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文档简介
1、施工组织设计(技术标)1投标人应依据招标文件和对现场的勘察状况,采纳文字并结合图表形式,参考以下要点编制本工程的施工组织设计(技术标):(1)内容完整性和编制水平;(2)施工方案与技术措施;(3)质量管理体系与措施;(4)平安管理体系与措施;(5)环境爱护管理体系与措施;(6)工程进度支配与措施;(7)拟投入资源配备支配;(8)施工进度表或施工网络图;(9)施工现场总平面布置(投标人应递交一份施工总平面图,绘出现场临时设施布置图表并附文字说明,说明临时设施, 加工车间, 现场办公, 设备及仓储, 供电, 供水, 卫生, 生活, 道路, 消防等设施的状况和布置);(10)在节能减排, 绿色施工,
2、 工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术;(11)新工艺, 新技术, 新设备, 新材料的采纳程度,其在确保质量, 降低成本, 缩短工期, 减轻劳动强度, 提高功效等方面的作用;(12)企业具有信息化管理平台,能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理;2施工组织设计除采纳文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。下述表格应依据章节内容,严格按给定的格式附在相应的章节中。附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力支配表附表四 支配开, 竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表附表七 施工组织设计(技术暗标部分)编
3、制及装订要求一, 内容完整性和编制水平(一), 编制原则1, 全面响应招标文件原则编制本投标文件以及后续施工中,我公司将全面响应招标文件合同条件, 技术条款和其它要求,严格履行合同,在工程质量, 平安, 进度, 环境爱护和水土保持, 文明施工等方面,争创佳绩。2, 质量创优原则我公司在本工程施工的质量目标是“优良”。为达到该质量目标,我们将加强领导,强化管理,贯彻执行ISO9002质量体系标准,运用合理的技术细心施工和科学的质量检测方法进行限制,确保实现质量目标。3, 进度保证原则依据业主对本工程的工期要求,编制科学, 合理, 周密的施工方案,利用先进的项目管理技术,合理支配进度,实行网络限制
4、,重点做好工序间的连接,实时监控进度,确保实现工期目标。4, 平安爱护原则在施工组织设计编制中,始终依据技术牢靠, 措施得力, 确保平安的原则确定施工方案,制定具体有效的监测方案,实行相应的预防和应急技术措施,重要岗位操作工保证持证上岗,平安措施落实到位,确保万无一失。5, 环境爱护原则本工程涉及施工废弃物排放, 卫生防疫, 景观与视觉爱护, 噪声限制, 粉尘限制, 扰民与污染限制, 水土保持, 生态爱护等多方面问题。结合具体状况,我们将实行主动, 严密的环保措施,尽可能削减施工对河流和周边环境的影响,依据国家有关环境爱护的法律法规,编制施工区和生活区的环保措施支配并严格执行。6, 合理布局原
5、则依据本标段工程的任务量和管理目标的要求,考虑地形地貌特征,在临时工程的施工布置上,特殊是风, 水, 电, 浆等管线以及道路, 各种场地的设置,充分利用业主供应的场地,本着避开干扰, 就近布置, 便利适用, 优化设置的原则,合理布局。7, 科学配置原则依据本工程的任务量和管理目标的要求,实行科学配置。在人, 财, 物, 设备等方面,科学合理配置,既保证施工须要,又避开资源奢侈。(二), 施工条件及施工打算1, 供水, 供电, 通讯(1), 施工用风本施工用风部位订有混凝土浇筑等部位,用风量较小,拟采1台生产功率20m3电动空压机系统供风。(2), 施工供水为满足本合同工程施工用水须要及要求,拟
6、设置一容积为20m3水池,配置1台11KW离心泵抽水用于施工须要。 水池进水管采纳75镀锌管,主出水管采纳直径100mm,支干出水管采纳直径50mm安装至各施工区,各工作面用水量标准采纳橡胶软管从支干出水管接引。 生活用水运用当地居地生活用水,并配置一套净水装置。(3), 施工供电1), 供电线路架设10kv线路至施工现场,施工供电从10kv电源联接点接引输电线路至本工程施工, 生产和生活用电。 2), 电源为确保混凝土抖和系统, 排水用电须要,配置1台SB-W-200型柴油发电机作为施工应急备用电源。本工程施工期间,室外及施工现场照明章动角以镝灯, 碘钨灯为主,室内照明以日光灯, 白炽灯为主
7、,全部照将满足招标文件中比照度的要求。(4), 施工通讯本项目部共设固定 1部, 机1部,手机联系方式表格(全体管理人员), ,对讲机10对。2, 技术打算(1)熟识图纸, 进行图纸会审,领悟设计意图。(2)在投标书施工组织设计基础上编制具体的施工方案,并保证在施工中严格按方案指导施工。(3)技术交底内容分为图纸交底, 施工组织设计交底, 设计变更和分项工程技术交底。技术交底采纳三级制。即主管项目技术负责人施工员施工队长。技术负责人向施工员交底时,要求细致齐全,并要求结合具体操作部位, 关键部位质量要求及操作要求, 关键结构施工中要留意事项等进行交底。3, 现场打算(1), 限制测量接到中标通
8、知书后会同业主, 设计和监理单位完成施工范围内标高及限制点测量,并将测量数据报监理工程师审定。(2), 接中标通知书后,公司马上组织施工人员和机械设备进场,并对施工机械设备进行施工前检查。(3), 施工技术文件编制进场后,随即将施工组织设计具体化, 具体化,并依据实施性施工组织设计和专项工程作业设计,绽开施工作业。项目经理部编制各种施工图表,便于指导施工。4, 设备及材料打算(1), 依据工程地质以及施工内容结合本工程的实际状况,优化机械设备组合,组织一批机械设备进场,具体机械设备及进场时间见机械设备表。(2), 水泥:采纳国家认证合格的32.5一般硅酸盐水泥并就近选购。(3), 碎石, 砂子
