主动参与与交警部门协调交通管制问题，并实行以下爱护措施，详见交通组织方案图。 一, 场内运输通道 (1)工作井, 接收井, 施工通道采纳铺垫塘渣与原机场路接通连接，作为材料运输便(2)泵站施工通道采纳拓宽原规划蓝天路

8、临时道路，并与机场路连接。(3)大开挖段施工通道采纳沿线铺设35M宽150厚塘渣层，并在出入口与机场路连二, 场外运输通道经实地踏勘，利用原机场路慢车道可作为场外运输通道。三, 交通管制(1)机场路沿线与施工区域出入口相交处(喇叭口)，实施交通管制。(2)工作井, 接收井及泵站施工区域用彩钢瓦围护，以确保平安。(3)大开挖段，沿线利用彩钢瓦围护。四, 现场管理措施 1, 开工前需先垫铺塘渣, 平整场地，保证材料运输车辆通行。 2, 沿施工规划红线部分地段和沉井施工场地采纳彩钢瓦围护，详见附录I施工平面布置图。 3, 施工现场进出口及支路路口要设置平安指示标记，夜间设置照明设施和挂设红灯，提示车

9、辆出入通行。 4, 派人特地负责交通执勤，帮助交警指挥施工范围内的车辆及行人通行，各路口及通道派专人清扫。 5, 对施工用车辆发放通行证进行管理，施工前组织驾驶员熟识场地及行车路途。 6, 保证围护周边的环境卫生。保证支路便道的平整，并常常进行养护以保证过往车辆平安。第五章 组织管理机构一, 管理人员配备为了优质完成本工程项目，我公司多次组织有关人员进行施工研讨，赴现场踏勘，驾驭第一手资料，并组成以下具有丰富阅历的施工管理班子。项目经理：柴宁峰项目副经理：缪震机电工：程海宁资料员：励夏萌材料管理：周保定平安管理：朱金国质量管理：王龙波技术管理：李浩辉统计员：徐红及挖 槽倒埋 管 施虹工 班管组

10、沉井施班组顶管施工班组专业技术人员具体状况祥见附表。二, 管理人员职责项目经理：1, 重点抓好工程施工组织和协调工作。2, 抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。3, 做好各项支配的协调, 平衡的工作，并检查与督促其完成。4, 抓紧搞好工程核算和成本分析工作。5, 抓好职工的政治思想工作。6, 完成上级交给的各项工作。项目副经理：1, 在项目经理领导下，督促工程任务的完成，并负责承建工程技术和施工管理工作 2, 负责施工中的协调, 平衡工作，确保工期。 3, 负责做好工程成本核算工作。 4, 帮助项目经理搞好班组的结算审核工作。 5, 完成项目经理交办的其他工作。 施工员： l, 在项目经理领

11、导下，帮助项目副经理做好工程技术和施工管理工作。 2, 负责编制分步分项施工组织设计并实施。 3, 负责施工放样, 复核工程技术交底, 工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。 4, 会同项目经理, 项目副经理, 质量员，刚好做好工序交接工作。 5, 负责做好分部工程的工料机分析，并进行成本限制。 6, 完成项目经理交办的其它工作。质量员： 1, 在项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，细致做好质量管理工作中的组织协调, 检查落实工作。2, 负责工程的质量管理工作，对施工全过程严格质量管理。3, 细致做好每道工序的质量检查。4, 刚好做好试块制作, 保养, 送检工作，细致填

12、写原始记录。5, 协作质检部门做好质量监理工作。6, 完成项目经理交办的各项工作。资料员：l, 在项目经理领导下，负责工程的全面资料管理工作。2, 细致做好每道工序的技术资料，刚好办理好技术资料的签证手续。3, 会同质量员细致做好砼浇筑的原始技术数据记录。4, 收集, 整理, 保管有关资料和材料产品合格证，复试报告。5, 完成项目经理交办的各项工作。材料员：1, 依据生产支配和生产实际状况，刚好编制机械设备需用支配，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。2, 周密支配设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。3, 依据施工进度和生产支配，刚好编出材料需用支配，做好落实工作。4, 办理好各类

13、材料的验收工作，材料领用符合手续。5, 办理好各类材料的运输工作，做到材料进场刚好, 堆放合理，多余材料清理快速6, 细致做好材料验收，严格实行支配计量，刚好供应各种材料质保书和复试报告。7, 做好施工现场材料保管工作，落实防水, 防火措施，削减材料奢侈。8, 做好工程材料消耗统计工作，细致填好各种材料报表。9, 完成项目经理交给的各项工作。 平安员： 1, 全面负责管理施工现场的平安生产工作，工地平安生产。依据“五同时”要求并协作项目经理抓好。2, 严格按规范检查落实施工现场的电器布置, 安装工作，确保平安用电。3, 细致检查落实施工现场平面布置是否符合平安要求。4, 做好施工现场的防火平安

14、工作，细致检查落实民工工棚消防设备。5, 做好施工现场平安检查工作，发觉隐患刚好订正，做好记录。6, 管理施工现场各类机械平安运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。7, 做好施工现场的交通管理。8, 抓好工地平安宣扬工作及平安路标, 路牌, 平安标记设置工作。9, 抓好工地平安月活动，提高现场管理人员及民工的平安意识，管理现场平安, 保卫工作及文明生产工作。 统计员： 1, 每月编写本月工程月报。 2, 会同项目经理, 项目副经理, 施工员做好每月的计量工作。 3, 负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。 4, 填写施工实际进度与晴雨表。 5, 完成项目经理交给的其他任务。 机电员：

