钢结构防腐保护(涂装)规范书

1、百度文库-让每个人平等地提升自我 钢结构防腐保护（涂装）规范书C1231-NACALA莫桑比克2个堆料机和2个取料机结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及FOB交货的合同文件可选完全组装和空载试运行B1ET3100NAM-02029_Rev_1J防腐保护10适用范围20定义30操作和环境条件40总体要求50表面处理60保护涂层的应用70热浸镀锌80粉末喷涂90质量保证质量控制100防腐保护数据单110螺栓连接处的涂装和密封120防腐保护数据单10适用范围为保证纳卡拉港煤炭港口项目的涂装工作对人员工具材料设备和服务的要求进行说明特制定本规范书适用于供应商工厂和项目现场工作30操作和环境

2、条件31操作条件操作条件如EG3000NAG-02002操作和一般条件所述为方便供应商主要操作条件可以总结为防护涂层运用于露天场所上的设备该设备靠近盐水域位于莫桑比克纳卡拉港32环境条件环境条件如EG3000NAG-02001环境条件所述简单而言环境条件为恶劣的海洋环境40总体要求41符合要求所有防腐保护操作需符合本规范书和下列相关的标准实施准则本文件中涉及的所有国内和国际标准也为本规范书的一部分如果文中提及某准则规范或标准则需参考该准则规范或标准的最新版本包括其附件增补版和修订版EG3000NAG-02002Vale规范EG3000NAG-02001Vale规范操作条件环境条件质量保证EG3

3、000NAG-02004Vale规范质量控制涂装前的钢材SABS064SABS表面处理C1231-NACAL莫桑比克2个堆料机和2个取料机结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及FOB交货的合同文件可选完全组装和空载试运行SABS0140SABSSABSISO1461SABSSABSISO840SABSSABSISO9002SABS质量保障模板SABSISO9004SABS部分指导方针SABS1091SABSSABS1217SABS的标准规范SABSM141SABS识别色的标记热浸镀锌涂层质量保证质量管理术语质量体系生产安装和维修的质量管理质量体系要素第一国家油漆颜色标准涂装和粉末喷涂

4、钢管生产通过电磁通量或涡流型测厚仪检测油漆干膜厚度SABSM769SABS清洁度通过对灰尘和SABSM772SABS粗糙度由粗糙度测微ISO12944-51998ISO漆体系进行钢结构381C-1980BS-1967SIS喷砂处理的待涂装表面的垃圾进行评估喷砂处理的待涂装表面的规测定油漆和清漆通过防护性油的防腐保护识别颜色喷砂表面BS318CBS用于识别编号和特殊用途的颜色STD03-11英国国防部钢铁制品的磷化处理42油漆涂层材料421供应商要求油漆涂装体系中的所有涂料需从同一供应商处采购承包方需将本规范中相关章节提供一份给油漆厂商油漆厂商需对涂料是否符合相关规范进行验证以确保所用涂料适合所

5、需用途422油漆的批准承包方需在投标书中将其计划采用的油漆详情提交给Vale只有在获得Vale书面批准后才允许进行下一步的油漆采购423品牌或涂料的变更在未获得Vale书面许可的情况下不得对投标文件中的油漆品牌或涂料类型进行变更424容器的标识所有的涂装材料需在生产商原装容器中进行交付容器上需标示以下信息4241厂商名称4242产品品牌和参考号4243生产批号以及生产日期4244生产日期除非生产批号中已包含相关信息4245涂料储藏和使用的简要说明包括多组分涂料的混合比例最低涂装温度涂装方法最小和最大复涂间隔时间425批次放行证书在将产品准备发运往工作场所之前需提供每个产品的批次放行证书426数

6、据单油漆厂商以最新版产品数据单的形式给出的使用建议或者出具以厂商为台头的建议文件需成为本规范书的一部分并需严格遵循如果厂商数据单和本规范书之间存在冲突则需提交Vale进行判断解决厂商代表的口头信息不作为参考依据除非经该公司在以其公司公司为台头的文件上进行书面确认并经该公司授权人员签名C1231-NACAL莫桑比克2个堆料机和2个取料机结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及FOB交货的合同文件可选完全组装和空载试运行427替代产品如果涂装方或厂商希望采用替代产品或涂料需要提交一份更换原因供Vale审批更换原因包括但不限于以下原因4271对客户的益处4272相关的产品许可方和技术支持服务