9、:就近在砂料场选购。5, 施工道路布置(1), 布置依据1), 施工招标文件及总体布置图;2), 现场地形及周边环境;3), 本合同工程施工总布置须要,主体工程施工须要,运输要求及强度运输设备配置等。4), 现有场内, 外交通;(2), 布置原则1), 充分利服务业主供应的场内, 外交通;2), 充分利用现场有利地形, 地质条件, 结合永久马路和原有道路,尽量削减临时道路工程量;3), 本合同施工要求。(3), 对外交通本工程对外交通主要依靠现成上田间道路对外交通,交通较为便利。(4), 场内交通布置各建筑物之间均有道路通达, 施工首只段对原有道路加以修整, 局部填平即可满足要求。二, 施工方
10、案与技术措施1, 主要施工方案施工组织机构(1), 施工组织结构的建立对此工程严格实行“项目法”施工,同时向业主承诺:公司推选的项目班子一律持证上岗, 押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对质量, 工期, 平安, 成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门睚项目经理部的干脆指导下做到有支配的组织施工,确保工程质量, 工期, 平安等方面达到目标要求。(2), 施工组织机构本工程项目部是公司直属的工程项目部,将严格执行建设部推行的项目法施工,实行项目经理负责制,运用科学的管理手段,确保以一流的质量创建一流的业绩。项目经理部分为管理层和作业层,项目经理由多年从事项目
11、管理工作,并参与过多个项目的建筑施工,具有丰富的施工管理阅历,且具有项目经理资质的人员担当。项目经理全权组织施工生产和各项工作,对本工程的工期, 质量, 平安生产, 文明施工, 成本限制等指标,进行高效率, 有支配的组织协调和管理,全面履行公司对业主的签约承诺,并每月向公司汇报,接受公司各业务科室对工程的全面检查和监督。作业层由公司的专业技术工人和劳务处组成。依据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责, 权, 利,使全体管理人员有条不紊, 忙而有序地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种困难的管理
12、局面。我公司项目管理始终将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往的实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好, 偷工减料, 弄虚作假等不良行为的职业道德,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质运用价值。施工部署(1), 流水段划分依据本工程的结构特点,以单位工程划分3个单位3个施工段,组织短间流水施工,基本同时施工。(2), 组织部署1, 施
13、工以土建为主,水, 电综合布线协作施工。2, 整体工程分结构施工, 装饰施工, 安装调试施工等几个阶段。按分部限制工期,通过平衡协调和调度,确保按支配工期组织施工。3, 本工程工期以土建为主要进度限制,中间插入其余部分分项工程,确保结构施工总进度支配。(3), 先进工艺及新技术措施依据本工程的结构特点, 质量, 工期等方面的要求,只有采纳先进的施工技术和科技保证,才能实现优质, 快速的承诺。“科学技术是第一生产力”,依据本工程的具体状况,我公司将采纳以下新技术, 新工艺, 新材料,确保工程质量和工期,达到为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。1, 严格执行ISO9001标准管理,全
14、方位加强管理工作,保证工程质量。2, 新型模板与脚手架应用:本工程在必要部位采纳碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系,提高周转, 加快工期。3, 现代化管理与计算机:现场配备一台计算机,运用既懂微机又懂工程的技术人员操作,完全实现工程进度微机跟踪管理,在资料管理, 预决算, 竣工文件等方面全面实现为支配负责各种施工技术资料的汇总, 整理, 立案, 建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化, 规范化。主体施工方案(1), 基础工程基础施工前必需按建筑场地基坑探查与处理现行规程进行探查处理。假如遇到异样状况或与地质勘察报告不符时,应与建设单位, 设计所商定处理方案。1, 土方工程本工程基
15、础底标高-1.5米,室外地坪至三层屋面,基础挖深1.2米。土方开挖采纳机械开挖,人工修边,以加快施工进度,降低工程成本。开挖机械选用两台规格为WY-60的反铲挖掘机。土方留足回填用量,其余运出场外或甲方指定地。施工依次:先进行场地平整测量放线定位随即进行土方机械开挖运输边坡加固清理基槽基础槽处理验槽夯实验收。土方开挖时,将实行有效措施,充分保证土体边坡和施工人员的平安。开挖至基础底标高以上100200mm后,底部人工修理, 清底。2, 土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必需正确选择土的种类和填筑方法。要求:含有大量的有机物的土, 液化状态的泥, 含水量大的粘土, 粉状沙质
16、粘土, 混杂土等不能作填土之用。填土施工应接近水平地层填土, 压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。基坑回填,分段, 分层施工时,铺填厚度在200-300mm之间,上下两层的接缝距离不得小于500mm,接缝处应夯压密实,回填素土的压实系数不得小于0.94。基础施工完毕应刚好清理基槽,并用素土沿墙体两侧同时分层回填夯实至室内, 外设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。(2), 施工缝的留设基础一次浇胜利不留施工缝。GZ施工缝留设两道:第一道施工缝设在该楼层板下圈梁下口以下50mm处,第二道施工缝留设在该层楼板板面。梁, 板施工缝按设计
