大跨度倒三角管桁架施工组织设计方案

1、目 录 TOC o 1-2 h z t 标题 3,3,3级样式,2,富力09 3级,2,03,2,三级标题,2,第三级,3,1, ,2,一, ,1 一, 钢结构深化设计 PAGEREF _Toc414880000 h 11.钢结构深化设计概述 PAGEREF _Toc414880001 h 1钢结构深化设计简介 PAGEREF _Toc414880002 h 1设计实力 PAGEREF _Toc414880003 h 12.钢结构深化设计重难点 PAGEREF _Toc414880004 h 2深化设计协调与技术协作 PAGEREF _Toc414880005 h 2深化设计对钢结构制造的考虑

2、 PAGEREF _Toc414880006 h 3深化设计思路 PAGEREF _Toc414880007 h 3深化设计对钢结构构件运输, 安装方法, 施工措施的考虑 PAGEREF _Toc414880008 h 43.节点深化设计 PAGEREF _Toc414880009 h 5困难节点深化设计步骤 PAGEREF _Toc414880010 h 5典型节点介绍 PAGEREF _Toc414880011 h 64.钢结构深化设计资源配置 PAGEREF _Toc414880012 h 7深化设计人员配置 PAGEREF _Toc414880013 h 7深化设计软件配置 PAGER

3、EF _Toc414880014 h 95.钢结构深化设计实施 PAGEREF _Toc414880015 h 10深化设计依据 PAGEREF _Toc414880016 h 10深化设计准则 PAGEREF _Toc414880017 h 10计算准则 PAGEREF _Toc414880018 h 12视图方向 PAGEREF _Toc414880019 h 12零构件及图纸编号 PAGEREF _Toc414880020 h 126.深化设计工作流程 PAGEREF _Toc414880021 h 13打算阶段 PAGEREF _Toc414880022 h 13深化图的设计程序 PA

4、GEREF _Toc414880023 h 13深化图的发放 PAGEREF _Toc414880024 h 137.深化设计实施过程 PAGEREF _Toc414880025 h 148.深化设计变更流程： PAGEREF _Toc414880026 h 179.钢结构深化设计管理 PAGEREF _Toc414880027 h 17各方职责 PAGEREF _Toc414880028 h 17图纸文件信息管理 PAGEREF _Toc414880029 h 18设计疑问解决方法 PAGEREF _Toc414880030 h 19深化设计成果审批 PAGEREF _Toc41488003

5、1 h 1910.钢结构深化设计进度管理 PAGEREF _Toc414880032 h 2011.钢结构深化设计质量管理 PAGEREF _Toc414880033 h 21打算阶段质量管理 PAGEREF _Toc414880034 h 21实施阶段质量管理 PAGEREF _Toc414880035 h 21审核阶段质量管理 PAGEREF _Toc414880036 h 21二, 钢结构加工制作 PAGEREF _Toc414880037 h 231.工程概况 PAGEREF _Toc414880038 h 23钢结构模型 PAGEREF _Toc414880039 h 23施工重点分

6、析 PAGEREF _Toc414880040 h 232.施工总体目标 PAGEREF _Toc414880041 h 24工期目标 PAGEREF _Toc414880042 h 24加工实力 PAGEREF _Toc414880043 h 24质量目标 PAGEREF _Toc414880044 h 243.与安装的协作 PAGEREF _Toc414880045 h 244.制造组织机构及管理概述 PAGEREF _Toc414880046 h 25工厂制作管理概述 PAGEREF _Toc414880047 h 25工厂制作管理理念 PAGEREF _Toc414880048 h 2

7、5项目管理组织架构 PAGEREF _Toc414880049 h 255.施工人员支配 PAGEREF _Toc414880050 h 266.主要机械设备配置支配 PAGEREF _Toc414880051 h 26钢结构加工制做机械设备配置支配 PAGEREF _Toc414880052 h 267.原料选购及管理方案 PAGEREF _Toc414880053 h 29本工程采纳的材料要求 PAGEREF _Toc414880054 h 29材料选购流程 PAGEREF _Toc414880055 h 328.制作加工总体流程 PAGEREF _Toc414880056 h 36制作加

8、工打算 PAGEREF _Toc414880057 h 38技术打算 PAGEREF _Toc414880058 h 389.制作加工通用工艺 PAGEREF _Toc414880059 h 42相贯线加工 PAGEREF _Toc414880060 h 42材料拼接 PAGEREF _Toc414880061 h 45切割 PAGEREF _Toc414880062 h 45坡口加工 PAGEREF _Toc414880063 h 46制孔 PAGEREF _Toc414880064 h 47组装 PAGEREF _Toc414880065 h 48工厂焊接方案 PAGEREF _Toc41

9、4880066 h 5010.构件除锈方案 PAGEREF _Toc414880067 h 69构件除锈方式 PAGEREF _Toc414880068 h 69构件涂装 PAGEREF _Toc414880069 h 72钢结构防火涂料施工工艺 PAGEREF _Toc414880070 h 7611.构件标识 PAGEREF _Toc414880071 h 78构件编号 PAGEREF _Toc414880072 h 78构件标识要求 PAGEREF _Toc414880073 h 78三, 钢结构运输方案 PAGEREF _Toc414880074 h 811.编制说明 PAGEREF