15、1, 全面负责工地平安用电。 2, 确保工地电路流通良好。 3, 负责工地机电设备的正常运行。 4, 完成项目经理交给的其他工作。 试验员： 1, 在项目经理领导下，全面负责施工现场试验工作。 2, 对质量员送检的试块及其它试验，皆细致填写试验结果数据, 并汇总分析。, 3, 定期上报试验分析结果给项目部。 4, 完成项目经理交给的其它工作。第六章 施工总体布置及场地总平面布置施工总体支配一, 总体支配： 结合本工程特点，编制施工总体支配详见施工总体支配网络图和施工支配进度表，施工总工期为150天。 首先实施场内施工便道铺设及其它打算工作，待上述工作完成后，结合本工程实际状况，分三个施工段同时

16、施工，以确保施工工期，具体支配如下： 第一工作段：顶管段(W1W6) 先施工工作井, 接收井，为缩短施工工期，W3, W4, W6同时开工，待工作井, 接收井完成，即着手进行管道顶进，顶进依次为W3一W1, W3一W4, W6一W4，本工作段支配沉井及顶管专业施工班组各一班，支配人员60人，待顶管结束后，实施中间检查井及原工作井, 接收井封顶, 砌筑窨井工作，本工作段支配115天完成。 第二工作段：泵站及附属设施 本工作段先进行沉井施工，沉井总体上分三节浇筑，二次挖土下沉原则，待沉井完工后，即着手进行泵房及管理房施工，最终进行电气设备安装及调试工作。本工作段支配沉井, 土建及电器安装专业施工班

17、组，支配人员60人，本工作段支配140天完成。 第三工作段：大开挖段(W7一W16), 倒虹管(W13一W14)大开挖段采纳沿线打钢板桩作为沟槽支撑，施工J顷序从W7一W16方向进行，并与倒虹管同步实施，本工作段支配排水工程专业施工班组，支配人员50人，本工作段支配67天完成。第二节 场地蘑平面布置 1, 本工程由于地处宁波市郊，文明施工要求高，又由于本工程工序繁琐，施工作业面多，施工管理必需刚好, 全面，因此经综合比较，经理部及所属各科室均设在K0+820处姚丰村内，以加强施工管理，生活用房依据施工须要合理布置，集中搭建在施工现场，以便管理。生产用房依据施工须要搭建单层活动房，除保证整齐外还

18、需留意防火, 防噪。施工生活区设办公室8间共160M2，民工宿舍600M2，食堂lOOM2，仓库180M2。配备三台发电机及一辆汽车, 及若干移动 。进场后，在工地及工地四周设置告示, 标记, 说明和必要的警戒和危急信号。 2, 临时道路 为保证施工期间各工段的材料, 余土运输通道，依据现状道路及交通状况，在管线处铺设塘渣便道作为施工时的材料, 余土运输通道。 3, 在各工作井, 接收井, 中间检查井旁现场围护并搭设堆场。详见海曙西区(机场路)排污干管A标段工程施工总体平面布置图。 4, 施工用电 施工用电常用设备的额定功率PI=80KW 室内外照明额定功率P2二40X1=40KW P二(PI

19、+P2)X11=144KW 甲供变压器容量不小于150KVA，才能满意要求 5, 临时供水 工地生活用水全部装设自来水管道 生产高峰用水量Qi=i1X100X02X15二33(吨日) 生活用水量q2=11X280X003二10(吨日) 工地消防用水：就近消防水 合计用水量Q=Qi+Q2=43吨日 供水管径D=5cm 6, 临时用地 详见平面布置图及临时设施占地表。第七章 施工技术方案顶管段施工方案 一，沉井施工方案(工作井, 接收井) 本标段施工的工作井有W3, W6，接收井有W4。工作井和接收井均采纳沉井施工。 沉井施工分两节制作，一次下沉。第一节制作到刃脚以上20CM处，第二节制作到顶待顶

20、管施工完成后再进行顶板的施工。 沉井施工工艺流程(见下图) 沉井施工工艺流程放线, 挖槽整实砂垫层, 垫层, 装刃脚底模装钢刃脚内模扎刃脚钢筋安装刃脚外模浇注刃脚, 养护扎井壁钢筋, 安装模板浇筑混凝土井壁, 拆模养护安装井点降水, 运土设备分层挖土下沉沉井封底扎底板钢筋, 浇筑混凝土底板顶板制作窨井砌筑, 回填搭支撑钢筋加料顶管施工检查限制沉井轴线及垂直度偏差完成内外脚手架搭设随浇筑混凝土随装外模直到井壁完成（一）沉井施工打算1, 沉井施工前应依据施工需进行现场调查，收集有关资料，(1)工程用地, 现场地形, 地貌, 交通运输等状况；(2)施工现场的供水, 供电及排水条件；(3)在沉井的施工

21、及排水影响范围内的原有地上, 地下建筑物, 构筑物及管线的位置, 标高, 结构形式等；(4)工程地质, 水文地质资料：(5)气象资料。 2, 施工前做好放线和测量工作 (1)由建设单位组织勘测和设计人员到现场进行放线与测量交底, 将测量和位置限制水准点等交给施工单位有关人员。(2)施工人员依据勘测设计人员供应的水准点，在施工现场引测，设置临时水准点。(3)施工人员依据有关单位供应的方向, 位置限制桩, 设置沉井轴线及中心位置限制桩。(4)设置沉降观测点，该观测点应设在不受施工于扰和影响视线的地方。(二)沉井制作1, 工作坑 沉井在地面上施工时，为削减下沉的深度和预留砖砌井壁的 一般在沉井井筒制

