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文档简介
1、PWINDMILLS PAGAMESA WIND.APPLICATION HANDBOOK风电工程油漆施工规范PPG Protective & Marine Coatings, Technical Support,Project No.: PG201507A目录: 范围和程序 油漆施工规范 产品说明书 范围和程序 : 标准 涂装油漆和有关 产品前 钢材预处理表面清洁度目定第一部分:钢板的锈蚀等级和完全清除未涂装的钢材表面的车间底漆的处理等级。 色漆和清漆 在 、非金属漆膜镜面光泽测定 。 色漆和清漆防护 漆体系对钢结构的腐蚀防护。 涂料制造厂标准油漆商的数据表、施工说明书、安全防护等内容也应属
2、于本程序的一部分。 大气防腐等级要求:外部应执行 标准要求 ;标准要求执行。应执行 - 表面处理 依照 最 小清洁达到 。 表面粗糙度达到 或等同级别 。 检查后表面缺陷,应进行修复; 机械工具打磨能使表面变得非常光滑, , 导致附着力不良,所以使用。 , 。 喷砂后 个小时内喷涂底漆。 喷砂前应进行外观检验确保不存在缺陷。 。 喷砂过程中,不锈钢材质、螺丝、螺栓等应进行保护。施工 应按照油漆说明书进行涂装。 在使用前,每桶油漆都应使用动力搅拌器搅拌,使涂料均匀、流畅。人工搅拌是不允许的。对于双组分涂料,固化剂加入到涂料中后,还应当充分搅拌。 保证充足的照明,照明达到 以上。 3.4 Pa c
3、lean paworking the room should be fully3.4 喷漆房内应充分清洁避免油漆未干时灰尘附着在油漆表面。to avoid dust adhesurface when paindidthenot。3.5 Paing should be used inthe3.5 喷漆过程中应使用湿膜卡定期进行检查油漆厚度,每节塔筒最小 3 次。为避免局部过厚,喷气时建议环焊接区域喷漆第一层和第三层搭接,塔节中部喷涂第二层搭接。pros of wet film card on a regularbasis to inspect the pathickness,each tower
4、 drum minimum 3 times. Inorder to avoid local too thick, the jetshould ring welding area is paed thelayer and the third lap, spray tower in central section of the secondlap.3.6 keep the spray papros please3.6 喷漆过程中保持喷枪与钢板表面垂直,在 35cm 较为合适,可最大程度contact with vertical steel plate surface, in 35 cmmore a
5、ppropriate,canum use of paand make sure上利用油漆油漆均匀覆盖在表面上,达到最佳效果。the paevenly over the surface, toachieve the best effect.PaApplication Specification油漆施工规范1Coating Systems油漆配套Note: Thickness measurement according to ISO-2808 with 85%-115%, 20-80 ruleshould app90um.d refer to EQ209007R3.um thickness of
6、Sigmazinc158 is备注:油漆膜厚度测量依据 ISO-2808,控制在 85%-115%,并遵照 20-80 原则(EQ209007R3-2.4.1),Sigmazinc158 的厚度上线不超过 90um.AreasCOAT部位油漆类别ProductDFT, m产品型号干膜厚度Tower Exterior /塔筒外壁Primer底漆SigmaZinc 109HS高固态环氧富锌漆 109HS70Mid coat中间漆SigmaCover 410200高固态环氧漆 410Topcoat面漆Sigmadur 568 Ral9018高固态聚氨酯漆 56850Tower erior /塔筒内壁
7、Primer底漆SigmaZinc 109HS60高固态环氧富锌漆 109HSMid coat中间漆SigmaCover 410 Ral7032高固态环氧漆 410180Top FlangePrimecontact/底漆顶法兰接触面SigmaZinc 15880无机硅酸锌底漆 158Other Flange contact/其他法兰接触面Prime底漆Sigmazinc 109HS高固态环氧富锌漆 109HS60Flange hole/法兰孔Primer底漆SigmaZinc 109HS110高固态环氧富锌漆 109HSMid coat中间漆SigmaCover 410 Ral7032高固态环
8、氧漆 410180Flangeprotected byPrimerplastic/底漆法兰被盖保护区SigmaZinc 109HS70高固态环氧富锌漆 109HS油漆施工 高固态环氧富锌底漆 混合 混合比: 组分 组分(体积比)涂料分两个包装,记着一定要按比例混合一套涂料,一套涂料混合好后,必须在规定的混合使用内用完。先使用机械搅拌器搅拌 组分,把全部的入基料 组分,机械搅拌均匀。 稀释剂倒稀释剂 的用量将根据现场温度 等 熟化时间无 混合后使用时间进行调整。 如果超过规定的混合使用,涂料将不可以再使用。 : Temp.温度102030Pot life混合使用时间16 hrs8 hrs4 hr
