洁净施工工艺技术方案

1、干净施工工艺技术方案干净施工工艺技术方案干净施工工艺技术方案文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.干净室装修施工技术工艺装修工程主要工种施工方法1）净化工程主要施工技术措施整个净化工程的施工，主要按以下步骤进行：A找平放线，钢构造施工；B水电气、风管道等隐蔽工程按要求施工；C各种吊顶内管线的制作安装，天花板送风装置安装；气体与管道施工，电气线管施工；E净化机组就位，风管与附件安装，空调水管施工，自动控制柜与管线安装；F吊顶，墙面装修施工；封顶板；G各种门，灯具等安装；地砖施工；内部清理调试。在每一个施工环节中要特别重视场所与设施的干净工作。2）天花吊顶1.彩钢板天花顶面由于天花

2、孔洞数量多，必定依照现场的实质尺寸对天花图修正，对每块需预制留孔的板块进行有规律的编号后，由厂家进行带预留孔的板材的生产，每个预留孔周围均以铝合金条密封。施工工艺流程：准备试拼弹线悬吊镀锌彩钢校正工作筋板铺文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.1.1施工准备1.1.1资料要求各种资料级别、规格以及零配件应吻合设计要求。各种资料应有产质量检合格证书和有关技术资料，配件齐备。板材编号完满清楚。所适用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防范踏踩，堆放应公正，防范资料变形、损坏、污染、缺损。第一应熟悉图纸、所用资料、施工工具、施工工序、现场情况等。对（埋）吊杆（件）应吻合设计要求。对上工序安

3、装的管线应进行工艺质量查收；所预留出口、风口高度吻合吊顶设计标高，如发现漏、误的要及时修正。1.2操作工艺1.2.1天花悬吊杆安装依照设计及彩钢板试拼要求定出吊杆的吊点坐标地址。悬吊杆与砼天花顶采用10膨胀螺丝钉进行锚固。所有吊杆均为调治吊杆，吊杆上有一调治花篮螺丝，以便调治天花整体水平。1.2.2龙骨与夹心彩钢天花板安装以施工大样图为依照，认识各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。为了检查和控制天花吊顶的标高，在设计吊顶天花下-50cm处墙、柱上弹出水平标高线。在正式安装彩钢天花板前，依照房间实质尺寸进行试拼，将非整块板对称排放在房间的靠墙部位。试拼后按两个方向编号排列，尔后按编

4、号码放整齐。依照试拼结果确定天花龙骨的地址，安装龙骨。彩钢天花板安装前需进行试排，并且所有雌边干净干净，把O型槽插入雌边，安装顺文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.序从内角向外逐行进行（收处最后施工），每达成一行依照放出的水平线进行一次水平粗调。靠墙的吊顶由边铆槽固定卡紧。天花板与墙面交接处采用R50mm的净化圆内弧收口：对该部位进行干净后，分彩钢板天花砖砌体间墙和彩钢板天花彩钢板间墙两种情况施工。1.2.3彩钢板天花彩钢板间墙把内圆弧底座（N9）铆接在天花及墙体上，把内圆弧（N1）反面的插板压入底板的V型张口槽中固定，圆弧与天花、墙体间的缝隙用中性硅胶密封（以下列图）。1.

5、2.4彩钢板砖砌体间墙把内圆弧底座（N9）一边铆接在天花上，另一边以塑料膨胀螺栓与已抹光的墙面连接，墙面一侧用环氧贴多孔纸带，纸带向外伸过圆弧80mm，把内圆弧（N1）反面的插板压入底板的V型张口槽中固定，圆弧与天花的缝隙用中性硅胶密封，墙体一侧刮腻子后涂刷0.5mm厚的环氧涂料（以下列图）。中性硅胶密封N1阴角圆弧铆接中性硅胶密封多孔纸带1.3质量标准1.3.1保证项目08所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应吻合设计要求和质量标准。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.吊顶龙骨及罩面板、饰面板、安装必定牢固、外形整齐、雅观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。轻骨架不

6、得波折变形，彩钢板不得翘曲变形、缺棱掉角、资料无脱层、无干裂、厚薄一致。1.3.2基本项目吊顶安装达成不相同不测来物体撞击、污染。在达成吊顶安装后，应进行实测。平常情况下，通道在10m内，大面积的房间等抽查不小于10%的测检点。1.3.2赞同误差骨架罩面板安装赞同误差应吻合下表的规定。项目赞同误差检验方法（mm）表面平展1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平展接缝宽度3以内且上下平均一致拉5m线检查，不足5m拉通线检查承重挠度3.5用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平展接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查1.4施工注意事项1.4.1防范工程质量通病各种外露的铁件，必定作防锈办理；吊顶内的所有空调、消防、

