石材、铝板幕墙施工组织方案设计和对策

1、.wd.wd.wd.泰达MSD高尚生活组团4号地工程石材、铝板幕墙施工方案审批：南通五建建设工程2016年4月28日目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc434136497 1.编制依据 PAGEREF _Toc434136497 h 3 HYPERLINK l _Toc434136498 2.工程概况 PAGEREF _Toc434136498 h 4 HYPERLINK l _Toc434136500 3.施工安排 PAGEREF _Toc434136500 h 7 HYPERLINK l _Toc434136501 4.施工工艺 PAGEREF _Toc4

2、34136501 h 11 HYPERLINK l _Toc434136502 4.1后置埋件施工 PAGEREF _Toc434136502 h 11 HYPERLINK l _Toc434136503 4.2干挂石材幕墙施工工艺 PAGEREF _Toc434136503 h 12 HYPERLINK l _Toc434136504 4.3铝板幕墙安装施工工艺 PAGEREF _Toc434136504 h 20 HYPERLINK l _Toc434136505 5.细部节点做法 PAGEREF _Toc434136505 h 22 HYPERLINK l _Toc434136506 5

3、.1墙体大面节点做法 PAGEREF _Toc434136506 h 22 HYPERLINK l _Toc434136507 5.2窗口下侧节点做法 PAGEREF _Toc434136507 h 22 HYPERLINK l _Toc434136508 5.3窗口侧向节点做法 PAGEREF _Toc434136508 h 23 HYPERLINK l _Toc434136509 5.4窗口上侧节点做法 PAGEREF _Toc434136509 h 23 HYPERLINK l _Toc434136510 5.5铝板石材与其他材料交接位置 PAGEREF _Toc434136510 h

4、24 HYPERLINK l _Toc434136511 5.6石材与铝板交接位置 PAGEREF _Toc434136511 h 24 HYPERLINK l _Toc434136512 5.7铝板与屋面防水及瓦间节点做法 PAGEREF _Toc434136512 h 25 HYPERLINK l _Toc434136513 6.成品的保护措施 PAGEREF _Toc434136513 h 26 HYPERLINK l _Toc434136514 7.质量保证措施 PAGEREF _Toc434136514 h 27 HYPERLINK l _Toc434136515 8.安全文明施工措

5、施 PAGEREF _Toc434136515 h 30 HYPERLINK l _Toc434136516 9.环境保护措施 PAGEREF _Toc434136516 h 33 HYPERLINK l _Toc434136517 10.安全应急预案 PAGEREF _Toc434136517 h 341.编制依据1.1天津招商泰达投资发出的泰达MSD高尚生活组团4号地工程总包工程招标及合同文件。1.2天津市金厦规化建筑设计，设计的泰达MSD高尚生活组团4号地工程总包工程建筑、构造施工图纸、设计变更。1.3本工程配套的建筑标准图集、施工标准、技术规程以及有关标准。1.4我公司按照ISO900

6、2 质量体系管理的文件，?质量安全文明施工管理标准化手册?。1.5本工程施工组织设计1.6主要依据的标准标准1?建筑抗震设计标准? GB50011-20102?建筑幕墙?GB/T21086-20073?建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300-20134?建筑装饰装修工程质量验收标准? GB50210-20115?建筑设计防火标准? GB50016-20146?高层民用建筑设计防火标准?(2005版)7?建筑物防雷设计标准?GB50057-20108?建筑构造荷载标准? GB50009-20129?玻璃幕墙工程技术标准? JGJ102-201310)?金属、石材幕墙工程技术标准 JGJ1

7、33-201311?预埋件设计规程? YS11-7912?钢构造设计标准? GB50017-200313?建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法?GB/T15227-200714?铝及铝合金扎制板材? GB/T3880-1997 15?玻璃幕墙工程质量检验标准? JGJ/T139-20012.工程概况2.1主要责任主体工程名称泰达MSD高尚生活组团4号地工程地理位置天津经济技术开发区广达街与北海东路交口建设单位天津招商泰达投资设计单位天津市金厦规划建筑设计勘察单位上海广联建设开展监视单位天津市经济开发区建管中心监理单位天津市开发区建设工程监理公司施工总承包单位南通五建建设工程质量目标“合格工程

