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文档简介
1、 化产车间特殊操作预案岗位:冷凝泵房 突然停电:应立即关闭循环氨水泵出口阀门;如正在输送焦油,应关闭焦油泵出口阀门,联系油库进行管道清扫;联系中心配电室及车间值班员人员;来电后与中心配电室联系是否可以启动;与焦炉上升管联系;按正常开泵操作启动循环氨水泵;待运行正常后再启动高压氨水泵;根据需要开启焦油泵、剩余氨水泵、焦油渣泵。岗位:循环水泵房突然停电:关闭各泵出口阀门;如正在补排水应立即停止;联系中心配电室及车间值班人员;来电后与中心配电室联系是否可以启动;与相关岗位联系;按正常开泵操作启动循环水泵、低温水泵。岗位:风机房突然停电:关闭风机进出口阀门;在控制柜拉下电捕电源;联系中心配电室及车间值
2、班人员;来电后先确认循环氨水泵、循环水泵、低温水泵已启动正常;在与中心配电室联系是否可以启动风机;按正常开启风机操作启动风机;依次开启上下段洗萘泵;化验含氧合格后开启电捕焦油器。遇到下列情况之一者,司机有权决定紧急停机: 1.机壳内有金属撞击声或机械突然发生剧烈震动时; 2.润滑油压降至0.05Mpa以下,启动电油泵仍不能恢复至要求油压时; 3.机组任一轴承发生冒烟,温度迅速上升时; 4.机组任一轴承温度直线上升,每分钟升高1-2,达到65,并继续升高,有熔烧危险时; 5.润滑油中断供给,无法立即恢复时; 6.润滑油起火,不能迅速扑灭时; 7.鼓风机机体和加速机震动超过0.07mm时; 8.电
3、压突然下降,电流上升超过规定,不能自动跳闸时; 9.鼓风机机壳和负压管道破裂时; 10.电机短路及着火时; 11.吸力突然突然增大,不能及时排除时; 12.油箱漏油严重、油管破裂或堵塞不能及时处理时; 13.转子轴向位移超过规定时。电捕部分 1.电捕突然停电时,应立即和电工联系,切断电源开关; 2.电捕停蒸汽时,应密切观察绝缘箱温度变化,低于80时,及时通知电工切断电源,并关闭通往绝缘箱的蒸汽阀门; 3.当煤气含氧量超过1%时,应立即通知电工及时切断电源,防止爆炸事故发生; 4.电捕停运待用期间,绝缘箱温度应用蒸汽保温不低于80。岗位:硫铵突然停电: 硫铵突然停电后,应立即关闭各泵进出口阀门并
4、通知车间领导,与中控室取得联系,询问停电原因及停电时间长短,如停电时间长,可按停产处理,可用煤气保压,等待来电并做好记录。突然停电后注意事项:应及时关闭氨气进饱和器阀门,并打开氨气放散;如正在生产时停电,应放空管道内和个泵内的母液,防止硫铵晶体堵塞;大母液泵应每隔5分钟盘车一次;按停各泵的停止按钮,防止来电后泵突然启动;长时间停电时,应打开交通阀,关闭饱和器煤气进口阀门,打开饱和器顶部放散,短时间停电时,待来电后,煤气顺利通过饱和器后和风机房联系,开启大小母液泵、结晶泵,正常生产。岗位:粗苯停电处理:关闭管式炉加热煤气,关闭再生器加油阀,关闭再生器直接蒸汽,打开再生器顶部放散管,打开再生器前放
5、散管。关闭各泵出口阀门,按停电按钮,检查各油槽液面,防止跑油,通知电工检查,通知车间和总调。做好来电开车准备工作。短时间停汽处理:1停回流泵,关闭直接蒸汽阀门(注意先关再生器上的阀门),防止洗油倒入蒸汽管路。油路冷循环。漏油、着火处理:发现烟囱冒黑烟时,速打开炉膛灭火蒸汽,关闭煤气总阀门,同时停富油泵,从泵出口通蒸汽,将管内存油吹入贫油槽内,灭火降温后,查明故障进行处理。各泵倒泵操作: 1.将需停泵的出、入口阀门稍关,减小压力和流量。 2.按泵的启动程序开启备用泵。 3.注意调节泵的压力,当备用泵运转正常后,按停泵操作程序,停原运转泵。泵停电事故处理:1.突然停电时,先切断电源,关闭出、入口阀
6、门。2.当备用泵可启动时,按泵的启动操作启动备用泵,然后通知电工检查排除故障。3.当备用泵不能启动时,和电工联系检查电器设备,排除故障后启动泵。地方六第三方 六 六、岗位:蒸氨VBR!S=突然停电: 首先关闭管试炉煤气,打开塔顶氨分缩器出口上放散管,通知硫铵开氨气放散和关氨气进饱和器阀门,关碱泵、剩余氨水泵、蒸氨废水泵出口阀门,并按停工步骤进行处理。 oXGf#keg 若煤气压力低,回塔废水温度升不上去时,则应适当降低入塔剩余氨水量,以维持蒸氨塔的正常生产,且保证各项控制指标正常; 1z8.wdWJ hwexv 9 若蒸氨塔底压力偏高,应降低管式炉温度,迅速查明原因及时处理。七、岗位:脱硫突然
7、停电: 1.停高压电,脱硫液泵按停工处理。迅速关闭脱硫液泵出口阀门和入口阀门,防止再生塔内脱硫液大量倒流回脱硫塔,液位快速上升导致淹塔事故。2.停低压电时,则开启备用泵。3.短期停电,关闭泵出口阀门。突然停风: 1.短时间停风时,则立即关闭压缩空气进再生塔阀门,并关注悬浮硫情况,以防堵塞。2.长时间停风,则开启交通管,按系统停工处理。脱硫塔阻力高:1.向车间主任及值班工长汇报联系。2.根据指示打开交通管阀门。3.查找阻力大的原因,并进行解决。尾气调节故障:1.生塔尾气自动调节系统故障无法调节塔顶压力时,首先打开塔顶放散管,尾气直接放散,防止影响再生塔顶结构安全。2.然后打开调节阀旁路,关闭自动
8、调节阀前后手阀,通过手动调节的方式处理尾气.3.并将问题及时汇报车间负责人,安排维修。7.5突然停蒸汽4.停止熔硫釜进料。5.若长时间停蒸汽,则将熔硫釜放空。八、岗位:提盐一.提盐紧急停电时应急措施:1.立即关闭正在运行的浓缩.调整.脱色的蒸汽阀门,关闭所有运行设备的急停按钮开关。2.立即关闭运行釜下的出口阀门,关闭在运泵的进.出口阀门(根据停电时间长短开启放空阀门并用蒸汽或空气吹扫)3.关闭工段循环水和制冷水进.出口阀门。4.用蒸汽或压缩空气吹扫容易堵塞的管道。5.通知总调及车间领导说明停电状态,联系电工确认停电原因。6.做好来电前的准备工作。二.提盐紧急停水的应急措施:1.停循环水:关闭真空泵停止浓缩,关闭循环水进口阀门。2.停制冷水:关闭所有运行的搅拌及真空泵.离心泵,必要时放空管道,关闭所有用制冷水降温的进口阀
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