22、作前开挖基坑，基坑的位置应依据设计图纸中的坐标确定，依据沉井轴线限制桩和中心桩，在地面上放沉井基坑。基坑底的平面尺寸应比刃脚外壁每侧各大10-2Om；应依据土质及施须要确定基坑边坡；基坑底部四周应挖设断面不小于30X30(cm)的排水沟，并接入基坑内的集水井中，集水井至少应比集水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井内应常常保持最低水位，直到集水井废除时止。基坑开挖的深度，应依据土质, 地下水位, 现场施工条件而，一般应高于地下水位05m以上。基坑挖出的土一般应运出沉井施工场地。基坑允许偏差项目允许偏差（mm）检查点数检查方法轴线位移504点用经纬仪测量基底高程土方30

23、5用水准仪测量基坑尺寸不小于规定4用尺量每边各1点基坑边坡不小于规定4用坡度尺量，每边各1点2, 砂垫层制作砂垫层厚度取60CM，宽按素砼垫层宽向西略挑出30CM，并用基底层构成1：1 坡度，砂垫层需采纳颗粒级配良好的中砂。砂垫层摊铺需分二层，为30CM，30CM一每层摊铺完毕后，刚好采纳平板式振动器进行拖拉直至该砂垫层的密实度达到98以上为止。为了提高振动器振实效果，可选最佳含水量时，拍实至最佳密实度，具体做法是在拍实前先行洒水，使得砂层含水量达20左右，如能采纳试验值则更好，然后用振动器按14重叠区域来回拖拍砂层。砂垫层密实度检测以采纳容重法为准，在现场临时检测可用钎探法普查(即用20圆钢

24、，长度196M，在距离砂层面50CM高处，自由落下，插入深度7cm，者为合格)。第一层摊铺好后，可用钎探法检查该层的密实度，合格后方可铺筑下一层。砂垫层铺筑完毕，应在4小时以内浇筑素砼垫层。3, 素砼垫层铺设素砼垫层厚25CM，宽按刃脚宽的两边各挑高30CM。素砼垫层采纳C15混凝土，施工中需振捣密实，垫层表面应保持平整，平整度误差限制在IOMM以内。4, 分节制作沉井采纳两次制作一次下沉的方法进行施工，第一节制作究竟板上方，大致为顶管预留洞底，第二节制作到顶。沉井制作质量标准：断面尺寸：长, 宽大 0.5%，且不大于100mm井壁厚度： 15mm井壁隔墙垂直度： 1%预埋件预留孔位移： 20

25、mm5, 钢筋加工钢筋进场需有原材料质保单，并按规范及批量进行原材料试验，合格后方可运用。钢筋的弯配和绑扎要严格依据设计图纸规定进行，钢筋直径16者，采纳绑扎接头；接头在受压区内按50交叉错开，在受拉区内接头按25交叉错开，错开距离不应小于30d或500MM。钢筋直径大于16者采纳人工电弧焊焊接。单边焊接长度不小于lOd，电焊接头在受拉区还按50交叉错开，即在同一断面内接头不应超过50。在板或壁上开洞当边长或孔径小于300MM时，钢筋应绕过，当大于300MM时，被截断钢筋应在预留孔口加固筋焊牢，现场绑扎共外墙板钢筋应先立好内模板后再进行。刃脚踏面部衬垫3CM砼垫块。钢筋爱护层按设计要求进行布置

26、。钢筋绑扎主要质量限制受力钢筋间距 1OMM受力钢筋排距 5MM籀筋, 横向钢筋间距 20MM焊接预埋件中心线位置 3MM 水平高差 3MM受力钢筋爱护层(梁, 柱) 5MM 板, 墙 3MM6, 脚手架施工沉井制作首先须要搭设脚手架，脚手架选用，顶层底面走道板低于砼浇捣面约，并配有防护栏，栏杆高度约。为了让施工人员上下脚手架便利起见，内脚手架可按井内每个区格搭设简易倾斜走道或扶梯；外脚手架设置倾斜角度为300400的走道；走道踏脚面设有滑条，全部走道和扶梯均有护栏。为了确保外脚手架整体稳定，在垂直井壁方向设置斜撑。在沉井第一次制作时搭设两层外脚手架后，随着第二次沉井制作逐层加高。斜撑仍旧须要

27、设置。外脚手架与砼井壁之间保留距离，便于模板，扣件式钢管等安装之用。外脚手架与模板脱离分开。内脚手架在对砼井壁模板起到固定作用的部分，应增设剪刀撑组成几何不变体系防止模不良状况。脚手架拆除之前应完成模板拆除, 砼外露面处理, 喷涂测量标记, 搭设沉井内外扶梯等打算工作。拆卸扣件钢管脚步手架依次是自上而下逐层拆卸。钢管, 五金扣件等分类堆放，防止日晒雨淋后造成锈蚀奢侈。7, 井壁模板采纳组合式定型钢模板，内外模用12MM-16MM出 检对抗固定。因有抗渗要求，在螺栓中间设止水板。浇筑砼之前应对模板进行质量验收，检查时应按图纸细致核对限制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工和设计布置的预埋件，预留孔安

28、放位置精确，固定牢靠；对较大的孔洞底部增设助捣孔，便于捣实孔底砼。8, 浇筑砼混凝土浇筑采纳商品砼，零星砼采纳自拌。如垫层, 封洞门。浇筑时分层浇捣，砼分层浇捣厚度每层不得大于05米。以保证在砼初凝时间内完成一层砼的浇筑。插入式振捣器按30CM平面有效直径布置振捣。混凝土从起先搅拌之时起，浇注时限不得超过规定的时间。在整个浇注过程中混凝土应按肯定厚度分层灌筑，不允许将混凝土顺着倾斜表面干脆滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2M，若超过节M时，应采纳滑槽, 导管, 串筒内要装有减速装置，以防混凝土分别。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层