17、要求留设。(3), 模板工程柱模1, 支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支撑面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正清除柱模内杂物封闭清扫口。2, 支模方法GZ柱模采纳组合钢模拼拆,设置柱箍,沿柱高每600拉一道。梁, 板模梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋, 安垫块支梁侧模固定梁械夹支梁, 柱节点模板检查校正交付运用。板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付运用。支模方法梁模:梁模采纳组合钢模;板模:采纳18mm防不膜涂层胶合板,下支垫100100木枋,间距400mm(中对中),胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采纳早拆
18、体系。3, 楼梯模:楼梯底模采纳18mm胶合板,梯踏, 踢步模采纳木模。4, 模板支设的质量要求模板的搭设必需精确驾驭构件的几何尺寸,保证轴线位置的精确。模板应具有足够的强度, 刚度及稳定性,能牢靠地承受新浇砼的重量, 侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误应严格限制在允许范围内,超过允许值必需校正。5, 模板支设的质量限制措施全部结构支模前均应有专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成烂根。当梁, 板跨度4m时,其模板应按跨度的1-3
19、起拱。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次运用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结, 易脱落, 不污染墙, 易于操作, 易清理, 无害于人体。不腐蚀模板。安装模板时需有爱护措施:模板由就位时,因钢筋已经绑扎好,钢筋很简单损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避开操作。在靠近模板电焊钢筋, 钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前,应将各种电管, 水管等按图就位,避开模板安装好后又重新开洞,模板自身就位时也应严格依据配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时振动器不能干脆遇到板面上,
20、避开磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。6, 模板的拆除模板拆除要预先制定好拆模依次,依据施工现场温度状况,驾驭好混凝土达到终凝时间,当混凝土达到终凝后,必需刚好松动模板,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模做好打算,拆模时不得用铁撬撬开模板,还要爱护模板边角和混凝土边角,拆模下的模板要刚好清理,清理残渣时,严禁用铁铲, 钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木条刮除残留混凝土。拆模时间:侧模板以下不损坏砼表面及棱角,方可拆模,底模拆除时间应严格依据设计及规范要求进行拆模。(4), 钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。1, 钢筋接长方法大于或等于16柱竖向钢
21、筋均采纳电渣压力焊接接长,小于16柱竖向钢筋采纳绑扎或电弧焊搭接。大于或等于16的梁受力钢筋均采纳水平窄间隙焊接长,小于16的梁水平钢筋采纳闪光对焊接长。2, 钢筋接头位置梁底部钢筋在跨端1/3范围内,上部钢筋在跨中1/3范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接), 或25%(绑扎搭接), ,位置错开符合现行规范要求。柱竖向钢筋每层楼板面处错开接头,符合设计及规范要求。3, 竖向电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊焊接工艺如下:焊前打算(试焊, 检验合格, 调整焊接参数), 钢筋扶正对位夹钳夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断点顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣盒。不同直径钢筋焊接时,应
22、按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。4, 电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学性能试验时,应从每批接头中随机抽取3个试件做位伸试验,本工程以每一楼层(标准层), 或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍按一批执行。电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求:(1), 四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;(2), 钢筋与焊口接触处,应无烧伤缺陷;(3), 接头处的弯折角不得大于4。(4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不大于2mm。电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个
23、试件的抗拉强度低于规定值时,应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。5, 水平窄间隙焊焊接工艺要求焊接时,钢筋应置于铜模中,并应留出肯定间隙,用设计规定的焊条连续焊接,溶化钢筋断面和使熔敷金属填充间隙形成接头,其焊接工艺要求如下:钢筋断面应平整。从焊缝根部引弧后应连接进行焊接,左右来回运弧,在钢筋断在处电弧应少许停留,并使熔合。焊至断面间隙的4/5高度后,焊接应渐渐扩宽,当溶池过大时,应改连续焊为断续焊,避开过热。焊缝余高不得大于3mm,且应平稳过渡至钢筋表面。水平窄间隙焊接头从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,试验结果后,如有1个试件的抗强度小于规