7、4273生产企业的地址经验和ISO质量等级评定4274详细的企业履历4275提供的履约保证4276每个产品的生产商数据单43保修期431延长保修期供应商需在投标书中写明能为防腐涂层提供什么样的保修期需考虑延长保修期这样能为Vale提供额外的保护如果延长保修期则需对保修期的条款进行详细说明432无条件保修期Vale建议的无条件保修期时长为从防腐涂层涂装之日起至少18个月50表面处理51概述511基材情况防腐涂装前的基材情况需如每道防腐涂层规范中所要求512表面污染物待涂装表面若发现有污物或砂石油脂锈迹氧化皮或任何类型的蚀锈产物则该表面不得进行涂装513表面水分所有待涂装表面需干燥无水分除非另行说

8、明防护涂层需涂装于干燥表面514表面清洁在涂装处理前需将待涂表面的所有油脂可溶性盐和空气腐蚀性污染物的痕迹完全清除干燥后立即进行涂装待涂表面需用合适的清洁液或去油液进行百度文库-让每个人平等地提升自我百度文库-让每个人平等地提升自我百度文库-让每个人平等地提升自我 # 521相关标准 清理若因现场防腐保护需要Vale要求进行层间清洗则需根据要求进行清洗除上述之外在发生污染的地方也需进行层间清洗采用饮用水毛刷和布进行清洁515氧化皮的清除所有钢材需通过喷砂处理的方式清除氧化皮516清洁后涂装所有清洁表面除搭接区域和留给现场焊接的区域外需在清洁后4小时内涂装底漆不得将清洁后表面放置一夜后再进行涂装

9、52喷砂清理喷砂表面的标准应根据瑞典业务规程SIS-1967实施等级应根据防腐保护数据单中的说明即SA212522设备喷砂清理需采用相关适用的设备进行523喷砂情况如果可行喷砂过程需在封闭喷砂车间内进行如果喷砂操作在现场或露天条件下进行则需确保不能在恶劣气候条件下进行喷砂C1231-NACAL莫桑比克2个堆料机和2个取料机结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及FOB交货的合同文件百度文库-让每个人平等地提升自我百度文库-让每个人平等地提升自我527表面粗糙度 527表面粗糙度 #可选完全组装和空载试运行524喷砂气体用于喷砂的气体需不含任何油体需在喷气管内安装炭粒型或其他类型脱湿器以

10、确保喷砂气体的干燥度525喷砂材料喷砂处理可以采用砂粒砂丸钢线粒或其他认可材料进行不允许使用沙子做喷砂材料526喷砂后清洁在所有情况下喷砂清洁后需将喷砂表面的所有喷砂材料和灰尘进行吹除并保证在涂装前喷砂清洁表面不受到油脂铁锈或其他附着物的再次污染百度文库-让每个人平等地提升自我百度文库-让每个人平等地提升自我 541在对专属设施如开关设备等进行涂装之前若需要进行酸洗作 喷砂清洁后的表面粗糙度需达到以下要求表面类型最高粗糙度Sa225微米Sa21245米528喷砂清洁等级最低粗糙度微米45微米75微喷砂清洁所需的各等级在设备的项目相关的各防腐保护说明书中进行说明53钢刷清理531目的本类目下钢结

11、构和设施的所有表面需通过刮擦或钢刷清洗的方式清除所有锈迹氧化皮和有害物质532刷洗方法如果通过手动钢刷清理的办法可以保证清洗表面达到所需标准则可选用手动刷洗必要时需采用机械刷洗的方法533刷洗后清洁刷洗结束后需用干燥无油的压缩气体对表面的灰尘和其他杂质进行吹除保证表面清洁清洁表面需符合瑞典业务规程SIS-1967等级St3标准54酸洗为表面处理的方法则酸洗过程需通过Vale审批酸洗之前需进行表面的除油酸洗之后需进行冲洗并在涂装前进行必要的干燥酸洗过程需清除所有锈迹氧化皮或其他有害物质60保护涂层的应用61涂装611表面情况若待涂装表面发现有油脂锈迹氧化皮蚀锈产物或其他任何类型的有害物质则不能进