29、混凝土5CM。振捣器应避开碰撞钢筋模板或预埋件。在混凝土浇筑前，新老砼交接处先填以30CM厚与混凝土级配相同的水泥砂浆。混凝土浇筑前在井的四角模板上设置沉降观测点，以便刚好发觉沉井在浇捣过程中由于自重造成的不匀称沉降，实行措施，指导在浇筑过程中混凝土浇筑的部位及依次，刚好订正在浇筑过程中沉井造成的偏差，影响质量。混凝土浇筑时，选用有施工阅历的人员担当组长，指导砼的振捣。井上有专人负责安全质量工作，进行监督和指导。 9, I拆模一般在砼浇捣完成经潮湿养护48小时后(视当时气温而定)，可放松沉井墙身的拉条螺栓，拆卸钢模板和扣件式钢管。操作依次是自上而下，由内向外拆卸模板和扣件式钢管。留意拆除钢模时

30、，不要用力敲打或将新浇筑的砼表面碰伤。模板拆除后刚好在M14螺栓根部将砼表面凿成半径3CM, 深15CM的凹坑，然后割除拉条螺栓，用防水砂浆二次补坑，并涂防水材料两度。对于较大孔洞口悬空部分的砼底模应按要求，当砼强度达到肯定设计强度时，方可拆除。拆除后的钢模板, 钢管脚手, 五金配件，应刚好清理，堆放整齐，对弯曲变形的钢模要刚好整理。模板拆除后在井的四角喷涂测量水准标记，在井的顶端处喷涂测量沉井位移标记。现浇砼模板安装质量标准轴线位移底板 1OMM墙梁 5MM高程 5MM平面尺寸L20m（底板和长宽） IOMM垂直度5m 5MM5mH20 H/1000MM表面平整度 5MM预埋管, 预埋件中心

31、位移 3MM预留孔中心位移 5MM相邻两表面凹凸差 2MM10, 砼养护每次浇筑砼后，在沉井四周挂麻袋浇水养护，第一天起先每天2小时浇一次水，三天之后酌情削减。砼潮湿养护期为14天，若遇冷空气攻击，气温突变天气，应刚好加盖草包或搭建挡风屏保温。若遇高温季节，应增加浇水次数，保持混凝土表面潮湿。每次浇筑砼时，都应按砼的方量制作相应的抗压, 抗渗试块，同时在现场设置养护室，使砼试块可以在同等条件下进行养护，保持数据的精确性。11, 施工缝处理由于井壁分节制作，节间施工缝采纳“凸“形接口。老砼表面应进行凿毛，在新砼浇筑前应清理垃圾，并洒水潮湿新老砼接缝处。同时在浇捣前在施工缝处应先铺一层30CM厚与

32、砼级配相同的水泥砂浆。施工缝处井壁外面，在缝的上, 下各20CM涂刷环氧沥青防水层。施工缝处如有”蜂窝麻面“，应凿除后用1：2水泥砂浆修补并加强养护，待砂浆干后再刷防水层。(三)沉井下沉1, 沉井下沉打算(1)当沉井井筒的混凝土强度达到不低于设计强度的75时方可拆除刃脚素砼垫层。(2)沉井下沉前应封堵井壁全部预留孔洞，对较大的孔洞可用水泥砂浆砌砖封堵，并在靠土的一侧用水泥砂浆抹面。封堵孔洞用的砂浆强度应满意下沉时能反抗土压力和水压力的要求，还要考虑便于拆除。(3)沉井下沉前应检查降, 排水效果，当达到施工组织设计的要求后方可起先下沉。(4)放线定位。沉井下沉前，先在内外井壁上各对称弹出4条垂线

33、，以测定沉井下沉时的倾斜度。在沉井内部4条垂线的顶端，悬挂垂球，并在刃脚处设标盘，沉井下沉施工时，随时观测沉井偏斜，以便刚好纠偏。在沉井外壁，沿4条垂线绘制水平测量标尺以此测定沉井的下沉量及下沉偏差。(5)检查沉井下沉运用的挖土, 出土, 运土等机械, 设备, 工具是否完好，数量是否能满意要求。(6)当沉井旁边有已建成的建筑物或管线时，应在有关位置处设置沉降变形观测点，并在沉井下沉和施工排水期间定期观测其变形态况，直至沉井封底完毕施工停止抽水满3个月为止。2, 沉井下沉的施工方法沉井下沉的施工方法依据沉井所通过地层和地下水的状况，沉井施工可采纳排水挖土下沉，不排水挖土下沉, 配重下沉, 振动下

34、沉, 中心岛式下沉等施工方法。本工程采纳排水挖土下沉。1)排水方法在沉井内离刃脚2m左右挖一圈排水沟，视沉井的大小设一个或几个集水井，深度比地下水位深1，排水沟与集水井随沉井挖土的进度同时加深，并在井内或井壁上设水泵，将水抽出井外排走。2)挖土的方法一般采纳人工挖土，吊车垂直提升运土，或运用抓斗挖土机挖土，翻斗汽车运土。如遇岩层则可用风动工具或爆破法施工。不论何种方法，都要有专人指挥，统一操作。 (A)一般土层。应分层挖掘，每层厚度约为30cm，中心部分的土面应始终高于四周的土面30cra以上；双孔和多孔沉井各孔中的土面应相平，其高差应不大于20cm。沿刃脚内壁应保留土台，土台宽度可依据沉井内

