塑编公司质量管理规章制度

1、青州百仕达塑编有限公司质量治理规定一、各种原辅料进厂供应主管必须提供资料给质检部，由质检部按照规定对原辅料进行严格检查验收，对大批量原辅料按30%比例抽查，对小批量原辅料按80%比例抽检或者全检，以保证原辅料的质量。二、拌料必须严格按照配方要求进行称重，操纵好拌料温度和时刻。拌料要均匀，并检查原辅料有无杂质。严禁将有杂质的料倒入机器。三、拉丝时严格按照工艺要求操纵扁丝的颜色、拉力、宽度、克重等参数。卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝等，保证扁丝质量。四、对成品扁丝进行检查，如发觉不合格及时逐级向上汇报，并查明缘故进行改进。将成品丝放在固定区域，区分纬丝、经丝、吊带丝，并标明其名称和用途

2、。五、编织时要严格操纵编织布的质量，每次换丝后应检查基布的宽度是否变化。在编织布上不得出现开裂、破洞、沾污等质量问题。六、裁剪时要依照客户要求的编织袋大小，严格操纵尺寸，裁剪要整齐，各种型号要区分清晰，标明数量。七、印刷时要严格依照样品或技术资料排版、调色，严格执行首件确认制度，发觉问题及时调整处理。七、缝制应严格按照工艺要求制作，对成品进行100%检查，使产品合格率达到99%以上。八、车间必须保持卫生整洁，防止对产品造成污染。青州百仕达塑编有限公司职工守则严格遵守公司的各项规章制度，不迟到，不早退，出满勤，干满点，有事请假，不无故缺勤旷工。坚守工作岗位，上班时刻不脱岗、串岗、睡觉，不聚堆闲谈

3、、不大声喧哗、不看闲杂书报、不干私活。文明生产，讲究卫生，对分管卫生区内的卫生定时清扫，保持车间清洁。工作时刻内严禁在车间吃饭、吃零食，不得穿工作鞋外出车间。工作时刻不得以私事会客，专门情况必须经主管领导批准。不得携带包和包装物进车间，私人物品必须放在更衣橱柜内。上班时刻一律穿工作服、工作鞋，女职工需带工作帽。为保证安全，工作时刻内一律不准吸烟、喝酒。严格按照机器操作要求生产，不得在车间内接打电话、接发短信。外人不得随便进车间，家属来找必须经批准后方可会见。上班期间职工因事外出必须由有关部门领导签批外出申请单，否则按旷工处理。严格使用考勤机记录考勤，不得代打乱打，必须按实际规定次数打卡。爱护公

4、物，对本人所用设备以及工具定点存放，加强保养，不得任意损坏及丢失。因使用不当或者保管不善造成的损坏、丢失，视其损坏程序予以赔偿。青州百仕达塑编有限公司安全守则车间内禁止吸烟，严禁携带任何易燃、易爆物品进入车间。定期检查消防设施是否完好，并学会使用消防设施。严格按照设备的操作规程工作，非本人操作的设备禁止乱动。设备出现故障，非专业人士禁止私自拆装维修。注意用电安全，严禁在车间内私接个人用电设施，远离高温高压区域，下班后必须检查设备是否断电。工作时刻严禁喝酒，酒后禁止操作机器设备。工作时刻必须戴工作帽、手套等必要的防护用具。操作机器应随时检查，发觉故障及时向上级领导讲明，及时维修。工作所用的刀片、

5、剪刀、量尺、扳手等工具不得乱丢乱放，用后放到相应的工具区域。专业工作区域内，非专业人员禁止入内。做好工作现场的整理，不乱堆乱放杂物，保持工作现场的整洁有序。青州百仕达塑编有限公司拉丝工序质量治理规定原辅料（包括各种粒料、粉料、母料、回料、色母等）进厂时附有供应厂家的产品质量证明文件。使用前进行复检，检查原辅料的粒度、颜色、外观、熔融指数以及含湿量等。原辅料必须定点存放并标识清晰，存放地点要保持清洁、干燥。拌料时必须严格按照配方要求认真称重，操纵好温度和时刻，使其预热温度适中，搅拌均匀，并检查有无杂质，一律不准将有杂质的料倒入机器料斗。模头滤网要依照压力情况定时更换，更换时要将滤网均匀地卷在滤网