8、，争创 “构造海河杯工程2.2设计概况1建筑面积总建筑面积67551m2地下面积10700m2地上面积56851m2保温面积约70000m2本工程地下1层；地上：114号住宅楼，其中，8栋别墅，6栋小高层，别墅3层；高层311层。20.0001、12、13、14号楼0.00 相当于大沽标高5.650米。8栋别墅和4、9#楼0.00相当于大沽标高5.000米。3构造形式根基形式地库部位为桩基、筏板根基；其余楼号为桩基、承台地梁根基。4抗震等级二、三级；设防烈度7度构造安全等级二级地基根基及桩基设计等级甲级5幕墙内容铝板面积积181m2石材面积10410.35m2本工程别墅局部为干挂花岗石幕墙，局

9、部窗洞口周边挑檐为铝板饰面，以及小高层首层部位局部为干挂花岗石幕墙。2.3材料说明1石材：毛面30mm厚花岗岩优等品；2铝板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。2.3.1五金配件1所有与铝板幕墙、石材幕墙相连接螺栓、螺丝等均为不锈钢材料，铁件等均做镀锌防腐处理。2主龙骨架采用热镀锌钢材8#热镀锌槽钢立柱，次龙骨采用50504mm热镀锌角钢横梁，具体见后附节点图。3后置埋板采用2502008mm、2401208厚热镀锌钢板，采用2-M12140膨胀螺栓对角固定。4不锈钢石材挂件采用L150406-80mm热镀锌连接件、M12100不锈钢螺栓组件、3mm厚L型不锈钢挂件、M830不锈钢螺栓

10、紧固。5构造胶采用硅酮耐候密封胶+泡沫棒。具体材料如以以下图片：石材幕墙材料规格型号表序号材料名称规格型号图 片1乳白石毛面30mm厚2黄锈石毛面30mm厚3镀锌埋板2502008mm4镀锌槽钢8#热镀锌槽钢5镀锌角钢50504mm6石材挂件螺栓M12100mmL1504067化学胀栓M121608硅酮耐候构造胶6为确保工程质量，所有使用于本工程的材料须检查确认合格前方可使用，且应出具产品合格证或检验报告，主要材料还需出具现场抽查复试检测报告。3.施工安排3.1 工程质量目标严格按国家相关技术标准、标准及招标文件要求进展设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，确

11、保本工程到达“合格标准。质量管理体系完全符合ISO9001标准的要求。本工程方案开工日期为2016年5月20日，完工日期为2016年7月20日。具体开工日期以现场施工进度而定。3.2施工准备1技术准备1熟悉图纸，完成立面图纸会审，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。2组织相关管理人员认真熟悉图纸，领会外檐设计意图，掌握工程建筑和构造的形式和特点，了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术。3在外装工程开工前，组织图纸会审，审查施工图纸是否完整和齐全，检查图纸外檐饰面材料各交节点组成局部之间是否有矛盾和错误，在尺寸和说明方面是否一致，技术要求是否明确，核对土建与幕墙构造安装方

12、面是否协调一致。4工程部找专业劳务班组对外檐石材和铝板幕墙进展图纸深化设计，深化图纸到达甲方确认后，工程部再合理组织有经历的劳务班组进展影像和书面技术安全交底，交代施工本卷须知。对一些图纸上技术要点及需要特殊处理的部位，作明确指示，遇到一些施工人员不熟悉或未干过的新工艺、新方法，提前交代该工艺的技术标准资料，以作实施依据并共同研究具体施工方案，使工程顺利进展。2施工人员的准备工程部配置经历丰富的现场技术人员2-3名，负责测量和技术工作。按照人员进场安排表组织劳动力陆续进场，对进场的技术工人进展岗前培训、技术交底。在施工过程中，针对工序、工种要求不同，合理安排施工队伍，保证不因劳动力缺乏而延误工

13、期。劳动力方案表工种按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数安装技工10302060测量放线160016搬运工816816打胶工0102020电工1212机修工1212焊工512312材料员1112技术员2323质量员1212库房管理员1111安全员1212备注1.施工顶峰期人数合计：81人；2.特殊工种持证上岗；3.实际施工中各分局部项工程投入人数按具体情况安排；4.本方案表是以每班八小时工作制为根基的。3施工机械设备准备针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。最大限度地表达技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰

