拌和站方案范本

1、济祁高速公路利淮段10标拌和站临建施工方案中国交通建设CHINA COMMUNICADONS tONSTKUCTlON中交一公局第三工程有限公司济祁高速利港段第10合同段项目经理部二零一四年三月八日目录 TOC o 1-5 h z 编制依据 .3工程概况 .3三、总体部署3（一）、生产区（二）、办公区四、具体施工措施5人员机械安排 9安全保护措施 .10七、质量保护措施 10八、环境保护措施 .11九、文明施工措施.11十、土地复耕措施 .12十一、计算书. 13利淮10标拌和站临建方案一、编制依据。（一）、济祁高速公路建设驻地标准；（二）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）

2、（三）、混凝土拌和站现场检测组验收标准（四）、利淮10标施工组织设计二、工程概况为满足济祁高速利淮10标桥梁工程、路基工程、以及其他相 关工程的混凝土浇筑施工，硅需求量8万m3左右，需建2台主机型号 规格为HZS90型拌合站一处。里程桩号为 K75+200,供应范围主线 K74+375-K77+095及互通立交内所有混凝土工程。三、总体部署生产办公一体化，为满足拌合站生产需要，内部共分为两个区： 办公区和生产区。（一）、生产区、拌合站周围用红砖砌筑围墙，靠近左侧设置一个进出口，进出口附近50 m范围设置车辆出入标牌。、场地全部硬化，料场划分为 2存砂区、6个存碎石区。、道路建设，拌和站设置两条

3、便道，在拌合站及办公区中间设置一条混凝土罐车进出便道，专供混凝土罐车进出。在拌和站及磅 房中间设置一条原材料运输便道，供各种原材料运输车辆使用。道路 设专人指挥交通并设置道路行驶导向牌，运输车辆行驶井然有序。4、拌合站主机建设，基础硬化加强基础处理满足主机对混凝土 基础承载的地基承载力要求（计算后附）。相关备套设施如下：a.8个储料罐、b.5个储料仓、c.2组滚轮传送带、d.2套 气泵、e.2座拌合楼主机控制室。5、场内排水系统规划，因拌和站场地原为农田地，场地硬化后 雨水沿地势直接排往场地之外，因此在院墙外侧设置浆砌排水沟一 道，将场地内汇水通过排水沟排往外侧污水沟内。、电力备套供应输入，站

4、内安装1台630kVA变压器，供拌合 站生产，照明使用。、环境质量保护，在围墙周围安装遮雨棚，防止储料区内原材 料受到污染，当地附近绿化，有力保护了地方环境。8、安全施工用电，本拌合站施工用电主要引自附近供电电网，站内架设1台电力变压器，容量为 500KVA电压6.6KV/380/220V。为避免附近供电电网不能常期连续性供电导致拌和站停电，站内需备置满足生产需要的柴油发电机一台其输出功率为200KW（二）、办公区1、筹建拌合站驻地实验室，配备相关实验检测人员，驻地实 验室设有如下部室：a. 实验办公室、b.筛分室、c.硅力学室、d.化学分析室、e 养护室.2、计量器具地磅最大称重量为150吨

5、，设置于备料区入口处，场内主干道右侧，相应建立地磅房 1座。3、拌合站夜间生产值班室，供拌合站生产人员，实验人员办公 休息使用。、治安保卫巡逻室，供保卫人员，保卫拌合站及相关人员生命 财产办公，轮岗休息使用。、机械调度室，统一调配协调机械的使用，合理配置机械，有 效管理机械设备。、另外还应配置相应的后勤保障措施：职工食堂、宿舍、浴室等相关生活方面的保障后盾。四、具体施工措施（一）、拌合站四周围墙按照标准化采用砖砌。（二）、场地硬化，采用 30cm厚4诙+10cm碎石垫层+25cmC25 硅硬化，采用C20现浇混凝土做为储料区的隔离墙，墙厚30cm,高250cm 每个储料区的大小为11.5mx

6、40m（三）、拌合站，运输主干道设为双车道，宽 8m;路面采用30cm4% 灰土+ 10cm碎石找平层+ 25cm厚C25混凝土。（四）、拌合站主机基础地坑，均采用砖砌兼C30混凝土浇筑相结 合的方式进行基础硬化处理。所有基础下都设置有足够强度的钢筋网 片。1、100T水泥罐基础墩采用C30硅预制并预埋钢板600*600-20mni螺纹钢64-0 20*1500;按墩基中心间距2m布置水泥仓墩基础，每座水泥仓共有4个墩基。粉煤灰罐基础墩同水泥罐相同一个主机对应3个水泥罐、一个粉煤灰罐，本拌合站配备两套主机。螺旋输送机的长度9m 。1412、主机基础墩采用C30硅预制并预埋钢板600*600-2