24、定值,或1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时,该批接头则为不合格品。假如有3个接头试件均断于焊缝之处(融合区或热影响区),并至少有2个试件呈延性断裂,该批接头,则为合格品。6, 钢筋制作绑扎留意以下几个环节预见性的提出和处理钢筋有关设计的冲突问题或施工难处,需核定的要刚好于设计所, 建设单位联系核定,做到精确细致翻样。全部钢筋下料单及翻样处理均有现场综合技术组, 质安组负责校审批准。钢筋制作成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。梁, 柱接头的钢筋均很密,核心箍不
25、允许遗漏,绑扎的确困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接10d焊接成封闭箍。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,预预防钢筋偏移。楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑扎设置10钢筋马凳,间中纵横1m;负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。板钢筋靠近外围两行相关点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交织扎牢,但必需保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋需全部扎牢。当次梁支撑在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁侧将箍筋各加密四道,直径同主梁箍筋。(5), 砼工程1, 施工工艺流程协作比计算原材料计算, 外加剂配制砼搅拌
26、(塌落度测定, 试块制作), 砼运输砼浇长, 振捣。2, 砼的浇筑混凝土的垂直运输采纳龙门架, 塔吊。每层楼砼按二次浇筑,第一次筑柱砼,第二次浇筑梁, 板砼,楼梯随柱浇筑。柱浇筑高度大于3m时,在一侧或两侧模板开设门子板,砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内,振捣器采纳调频振捣棒从顶部插入振捣。混凝土按300-500mm厚分层浇筑,在有空洞模板部位两侧应匀称下料,相对振捣。浇筑时应重点限制浇筑高度和振捣棒插入间距, 深度, 依次。3, 混凝土的养护及拆模混凝土的养护采纳人工自然养护方法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养护时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺
27、入时,不得少于14昼夜。砼的拆模:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除依据早拆体系中的规定执行。4, 砼试块留置每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼,其取样不得少于一次。每工作班拌制的同协作比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。第一现浇楼层段同协作比的混凝土,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件,每组三个试件应同盘混凝土中取样制作。5, 施工缝的施工施工缝处新浇混凝土前,将原有混凝土表面的浮石凿去,并冲洗干净后,先刷一道107胶的素水泥浆,在用于混凝土同成份水泥砂浆抹压平整,最终浇筑混凝土。(6), 脚手架工程依据该工程的设计状况
28、主体施工时,外架在采纳双排钢筋架,内架为早拆体系支撑架,装饰, 装修时,外架为双排钢管,内架为工具式移动架。在各栋一层完成后,应按规定搭设水平平安网,二层以上搭设平安封闭外架。封闭脚手架的起点楼层应在板浇筑时,预埋18的钢筋环,作为固定本层的水平架直,水平杆外端部的斜撑底脚,应支撑在本层的下层楼板上,双排外架宽1.2m,立杆间距1.5m,水平杆间距依据层高确定为1.5m,外架在每一楼层柱边位置用2根钢筋和已浇筑混凝土柱或墙体连接一次,双排外架每二层设一水平平安网,外面用尼龙网全部封闭,施工操作架应满铺竹夹板,设置防护栏杆,防护栏杆的搭设必需在每层楼施工前,以确保平安施工。楼层梁的支撑采纳碗扣脚
29、手架,立杆纵向间距0.9m,模板支撑架立杆纵横间距1.5m,水平杆竖向间距1.8m,梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架,该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑,楼板混凝土浇筑时应用角钢马凳搭设施工平台,避开踩踏板上层钢筋。砌体工程(1), 施工方法:1, 砌体的现场内水平运输为人工推车,垂直运输采纳塔吊。2, 砖块砌筑前,必须要有产品合格证,还要进行抗压和容重试验合格后方可砌筑。3, 备料时,必需进行砖块的排列设计,以削减施工现场的锯切工作,避开奢侈。进行排列设计时,应依据砌筑时上下错缝,搭接长度不小于砌块的1/3的原则进行。4, 对于缺棱最大和最小尺寸同时大于200和20及掉角的砌块
30、,需锯切整齐后方可砌筑,表面疏松和开裂的砌体不得运用。5, 砌筑时,首先将砌体基层清理,在基层单位上弹好轴线,墙体线,门窗洞和其它尺寸线,并在四角设置皮数杆,标明砌块层, 灰缝, 窗台板, 门窗洞口,过梁和预制构件等的高度。6, 砌块在砌筑前一天,应在其砌筑面上充分洒水,砌筑当天洒一次,水浸入砌块面深以810mm为宜。7, 砌筑时,应在每块砌块全长铺满砂浆,其厚薄要匀称,浆面平整,铺浆后要马上放置砌块,对准皮数杆,一次摆下找平,保证砂浆灰缝的水平缝为15mm,垂直缝为20mm,假如铺浆上没有马上砌筑,应将已凝固的砂浆铲除,重新铺浆。垂直缝可采纳堵缝法填满,捣实, 刮平, 随砌随将灰缝钩成0.5
