安徽淮厦建设项目管理有限公司-投标文件

1、正本淮北市濉濉溪县任任集邮政政支局翻翻建工程程投 标标 文文 件件项目编号号： HHBYZZ20116-004招标人： 中国邮邮政集团团公司淮淮北市分分公司 项目名称称： 淮北市市濉溪县县任集邮邮政支局局翻建工工程 投标人： 安徽徽淮厦建建设项目目管理有有限公司司 （盖公章章）法定代表表人或其其委托代代理人： （签字字或盖章章）日 期期： 20016年年12月05日 副本淮北市濉濉溪县任任集邮政政支局翻翻建工程程投 标标 文文 件件项目编号号： HHBYZZ20116-004招标人： 中国邮邮政集团团公司淮淮北市分分公司 项目名称称： 淮北市市濉溪县县任集邮邮政支局局翻建工工程 投标人： 安徽

2、徽淮厦建建设项目目管理有有限公司司 （盖公章章）法定代表表人或其其委托代代理人： （签字字或盖章章）日 期期： 20016年年12月05日 、目 录第一部分分：技术术标1、投标标函； 2、法人人代表证证明或授授权委托托书； 3、资资质证明明材料（企业法法人营业业执照副副本、施施工企业业资质证证书、安安全生产产许可证证）；4、项目目管理机机构及施施工人员员配备情情况（项项目经理理资格证证书及安安全证书书、施工工员和安安全员证证书、电电工证书书）；5、建设设工程重重难点施施工分析析第二部部分：商商务标（与技术术标合并并装订）： 1、报报价格式式（执行行20005“安安徽省建建设工程程消耗量量定额”

3、综合单单价，220055安徽徽省建设设工程清清单计价价费用定定额和和20005安安徽省建建设工程程清单计计价施工工机械台台班费用用定额）；2、装饰饰工程主主要材料料价格表表（具体体详见招招标文件件）；第一部分分技术标投 标 函致：中国国邮政集集团公司司淮北市市分公司司1、根据据你方招招标工程程项目为为 淮北市市濉溪县县任集邮邮政支局局翻建工工程 的工程程，经考考察项目目现场和和研究工工程招标标文件的的投标须须知、图图纸、合合同条款款、相关关技术要要求及其其他招标标资料后后，我方方愿意以以人民币币（大写写）：伍伍拾玖万万贰仟壹壹佰元零零玖分 (￥59921000.009元 ) 的投投标价，并按上

4、上述要求求承包上上述工程程的施工工、竣工工并承担担任何质质量缺陷陷保修责责任。2、我方方资质为为 建筑筑工程总总承包三三级、市市政公用用工程总总承包三三级 。如我方方中标，我方保保证本工工程不转转包、分分包。3、如我我方中标标，我方方拟派 王琛琛琛 为为本工程程项目经经理，在在本工程程竣工前前不予变变更。4、如我我方中标标，我方方保证按按合同中中规定的的开工日日期开始始施工，在 45 日历天天内完工工并交付付全部工工程，严严格执行行中国国邮政企企业形象象管理手手册新新标准和和中国邮邮政集团团公司淮淮北市分分公司有有关要求求及相关关行业规规范和标标准，确确保该工工程竣工工验收时时装饰质质量方面面

5、达到 合格格 标标准。 5、如我我方中标标，我方方承诺全全力做好好工程安安全保障障及售后后服务工工作。6、我方方同意所所提交的的投标书书在招标标文件中中投标人人须知规规定的投投标截止止期开始始和在投投标人须须知规定定的投标标有效期期内有效效，在此此期间内内如中标标，我方方将受此此约束。我方理理解你们们将不受受必须接接受你们们所收到到的最低低标价或或其他任任何投标标书的约约束。 7、你方方的中标标通知书书及招标标文件和和本投标标书将成成为约束束双方的的合同文文件组成成部分。投标人： 安徽淮淮厦建设设项目管管理有限限公司 ( 盖章 )单位地址址： 淮北北市泉山山路与南南黎路交交口首府府写字楼楼12

6、层层 法人代表表或委托托代理人人： （签签字或盖盖章）邮政编码码： 23550000 电话话： 05661-3318555677 传传真： 05561-303366667 开户银行行名称： 建行行淮北黎黎苑支行行 开户户银行帐帐号： 1300206688009300017785116开户银行行地址： 开户银行行电话： 日期：220166年122月05日法定代表表人资格格证明单位名称称： 安徽徽淮厦建建设项目目管理有有限公司司 地址： 淮淮北市泉泉山路与与南黎路路交口首首府写字字楼122层 姓名： 刘忠忠明 性别： 男 年年龄： 29岁岁 职务务： 总总经理 系 安徽徽淮厦建建设项目目管理有有限

7、公司司 的法定定代表人人。为施施工、竣竣工和保保修 淮北市市濉溪县县任集邮邮政支局局翻建工工程，签署上上述工程程的投标标文件、进行合合同谈判判、签署署合同和和处理与与之有关关的一切切事务。特此证明明。 投投标人：安徽淮淮厦建设设项目管管理有限限公司(盖章) 日日期： 20016 年 122月 05 日 授权委托托书本授权委委托书声声明：我我 刘忠忠明 (姓名)系 安安徽淮厦厦建设项项目管理理有限公公司(投投标人名名称)的的法定代代表人，现授权权委托 安徽徽淮厦建建设项目目管理有有限公司司 （单单位名称称）的 刘阳 (姓名名)为我我公司代代理人，参加 中国国邮政集集团公司司淮北市市分公司司 (招

8、标标人)的的淮北市市濉溪县县任集邮邮政支局局翻建工工程 的投标标活动。代理人人在投标标、开标标、评标标、合同同谈判过过程中所所签署的的一切文文件和处处理与之之有关的的一切事事务，我我均予以以承认。代理人无无转委权权。特此此委托。代理人：刘阳 性性别：男男 年龄：50岁单位：安安徽淮厦厦建设项项目管理理有限公公司 部门： 经经营部 职务务： 经理 投标人：安徽淮淮厦建设设项目管管理有限限公司(盖章)法定代表表人： (签字或或盖章)日期： 20116 年年 12月 05 日3.资格格证明材材料 4、项项目管理理机构及及施工人人员配备备情况（项目经经理资格格证书及及安全证证书、施施工员和和安全员员证