7、0mm螺纹钢16-0 20*1000;按墩基中心间距横向 5.303m;纵向2.127 m 间距布置。3、主机控制室基础墩采用C30硅预制并预埋钢板 10*240*240;螺纹钢8-16 0*400;按墩基中心间距横向2.12m;纵向 3.05 m间距布置。主机控制室基础示意图4、滚轮传输带皮带基础墩采用C30硅预制并预埋钢板16*500*500;螺纹钢16 0*400;共有4排墩基第1排墩基具墩基中 心间距1.8m;第2排墩基中间距1.2 m;第3排墩基中间距1.08m;第 4排墩基中间距1.08m。纵向间距从第1排到第5排依次间距为：2.052 rn 2.85m; 2.85m; 2.052

8、m。传输带基础示意图5 、料斗基础采用石专砌，每个料斗长3.25m;宽 4.1m, 一边分置4个料斗，共计8个。另外蓄水池与外加剂储料仓均采用砖砌而成， 建成后要满足拌合站生产需求，水容量不小于60立方。6、站内用电临地建设，根据施工现场临时用电安全技术规 范（JGJ46-2005）规定，本拌合站配电采用工作零线（ND和接地保 护零线（PE）分开使用的TN-S系统，（见附图1）以三级配电两级保 护的供电方式对用电设备送电。从变压器室总配电柜各分路漏电保护 开关出线采用聚氯乙烯绝缘 BV铜芯线埋入地下0.7米，部分地段穿 阻燃塑料管进行保护。由分配电箱至固定设备开关箱间线路仍采用穿 硬质塑料管埋

9、地敷设的方式，开关箱至固定设备的距离不小于3ml电缆同样以穿管的方式敷设，移动式机械设备电缆明设。TN-S系统组成型式：L1L2L3 NPE7、拌合站内的驻地建设，各部室均建成彩钢房，基础采用石专砌形式，彩钢房具规格为：3.64m*5.46m。五、人员机械安排主要施工组织人员安排序号姓名职务备注1牛会铁站长2黄珏质量负责人3侯建成安全负责人4周洪涛机械负责人6张学才试验7胡乐红机电维修主要机械设备配备表表a：拌和站设备台帐序号设备名称规格型号单位数量1混凝土拌和机HLS90套22装载机JDM750台23变压器500KVA台15硅输送车SY5290GJB台26柴油发电机200KW台17地磅150

10、吨台18振动筛台1六、安全保护措施（一）、工人进入拌合站临建施工现场必须佩戴安全帽，和其他 相关的安全防护用品，施工前进行安全技术交底和班前安全教育。（二）、临时用电要必须有专业电工统一布控和施工时用电时安 全检查，做到工地现场处处安全，用电处处有保障。（三）、各种机械操作手必须持证上岗，施工前应对施工机械进 行检查维修，施工严格按照机械操作规程作业。（四）、施工中，现场设专人指挥，调度机械车辆安全行驶，安 全作业，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。制订作业程 序和运行路线，确保协调施工，安全生产。七、质量保证措施（一）、场地硬化时，确保现场没有弹簧出现，压路机碾压时 要达到相应的压实

11、效果，（ 二）、严格控制混凝土的浇筑质量，及时做好混凝土养生，确 保混凝土养护期。（三）、现场施工到场的原材料进行严格的质量检查，确保现场 使用的材料是合格的。（四）、严格要求工人按照施工工艺操作，不懈怠，不放松 ， 严把质量关，确保施工质量。八、环境保护措施（一）、在机械施工过程中，尽量减少噪音，废气，废水，及尘 土等污染。以保障当地居民和施工人员的健康。（二）、对场地的表层腐植土，砍伐的荆刺等废料，要及时运到 指定的地点进行废弃；生产及生活垃圾应用封闭运土车运走， 不得随 处遗撒。（ 三）、施工前要做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地 居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。（四）

12、、设专人负责环境保护工作，针对现场施工特点，对下属 施工队提出施工过程中环保要求，定期检查。九、文明施工措施（一）、对施工现场场地，道路坚实畅通，设置相应的安全防护 措施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设 置防护，保证行人安全。（二）、对施工现场的文明施工进行监督，指导，检查，对违反 文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。（三）、施工现场的临时设计，包括施工机具设备，运输车辆， 停放位置要布置整齐。（四）、施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清， 工完场地清，没用完或不合格的材料要及时清理。（ 五）、在施工现场设置宣传标语、板报专栏等，及时报道安全