14、效果。主要机械设备方案表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW用于施工部位1台钻L7525A3国产2008/龙骨钻孔2云石锯/15国产2007/石材开槽3大砂锯GASPARI1意大利2008/石材加工4砂轮切割机/3国产2007/钢龙骨切割5冲击钻GBH2S8德国2006/埋件打孔6无齿锯/3国产2009/切割材料7手持电钻/12国产2003-2009/钻眼8激光铅垂仪PL-11日本2008/放线9水准仪SB322日本2007/放线10经纬仪J21日本2007/放线11配电箱380V、220V6国产2010/接施工用电12射钉枪603型5国产2010/13拉铆枪/4国产20

15、10/14电焊机/8国产2010/15活动扳手/8国产2010/16电锤/12国产2009/17板块运输车5吨1国产2009/18对讲机/5国产/19石材架/10自制/20石材运输车/5自制/21钢角尺4施工材料准备材料堆放位置应事先安排，堆放地点应集中，切勿任意堆置。即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。以下为材料进场方案及备品备件明细表：材料进场方案材料名称单位进场时间第一批第二批第三批埋件、化学螺栓块2016.5.202016.5.26待定钢材kg2016.5.212016.5.28待定石材m22016.6.12016.6.5待定挂件、胶等/配套主材进场视工程需要视工

16、程需要其它辅材/配套主材进场视工程需要视工程需要备品备件明细表名称单位数量备注石材标准件件满足工程需要每栋楼石材挂件套满足工程需要每栋楼构造胶，耐侯胶支满足工程需要每栋楼其它辅材/满足工程需要每栋楼5作业条件5.1钢筋混凝土主体构造已完工，并办完质量验收手续。5.2进展测量放线：5.2.1对照原构造设计图轴距尺寸，用经纬仪测出后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，根据中心线进展打眼埋化学胀栓固定埋板。5.2.2核实主体构造实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。5.2.3根据主体构造的平面柱距尺寸，用经纬仪找出幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰

17、面材料连接节点的构造方法相照应。5.3操作用外脚手架均已搭设好，并经安全负责人员检查验收合格。5.4各种电开工具的临时电源已预先接好，并进展安全试运转。5.5各种施工材料、配件已预行清点，并分类码放到现场指定的地点存放，由专人看管。6样板方案施工过程中实行样板引路制度。施工前明确样板施工部位，在经业主、监理批准的现场样板区内进展施工本工程6#楼外檐作为样板施工区，保证主要工序的工艺质量满足质量验收标准。所有样板施工完成并报工程监理、业主认可后，方可其他楼号大面积施工。4.施工工艺4.1后置埋件施工1.施工准备1化学螺栓在施工之前应进展拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验在现场进展。2.施工

18、步骤和要求1测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在构造上，后置埋件间距为1.1m，施工人员依据所弹十字定位线进展打孔。2为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。3打孔深度及打孔直径依据下表进展，混凝土配孔直径适应混凝土强度为C25C60本工程为C30，小高层局部楼号C40。打孔深度及打孔直径锚栓直径mm钻孔直径mm钻孔深度mm安全剪力KN安全拉力KN10129012.612.84在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，工程质量员应跟踪监视检查。5打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学螺栓穿入钢板与构造固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁

19、混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与构造砼连接；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭矩力必须到达标准和设计要求。安装化学螺栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进展安装。放入螺杆后高速进展搅拌手枪钻转速为750转/秒，待洞口有少量混合物外露后即可停顿。6打孔后各项数据要求，化学螺栓深度一定要到达标准，严禁将锚栓长度割短，化学螺栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。7当化学螺栓施工完毕后，不能立即进展下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反响、凝固完成前方可开场下步施工。具体时间见下表

20、示：化 学 反 应 时 间温度凝胶时间分硬化时间分-50603000103060102020302408204.2干挂石材幕墙施工工艺1基层处理墙面分格放线安装镀锌钢板安装各楼层紧固铁件安装竖向槽钢主龙骨安装横向角钢次龙骨焊缝刷防锈漆保温后粘贴安装石材打胶密封清理完工面。干挂石材工艺示意图2技术交底：石材幕墙施工时首先与专业分包方进展外装修工程施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作，然后交底下面施工班组的班组长，并做好记录。3测量放线放线工艺流程：熟悉了解建筑构造幕墙构造与幕墙设计图对整个工程进展分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量