9、书、电工证证书）项目经理理证书及及安全证证书施工员安全员电工证建设工程程重难点点施工分分析施工测量量一、定位位放线1、现场场点线交交接：观观测之前前，对所所使用的的经纬仪仪、水平平仪、550米钢钢尺等器器具进行行校验，确认合合格后使使用。施施工人员员进点后后，于开开工之前前与甲方方做好施施工现场场的点线线交接工工作，并并对原始始点线加加以保护护，做好好记录，双方签签证后予予以保存存。依据设计计给定的的标准坐坐标点和和高程点点测设建建筑物矩矩形控制制网，网网线点布布设在建建筑施工工基槽外外155米范围围，并保保证中线线或轴线线桩的准准确性和和长期稳稳定性，以便作作为基坑坑开挖后后，在各各施工层层

10、上恢复复中线或或轴线的的依据。2、引点点布线：定位放放线前，会同建建设单位位和设计计单位到到现场，进行验验桩，根根据各点点的坐标标植、标标高植校校验其间间距、夹夹角和高高差，通通过现场场实测校校核，若若有不符符请建设设单位妥妥善处理理。考虑虑到依据据控制线线精度较较差，重重新设置置固定的的和较高高精度的的控制桩桩，并得得到建设设单位的的确认，具体点点线设置置采用直直角坐标标法施测测。施工放线线之前认认真审核核熟悉图图纸，经经检查，数居闭闭和后，进行放放线工作作，标定定出控制制桩用混混凝土加加以保护护。3、基坑坑定位：当垫层层浇筑后后，在垫垫层上测测定复核核建筑物物各轴线线、墙边边界线，根据建建

11、筑物矩矩形控制制网的四四角桩，检测各各轴线的的精确度度，确认认无误后后，根据据基坑边边上的轴轴线控制制桩，用用经纬仪仪向基础础上投测测建筑物物四大角角，四廊廊轴线和和主轴线线，经闭闭和校核核后，再再详细放放出细部部轴线，进行基基础施工工。根据据基础图图，以各各轴线为为准，用用墨线弹弹出基础础施工中中所需的的中线、边界线线、柱、墙位置置等。放线后及及时检查查各轴线线控制桩桩有无用用错或位位移，再再用经纬纬仪检查查各轴线线的投测测位置，然后再再实量四四大角及及各轴线线的相对对位置，以防止止基础的的整体位位移，另另外，验验线时还还检查基基层顶面面标高及及平整度度。验线得到到技术部部门及建建设单位位确

12、认后后，交付付正式施施工用。4.施测测方法：为了保保证建筑筑物全高高度精度度的要求求，在基基础施工工中注意意准确地地测设标标高，为为地面上上的标高高传递打打好基础础。5、建筑筑物的竖竖向控制制当建筑物物施工到到0.00后后，随着着结构的的升高，将首层层轴线逐逐层向上上投侧，以作为为各层放放线和结结构竖向向控制的的依据，以首层层轴线为为准，向向上逐层层投设。测前对经经纬仪的的轴线关关系进行行严格的的校核，观测时时精密的的定盘，轴线延延长点准准确，标标志明显显准确，以首层层为准，直接向向各层投投设，以以避免误误差传递递和积累累。竖向投测测点的测测量，0.000以上上主体施施工所需需的控制制轴线采采

13、用外控控制法进进行投测测。细部放线线，柱子子控制，根据已已弹出的的细部轴轴线，分分别弹出出柱子外外边作为为模板钢钢筋的找找正线，为方便便已经支支好的模模板检查查和找正正，在柱柱子外边边线外侧侧3000*3000处再再弹出黑黑线作为为检查线线。弹柱柱子线时时弹出柱柱子的四四条边线线并延长长3000左右，作为柱柱模的辅辅助检查查线。在在底层柱柱子上标标出+11m标高高线，以以上每层层由此标标高线用用钢尺引引测，引引测点不不少于22个，以以便复核核用，每每楼层标标高线由由此引测测点用水水准仪进进行抄平平，抄完完后再进进行复核核，复查查无误后后，正式式投入施施工使用用。装饰阶段段的点线线控制，每层平平

14、面现浇浇上中心心线标定定好后，把中心心线引测测到每根根柱子上上，标定定出柱子子的中心心线及设设计相对对标高线线，抹灰灰时以每每排柱子子中心线线为准，统一控控制抹灰灰的厚度度、垂直直度或平平整度。第二节 主主要施工工流程一、施工工程序 根据据本工程程的特点点，为优优质高速速地完成成本工程程的施工工任务，我们将将充分利利用有效效的时间间和空间间，以基基础主体体施工为为关键工工序，其其它分部部分项工工程紧随随其后，科学组组织安排排交叉作作业，保保证施工工任务的的顺利完完成。 二、施施工流水水段的划划分 施工工程序流流水段的的划分，采取先先地下后后地上，先结构构后装修修，先土土建后设设施的原原则进行行

15、组织施施工，根根据本工工程特点点，分四四个阶段段组织施施工，即即以各单单位工程程或沉降降缝自然然分割，各施工工阶段流流水交叉叉进行作作业。 11、基础础工程工工艺流程程 根据本本工程特特点，由由于本工工程基础础采用钢钢筋混疑疑土独立立基础，基低标标高不在在同一高高程点，基坑开开挖完毕毕后，即即进行混混疑土基基础和基基础梁、柱施工工。 2、主体施施工工艺艺流程 本本工程分分主体工工程施工工的工艺艺流程划划分三个个施工流流水段。同时严严格组织织和控制制各个流流水段之之间，施施工中的的技术间间歇时间间和组织织间歇时时间，以以缩短主主体工程程，施工工阶段的的工期。 3、屋屋面防水水、内外外装修施施工工

16、艺艺流程 为为更好控控制工期期，确保保工程竣竣工时间间，重点点制定室室内外装装修工艺艺流程。 室内内装修在在主体二二层完，中间验验收合格格后进行行从下而而上组织织施工作作业，门门窗框安安装，墙墙面抹灰灰自底层层至顶层层逐层进进行，工工艺流程程为：抹抹灰天天棚墙面面刮腻子子刷涂涂料油漆漆安装装木门门油漆。 室外外装修在在屋面防防水层施施工完之之后，从从上而下下进行抹抹灰，室室内外交交叉流水水作业，其工艺艺流程为为装修放放线抹抹灰贴贴瓷砖。 4、水水电卫设设施施工工工艺流流程 水电电卫设施施工程，随主体体工程的的进展进进行预留留预埋，工程进进入装修修阶段，水电卫卫全面展展开进行行布线，串管。第三节