9、s 无气喷涂枪嘴孔径:大约 枪嘴压力: 干燥时间和覆涂间 隔 高固态环氧漆 混合 混合比: 组分 组分(体积比)涂料分两个包装,记着一定要按比例混合一套涂料,一套涂料混合好后,必须在规定的混合使用内用完。先使用机械搅拌器搅拌 组分,把全部的入基料 组分,机械搅拌均匀。 稀释剂倒稀释剂 的用量将根据现场温度 等 熟化时间无进行调整。TemperatureTouch Dry表干Hard Dry硬干Over coatingerval覆涂间隔Min.Max.105hrs6hrs1hrs3 months when free from zinc salts and contamination202.5hr
10、s3 hrs8hrs301 hrs1.5hrs4hrs 混合后使用 时间 如果超过规定的混合使用,涂料将不可以再使用。 : 无气喷涂枪嘴孔径:大约 枪嘴压力: 干燥时间和覆涂间隔 高固态聚氨酯面 漆 混合混合比: 组分 组分(体积比)先对 组份(基料)进行机械搅拌均匀,然后倒入剂彻底搅拌。请务必整套的涂料进行混合使用。因为剂对湿气比较敏感,一旦剂桶打TemperatureTouch Dry表干Hard Dry硬干Over coatingerval覆涂间隔Min.Max.106hrs18hrs24hrsNo limited203hrs6hrs8hrs302hrs4hrs6hrsTemp.温度10
11、2030Pot life混合使用时间12 hrs6 hrs3 hrs开后,如果只是部分地使用剂,重新盖上以后,空气中的湿气就会留在桶内与余下的 剂起反应。 稀释 通常不需要进行稀释,然而,加入 的稀释剂 将有助于无气喷 涂施工,给予涂层光洁的表面。不可使用其它稀释剂替代,尤其是含酮类稀释剂。 熟化时间无 混合后使用时间 如果超过规定的混合使用,涂料将不可以再使用。 : 无气喷涂枪嘴孔径:大约 枪嘴压力: 干燥时间和覆涂间 隔 无机硅酸锌底漆TemperatureHard Dry硬干Over coatingerval覆涂间隔Min.Max.1020 hrs16 hrsExtended2012 h
12、rs8 hrsExtended306 hrs6 hrsExtended403 hrs4 hrsExtendedTemp.温度102030Pot life混合使用时间 混合 混合比: 组分 组分(体积比)大部分 无机锌涂料都以双组份包装:装有基料 的桶。为保证正确的混合,请遵循以下步骤:为防止结块,千万不能将基料导入锌粉中桶和装有锌粉的铁)将锌粉从铁桶内取出晃动装有基料的桶,达到一定程度的均质将 的基料倒入空桶内将剩余的 的基料彻底搅拌,使其均质无沉淀,再一并倒入空桶内将锌粉慢慢倒入盛基料的桶中,边用机械搅拌机慢速搅动待锌粉完全倒入后高速搅拌至完全均匀)用 目的网过滤在施工中不断地进行慢速搅拌至
13、完全均匀 注:当气温高于 度时,可能需要加最多 的稀释剂 稀释稀释剂 的用量将根据现场温度 等 混合使用时间进行调整。 如果超过规定的混合使用 熟化时间,涂料将不可以再使用。 : 无气喷涂枪嘴孔径:大约 枪嘴压力: 干燥时间和覆涂间 隔Temperature温度Touch Dry表干Hard Dry硬干Over coatingerval覆涂间隔Min. 小时Max. 天10-1hrs18hrs,表面应无污物及锌盐20-30 min.12hrs,表面应无污物及锌盐30-30 min.6hrs,表面应无污物及锌盐Temp.温度102030Pot life,使用时间,小时16 hrs12 hrs6
14、hrs 施工要点 当温度低于 或高于 时 ,必须采用措施来提高气候条件到可以接受的范围。 如果相对湿度超过 或者钢板,不要进行涂漆施工。温度低于 当下雨下雪,表面有水有冰,或者大雾时,不能进行涂漆施工。 最终检测最终的漆膜表面应该清洁,平滑,无起泡,流挂,针孔,开裂和干喷等。 外观检验 在涂装作业完成后,所有的涂装表面都要进行外观缺陷检验,涂装表面不能有杂质、流 挂、起泡等其它漆病。 检测使用湿式海绵型。探测仪检验涂层 所有被检测出来的涂装缺陷都应修补并进行重新检验。 干膜厚度检验每个筒体进行四处测量(每个测量值为两个读数的平均值)。必须使用相同的顺序测量值,从 而始终可以查找到有偏差的区域。
15、 分别从顶部和底部各进行两次测量。测量位置必须离焊道至少 毫米,而沿着垂直轴至少 米。如果一个筒体上的一个或多个测量值低于最小值(参见各种情况的规范),则在检测到错误的一侧再多测量另外两组测量值(一组四个),然后,重新检查同一筒体另一侧的涂层。 光测量 根据 ,反光度测试是采用 度角的光线射到没有不规则的平整表面上进行光泽试验。试验必须如下进行:从 度角处看,发现光泽很少的区域。使用光泽计在各个筒体外表面进行两处测量。实际值为平均值。如果任何平均值超出了公差范围(参见表 ), , 则应在受影响区域进行 次测量。如果光泽值在公差范围内,则该值可以接受。否则的话,可以进行部分重新喷漆,或者如果必要
16、的话,可以重新喷漆受影响的筒体。所有值都将包括在记录 上 或光泽上。 最小光泽值为 ,最大值为 。 光取决于底材粗糙度、膜厚、喷涂方法、油漆搅拌、泵的程度、枪嘴 选择、喷涂完后防护措施等要素。 施工条件要求:粗糙度须达到技术要求,粗糙度过大, 将降低应有的光。 喷涂漆膜不够均匀,将降低应有的光。 如果喷涂泵不干净,泵内有杂质 喷涂到油漆表面上,将降低应有的光。 喷涂后油漆表面有灰尘等杂物粘附在表面,将降低应有的光。 4.5 仪器精密测厚仪:用于检查测量 微米以上的干膜厚度。 电磁测厚仪:用于检查测量 微米以下的干膜厚度。 验收标准在每层膜厚测量过程中,测出的平均膜厚都应达到标准干膜厚度的 以上。涂层系统涂膜总厚度的最小值不能低于标准干膜厚度的 。如果膜厚平均值、最小值或所有的测量值都没达到要求,
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