12、行涂装同时若待涂装潮湿或有水汽存在或上道涂层未干则同样不得涂装612涂装时间百度文库-让每个人平等地提升自我百度文库-让每个人平等地提升自我 在相对湿度低于85周围空气温度高于7C的情况下涂装需在表面处理后4小时内进行613环境条件要求需严格按照生产商在每道涂层的产品数据单中规定的所需环境条件的要求涉及基材温度环境温度和环境相对湿度进行涂装如果相对湿度大于85或基材温度低于露点3C以上则不允许进行涂装作业614记录保存涂装施工方需对涂装作业进行记录和保留Vale可能会根据需要让涂装施工方提供涂装记录C1231-NACAL莫桑比克2个堆料机和2个取料机结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装

13、以及FOB交货的合同文件可选完全组装和空载试运行以核实涂装工作是否符合432和433的要求615预涂所有的边缘角落螺栓孔和切割端部需在涂装二道涂层之前采用刷涂的方法进行预涂根据实际需要预涂可以是多涂一道底漆或者是多涂一道另外颜色的中间漆预涂的目的在于确保边缘角落达到最低所需的干膜厚度如相关新涂层及涂层维护规范书中规定预涂涂层的厚度不计入涂层体系的总厚度616复涂间隔时间和固化时间需严格按照生产商产品数据单中推荐的复涂时间和固化时间执行并需对上述时间段的温度和相对湿度的环境条件有足够的关注617涂装工作涂装工作需尽可能采用无气喷涂的方式因为一些高成膜性高固含量的涂料只有通过喷涂的方式才能达到每道

14、涂层的推荐漆膜厚度采用刷涂和辊涂方式可能会导致涂层漆膜厚度过低从而需要多涂一层漆承包方需明白在招标时已对涂装量进行限制追加油漆涂量的情况不具备现实可行性因此未作考虑618喷涂设备选用的喷涂设备需适用于高质量的喷涂作业能够保证涂料喷涂均匀喷涂设备需配备适当的压力调节器和压力计选用的气帽通气针和喷气嘴需为喷涂油漆厂商推荐产品涂料的涂层数需统一619溶剂/选用的稀释剂和溶剂需根据涂料厂商规定如果规定的稀释剂溶剂和清洗溶剂不一样则必须注意确保涂装时采用的涂料中只有稀释溶剂加入其中6110涂装后保护在涂装结束后需对已涂表面进行保护防止受到雨水灰尘或其他不利条件的影响Vale会对涂层是否受到上述因素的影响

15、进行检查如有损坏承包方需进行修复纠正费用自行承担6111涂料容器的处理只有在涂料需要使用时方能将涂料容器打开在使用前事先通过机械搅拌器将所有涂装原料在容器内混合完毕涂料需在涂装过程中进行搅动以确保颜料处于悬浮状态6112干膜厚度范围为适应经核准的不同厂商的涂料产品规定了一个干膜厚度认可范围该干膜厚度范围如所需最低值和可接受的最高值会在相关的新作业或维护说明书中给出任何涂料产品的最大厚度值需依据该产品厂商的数据单如果干膜厚度读数超出规定范围之外会被拒绝接受并要求清除整道涂层并重新进行涂布涂层的干膜厚度需根据SABSMethod141第33条进行测试校准工作需在平坦基准面上进行需记录的是真实读数而

16、非平均读数6113厚度要求不得发生单个读数低于规定最小厚度值的90同时随机测量的厚度数值中不得有超过10小于规定的最小厚度值6114最大厚度如果膜厚超过了规定的最大厚度值并可能对涂层体系的完整性造成不利影响则采用厂商推荐的最大厚度值该推荐数值需由油漆厂商以书面形式提交Vale审核6115干膜厚度读数干膜厚度数值测量的频率按照SABSMethod141第42节中推荐频率进行C1231-NACAL莫桑比克2个堆料机和2个取料机结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及FOB交货的合同文件/可选完全组装和空载试运行6116均匀涂布所有涂层需采用正确的方法进行均匀涂布并确保涂层平滑连续无破损无流

17、挂或其他缺陷每道膜厚统一缝隙焊缝角隅边缘及其他类似表面在涂装中需特别注意保证膜厚达到规定6117颜色选择承包方在对油漆颜色进行选择的时候需考虑所规定的面漆颜色能通过一道涂层将下方涂层的颜色完全覆盖如果未能按照上述需要额外增加涂布面漆以达到颜色统一增加的油漆费用不由Vale承担6118合格涂装工本规范中规定的防护性涂装工作仅能由合格涂装工进行确定一名涂装工是否合格的评判依据是表面处理情况外观清洁度是否存在气孔起泡凹坑流挂重叠痕迹以及不必要的过度喷涂和刷痕其他评判依据包括搅拌过滤膜厚一致性灰尘和油脂及其他杂质的清除层间干燥时间以及对不涂装表面的保护措施6119已涂底漆设备的储藏如果设备或结构钢构件