21、记录原始数据更换测量立面或层次重复上面程序整理数据分类处理或就上报总包单位。根据总包方提供的基准线，对照骨架的设计分割尺寸，检查主体构造的质量是否符合要求，主体构造的质量是否符合要求，主体构造质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体构造的孔洞及外表的缺陷也应认真处理。然后定位基准线及龙骨排布定位线。4工作面安排根据建筑物的现状，人员、机械设备、施工进度及现场的合理利用，每个施工段必须与现场密切配合、穿插进展施工。尤其是与门窗洞口交接处门、窗主框可适当提前安装，这样铝板窗套尺寸方可现场实量加工及施工。5后置埋件施工由于该工程幕墙与主体连接的预埋件未做，

22、需要后补钢埋件。后置埋件应与土建主体构造梁相连接。通过测量放线找出所要布置在构造内的埋件位置，并通过吊线对其检查，保证其垂直度和高度一致。后置埋件材料具体要求：1埋件的锚板宜采用热镀锌钢材。2锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍；且锚板厚度不应小于8mm。锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d及20mm。3采用质量可靠的品牌，有检验证书、出厂合格证和质量保证书。4用于锚板与主体构造连接的后加螺栓，直径不小于12mm，长度不小于160mm。5必须进展现场拉拔试验，有试验合格报告书。6螺栓承载力不得超过厂家规定的承载值。并按厂家规定的方法进展计算，并到达设计计算值，且要留有安全余地。后置埋件安装工艺：

23、1垂直和水安全装线，并使用垂线、水平仪对其进展校核，检查的技术人员及时做好记录工作，以确定准确的安装位置。2进展找平处理工作，使预埋钢板能紧贴水平基层无空隙，到达设计要求标准标准，随同检查的技术人员做确认记录。3工人用标准的预埋钢板放在已处理的基层上标好打孔位置，同时技术人员对其所标明的打孔位置用角尺、直尺测量，并逐一核对设计标准以确定是否到达要求。4对专用冲击钻机具整机进展检测：转速、旋转向心性等。选用优质的M14钻头，并用卡尺对转头长度进展准确定位，保证其转孔深度为130mm，其孔径为14mm。5由专业的技术工人操作冲击钻，对照标明的打孔位置逐一开孔；随同的技术人员用角尺、直尺核对其孔径、

24、深度、垂直度，并做好检查记录。6由专业的技术工人取用预埋镀锌钢板水平紧贴基层，并用M12膨胀螺栓逐一打入构造墙体内，放置垫片和弹簧垫并使用专业工具旋紧。7派专业技术人员用测力板手，逐一检测连接螺母的旋紧力度厂家符定值为40N.M，使之到达设计的要求值。并做好现场检验记录，报送技术主管人员。8技术主管人员有针对性的对所报送的资料进展现场随机抽检，使用专业的测力板手复检。9整体埋件施工完毕后，资料报送总包方并委托质量检测中心对整体幕墙的预埋件进展检验，即拉拔试验中埋件的抗拉、抗剪是否满足设计计算要求值。10对应用于体工程的后补埋件进展拉拔试验。后补埋件做破坏性拉拔试验一组，必须到达厂家的核定承载值

25、以上，证明此批次的后锚固化学螺栓为合格产品。整体石材幕墙后锚固化学螺栓的拉拔试验经质量检测中心检验合格后，方可进展下一道工序的施工。6主龙骨安装根据建筑物的构造特点，将主龙骨按图纸要求安装在竖向控制线上、并确认固定点，另外在建筑物的阳角处需设主龙骨。测量现场埋件高度间距，通过计算在热镀锌钢槽钢主龙骨上作好打孔位置标记，并编号以方便安装选用，用台钻在标注位置钻孔，孔径比螺栓直径稍大12mm，然后将热镀锌钢角码通过不锈钢螺栓按节点图纸固定在槽钢的两侧，螺栓初拧不需要拧紧。安装时，首先依据立面控制线在外墙面上弹出立柱中线或边线，并根据此线将立柱主龙骨通过角码固定在埋件上，利用靠尺、吊垂线控制主龙骨的