6、棍上。冷却水箱中，水面要保持平静，严禁在水箱中洗手和取水。安装刀片应保持刀垫宽度一致，不能有松动。定时检查切割刀片是否锐利，如发觉不锐利的刀片要及时更换。卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝现象。换丝后应轻拿轻放，防止损坏成品丝。地面的废丝应及时清理，放于废丝区域内并随时破裂装袋。成品丝应定点存放，分清经丝、纬丝和吊带丝并分不标明其名称、用途。保持机器设备的清洁卫生，工作完毕后要将机器擦拭洁净。同时，依照维修保养打算定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好。青州百仕达塑编有限公司圆织工序质量治理规定依照客户要求的经丝数量进行穿丝，穿丝要认真、细致，不得出现漏丝和多重丝的情况。织布开始后先

7、对基布进行检测，合格后方可生产。每织出一辊布和更换丝后，都要对基布进行测量，检查基布宽度是否变化。操作时对断丝要及时发觉、及时接丝，发觉问题及时解决，编织布上不得出现不应有的挤丝、漏丝、开裂、漏洞、沾污等质量问题。更换丝锭时要对丝锭进行检查，看丝锭是否合格，更换时不得碰伤丝锭。换纬丝时检查纱管两端管口，要求无碰扁，丝锭表面平坦，无碰伤，无塌边包边。经丝接头接牢且不宜过大，线头不超过10mm。更换布卷时注意不要将基布刮伤刮破。成品布卷应放到指定的位置，并标明规格、数量和用途。要保持圆织机各部位的清洁卫生，每班结束后必须将机器清理洁净。同时，依照维修保养打算定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好

8、。吊带编织工作参照上述规定执行。 青州百仕达塑编有限公司切割工序质量治理规定切割工序是全公司产品质量、消耗操纵的中坚枢纽，是企业治理重要的环节之一，做好本工序的质量操纵工作，具有决定性的意义。一、切割挡车工首先要对生产的布卷的线密度、规格等做出正确的确认，同时割下第一片进行首件检验、确认，确保切割准确无误。二、挡车工在切割时应认真自检，对圆织、涂膜出现的疵品进行分类并作记录，大袋体要翻布检查，要严格杜绝疵品混入正品中给下道工序。三、挡车工切割后，按车间规定的数量进行捆扎，定置摆放，并注明切布人员姓名。四、车间主任要对本班的切割质量、数量的准确性负责，要不定时对所切品种的袋重、长度、数量进行抽查

9、，出现的问题要及时上报质检部，并对出现质量问题的挡车工提出处罚意见，否则出现更大的问题车间主任要负连带责任。五、挡车工在切割中对出现的批量圆织、涂膜疵品、吊带疵品等要及时上报给车间，并由车间及时上报给质检部，由质检部按相关规定进行处理。六、切割挡车工在生产过程中，发觉所生产的布卷标签与布卷实际不一致的，每发觉一个按10元/个奖励到个人；反之有问题未发觉的，视情节进行经济处罚。七、车间主任要对当班所切的废料进行逐一检查，对检出的误切等按5元/件处罚到挡车工本人；对本班正品要按不低于10%的抽查率进行抽检，对检出的误切、疵品、数量不准确等要按5元/条处罚到挡车工本人。 八、印刷挡车工在印刷时，每发