35、的土质确定，当土质松软时土台宽度应大些；土质坚硬时土台宽度可小些，一般为2m左右：沉井下沉时，按平面轴线的位置逐层沿外边四周挖去土台。当土台经不住沉井刃脚的挤压时土体破坏坍落，沉井便匀称地下沉，每次下沉宜限制在20cm左右。在挖除刃脚旁边和刃脚下部的土时要求对称均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一样(纠偏时除外)。要加强施工力气，争取在最短的时间挖完，以保持沉井的匀称下沉。沉井内的排水沟, 集水井, 断面和深度应不小于规定值。排水沟应常常保持畅通，集水井内应常常保持最低水位。(B)砂夹卵石层或硬土层。挖土方法同一般土层。当挖至刃脚若不下沉，则可按平面布置分段对称挖空刃脚，并挖至刃脚外壁约

36、lOcm，每段挖完后用小卵石填塞夯实，待全部挖空填实后，再分层削掉回填的小卵石，可使沉井匀称削减承压面而平衡下沉。3, 沉井下沉的观测在沉井的下沉过程中，应常常观测沉井的倾斜度和刃脚踏面的高程。在刃脚的入土深度未及沉井高度的13时，应重点观测沉井井筒的倾斜度；当沉井刃脚踏面高程下沉到距设计高程约2m时，应加强对踏面高程及下沉量的观测。 (1), 观测要点 1)在挖土时，随时观测沉井井筒垂线的垂直度，当发觉有倾斜时，应刚好订正。2)沉井下沉过程中，应对沉井的位置, 标高(沉降值)和垂直度刚好进行测量，每台班至少测量两次(班中及每次下沉后)，并作好记录。3)如有倾斜, 位移或扭转，应实行措施刚好纠

37、偏，使偏差限制在允许范围之内。(2), 沉井井筒垂线倾斜度的观测沉井井筒垂线倾斜度的观测方法为：观测在井筒内壁预先设定的4个垂球的锥尖是否分别在相对应位置上的标盘中心，当井筒发生偏斜时，垂球锥尖就偏离标盘中心点，垂球吊线就偏离井筒内壁上的垂线。依据垂球偏离标盘中心及偏离井筒内壁的垂线的方位和大小进行纠偏。一般在沉井每次下沉前后各观测一次。(3), 沉井刃脚踏面高程及下沉量的观测沉井刃脚踏面高程及下沉量的观测方法为：利用在沉井外地面上轴线位置处预先设置的水平指标尺，分别测出下沉时刃脚踏面的高程，前, 后两次分别测得的刃脚踏面的高程差，即下沉量；刃脚踏面下沉前高程减去测得下沉时踏面高程即总下沉量。

38、同时两个相对点高差读数之正, 负差，也表示沉井井筒倾斜的方向及倾斜程度。一般上述观测在每次下沉前, 后各一次。 (4), 用水准仪或激光水平仪测量沉井下沉量和下沉中的刃脚踏面高程及井筒倾斜度。 为在沉井下沉过程中较精确地测量动态的刃脚踏面高程，测算井筒倾斜度，一般用水准仪或激光水平仪测量在井外壁事先设置的4个对称点的高程，然后算出踏面的高程(前后两次高程之差即是下沉量)，用相对称点的高程差算出井筒倾斜角。a=0=Sin-1BB/AB(或arcSinBB/AB)式中0一井筒的倾斜角（）；AB一井筒外壁的直径（m）BB一两对应点的高程差（m）4, 沉井的纠偏沉井在下沉过程中，时常出现井筒倾斜（沉井

39、垂直度歪斜超过允许限度）沉井位置偏移（沉井轴线产生位移）等状况时，应马上分析缘由，进行纠偏。（1）, 沉井倾斜1）缘由分析沉井四周土质软硬不均；没有匀称挖土，使沉井内土面高差悬殊；刃脚一侧被障碍物挡住；沉井外面有弃土或堆物，井上附加荷重分布不均造成对井壁的偏压。2)订正倾斜的方法沉井四周土质软硬不均及挖土不当引起的沉井倾斜的纠偏方法有3种，即：(A)挖土纠偏，即通过调整挖土的高差，及调整沉井刃脚处保留土台的宽度，进行纠 在下沉较慢的一侧多挖土，逐步挖掉刃脚处的土台使刃脚悬空，其高度宜为20cm，沿刃脚四周长度宜为沉井直径的12，促使该侧下沉。同时在下沉较快的一侧沿刃脚四周长度为直径的12多保留

40、刃脚处土台的宽度，；如该处土体松软时，应夯实或填碎石作为加固，并在该处井筒外部地面上堆土夯实，以增加其抗力和摩阻力。采纳上述的方法，如一次不能全部订正偏斜，可按上述的方法重复进行，至符合规定误差为止。而后按正常下沉挖土。(B)射水纠偏。沉井在下沉过程中发生偏斜而用挖土纠偏仍不见效时，采纳下沉较小侧的沉井井筒外部沿外壁四周注射压力水，使该处的土成为泥浆，以减小土的抗力：泥浆还起润滑作用，减小沉井外壁与土之间的摩阻力，促使沉井较高一侧快速下沉。当纠偏接近正常位置时应停止射水，并应将沉井外壁与土之间的空隙用细土或砂填充。(C)局部增加荷载纠偏。当井筒下沉过程中出现倾斜时，可在井筒较高的一侧增加荷载(