7、电气、电讯设施必定自行独立架设，不能够与天花吊架共用；若是原建筑物有裂漏情况，必定经维修合格后方可进行吊顶安装；所有焊接部分必定焊缝饱满；吊扣、挂件必定拧夹牢固；控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高地址正确、大面平展；文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.数量大、尺寸宽、有规律的开孔及封边由彩钢板生产厂家在工厂达成，产品保护骨架、面板及其他吊顶资料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈、不破坏。所有构造未经审察，不能够进行打凿。面板安装后，应采用保护措施，防范破坏、污染。2.T-Grid天花顶面2.1无尘室FFU吊顶龙骨系统T-grid天花龙骨吊顶

8、产品优点：中心十字接头用钢制,延展性为铝压铸或锌压铸的1020倍以上中心十字接头与铝挤型接合处增设钢制u型夹片,并用止滑螺丝螺帽及垫片锁固中心十字接头与铝挤型接合处采用钢制螺丝与螺帽锁固,锁固零件均为钢材收边梯形接头与铝挤形接合与钢制螺丝螺帽锁固强度比一般10mm牙杆耐震强度增加数倍文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.2.2天花特点：，精美加工，施工简单;不需现场加工，耐腐化，组装拆卸简单，并可重复使用2.32.4适用范围：3.矿棉板天花顶面3.1工艺流程：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨3.2.施工技术措施：机电系统工程达成（1）弹线：依照早先从标高点引出的标高弹出50cm控

9、制线，并依照弹出的控制线确安装次龙骨隐蔽检查定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm试水、打压达成左右。安装矿棉板成品保护分项查收（2）安装吊筋：依照施工大样图纸要求确定吊筋的地址，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装达成的吊杆端头外露长度不小于3MM。（3）安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨悬挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并依照设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装

10、的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.龙骨的平展度。当遇到通风管道较大高出龙骨最大间距要求时，必定采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能够将骨架与通风管道等设施工程接触。（4）安装次龙骨：依照面板的不相同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨经过挂件悬挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用放置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法也许其他固定法时采用C形。T形主龙骨T形副龙骨主龙骨悬挂件（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或

11、自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，能够防范将来墙面刮腻子时污染和不易找平（6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具细风口地址的周边加设“T”型加强龙骨。（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压达成后，对付龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。（8）安装矿棉板：矿棉板规格、厚度依照设计要求确定，安装时操作工人须戴空手套，以防范污染。企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平展圆滑。3.2质量标准：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样

12、、规格应吻合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必定地址正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等弊端，安装必定牢固。（1）整面轻钢骨架应顺直、无波折、变形；悬挂件、连接件应吻合产品组合的要求。（2）罩面板表面公正、干净、颜色一致，无污染、反锈等弊端。（3）罩面板接缝形式吻合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严实。项项项目赞同误差检验方法次类胶塑纤矿石石合料维棉膏棉板板板板板板1龙龙骨间距222222尺量检查2骨龙骨平直333222尺量检查3起拱高度短向跨度1/200拉线尺量101010101010尺量或水平仪检查4龙骨周围555555水平5表面平展223333

13、用2m靠尺检查6接缝平直333333拉5m线检查7接缝高低0.50.51111用直尺和塞尺检查8顶棚周围555555尺量或水平仪检查水平文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.9压压条平直333333拉5m线检查10条压条间距222222尺量检查3.4成品保护措施：龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨严禁固定在通风管道及其他设施件上。龙骨、罩面板以及其他资料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防范污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上

14、。为了保护成品，罩面板安装必定在顶棚管道，试水、保温等所有工序所有查收后进行。3.5施工注意的质量问题原因解析：在于主龙骨安装时吊杆调平不仔细，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平展度可否吻合设计和施工规范要求。3.6龙骨局部节点构造不合理原因解析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前依照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。3.7骨架吊固不牢原因解析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设施固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在构造上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设施等不得固定在吊杆或龙骨骨架上