26、垂直面，调正立柱主龙骨垂直度后将角码初步点焊在预埋件上，然后将钢角码与埋件满焊，焊缝尺寸及形式必须符合设计要求。再调整立柱进出轴线垂直度一致后，将不锈钢螺栓拧紧无松动。为了更好的保证主龙骨进出轴线一致，安装时必须先将阳角处主龙骨先安装完毕经反复测量无误后，两点拉通线两点一线、跨度大时可成多点一线用于固定其它主龙骨的进出位置。主龙骨安装的准确性将影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一，钢角码连接件采用机械开长孔，可用于调整主龙骨的进出，使其每根主龙骨处于同一平面上，主龙骨和连接件通过2个不锈钢螺栓连接。单个区域主龙骨安装完毕后即可进展次龙骨的安装。主要作法说明：1将纵龙骨按图纸尺寸进展

27、号料、切割、去毛边、涂防腐层等予处理过程。2按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔12误差0.5mm。3安装与墙体构造连接的钢角码，螺柱暂不拧紧。4按放线位置进展安装、校正，并与埋件焊接定位拧紧。5逐一安装纵向龙骨5-6排后，区域性校正，检查平行度、平面度及垂直度，将螺柱拧牢。7次龙骨安装在主龙骨安装完毕后，次龙骨主要按石材水平位置及图纸要求，将石材分格高度用弹线在主龙骨上作好标识。实测各主龙骨之间的距离，在次龙骨钻出固定孔，并根据顺序将次龙骨编号标记于图纸和钢龙骨上，以备用时按图纸编号取用，方便施工；次龙骨下料切割后，按照石材分格尺寸在次龙骨上钻出挂件孔，每块石材按设计要求为2个螺栓孔，根据标准

28、要求超长石材可按3个考虑，位置必须符合设计及标准要求。安装时需用水平尺再次对次龙骨的平整度给予复核，如发现有个别偏差的必须进展调校，可采用垫薄垫片来进展调整。施工中可利用水平仪控制安装水平，拉通线，做到左右贯穿一致，同时控制进出立面一致，相邻两根次龙骨的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差。8节点防锈因为钢角码与龙骨螺栓连接、钢角码与埋件之间焊接后会使龙骨、角码、埋件氧化生锈，所以要在每个焊点上进展防锈处理，防锈材料必须有检测报告、合格证等资料齐全，经物资报验审核前方可涂刷。1基层处理：将所有焊缝处的焊渣用铁制小钉锤敲干净；2刷防锈漆：用小刷子对清理干净过的焊缝处进展涂刷，第一遍涂刷后待枯

29、燥12小时后再刷第二遍，不能漏刷。涂刷防锈漆是节点防锈的主要环节，必须严格把关，并设专人负责，焊后必须经检查后才能刷防锈漆。龙骨刷防锈漆如以以下图示：龙骨焊接点刷防锈漆9保温安装本工程中石材幕墙外保温采用100厚岩棉板0.040，不燃A级。具体主要做法：1对主龙骨间距进展尺寸实测，根据尺寸进展保温板的实际分格、排料。2按排料图进展复校、编号、标记等，进展保温板的加工、制作，板材的加工。3安装前清理墙体外表，对积有水泥渣块等类似杂物进展处理。4等龙骨验收完毕后，按排料图编号进展安装，在固定位置安装铆钉，固定间距应符合标准标准和设计要求，铆钉连接结实无松动。5检查保温棉应平整、严密，不漏铺、少铺，

30、厚度符合要求，在接缝处按照要求应用聚氨酯发泡胶填缝。10避雷施工根据标准要求本幕墙必须应设置独立的防雷系统，在安装竖龙骨的同时，所有钢立柱通过防雷均压环与土建构造避雷装置进展可靠的连接，通过接片将构造防雷的引下线接头与石材钢龙骨焊接，石材幕墙立柱用避雷接闪器与12圆钢均压环相连接使石材钢龙骨形成一个整体，即可满足石材幕墙的防雷要求，注意焊缝处应敲除焊渣且涂刷防锈漆二道。11石材安装1根据现场实际尺寸，按图纸做出分格控制线，做出准确的排版，石材加工后按图纸进展编号。2石材在安装前应对石材的外观和资料进展检查，外观为观察石板外露面及连接处无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色

31、等符合设计要求，资料主要为石材的检测报告和合格证等性能报告符合技术要求。3石材安装之前将其外表彻底处理，无任何泥沙和颗粒，并在石材的六面涂刷防护剂。4按照石材的编号，将石材运到安装部位；5石材与次龙骨的连接是通过不锈钢挂件来实现的，靠挂件上的长孔调整石板的进出，因此次龙骨要求水平偏差3mm。挂件通过螺栓与次龙骨连接。6在每块石材上下边应各开两个短平槽，短平槽长度应100mm，在有效长度内槽深度15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；两开槽边距离石材两端部的距离不应小于石材厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。如以以下图示：石材开槽示意7石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，局部槽口应打磨