17、 基基础工程程一、基础础工程施施工顺序序：平整场地地定位位放线基坑开开挖基基础施工工土方方回填。二、基础础工程施施工准备备工作 1、审查图图纸和资资料是否否齐全，核对平平面尺寸寸和坑底底标高；掌握设设计内容容及各项项技术要要求，审审阅地基基和基础础设计；会审图图纸，明明确各专专业工序序间的配配合关系系及施工工工期要要求，并并搞好技技术交底底工作。 2、摸清工工程场地地情况，收集施施工需要要的各项项资料。 3、平整场场地，作作好排水水设施。按设计计要求搞搞好场地地平整，平整场场地后即即可挖掘掘机进场场开工。 4、将施工工区域内内所有的的障碍物物清理干干净，将将可利用用的地方方全利用用起来，并按施

18、施工平图图布置图图进行现现场施工工布置（施工平平面布置置图见附附录）。 5、根据给给定的永永久性控控制坐标标和水准准点，按按建筑物物总平面面要求，引测到到现场。在工程程施工区区域设置置测量控控制网，包括控控制基线线、轴线线和水平平准点，做好轴轴线控制制、测量量、校核核。控制制网要离离开建筑筑物、土土方工作作范围及及运输线线路，并并有保护护标志，在各方方控制点点上做控控制桩，并测出出各控制制桩处的的自然地地形，标标高，作作为计算算挖、填填土方量量和施工工控制测测量和校校核的依依据；进进行土方方工程的的测量定定位放线线，设置置龙门板板，放出出基坑挖挖土灰线线，上部部边线和和底部边边线和水水准标志志

19、。控制制轴线桩桩应离开开坑缘11.52.00m，以以利保存存，灰线线、标高高和轴线线应进行行复核无无误后，方可进进行场地地整平和和基坑开开挖。 6、根根据该工工程规模模、工期期、施工工力量安安排等，修建简简易的临临时设施施。 77、做好好设备调调整，对对进场挖挖土、运运输车辆辆及各种种辅助设设备应进进行维修修检查，试运转转，并运运至使用用点就位位。准备备做好施施工用料料及工段段用料，按施工工平面图图要求堆堆放。 8、组组织并配配备工程程施工所所需各专专业技术术人员、管理人人员和技技术工人人，组织织安排好好作业班班次，制制定完善善的技术术岗位责责任制和和技术质质量、安安全、管管理网络络；建立立技

20、术责责任制和和质量保保证体系系。三、土方方开挖 1、在在土方开开挖后，对软土土坡、坡坡脚、坡坡面采取取保护措措施，挖挖方上边边缘至土土堆放的的距离不不应小于于1.22m。场场地边坡坡开挖应应采取沿沿等高线线自上而而下，分分层、分分段依次次进行。 2、基坑开开挖应先先进行测测量定位位，抄平平放线，定出开开挖宽度度，按放放线分段段分层挖挖土，并并做好放放坡，以以保证安安全操作作。 33、基坑坑开挖程程序一般般是：测测量放线线分层层开挖修坡整平留足预预留土层层。 四、土方回回填 11、回填填土方采采用人力力推车送送土，以以人工用用铁锹等等工具进进行回填填土。 2、回回填土方方从一端端向另一一端自下下

21、而上分分层铺填填，并按按施工规规定进行行土方夯夯实。填填土土质质应符合合有关规规范要求求。 3、基坑（槽）回回填应相相对两侧侧或四周周同时进进行回填填与夯实实。第四节 钢钢筋工程程根据该工工程施工工场地的的实际情情况，钢钢筋全部部采用现现场加工工制作，其制作作进度可可按施工工进度需需要进行行。 一一、施工工准备 1、 熟悉施施工图纸纸及相关关图集所所选用的的大样，了解设设计图中中各分部部分项钢钢筋种类类、型号号、形状状、数量量以及各各构件的的搭接方方式和锚锚固长度度倍数。做好抄抄平放线线工作，即标明明墙、柱柱、梁等等部位的的水平标标高和弹弹好尺寸寸线，根根据弹好好的线检检查下层层留搭接接钢筋的

22、的位置、数量、长度、如不符符合要求求，应进进行处理理。 22、本工工程钢筋筋施工量量大，钢钢筋的采采购严格格按照项项目部采采购程序序文件规规定执行行，对工工程所有有钢筋必必须有出出厂合格格证及二二次复检检报告，经检验验合格后后才能使使用，检检验各项项性能必必须满足足规范范要求求，严禁禁使用不不合格钢钢材。进进场材料料必须分分批分类类挂牌堆堆放整齐齐，其加加工制作作必须根根据施工工进度及及钢筋配配料表下下料成型型，并按按规格类类型分类类，挂牌牌堆放，专人负负责。 二、施工工工艺1、钢筋筋配料钢筋专业业工长根根据设计计图纸、施工规规范和设设计变更更编制钢钢筋料表表，送技技术部审审核后，申请加加工。

23、2、钢筋筋加工钢筋除除锈：钢钢筋的表表面应洁洁净。油油渍、漆漆污和用用锤敲击击时能剥剥落的浮浮皮、铁铁锈等应应在使用用前清除除干净。在焊接接前，焊焊点处的的水锈应应清除干干净。在在除锈过过程中发发现钢筋筋表面氧氧化铁皮皮鳞落现现象严重重并损伤伤钢筋截截面，或或在除锈锈后钢筋筋表面有有严重的的麻坑、斑点伤伤蚀截面面时，应应降级使使用或剔剔除不用用。钢筋调调直：盘盘圆钢筋筋用卷扬扬机拉直直，其调调直冷拉拉率不宜宜大于44%，如如使用的的钢筋无无弯钩弯弯折要求求时，调调直冷拉拉率可适适当放宽宽。钢筋切切断：钢钢筋切断断时，将将同规格格钢筋根根据不同同长度长长短搭配配，统筹筹排料；一般先先断长料料，后