31、0.8mm的凹缝。8, 砌筑砌块时,每砌块均须拉水平线,保证灰缝横平竖直,严禁用水冲浆灌缝。9, 对不能同时砌筑又必需间断的应按要求留置斜槎,接槎时应先清理基面,洒水潮湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。10, 砌体锚筋不予埋,仅在相应的部位埋入8080厚铁板的埋件,以后焊接。11, 浇筑钢筋混凝土圈梁和过梁前应清理基面,扫除灰渣,洒水潮湿,对圈梁和构造柱等砼结构洒水养护时,不能长时间流淌,避开发生浸泡现象。12, 本工程所用设备用房的砌体均应在设备安装完成之后进行,其它竖井, 电梯间墙有管线埋设于墙体时,不得用瓦刀等剔凿,要运用特地镂槽工具,埋好后再用砂浆填实,当必需在墙上开洞时,不得用锤凿等
32、冲击墙体,应运用冲击钻。13, 砖块砌筑时,不得在墙上设脚手眼,可采纳脚手架式双排外脚手架砌筑。14, 运输砖块的车辆要求车底平整,严禁用翻斗车运输,在装卸和堆放时要轻拿轻放,堆场要平整干燥,堆垛时要按不同规格分类堆放整齐,其高度以1.5m为宜。15, 砌体砌至结构面下20cm左右时,应停砌一天,待其沉降稳定后,然后用红砖斜砌顶死。(2), 施工要点1, 浇水潮湿:在砌筑的前一天,把砖浇水潮湿。浇水以砖的每面浸湿1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿。2, 搅拌砂浆:砌筑砂浆应严格依据图纸要求的强度等级, 严格依据配俣比,把砂浆搅拌匀称,稠度适合,随搅随用。砌筑砂浆的稠度,常温下一般在70100m
33、m。3, 预留构造柱位置:在砌砖墙体时,应预留出构造柱的位置。构造柱位置应留马牙槎,加气砼采纳二进二退, 先退后进的方法,具体做法是:24cm墙的构造柱应从轴线往两侧量18cm,起先砌马牙槎,先砌二层砖后,再伸进6cm再砌二层砖,这样间隔砌筑。马牙槎上下应顺直成一条直线。4, 墙加筋:在砌砖墙时,外墙交接处, 内墙丁字接槎处, 十字接槎处, 内墙转角处都应当设计要求放好墙加筋。设计地要求时,一般按50cm高放一道墙加筋。墙加筋的尺寸在拐角处每边伸入墙内不小于1m,未端做好180弯钩。距门窗洞口处不足1m时应按实际下料。5, 留槎:砌筑砖墙最好内外墙同时砌筑,没有条件同时砌筑时,临时间断处留槎应
34、符合要求和规定。外墙大角处严禁留直槎。内外墙交接处应留踏步槎,踏步槎的长度应是墙高度的2/3。12cm墙的隔断与墙体交接处也可以留半砖直槎,每隔50cm放二根墙加筋。6, 过梁:过梁大部分为现浇, 参见施工图纸结构部分图十二。当圈梁下口至洞口顶的净尺寸过梁截面高度时,过梁与圈梁一起现浇。(1), 墙体砌到过梁的位置时,应按要求放过梁。(2), 过梁两端尺寸不小于240mm,应符合设计要求和规范的规定。7, 预埋木砖:砖墙遇到门窗洞口处或安装其它配件时,须要在砌墙时预埋木砖。门洞口木砖的位置一般为上三下四中间均分,即上边的木砖放在距过梁3层砖的地方,下边那块木砖放在跨楼板4层标砖的地方,中间的木
35、砖等距离均分。洞口高度在2米以内时每边放3块木砖,洞口高度超过2米时,每边放4块木砖。木砖长为24cm,厚度为6cm。外边大里边小,并且应横着木纹方向。木砖安放前应做好防腐处理。木砖放好后,缝隙用水泥砂浆灌满。8, 预留洞口:门窗洞口预留时,位置和尺寸应符合要求,并要精确,上边按要求放好过梁。墙体中的管道预留洞口,洞口高度应适当放大噗,预防墙体沉降时压坏管子。配电箱预留洞口,位置和尺寸精确。(3), 简单出现的质量问题及防治方法1, 砌块的强度不够, 缺棱掉角太多。2, 砂浆的强度不准,忽大忽小。搅拌砂浆时应严格执行协作比,材料过磅计量。3, 砂浆不饱满,特殊简单出现凳子灰。这是砌筑的手法不对
36、,应细致执行“一铲灰, 一块砖, 一挤揉”的“三一法”砌筑。4, 接槎不顺直,槎内灰浆不饱满,有透亮现象。槎子与墙有错合现象。砌砖时,在留槎处留意把砖放平放直,位置精确,对准轴线。砌接槎时,应用铲刀往专缝中填灰,填满填严。5, 水平缝不直。砌筑时应细致用线,施工线要崩紧,砖墙较长时,中间应挑好线。摆砖时不准亏线或冒线。经济洗线把小线上的灰浆和污物清理干净。6, 墙面的垂直平整度超偏。砌筑进大角应三层一吊,五层一靠,确保墙面垂直。砌筑时应把施工线绷紧,排砖时砖棱距离施工线保持1mm。这样能保证墙面的平整。内墙砌筑时,应接槎处吊直,挂好立线再砌。小线与砖棱也保持1mm,有风时砌筑砖墙,应留意绷紧小
37、线,使小线保持顺直,风太大小线不能顺直时,就停止砌筑,这样可以保证墙的垂直和平整。7, 墙面粗糙,有通缝。砌筑时留意舌头缝随时刮掉。灰浆应饱满,灰缝应顺直,24cm墙双面挂线,保证双面的平整。砌筑内墙时,半砖及三分砖分散运用在墙上,半砖最好在丁砖行内,这样能避开上下通缝。8, 外墙大角留直槎。在砌筑工程中,留槎应按正确的位置和方法留置。在外墙大角处严禁留直槎。屋面工程施工方案本工程的屋面防水均采纳不上人屋面,依据施工阅历,屋面施工时着重解决以下几项内容:(1), 作业条件1, 铺贴防水层的基层表面,应将尘土, 杂物清扫干净:表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净:不得有空鼓, 开裂及起砂, 脱
38、皮等缺陷。2, 基层表面应保持干燥,含水率应不大于9%:并要平整, 坚固,屋面与突出屋面结构连接处等部位,应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。3, 雨期施工基层必需干燥,要限制其含水率,达不到规定要求时,不得进行防水层施工。(2), 操作施工1, 基层要求铺贴防水层,在涂刷基层处理剂前,应清扫干净;屋面找平层基层的坡度,应符合设计要求。2, 涂刷聚氨酯底胶A, 配制底胶:先将聚氨酯膜防水材料按甲:乙组份以1:3的比例(重量比)协作搅拌匀称;或将聚氨酯防水涂膜材料按甲:乙:二甲笨为1:1.5:1.5的比例(重量比)协作搅拌匀称;配制成底胶后,即可进行涂刷。B, 涂刷底胶(相当于冷底子油)