10、_Toc414880075 h 81编制目的 PAGEREF _Toc414880076 h 81编制原则 PAGEREF _Toc414880077 h 81编制依据 PAGEREF _Toc414880078 h 812.构件运输特点分析 PAGEREF _Toc414880079 h 813.构件运输总体部署 PAGEREF _Toc414880080 h 81运输前打算工作 PAGEREF _Toc414880081 h 81构件分类 PAGEREF _Toc414880082 h 81运输车辆的选择 PAGEREF _Toc414880083 h 82构件运输支配 PAGEREF _

11、Toc414880084 h 824.钢构件运输流程 PAGEREF _Toc414880085 h 835.运输平安管理 PAGEREF _Toc414880086 h 836.运输过程中成品爱护 PAGEREF _Toc414880087 h 847.构件包装要求和标识要求 PAGEREF _Toc414880088 h 84构件包装的重要性 PAGEREF _Toc414880089 h 84包装的总体要求 PAGEREF _Toc414880090 h 85构件装载及加固要求 PAGEREF _Toc414880091 h 85四, 钢结构现场拼装及安装 PAGEREF _Toc414

12、880092 h 871.工程概况 PAGEREF _Toc414880093 h 872.钢结构施工的重点及难点 PAGEREF _Toc414880094 h 883.整体部署 PAGEREF _Toc414880095 h 884.钢桁架现场拼装 PAGEREF _Toc414880096 h 88桁架概述 PAGEREF _Toc414880097 h 88桁架拼装 PAGEREF _Toc414880098 h 92桁架的检验 PAGEREF _Toc414880099 h 94桁架起拱 PAGEREF _Toc414880100 h 945.桁架的吊装 PAGEREF _Toc41

13、4880101 h 94吊装机械 PAGEREF _Toc414880102 h 94吊装思路 PAGEREF _Toc414880103 h 95钢结构安装时间支配 PAGEREF _Toc414880104 h 96施工人员支配 PAGEREF _Toc414880105 h 96施工机具支配 PAGEREF _Toc414880106 h 976.测量放线 PAGEREF _Toc414880107 h 97测量仪器 PAGEREF _Toc414880108 h 98测量仪器的检验校核： PAGEREF _Toc414880109 h 987.施工打算 PAGEREF _Toc4148

14、80110 h 101安装机具, 设备打算 PAGEREF _Toc414880111 h 101基础找平和地脚螺栓检查 PAGEREF _Toc414880112 h 1048.主桁架吊装 PAGEREF _Toc414880113 h 108吊装方案的确定 PAGEREF _Toc414880114 h 108桁架编号及重量表 PAGEREF _Toc414880115 h 111桁架分段统计 PAGEREF _Toc414880116 h 111主桁架吊车起重性能验算 PAGEREF _Toc414880117 h 113吊装过程中桁架变形限制 PAGEREF _Toc414880118

15、 h 122桁架的稳定性计算及措施 PAGEREF _Toc414880119 h 123双机抬吊安装留意事项 PAGEREF _Toc414880120 h 1329.现场焊接 PAGEREF _Toc414880121 h 134焊接打算 PAGEREF _Toc414880122 h 134焊接工艺评定 PAGEREF _Toc414880123 h 135焊接过程限制措施 PAGEREF _Toc414880124 h 136现场焊接工艺流程 PAGEREF _Toc414880125 h 139焊接变形限制 PAGEREF _Toc414880126 h 141焊接质量检查 PAGE

16、REF _Toc414880127 h 142焊接操作留意事项 PAGEREF _Toc414880128 h 144焊接质量保证措施 PAGEREF _Toc414880129 h 145焊接质量通病与预防措施 PAGEREF _Toc414880130 h 14510.高强螺栓安装 PAGEREF _Toc414880131 h 147高强度螺栓难点 PAGEREF _Toc414880132 h 147高强度螺栓试验及复验 PAGEREF _Toc414880133 h 148储存与保管 PAGEREF _Toc414880134 h 149高强度螺栓的安装 PAGEREF _Toc41

17、4880135 h 150接触面缝隙超规的处理 PAGEREF _Toc414880136 h 150安装时留意事项 PAGEREF _Toc414880137 h 151高强螺栓安装施工检查 PAGEREF _Toc414880138 h 152高强螺栓检测 PAGEREF _Toc414880139 h 15211.钢结构的防腐 PAGEREF _Toc414880140 h 153钢结构防腐修补与面漆涂装 PAGEREF _Toc414880141 h 153防腐涂装依次 PAGEREF _Toc414880142 h 153施工工艺 PAGEREF _Toc414880143 h 15

18、3涂层检测 PAGEREF _Toc414880144 h 154留意事项 PAGEREF _Toc414880145 h 154防腐涂装的质量保证 PAGEREF _Toc414880146 h 15412.防火涂料的施工 PAGEREF _Toc414880147 h 154钢结构防火要求 PAGEREF _Toc414880148 h 154涂装环境要求 PAGEREF _Toc414880149 h 155施工工艺流程 PAGEREF _Toc414880150 h 155防火涂料的修复 PAGEREF _Toc414880151 h 156防火涂料施工质量保证措施 PAGEREF _