24、断断短料，减少短短头，减减少损耗耗。断料料时应避避免用短短尺量长长料，防防止在量量料中产产生累计计误差。钢筋弯弯曲成型型：A.级钢钢筋末端端做1880弯弯钩时，其圆弧弧弯由直直径不应应小于钢钢筋直径径的2.5倍；B.级钢筋筋末端做做90或1335弯弯折时，级钢钢筋的弯弯由直径径不宜小小于钢筋筋直径的的4倍；C.弯弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的5倍；D.钢钢筋在弯弯曲机上上成型时时，心轴轴直径应应是钢筋筋直径的的2.55倍。钢筋闪闪光对焊焊：加工工过程中中的钢筋筋接长宜宜采用闪闪光对焊焊工艺：A.对对焊前必必应清除除钢筋端端头约1150mmm范畴畴围内的的铁锈

25、、油污等等，如端端头弯曲曲，则予予以调直直；B.当调换换焊工或或更换焊焊接钢筋筋的规格格和品种种时，应应先制作作对焊试试样进行行冷弯试试验，合合格后才才能成批批焊接；C.焊焊接参数数应根据据钢特性性，气温温高低、实际电电压、焊焊接机性性能等，具体情情况由操操作人员员自行修修正；DD.夹紧紧钢筋时时，应使使两钢筋筋端的凸凸出部分分相接触触，以利利均匀加加热和保保证焊缝缝与钢筋筋轴线相相垂直；E.焊焊接完毕毕后，应应等接头头处由白白红色变变为黑色色才能松松开夹具具，平稳稳取出钢钢筋；FF.焊接接场地应应有降风风、防雨雨措施，以免接接头区骤骤然冷却却，发生生脆裂；G.焊焊接一批批完毕后后，应进进行焊

26、接接头外观观检查，发现外外观不符符合规范范要求的的烛接头头，应重重新施焊焊。三、钢筋筋绑扎1、准备备工作核对成成品钢筋筋的钢号号、直径径、形状状、尺寸寸和数量量是否与与料单牌牌相符。如有错错漏，应应纠正增增补。准备绑绑扎用的的铁丝、绑扎工工具(如如钢筋钩钩、带扳扳口的小小撬棍)、绑扎扎架等。准备控控制混凝凝土保护护层用的的水泥砂砂浆垫块块。受力力钢筋保保护层厚厚度：各各层楼面面梁为225mmm，柱子子为255mm，且不宜宜小于纵纵筋直径径，各层层楼板、楼梯和和其他混混凝土墙墙为155mm。2、柱钢钢筋绑扎扎柱子放放线完毕毕后根据据墨线对对柱主筋筋进行校校正。柱纵筋筋采用电电渣压力力焊接长长。根

27、据柱柱钢筋上上的标高高用粉笔笔划分箍箍筋间距距，然后后绑扎箍箍筋，箍箍筋的接接头弯钩钩叠合处处，应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上，箍筋转转角与纵纵向钢筋筋交叉点点应扎牢牢(箍筋筋平直部部分与纵纵向钢筋筋交叉点点可间隔隔扎牢)，绑扎扎箍筋时时绑扎扣扣相互间间应成八八字形。箍筋绑绑至梁底底标高，然后根根据梁高高固定足足够数量量的箍筋筋在柱纵纵筋上。框架梁梁、牛腿腿钢筋应应放在柱柱的纵向向钢筋内内侧。箍筋绑绑扎完毕毕后，应应在柱纵纵筋上挂挂好砂浆浆垫块，间距为为10000mmm。3、梁与与板钢筋筋绑扎梁、板板钢筋绑绑扎的工工艺流程程为：摆摆放主梁梁底筋梁柱接接头处柱柱箍筋绑绑扎摆摆放主梁梁上层筋筋

28、穿主主梁箍筋筋摆放放次梁底底筋摆摆放次梁梁上层筋筋穿次次梁箍筋筋绑主主次梁箍箍筋摆摆放砂浆浆垫块绑板底底筋安安放梁钢钢筋支撑撑绑板板上层钢钢筋。纵向受受力钢筋筋受用双双层排列列时，两两层钢筋筋之间垫垫以直径径25mmm的短短钢筋，以保证证设计距距离。箍箍筋的接接头(弯弯钩叠合合处)应应交错布布置在两两根架立立钢筋上上。柱、主主梁、次次梁交叉叉处，板板的钢筋筋在上，次梁的的钢筋居居中，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁时时，主梁梁的钢筋筋在上。框架节节点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，应特别别注意梁梁顶面主主筋间的的净距要要有300mm，以利浇浇筑混凝凝土。梁钢筋筋的绑扎扎与模板板安装之之间的配配合关

29、系系：梁梁的高度度较小时时梁的钢钢筋架空空在梁顶顶上绑扎扎，然后后再落位位；梁梁的高度度较大时时(11.2mm)时，梁的钢钢筋宜在在梁底模模上绑扎扎，其两两侧模或或一侧模模后装。板四周周两行钢钢筋交叉叉点应每每点扎牢牢，中间间部分交交叉点可可相隔交交错扎牢牢，但必必须保证证受力钢钢筋不位位移。双双向主筋筋的钢筋筋网则须须将全部部钢筋相相交点扎扎牢。四、质量量要求1、主控控项目钢筋的的品种和和质量，必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定。钢钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头设置必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。钢筋表表面应保保持清洁洁。钢筋对对焊接头头试验

30、结结果,必必须符合合钢筋焊焊接及验验收的专专门规定定。2、一般般项目缺扣、松扣数数量不超超过绑扣扣数的110%，不应集集中。弯钩的的朝向应应正确，绑扎接接头应符符合施工工规范的的规定，每个搭搭接长度度不小于于规定值值。箍筋的的间距数数量及弯弯钩形式式均符合合设计要要求。钢筋对对焊接头头、级钢筋筋无烧伤伤和横向向裂纹，焊包均均匀，对对焊接头头处弯折折不大于于4，对焊接接头处钢钢筋轴线线的偏移移不大于于0.11d且不不大于22mm。五、施工工质量保保证措施施1、钢筋筋下料切切断尺寸寸不准，根据结结构钢筋筋所在部部位和钢钢筋切断断后的误误差情况况，确定定调整或或返工。2、钢筋筋成型尺尺寸不准准确，箍

