桥式起重机安装使用说明书(DOC)

1、通用桥式起重机安装使用说明书.(DOC)通用桥式起重机安装使用说明书.(DOC)25/25通用桥式起重机安装使用说明书.(DOC)通用桥式起重机安装使用说明书河南起重机械有限企业1目录一、用途3二、技术特征和主要参数3三、结构概括3四、电气系统5五、安装、调试和运行6六、起重机的保护养护与润滑7七、起重机常有故障及办理16八、起重机的使用须知232一、用途通用桥式起重机最为广泛地用于车间内和库房中吊运工件和货物之用。它是依赖沿厂房轨道方向的纵向挪动、小车的横向挪动和吊钩的起落运动来进行工作的。本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要合用于机械加工与装置车间、金属结

2、构车间、机械维修车间、各种库房、冶金和锻造车间的协助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。一般用途起重机不介绍用于高温（+40C）和低温（-20C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及拥有激烈腐化性化学气体的工作场所。二、技术特色和主要参数本系列桥式起重机的主要参数以下:(一)起重量:5T10T/316.2T20/5T/5T3250/10T六种规格(二)跨度:10.5M13.5M16.5M19.5M22.5M25.5M28.5M31.5M等八种规格(三)工作制度:A5(用于工作不太屡次,比方一般机械加工和装置车间)。A6(用于工作较为屡次,比方冶金和锻造车间的协助吊运)。A7（用于忙碌使用及

3、熔融、火热金属的吊运）。按确立的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附带的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特征表和需要的外形尺寸参数。起重量用分数表示时，分子表示主起升重量，分母表示副起升重量。三、结构概括整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设施四大多数构成。起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有独自的电动机，进行各自的驱动。起重量5、10吨的起重机为单钩起重机，仅有一套起升机构。16/3.250/10吨的起重机，则拥有两个吊钩，所以有主、副两套独立的起升机构。主钩用来提升重的物品，副钩除可提高较轻的物品外，在它额定的负荷范

4、围内也可用来共同主钩倾转或翻倒工件之用。但一定注意的是，不一样意两个吊钩同时提高两个物品。两个吊钩一同工作时，物品的重量不准超出主钩额定起重量。3(一)金属结构金属结构包含桥架、小车架和操控室。桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和主梁双侧的走台所构成。在主梁的上盖板上铺设轨道，供小车行走之用。与主梁连结的一侧走台上安装起重机的运行机构。另一侧走台安装小车导电的滑线。走台的外侧都有栏杆，以保障检修人员的安全。主梁与端梁进行刚性联接，是用螺栓连结起来的可拆件。这样，整个桥架可以打开成两半来进行运输和安装。小车架是由钢板焊接而成，上边装有起升机构和小车运行机构。操控室悬装在桥架下边，室内装有起重机的

5、电气控制设施，主假如供操作人员操控之用。(二)起重机运行机构起重机有四个行走车轮，安装在两根端梁的两头。此中两个是主动车轮，两个是被动车轮。主动车轮的驱动机构安装在端梁上，这里采纳的是两套对称的独立的驱动装置，我们称之为分别驱动。减速器采纳三合一减速器。小车运行及起升机构零件之间所有采纳齿轮联轴器的连结。这样，即使在制造和安装时所产生的偏差，或许因为载荷所惹起的桥架变形而产生的零件之间的相互变位，也能够由齿轮联轴器获取赔偿，不致影响机构的工作。主动和被动车轮轮轴都支承在角形轴承箱上，这样结构便于装拆和检修。（三）起升机构在小车架的上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置。当有主副两个吊钩

6、时，就安装着两套各自独立驱动的起升机构。起升机构由YZR型起重机专用电动机的高速旋转，经齿轮联轴器带动渐开线齿轮减速器。减速器的低速轴又转动绕有钢丝绳的卷筒。只需控制电动机和正反转，就能够达到吊钩的起落作用。为了保证起升机构工作的安全和靠谱性，在减速机高速轴上装有制动器。支承卷筒一端的轴承座上装有上涨限位器，是吊具上涨至极限地点时的安全装置。如吊运熔融及火热金属的起重机，一定装设有二套独立作用的制动器（双制动）、起重量限制器、装设有不一样形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上涨极限地点的两重限位器（双限位），并应控制不一样的断路装置，起高升度大于20m的起重机，还应依据需要装设降落极限地点限位器