15、。3.8罩面板分块缝隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固准时保证公正对直。3.9压缝条、压边条不严实平直文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。3）隔墙墙体施工1.彩钢板隔墙2.1彩钢隔墙板施工工艺流程：2.2施工准备工作以施工大样图和加工单为依照，熟悉认识各部位尺寸和作法，弄清边角部位之间的关系。在安装前，还应清楚知道预制预留的线管地址、大小、用途等。干净地域的彩钢板安装，在土建及装修工程达成后才可施工，室内的空间做到干净无积尘。对地坪平展度的要求：干净区的地面须干燥、平展、其不平展度不应大于0.1%，否则原地坪要采用返工

16、或拯救措施。吊顶内的管线、风管施工结束，并经过试压及隐蔽查收后才进行彩钢板施工。2.3施工放样壁板安装前必定严格放线，校准尺寸，在楼地面弹出隔墙中线和边线，墙角应垂直交接，防范积累误差造成壁板的倾斜扭曲。查明图纸和其他设计文件上对吊顶周围墙面装修面层种类及其厚度要求：考虑周围墙面留出饰面层厚度，将中间部分的边线规方后弹在地面上。对有对称要求的吊顶，先在地面上弹出对称轴，尔后从对称轴向两侧量距弹线；对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不相同高度吊顶的分界线；对有灯盒和特别装修的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应地址；用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线反到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不相同高度吊

17、顶分界线的两侧注明各自的吊顶标高；依照以上的弹线，再在顶棚上弹出龙骨部署线；沿周围墙面弹出吊顶底标高线；文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.在安装吊顶后，还须弹出安装各种设施的开洞地址及特别饰物的安装地址。2.4锚固地铆槽在墙体地址铺上厚层弹性沥青胶漆，将闭孔乳胶海绵条平铺在沥青胶漆上，按线将地铆槽放在乳胶片上并用膨胀螺丝钉锚固在楼地面上，铆固时分次紧固，防范地铆槽变形和倾斜。2.5彩钢隔墙板安装隔墙板安装前需进行试装，正式安装时把接缝干净干净，在结合处表面涂上环氧树脂，把彩钢板的雄边完满推入雌边，通线校正水平、悬锤校正垂直后固定。壁板的安装应随时校正尺寸，误差较大的应调整更

18、换，防范不闭合、扭曲。壁板的垂直度应用2m托板和直尺检查、不垂直度不大于0.2。2.6盖天铆槽将天铆槽盖在彩钢板上端扣紧。2.7装圆弧角作法与天花相应作法同。2.8围档构造、室内包柱做法同间墙。进行彩钢板挡墙及天花的安装，还应与其他机电专业相互协调，如电气专业有的开关、配电箱的管线的暗敷于彩钢板内，对并排数量很多，采用工厂预制，对并排数量不多的，采用现场加工制作。4）干净门、窗施工3.1施工机具水平尺、直尺、塞尺、线坠。3.2施工工艺3.2.1安装前的要求门窗安装前，应按门窗的地址及尺寸在彩钢板上预留或加工安装地址，并进行检查，文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.要求门窗地址

19、的彩钢板挡墙垂直度、直线度、对角线的尺寸吻合门套及窗套的尺寸要求，并且沿边没有毛剌。3.2.2门的安装工艺1）安装门套1.2厚铝合金带密封嵌条门套（J16）卡紧在间墙上2）净化门安装采用整体式净化门，安装方法与一般门相似，门与门套采用覆盖搭接构造，要保证各密封条压紧平均一致，保证开启自由轻盈，不得有过紧、过松和反弹现象，顺气流方向开启的净化门安装闭门器。3.2.3窗的安装工艺窗料为整体型材，玻璃只幸好单边拆装，斜面铝型材固定玻璃后，用中性硅胶填平缝隙。5）缝隙密封施工不相同资料相接处均有接缝，管道穿墙、吊顶处的洞口周围应修平、堵严、干净，并用密封资料嵌缝。隐蔽工程的检修口（如吊顶检查口、管道阀

20、门检修孔等）周边应粘贴气密性的密封垫。针对密封办理，采用措施以下：4.1门窗密封4.1.1固定缝隙的密封框与门窗洞口间的缝隙，应在施工中予以注意。即框与洞间的固定应牢固牢固，连接件要确实的固定在墙体上，框与连接件的结合要确实牢固。否则门窗扇开启的冲击将使框松动产生缝隙而渗气。玻璃的安装缝，一方面窗玻璃的双面用斜面铝型条作压紧，另一方面铝合金压条与玻璃之间用中性硅胶密封。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.活动缝隙的密封本工程的活动缝隙的部位有门、传达窗。传达窗采用干净专用的传达窗，自己拥有良好的活动密封性能；门扇缝隙的密封，一般采用成型段面的弹性资料作为密封条，固定在门框铝料