31、箍筋歪斜斜，外形形误差超超过质量量标准允允许值，对于级钢筋筋只能进进行一次次重新调调直和弯弯曲，级钢筋筋不宜重重新调直直和反复复弯曲。3、保护护层砂浆浆垫块厚厚度应准准确，放放置垫块块间距要要适宜。浇筑混混凝土时时，受到到侧压钢钢筋位置置出现位位移时，应及时时调整。4、钢筋筋骨架绑绑扎完成成后，会会出现斜斜向一方方，绑扎扎时铁丝丝应绑成成八字形形。左右右口绑扎扎发现箍箍筋遗漏漏，间距距不对时时要及时时调整好好。六、施工工安全保保证措施施1、人工工搬运钢钢筋时，要注意意前后方方向有无无碰撞危危险或被被钩挂料料物，特特别是避避免碰挂挂周围和和上下方方方向的的电线。2、人工工搬运长长钢筋时时，人员员

32、动作要要协调一一致，上上肩卸料料要注意意安全。在吊运运钢筋时时，应和和高空电电线保护护2m以以上的安安全距离离。3、在钢钢筋树立立及堆放放的场所所，雷雨雨时不准准操作和和站人。4、机械械必须设设置保护护装置，每台机机械必须须一机一一闸并设设漏电保保护开关关。5、墙、柱高度度超过22m时，绑扎钢钢筋时应应搭设操操作架，并铺设设好架板板。6、特殊殊工种人人员必须须持证上上岗，熟熟识机械械性能和和操作规规程第五节 模模板工程程一、木模模板配制制的要求求1、木模模板及支支撑系统统不得选选用脆性性，严重重扭曲和和受潮容容易变形形的木材材。木模模厚度：侧模一一般为220220mmm，底模模一般为为4050

33、mmm。 2、拼拼制模板板木板条条宽度（1）工工具式模模板的木木板不宜宜大于1150mmm；（2）直直接与混混凝土接接触的木木板不宜宜大于2200mmm；（3）梁梁和板的的底板，如采用用整块木木板，其其宽度不不加限制制。 3、木板条条应将拼拼缝处刨刨平刨直直，模板板的木档档也要刨刨直。 44、钉子子长度应应为木板板厚度的的1.522.5倍倍，每块块木板与与木档相相叠处至至少钉22个钉子子，第二二块板的的钉子要要转向第第一块模模板方向向斜钉，使拼缝缝严密。 5、混水模模板下面面高低差差不超过过3mmm；清清水模板板安装前前应将模模板正面面刨平。配制好好的模板板应在反反面编号号并写明明规格，分别堆

34、堆放保管管，以免免错用。 二、施工准准备及一一般规定定 1、按照工工程设计计的柱、梁、板板进行模模板设计计和配套套制作，并将楼楼层各道道轴线分分别弹出出，每引引测好标标高线。 2、模板及及其支架架要符合合下列规规定：（1）保保证工程程结构和和构件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确。 （2）具有足足够的强强度，刚刚度和稳稳定性，能可靠靠地承受受新浇混混凝土的的重量和和侧压力力，以及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。 （33）构造造简单，装拆方方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎与安安装，符符合混凝凝土的现现浇及养养护等工工艺要求求。模板板接缝要要严密，不得漏漏浆。 3、模模板与混混凝土接接触面应

35、应涂刷隔隔离剂，对油质质类等影影响结构构或妨碍碍装饰工工程施工工的隔离离剂不宜宜采用，严禁隔隔离剂沾沾钢筋与与混凝土土接槎处处。 44、对模模板及其其支架应应定期维维修。 三、现现浇混凝凝土结构构模板安安装 11、柱模模板 矩矩形柱的的模板由由四面侧侧板、柱柱箍、支支撑组成成。构造造作法有有两种：其一是是两面侧侧板为长长条板用用木档纵纵向拼制制，另两两面用短短板横向向逐块钉钉上，两两头要伸伸出纵向向柱边，以便拆拆除，并并每隔11m左左右留出出洞口，以便从从洞口中中浇筑混混凝土。纵向侧侧板一般般厚255500mmm，横向向侧板厚厚2530mmm。在在柱模底底用小方方木钉成成方盘，用于固固定。其其

36、二是柱柱子四边边侧模都都采用纵纵向模板板，则模模板横缝缝较少。 柱顶顶与梁交交接处，要留出出缺口、缺口尺尺寸即为为梁的高高及宽，并在缺缺口两侧侧及口底底钉上衬衬口档，衬口档档离缺口口连接距距离即为为梁侧根根及底板板的厚度度。为了了防止在在混凝土土浇筑时时模板产产生膨胀胀变形，模板外外应设置置柱箍，可采用用木箍及及钢管箍箍等，柱柱箍间距距由柱截截面大小小确定，一般不不超过1100mmm，柱柱模下部部间距应应小些，往上可可逐渐增增大间距距，设置置柱箍时时，横向向侧板外外面要设设竖向木木档。 安装柱柱模板时时，应先先在基础础面或楼楼面上弹弹柱轴线线及边线线，同一一柱列应应选弹出出两端柱柱轴线及及边线

37、，然后拉拉通弹出出中间部部分柱的的轴件及及边线，按照边边线先把把底部分分盘固定定好，然然后再对对准边线线安装柱柱模板。 构造柱柱柱模的的支撑方方法同上上。 2、梁梁模板 梁模板板主要由由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等等组成。侧板用用厚255mm的的长条板板，底板板一般用用厚400500mm长长条板，均加木木档拼制制或用整整块板。在梁底底板下每每隔一定定间距用用顶撑支支设，夹夹木设在在梁模两两侧板下下方将梁梁侧板板与底板板夹紧，并钉在在支柱顶顶撑上。支撑梁梁模的顶顶撑（又又称支柱柱），其其立柱一一般为11001000mm的的方木或或直径为为1220的原原木，帽帽木用断断面500500mm方

38、方木。为为了确保保梁模支支设的坚坚实，应应在夯实实的地面面（即支支柱底）垫厚度度不小于于40mmm，宽宽度不小小于2000mmm的通长长垫板，用木楔楔调整柱柱高。 顶柱的的间距要要根据梁梁的断面面大小而而言，一一般为880012000mmm。当梁梁的高度度较大时时，应在在侧板外外面另加加斜撑，斜撑上上端钉在在托木上上，下端端钉在顶顶撑的帽帽木上。 梁模模板安装装后，要要拉中线线进行检检查，复复核各梁梁模中心心位置是是否对正正，待平平板模板板安装后后，检查查并调整整标高，将木楔楔钉牢在在垫板上上，各顶顶撑之间间要设水水平撑或或剪刀撑撑，以保保持顶撑撑的稳固固。 当当梁的跨跨度在44m或44m以上