7、。4（四）小车运行机构小车运行机构是由电动机带动立式渐开线齿轮减速器。减速器的低速轴以集中驱动的方式连结装在小车架上的主动车轮。电动机采纳了双端出轴，轴的一端装有制动器。（五）其余设施1缓冲器：在起重机两根端梁的两头，装有大车聚氨酯缓冲器。在小车车架的底部装有小车聚氨酯缓冲器。用以降低同跨内的两台起重机可能相碰或是起重机及小车行至两头极限地点时的冲击影响。2大车导电线挡架：为了防范当小车行驶到极限地点时吊具或钢丝绳与高压电源相碰，在架桥的两根主梁下边近电源的一端部署了导电线挡架。3大车导电架：导电架装在桥架的主梁底部，电源线经装在导电架上的集电器，以供应整个起重机的电源。四、电气系统（一）电气

8、设施起重机各个机构的运行，均在操控室内进行操控（地操是在地面用手电门或遥控按钮操作）。操控室悬挂在起重机桥架靠端梁周边传动侧走台下边。操控室内装有各机构的控制设施及保护配电盘、紧急开关、电铃按钮等，现将主要的电气设施分述于下：1凸轮（联动台）控制器：凸轮（联动台）控制器是用来控制各机构的电动机启动、停止和正反转。它布设在操控室内前面窗门四周。2保护配电盘：保护配电盘是用来对起重机上沟通电动机的过电流保护、零位保护和起重机机构的限位开关保护之用的。在操控室内的后方装设着这类成型的保护配电盘。保护配电盘内装有过电流继电器、线路主接触器、刀型开关和熔断器等。3主令控制器：电动机的容量很大时，凸轮控制

9、器体积宏大，操作不便。所以，凸轮控制器5一般只在电动机的容量不超出45千瓦时才直接使用。16吨重级、20吨重级以及32吨和50吨起重机的操控采纳另一种控制器即主令控制器，它是经过磁力控制屏来实现遥控操作的。磁力控制屏则安装在桥架的走台上。4限位和安全开关：起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关，以限制各机构的运动行程，当限位开关动作后，电路被切断，机构停止运行。再次接通电源时，机构只好向相反方向运行，从而保障了安全。为了防范操作人员和检修人员发买卖外事故，在操控室通往桥架走台的“舱口门”和通往端梁的栏杆上均装有安全开关。在开启舱口门或栏杆门时，安全开关动作，就能切断电路，以保护人员安全。

10、（二）操控原理详见附件图纸五、安装、调试和试运行（一）安装和调试起重机抵达现场后，第一按装箱单盘点零、零件能否齐备。检查桥架构件在运输过程中有否破坏和变形，如有，则想法除去之。1桥架拼装：为便于运输，主梁分红两段。安装前须先行拼装，在两根主梁凑近中部处用螺栓把主梁连成一体，再连结端梁。桥架拼装后，其主要尺寸偏差应满足以下要求：（1）起重机的跨度偏差值应在5mm以内。（2）两根主梁应拥有F=Lk（11.4）/1000mm的上拱度（Lk桥架跨度）。（3）两根主梁的旁弯度不该超出L/2000mm。（4）两根主梁上轨道之间距离偏差：跨端1、跨中5/1（L19.5M）、跨中+7/+1（L19.5M）。桥

11、架吊运时，禁止捆扎走台或任何机械零零件。捆扎主梁或端梁时，钢绳下面须垫以足够厚的橡皮或其余护垫。2.小车安装：把整台小车安置在已拼装好的桥架轨道上，这时应保证小车的四个车轮同时与轨面接触。3.操控室等零件安装：6安装操控室、导电架、导电线挡架、栏杆、电柱等，并检查各零件的安装是否符合图纸上相关技术要求的规定。4.电气设施安装：电气设施在安装前应严格检查各元件能否完好无缺、绝缘、触点等的性能能否优秀以及能否湿润等。导线的敷设应按图纸的规定，导线的接头和导电轨应保证接触性能优秀。所有电气设施的外壳均应靠谱接地。5.钢丝绳的环绕：依据小车总图上的钢丝绳绕向示图，钢丝绳绕过吊钩上的动滑轮和车架上的固定