19、Toc414880152 h 156防火涂料的质量验收 PAGEREF _Toc414880153 h 156五, 平安保证措施 PAGEREF _Toc414880154 h 1571.平安管理体系 PAGEREF _Toc414880155 h 157平安管理组织体系 PAGEREF _Toc414880156 h 157现场平安管理资料体系 PAGEREF _Toc414880157 h 158平安管理制度体系 PAGEREF _Toc414880158 h 1582.平安施工目标及承诺 PAGEREF _Toc414880159 h 1653.施工平安性分析 PAGEREF _Toc4

20、14880160 h 165钢结构安装施工中的平安隐患 PAGEREF _Toc414880161 h 165起重作业的平安 PAGEREF _Toc414880162 h 165运用电气设备的平安 PAGEREF _Toc414880163 h 165动火作业的平安 PAGEREF _Toc414880164 h 1664.平安施工保证措施 PAGEREF _Toc414880165 h 166高空平安行走措施 PAGEREF _Toc414880166 h 166上人爬梯 PAGEREF _Toc414880167 h 166焊工用挂笼 PAGEREF _Toc414880168 h 16

21、8施工用平安绳 PAGEREF _Toc414880169 h 169高处作业 PAGEREF _Toc414880170 h 170临边作业 PAGEREF _Toc414880171 h 170攀登作业 PAGEREF _Toc414880172 h 171个人防护措施 PAGEREF _Toc414880173 h 174钢结构卸车平安措施 PAGEREF _Toc414880174 h 175吊装措施 PAGEREF _Toc414880175 h 175施工现场用电平安技术措施 PAGEREF _Toc414880176 h 177保证施工机械运用的主要平安措施 PAGEREF _T

22、oc414880177 h 178防火措施 PAGEREF _Toc414880178 h 179平安留意事项 PAGEREF _Toc414880179 h 179应急预案 PAGEREF _Toc414880180 h 180六, 质量保证措施 PAGEREF _Toc414880181 h 1861.质量保证体系 PAGEREF _Toc414880182 h 186质量保证体系 PAGEREF _Toc414880183 h 186施工工序限制流程图 PAGEREF _Toc414880184 h 187文件限制流程 PAGEREF _Toc414880185 h 1882.建立质量责

23、任制 PAGEREF _Toc414880186 h 189项目经理质量责任制 PAGEREF _Toc414880187 h 189商务经理职责 PAGEREF _Toc414880188 h 189项目副经理职责 PAGEREF _Toc414880189 h 189项目总工职责 PAGEREF _Toc414880190 h 190工程部职责 PAGEREF _Toc414880191 h 190技术部职责 PAGEREF _Toc414880192 h 190质保部职责 PAGEREF _Toc414880193 h 191商务部职责 PAGEREF _Toc414880194 h 1

24、91物资部职责 PAGEREF _Toc414880195 h 1913.质量限制措施 PAGEREF _Toc414880196 h 192技术限制措施 PAGEREF _Toc414880197 h 192工程质量管理措施 PAGEREF _Toc414880198 h 1924.现场质量限制 PAGEREF _Toc414880199 h 196质量限制要点 PAGEREF _Toc414880200 h 196质量限制重点 PAGEREF _Toc414880201 h 196钢结构安装质量限制 PAGEREF _Toc414880202 h 197施工打算过程的质量限制 PAGERE

25、F _Toc414880203 h 197施工过程中的质量保证措施 PAGEREF _Toc414880204 h 198质量保证的具体措施 PAGEREF _Toc414880205 h 198测量质量限制措施 PAGEREF _Toc414880206 h 199焊接施工质量限制 PAGEREF _Toc414880207 h 200高强螺栓质量保证措施 PAGEREF _Toc414880208 h 202七, 工期保证措 PAGEREF _Toc414880209 h 2041.工期保证组织体系 PAGEREF _Toc414880210 h 2042.工期保证的资源投入 PAGERE

26、F _Toc414880211 h 204项目部配置 PAGEREF _Toc414880212 h 204拟投入的主要施工机械设备状况 PAGEREF _Toc414880213 h 204劳动力配备状况 PAGEREF _Toc414880214 h 205工程施工物资投入 PAGEREF _Toc414880215 h 2073.实行多级支配限制 PAGEREF _Toc414880216 h 208总进度支配, 区域进度支配的限制 PAGEREF _Toc414880217 h 208进度支配的限制 PAGEREF _Toc414880218 h 209加强支配的肃穆性 PAGEREF

27、 _Toc414880219 h 210有效协调各种资源要素 PAGEREF _Toc414880220 h 210配置素养高, 数量足够的劳动力资源 PAGEREF _Toc414880221 h 210配置性能好, 数量足的施工设备 PAGEREF _Toc414880222 h 210保证各种材料刚好供应 PAGEREF _Toc414880223 h 210技术协调 PAGEREF _Toc414880224 h 211加强内外部的协调工作 PAGEREF _Toc414880225 h 211其它工期保证措施 PAGEREF _Toc414880226 h 211大跨度倒三角管桁架制