21、的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。4.2墙板、顶棚缝隙的密封干净室围护构造缝隙比较繁琐。其中一类属于建筑构配件的安装缝，如彩钢板壁板、顶棚的组装等。另一类则属于同其他专业装置的接缝，如各种管道的穿孔，暗敷灯具的安装，工艺、电气、通风等有关装置的悬挂、镶嵌等所造成的缝隙。4.3管道穿孔的密封管道穿过围护构造时，第一应有优异的固定构造，在运履行用时才不致晃动变位，才能保证密封的收效。应在管道穿越挡墙地址对管道安装防晃支架来消防管道的晃动。管道穿越轻质骨架板材顶棚或隔墙时，当只解决小管道穿通一侧的面板时，以以下列图a、，能够采用带异型螺帽的套管，于缝隙处填密封资料，压紧面衬垫海绵橡胶垫，旋紧螺帽时

22、，既固定了管道，又压紧了衬垫密封资料。但当小管穿过的墙体较厚，须穿过两侧墙面时（如图c），可采用足够长的两端螺纹套管。(a)(b)(c)当风管类大断面管道穿越顶棚时，须在原顶棚轻质骨架的基础上沿管道周边附加骨架以以下列图a、b。图b为较大圆形风管不但附加方框，还在框内用两个半月形钢板盒子把风管卡固。在管壁与附加钢板盒子之间的缝隙内填垫海绵橡胶，再于面板盖缝时，使圆形盖缝条同基层之间借压紧海绵橡胶来密封缝隙。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.密封填料附加骨架闭孔海棉方形风管薄钢板覆面(a)(b)4.4灯孔与送风、回风口的密封当干净室使用轻质骨架板材覆面的顶棚，而又必定采用嵌入

23、式灯具开孔时，一般都从构造大将灯具的反光罩从顶棚内翻至顶棚以下固定，以以下列图。这样办理不但能够从室内装换灯管，灯孔的缝隙密封线也可转移至室内的搭接面上。也有的为了加强密封，又在顶棚内再增设一个固定的防尘罩4.5配电箱、开关盒等缝隙的封堵配电箱、接线盒、开关盒、插座盒与墙体、楼面间缝隙的封堵，是干净室施工中应特别注意的部位。配电箱应采用特制的斜面防积尘配电箱。大的配电箱（盒）安装时，采用单组分型的中性硅胶进行现场封堵。一般的接线盒、插座、开关盒也相同。其次，是电线与穿管间缝隙的密封，其封堵能够用橡胶塞（塞子中央开洞穿电线），或用密封胶。4.6密封资料性能的要求缝隙的部位、形式、界面资料、使用与

24、维修条件不相同，对密封资料要求不完满相同致。干净室使用的缝隙嵌填密封资料，在保证气密性的前提下，还要具备以下性能：对于钢材、铝材、玻璃以及弹性橡胶资料等都要有优异的粘结力，在缝隙窄而基层光滑的情况下，能长远牢固地附着在界面上。便于仰缝和竖缝的施工，不致严重流淌或下坠。最好能控制稠度和凝固时间。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.干净室大部无窗，现场资料的调制不宜使用明火或大量掺加易燃物稀释剂、填充物，要能在冷操作下达成施工。施工后要能在通风不良、比较湿润的常温条件下快凝。用于外窗的资料要能适应室外气象条件。用于灯孔的要能经受灯管长远烘烤。采用的资料应能耐寒、耐热、耐日照、不脆

25、裂、不易老化。要有必然的弹性，以适应边缘配件可能产生的变形（如玻璃受风荷载的变形），适应一定的冲击荷载（如敲打管线、开关门扇等），不致开裂，保持气密。易于从基层上剔除，以便更换配件。无毒无臭，色彩外观与室内装修协调。干净室的各工种及同一工种间各施工程序的安排与搭接是特别重要的，施工序次凌乱，将造成对已达成建筑部分的随意开凿，引起达成后的裂缝或剥落，给干净室的气密性和施工质量造成严重的破坏。所以，合理科学的施工程序是特别必要的。（6）地面施工、金刚砂地面1.1、施工前准备，特别是排水地漏必定预留到位，除掉地、楼面上的淤泥、积水、浮浆和垃圾。，在回填土施工过程中依照人力和机械情况编制施工计划，合理