12、滑轮，绳的两头用压板分别固定在卷筒的两头。（二）起重机的试运行在起重机试运行前，一定注意检查电动机正反转方向能否符合要求，特别是起重机运行机构的两只电动机的转动方向一定一致。当起重机处在完好正常的状况下，即可进行试运行。这时端梁栏杆门及舱口门均应关上，控制手柄均在零位，而后合上保护盘的刀型开关和紧急开关，再按下启动按钮，把电路接通，起重机即进入运行的预备状态。起重机的试运行分以下三个步骤：1.起重机的空载试车：空载试车按以下程序和要求进行：小车行走：空载小车沿轨道来回走三次，此时，车轮不该有明显打滑。起动和制动应正常靠谱。限位开关的动作正确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的地点正确。空钩起落

13、：开动起升机构，使空钩上涨、降落三次，此时起升机构限位开关的动作应正确靠谱。把小车开到跨中，起重机以慢速沿厂房全长行走两次，以考证房架和轨道，而后以额定速度来回行走三次，检验行走机构的工作质量。此时启动或制动时，车轮不该打滑、行走安稳、限位开关动作正确、缓冲器起作用。2.起重机的静载试车：静载试车按以下程序和要求进行：将小车开到端部极限地点，待机体安稳后，标志出主梁中点的零地点。将小车开到主梁中部，以最慢提高速度提高重物，逐渐加载至额定超重量，离地100mm，悬吊10分钟，而后丈量主梁中部的下挠度。此时，主梁中部的下挠度不得超出跨长Lk的1/700（工作级别A6为1/800、工作级别A7、A8

14、为1/1000）。这样试验三次，且在第三次试验卸载后不得有节余变形。每次试验间7歇时间许多于10分钟。（3）在上述试验满足后，可作超额定载荷25%的试车（即提高1.25倍额定起重量），方法与要求同上。为了减少吊车梁弹性变形对试车测录的影响，静载试车时，应把起重机开到厂房的柱子周边。3.起重机的动载试车：动载试车按以下程序的要求进行：（1）先让起重机小车提高额定起重量作频频起升和降落制动试车，而后开动满载小车沿其轨道来回行走35次，最后把满载小车开到桥梁中部，让起重机以额定速度在厂房全行程内来回行走23次，并作频频起动和制动，此时，各机构的制动器、限位开关及电气控制应靠谱、正确和灵巧，车轮不打滑

15、；桥架的振动正常，机构运行安稳，卸载后机构和桥架无节余变形。（2）上述试车结果优秀时，可在超额定载荷10%的状况下，作与上述方法和要求同样内容的试车。六、起重机的保护养护与润滑为了保证起重机正常使用、延伸零零件、元器件及起重机的使用寿命，一定对其进行常常性的的检查与调整。（一）金属机构的检查桥式起重机的金属机构每年检查12次，要点为连结的松动、零落、结构资料和焊接的裂纹开裂、桥架变形、结构件的腐化。金属结构的检查内容和判断注明见表6-1所示。表6-1金属结构检查内容与判断标准检查项目检查内容判断标准主梁变形检测主梁在起吊额定载荷时跨中的挠度，下挠度75t一般宜采纳集中润滑。A.起重机设施各润滑

16、点分布(1)吊钩轴两头及吊钩螺母下的推力轴承(2)固定滑轮轴（在小车架上）(3)钢丝绳(4)各减速器(5)齿轮联轴器(6)各轴承座（包含车轮组及轴承箱）(7)电动机轴承(8)制动器各铰点电缆导电中滑车的轴承B.润滑条件与润滑资料起重设施一定采纳适合的润滑油脂，按期润滑和及时改换，润滑装置和各润滑点一定保持洁净，表6-6是各机构主要零零件润滑时间的一般规定和介绍用的润滑资料。表6-6典型零零件的润滑资料及其增加时间润滑注意事项(1)润滑资料一定保持洁净(2)不一样牌号的润滑脂，不行混淆合用常常检查润滑系统的密封状况15采纳适合的润滑资料和按规定增加润滑脂的时间，进行润滑工作。应用压力注脂法（油枪