28、作安装施工方案项目概况水乐园工程位于大剧院背面, 紧邻凯悦酒店，该工程暂定总占地面积万平方米，建筑面积万平方米，其中地上建筑面积2万平米，地下建筑万平米，建筑最高27米，基础形式为钢筋混凝土基础，屋面为钢结构桁架+大型屋面板，桁架最大跨度48米，属于大跨度钢结构吊装施工。工期目标： 90日历天。工程质量目标：达到“合格”标准，符合国家及白山市有关工程竣工验收的要求。钢结构深化设计钢结构深化设计概述钢结构深化设计简介钢结构深化设计也叫做钢结构二次设计，是以原设计施工图及相关资料（包括业主供应的招标文件, 答疑补充文件, 技术要求等，结合钢结构制作, 运输, 安装条件和土建, 各相关专业技术提资）

29、为依据，依托软件平台，在虚拟空间内进行1:1平面放样或三维建模，并在此基础上生成图纸和报表清单，完成全套系统化, 可实施施工图的过程。钢结构深化设计目的：（1）深化后图纸具备可实施性，满足工厂制作及现场施工要求，同时可作为工程结算依据。（2）为物资选购供应精确的材料清单。（3）深化后图纸形成系统化，立足于结构设计单位与施工单位之间的介质，加快推动项目的进展。（4）作为工程竣工验收的重要技术资料存档。设计实力现有深化设计人员11人，是一支学历高, 素养硬, 发展前景好, 战斗实力强的团队。我司深化设计业务广泛覆盖高层钢结构, 大跨度钢结构, 异形弯扭钢结构和桥梁钢结构等领域，年深化设计量12万吨

30、。节点设计, 构造设计, 措施设计和详图绘制等均能自行完成。钢结构深化设计重难点深化设计协调与技术协作深化设计协调本工程结构体系为钢框架-钢桁架结构体系，工程片区较多，构件形式多样，桁架跨度大。节点相对比较有特点，因此工作面相对较大；土建, 安装, 幕墙, 机电, 等交叉作业多，深化设计与各专业及单位的协调管理工作是本工程深化设计的重难点之一。主要通过以下措施解决：（1）建立深化设计组织管理体系，制定科学合理的管理制度和工作流程。（2）通过技术协调例会刚好解决技术问题，确保深化设计刚好考虑各专业的相关技术要求。（3）深化设计人员驻钢结构制造厂和施工现场，做好钢结构深化设计的沟通协调工作，刚好精

31、确的了解原设计, 施工现场等相关单位提出的意见或建议，第一时间反应到深化设计成果中。深化设计与各相关专业的技术协作确保钢结构与其他相关专业的交叉作业顺当实施，是钢结构深化设计工作的又一大重点。主要通过以下措施解决：（1）建立技术协作制度与流程，各专业的技术提资,由相关方统一审核后下发钢结构深化设计实施。（2）各专业如需修改本专业技术提资，或对已经达成共识的其他专业技术提资有变更要求时，需刚好告知受影响的相关专业，协商解决。具体协作事项如下：1）与混凝土结构工程协作a, 协作深化设计钢筋与劲性钢构件的连接方式；b, 协作深化设计各类开孔及补强；c, 协作深化设计各类预埋件；d, 其他需协作要点。

32、2）与钢结构安装专业协作a, 协作安装分段方案，确定分段, 焊缝形式；b, 协作深化设计各类临时连接措施；c, 协作确定钢结构制作起拱标高及压缩变形补偿；d, 其他需协作要点。3）与其他专业协作；a, 协作深化设计各类开孔补强及预埋件；b, 其他需协作要点。深化设计对钢结构制造的考虑因 素具体内容钢结构制作工艺及运输所需考虑的因素符合相关规范, 标准要求；满足制造加工工艺须要；满足焊接工艺须要（如厚板焊接节点等）；适于运输的须要钢结构安装的方法及施工措施依据吊装设备选型和安装方法进行合理的分节（分段）；塔吊安装, 爬升所需的附加连接板件；构件吊装时所需的吊耳, 临时连接板, 临时变形加固结构等

33、；符合现场安装条件的合理的节点形式, 焊缝形式等；吊装临时平安措施所需增加的连接板, 螺栓孔等；悬挑部分施工阶段的加固措施等；与土建结构施工的连接措施土建专业所需的钢筋接驳器；需穿过钢筋的孔眼；工地现场不易焊接的栓钉；固定模板可能须要的连接件；钢柱底板灌浆需开设计的孔洞； 楼板混凝土施工需增加的钢支撑（包括永久性的和临时性的）等深化设计思路深化设计前进行工艺评审深化设计前开展工艺评审，组织相关部门对重难点部位的节点设计, 制作工艺进行分析并提出建议。对短暂不明确的问题由深化设计负责人对外沟通，在深化设计前形成合理的工艺评审文件，并在深化设计文件中得以体现。深化设计过程中与制作工艺联动深化设计人

34、员在充分了解零部件的工厂加工方法, 零部件的工厂组装依次等因素对加工制作的影响的前提下，过程中合理考虑焊缝及过焊孔, 构件工厂组装依次, 坡口方向及大小, 操作空间，定期联合工艺人员进行工艺性审查。厚板构造深化设计处理高强度厚板焊接性能相对较差，在边缘位置两侧板与中间板焊接时简洁产生裂纹。本工程厚板较多，特殊在圆管柱, 柱撑部位，十字交叉接头多，深化设计从构造上合理处理，尽量避开层状撕裂的发生。不良构造形式深化设计优化后的构造形式说明将垂直贯穿板改为水平贯穿板，变更焊缝位置，使接头总的受力方向与轧制层辊轴方向平行，可大大改善抗层状撕裂性能将贯穿板端部延长肯定长度，有防止撕裂的效果。此类节点多用