26、划分多个施工段，实行流水作业。，在固定的建筑物墙上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。楼面用水平仪配合间隔2米做好灰饼。，应组织有关单位共同验槽、办理隐检手续。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.1.2、砂石垫层施工工艺资料的选择：地面回填土宜采用质地坚硬、含水率小、级配优异的砾石或粗砂、石屑或其他工业废粒料回填。回填的资料中，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜高出3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，其实不宜大于50。1.3、工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水机械碾压找平查收，如是人工级配砂石，应将砂石拌合平均，其质量

27、均应达到设计要求或规范的规定。1.4、分层铺筑砂石，一般为15-20，不宜高出30，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35，宜采用8吨的压路机碾压。，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.0米，并充分压实。铺筑的砂石应级配平均。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.，应依照其干湿程度平和候条件，适合地洒水以保持砂石的最正确含水量，一般为8%-12%。；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用压路机往来碾压，一般碾压很多于4遍，其轮距搭接不小于50。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。1.

28、5找平和查收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用2003的环刀取样，测定干砂的质量密度。基层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。最后一层压（夯）达成后，表面应拉线找平，并且要吻合设计规定的标高。地基变形模量eo不应低于30n/mm2。1.6质量标准保证项目：）基底土质必定吻合设计要求。）纯砂检查点的干质量密度，必定吻合设计要求和施工规范的规定。基本项目：）级配砂石的配料正确，拌合平均，虚铺厚度吻合规定，夯压密实。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.）分层留接槎地址正确，方法合理，接槎夯压密实，平展。）赞同误差项目砂石地

29、基的赞同误差项次项目赞同误差检验方法1顶面标高15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平展度20用2米靠尺和楔形塞尺检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查1.7成品保护回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防范碰撞位移，并应经常复测。夜间施工时，应合理安排施工序次，装备足够的照明设施；防范级配砂石不好或铺筑超厚。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.砂石垫层达成后，应连续进行上部施工；否则应适合经常洒水湿润。1.8应注意的质量问题大面积下沉：主若是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒

30、水不足等。要严格执行操作工艺的要求。局手下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。级配不良：应配专人及时办理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配优异。密实度不吻合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必定吻合规定，否则不能够进行上一层的砂石施工。冻结的天然砂石不得使用。1.9耐磨地面施工依照划分好的施工段，绑扎双向钢筋网。为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。按地面设计标高安装宽度不大于6m模板（宜用槽钢），用水平仪检测模板标高，对文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.误差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小

31、于3mm。混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，楼面用水泥浆充分扫浆。混凝土宜采用商品混凝土现场泵送，水泥采用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。细骨料采用中砂，粗骨料采用粒径520mm连续级配石子，以减少混凝土缩短变形。骨料中含泥量抗衡裂的危害性很大。所以骨料必定现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。外加剂采用外加uea微膨胀剂。掺入量依照水泥重约10%。试验表示在混凝土增加了uea此后，混凝土内部产生的膨胀应力能够补偿混凝土的缩短应力，可减少混凝土的不规则开裂。施工配合比应依照试验室试配后确定。控制水灰比小于0.5，坍落度7090mm

32、。如采用彩色混凝土地面时应严格依照试配确定的比率增加色浆，保证混凝土不出现过大的色差。混凝土的浇筑应依照施工方案分段隔跨组织施工，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆维修。使用平板振捣器或6米振捣梁仔细振捣，并用钢滚筒多次屡次滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面最少3mm厚。楼面混凝土找平后将灰饼剔除。混凝土的每日浇筑量应与墁光机的数量和效率相适应，每日宜5002000m2。混凝土浇筑达成，采用橡皮管或真空设施除掉泌水，重复两次以上后开始耐磨资料施工。耐磨资料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质

33、鞋进入。1.10第一次撒布耐磨资料及抹平、磨光收效。1.10.3第一次撒布量是所实用量的即可开始第一次撒布施工。1.10.2墙、柱、门和模板等边线处水份消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.耐磨资料撒布的机会随天气、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨资料沉入混凝土中而失去收效；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨资料无法与其结合而造成剥离。鉴识耐磨资料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，2/3，拌合物应平均落下，不能够用力抛而致分别，撒布后即以木抹子抹平。耐磨资料吸取必然的水份后，再用直径为1m圆盘抹光机碾磨分