32、成45度倒角，槽内应光滑、干净。8石材初次定位，调校石材挂件的进出，并在墙上面挂水平、竖直位置线以控制调校石材的垂直度、水平；待石材的平整度到达要求后，拧紧挂件上的螺栓使石材准确定位。9石材准确定位后，在槽内满灌构造胶，与挂件连接结实，1小时后，轻轻敲打石材，石材无松动，安装顺序一般从下至上而行，但可根据现场实际情况做出适当调整。 10阳角石材按图纸加工成成品，施工时将石材两侧连成一个完整的阳角，水平缝贯穿。11干挂石材是靠挂件托挂固定的,所以各层托挂件不得传力。 12对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装检查调整挂接检查取下石板第二次调整挂接检查的流程，进展二次挂接安装，也可采用实样装配法，

33、利用工艺板进展调整的施工方法。13检查石板与相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。挂接后检查：序 号检 查 项 目允许偏差mm检 查 方 法烧毛面1外表平整32米靠尺板塞尺2外表垂直5用2米靠尺板3阴阳角方正4用方尺和塞尺4接缝宽度3钢 尺5接缝平直4用5米拉线检查12注胶：1硅酮耐候构造密封胶的施工厚度要控制在3.54.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。2硅酮构造密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结

34、。否那么，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带置于施工缝底部，将缝底与胶分开。3注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。4注胶工人一定要熟练掌握注胶技艺。注胶前应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶因化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满

35、，不能断断续续。5注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进展施工。13清洗收尾1材料及工器具说明：干净的洗洁布、清洁剂、清水、刀片等。2本卷须知：石材饰面假设已污染，用清水冲洗干净，假设洗不净那么应寻求其它方法解决，实在不行的进展更换。石材外表有胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用清水冲洗干净。在全过程中注意成品保护。14验收 1由于一些工序在施工完毕后，即被其它工序的施工遮盖，被隐蔽起来，待工程完毕时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进展；2对需进展隐蔽验收的工程施工完成后，要及时提请监理等有关部门或人员进展验收，合格前方可进展下道工序的施工，不合格的必

36、须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。3石材安装完毕打胶后应由操作人员进展自检，自检合格后，填写验收记录报请监理单位验收。15石材幕墙的保养和清洗1幕墙的共建、石板等应制定保护措施。不得发生变形、变色、污染和堵塞现象。2施工中幕墙及其构件外表有不良影响的粘附物，应及时去除，以免凝固后再去除时划伤外表装饰层。3幕墙工程安装完毕后，应制定清洁方案，清洁须防止损伤外表。4清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。4.3铝板幕墙安装施工工艺1.施工流程测量放线构造及预埋件检查连接件的安装钢龙骨安装铝板安装打胶清理2.铝板幕墙安装施工2.1测量放线：1首先确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出

37、控制线以及拐角控制线。2将提供的基准中心线、水平线进展复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。2.2构造及埋件检查根据测量放线结果检查构造是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围那么应通知总包单位进展处理，直至到达要求。检查埋设的埋件是否符合设计要求，假设偏差较大的设计做出修正方案。2.3连接件的安装1首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在构造上，作为安装连接件的基准线。2依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件上下、左右控制在23mm之内。3据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进展安装。

38、根据钢丝线准确测量，将角码焊接在埋件上，注意保持焊接位置的准确性。2.4钢龙骨的安装1钢龙骨在安装之前进展材料报验，首先对钢龙骨进展直线度检查，检查的方法采用拉通线法，假设不符合要求，经矫正后再上墙。2钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进展全面检查，随时调整，减少误差。角钢龙骨通过焊接的方式固定在由主体引出的连接件上。3整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进展分格安装。5竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，假设符合标准要求后进展横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进展安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向

39、鱼丝线进展调节、直到符合要求。6待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进展下道工序施工。2.5铝合金压板的安装1安装铝板之前，先将铝合金压板固定到横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待铝板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。2压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体局部的螺栓间距不应大于300，隔热垫块根据螺栓数量进展布置。2.6铝板的安装施工1钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进展安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2依据编号图的位置，进展铝板的安装，安装铝板要拉竖向控制线，因为整个钢