18、已在车间内喷涂底漆并运至施工现场储藏或者在搭载前在施工现场进行了底漆的涂装需将该设备或结构钢构件置于高于地面至少200mm的搁凳或枕木上6120涂装场地的清洁涂装人员需负责对涂装场地进行清洁将施工产生的所有废料或垃圾定期清除6121火灾隐患根据Vale要求需采取必要的预防措施防止存放的现场材料产生火灾隐患需尽可能减少含油布料或被溶剂浸湿的布料的数量并将上述布料放于封闭容器中6122空气质量用于喷砂处理或喷涂工作的空气需不含任何油脂水分和其他污染物6123管道环形焊缝附近的涂装在进行焊后热处理PWHT前不得对管道环形焊缝及其周边区域进行底漆或面漆的涂装如果需要进行焊后热处理则在该焊缝两侧预留出5

19、0mm不涂底漆6124破损的修补如果有涂装区域在运输合拢和其他操作过程中遭到损坏则需通过钢丝刷或砂纸清理并清除锈迹在进行修补前需对破损区域附近20mm内的完好涂层进行粗糙处理修补时需进行先前各道涂层的涂装除破损区域之外还需覆盖其周围20mm内区域6125隐蔽表面在进行隐蔽表面的涂装时可能需采用聚氨酯海绵隐蔽表面区域需完全涂装62车间内涂装621材料供应及其符合性承包方需提供所要求的材料并确保材料的应用严格遵守本规范书622表面处理和底漆涂布承包方需全权负责表面处理和底漆的涂布已涂底漆的表面需符合要求的最低干膜厚度623容器设备和结构钢的表面处理和底漆涂布容器设备和结构钢的表面处理和底漆涂布需由

20、承包方在车间内进行除非由Vale另行同意624清洁和底漆涂布的要求所有在15C及以下工作的需要温度绝缘的设备以及所有未温度绝缘的设备需根据本规范C1231-NACAL莫桑比克2个堆料机和2个取料机结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及FOB交货的合同文件可选完全组装和空载试运行书第16章的表格进行清洁和涂布底漆625管道的涂装如果管道承包方负责管段标号零件或直管段的面漆涂装工作管道需在完成合拢并通过所有特定测试之后根据车间内涂装的方法进行涂装626贴线标签已涂车间底漆的标号零件需采取贴线标签以方便区分线标签为15mm镀锌金属标签标签上注明贴线编号标号零件号和无损探伤放行编号标签需用宽

21、04mm厚的不锈钢带固定于管道上63现场防腐保护631条款本项的实施将根据Vale的现场防腐保护合同的条款进行632车间已涂底漆的表面在车间内已涂底漆的表面将进行检验检查是否存在涂装遗漏点或破损点如发现存在上述问题则需对此类区域进行彻底的清洁并补涂相应的底漆然后再涂布面漆633镀锌表面需对镀锌表面进行检验检查是否存在镀锌遗漏点或破损点所有的现场焊接焊缝以及所有在搬运装运储藏或合拢的过程中导致的磨损区域需根据新涂装工作规范进行彻底的清洁并补涂70热浸镀锌71符合性在所有情况下关于本规范中提到的热浸镀锌热浸镀锌处理物件的设计和施工均需符合SABSISO14713或HDGSA提供的热浸镀锌设计挂图中

22、提出的要求施工完成的物件进行热浸镀锌需符合SABSISO146172平端管道所有的平端管道可以根据上述规范进行热浸镀锌但需提供夹具孔另外50mmNB以上的管道可以根据SABSEN1024C热浸镀锌73检验要求所有需要热浸镀锌的零件需根据本规范书第9章质量保证和质量控制中提出的要求74镀锌材料的涂装如果要求对镀锌材料进行涂装保护则需先用镀锌铁预清洗剂对镀锌材料表面进行彻底清洗并用清水进行漂洗后给予时间充分干燥获得一个水膜不破表面预清洗剂需能够清除热浸镀锌板镀锌板制管和或热浸镀锌材料上的油脂和保护性树脂80粉末喷涂在特定情况下Vale可能会要求对热浸镀锌和非镀锌钢结构和拼板结构进行粉末喷涂由于各个