34、别并与基层混凝土浆结合在一起。1.11第二次撒布耐磨资料及抹平、磨光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。第二次撒布量为所实用量的1/3，撒布后马上抹平，磨光，抹光机将圆盘更换四片式抹片，重复抹光机作业最少两次。抹光机作业时应纵横向交叉进行，平均有序，防范材料齐聚。边角处用木抹子办理。面层资料硬化至指压稍有下陷时，抹光机的转速及角度应视硬化情况调整，抹光机进行时应纵横交叉3次以上。1.12表面修饰及养护抹光机作业后边层的抹纹比较纷杂，为除掉抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，达成修饰工序。耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养

35、护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止水分别失引起开裂,撒水养护一周。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.耐磨地坪面层施工达成24小时后即可拆模，但应注意不得伤害地坪边缘。1.13地面变形缝的设置和施工由于商场所面的面积特别广阔又是整表现浇成型，所以变形缝的办理特别要点，如果变形缝的设置和办理不当会引起整个地面的大面积开裂、变形。在拟定混凝土施工方案时应依照地面的实质情况确定伸缩缝的留设地址和距离，平常室内地面的伸缩缝间距为4060米，室外处面的伸缩缝间距为2030米，缝宽2030mm，。纵向缩缝应采用平头缝或企口缝此间距可采用36m一道，横向缩缝宜采用假缝，此间

36、距采用612m；高温季节施工的地面，假缝间距宜采用6m。假缝的宽度宜为510mm；高度宜为垫层厚度的1/5，设置防冻胀层的地面，纵向缩缝、横向缩缝应采用平头缝，此间距不宜大于3m。耐磨硬化剂地面面层施工达成57天后宜马上开始切割缝，以防不规则龟裂。切割应一致弹线，以保证切割缝整齐顺直。切割缝达成后将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水。将pg道路嵌缝胶灌入缝内。pg道路嵌缝胶是广泛用于高速公路混凝土路面变形缝灌缝的一种资料，这种资料均拥有优异的耐候性、延展率和防水性能，特别适合做为灌缝的资料，经过多个工程实验，实质收效特别好，值得大力实行。1.14涂刷环氧树脂浸透剂浸透剂是用于涂刷在水泥地面

37、上的一种树脂资料。主要成份包括环氧树脂、固化剂和填料。涂刷达成后树脂资料浸透混凝土表面和毛细孔中，能够明显提升混凝土的表面抗压强度、抗渗性、易于干净。其抗压强度：mpa55；附着强度：1级；耐磨强度：（750g/500r）g0.04。文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.1.15施工工艺：基层办理：第一用角磨机对地面上凸凹不平处磨平，湿润的地方烘干，清理吸尘，使其达到平展、干净、无松动、无油污、地面干燥（含水率10%）、环境干净、施工时的温度在5度以上。底涂一遍：配好的浸透剂用滚刷平均涂在办理达成的地面上，涂刷厚度0.50.8mm,使树脂浸透到水泥内部。面涂二遍：第一对固化的底

38、涂进行打磨，除掉大的气泡，清理干净，达到平展无杂质。尔后用滚刷把配置好的彩色面涂平均滚在底涂上，第一遍完满固化后方可涂刷第二遍，最后进行收光。达到无接缝、完满覆盖、色彩一致、光洁光明的收效。施工达成后要马上进行现场保护，固化时间（24小时）内严禁踩踏，固化达成后要采用严格措施保护成型的地面。、环氧树脂自流平川面2、资料准备2.1主要资料：环氧树脂地流平涂料、基层办理剂（底油）、面层办理剂、填平维修腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按必然配比充分混匀，其质量标准见下表。表1环氧树脂地流平涂料的技术指标文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.2.2储运与

39、储藏：技术指标试验项目密闭储运，避平均无硬块免包装破涂料状态损和雨淋。置于干平展圆滑燥通风处，涂膜外观防范高温，严禁阳光下曝晒干燥时间表干（25）4h及冷冻。在5-40时储藏期实干（25）24h为612个月。g0.04耐磨性(750g/500r）2.2机具准备：1附着力（级），省得影响下0.6次使用。硬度（摆杆法），除掉浮尘、0.87旧涂层等，比较率达到C25以上强30度，并作断光彩度（）水办理，不得有积水，干净、耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象密实。不能够是松弛土、松弛颗耐水性96h无异常96h无异常粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯耐碱性（10NaOH）96h无异常树酯、环氧树脂，及有