40、架总有一些不平整，铝板支承点处需进展调整垫平。3铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平抬搬运。这样可防止铝板的挠曲变形。4铝板安装前先将副框安装在铝板面材上，一并进展安装。5依据分格钢丝线进展调节，相邻两横向铝板的水平标高差不应大于2，竖向板材直线度允许偏差为2.5，调整完后拧紧机制螺钉。6铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进展安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进展安装，防止铝板折光产生误差。3.验收 1由于一些工序在施工完毕后，即被其它工序的施工遮盖，被隐蔽起来，待工程完毕时无法

41、检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进展；2对需进展隐蔽验收的工程施工完成后，要及时提请监理等有关部门或人员进展验收，合格前方可进展下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。3铝板安装完毕打胶后应由工程部进展自检，自检合格后，填写验收记录报请监理单位验收。5.细部节点做法5.1墙体大面节点做法5.2窗口下侧节点做法窗口下侧节点做法5.3窗口侧向节点做法窗口两侧节点做法5.4窗口上侧节点做法5.5铝板石材与其他材料交接位置石材、铝板与面砖外墙节点做法5.6石材与铝板交接位置5.7铝板与屋面防水及瓦间节点做法6.成品的保护措施6.1材料检查a、产品到工地后，未卸货之

42、前，对材料进展外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进展检查。b、检查材料保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。6.2搬运a、装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，防止屡次搬运造成材料的损坏。b、材料在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将材料运输到指定装卸位置。c、材料到工地后，应及时进展安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。d、石材用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。5.3堆放a、施工现场临时存放的材料，

43、按公司规定的?产品贮存控制程序?进展贮存和维护；b、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，防止碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的结实性；c、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；d、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100mm，并不得堆放挤压；e、应严禁构造施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；f、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；g、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用龙骨杆件材料做辅助施工用品；h、幕墙施工采取先上后下的原那么，这样防止破坏

44、已完工的产品。施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。安装型材、铁材必须有保护绳套牢。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。做防腐时防止油漆掉在各产品上。i、为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未近交付时不得剥离有损坏及时补上。j、已施工完成的幕墙及时移交，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。k、构建临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网

45、封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。7.质量保证措施7.1工序控制施工工序控制按技术交底、质量方案及必要的作业指导进展。技术交底确保施工关键点、难点、质量，要求施工员、安装工人明确，施工质量方案要明确安装各过程的安排和质量要求。7.2检验和试验监理部应对安装过程的检验，质检员按书面的检验要求对安装过程进展检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格前方可进展下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或工程按安装过程中不合格的控制进展处理。7.3质量控制程序7.3.1 安装材料进场检验进场材料由质检员负责进展

46、外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品进展退场处理。7.3.2安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进展自检，并作必要的自检记录。7.3.3 安装工序抽检根据安装工序检验方案的要求，按?安装质量检测评定表?规定的检验工程的胶缝的外观比照样板进展检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经总包、监理、甲方审批通过。7.3.4检验和试验设备工地所使用的测量仪器和量具应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。7.4样板制作7.4.1实行样板引路制度，在现场安装实物样板，经相关单位审查合格后正式施工，将问题

47、和隐患早暴露出来，防止大面施工后发现问题，造成停工、返工现象的发生：7.4.2在图纸确认后，按照业主要求选择安装部位作为观察样板报业主批准，该观察样板应具有典型性，能代表外墙主要材料的颜色、位置关系、层次关系、分格尺寸及比例关系。7.4.3样板安装完后，按验收标准进展检查，从以下各方面进展核查：分格尺寸是否与设计相符。颜色是否满足设计要求。构造连接是否安全可靠，是否符合设计要求。材料规格是否正确。材料物理性能是否合格。观感效果是否满意。经各方观察评议后，如再调整那么按以上程序进展变更后再评议，假设无异议后即可确认封样、定货、采购、安装。7.5安装过程中质量控制7.5.1 一般要求1积极与总包单

48、位协商，在工地预留枯燥、有通风及有遮挡的空间去存放材料，尽量减少成品和半成品的搬运。2幕墙工程所有露金属外表的设计、制造和安装保持平直，组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。3幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏外表及外观或降低幕墙的性能。4滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。5所有泛水正确安装以使幕墙框架内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。6所有钢扣件及附件均镀锌在加工后进展热浸渍镀锌并涂上防锈漆。7所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆一层在工厂涂，一层在工地涂。8在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料