23、工厂进行本类型涂装的设备和设施类型差别很大目前尚未制定出详细的作业程序粉末喷涂程序和或方法需由Vale批准、90质量保证质量控制91相关规范质量保证质量控制要求如EG3000NA-G-02004质量保证控制要求中所述为方便供应商将主要要求总结如下92符合IS09000在进行供应商选择时将优先采用质量体系符合ISO9000质量管理体系要求的供应商93质量审核C1231-NACAL莫桑比克2个堆料机和2个取料机结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及FOB交货的合同文件可选完全组装和空载试运行Vale会根据实际需要对防腐保护承包方进行质量审核以确保承包方具备必要的管理能力设施熟练员工和质量

24、控制设备以在涂装工作中进行质量控制从而达到与规范要求一致94质量职责承包方需全权负责其工作和所用材料的质量同时Vale或其代表也会实施质量监督95材料质量承包方需从材料供应商处取得书面确认证明该选用材料符合规范并适合该用途96产品质量计划供应商需编制一份产品质量计划说明针对本合同将采用的程序和质量对策以符合规范要求该文件需与投标回函一同提交且需足够详细以便进行技术评估97检验和检测计划供应商需为本项目编制一份检验和检测计划与投标回函一同提交该计划需至少包括以下信息防腐保护规范的批准材料认证标准或准备和完成检验和检测计划需提交Vale审批需考虑到将Vale的停工待检点和见证点纳入其中98检验98

25、1持续检查供应商需进行持续检查确保材料的涂装符合油漆厂商的指示以及防护涂层规范的要求982表面检查供应商需在涂布底漆和后续每道涂层的前后进行所有涂装表面的检查983干膜厚度供应商需根据要求检查每道涂层以及整个涂层系统的干膜厚度984膜厚测量设备膜厚测量需采用全电子型膜厚测量仪进行如果存在争议需采用PermascopeMKES全电子仪器进行最终检测985符合度占比在所有测得的厚度中需至少有90的数值达到规范中指定的最低要求所有读数中低于规定值10以上的读数不得超过10986热浸镀锌物件关于热浸镀锌物件的检查需根据SABSISO1641中的规定进行实施987记录留存供应商需对进行的所有检验和检查的

26、记录进行留存该记录的格式需与本规范文后附件检验一览表Vale-QC1到QC5相似其中QC5是对所有检验活动的总结需为设备的各区域或实施的特定涂装工作提供检验一览表988记录留存的最低要求承包方可以使用自己的检验单但是该检验单需达到本规范中Vale-QC1到QC5中规定的最低要求989质量控制的费用质量控制的费用需包含于合同投标价中承包方需将检验中需使用的记录文件提交Vale审批9810检验权利承包方需给予Vale对表面处理和每道涂层进行检验的权力以确保涂装工作根据规范进行C1231-NACAL莫桑比克2个堆料机和2个取料机结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及FOB交货的合同文件、可

27、选完全组装和空载试运行只有在检验工作完成且开具检验放行证明之后才能将钢结构管道工程或设备设施上的物件运往施工现场9811结关单在将货物装运至施工现场之前供应商需负责申请Vale检验并获得了必要的结关单99监督991第三方监督机构Vale可能会聘用一个技术合格的第三方机构代表Vale进行质量监督工作如有争议产生则以Vale的最终决定为准992监督权检验员需有权进入与原材供应和储藏涂装准备和涂装操作相关的承包方的所有厂区范围993设备和人力的提供承包方需负责提供必要的设备和人力协助监督人检查已涂待涂或正在涂装的表面994取样检验员可以对涂装工作中使用的材料进行取样如果样品经检验存在问题则需停止使用

28、同批次的该材料并可能导致取消使用该批次的所有材料已使用该材料涂装的所有部件需重新涂装995破坏性试验为确保产品达到规范要求检验员可能需要采用破坏性试验受到破坏的区域需由承包方进行修补修补程度需达到Vale满意并不需Vale承担任何额外费用996监督费用如果承包方的工作未能通过检验或因承包方通知有误导致检验员未能开展检验工作则检验员的质量监督费用由承包方承担997检验员报告检验员需在每次检验时出具检验报告在每次监督检验完成以后检验员会将报告副本提供于承包方910数据手册9101交付时间在涂装工作完成以后承包方需向Vale提供一份数据手册其中需包括所有与工作相关的质量控制文件和记录9102编写本数据手册需至少包含以下内容百度文库-让每