10、觉一条误切的疵品奖励1元，同时对切割挡车工罚款5元，罚车间主任2元；发觉数量不准的奖印刷挡车工2元，同时罚切割挡车工5元，罚车间主任2元；反之有问题未发觉而被外协退回的每条罚切割挡车工5元、印刷挡车工5元，罚车间主任4元；外协误切退回的由保管报质检部，由质检部落实奖罚。青州百仕达塑编有限公司印刷工序质量治理规定为确保印刷质量，减少白费，特制定本规定。一、要严格按公司班前会制度的要求，认真组织召开每天的班前会，充分利用班前会那个平台，对工作中的问题和职员的培训教育工作做好、做实，由车间主任组织落实。二、关于每一个新产品、新工艺，车间主任要认真组织挡车工进行学习，举一反三，直至大伙儿充分领会理解。

11、关于每个版面、标签的要求，做到准确无误。三、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量印刷，若出现无首件确认而批量印刷者，罚车间主任50元/次，挡车工20元/次；印刷时出现批量质量事故的，依照损失程度进行处理。四、印刷好的袋体一定要按要求摆放，摆放要整齐，数量要准确，并做好防护。车间主任按不低于20%的抽查率抽查，质检员对正品的抽检要不低于10%的抽查率。关于查出的误印疵品、数量不准等，每件（条）按2元处罚挡车工，每件（条）按1元处罚车间主任。五、质检员要对每个班印刷所产生的疵品进行逐一检查，关于误印所产生的疵品，罚挡车工按每件（条）2元，罚车间主任按每件（条）1元。六、产品入库时，一定

12、要写好标识，定置摆放整齐，品种、标识准确无误，不能混淆。七、假如印好的袋体发到外协加工点，因缝制中出现了印刷疵品，按5元/件（条）罚挡车工，按2元/件（条）罚车间主任。八、在反刮袋体的过程中，假如出现了切割疵品，及时发觉并选出来，按每条（件）2元奖励挡车工，按每条（件）1元奖励车间主任。以上制度由质检员检查考核，质检部负责落实奖罚。质检员每天的检查情况要做详细记录备查。青州百仕达塑编有限公司缝纫工序质量治理规定缝纫工序是整个流水作业中的关键工序，复杂而关键，直接关系着产品的成败，不可掉以轻心。依照公司实际情况制定如下规定，望严格遵守执行。一、车间主任要依照公司规定组织开好班前班后会，做好各种生

13、产记录、质量巡查记录和日报表并及时上报。二、严格按公司要求，由跟班班长组织好本班职员的技术培训工作和思想教育工作，形成班组的凝聚力。严格执行好缝制首件确认和质量巡查制度，产品及部件材料收、交明细要准确、清晰，并填写好缝纫加工首件确认及质量巡查记录表。三、生产时严格按照产品缝制工艺单及样品要求进行，车间要对产品生产工序合理分解，优化流水程序，并由跟班质检员随时检查验收，发觉不合格产品及时要求返工整理。同时，公司选派责任心强、技术精湛的质检员对公司所有加工点（包括外协点）进行巡回检查，并做好详细记录。发觉质量问题及时纠正并上报质检部，以防止质量事故的发生。青州百仕达塑编有限公司交接班制度为了更好地

14、完成生产任务，便于明确责任，保证产品质量和各项工作的顺利进行，特制定本交接班制度。一、交接班实行班组与班组、岗位与岗位对岗交接。其他临时性工作的交接亦参考本制度执行。二、接班者必须提早十分钟穿戴好工作服、鞋帽进入现场，班长依照岗位情况做好当班工作安排。接送人员到达后应尽快进入工作现场。三、交班者提早十五分钟清理现场及设备卫生，详细填好当班生产记录，班长负责将本班的生产情况、设备运行情况以及生产过程中所存在的问题认真填好交接班记录（必要时向接班班长当面交接）。如遇设备问题停机要交待好停机缘故和维修情况，便于下个班和维修人员维修处理。四、生产现场必须洁净、整洁，所用物品要摆放整齐有序，地面不准留有