49、。假设为镀锌外表，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。9锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。10除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即到达所需的设计要求。7.5.2 误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不管在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定： 在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm。 两连续组件连接时的误差小于1.6mm。7.5.3 锚固 锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。 在灌混凝土之后，确认

50、预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。 每个竖框固定于每个格构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋确实切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。 所有加固件钢材均为热浸镀锌。7.5.4 固定 所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均结实定位。 在因温差变化或建筑构造移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。 第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如

51、焊接镀锌钢，其外表必须补加由设计单位批准的涂层处理。 焊接工作由有合格证书的熟练焊工进展，并提供所有焊工的技术证明文件。 焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点外表须处理，以配合旁边材料的外观。 不同金属的接触如考虑到伸缩，那么以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。 在工程施工中力争防止铝材料与腐蚀性材料接触，在接触面加防腐垫片。 尽量防止不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均加防腐垫片分隔。 所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的外表。7.5.5 防水 幕墙工程确保具备完整的排水

52、系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。 排水系统在每一层均为封闭。 严格控制外露外表及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，防止藻或菌类生物繁殖。8.安全文明施工措施8.1现场消防安全措施1为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建设健全防火安全组织，责任到人，确定专兼职现场防火员。2施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊割、熬油膏等，必须向总包工程负责人进展申请。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作完毕离开现场前，要对作业面进展一次安全检查，

53、熄火、消除火源溶渣，消除隐患。3在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，工地工棚搭建防止使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。5严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6在有易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等制止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。7施工现场不安全区还应有醒目的禁烟、禁火标志。8.2雨季施工措施8.2.1 雨季施工阶段确实定雨期主要集中在6、7、8三个月，夏季的高温主要

54、出现在7、8、9月份。8.2.2雨季施工专项措施1做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。3雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进展加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。4雨季所需材料、设备和其他用品，如草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时进场。5下雨天气，严禁室外进展焊接做业。6下雨天气，不能进展室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后

55、打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后再进展注胶。7对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。8雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。9雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由工程经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格防止事故的发生。10雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进展全面的检查，防止漏电事故发生。11雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、施工层都加强检查，焊机、冲击钻、手电钻等，要防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各

56、种事故的发生。12保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。13大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，那么应立即加固。14当超过五级大风时，应停顿外立面施工作业。15下雨时不宜进展打胶工作。8.3夏季高温施工措施根据本工程的安排，该工程有夏季施工。为配合业主、总包单位按总体进度时间完成任务，我司拟采用如下措施：1根据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，防止材料因太阳暴晒而影响质量。2夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，那么采取不同的夏季施工措施。严格按

57、?夏季施工手册?或有关资料选用措施，以到达降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3夏季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，大风天不从事不安全作业或高空作业。因夏季高温枯燥，使用明火时注意防火，应派值班看火作好各种安全防护措施。4在工作时间上，尽量错开高温时间，保证人员不受高温影响，比方工作时间早上可以定为5：0010：30，下午为3：007：00，5同时，注胶时应由主管工程经理委托专职质检人员，对粘接材料的外表进展检查后，方可进展注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进展详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工

58、。6防止天室外作业，尤其是的恶劣天气。7对夏季高温施工所使用的机械设备，进展夏季使用维护，以保证机械设备及车辆的正常运转。8加强对施工人员的夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工的本卷须知，同时应做好施工人员的防暑降温工作。9做好对施工人员的夏季施工安全教育。10安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进展检查。11发放各种夏季防暑药品，保证人员不出现因高温中暑现象。9.环境保护措施9.1扬尘控制措施1工地设置围挡和硬铺装，设置洗车槽防车轮带泥污染道路措施。2垃圾清运采用洒水袋装措施。3保持施工工地周边道路环境卫生干净整洁。4车辆必须通过沉淀池清洗、严禁带泥上路，并要求其工地出入口进展硬化，并设置环境保护监视栏，所有车辆进出要清洗轮胎，绝不允许带泥上路。5石材面板实现工厂加工，现场安装，减少因现场切割产生粉尘。6材料包装物统一归类堆放，并及时运离工地，施工现场制止燃烧垃圾废料等。7进展隔热保温施工时，保温板必须尽量整块铺贴