40、粘接耐盐水性（10NaCl）剂节余物、油污、白腊、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需维修平展，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面松弛颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节约用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，所以须留伸缩缝，可降低缩短影响。2.3含水率测定含水率的测定有以下几种方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。文档本源为:从网络收集整理.word版

41、本可编写.支持.2）无线电频率测试法：经过仪器测定传达、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应46.8g/m2。3.3水分的消除混凝土含水率应小于9%，否则应消除水分后方可进行涂装。消除水分的方法有以下几种：1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。2）加热：提升混凝土及空气的温度，加速混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用逼迫空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提升空气的雾点温度，以致水在混

42、凝土上凝固，故不宜采用。3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除掉空气中的水汽。2.4基层表面办理方法对于平展地面，常用以下方法办理：1）酸洗法（适用于油污很多的地面）：用质量分数为1015%的盐酸冲洗混凝土表面，待反应完满后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛洗刷漱，此法可除掉泥浆层并得到较细的粗糙度。2）机械方法（适用于大面积场所）：用喷砂或电磨机除掉表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有很多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平维修后再进行下步操作。

43、2.5经办理后的基层性能应吻合以下指标。表2合格基层指标文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.检查项目湿度强度平展度PH值表面情况合格指标9%21.0MP10无砂无裂无油无坑2mm/M二、施工方法1、工艺流程：清理基面涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）配制自流平浆料浇注刮涂面层专用滚筒消泡（在20分钟内）自流平面达成2、不相同种类地面的涂装要求：（见表3与表4。）表3不相同地坪种类的涂装要求环氧树脂砂浆薄涂地坪环氧树脂砂浆防滑地坪工序环氧树脂薄涂地坪底涂：3次中涂：2次批补：2次面涂办理：2-3次厚度（mm）0.30.51325施工工期（天）354646养护期（天）7-10-10

44、表4不相同涂层的工艺要求参照用备注要求洁净要求洁净、平展、耐磨要求干净、耐磨、防滑涂层资料涂装工艺涂装间隔量文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.环氧树脂涂料1015（m2/Kg）辊涂或刷涂5小时增加4060的底涂水混匀即可使用环氧树脂地流平涂料、石英砂12（m2.mm/Kg）刮涂6小时与1.5中涂2倍的石英砂混匀，加水调治施工粘度，每层的厚度0.5mm环氧树脂、石英粉46（m2/Kg）刮涂4小时拌适合石英粉调成环氧批补树脂腻子环氧树脂、金刚砂颗粒34（m2/Kg）辊涂或刷涂6小时充分搅匀，面涂增加水调治施工粘度2.6施工工艺，平均涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为3平方米。用

45、漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于办理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30-120分钟左右）。底涂剂用量约为0.4kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到平均不见颗粒状，且流动性佳的情况，再连续搅拌3-4分钟，使浆料平均，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至平均不见颗粒，再加第二包。，并以带齿推刀或刮板加助张开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒办理即成高平展地坪。将搅拌平均自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿

46、针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝固后，不用再涂抹。用量标准见表5.表5面层涂刷用量表基面平展情况厚度3-5（mm）用量（1.8Kg/m2）文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.微差表面整平2（mm）约3.2一般表面整平3约4.8标准全空间整平6约9.6严重不平展基体整10约16平如局部过高，料浆不能够流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间备注最幸好30-60分钟内达成，施工后的机具方即用水冲洗干净。，68小时可行走，温度低于5，则须12天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面办理剂进行养护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。1）详尽施工应参照设计要求及产

47、品的使用说明书。2）一般自流平资料不能够直接用于表面耐磨层。3）切勿低于5时进行自流平施工，施工温度在5-35，最正确温度1530，结硬前应防范风吹日晒。4）施工时有突出或溅落，初凝后可用镘刀撇去。5）自流平上需进行其他作业，应在其结硬能行走时进行，若是使用前浆料已结硬的应弃之，不能加水搅拌再用。6）如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工。7）配料多少要与施工用量相般配，防范浪费。一次配料要一次用完，不能中间加水稀释，省得影响质量。依照施工经验，一次配制5Kg左右为宜。8）在规定的时间内流平面严禁行人。9）涂料使用过程中不得交叉污染，未混杂资料应密封储蓄。文档本源为:从网络收