15、废丝、丝管、抹布及各种生产杂物。圆织产生的小丝卷经确认确实无法接着使用后方可割丝、扒丝，拉丝产生的废丝要求当班破裂装袋。五、接班者有权向交班者询问生产及设备运行情况，交班者必须认真如实地回答，不得隐瞒真实情况。六、接班者有权因为现场卫生不符合要求或设备、丝管等存在明显问题而拒绝接班，由此造成的产量损失应由交班者补偿。七、交班者应积极为接班者生产提供便利，如发觉两班组不配合者将严肃处理。八、如遇专门情况（如交通、天气等缘故）造成无法按时正常交接班，交班者应坚守工作岗位，不能停机或离开工作岗位，直到接班人员到岗后方能下班。九、车间及公司经常对交接班情况进行检查，如发觉不按交接班制度认真交接，存在问

16、题纠缠不清造成生产损失和设备损坏，公司查明缘故将对责任当事人严肃处理。同时，大伙儿要有团队精神和大局意识，从公司整体利益动身，本着团结协作、互相补台、优势互补、取长补短的原则，对工作中遇到的问题积极交流沟通、共同协商解决， 以保证各项生产活动顺利进行。 扁丝机安全操作规程一、操作者进入车间时，必须按规定穿戴好工作服，女职工要戴好工作帽。二、操作者对设备应认真治理，严格按照操作规程和工艺执行，不经领导批准，设备上的电路开关、调节器等不准随便乱动，仪表、指示器要保证完好无损。三、设备开动前，必须检查设备操纵机构是否灵敏，牵引辊之间是否有杂物，安全防护及报警装置是否安装可靠。四、设备开动之前，所有操

17、作者必须进入各自的动作岗位，并坚守岗位。设备开动时，应检查周围的人员，以免造成设备、人身事故，提膜时要戴石棉手套，以免烫伤。五、操作者要爱护设备，经常清扫保养，各班要认真执行交接班制度。扁丝机操作规程一、升温。 在接通电源前，应对设备的电器进行检查，确定无负荷后，首先打开冷却装置，然后接通电源，检查各区温控表、电流表是否正常工作。挤出机主机升温：先在各区温度设定在100左右，保温11.5小时后，再设到工艺设定的温度，保温1.52小时，其它部位的加热区可直接设定工艺要求的温度。温度设定应本着“宁高勿低”的原则，保温时刻应本着“宁长勿短”的原则，以防发生意外。二、开机。 在设备开机之前，首先检查料

18、斗及料槽中加料情况，所加料应符合工艺要求，各区温度显示应符合工艺要求的温度，然后以较低的螺杆转速挤出料筒中残存树脂，用铜片清理膜唇，后停机。然后启动挤出机吐出薄膜后，经冷却、牵引、切割、坯丝、拉伸、定型、成扁丝后分丝、挂丝、收卷。三、停机。 首先将螺杆转速降为零并关闭主机，然后降速停止牵引部位及辅助部位的运转，将挤出和主机温度设定到100后，关闭其它部位的电源，待挤出温度降到100后，关掉主机电源、冷却系统，最后关掉总电源。圆织机安全操作规程一、操作工进入车间工作时，必须戴好工作帽，穿好工作服，袖口扎紧，纽扣系齐，并严格按操作规程操作设备。二、操作工应对设备负保管责任，不经领导批准，不准随意乱

19、动机械电器设备，设备电器的安全防护装置应保持完好无损。三、设备开动前，必须检查各操作机构是否灵敏可靠，设备开动后，不准坐在设备上面，不准睡岗，不能擅离工作岗位，以防发生意外。四、设备和人身发生事故时，要立即停车，爱护好现场，及时向有关部门报告，不准隐瞒事故情节。五、操作工应使圆织机外观和转动部分保持良好状态，维修时不能脚踏电缆，周围不许存放杂物，保持生产安全可靠进行。六、保持圆织机各部位清洁洁净，经常清扫保养。 七、各班下班后班长要填写好交接班记录，做到有据可查。圆织机操作规程一、进入岗位必须穿戴工作服、工作帽、围裙。二、接通主电源，接通操纵箱电源。三、清理圆织机上的杂物。四、正式开机前先不要