39、上时，在在梁模的的跨中要要起拱，起拱高高度为梁梁跨度的的13。 3、现浇混混凝土平平板模板板 本工工程的平平板模板板一律采采用定型型复合木木模板，铺设在在搁栅上上，搁栅栅两头搁搁置在托托木上，搁栅用用断面5501100mmm的方方木，间间距为44005000mm，当搁栅栅跨度较较大时，应在搁搁栅中间间立牵杠杠撑，并并铺设通通长龙骨骨，以减减少搁栅栅的跨度度。牵杠杠撑的断断面要求求与顶撑撑立柱一一样，下下面须垫垫木楔及及垫板，一般用用5075mmm1150mmm的方方木。平平板模应应垂直于于搁栅方方向铺钉钉。 平平板模安安装时，要在次次梁模板板的两侧侧板处弹弹水平线线，水平平线的标标高应为为平板

40、底底标高减减去平板板模厚度度及搁栅栅高度，然后按按水平线线钉上托托木，托托木上口口与水平平线相齐齐。再把把靠梁模模旁的搁搁栅先摆摆上，等等分搁栅栅间距，摆中间间部分的的搁栅，最后在在搁栅上上铺钉平平板模板板，为了了便于拆拆模，只只在模板板端部或或接头处处钉牢，中间尽尽量少钉钉。 4、圈梁和和雨篷模模板 （1）圈梁木木模板在在圈梁底底面下一一皮砖处处，每隔隔1m留留一顶砖砖孔穿5501100mmm方木木作扁担担，竖立立两侧模模板，用用夹条及及斜撑支支开。 （22）雨蓬蓬木模板板，支支模时，先立门门洞两旁旁的顶撑撑，搁上上过梁的的底，侧侧模并校校正固定定。然后后在靠雨雨篷一边边的侧板板上钉托托木，

41、其其上口标标高为支支承雨篷篷底模的的搁栅底底面标高高，再在在雨篷模模板前没没下方立立牵杠撑撑，钉上上牵杠，安放搁搁栅，最最后铺设设雨篷底底模。 55、楼梯梯模板 该该工程楼楼梯为板板式楼梯梯，主要要包括梯梯段（梯梯板和踏踏步）平平台梁及及平台板板。平台台板和平平台梁模模板的构构造与上上相同，梯段楼楼板由底底模、搁搁栅、牵牵杠、牵牵杠撑、外帮板板、踏步步侧板及及三角木木等组成成。 梯梯段侧板板的宽度度至少要要等于梯梯段板厚厚及踏步步高，模模板的厚厚度为330mmm，长度度按梯段段长度确确定，反反三角木木是由若若干三角角木钉在在方木上上，三角角木块两两直角边边长分别别各等于于踏步的的高和宽宽，模板

42、板厚度为为50mmm方木木断面5501100mmm，每每一梯段段及三角角木至少少要配一一块，梯梯段较宽宽时可多多配，反反三角木木用横楞楞及立木木支吊。 楼梯梯模板安安装时，先立平平台梁，平台板板的模板板以及梯梯基的侧侧板。在在平台梁梁和梯基基侧板上上钉托木木，将搁搁栅支于于托木上上，搁栅栅间距为为40005000mmm，断面面为5001000mmm，搁栅栅下立牵牵杠及牵牵杠撑，牵杠断断面为5501150mmm，牵牵杠撑间间距为11.01.22m，其其下垫通通长垫板板，牵杠杠应与搁搁栅相垂垂直，牵牵杠撑之之间应用用拉杆相相互拉结结，然后后在搁栅栅上铺梯梯段底板板，底板板厚为225330mmm，底

43、板板纵向应应与搁栅栅相垂直直，在底底板上划划梯段宽宽度线，依线立立外帮板板，外帮帮板可用用夹木或或斜撑固固定。再再在靠墙墙地一面面立反三三角木，反三角角木的两两端与平平台梁和和梯基的的侧板钉钉牢，然然后在反反三角木木与外帮帮板之间间逐块钉钉踏步侧侧板，踏踏步侧板板一头钉钉在外帮帮板的木木档上，另一头头钉在反反三角木木的侧面面上，如如果梯形形较宽，应在梯梯段中间间再加设设反三角角木。四、注意意事项1、为了了保证梁梁板上口口尺寸，必须根根据控制制标高和和设计尺尺寸挂通通线，将将立杆上上口和最最上一道道水平横横调整至至需要位位置。2、各楼楼层满堂堂架必须须按架子子搭设，要求设设置剪刀刀撑。3、当梁梁

44、跨大于于或等44m时，按13起拱，主次梁梁交接时时先主梁梁起拱，后次梁梁起拱。4、模板板制作时时，先做做好梁柱柱接头模模板安装装，梁墙墙头模板板安装，然后铺铺设梁底底模(先先铺主梁梁，再铺铺次梁，均从支支座向中中部铺，中间收收口)，等钢筋筋绑扎完完后再铺铺设楼板板模(先先铺四周周，中间间收口)，梁柱柱间、梁梁墙间、梁梁间间、梁板板间、接接头间、墙接头头间必须须加设衬衬枋顶紧紧。5、模板板安装前前必须刷刷好脱模模剂一遍遍。6、钢筋筋吊运到到模板面面上时要要轻放，搬钢筋筋严禁在在板面上上拖拉或或碰撞，调整钢钢筋位置置时，不不能用铁铁撬靠在在模板上上撬。7、在靠靠近模板板电焊钢钢筋、铁铁管时，在施焊

45、焊处的模模板面应应采和垫垫隔措施施，防止止焊渣烧烧坏模板板面。8、安装装各种电电管、水水管和螺螺栓，应应严格按按图放样样，定位位钻孔，防止重重复钻眼眼。9、混凝凝土振捣捣前，模模板必须须经验收收合格，振捣混混凝土时时，振动动器不能能直接碰碰撞模板板，同时时振捣时时间要按按规范规规定，以以防模板板变形。振动棒棒振动混混凝土时时采用快快插慢拔拔。10、模模板上施施工荷载载不得超超过2550kgg/m22，防止止发生安安全事故故。 五、模板的的拆除 11、现浇浇结构的的模板及及其支架架拆除时时的混凝凝土强度度，混凝凝土强度度达到如如下规定定方能拆拆模：板： 2m 550%2 m 80mm75%8mm