17、或油泵）增加润滑脂较好，尽量防范用涂涤抹方法增加润滑脂。因润滑脂不易进到摩擦面上，必需时应想法把润滑脂推送到摩擦面上只有在起重机完好断电时，才同意进行润滑操作应保证管路不被挤、压、碰伤。需要拆卸管路时，一定将管端或连结处防范好，免得碰伤或混入机械杂质，从头安装时，要仔细除去接头处的污垢，保证油路洁净。湿润地域不宜采纳钠基润滑脂，因其吸水性强，易无效。各机构没有注脂点的转动部位，应按期用稀油点注在各转动部位空隙中，以减少机件的磨损和防范锈蚀。润滑点润滑时，应适合转动以使润滑脂均匀分布。各样润滑油料等如未达到规定改换间隔时间，已发现受污或变质时，并应予以马上改换。七、起重机常有故障及办理起重机械在

18、使用过程中，机械零零件、电气控制和液压系统的元器件，不行防范地会发生有形磨损，并引起故障，以致同一故障的原由可能不是一一对应的关系。所以要对故障进行仔细分析，正确地查找真实的故障原由，并采纳相应的除去故障的方法来除去。从而恢复故障点的技术性能，以下为桥式起重机常有故障及办理。(一)金属结构部分故障（表7-1）表7.1金属结构部分故障16(二)各机构的故障及除去方法(表7-2、表7-3、表7-4)171819表7-4桥式起重机故障及除去（运行机构）（三）桥式起重机电气设施故障及除去（表7-5，7-6）2021表7-6桥式起重机电气控制及线路故障分析与除去22八、起重机的使用须知（一）安全技术规则

19、使用起重机一定恪守的安全技术规则：I应有专职人员来操控起重机。II起重机侧面，一定挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。III起重机工作的时候，除操控室外，其余地方禁止站人。lV在起重机长进行检测或维修时，起重机一定断电。iV起重机不带重物运行时，吊钩离地2.5米(即超出一个人的高度)。VI严格禁止起重机在搬运重物时，重物从人头上超出。VII起重机带重物运行时，重物最低点离重物运行线路上的最高阻碍物最少0.5米。VIII严格禁止用吊钩运送或起升人员。IX禁止用任何方法从起重机上抛下物品。X工具、备品、紧固件、杂物等一定贮放在特地的箱子内，禁止随意放在23起重机上，以防范物品

20、落下时发生人身或破坏设施事故。XI起升液态金属、有害液体及重要物品时，无论重量多少，一定先略微起升重物离地150200毫米，考证制动器的靠谱性此后再正常起升工作。XII禁止将易燃物品(如煤油等)贮放在起重机上，做好起重机上的防火工作。XIII露天使用的起重机，当风力大于六级时停止工作。XIV露天起重机不工作时，一定想法将起重机靠谱固定(例吊钩挂上地锚、车轮处塞斜铁等)，以防起重饥被风刮走发买卖外事故。XV一定对起重机进行按期的安全检查，此中包含用试验荷重对起重机进行静负和动负荷的试验，将结果存入设施档案。电气设施检修安全技术规则：I只许专职的电气人员担当起重机电气的维修工作。II维修时，一定采

21、纳电压在36伏以下的携带式照明灯。III当须带电工作时，必定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。应有专人监护电器开关，一但发生危险时应马上切断电源，所有凑近导电部分的地方都一定用栅栏围起来。lV电动机、电气设施电气外壳上的所有金属部分可能发生导电的地方一定接地。（二）司机职责熟习起重机的用途。设施、操作方法以及养护规则严格恪守安全技术规则。起重机开始操作前应做到：I认识电源供电状况，电源电压(大车导电器间电压)低于额定值的90时不该开动起重机。II在总刀开关断开的状况下进行起重机的检视工作，检查主要部分的连结和使用状况，对个别机构进行必需调整。III检查起重机能否有遗留工具或其余物品，免得在工作时落下，发生人身或破坏设施事故。IV按规定对设施的各润滑点加油。V对露天工作的起重机，不使用时应妥当作防风措施。在主开关接电以前，司机一定将所有控制器的柄转至零位，并将端梁门关好。起重机工作时，禁止桥架和大车轨道上有人。起重机在每次开