48、集整理.word版本可编写.支持.2.7质量标准2.7.1主控项目2.7.1环氧树脂自流平川面工程所使用的各种资料的品种、型号和性能应吻合设计要求。2.7.2环氧树脂自流平川面工程的颜色、图案应吻合设计要求。，不得有气泡、杂物、突出、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良情况。，还应吻合以下要求：1）基层应作断水办理，或涂刷防潮环氧树脂底油。2）基层含水率不得大于9%，PH值不大于10。，设计有规定的以设计为准。见表6表6环氧树脂自流平川面的实测技术指标测试项目技术指标流平直径(mm）180初凝时间(min）301D抗压强度(MPa）87D抗压强度(MPa）1228D抗压强度(MPa）161D抗折强度(

49、MPa）27D抗折强度(MPa）328D抗折强度(MPa）67D粘结拉伸强度(MPa）0.528D粘结拉伸强度(MPa）0.7文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.缩短率(%）02.8一般项目2.81饱满度：在固化好的自流平川面上的反光率应达到95%，一个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。2.82环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法应吻合表6规定.表6环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法项次项目用做基层用做面层检验方法1、颜色平均一致平均一致观察2、抹刀印

50、迹与涂抹接头不相赞同不相赞同3、突出、剥离、凹陷、裂缝不相赞同不相赞同4、针孔、环形山孔赞同略微少量不相赞同5、装修线、分色线直线度赞同误差（mm）1拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查2.8.3环氧树脂地坪施工中常有问题及对策弊端情况、原因、外理对策涂膜施工面问题1.突出:涂抹面上产生直径25mm到3050mm不相同程度的突出剥离:基层与涂膜之间的剥离基层与涂膜界面的剥离3.裂缝:涂膜缩短而断开的状态基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象1.因基层干燥不够,气体齐聚在涂膜之下,涂膜面吸取其水分而使基层面突出;或由于有杂质未除掉(固化从前）2.涂膜的抗张强度大大高出基层强度底涂与基层的附着力差涂膜间的

51、剥离大多原因在于涂完基层后经过相当长时间3.资料的颜基比误差较大基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;别的附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳1.有问题的部份进行小维修2.表面打磨一层后会面重涂3.把所有发生问题的涂膜所有揭掉,把基层面在打扫干净,重新施工文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.弊端情况原因外理对策涂膜均一性问题：固化过慢:环氧树脂树脂资料在特别低的温度下固化反应变慢.该现象跟粘度有亲近关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性）越差.同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,甚至影响工作进度可使用时间变短固化不均:一部分出现软和硬的涂膜固化不良

52、:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕表面发粘:初凝时,表面发粘表面发白:表面忧如有一层云雾不固化（1）.树脂资料在气温降低到10左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不相赞同再加溶剂(2).配合好的地面涂料若是素来放置在容器里的话,会存储反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短(3).主材与固化剂的混杂容器里搅拌不良(4).施工环境温度太低,反不完满,或固化剂加入比率不符(5).整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离(6).施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产

53、生白雾集结在表面(7).固化剂加入量严禁或加错施工环境温度:1525,现场不要随意加溶剂b.混杂好的资料不因素来存在混杂容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触流氓凝土被冷却,可使用的时间要点在树脂和所选择的固化剂用量,所以要严格依照环境温度的变化确定固化剂用量文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.搅拌工序标准化,人员需特地培训采用加温,保暖措施,提升环境温度跟3相同在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在圆滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题.2.8.5弊端情况原因外理对策涂膜施工面问题:针孔:施工

54、面上出现好多象针刺过而留下的印迹状态环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔凹陷:施工面上出现圆形凹窝的状(1).固化剂与主料混杂时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下印迹而成为针孔(2).一则基层面的密实性不均一;二则填料分别不足(3).涂料表面张力不均一,局部表现规则性把空气粒子(气泡）用抹子一边一边抹(可听见气泡破裂的辟辟啪啪声）同时，每一次涂抹量不高出2mm厚度主要原因在于填料分别不足，严格控制生产质量。在夏季，施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上经常也会造成凹陷，施工时防范任何水分接触资料(未固化前）2.8.6弊端情况原因外理对策涂膜均一性问题:抹刀印迹：用抹和抹时，在表面硬化后留下印迹涂抹接头：在加工面的接头部分有明显的不平均性颜色不匀：加工面颜色有浓淡文档本源为:从网络收集整理.word版本可编写.支持.(1).涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练(2).接头处两边的资料初凝时间相差