46、1000%梁 8m75%8mm1000%悬臂构件件：2mm75%2mm1000%当设计无无具体要要求时，应符合合下列规规定。（1）侧侧模，在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后方可可拆除。 （2）底底模在混混凝土强强度达到到有关规规范要后后方可进进行拆模模。 22、已拆拆除模板板及其支支架的结结构，在在混凝土土强度符符合设计计混凝土土强度等等级要求求后，方方可承受受全部使使用荷载载；当施施工荷载载所产生生的效应应比使用用效应更更为不利利时，必必须经过过核算，加设临临时支撑撑。 33、模板板拆除的的顺序和和方法，应按照照配板设设计的规规定进行行，遵循循先支后后拆，

47、先先拆非承承重部位位，后拆拆承重部部位以及及自上而而下的原原则。拆拆模时严严禁用大大锤或撬撬棍硬砸砸硬撬。 4、拆拆模时，操作人人员应先先站在安安全处，以免发发生安全全事故，待该片片（段）模板全全部拆除除后，方方准将模模板、配配件、支支架等运运出堆放放。 5、拆下的的模板、配件等等，严禁禁抛扔，要有人人接应传传递，按按指定地地点堆放放，并做做到及时时清理，维修和和涂刷好好隔离剂剂，以备备等用。六、质量量标准1、主控控项目模板及及其支架架必须有有足够的的强度，刚度和和稳定性性，其支支架的支支承部分分必须有有足够的的支承面面积。模板规规格、种种类、材材质必须须符合设设计要求求。2、一般般项目模板接

48、接缝不大大于1.5mmm。模板与与混凝土土接触面面应清理理干净，采取防防粘措施施。七、成品品保护1、坚持持每次使使用后清清理模板板面，涂涂刷脱模模剂。2、拆除除模板时时，必须须根据其其支撑方方法按顺顺序拆除除，防止止因拆模模造成模模板损坏坏。3、模板板应按编编号分类类堆放，统一调调配。4、安装装好的模模板及支支撑系统统，严禁禁随意拆拆除破坏坏，不得得攀援支支撑系统统上下。八、主要要安全措措施1、吊装装模板时时，应捆捆绑牢固固，不同同规格材材质不能能混装，吊运时时有专人人统一指指挥，信信号不明明不得随随意操作作。2、转运运，拆模模时，不不得上下下抛掷，拆除外外模时，必须有有足够的的防护措措施，并

49、并应有防防止模板板外侧倒倒跌措施施，避免免高空落落物伤人人。3、拆模模时有醒醒目标志志，应有有脚手架架和安全全防护，设专人人守护。4、不得得在未搭搭设好的的脚手架架上堆放放材料，搭设好好的脚手手架上堆堆物要求求均匀，并且不不得超过过允许的的施工荷荷载。5、支模模过程中中，应将将就位的的支住，模板联联结稳固固，不得得空架浮浮搁，拆拆模间歇歇应将拆拆下的部部件和模模板运走走。6、各种种模板分分规格堆堆放整齐齐，每垛垛模板高高度不超超过2mm(堆放放区)。第六节 脚脚手架工工程一、脚手手架的基基本要求求1、原材材料要求求：外脚脚手架采采用单排排钢管脚脚手架，扣件不不能有裂裂纹、气气孔、脚脚手架的的材

50、质应应符合有有关技术术标准。 2、要有足足够的面面积，能能满足工工作操作作，材料料堆置和和运输的的需要，脚手架架要保证证其坚固固稳定，不变形形、不倾倾斜、不不摇晃。 3、搭设要要求： （11）架子子地基平平整夯实实，抄平平后加设设垫木或或垫板、脚手架架要铺满满，不得得有探头头板，脚脚手架立立杆接头头错位不不小于5500mmm，水水平接头头错位不不小于5500mmm，接接头错开开不在同同一跨内内。大横横杆与立立杆的交交叉点处处设大小小横杆卡卡牢，脚脚手架纵纵向支撑撑应沿高高度由下下而上连连续设置置。每115m设设置一道道，斜杆杆与地面面夹角在在45600范围围。 （22）装修修施工用用架子，立杆

51、纵纵距不超超过2mm，步距距不超过过2m，立杆横横距不超超过1.5m，横向水水平杆间间距不超超过1mm。 （3）操作层层脚手架架板铺设设满，离离墙面1120mmm1150mmm，对对接时设设两根横横向水平平杆，搭搭接铺设设时，接接头在横横向水平平杆上，搭接长长度不小小于2000mmm，脚手手架操作作层设置置1800mm高高的挡脚脚板和11.2mm的护身身栏杆，从二层层起脚手手架外侧侧全封闭闭。 44、质量量要求脚脚手架的的制作安安装质量量是保证证适用、坚固、稳定、安全、节约的的关键。控制质质量的主主要环节节是：料的规格格和质量量必须符符合要求求。（2）构构造必须须合乎规规定，同同时要注注意多立

52、立杆或脚脚手架的的绑扎和和螺栓拧拧紧程度度。 （3）要有牢牢固的足足够连墙墙点，以以保证整整个脚手手架的稳稳定性。 （4）脚脚手板要要铺满、铺稳、不能有有空心板板。 二、脚手架架的安全全设施和和维护 11、安全全网 为为了保证证施工安安全，外外脚手架架应设安安全网，用里脚脚手困砌砌外墙，在墙外外也应设设安全网网。 架架设安全全网时，其伸出出长度不不少于22m，外外口要高高于里口口，两网网搭接应应扎接牢牢固，每每隔一定定距离，应用拉拉绳将斜斜杆与地地面的桩桩拉牢。施工过过程中要要经常对对安全网网进行检检查和维维修，严严禁向安安全网内内扔各种种杂物料料和垃圾圾。安全全网要随随楼层的的上升逐逐步上升

53、升安全网网。 22、钢管管脚手架架的防电电措施钢钢管脚手手架不得得搭设在在距离335千伏伏以上的的高压线线路4.5m以以内的地地区，钢钢管脚手手架在架架设和使使用期间间，要严严防与带带电体接接触。在在钢筋脚脚手架上上施工的的电焊机机，混凝凝土振动动棒等，要放在在干燥的的木板上上，操作作者要戴戴绝缘手手套，穿穿绝缘鞋鞋，经过过钢管脚脚手架的的电线要要严格检检查，并并采取安安全措施施。电焊焊机、振振动器外外壳要采采取保护护性拉接接地或接接零措施施。 33、脚手手架的维维护和管管理脚手手架大多多露天使使用，搭搭拆频繁繁，耗损损较大，必须加加强维护护和管理理，及时时做好回回收、清清理、保保管、整整修、