35、于钢管与加劲板的连接接头将贯穿板缩短，避开板厚方向受焊缝收缩应力的作用。此类节点多用于钢板T字形连接接头对工艺隔板等制作措施的考虑深化设计过程中依据构件不同的部位，设计合理的工艺隔板，以防止构件在组装, 运输, 吊运过程中发生变形，同时设置合理的工艺衬板等保证焊接质量。深化设计对钢结构构件运输, 安装方法, 施工措施的考虑对分段分节的考虑深化设计前通过沟通协调，确定合理的构件三维尺寸和单元吊装重量要求，考虑压缩变形的影响，在深化设计时，对构件制作单元做合理的划分，在软件三维空间内，对构件安装空间进行放样测量，确保其满足施工过程中的各项要求。临时连接措施及吊耳设计（1）采纳以概率理论为基础的极限

36、状态设计方法，用分项系数设计表达式进行计算。（2）临时措施按承载实力极限状态和正常运用极限状态进行设计：（3）计算临时措施的强度, 稳定性以及临时连接的强度时，采纳荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）。（4）对于干脆承受动力荷载的临时措施：在计算强度和稳定性时，动力荷载设计值应乘以动力系数；在计算变形时，动力荷载标准值不乘以动力系数。 对安装方法及安装可行性的考虑在深化设计建模过程中，对构件安装的可行性逐一验证，确保安装现场顺当施工。具体考虑的因素有：（1）构件重量是否满足吊装要求；（2）构件安装操作空间是否足够；（3）其他需考虑的安装因素等。节点深化设计本工程结构中，主桁架与次桁架, 桁

37、架与钢梁, 桁架与混凝土结构的连接节点，各构件交汇点较多，构件截面形式多，使得节点构造困难, 形式多样。对此类节点的深化设计思路考虑如下。困难节点深化设计步骤深化设计步骤（1）节点设计审核确认：在深化设计前期打算工作中，首先按运输的可行性及安装的可操作性为基础进行分段，并与工艺人员, 焊接工艺师等从工厂加工可行性, 构件细部尺寸, 焊接工艺, 焊接依次及坡口等各方面进行分析，拟定初步节点形式；然后与安装单位的技术人员沟通，探讨节点形式对现场安装的影响，并明确安装耳板及吊耳板等临时连接措施，取得一样后将双方确定的节点形式交给原设计人员审核, 确认。（2）建立节点实体三维模型：依据最终确认的节点形

38、式建立包含这些节点的钢结构分段实体三维模型，为使后续的深化图纸精确完善，把节点全部相关信息均反映到实体模型中，包括安装耳板, 吊装耳板等临时连接措施以及协助连接件, 钢筋连接器, 栓钉, 钢筋连接板等的规格尺寸及位置。典型节点介绍檩条与圆管连接节点柱脚节点铸钢连接节点钢梁与混凝土连接节点主次桁架连接节点支撑与钢管连接节点铰支座钢管与钢筋混凝土梁节点钢结构深化设计资源配置深化设计人员配置本工程深化设计工作由设计部人员和其他部门人员帮助完成，工程进行中按需增加人员，组织架构如下：对各岗位人员的配备要求与数量，以及各岗位职责，说明如下：序号人员职称要求人数岗位职责1深化设计负责人高级工程师1负责制定

39、本项目深化设计的总体原则, 设计关键节点形式及关键工艺的图纸表达形式，负责本项目深化设计图纸的整体质量，审定深化设计图纸，负责与原设计单位的协作和沟通，负责深化设计的进度和质量限制。2专家顾问教授级高工（国家一级注册结构工程师）1对整个工程的结构, 施工, 制作等进行评审，提出合理化建议，指导各项工作。3工艺工程师高级工程师1负责指导关键部位的工艺方案, 进行工艺评定等，提出合理化建议，指导各项工艺工作。4工艺技术组工程师2具体负责执行焊接工艺原则，并依据焊接工艺原则编制焊接工艺评定支配书, 制定各部位, 各焊接位置, 各板厚, 各焊接方法, 各材质的焊接工艺，确定不同焊缝的具体坡口形式, 各

40、种焊缝的标注形式等。5结构计算组工程师2在项目负责人的指导下对设计完成的典型, 重要节点及工装, 临时加强措施等进行验算及其他结构分析和设计，反馈计算结果，提出修改建议，编制计算书，提交项目负责人及原设计单位审核。6三维建模组工程师8在项目负责人的指导下进行本工程整个钢结构的三维建模，复验原设计的图纸尺寸，检查设计的节点形式，反馈错误信息，并最终完成包括具体节点在内的整个结构的模型，作为施工图出图的依据。7施工图绘制组工程师或助理工程师7在项目负责人的指导及三维建模组的协作下，从三维模型导出相应图纸，并对图纸进行校对及调整，反馈错误信息，添加工艺信息，并最终完成整个钢结构的深化设计图纸的出图工

