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文档简介
1、防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件:)爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维等。)氧气:空气。)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。为什么要防爆易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是
2、无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了仪表防爆的原理危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASSI)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间岀现的场所2区Div.2粉尘或纤维(CLASSn/皿)
3、在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所20区Div.1在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能岀现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间岀现的场所21区Div.2国际上对爆炸性危险场所是如何划分的?国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分,基本上可分两种意见一种以IEC(国际电工委员会)为代表,包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国,对气体划分为0区、1区、2区,对粉尘划分为10区、11区。其定义与IEC基本相同(可参见我国对各区域的定义,我国等效采用IEC标准)另一种为美国、加拿大等北美国家的划分,以NEC(美国国家电气规程
4、)的定义为代表,对气体划分为1区、2区(没有0区),对粉尘也划分为1区、2区两者之间的对应关系大致如下:气体:IECO区、1区NEC1区IEC2区NEC2区粉尘:IEC10区NEC1区IEC11区NEC2区IEC“区”的英文为Zone;NEC“区”的英文为Division。防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone24正压
5、型PGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27无火花型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone28浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone29气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下I甲烷0.280mJ矿
6、井外的工厂na丙烷0.180mJnb乙烯0.060mJnC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSI气体和蒸气;CLASSU尘埃;CLASS川纤维然后再将气体和尘埃分成Group(组):组名代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃F面所示的为爆炸性气体的分类、分级、分组举例表工It汕最大趨妥全间碟MESGC京米)員出点燃电流比wrcR引燃凰度CTCJS别T1T2T3T4T5T6r450450T390500T200200T13513TtOOi00TB53HESG=1.14MICR=l.a甲烷IAJ.9NESG
7、114o.6nn:Ri.a乙島丙烷.丙酣、董乙烯氮乙烯*氨苯.甲苯、苯、氨、甲醇、1暫毗礁、乙越乙鵰、乙醞、丙烯膳丁煤乙聊、丙島丁霁、乙皱T&乙酸=乙醮戊酯、乙釀虑烷、己廳汽油-蹴化氢、环己烷乙粘乙醒亚销醸5Z酯Itf).5MESG0.5a忧斗in即炉煤逍乙扱二硫化碳硝绥乙韻爆绳那TT213T4IIA厶烷.丙烷.乙烯.二屮革.一视比轍.毗哇乙醉.丁烷.丙二氣乙烷.城乙烯.SLAKL嚎吩.坏戊益二甲般哩烷.堡烷.乙越坏戊規*松节油.石脑油.H油(包插汽油利斡袖.戊胛四XX、三甲胺IIB丙悽丙佛ML負比虱.蕉护堪n厶如环札乙挠.丙晞酸甲St映哺二甲14.丙強餐.四如味嘯.硫化氢二乙鰹、二丁8L四貳
