煤矿掘进开口安全技术措施

1、 PAGE 10一、工程内容： 某某某巷开口。二、现场概况某某某巷设计长度约 679m，我队在南皮带 5#导线点（现场已标注）正西处开口施工。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。三、施工技术要求（一）巷道断面及支护：南回风巷断面为 5.5m*3.5m，采用锚网索进行支护，巷道断面为矩形。（二）开口前注意事项：1、拆除迎头支护时，瓦检员必须在场检查甲烷浓度，甲烷浓度超限时，必须立即处理。2、开工前必须保证“四位一体”牌板正确填写。3、除现场作业人员外，其他人员严禁靠近。四、施工作业方法及工艺1、在开口处打设一排锁口锚索，间距 0.8 米，共打设 7 根锁口锚索。2、拆除迎头支护时先观察迎头情况

2、，再由下向上逐排拆除，铁丝网去除联网丝时， 严禁剪断造成材料浪费。3、综掘机按照中线向正西方向沿煤层顶板掘进。五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求 1、主要设备：（1）刮板输送机：T40；（2）胶带输送机：DSP1080/1000/2*160；（3）综掘机：EBZ-160。2、工器具：（1）气动钻机：MQT-130/3.2；（2）气动手持式钻机：ZQS-50/1.6S； 3、支护材料：（1）锚索：型号 1860-21.8-119，长度 8500mm，使用 6 根；锚索药卷：型号 MSCK2340+K2380 双速树脂锚固剂，使用 6 支；托板：30030016mm 高强度

3、可调心拱形托板及配套调心球垫，使用 6 块；锚具：型号 KM22，使用 6 个。六、各工序施工操作要求（一）打设锁口锚索：1、检查激光照射在三根导线上；2、标注锚索位置，间距为 0.8 米，共打设 7 根，每根长度为 8.5 米，预紧力为 290KN；（二）拆除原有支护：1、由下向上逐排拆除锚杆螺帽；2、拆除螺帽后拆除铁丝网，必须从联网丝处解除，严禁直接剪断；（三）综掘机掘进：1、严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无异常时进行下一工序；2、检查激光照射在三根导线上；3、沿煤层顶板向正西方向掘进，高度 3.5 米，宽度 5.5 米；4、截割时进刀尽量选在锚杆与锚杆直接的空隙，然后人工拆除锚杆，严格机

4、组直接截割锚杆。七、安全风险辨识评估情况序存在安全风险后果描述风险管控责任人管控措施等级严格执行现场敲帮问顶制度，一人观山，一人作业。割煤司机负责观山，由当班班组长站在距工作面迎头煤壁永久支护下，用专用工导致落矸伤人低班组长具，凿掉活矸活煤；在敲打的过程中其他人员不得进入敲帮问顶范围，要撤到安全地点，确认无问题后，进行下一步工作，敲帮问顶前要确保撤退路线畅通。号未进行敲帮问1顶风动工具接头2不牢固接头断开导致伤人低班组长跟班队长必须检查风动工具链接是否牢固锚索涨拉时，人员未撤离至规定距离以外风水管路未使涨拉头跌落伤人导致风带断开锚索涨拉时，钻机 5m 内不低支护工得有闲杂人员。风水管路必须使用

5、专用 U低班组长用 U 型销连接未进行5临时支护伤人支护时发生冒顶伤人事故型销进行连接施工中严格按要求使用临时支护，严禁空顶作业。配低班组长套临时支护未完成前，任何人员严禁站在空顶区进行其他操作。在迎头煤帮6作业时，片帮伤人施工过程中煤矸掉落砸伤人员低班组长严格执行敲帮问顶制度，确认顶、帮（迎头）支护完好， 顶、帮无隐患（如有隐患必须采取措施对顶、帮（迎头） 进行可靠的加固）。八、避灾路线：贯通前工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：工作面某某某巷某某某皮带巷七采集中皮带巷三采石联络巷三采轨道石门二采轨道石门828 大巷地面工

6、作面某某某巷某某某皮带巷七采集中皮带巷永久避难硐室工作面某某某巷某某某区联络巷某某某轨道巷三采轨道石门二采轨道石门828 大巷地面工作面某某某巷某某某区联络巷某某某轨道巷三采轨道石门永久避难硐室反风后：工作面某某某巷某某某回风巷七釆东回风巷二三釆回风巷二釆回风暗斜井九尺二釆回风（828 大巷）2 号回风井井底九尺一釆回风1 号进风井地面工作面某某某巷某某某回风巷七釆东回风巷二三釆回风巷二釆回风暗斜井九尺二釆回风（828 大巷）九尺中付巷九尺平硐北大巷九尺平硐地面顶板、水灾避灾路线：工作面某某某巷某某某区联络巷某某某区皮带巷七采集中皮带巷三采石门联络巷三采轨道石门二采轨道石门828 大巷地面工作