41、一般采纳铁块, 砂石袋加压)或用振动机振动，促使井筒较高侧较快下沉。一般讲，方法适用于小型沉井的状况。上述几种纠偏方法可单独运用，也可综合运用。但是在沉井下沉中刚好发觉偏差时实行有效措施纠偏，限制偏斜量是限制沉井中心位移保证下沉质量的关键。采纳什么方法纠偏，要依据现场土质, 井筒断面大小, 倾斜程度及现场条件而定。因刃脚一侧被障碍物挡住引起沉井倾斜面的纠偏方法为：(A)如遇较小孤石，可将四周土掏空后将孤石取出；较大孤石可用风动工具或松动爆的方法将大孤石裂开成小块取出：(B)不排水下沉时，爆破孤石除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞裂开。 因井外弃土或堆物以及井上附加荷重分布不均造成的倾斜。

42、其纠偏方法为：(A)将井外弃土或堆物清除：(B)调整井上附加荷重的位置，使其荷载匀称。(2), 沉井位移1)缘由分析沉井下沉中发觉位移，大多是由于倾斜引起的，当发生倾斜和订正斜时，井身常向一侧的下部增加较大压力，因而产生肯定位移。位移的大小随土质状况及向一侧倾斜的次数而定。2)订正位移的方法限制沉井不再偏移的方向倾斜。有意使沉井向偏移的相反方向倾斜，当几次倾斜订正后，即可复原到正确位置。5, 削减沉井下沉阻力的方法为削减沉井下沉时井筒外壁与土之间的摩阻力，增加沉井下沉的深度，减薄井壁降低工程造价，保持沉井四周土体的稳定，防止坍方，通常将井外壁制作成钟形或阶梯形，并在沉井下沉时采纳泥浆套减阻和沉

43、井外壁射水减阻等方法。(1), 沉井外壁射水减阻在沉井外壁设置射水管(也可埋于井壁混凝土内)，冲刷沉井四周的土，以减小土与沉井的摩阻力，此法适用于砂及砂类土。6, 防止沉井下沉过快的措施(1), 缘由分析1)一般为遇懦弱土层，土的抗剪强度小，使下沉的速度超过挖土速度，严峻的不挖土也下沉。 2)沉井外壁的土受水浸泡，外壁与土之间的摩阻力减小。 (2), 预防措施及处理方法1)沉井一般在刚起先下沉及沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度的14时，沉井下沉速度较快，且易产生偏斜，此时应在刃脚处少挖土或不挖土，限制下沉量。2)当沉井位于懦弱土层时，应提前在沉井井筒制作前加固懦弱土层，一般采纳白灰桩, 水泥搅

44、拌桩等加固效果较好。3)加大摩阻力。可实行解除井外壁旁边的积水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯实，加大摩阻力。 4)改为不排水下沉，增加沉井的浮力。7, 沉井下沉中防止流砂涌入井内的措施(1), 缘由分析1)沉井外降低地下水措施不当，造成井内外水头差过大，致使井外土, 砂涌入井内。2)爆契处理障碍物，井外土, 砂受震进入井内。3)刃脚处开挖过深，使井外土, 砂涌入井内。(2), 预防措施及处理方法1)采纳排水挖土下沉法施工时，应加强井外降低地下水的措施，使井内, 外头差限制在1，520m之间。2)避开将刃脚下掏空，以防流砂涌入。3)沉井穿过流砂层时，应组织人力快速施工，尽快使刃脚穿过流砂，切

45、入土层。8, 沉井下沉施工记录沉井下沉施工记录是将沉井过程中测量的结果及视察分析的有关状况精确无误地记录下来，并及进通报给有关人员。该记录的作用是刚好精确地供应沉井下沉施工质量和土层, 地下水等变更的信息，据此限制沉井下沉过程中的质量，并作为技术档案备查。沉井下沉的施工记录是动态的施工记录。主要记载沉井下沉过程中刃脚踏面各点不同订算出相应的下沉深度及偏斜；描述沉井纠偏及土层, 地下水变更状况；记录沉井施工至封底前出现的问题及实行的解决问题的措施和效果。沉井下沉施工记录应有专人负责填写，并经审核人, 项目负责人签字后存档备查期限为竣工后5年。其记录表格如下表： 沉井下沉施工记录表工程项目名称：沉

46、井外形尺寸：刃脚踏面设计高程：时间年月日时分踏面各点实测高程沉井各点下沉深度（m）沉井距设计高程差（m）轴线平面偏差气候气温纠偏及土层, 地下水变更，下沉状况描述ABCD记录： （签名） （签名）项目负责人： （签名）填表说明：, 沉井下沉施工时，每次下沉前, 后都应进行量测，并细致填写本表, A, B, C, D各点是预先设定的沉井轴线上的4个固定点；, 沉井各点的下沉深度，指每次下沉各点相对的深度；, 沉井距设计高差，指沉井下沉施工中踏面，当前的高程与设计高程之差；, 状况描述，指对应第1项“时间一栏当时下沉及纠偏状况，土层, 地下水变更，沉中的问题，实行的措施及旁边地面, 建筑物等变更状

47、况的描述。9, 终沉边纠沉井进入终沉阶段，此时应切忌“深锅底”，因为过深的锅底，可能导致刃脚下土体大量向井内涌入，易发生突然下沉或超沉。应先挖刃脚旁边的土体，形成“反锅底”，然后视状况再挖中心部位土体，限制好下沉速度，务求沉井缓缓挤土下沉到位。由于沉井总的下沉深度不深，因此刃脚踏面终沉标高暂定比设计抛高iOCM。10, 沉井下沉完毕后的允许偏差沉井下沉完毕的允许偏差项目允许偏差刃脚平均高程与设计高程的偏差10m时1/100H刃脚平面轴线位置偏差，下沉总深度H10m1/100B且300mm井四角中任何两角刃脚底面高差，两角距离B10m100mm注：下沉总深度系指下沉前与下沉完毕后刃脚高程之差。