20、放入梭子，点动一下看设备是否正常，确认正常后放入梭子开机，并注意纬丝的转动方向。五、检查圆织机上装有的操作操纵盒是否灵敏可靠。六、对正常设备中的突然停机，要查明缘故，排除故障后应立即开车。七、精心治理设备，不野蛮操作，严禁损坏停径、停纬装置及其它零部件。八、注意使用点动按钮，点动时要尽量一次成功，以延长设备元件的使用寿命。九、各部位不能有缠丝，丝不得交叉，以减少设备负荷。圆织操作工岗位责任 一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。二、按要求着装，提早十五分钟到岗，做好交接班工作。三、上岗后应认真选取纬丝，及时检查布面质量，要求无并丝、经纬丝无折叠、无

21、跳线、无缺丝、无叠布、无磨布、无色差、无油污，发觉问题及时找维修人员调整。四、保持机台卫生洁净，机台周围无废丝、无乱扔的丝管、丝辊、无杂物、周转箱等。丝管要装入袋中或周转箱内，并按指定位置摆放整齐。五、各导辊转动灵活无缠丝，钢扣无挂丝。六、严格下机丝治理，下机丝必须严格确认能否接着使用，不得随意割丝扒丝。七、如实填写机台记录不多报或少报。八、严格按工艺要求操作，不私自减丝，穿丝无交叉，经丝不准套在跳动杆上。九、交接班出现断丝时要及时穿好，待设备正常运转后交班。 圆织机跟班保全岗位责任 一、确保设备正常运转，负责设备当班维修、保养工作，为操作工制造优质高产的条件。二、协助做好发丝、卸布、收管、收

22、废丝、入库工作，并监督本班质量。三、接班时要求询问上一班工作及生产情况，交班时要向下一班人员交接车间通知、工艺、生产及设备情况。四、搞好本班现场卫生，监督操作工机台清洁。五、做好本班工作记录及质量记录。六、遵守公司、车间的劳动纪律，上班中不得从事与工作无关的活动。圆织班长岗位责任 一、遵守公司及车间的规章制度，服从领导安排，组织协调本班的一切工作，按时完成车间下达的生产任务。二、提早二十分钟到岗，了解车间生产情况，安排好本班工作，要以身作则，严格按操作规程做好交接班工作。三、严把质量关，对一切阻碍产品质量的因素及时排除，配合保全，做好本班编织布质量操纵及设备维修工作。四、监督检查本班工作，加强

23、职工思想教育，定期召开班前班后会，总结本班存在的问题，对违章操作者严肃批判并提出处理意见。五、不准无故停机，凡班内能排除的一切设备故障必须积极主动地解决。六、带领职工开展技术革新和劳动竞赛，鼓舞职工多提合理化建议。扁丝操作工岗位责任 一、遵守公司及车间的规章制度。二、严格按照操作规程操作，禁止野蛮操作，对成品丝应轻拿轻放。三、搞好自己所在岗位的卫生，随时巡检设备运转情况。四、严把质量关，不合格扁丝要单独存放。五、不断学习业务知识，协助班长搞好新职员的技术培训。扁丝加料工岗位责任 一、提早十五分钟进入岗位，检查原料加入情况，原料母料搅拌是否均匀，余料数量是否正确，然后签字接班。二、接班后，领用原

24、料时及时通知本班班长或主操作，及时领用原料，装料要整齐，运至指定地点。三、加料时要注意原母料配比，并搅拌均匀，如发觉湿料、脏料，及时退回仓库。四、加完料后要及时清理现场卫生，随时观看上料情况，出现问题及时处理，并通知班长和主操。五、遵守公司及车间的有关规章制度，服从车间及班组安排。扁丝主机操作岗位责任 一、服从车间及班长的安排，遵守公司及车间的规章制度，协助班长抓好本班工作，在班长不在的情况下，应负责本班的一切工作，执行班长的权力。二、提早二十分钟进入工作岗位，了解设备的运行情况及车间工艺情况，做好交接班记录。三、严把质量关，对一切阻碍产品质量的因素要及时排除，做好本班组扁丝的质量操纵工作。四