7、面某某某巷某某某区联络巷某某某轨道巷三采轨道石门二采轨道石门828 大巷地面九、现场文明及质量标准化要求（一）工程质量技术管理措施1、加强培训，提高职工的素质和质量意识，任何情况下都要把安全质量放在首位。2、严格执行各工种岗位责任制，每个班组，每个施工人员都要把好操作关和工序质量关。3、积极开展全面质量管理，搞好质量标准化工作。4、工程质量，机电质量和文明生产严格按部颁标准贯彻执行。5、全体干部职工必须经过培训、并考试合格后，方可上岗作业。（二）巷道卫生巷道内无杂物、无淤泥、无积水（积水长度3m，深度0.1）；杂物要统一放在垃圾桶里，垃圾桶要及时清理，杂物统一升井，严禁上皮带、刮板输送机及矿车

8、，更不准乱认乱放；淤泥要及时清理，保持巷道清洁。巷道内浮煤、浮矸（直径不超过50mm）必须清净。运输过程中撒出的煤矸必须及时清理。十、其它方面的要求（一）顶板管理安全技术措施1、要严格执行敲帮问顶制度，在每道工序前要随时进行敲帮问顶。2、施工中严格按要求使用临时支护，严禁空顶作业。配套临时支护未完成前，任何人员严禁站在空顶区进行其他操作。3、要随时注意巷道顶板的变化情况，若顶板松软、破碎时，要缩小循环进尺，减小控顶距离，加强顶板支护强度。4、施工形成的超宽或片帮超宽时，应及时处理，可采用补打锚杆索的方法加强支护。5、铺设金属网时，搭接不小于100mm，并且拉展拉紧；联网时每隔200mm 用 1

9、4#铅丝连一道、双丝双扣、扭结不少于三圈。6、要经常观察工作面后方顶板情况，发现问题及时采取措施。7、出现高冒、顶板破碎时，必须打设锚杆补强，用超前锚杆控制，必要时采用锚索补强，补打的锚杆必须采用铁托板，严禁使用木托板。8、顶板破碎，片帮严重，无法达到规程要求时，停产汇报有关部室，由生产技术部确定更改支护。9、打锚索过程中，如发现钻孔内出现喷水等现象，不得立即拔出钻杆。10、冒顶事故的处理：处理冒顶事故前，要找好安全退路，处理时班组长站在冒落矸石堆安全一侧，使用专用工具进行敲帮问顶，找掉活煤活矸，在敲帮问顶期间，其他人员不得进入敲帮问顶区域，确认无危险后迅速进入工作面，抓紧时间架设好临时支护，

10、成为一个整体，然后进行打设锚杆作业。处理过程中，动作要迅速敏捷、自始至终要有跟班队干和安全员进行专门监护顶板变化。（二）进入迎头作业安全确认制度的措施1、进入迎头作业前，跟班干部（或当班班长）和安检工必须到岗。2、严格执行敲帮问顶制度，确认顶、帮（迎头）支护完好，顶、帮无隐患（如有隐患必须采取措施对顶、帮（迎头）进行可靠的加固。3、作业期间要派有经验的老工人观山和不定时的敲帮问顶（每次敲帮问顶前，必须撤出敲帮问顶区域及和周边的全部作业人员）。4、掘进机开口时在锚杆与锚杆之间截割，避免直接与锚杆接触产生火花；退锚杆时机组退回原位，由专人人工退出，避免锚杆伤人情况发生。5、发现问题必须立即撤出煤帮

11、（迎头）作业人员。（三）局部通风安全技术管理措施：1、加强通风，保证风量，保护好通风设施，严格执行煤矿安全规程中有关通风、防瓦斯积聚、爆炸、燃烧等有关规定。2、必须实行“三专两闭锁”，且必须定期检修双风机、双电源及切换装置，以确保切换动作、风电闭锁、甲烷电闭锁的灵敏可靠，保证能够正常使用。所有岗位人员都应熟知双风机、双电源的工作原理，不得随意停开风机，不得随意改变风机运行状态（单双电机）。任何一台风机或风机线路有故障，不处于备用状态，工作面不允许生产。3、局部通风机应由指定人员负责管理，并实行现场挂牌制，保证风机正常运转、备用风机能正常切换，施工人员要爱护和保护监测设施及风筒，若发现风筒扯破或