13、， 质量等方面的情况及知识。十、土地复耕措施按照“谁使用、谁复垦”的原则，珍惜和合理利用每一寸土地， 改善生态环境，实现土地资源可持续利用，促进经济、社会和环境的 和谐发展，工区依据中华人民共和国土地管理办法等土地复垦相 关法律法规，将在竣工后全面启动复耕工作，将土地复垦目标、任务、 措施和计划等落到实处，为土地复垦的实施管理、监督检查以及土地 复垦费征收等提供依据。首先利用专业的混凝土破除设备破除硅基础。汽车运输、挖机装运，并将破损混凝土废渣运输到指定弃土场位置。清除基础部分，对 周围原土地进行平整与疏松，疏松厚度为 0.3m,然后，用汽车运输， 挖机装运，将存放的复耕土回填补充与平整耕作层

14、土壤。 最后用挖机 疏松土壤，疏松土壤厚度不小于 0.3米，再整平原样与周围土地地貌 顺接。其次，在复耕期间工区指定专人现场卡控每道环节，每进行一步都邀请国土局有关部门进行验收，待最终验收通过与国土局办理复垦 验收与移交手续，签订土地移交协议。第三，在复耕工作中，重视做好安全、环保工作：在施工中要求 设备操作规程悬挂于设备上，现场配备安全员，进行现场安全检查， 纠正不安全行为；在场地恢复期间，禁止闲杂人等进入，并安排洒水 车每天定时在场内尘土较多的地方洒水，保护环境计算书、水泥罐单腿受力示意图:、基本设计资料.国家规范：混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)建筑地基基础设计规范(GB

15、 5000J2002).计算形式：基础类型：锥形柱下独立基础计算形式：验算截面尺寸.已知几何尺寸:B1 = 2300 mm,A1 = 3000 mm,H1 = 3000 mm,B = 800 mm,B2 = 2300A2 = 3000 mmH2 = 0 mmA = 800 mm（A、B为预埋钢板尺寸）基础埋深d = 3000 mm钢筋合力重心到板底距离as = 70 mm.作用在基础顶部的荷载值：(1)标准值荷载Fgk = 500.00 kN Fqk = 0.00 kN永久荷载分项系数g g = 1.20(2)基本组合荷载F = 丫 g x Fgk+ 丫 q x Fqk = 600.00 kN

16、5.材料信息：混凝土强度等级：C25fc = 11.90 N/mm2 ft = 1.27 N/mm2钢筋强度等级：HRB335fy = 300.0 N/mm2钢筋弹性模量 Es = 200000 N/mm26.基础底面几何特性：底面积：S = (A1 +A2)(B1 + B2) = 6.00 X 4.60 = 27.60 m2绕 X轴抵抗矩： Wx = (B1+B2)(A1+A2)2/6 = 4.60 乂 6.002/6 = 27.60m3绕 Y轴抵抗矩： Wy = (A1+A2)(B1+B2)2/6 = 6.00 X 4.602/6 = 21.16m3三、计算过程.修正地基承载力修正后的地基

17、承载力特征值fa = 180 kPa.轴心荷载作用下地基承载力验算计算公式：建筑地基基础设计规范(GB 50007 2002)pk = (Fk +Gk)/A(5.2.2 -1)Fk = Fgk + Fqk = 500.00 + 0.00 = 500.00 kNGk = 20 XSX d = 20 X 27.60 乂 3.00 = 1656.00 kNpk = (Fk + Gk)/S = (500.00 + 1656.00)/27.60 = 78.12 kPapk = 78.12 kPa fa = 180.00 kPa轴心荷载作用下地基承载力验算满足要求。.偏心荷载作用下地基承载力验算不存在偏心

18、荷载作用，无需验算地基承载力。.基础抗冲切验算计算公式：建筑地基基础设计规范(GB 50007 2002)Fl 0.7 B hp ft amr h0(8.2.7-1)am = (at +ab)/2(8.2.7 -2)Fl = pj XAl(8.2.73)pjmax,x = F/S + M0y/Wy = 600.00/27.60 + 0.00/21.16 = 21.74 kPapjmin,x = F/S-M0y/Wy = 600.00/27.60-0.00/21.16 = 21.74 kPapjmax,y = F/S + M0 x/Wx = 600.00/27.60 + 0.00/27.60 = 21.74 kPapjmin,y = F/S-M0 x/Wx = 600.00/27.60-0.00/27.60 = 21.74 kPapj = pjmax,x +pjmax,yF/S = 21.74 +21.74-600.00/27.60 = 21.74 k Pa(1)柱对基础的冲切验算：Ho = H1 + H2- as = 3.00 + 0.00 0.070 = 2.930 mX方向：B1+B2 2 X Ho + B , X方向不需要验算抗冲切。Y方向：A1+A2 2 X Ho + A , Y方向不需要验算抗冲切。5.柱下局部受压验算计算公式