8、乙烯字rcUv水煤m乙块气体温度组别划分:温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1450C氢气、丙烯腈等46种T2300C乙炔、乙烯等47种T3200C汽油、丁烯醛等36种T4135C乙醛、四氟乙烯等6种T5100C二硫化碳T6MESG0.31.0MICKOLSIIB0,9MESG0.5IIC0,45MlCR注:MESG可燃性气体混合物最大试验安全间隙,mm。MICR可燃性气体混合物最小点燃电流与甲烷最小点燃电流的比值。IIA、IIB、IIC也是可燃性气体混合物的传爆等级。12、解释下列名词:最大试验安全间隙MESG;最小点燃电流MIC;最小点燃电流比MICR。答:最大试验安全间隙(MES
9、G)指在规定的试验条件下,一个壳体充有定浓度的被试验气体与空气的混合物,点燃后,通过25mm长的接合面均不能引燃壳体爆炸性气体混合物的外壳接合面之间的最大间隙。最小点燃电流(MIC)在规定的试验装置上,用直流24V、95mH电感的火花进行3000次点燃试验时,能够点燃可燃性气体混合物的最小电流。此电流降低5%即不能点燃。最小点燃电流比(MICR)各种可燃性气体(或蒸气)与空气的混合物的最小点燃电流对甲烷与空气混合物的最小点燃电流的比值。13、如何选用防爆型仪表?答:一般说来,可根据以下两点来选用。根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式:0区一一只能选ia型、S型(指专为0区设计的
10、S型);I区一一可能除n型以外的其他型式;2区一一所有防爆型式均可选;根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别,选择仪表的防爆等级和最高允许表面温度组别。可参见表8-3,该表是根据GB3836-2010归纳整理的。表8-3可燃性气体、蒸气传爆级别、引燃温度组别举例TJT:TJfJ0MOT2朝TJTB5T:T5TLOOT6伽乜$TT135C。14、我国的防爆标志由哪几部分构成?分别说明其含义?答:防爆标志一般由以下5个部分构成:d为隔爆型,p为正防爆标志EX表示该设备为防爆电气设备;防爆结构形式一表明该设备采用何种措施进行防爆,如压型;i为本安型等;防爆设备类别一分为三大类,I为煤
11、矿井下用电设备,II为工厂用电气设备,III为粉尘用电气设备;防爆级别一分为A、B、C三级,说明其防爆能力的强弱;温度组别一分为T1T6六组,说明该设备的最高表面温度允许值。15、一台仪表的防爆标志为EXdllBT4,请说明其含义。答:EX防爆总标志;d结构形式,隔爆型;II类别,工厂用;B防爆级别,B级T4温度组别,T4组,最高表面温度w135C。16、一聚酯电源接线箱的防爆标志为EXedllCT4,请说明其含义。答:EX防爆总标志;ed结构形式,e:增安型,d:隔爆型;II类别,工厂用;C防爆级别,C级T4温度组别,T4组,最高表面温度w135C。17、一台进口气相色谱仪的防爆标志为EEX
12、dpsIIB+H2T4,请说明其含义。答:EEX欧洲共同体防爆总标志;dps该仪表采用隔爆、正压、特殊三种防爆措施;II工厂用电气设备;B防爆级别,B级+H2也适用于H2场所(B级防爆不适用于H2,该仪表由于采取多种防爆措施,也可用于H2场所);T4表面最高温升W135C。18、一台日本产仪表的防爆标志为JISia3Ng4,请说明其含义。答:JIS日本工业标准代号;ia本质安全防爆,ia级;3n防爆等级为3n,防所有3级爆炸性气体,相当于我国的IIC;G4温度组别,相当于我国的T4。说明JISia3nG4为日本原米用的防爆标志,现在日本已米用IEC标准,上述防爆标志现已标示为JISEXiall
13、CT4。19、一台进口仪表的防爆标志为Classi,Division1,GroupB、C、D,T4A,请说明其含义。答:Class11级,可燃性气体或蒸气场所;Division11区,存在或可能形成爆炸或燃烧的场所;GroupB、C、D适用于B、C、D组危险气体存在的场所;T4A最高表面温度W120C。上述防爆标志对应于我国的EXIIA、IIB、IICT4,可用于0区、1区危险场所。但应注意,该表不能用于乙炔场所。20、一台进口仪表的防爆标志如下,请说明其含义。UL/FM/CSAClass1,GroupB、C、D,T5Class3,GroupE、F,T5CENELECEEXedllCT5答:U
14、L美国保险咼试验室;FM美国工厂联合研究会;CSA加拿大标准协会;CENELEC欧洲电工技术委员会。说明该仪表的防爆性能已经UL、FM、CSA、CENELEC测试认可。Classi,GroupB、C、D,T5适用于NEC规定的B、C、D组可燃气体,表面温度w100C。Class2,GroupE、F,T5适用于NEC规定的E、F组粉尘,表面温度w100C。EEXedllCT5符合EN标准(EN为欧共体标准代号,其防爆标准与IEC等效)、工厂用防爆仪表,增安、隔爆型,防爆等级C级,最高表面温度w100C。21、变送器输出信号的传输距离有无限定?答:现在生产的电容式变送器,供电都是24VDC,按仪表