54、除除锈等工工作。依依靠职工工，加强强保以采采用由架架子工组组负责维维护管理理的办法法，做到到谁使用用、谁维维护、谁谁管理，尽量减减少丢失失，合理理配合，提高脚脚手架的的周转使使用效率率。 三、脚手架架拆除 11、首先先制作拆拆除方案案，拆除除时设警警戒区，设置明明显标志志，专人人警戒，禁止行行人进入入。 2、严格遵遵守拆除除顺序，至上而而下，后后绑者先先拆，先先绑者后后拆，一一般是先先拆安全全网、档档脚板、栏杆、剪刀撑撑，而后后拆小横横杆、大大横杆、立柱等等。不能能同时上上下作业业，拆下下的扣件件和配件件应及时时运至地地面，严严禁高空空抛掷。 四、施工质质量保证证措施1、底立立杆应按按立杆接接

55、长要求求选择不不同的长长度的钢钢管交错错布置。2、连墙墙件和剪剪刀撑应应及时设设置，不不得带后后超过两两步。3、在顶顶排连墙墙件之上上的架高高(以纵纵向平杆杆计)，不得多多于两步步，否则则应每隔隔6跨加加设一道道撑拉措措施。4、剪刀刀撑的斜斜杆与基基本构架架结构杆杆件之间间至少有有3道连连续，其其中，斜斜杆的对对接或搭搭接接头头部位至至少有11道连续续。5、竹串串片脚手手板采用用纵向铺铺设时，其下支支承横杆杆的间距距不得大大于0.75mm。五、施工工安全保保证措施施1、在脚脚手架的的外表面面满布竹竹篱笆和和密目式式安全网网；作业业应满铺铺脚手板板，第一一步架应应满铺脚脚手板。2、外脚脚手架搭搭

56、设和使使用期时时，要严严防与带带电体接接触。脚脚手架需需要穿过过或靠近近3800V以内内的电力力线路，距离在在2m以以内时，在架设设和使用用期间应应断电或或拆除电电源。3、在脚脚手架上上施工的的电焊机机、混凝凝土振动动器等，要放在在干燥木木反上，操作者者要戴绝绝缘手套套，穿绝绝缘鞋，经过脚脚手架的的电线要要严格检检查并采采取安全全措施。电焊机机、振动动器外观观要求采采取保护护性接地地或接零零措施。4、在施施工期间间，遇有有雷击或或阴天密密布将有有大雷雨雨时，脚脚手架上上的操作作人员应应立即离离开。5、五级级以上的的大风天天气不得得进行高高空脚手手架的搭搭、拆作作业；下下雪天气气要经常常清洗脚脚

57、手架，防止积积雪超载载打滑。6、外脚脚手架上上严禁堆堆码钢筋筋、模板板等重物物。第七节 混混疑土工工程一、施工工准备1、浇筑筑混凝土土层段的的模板、钢筋、预埋件件及管线线等全部部安装完完毕，经经检查符符合设计计要求，经有关关部门同同意，并并办完隐隐蔽工程程验收手手续，浇浇筑混凝凝土用架架子及支支道架搭搭设完毕毕并经检检查合格格。 22、混凝凝土的试试配与选选料混凝土设设计配合合比由我我公司提提出，在在商品混混凝土搅搅拌站进进行试配配，清水水混凝土土的配合合比在加加大水泥泥用量的的基础上上加大砂砂率（00.4220.45），以保保证混凝凝土易于于振捣成成型，表表面光滑滑。按照照可能遇遇到的气气候

58、，外外部条件件变化的的不利影影响，优优化配合合比设计计，配合合比一经经确定，即通知知物资设设备部按按要求备备料，做做好施工工前的准准备。混凝土运运至浇注注地点应应不离析析，不分分层，组组成成分分不发生生变化，并能保保证施工工所必须须的坍落落度。 二、混凝凝土的运运输施工用混混凝土均均采用混混凝土搅搅拌运输输车运送送至施工工现场，现场混混凝土的的垂直运运输主要要采用混混凝土输输送泵泵泵送至浇浇注楼面面。 1 、混混凝土泵泵送前的的准备工工作1) 检检查泵与与设置处处是否坚坚实可靠靠，为防防止泵倾倾覆，需需将外伸伸腿支承承于坚实实处，并并加垫木木以扩大大其支承承面积。2) 检检查混凝凝土泵的的受料

59、斗斗和输送送管线，是否有有混凝土土的附着着物堵塞塞。3) 在在正式泵泵送混凝凝土之前前，对输输送管道道和泵体体加水湿湿润，并并首先泵泵送2mm3 左左右半石石混凝土土，以润润滑其管管道。4) 在在混凝土土泵送前前应对其其先做坍坍落度试试验，如如发现其其坍落度度过小，则按照照配合比比向混凝凝土中加加入同等等水灰比比的水泥泥浆，经经充分搅搅拌后再再卸料，在任何何情况下下都不准准向混凝凝土拌合合物中任任意加水水以增加加其坍落落度，如如发现其其坍落度度过大或或混凝土土异常，应及时时将其退退回混凝凝土搅拌拌站。三、混凝凝土的浇浇筑 1、在浇筑筑基础梁梁及承台台混凝土土时，应应清除於於垢和杂杂物，并并应有

60、排排水措施施。 2、对模板板及支撑撑，钢筋筋和预埋埋件必须须进行检检查，并并做好隐隐蔽记录录，符合合设计要要求后方方能浇筑筑混凝土土。 3、在浇筑筑混凝土土时，对对模板内内的杂物物应清理理干净，对模板板的缝隙隙和孔洞洞应予堵堵严，对对木模板板应浇水水湿润，但不得得有积水水。 4、混凝土土的自由由倾落高高度不超超过2mm，在浇浇筑竖向向结构前前，应先先在底部部填以330550mmm厚与混混凝土内内砂浆成成分相同同的水泥泥砂浆，浇筑中中不得发发生离析析现象。 5、混混凝土应应连续浇浇筑，当当必须间间歇时，其间歇歇时间宜宜缩短，并应在在前层混混凝土凝凝结之前前，将次次层混凝凝土浇筑筑完毕。 6、采用