风冷模块机组应用与安装方法有哪些

1、Word文档 风冷模块机组应用与安装方法有哪些？ 什么是模块机？ 简洁的来讲，就是能够自由组合的风冷冷热水机组，它既能够制冷又能够制热。 在制热模式下，原来的冷凝器转换为蒸发器汲取空气的热量，向外吹出冷风，原来的蒸发器转换为冷凝器向外供应热水。 当一台机组的空调力量不能满意要求的时候，还可以再增加几台机组，然后将回水管和供水管分别连接起来形成总回水管和总供水管，这就是模块化的组合。相当于将多台小机组组合成一台大机组。 风冷模块机组系统原理： 从机组出来的冷冻水被输送到各个房间的风机盘管，在汲取了房间空气的热量后，水温上升，然后汇合到总回水管，用冷冻水泵将回水输送到机组的回水口，经过蒸发器降温后

2、重新变成冷冻水输出，如此循环就可以不断地汲取房间的热量，从而降低房间的空气温度。 系统安装图常用符号： 几个常用的符号：截止阀、Y型过滤器、软接头、压力表、水泵、止回阀。 模块机的安装内容分为：主机安装、风机盘管安装、风管安装、帮助设备安装、水管施工、配电及通讯等。 主机安装 1、主机安装位置： 主机用螺栓固定，机组下方有减震垫、水泥墩、以及排水沟。归纳一下，主机的安装位置有以下要求：有安装基础、用螺栓固定、有减震措施、有排水道。 主机安装还有考虑与四周物体的距离，距离太近会影响换热。总体要求是通风良好、有足够的修理空间。 规范要求距离房顶不小于3米，距离前后物体不小于2米，机组之间不小于1米

3、。 另外，要求机组有肯定的防护措施，以防人为破坏。 2、主机泄漏检查： 系统平衡压力一般与环境温度下对应的饱和压力接近。机组就位后还应进行逐级泄漏检查，方法是：观看机组上自带的压力表或用复合压力表测量系统的平衡压力，要求与环境温度下对应的饱和压力接近。我们给出下面一个对应表： 这是R22的饱和压力表，比如说现在环境温度是35，压力表的读数应当就是12.5公斤，只要接近这个读数就说明主机没有泄漏，假如低于这个数值较多，比如11.5公斤，就说明系统可能有泄漏，需要检漏。 风机盘管安装 风机盘管安装方式： 室内部分主要是风机盘管的安装，这是一个标准的安装图，在风盘的进口前安装有金属软管、过滤器和截止

4、阀，在风盘的出口安装有金属软管、电动两通阀或三通阀以及截止阀。 风管安装 风管与房间送风口之间要加软连接，既减振又便于安装。出风口与风管之间要加50200mm的软连接并保温。风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有两个固定点。 帮助设备安装 主机进、出水口： 主机进、出水口安装软接、压力表、温度计、蝶阀。 水泵： 水泵的安装相对简单，主要目的是保证水泵正常工作并且便于检修。在其前后安装的零部件较多，形成标准的组件，包括手动截止阀、Y型过滤器、软接头、压力表、止回阀等。 1、水泵前后安装软接头；

5、 2、水泵进口的软接前安装Y型过滤器； 3、水泵下方安装减震器。 4、水泵出口装止回阀； 5、水泵组件前后安装蝶阀。 在水泵的出口安装止回阀，在水泵组件前后安装蝶阀便利修理。 膨胀水箱： 膨胀水箱是让水系统能够适应因水温变化引起的体积膨胀，稳定水压，使水系统稳定工作的重要装置，它由补水管、膨胀管、溢流管、排污管、以及防冻用的循环管。利用膨胀管与循环管之间的微压差使水形成微循环达到防冻的目的。 在安装上要留意： 1、水箱要比系统最高点至少高1米； 2、水箱安装在水泵的吸入侧，也就是回水管一侧以便将补水吸入； 3、在冬季寒冷地区要增加防冻措施。 水管施工 为了将主机、风机盘管以及帮助设备连接起来，

6、就要进行水管施工。这项工作主要包括：吊、支架安装、管道连接、管道试压、管道清洗、排水管安装及试水、管道保温及防护。 管道支、吊架： 管道施工需要安装支架或吊架，为了使管道固定牢靠不变形，吊架的间距就要按规范施工。 钢管管道支、吊架的最大间距（m）： 这是钢管的支吊架安装规范，我们常用的DN15的供水管，吊架的间距不大于1.5米。 排水管吊架间距（m）： 排水管一般是塑料管，吊架的间距比较小，比如25mm以下的间距不大于800mm，间距过大气囊产生。 管道试压： 试验压力要求：当工作压力小于等于1.0MPa时，为工作压力的1.5倍，但最低不行低于0.6Mpa；当工作压力高于1MPa时，试验压力工

7、作压力0.5MPa。 管道试压的标准：试压采纳的是手动或者电动试压泵，试压合格的标准是：在试验压力下10分钟不漏水，在工作压力下60分钟不漏水。 试压留意事项： 试压的时候留意两点，第一是系统分隔，就是将试压段的管道与主机和风机盘管隔断，也就是关闭两个截止阀，打开旁通阀；其次是开启水系统上各排气阀，排尽空气后再关闭，假如是自动排气阀就不需要操作。 管道清洗： 管道试压后要对管道进行清洗，管道清洗的方法是，首先应将止回阀的阀芯等拆除，待清洗完成后复位；其次清洗以出水口水色和透亮度与入口目测全都为合格；第三，清洗完成后，清理过滤网并检查是否损坏；第四，再循环试运行2小时以上，且水质正常后才能与空调

8、设备相贯穿。需要留意的是：清洗时也必需使主机和风机盘管与管道分隔。 管道保温： 管道试压后要进行保温工作。管道保温安装下面步骤进行： 1、无接口的管和管道铺设同时进行，留出接口、焊点。 2、试压无漏后进行全面保温。 3、穿墙套管与保温水管间填充柔性的不燃材料。 4、阀门、过滤器及法兰部位单独保温以便拆卸。 管道防护：对于在露天的冷热水管道还要进行保温层的防护，可以用镀锌铁皮或铝箔进行包裹防护。至此水管施工就完成了。可以进行下一步机组配电和通讯施工。 系统连接图： 为避开环境温度变化时引起系统管路内压力过大而导致管道裂开，以及防止管道内气锤的产生，在管道系统上增加一压力式水箱。补水压力可依据现场状况调整。 配电及通讯 电源线： 模块机电源线规格根据说明书要求选取，工程上还需要特地制作一个电气箱，用来安装帮助电加热和水泵的沟通接触器。各模块电源是单独掌握的，便利机组管理及修理。 水泵的掌握： 不论哪个模块工作，水泵都是工作的。 通讯线： 模块间通讯线串接起来。 主模块的这几个端子分别掌握帮助电加热、水泵，还有连接水流开关。 机组调试： 在以上条件都确认无误之后，逐台进行开机调试，然后全开观看机组运行数据。 安装时，其他留意事项： 第一，外机安装要有组合的换热空间，避开机组爱护； 其次，在水循环系统的最高点或详细突出处