25、、保持生产现场卫生，对设备随时进行检查，发觉故障及时通知保全及车间。五、严格按照操作规程进行操作，熟悉设备的结构、性能及加工范围。六、做好当班发生的简单故障的维修工作并做好记录，对无法维修的作记录并通知白班保全。扁丝班长岗位责任 一、负责本班生产调度，检查本班人员的工作，落实公司及车间下达的各项任务。二、全面负责本班的产量、质量、能耗、开机率、出勤率等指标的落实，三、认真做好职工的思想教育，发动职工开展优质、高产、低耗活动。四、负责检查本班设备的使用情况，做好停机后对设备和本班工作的处理。五、节约原材料，抓好现场卫生，对违章作业者严肃批判并提出处理意见。六、带领本班职工开展技术革新、技术练兵，

26、鼓舞职工提出合理化建议。七、执行好交接班制度，加强对职工的安全教育，严格机台操作规程。八、带头遵守公司和车间的各项规章制度。丝库工作人员岗位责任 一、丝库保管人员要严格遵守公司及车间的一切规章制度，提早十五分钟到岗，做好交接班工作。二、不准随意请假，专门情况应提早向部门负责人请示，保证不空岗。三、丝库工作人员上岗后，不得擅离工作岗位，不得从事与本职工作无关的情况，保持丝库的定置治理及现场卫生，如实填写交接班记录，保证称重及出入库数量准确无误。四、扁丝入库时，丝库工作人员必须严格按照扁丝入库标准进行检验。带有明显缺陷如严峻卷绕不齐、油污、双头丝、超大丝等如此的丝不得入库，无化验单的扁丝不得入库。

27、五、车间操作工不准私自进入丝库领丝，工作人员发放扁丝时，必须按顺序发放，外来人员不准进入丝库闲谈。六、圆织废丝入库以及粉碎发放，要如实记录，不能弄虚作假，一经查出严肃处理。保全岗位职责一、做好负责范围内设备的清扫、擦拭、保养、维修工作，保证设备运转正常，为车间优质高产制造条件。二、搞好机台易损配件的预备工作，保证运转机台不缺件，保证设备安全装置齐全、可靠，机台上阻碍产品质量的零件及时修复或更换。三、做好机器的润滑工作，按时、按质、按量地添加润滑油脂，严禁机器缺油运转。四、上班时刻勤巡回检查设备，减少设备故障并指导好操作工正确操作。五、治理好机器配件，做好修旧利废工作。六、严格执行劳动纪律，班中

28、不得做与工作无关的情况。车间主任岗位职责 一、贯彻执行国家有关法律法规，严格执行公司各项治理制度。二、不断钻研业务，提高自身的业务素养，全面负责车间的治理工作。三、严格执行生产工艺，对阻碍产品质量的人员、设备及方法实施有效操纵。四、依照生产部下达的打算、任务、要求，合理地组织安排生产。五、做好安全文明生产，增强质量意识，严把质量关，确保重大质量事故和安全事故的出现率为零。 六、正确行使车间主任职责，负责健全各岗位责任制、车间规章制度及搞好经济核算工作，在保证产品质量的前提下尽量降低产品成本，建立健全车间奖罚制度。七、关怀职工生活，鼓舞职工提出合理化建议，搞好职工技术技能培训，不断提供职工的技术

29、水平。圆织机组综合治理制度一、工作期间要穿戴好工作服帽，不准穿拖鞋。二、车间内任何地点不准吸烟，每发觉一次罚款100元，并通报全公司。若在工作现场发觉烟头，由当班负责。三、工作期间要保持精力充沛，必须坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗，不准看书刊、报纸，不准打闹、闲谈，不准酒后上岗。否则，每违反一项罚款20-50元，并通报全车间。四、班组与班组、职员与职员之间要搞好团结，不同意有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重，在不阻碍生产的同时逐级汇报处理。否则，凡出现打架斗殴现象，不论是同本车间职工依旧其他部门人员，不论情理，一律扣掉当事人当月工资，并通报全公司。五、班组、班长、车间要逐级服从