39、:将协作好的底胶用长氢滚刷匀称在大面积基层上,厚薄应一样,不得有漏刷和白底现象:阴阳角, 管根等部位可用毛刷涂刷:常温状况下,干燥4h以上,手感不粘时,即可进行下道工序。3, 困难部位增补处理(1), 增补剂配制:将聚氨酯涂膜防水材料按甲:乙组份以1:1.5的比例(重量比)协作搅拌匀称,即可进行涂刷;配置量视须要确定,不宜过多,防止其固化。(2), 按上述要求配置好以后,用毛刷在突出屋面, 墙面的管根, 地漏, 阴角根部等处,匀称涂刷防水增补剂,作为附加层,厚度以2mm为宜,待其固化后,即可选题上道工序。4, 贴卷材防水(1), 铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标准线,为铺贴好卷材创建条
40、件。(2), 卷材铺贴时,先将卷材摊开在干净, 平整的基层上清扫干净,用长把滚刷蘸CX-404胶匀称涂刷在卷材表面,卷材接头部位应空出10cm不刷胶,厚薄要匀称,不得有漏底或凝合胶块存在。当CX-404胶基本干燥后手感不粘时,用原来卷材用的纸筒再卷起来,卷时要求端平,两头平整,不得卷成竹笋状,并防止带入沙粒, 尘土和杂物。(3), 当基层底胶干燥后,在其表面涂刷CX-404胶(粘结剂), 预先卷好的卷材,穿入直径30mm,长1.5m的锹或铁管,由工人抬起,将卷材一端粘结固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴:操作时卷材不要拉得过紧,每隔1m左右向标准线靠贴一下,依次依次边对线, 边铺贴:或将已涂
41、好胶的卷材,按上述要求推着向另一端铺贴:无论采纳哪种方法,均不得拉抻卷材,防止出现皱褶。卷材铺贴是要削减阴阳角和大面积的接头,卷材应依据屋面坡度配置,从屋面两侧边沿起先,弹出标准线,使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴,本工程屋面坡度为1%至2%,可平行或垂直与屋脊铺贴。对平面与立面相连的卷材应由下向上铺贴,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓或粘结不牢等现象。(4), 解除空气,每铺完一张卷材,应马上用干净的长把滚刷从卷材的一端起先在卷材的横方向依次用力滚压一遍,以便将空气彻底排出。(5), 滚压:为保证卷材粘结坚固,在排出空气后,用30kg重, 30cm长,外包橡皮的铁辊滚压一遍。5, 接头处理(1),
42、 在未刷CX-404胶的长, 短边10cm处,每隔1m左右,用CX-404胶涂一下,在其基本干燥后,将接头翻开临时固定。(2), 卷材接头用丁基粘结剂粘结,先将A, B组份材料按1:1(重量比)协作搅拌匀称,用毛刷匀称在翻开接头的表面,待其干燥30min(常温15min左右),即可进行粘结,然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位,必需用聚氨酯嵌膏填密封严。(3), 为使卷材收头粘结坚固, 防止翘边和渗漏水,用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后,在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层,趁涂膜未固化时,用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥:砂子:107胶=1:3:0.15(重量比)协
43、作搅拌匀称,即可抹压,砂浆配置不宜过多,视须要配置用量。(3), 成品爱护1, 已做好的卷材防水层做好的卷材防水层,应刚好实行措施加以爱护,防止损坏,带来后患。2, 穿过屋面, 墙面等处的管根部的碰撞, 损坏和变位。3, 排水口, 变形缝等处因施工须要临时堵塞的纸袋, 麻绳, 塑料布等应彻底清除干净,保持畅通。4, 防水层施工后应刚好做好爱护层,着色剂爱护层干燥固化前不得随意上人走动,不得放置带尖锐支撑的工具用具等物品。5, 在涂刷底胶, 增补处理剂及粘结等工序中,不得污染墙面及门窗等部位。装饰装修工程施工装饰装修施工原则是先粗后细,先室外后室内,先地面后天棚, 墙面, 为了保证工期,应不失时
44、机地实行室内, 室外交叉施工,内墙罩面在门框安装完,门窗扇安装前施工。内, 外墙抹灰均应贴饼冲筋,外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平, 竖直。窗眉, 阳台下口和其他檐口线均应做成滴水线或鹰嘴,针对本工程项目中的特点,现着重说明以下几项的施工:(1), 天棚抹灰施工1, 工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水潮湿刷107胶水泥砂浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。2, 施工要点基层处理:楼板地面凡是有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗耳恭听后用1:2水泥砂浆分层补平。天棚抹灰:在靠近天棚地墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的限制线,同时拉线检查楼板地面
45、平整度状况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前,先用喷雾器喷水潮湿板面,待板面无明水时,刷107胶水泥一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水,抹底糙要用力抹平,养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰(找平皮糙灰):抹灰前用喷雾器喷水潮湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子挫平表面,梁和天棚的阴, 阳角处,应用阴阳角通直,使棱角方正, 整齐, 角度一样。找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水潮湿,接着抹水泥混合砂浆罩面灰。
46、(2), 墙面抹灰1, 打底灰本工程墙面防止空鼓和开裂是抹灰质量限制的关键,实行如下技术措施。2, 首先要保证砖砌体质量:砌筑时砖的含水率宜为8-12%,至少应提前2d浇水,不得随浇砌。现场抽查砖含水率的简化方法,在现场断砖,砖截面四周融水深度15-20mm即视为符合要求。3, 抹底层技术措施外墙采纳水泥砂浆抹灰,分层作为6mm厚打底搓毛), 6mm厚1:4水泥砂浆抹中层并搓毛), 6mm厚1:3水泥砂浆罩面搓毛。材料:水泥运用p32.5一般硅酸盐水泥,含泥量小于3%的中砂。在女儿墙底部与顶板相接部位加钉200mm通长钢丝网,水平圈梁的界面处运用EC-1胶粘贴200mm宽玻璃丝布。(3), 外