41、作。8审核组工程师2跟踪整个设计过程，深化了解原施工图与深化设计三维模型，对结构计算文件，深化图纸，加工图纸等进行跟踪审核工作。9深化服务组工程师1负责制造厂车间和施工现场技术服务，做好深化设计与制造厂工艺, 运输, 安装以及与其他交叉专业的沟通协调工作，刚好精确地了解原设计, 施工现场等部门提出的有关设计的变更，刚好的反应给深化设计负责人。合计：25深化设计软件配置钢结构深化设计主要软件资源配备表名称分类建模, 绘图软件AutoCAD2010绘图软件深化设计软件的选择常用深化设计软件的功能及优缺点如下表所示：软件名称产地主要功能优点缺点TeklaStructures设计软件芬兰用户可以创建完

42、整的三维模型，模型中包含加工制造及现场安装所需的一切信息，并可以自动从创建的模型中生成加工详图, 安装布置图, 各类材料报表以及数控机床数据等。国内应用广泛困难空间结构建模困难，困难节点, 特殊构件难以实现Autocad绘图软件美国二维平面图绘制, 三维实体建模困难节点建模, 立体建模，应用比较广泛自动化程度不高，出错率高，效率低本工程用开发节点依据本工程结构形式及构件特征，拟选择Tekla Structures设计软件作为深化设计的主要应用软件，并采纳AutoCAD软件开展协助深化设计工作。运用Tekla Structures不仅考虑到其能便利, 快捷地进行整体模型搭建，能精确快捷地导出深化

43、图纸，且该软件在国内应用广泛，可与参与本工程的相关单位共享数据。更为重要的是，Tekla Structures数据可以便利地转化为其他软件接收的格式，特别适合本工程建筑信息模型系统管理工作。本工程钢结构节点形式多样，在Tekla Structures软件中，拟运用.net语言对各类节点进行二次开发及用户定制，以最大限度实现软件的智能化和批量化操作。钢结构深化设计实施深化设计依据执行标准（1）设计图纸及相关设计文件；（2）施工详图设计相关文件及要求。（3）相关规范及标准图集等。现场施工技术资料（1）现场钢结构安装各项方案；（2）构件的分段分节及安装临时措施等文件；（3）其他与钢结构相关专业的技术

44、措施。工艺方案深化设计前深化人员与施工工艺人员对本工程的重点部位, 典型节点进行工艺探讨, 交底，并形成正式文件，作为深化设计技术依据。深化设计准则图纸表达内容（1）封面：封面中简明扼要地表达本批文件的文件名, 文件内容, 提交时间, 批次号等信息；（2）图纸书目，一般应包含以下内容：1）本批每页图纸文件名；2）深化设计结构安装, 构件图图名, 图号, 页数；3）图纸的版本号以及提交的日期；（3）钢结构深化设计总说明1）深化设计依据, 基本参数, 技术要求, 材料要求等；2）工厂制作, 现场安装的工艺要求及其检查验收标准；3）构件焊缝要求，焊缝检测要求，现场焊缝技术要求，钢骨柱现场拼接坡口要求

45、，现场安装临时措施的设置方法及要求。（4）安装布置图1）包括平面布置图, 立面布置图, 地脚锚栓布置图等；2）包含的内容有构件编号, 安装方向, 标高, 安装说明, 安装节点大样图等.（5）构件详图1）完整的平, 立, 剖面图，困难构件配三维轴测图；2）构件细部尺寸, 重量表, 材质及说明, 构件编号, 焊接要求及标记，连接细部尺寸, 坡口形式和索引详图等；3）螺栓统计表, 螺栓标记, 螺栓直径及螺栓孔开孔尺寸；4）轴线号及相对应的轴线位置；5）加工, 安装尺寸, 坐标值；6）构件的方向, 对称和相同标记；7）图纸标题, 编号, 版本号, 出图日期；8）会签, 审核及出图标记；9）加工, 安装

46、所须要的其它信息。（6）零件详图1）零件编号和规格；2）尺寸标注，包括特征点的定位尺寸, 总尺寸；3）材料表，包含零件的规格, 数量, 材质等信息；4）零件所属构件列表。图纸图幅及修改规定（1）全部图纸和其它相关设计资料均运用A系列纸张。图纸尺寸运用A1和A2图幅绘制，文书, 资料和清单等运用A4和A3。（2）图纸比例1）索引图： 1/200, 1/400, 1/602）构件详图： 1/20, 1/30, 1/503）局部详图： 1/5, 1/10（3）书写原则上全部文件, 资料, 图纸均应机打印，但技术联络单和草图等可以手写。（4）图纸, 资料的格式：图纸, 资料的格式（如标题, 承包商所提

47、及的标记等），如有必要，向业主供应样张确认。（5）修改1）无论何种缘由需对原详图进行修改，均按以下方法进行：圈出修改部位，在修改记录栏内写明修改缘由, 修改时间，并更改版本号；2）供应修改图纸清单（图号, 版本号）；3）图纸修改对材料选购等有影响的，应明确影响范围，材料需增补选购时，应刚好通知选购部门予以增补，确保施工进度。计算准则（1）设计文件无明确要求时，全部刚接节点按等强连接设计。全部铰接节点按设计要求的实际内力及相关规范进行验算；（2）节点设计响应原设计，如发觉原设计的确不合理时，应提出合理化建议，并经原设计院认可后，方可进行优化设计；（3）全部节点的设计，除满足强度要求外，尚应考虑结