15、最大输出22.5mA,最小工作电压10.5VDV算,其负载电阻为600Q。对于隔爆变送器来说,只要导线电阻和变送器带的设备电阻之和不超过600Q,导线的传输距离没有限定。但是对本安型变送器来说,导线的长度是有规定的。因为本安是一个系统,不单是一台本安仪表,还包括关联设备和外部配线在内。关联设备一般都是安全栅,它对导线的长度是有要求的,每种安全栅上都注有最大允许电感和最大允许电容。如果导线的分布电容和电感加上变送器未经保护的电容和电感超过了规定范围,仪表系统便是不本安的了。22、在爆炸危险场所安装仪表时有哪些要求?答:爆炸危险场所使用的仪表、电气设备和安装材料如接线盒、分线盒、端子箱等,必须具有
16、经本国授权机构签发的防爆合格证,安装前应检查其规格、型号是否符合设计要求,其外部应无损伤、裂纹。在爆炸危险场所也可设置正压防爆的仪表箱,内装非防爆型仪表及其他电气设备,仪表箱的通风管必须保持畅通,在送电以前,应通入箱体积5倍以上的气体进行置换。爆炸危险场所1区内的仪表配线,必须保证在万一发生接地、短路、断线等事故时,也不致形成点火源。因而电缆、电线必须穿管敷设,采用耐压防爆的金属管,穿线保护管之间以及保护管与接线盒、分线箱、拉线盒之间,均应采用圆柱管螺纹连接,螺纹有效啮合部分应在56扣以上。需挠性连接时应采用防爆挠性连接管。在2区内的仪表配线,一般也应穿管,但只是为了保护电缆、电线的绝缘层不受
17、外伤。汇线槽、电缆沟、保护管穿过不同等级的爆炸危险场所分界线时,应采取密封措施,以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、分线箱、接线盒、拉线盒等连接时,应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件,对2in以上的保护管每隔15m应设置一个密封管件。23、安装本质安全型仪表时,有哪些要求?答:不同系列的本质安全型仪表及安全栅等关联设备不应随便混用,必须经有关部门鉴定,确认其技术性能具有兼容性后方可互相替换。本安关联设备如安全栅、电流隔离器、缓冲放大器等,应安装在安全场所一侧,并可靠接地。为防止本安系统的配线与本安关联回路、一般回路的配线间发生混
18、触、静电感应和电磁感应而引起危险,应采用穿管敷设。本安线路和非本安线路不应共同一根电缆或保护管。两个以上不同系统的本安回路,也不应共同一根电缆(芯线分别屏蔽者除外)或共用同一根保护管(用屏蔽导线者除外)。本安线路与非本安线路在同一汇线槽、电缆沟内敷设时,应用接地的金属板或绝缘隔离,否则应分开排列,间距大于50mm,并分别固定。50mm,否则应用绝缘板隔仪表盘内本安和非本安线路的端子板应互相分开,间距大于离,两类线路应分开敷设,绑扎牢固。本安线路的长度应使其分布电容和分布电感不超过仪表制造厂规定的最大允许值。本安系统的配线一般应设置蓝色标志。本安线路一般不应接地,但当需要设置信号接地基准点时则接
19、地,此接地点应是所有本安仪表系统接地导体的单一接地点,并与电源接地系统分开。24、基本问答1防爆等级CT4高还是CT6高?有人认为是CT4的防爆等级要高能承受450度的温度而不变形或什么的?有人认为是CT6的防爆等级要高,元件表面只能产生85度以下的温度.不会点燃周围气体那元件表面允许最高温度到底是指什么哟答:T6和T4是指防爆产品工作时的表面温度,而不是承受的温度,T6组产品工作时的表面温度比T4组的温度低,当然是T6组的好。比如,你买了个电视机,当然希望它开着的时候表面温度不要太高。防爆产品也是一个道理,工作时表面温度低更安全。T4的表面温度允许在135度,T6表面温度为85度,对防爆设备
20、技术要求更高。25、防爆电机按防爆原理分可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。1隔爆型电机它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与四周的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,四周的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃四周的爆炸性气体混合物。其主要特点是:功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673致,同时考虑到与YB系列的继续性和Y2系列的互换性,作了必要调整,更加有效和实用。全系列采用F级绝缘,温升按B
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