47、墙涂料施工1, 涂料施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料拆除脚手架。2, 施工要点基层处理:基层表面的尘土, 赃物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。刮腻子:腻子随用随调,一次调配的数量最多不得超过2d,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求限制。涂刷前,先将涂料搅拌匀称,如感太稠,可以加不稀释,但加水量不应超过20%,涂刷外墙涂料用排笔或滚筒涂刷,内墙涂料用批刀, 抹子批刮。从一头起先,渐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避开出
48、现接头。第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必需满刷一遍才能保证色泽始终。外墙最一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直, 厚薄匀称, 不显接槎, 无充坠, 溅沫, 透底等质量问题,内墙涂料平整, 光滑, 色泽一样, 无接槎。涂刷遍数应依据颜色深浅和涂料遮盖力状况确定,至少三遍。(4), 木门安装, 油漆1, 木门安装施工工艺流程弹水平限制线门框固定检查校正, 钉牢门框周边缝嵌填安装门扇及小五金施工要求门框位置必需符合设计规定,钉要坚固, 平直,与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实,不得污染表面。安装门扇应裁口顺直,刨面平整光滑,并开启敏捷,稳定且无自关现象
49、,缝隙匀称一样, 边缘整齐, 尺寸正确, 装配齐全, 木螺丝拧紧卧平, 插销开启敏捷。2, 油漆施工施工工艺流程清扫, 起钉, 除油污修复平整打磨结疤处漆片点打油底局部刮腻第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆。施工要求油漆施工时,木门含水率不大于18%。油漆在抹灰, 木装修, 楼地面及外墙面, 水电安装等工程完后进行。施工前按设计要求先做样板,经监理, 甲方认可后方能大面积施工。(5), 塑钢门窗安装1, 用于制作塑钢门窗的防盗门材料依据业主的要求订购成口门,现场安装,型号及配件应符合设计要求,色泽一样。塑钢门窗制应尽可能地在施工现场制作,这样以大大削减门窗的安装与运输工作量,特殊是当门窗的加工尺寸
50、较大时,可以削减因搬运和堆码不当所产生的变形,也能够保证门窗的制作质量,核对门窗的型号, 规格, 尺寸, 数量,发觉问题可刚好进行调整,以免造成不必要的奢侈。塑钢门窗制作的工序为:断料钻孔组装爱护或包装,塑钢断料前应依据门窗口各个须要的长度划线,按线用切割设备断料,断料时应依据塑钢设计图纸的规格, 尺寸结合所用塑钢型材的长度,长短搭配,合理用料,削减短头废料,断割时应保证切割的精度,尤其是切割具有肯定角度的斜面时,更要特别留意,以免影响组装的颜色一样,以免影响美观。一般推拉门窗断料宜采纳直角切割,开平门, 窗断墙宜采纳45度切割。在进行钻孔前,应先在工作台或塑钢型材上画好线,量准孔眼的位置,经
51、核对无误后,在进行钻孔,以免钻出废孔难修复,型材, 杆件钻孔,批量生产时宜用小型台钻,以确保孔位的精度,也可采纳手枪式电钻,携带便利,操作敏捷,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直, 以确保钻孔的质量。塑钢门窗组装完毕后应对其进行爱护,一般可用塑料胶纸,塑料薄膜等材料,将全部杆件的表面严密包袱起来,尤其是塑钢门窗框的表面上,避开使塑钢表面氧化膜遭到破坏,影响质量,包装好的塑钢门窗要做好标记,在堆放和运输时严禁平放,必需竖放,以减小门的受力变形。塑钢门窗的制作必需保证表面平整,节点严密,不变形规格尺寸精确,构件表面无划痕, 无碰撞,窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄
52、水孔。2, 塑钢门窗安装:塑钢门窗制作的时间,应选择主体结构基本结束后进行,塑钢扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束进行,以免土建施工时将其损坏,安装塑钢门窗框前应逐个核对门窗洞的尺寸,与塑钢门窗的规格是否相适应,在安装塑钢门窗框前必需与施工技术人员共同放好三条线:一是门窗的水平线, 二是中心线, 三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,依据在洞口上弹出的门窗位置线,依据设计要求,将门窗框立于墙的中心线部位或内侧,然后木楔进行临时固定,待检查立面垂直, 左右间隙大小, 上下位置一样,均符合要求后,在将镀锚板固定在门窗洞口内。塑钢门窗框与洞口的间隙应采纳矿棉
53、或玻璃毡条分层填塞,缝隙表面5-8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中留意不得损坏门窗上面的爱护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避开损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全,位置正确, 坚固, 敏捷, 好用, 端正, 美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角条要割成45度斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密, 平直, 显露匀称,防止松动,塑钢门窗运用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳, 垫平,不得运用有划痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要平直,匀称不间断,不漏抹,无胶刺,门窗扇胶应清理干净,不允许运用密封膏固定玻璃。塑钢门窗框肯定要在施工现场各楼层进行分别组装,为
