数字相机机械设计验证规格

1、数字相机机械设计验证规格1-1外形必须符合ID要求1-1-1 颜色: 对照PANTONE色板, 用色差仪测量其数值与标准颜色的偏差必须E2.0;1-1-2 形状: 1-1-2-1 必须符合尺寸要求;1-1-2-2 外观必须无刮花, 缩水, 变形, 喷漆不均匀, 丝印不良等不合格问题;1-1-3 缝隙均匀: 前后壳等固定件的缝隙宽度应0.3mm;1-1-4 咬花: 表面咬花应符合市场要求;不能有脱花问题出现;1-1-5 外观零件之间接合处的断差面或外观零件外露部份有模具跑行位的断差面以手触摸时无刮手感觉为合格;1-1-6 对于外观不需喷漆的组件, 要慎重选择其进料点的位置尽可能避免有融合线(夹水

2、纹)的存在如无法避免则要求融合线的长度和宽度应小于( 5mm x 0.1mm );1-1-7 对于喷漆件的油漆和丝印的附着力:在外壳的某一区域, 然后将此区域内的油漆用刀切割成( 2mm x 2mm )的小块,用3M公司的Tapetest胶纸粘贴应不掉漆; 对于丝印, 用棉球粘纯度为99.9%的医用酒精擦拭100遍须不掉色.丝印的字体与图案不可起毛边印刷不均匀印刷重迭等不良现象1-2 整机功能1-2-1 按键1-2-1-1 如果按键是Tact Switch, 须有手感, 其寿命应在6000次以上;取样5台以Button测试机台连续操作功能键6000次, 间隔15秒,每完成500次时, 以一般测

3、试方式检测其动作正常.1-2-1-2 如果按键是Rubber key, 须有手感,其寿命应在6000 次以上; 取样5台以Button测试机台连续操作功能键6000次, 间隔15秒,每完成500次时, 以一般测试方式检测其动作正常.1-2-1-3 SHUTTER键的寿命应在30000次以上; 取样5台以Button测试机台连续操作功能键30000次, 间隔15秒,每完成500次时, 以一般测试方式检测其动作正常.1-2-2 观景窗(Viewfinder)1-2-2-1 视野率的标准:视野率取景器所看到的面积相机实际所能拍到的面积（在一定的拍摄范围内）一般相机视野率为80%以上可采用逆伽利略式的

4、取景器对于高档相机其视野率为90%以上通常要采用real image式的取景器1-2-2-2通过viewfinder所看到的景色应清晰明亮不能有眩光等现象1-2-2-3 Viewfinder的窥视点的位置: -1D;1-2-2-4 Viewfinder的视场角分:X视场角和Y视场角;1-2-2-5 如果是带亮框的Viewfinder其半透膜不能脱落.1-2-3 镜头前保护镜片:外观不能有刮痕, 手指印等问题,且透光性良好.1-2-4 电池门和电池室1-2-4-1 扣位受力是否均匀;1-2-4-2 电池门上的结构应具有防电池放反的结构;1-2-4-3 电池导电片的导电性能应良好,其内阻应0.1,

5、应对其金属成分进行化验是否会有重金属污染;1-2-4-4 电池弹片不能生锈, 极性标示错误;1-2-4-5 电池弹片和电池应有足够预压, 检查是否接触良好;1-2-4-6 如果是装四颗螺丝的电池室, 中间应有分隔电池的装置, 以方便电池放入电池室中;1-2-4-7 电池室内不可有杂物, 轻晃电池掉落现象;1-2-4-8 电池室的空间是否足够,装上不同牌号的电池后是否会出现被卡住的问题.1-2-5 LENS HOLDER检查镜头光轴是否与CCD(或CMOS)平面垂直, 同时使镜头旋转时LENS HOLDER应顺滑;1-2-6 闪光灯1-2-6-1 闪光指数Gno=FL(光圈距离)1-2-6-2

6、使用闪光灯时所拍摄的画面, 不能出现:1-2-6-2-1 中间亮, 四角黑;1-2-6-2-2 中间很亮, 边缘很暗;1-2-6-2-3 光亮严重不均;1-2-6-3闪光光管应紧贴反光杯, 与反光杯接触良好;1-2-6-4 透过闪光灯前检查其外观, 不应看到闪光灯的内部结构;1-2-6-5 闪光次数稳定, 且光线要均匀,其材质受到多次闪光冲击后, 应不会出融化, 变形,起泡等问题;1-2-6-6 应有防止高压击穿的装置;1-2-6-7 设计时, 闪光灯位置尽可能远离镜头, 防止红眼和光晕;1-2-6-8闪光灯内部不能有漏光现象1-2-7 手绳: 其所承受的力度15磅;1-2-8 螺丝:1-2-8-1相机外部螺丝头应藏于螺丝成孔内, 手触摸孔位时, 不能碰到螺丝头;1-2-8-2 试装机时, 螺丝孔位不能破裂; 1-2-8-3 检查固定螺丝不可缺少或松动;1-2-9 三脚架孔: 以三脚架实装于机台上, 不可松动功无法旋入;1-2-10 LCM的外观1-2-10-1 LCM表面不能有刮痕, 破裂的现象;1-2-10-2 LCM装于整机时, 不能出现偏斜和露出边缘部分的现象;1-2-11 USB Cable(图面