30、上级治理，对不服从治理者每次处罚50-100元，直至开除。六、各班班长及圆织操作工要严格执行工艺要求，按工艺和通知要求操作。若随便改变生产工艺，视情节每次处罚责任人30-50元。七、保持机台卫生洁净，无油污杂物，无乱放的零配件。否则，地面及设备周围有油污或废丝、杂物、零配件每处处罚责任人5元。八、周转箱按指定位置摆放整齐，机台前后最多各存一箱扁丝。否则，周转箱未按指定位置摆放，机台周围有多放的周转箱每个处罚责任人5元。九、卷丝管类不分清、摆放整齐，铁管袋内不准有乱丝。否则，类不不清、摆放不整齐，袋内有乱丝每处处罚责任人10元。十、丝管、卷丝管不准放于地面，不合格丝当班及时回收。否则，设备周围有

31、乱放的丝管、卷丝管每个处罚责任人2元，设备下面有丝管并造成污染的，每个处罚责任人10元，不合格丝未及时回收的，每个处罚责任人2元。十一、下机小丝卷要严格确认能否接着使用，不能随便扒丝割丝。十二、设备维修、清机后，现场必须清扫洁净。否则，每次处罚责任人5-10元。地面乱倒污水、乱扔杂物的每次罚款5元。包皮布、卷布管乱放的每次罚款5元。十三、钢扣有挂丝、导辊有缠丝、穿丝交叉每处处罚责任人2元。经丝架乱挂丝卷，地面乱放丝卷丝管回收不及时的，一个按10元处理。十四、发丝时依照实际情况确定数量，用完后再发，要勤发少发。 扁丝机组综合治理制度一、工作期间要穿戴好工作服帽，不准穿拖鞋。二、车间内任何地点不准

32、吸烟，每发觉一次罚款100元，并通报全公司。若在工作现场发觉烟头，由当班负责。三、工作期间要保持精力充沛，必须坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗，不准看书刊、报纸，不准打闹、闲谈，不准酒后上岗。否则，每违反一项罚款20-50元，并通报全车间。四、班组与班组、职员与职员之间要搞好团结，不同意有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重，在不阻碍生产的同时逐级汇报处理。否则，凡出现打架斗殴现象，不论是同本车间职工依旧其他部门人员，不论情理，一律扣掉当事人当月工资，并通报全公司。五、班组、班长、车间要逐级服从上级治理，对不服从治理者每次处罚50-100元，直至开除。六、各班班长及主机操作要严格执行

33、工艺要求，按工艺和通知要求操作。若随便调速、改变工艺，视情节每次处罚责任人30-50元。七、班组工作要安排细致、责任到人。纺丝工对丝卷卷绕情况要勤巡回、细检查，杜绝因巡检不够而造成不合格丝卷；成品丝下机后要逐个检查并做好标识；搬运入库要轻拿轻放，防止丝卷碰伤。八、卷绕机周围及中间地面要保持清洁，不准有落地丝管、废丝、废纸等，凡停用的卷绕机上面不准有缠丝。对丝轮缠丝、丝不在丝轮内、两丝或多丝走一轮现象要及时处理，周转袋、周转箱、小车要放在指定位置并摆放整齐。以上事项每违反一次处罚责任人5元。九、加料时原料不能加得太满，要细心，严防杂物、金属物落入料箱。原料、母料等按工艺配比搅拌均匀，加料区周围要保持清洁，不准有落地料，料袋要倒洁净，不准存有料粒，并摆放整齐。当班废丝要求当班粉碎使用，使用不完的暂存于小丝库内以备下个班使