54、了确保窗框的稳定性,中立框与中立框之间必须要有连接方形框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。塑钢门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,假如塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。塑钢门, 窗框扇可用水或浓度为1-5%, PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干,不得用配性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净,对厚灰或其他杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后,在将定位销完全调出,并插入定位销孔中,涂胶表面光滑,平整厚度匀称,无气孔。(6), 主要安装工程的施工方法:1, 给排水工程给排水管道采纳现
55、场制作, 安装相结合的流水作业施工法。较大长度管道集中制作并编号后,再分层安装。排水管道分层运料,分层集中预制,从上到下逐层安装。应先进行支架安装,后进行管道安装。支架安装时必需找准坡度,地面钢套管的管底要同装饰面齐平,管上端要高出地面10-20mm。钢套管及钢管穿楼地面堵洞,实行“三步法”施工:(1), 消退洞内污物和松动层面(用钢丝刷);(2), 刷素水泥浆(用毛刷);室内给水系统的安装:(1), 给水横管应有2-5%的坡度坡向汇水装置。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端。(2), 在安装过程中,应与土建人员亲密协作,做好孔洞的预留和支吊架的预埋,严禁错埋, 漏埋现象发生。(3)
56、, 材料和设备在安装前,应按设计要求核验规格, 型号和质量,符合要求方可运用。(4), 管道在安装前,必需清除内部污垢和杂物,安装中断处或完毕的敞口处,应临时封闭。(5), 管道安装要依据先干管后支管的依次进行,并按规定设置支托, 吊架。给水横管要设0.003的坡度,坡向配水点;排水管的坡度按设计要求。排水管道的横管与横管, 横管与立管的连接,应采纳90度斜三通或90度斜四通管件。立管与排出横管端的连接,宜采纳245度弯头相连接。(6), 暗装或埋地排水管道,在隐藏前必需做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。(7), 卫生器具安装的位置应正确, 平直,支, 托架须平整, 坚固,与器具接触
57、紧密,整排的器具应一样。(8)管道安装竣工后,给水管道应按验收规范进行水压试验,排水管道应做闭水试验,试验合格后再进行防腐保温工序的施工。2, 电气配管工程暗配管时,爱护管宜沿最近的线路敷设,并应削减弯曲,进入建筑物内的爱护管距建筑物表面距离不小于15mm。电线爱护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂缝,且弯扁程序不应大于管外径的10%。电线爱护管的弯曲半径应符合下列要求:当管路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外的10倍。当电线爱护管遇下列状况之一时,中间应增设接线盒,且位置便于穿线。A管长度超过30m,无弯曲;b管长度超过20m,有一弯曲;c管
58、长度超过15m,有二个弯曲;d管长度超过8m,有三个弯曲。钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口处应平整,管口光滑。埋于现浇混凝土的钢管管内壁要进行防腐处理。3, 电气配线配线的采纳的导线型号, 规格应符合设计规定。导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。管内导线包括绝缘层在内总截面不应大于管子内截面的40%。4, 灯具, 开关, 插座照明配电箱安装:灯具的安装应符合下列要求:(1), 采纳钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不应低于1.5mm。(2), 吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应于吊链编叉在一起。(3), 软线吊灯的软线两端应做爱护扣,两端芯线应搪锡。(
59、4), 灯具固定应坚固,每个灯具固定用的螺栓不小于7个。并列安装的相同型号开关, 插座距地面高度一样高度差不应大于1mm,同一室内安装的开关,高度差不大于5mm。5, 电缆, 配电箱, 配电柜, 限制柜安装。(1), 电缆支架应安装坚固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其凹凸偏差不应大于5mm。(2), 垂引下至配电箱等设备的电缆桥架,其中心位置应与配电箱等设备中心线位置相对应。(3), 凡需开也的配电箱,必需用开孔机,严禁运用气焊开孔。(4), 配电柜(盘)限制柜的安装,首先按要求校直基础型钢,再进行就位,盘柜的水平度,垂直度及盘, 柜间接缝的允许偏差经测定,符合规范要求,然
60、后再进行固定,柜基础型钢固定采纳膨胀栓或予埋铁件。主限制盘,继电爱护盘和自动装置盘,等不宜与基础型钢焊死,应采纳螺栓固定在基础型钢上。(5), 墙上暗装配电箱, 限制箱及 分线箱的安装,首先应依据土建预留孔洞预埋配电箱主氏亮,等具务安装条件后进行箱芯的安装,配电箱的垂直度, 水平度及平整度应符合施工验收规范规定。(6), 进入配电盘(柜)配电箱, 插座盒, 开关盒的金属配管管口应加塑料护套,以爱护电缆(线)的绝缘层。(7), 电缆, 电线敷设后应进行绝缘电阴摇测,绝缘电阻应符合设计和规范要求,电缆端头处应有明显的回路标识。H各种柜(盘)后面的配线应排列整齐,绑扎成束并有卡钉固定在盘(柜), 上
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