48、11, 沉降下沉施工中常见问题，缘由分析, 预防措施及处理方法常遇问题缘由分析预防措施及处理方法沉井倾斜沉井刃脚下的土软硬不匀称没有对称地抽除承垫木或没有刚好回填夯实；并外四周的回填土夯实不匀称没有匀称挖土使井内土面高差悬殊刃脚下掏空过多，沉井沉，易产生倾斜刃脚一侧被障碍物搁住，未刚好发觉和处理排水开挖时，井内涌砂井外弃土或堆物，并上附加荷重分布不匀称，造成对井壁的偏压加强下沉过程中的观测和资料分析，发觉倾余刚好订正对称, 匀称抽出承垫木，刚好用砂或砂砾回填夯实在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖或不挖土，待正位后再匀称分层取土在刃脚较低的一侧适当回填砂后或石块，延缓下沉速度不排水下沉，在靠近

49、刃脚低的一侧适当回填砂石；在井外射水或开挖，增加偏心压载以及施加水平外力沉井偏移大多由于倾斜引起，当发生倾斜和订正倾斜时，井身常向倾斜一侧下部产生一个较大压力，因而伴随产生肯定的位移，位移大小随土质状况及向一边倾斜的次数而定测量定位发生差错限制沉井不再回偏移方向偏移有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜订正后，即可复原到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚处中心线与设计中线位置相吻合或接近时，再将倾斜订正加强测量的检查复核工作沉井下沉过快遇懦弱土层，土的耐压强度小，使下速度超过挖土速度长期抽水或因砂的流淌，使并壁与土之间摩阻力削减沉井外部土体液化用水垛在定位垫

50、架处给以支承，并重新调整挖土; 在刃脚下不挖或部分不挖土将排水法下沉改为不排水去下沉，增加浮力在沉井外壁与土壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，增加摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石进行处理削减每一节筒身高度，减轻沉并自重沉井下沉极慢或停沉井壁与土壁间的摩阻力过大沉井自得不够，下沉系数过小遇有障碍物接着浇灌混凝土增加自重或在并顶匀称加荷重挖除刃脚下的土或在并内接着进行第二层“锅底”状破土；用小型药包爆破振动，但刃脚下挖空宜小，药量不宜大于，刃脚应用草垫等防护不排水下沉改为排水下沉，以削减浮力在井外壁用射水管冲刷井四周土，削减摩阻力，射水管也可埋在井壁混凝土内。此法仅适用于砂及砂类土

51、在井壁与土之间灌入触变泥浆，降低摩阻力，泥浆槽距刃脚高度不宜小于3M清除障碍物发生流砂井内“锅底”开挖过深，井外松散土涌入井内井内表面排水后，井外地下水动水压力将土压入井内爆破处理障碍物时，井外土受振动后进入井内采纳排水法下沉，水头宜限制在1.5挖土避开在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不宜挖成“锅底”形穿过流砂层应快速，最好加荷，使沉井刃脚切入土层采纳井点降低地下水位，防止井内流淤，井点可设置在井外或井内采纳不排水法沉井，保证井内水位高于井外水位，以避开涌入流砂沉井下沉遇障物沉井局部遇孤石, 大块卵石, 地下暗道, 沟槽, 管线, 钢筋, 木桩, 树根等造成沉井搁置, 悬挂遇较小孤石

52、，可将四周土掏空后取出；遇较大孤石或大块石, 地下暗道, 沟槽等，可用风动工具或用松动爆破方法裂开成小块取出，炮孔距刃脚不少于500mm，其方向须与刃脚斜面平行；药量不得超过，并设钢板防护，不得袒露爆破；钢管, 钢筋, 型钢等可用氧气烧断后取出；木桩, 树要奶等可拔出不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，装药裂开吊出沉井下沉到设计深度，遇倾斜岩面，造成封底困难地质构造不均，沉井刃脚部分落在岩层上，部分落在较软土层上，封底后造成沉井下沉不均，产生倾斜应使沉井大部分落在岩层上，其余未到岩层部分，若土层稳定不向内倒塌，可进行封底；若井外土易向内坍，则可不排水，由潜水工一面挖

53、土，一面用装有水泥砂浆或混凝土的麻袋堵塞缺口，堵完后，再清除浮渣，进行封底，井底岩层的倾斜面，应适当作成台阶沉井下沉遇硬质土层遇厚薄不等的黄砂胶结层，质地坚硬，开挖困难排水下沉时，可用人力将铁钎打入土中间向上撬动, 取出，或用铁稿, 锄开挖，必要时打炮孔爆破面碎块不排水下沉时，用重型抓斗, 射水管和水中爆破联合作业。先在井内用抓斗挖2m深“锅底”坑，由潜水工用射水管在坑底向四角方向距刃脚边2m冲个400mm深的炮孔，各放炸药进行爆破，余留部分 用射水冲掉，再用抓斗抓出沉井超沉与欠沉沉井封底时下宙尚未稳定测量有差错当沉井下沉至距设计标高以上1.5的终沉阶段时，应加强下沉观测，待8h的累计下赏赐一