12、接口不严造成漏风时，要及时组织处理。4、局部通风机安设开停传感器，运行情况由监控调度进行监测。5、因检修停电等原因停风机时必须撤出人员、切断电源，恢复通风前，必须检查瓦斯。只有当工作面甲烷浓度小于 0.8%且风机及其开关附近 10m 范围内风流中甲烷浓度小于 0.5%时，方可人工开动局部通风机。6、风机管理牌板应悬挂在风机前后 5m 范围。7、局部通风机吸风口 10m 范围内不应有障碍物。8、工作面必须保时持正常通风，施工人员要爱护和保护好监测设施及风筒，每天必须有专人定期巡检风筒，若发现风筒扯破或接口不严造成漏风时，要及时组织处理。9、接压风筒过程中，为预防瓦斯积聚造成超限断电，必须做到：风

13、筒距工作面距离不得超过 8m。工作面备用至少一节 3m 短节风筒，巷道即将拐弯时，备用至少一节 5m 拐弯风筒。工作面续接压风筒必须保证完好，不得漏风。工作面续接压风筒过程中必须保证工作面风流通畅，人员或材料不能将风筒出口堵住。风筒严禁直接与局部通风机对接，必须通过过渡节连接。风筒必须使用抗静电、阻燃材料，所使用风筒直径必须和巷道安设风筒规格一致。10、如煤体破碎酥软或煤体瓦斯涌出量增大，为预防瓦斯积聚造成超限断电，应严格控制割煤速度。（四）瓦斯管理措施1、严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。2、瓦斯检查工除检查工作面的甲烷外，还负责检查局扇的通风情况以及安设地点的甲烷和供风情况。3、风机

14、必须实行“双风机、双电源”、“风电、甲烷电闭锁”，严禁两台风机同时停电检修。4、每班开工前，电工必须对本巷道内所有电气设备进行检查，发现问题及时处理， 杜绝失爆。5、若工作面掘进过程中，出现瓦斯涌出异常，必须立即停止作业，撤出巷道所有人员，汇报矿调度及通风区，并切断工作面所有非本质安全型电气设备的电源，开关手把打到“零”位并上锁；制定措施进行处理，确保安全并经相关领导审批后，方可恢复掘进。（五）防尘安全技术措施1、在距工作面迎头不超过 50m 内安设两道净化水幕、间距至少为 10m，在距回风口30-50m 范围内安装一道净化水幕，在施工过程中要正常使用净化水幕。水幕要封闭全断面；雾化效果好、耗

15、水量小、降尘效率高。2、无喷雾不准割煤，机组内外喷雾设施齐全有效，外喷雾压力不小于4.0MPa, 内喷雾压力不小于 2.0MPa,掘进机无水或喷雾装置不能使用时，必须停机。3、割煤时开启喷雾装置，割煤结束后，停止运行。4、必须采取湿式钻眼、综掘机内外喷雾、定期冲洗巷道、转载点喷雾、净化水幕及除尘风机等综合防尘措施。5、风筒出口距离迎头不大于 8m，保证工作面有足够的排尘风量。（六）防灭火技术管理措施1、开机割煤前，必须首先打开机组喷雾，确认喷雾正常有效后，方可开机割煤，无喷雾装置的掘进机不得开机割煤。2、割煤过程中，司机要谨慎操作，严防割底和割锚杆、锚索等金属物产生火花。3、装卸锚杆、锚索等铁

16、器时，要轻拿轻放，放下一头再慢慢放另一头，严禁乱扔， 防止撞击产生火花。4、在施工锚杆索钻孔以及顶板支护过程中严禁“干打眼”必须采用湿式打眼，避免引燃煤体。（七）其他安全技术措施1、严格执行交接班制和安全检查制，及时处理顶板隐患，每班作业前必须执行安全确认制度，班队长首先进入迎头作业地点，对巷道顶板、瓦斯、巷道支护等情况进行检查， 只有确认作业地点无安全隐患，其他人员方能进入迎头进行作业。2、施工时每班必须指定人员检查后路的支护安全情况，发现巷道帮顶离层等危及安全情况时必须采取措施处理，并确认安全后方可作业。3、各种风、水管接口一定要使用 U 型销连接，保证连接牢固，以防脱口伤人。十一、职业卫生要求1、所有入井人员要佩戴齐全合格的劳动防护用品。2、所有入井人员正确使用和维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。3、依法参加工伤社会保险，上岗离岗进行健康体检。4、局部通风机要安装消音罩，减少噪声。5、支护打眼采用湿式钻眼，同时配备耳塞。6、喷浆使用湿式喷浆机。7、截割前