48、构简洁, 传力清晰, 现场安装可操作性强等因素；（4）材料尺寸不足引起的对接焊缝，其拼接位置应满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求。视图方向深化设计过程中，全部的视图方向均依据下图规定进行建模出图，便于施工过程中施工作业人员对视图清晰理解，对构件方位有清晰相识深化设计视图方向零构件及图纸编号为便利现场施工，深化设计统一零件, 构件和图纸的编号，应依据以下规定执行。（1）构件类型的字母设定1）钢梁 GL*2）钢柱 GZ*3）支撑 ZC*4）埋件 MJ*（2）构件编号构件编号即工程编号+楼层号, 构件类型的字母设定+流水号，例：NCWD-16GL-056。（3）零件编号

49、零件编号为：工程编号-P-流水号，例：NCWD-P-1992。（4）图号图号编号样式为：工程编号号-构件类型编号-流水号。例：BJDJD-JZ-073深化设计工作流程打算阶段（1）收集设计文件, 各相关专业设计条件图, 分段分节方案及临时措施等资料；（2）依据设计任务书要求编制深化图设计支配；（3）熟识图纸, 各专业要求, 分段分节等技术资料，对发觉的图纸错误或疑问，以书面形式提交相关方；（4）参与结构设计技术交底, 图纸会审等并做好记录；（5）依据结构设计图, 设计交底资料和工程合同等资料的相关规定和要求，依照相关规范编制深化图设计准则。深化图的设计程序（1）按深化图设计准则进行建模和绘图，

50、以保证深化图的正确性和整个工程项目深化图的图面统一性；（2）深化设计中发觉的问题刚好提交设计负责人，由负责人协调解决；（3）深化图完成后按质量管理要求进行审核；（4）经审定批准的图纸，按程序分批提交审批。深化图的发放深化图审核通过后晒制蓝图下发。深化设计工作流程深化设计实施过程以本工程运用Tekla Structures软件开展钢结构深化设计，一般按以下6个步骤进行：定位轴线创建界面（1）构整体定位轴线建立建立结构的全部重要定位轴线，对于本工程全部钢结构的深化设计，必需运用相同的定位轴线模型。（2）结构整体初步模型在截面库中选取截面，进行柱, 梁及桁架等杆件模型的搭建，当截面库不存在该截面规格

51、时，运用软件的自定义截面功能定制。为避开多人操作造成的信息混乱，截面定义工作由专人统一完成。杆件截面编辑截面节点编辑截面（3）节点参数化自动生成 杆件模型创建完成并审核后，在各连接的杆件间创建节点。当节点库中无该节点类型，而在本工程中又大量存在时，可在软件中创建人工智能参数化节点，或进行二次节点开发以达到设计要求。（4）构件编号 节点全部创建完毕并审核模型后，应对工程构件进行编号。依据预先设定的构件编号规则，依据构件的不同截面类型对各构件及节点进行整体编号命名及组合。构件编号界面（5）生成构件深化图纸 Tekla Structures能自动依据所建的三维实体模型对构件进行放样，生成布置图, 构

52、件图, 零件图。自动生成图纸界面（6）图纸更新, 调整绘图人员依据图纸表达准则进行图纸更新，使其完全满足钢结构施工的各项要求。自动生成深化图纸具有的统一性及可编辑性，软件导出的图纸始终与三维模型紧密保持一样。 深化设计变更流程：深化设计变更流程（1）深化图的更改采纳编制设计修改通知单的形式或换版的形式进行。（2）深化图作较大的修改，或同一图纸第三次更改时，应作换版。换版图纸由设计人员修改后，按深化设计流程再次执行审核, 批准程序。原深化图进行修改时均按以下原则进行：1）云线圈出修改部位；2）在修改记录栏内写明修改缘由, 修改时间；3）更改版本号；4）全部图纸换版，均须收回旧版，并盖作废章作废处

53、理。钢结构深化设计管理各方职责在钢结构深化设计工作中，各方职责如下：业主方（1）负责设计文件的供应；（2）组织, 协调召开图纸会审会议和设计协调会等；（3）协调, 督促设计方刚好解答设计问题和审核深化设计图。监理方（1）协调解决深化设计过程中的图纸问题；（1）参与图纸会审会议等工作；（2）深化设计质量限制，帮助审核图纸等。设计方（1）负责设计交底和设计问题的解答；（2）节点设计文件的审批；（3）负责深化设计图的审核。总承包方（1）负责深化设计的全面协调管理工作，协调钢结构与其他相关专业的问题，并就钢结构深化设计的问题与设计单位或各专业部门进行沟通；（2）从业主方接收施工蓝图, 设计变更等设计文