54、不大于8mm时，沉井趋于稳定，方可进行封底加强测量工作，对测量标记应加固校核，测量数据须精确无误12, 沉井封底当沉到设计标高，经观测8h累计下宙量不大于10mm，即应进行沉井封底工序，封底方法及技术要求见下表施工方法技术要求排水封底（干封底）排干沉井内积水，并将浮泥清除干净在除集水井（一般用法兰盘短管作集水井）以外的沉井井底上浇筑垫层和钢筋混凝土底板待底板混凝土强度达到设计规定强度，且沉井满意抗浮不排水封底（水下混凝土封底）井内水位不低于井外水位清理井底浮泥，超挖部分先用30cm左右块石垫平再铺砂，然后按设计铺设垫层用导管灌注水下混凝土当水下封底混凝土达到设计规定强度，且沉井满意抗浮要求时，

55、方可从沉井内向外排水1, 封底前的打算工作（1）排水封底（干封底）。当沉井下沉到设计标高后，井内接着降水，保持较少低的地下水位，清除井底余土，整平土基使土基面由沉井内壁四周向集水井倾斜，在集水井处为最低点。由集水井向井壁四周辐射挖排水沟，然后在土基上铺5-10cm粗砂或细石，在其上及排水沟底和壁上铺土工布，而后在土工布上及排水沟内填铺碎石或卵石滤料（滤料在厚度应依据地下水涌水量的多少而定，一般不得小于50cm），使沉井底的地下水通过滤料层及排水沟汇合到集水井中，用泵排出。为防止浇筑垫层混凝土时污染滤料，以及防止新浇筑的混凝土在凝固前被地下水冲刷，应在滤料上铺土工布或塑料布，作为混凝土和滤料的隔

56、离层，在隔离层上浇筑混凝土垫层和钢筋混凝土底板。垫层和底板应留出集水井的位置，待强度达到要求时封底。(2)不排水封底。封底前，应将基底的浮泥, 沉积物和风化岩块等物清除干净。如沉井基底为软土时，应铺碎石或卵石垫层。在沉井封底前，应检查封底用的导管, 管件, 混凝土上料搅拌运输设备及材料是否齐备完好。2, 封底的施工方法排水封底(干封底)(1)法兰盘短管封底法。浇筑沉井底板混凝土时，在集水井处预埋带止水环的法兰钢管，其内径一般为60cm左右(见图)。法兰钢管法兰盘面的高程，应低于底板混凝土面2030cm，而后从法兰钢管中解除地下水。待底板混凝土强度达到设计要求，且满意抗浮要求时，停止抽水，将排水

57、泵吸水管从法兰钢管中拔出，并快速盖上法兰盖堵和止水垫圈，用螺栓拧紧盖堵至不漏水，经检查确认不漏水后，将该处底板混凝土补齐。补浇混凝土前应将新1日混凝上接茬处冲洗干净，剔除浮石，清净杂物。(2)快硬水泥封底法。当地下水涌水量较少，集水井内的地下水抽干后，水面上升到土基的时间在4h以上时，可不运用法兰钢管，而采纳干脆封底法，即在排净集水井内的地下水后，用快硬水泥(如硫铝酸盐快硬水泥)拌制的混凝土，或掺入速凝剂的混凝土(限制终凝时间少于4h)，将集水井处预留的垫层和混凝土底板铺上。在补浇封底混凝土前应将新1日混凝土接茬处的浮石剔除，清净杂物，冲清干净，以利于新旧混凝土的结合。3, 沉井封底后，养护结

58、束达到设计强度后，紧接着顶管设备安装。二, 顶管施工方案(一)顶管施212T艺流程1, 概况(1)本工程施工顶管共有三个顶段，管节采纳“F，型接口，楔形橡胶圈密封，管节之间用多层胶合板作衬垫材料，顶管的许用顶力暂定为500T。采纳土压平衡顶管施工方法。各项程状况见下表：顶程管径（mm）距离(m)标高(m)W3 W11200330W3 W41200190W6 W41200300管道主要工作区位于典型的软土层，管壁四周土性主要为游泥质粘土，具有流塑状态，局压缩性, 含粉粒团的特点，顶管施工在流塑状态的土层中作业，应实行必要措施防止意外。而且次顶进300M。2, 顶管施工工艺选择挤压式特殊适用于淤泥

59、质软粘土且覆土深度较深的顶管中,尤其适合小管径的顶管中，突出优点为工程造价底。鉴于此，依据本工程地质条件, 工期, 环保及造价等缘由, 在工程中管径中1200顶管采纳挤压方法施工。并实行注浆减阻措施和中继环。3, 顶管施工工艺流程检查工作坑是是否无轨出土限制土质压力PAP5000KN钢筋混凝土管的允许顶力可按下式计算F=K (tL1L2)(d+t)式中F钢筋混凝土管允许顶力(KN) K平安系数，取K=5混凝土抗压强度(Kpa)L1一密封圈槽底与外壁距离(M)L2一木垫片至内壁的预留距离(M)d一钢筋混凝土管内径(M)公称管径（mm）内径（mm）外径（mm）壁厚（mm）每米重量（kg/m）允许顶

60、力（KN）1000100012001201013281413501350168016018825800注：l, 混凝土标号为C50 2, 适用直线顶管。本工程中1000钢筋砼管允许顶力计算时取2800KN，中1350钢筋砼管允许顶力计算时取5000KN。因为顶管采纳的管材及沉井后背等设计值等缘由，所以在本工程施工中应设置中继环。六, 中继环设置1, 中继间型式顶管的关键设备是：具管，长距离顶进的关键设备是，中继环。距离较长的管道，因管道四周的摩阻力越来越大，单凭主站油缸顶推是不够的。一方面主站的顶力有限，不行能无限增加，另一方面主站所能施加的顶力受到砼管允许顶力和后背允许顶力的制约。为了解决上