54、件, 相关专业要求并发放；（3）报送钢结构设计疑问, 深化设计图纸, 计算书等供设计单位审核；钢结构深化设计（1）负责整个项目的深化设计实施；（2）推动深化设计进度，对原设计图中的问题刚好反映给各相关单位，推动解决图纸问题；（3）对设计图中没有给出的节点进行设计，必要时对部分节点进行优化设计，经审批后执行；（4）按时报审深化图纸，对深化设计图纸质量负完全责任。图纸文件信息管理借鉴以往大型工程的管理阅历，建立统一的项目文件档案，并结合现代化的计算机信息管理系统，高效, 精确地管理文件信息。深化设计输入文件管理深化设计输入文件由深化设计项目负责人收集整理，统一受控管理并建立独立的项目档案和设计输入

55、文件清单，并对其时效负责。深化设计输入文件包括：设计施工图, 设计修改通知单, 图纸会审记录等；深化设计输出文件管理（1）审核通过的深化设计图纸, 计算书, 材料清单等，经深化设计负责人批准后执行或发放施工。（2）建立收发文记录，对设计成果的发放记录备案，纸质文件要求相关单位签收。设计疑问解决方法（1）在深化设计过程中，常见问题由深化设计提交相关单位，达成非正式确认文件，我司定期汇总整理成图纸会审记录文件形式，经各方签字后作为正式资料实施。（2）当设计问题比较集中，且较多时，在图纸会审会议上解决，业主方, 监理方, 设计方等相关各方参与，集中探讨解决，会后形成图纸会审记录正式文件，作为深化设计

56、依据。深化设计成果审批钢结构深化设计图纸完成后，提交设计方，同时抄送业主方及相关方。深化设计图纸审核流程建议将深化设计图审批结果分为A, B, C, D四个等级：A为同意，不需再送审；B为同意，按意见修改；C为再送审，按意见修改；D为不同意。A级和B级图纸和文件经复审无误后，按设计意见修改整理后方可出图交付施工。C级和D级图纸和文件需重新修改并再次送审，直至图纸质量达到A级或B级后方可施工。钢结构深化设计进度管理深化设计部依据钢结构制作及安装支配编制钢结构深化设计出图支配，每批深化图出图, 送审, 确认下发需做好实施记录，以便备查。本工程钢结构深化设计进度支配如下图所示：深化设计专业持续时间搭

57、建钢结构模型框架8d钢结构节点深化15d模型校核与出图10d实行以下措施确保深化设计工期：（1）加强沟通与信息共享刚好与业主, 原设计单位其他相关专业的技术负责人保持联系，做到信息共享，对可能存在的变更等问题提前预警；（2）分层分块, 同步深化本工程桁架结构较多，工程子项较多，所以工作面较大，使得分块的划分更明确些，这样一来可以很好的保证深化设计进度。（3）人力保障依据适当提前，留有余地的原则，组建高素养深化设计团队，并随时依据工程进度需求增加人员参与深化设计工作。（4）编制合理进度支配依据工作分区编排任务支配，对整个项目深化设计进行具体分解，合理划分设计小组，每日工作任务安排到个人，并严格实

58、施，确保总支配的实现。（5）服务协调派驻钢结构制造厂和施工现场技术服务人员，做好各方面的沟通协调工作，刚好精确地了解原设计, 施工现场等相关单位提出的有关意见或建议，第一时间反应到深化设计成果中。钢结构深化设计质量管理设计全过程的质量限制是保证设计成果质量的关键,对深化设计的质量管理，应始终贯穿深化设计打算阶段, 深化设计实施阶段和深化设计审核阶段。打算阶段质量管理以预防为主，在收到设计图纸和其他相关技术资料后，由深化设计负责人组织开展深化设计输入文件评审，钢结构制造, 安装单位的相关技术人员共同参与，主要评审内容包括：（1）对工程结构形式, 构件规格和材质, 节点等进行分析；（2）结构施工图

59、是否存在错误, 缺失等问题；（3）各相关专业施工措施条件图是否完备，技术要求是否可行；（4）深化图纸表达要求。评审结束后，依据设计文件和设计评审记录，由深化设计负责人组织编制本项目钢结构深化设计的施工详图设计准则，制定工程深化设计质量目标。实施阶段质量管理（1）按施工详图设计准则的规定进行设计和绘图，以保证施工详图的正确性, 完整性和图面统一性。（2）严格依据设计院正式结构施工图和技术要求, 国家现行标准和规范, 其它专业的技术要求进行。（3）按原设计蓝图确定的杆件截面和标准节点大样图进行空间的三维实体建模，保证整个工程全部采纳计算机三维实体建模方法产生深化设计图纸和数据。审核阶段质量管理（1

60、）审核人员对深化设计依据文件, 深化设计过程文件, 深化设计成果文件等均应进行严格审核。遵循“二校三审”的全面质量审核制度。二校三审制度包括：自校：各阶段深化设计模型完成后，按原结构设计图核对模型正确与否，重点校对材料, 构件尺寸和定位, 安装措施, 焊缝和高强螺栓等，由设计建模人员完成；互校：设计建模人员相互校核各自完成的模型，校核要点同自校；校对（专校）：对深化设计模型按原结构设计图, 设计变更等技术文件，由专职校对人员完成； 以模型演示的方式进行审核，制造厂, 安装项目部人员共同参与审核；审定：由钢结构深化设计负责人进行最终细部校对，达到全面符合原结构设计图的目的。审核要点包括：1）轴线