卷烟厂创优管理方法

1、1目录：一、2010年烟草行业发展核心卷烟上水平二、卷烟厂目前面临的四个转变三、以中烟公司为主导的管控模型-“优秀卷烟工厂”的定位四、目前在贯标、对标和创建卷烟工厂工作中存在问题浅析五、某烟厂卷烟厂目前存在的主要困难和问题六、某烟厂卷烟厂创建优秀卷烟工厂解决方案七、某烟厂卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”的核心思路和步骤2目录：一、2010年烟草行业发展核心卷烟上水平二、卷烟厂目前面临的四个转变三、以中烟公司为主导的管控模型-“优秀卷烟工厂”的定位四、目前在贯标、对标和创建卷烟工厂工作中存在问题浅析五、某烟厂卷烟厂目前存在的主要困难和问题六、某烟厂卷烟厂创建优秀卷烟工厂解决方案七、某烟厂卷烟厂“创建优

2、秀卷烟工厂”的核心思路和步骤工厂由原来负责产、供、销、技术研发的生产经营主体转变为保证生产任务完成的主体；工厂有原来可以独立行使对外与相关社会职能的主体转变为依照中烟工业公司授权履行对外社会职能的主体。工厂有原来决策主体转变为执行主体；卷烟工厂面临的四个转变卷烟厂目前面临的四个转变 近年来，行业上下围绕培育“两个10多个”积极努力，实施工业企业联合重组，实施品牌定向整合和着力培育全国性重点骨干品牌，工业企业呈现出大队大、强对强、快对快的竞争态势；在这种大的改革形势和背景下，工厂取消法人地位之后，外部环境和内部职能都发生了较大的变化：工厂有原来的全面直接参与市场竞争主体转变为间接面对市场，保证产

3、品制造质量的主体；3企业生命周期-影响企业管理行为中烟公司、卷烟厂国内成功开展对标企业处于成长期、成熟期阶段的企业如何开展“贯标、对标、创建工作”？幼稚期成长期成熟期衰退期BusinessTime研究开发市场销售财务市场财务人力资源基础管理关注点45目录：一、2010年烟草行业发展核心卷烟上水平二、卷烟厂目前面临的四个转变三、以中烟公司为主导的管控模型-“优秀卷烟工厂”的定位四、目前在贯标、对标和创建卷烟工厂工作中存在问题浅析五、某烟厂卷烟厂目前存在的主要困难和问题六、某烟厂卷烟厂创建优秀卷烟工厂解决方案七、某烟厂卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”的核心思路和步骤以中烟公司为主导的综合管理体系管控模型

4、-“优秀卷烟工厂”的定位技术研发中心物资采购中心生产制造中心市场营销中心供应设备工艺企管能耗生产核心质量计划管理协调、考核四个中心衔接综合计划各卷烟厂生产制造中心从业务上管理各卷烟厂云南中烟工业公司战略、财务、绩效导向中烟工业公司要在创建活动中发挥主导作用，卷烟工厂要发挥主体作用6红云红河集团、红塔集团目标绩效管理设备管理原辅料供应保障滚动计划卷烟成品生产调度制丝、卷接包委外加工质量监督技术标准优秀卷烟工厂基本运作模式-质量管理体系+标准化体系-“优秀卷烟工厂”的定位物资采购中心技术中心市场营销中心市场营销中心生产制造中心在线质量控制中烟工业公司要在创建活动中发挥主导作用，卷烟工厂要发挥主体作

5、用ISO9001质量管理体系YC/T177标准化体系市场预测78目录：一、2010年烟草行业发展核心卷烟上水平二、卷烟厂目前面临的四个转变三、以中烟公司为主导的管控模型-“优秀卷烟工厂”的定位四、目前在贯标、对标和创建卷烟工厂工作中存在问题浅析五、某烟厂卷烟厂目前存在的主要困难和问题六、某烟厂卷烟厂创建优秀卷烟工厂解决方案七、某烟厂卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”的核心思路和步骤目前在贯标、对标和创建卷烟工厂工作中存在问题浅析ISO9001质量管理体系对标工作创建优秀工厂烟草行业“卷烟上水平”要求 目前行业开展的“两标一创”工作存在问题根本原因：基础管理平台不扎实！ 管理体系建设未采用“过程方法”，

6、建立起“流程化、数据化、图表化”的基础管理体系平台，这是导致上述问题的根本原因所在。910目录：一、2010年烟草行业发展核心卷烟上水平二、卷烟厂目前面临的四个转变三、以中烟公司为主导的管控模型-“优秀卷烟工厂”的定位四、目前在贯标、对标和创建卷烟工厂工作中存在问题浅析五、某烟厂卷烟厂目前存在的主要困难和问题六、某烟厂卷烟厂创建优秀卷烟工厂解决方案七、某烟厂卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”的核心思路和步骤某烟厂卷烟厂目前存在的主要困难和问题1、缺少一种科学合理的现代管理方法统领我厂创优工作的开展。2、缺乏系统性。创优工作主要是以各科室、车间各自开展为主，缺乏整体性，没有形成全厂统一，支撑楚烟战略、体

7、现楚烟特色的创优工作指标体系，开展的创优活动缺乏全厂统一策划和组织。3、缺乏协同性。创优工作总体上表现为车间热科室冷、各车间、各部门之间所制定的创优指标、创优方案缺乏统筹、协调，不同车间、科室之间尚未形成同一支撑创优工作的总体目标。4、创新性不够。创优工作与工厂生产经营管理活动结合紧密，但缺憾现代管理理论和管理工具支撑，没有反映某烟厂卷烟厂管理特色和亮点的管理模型和举措，在集团内部未得到充分认可。5、总结提炼不够。各车间、科室“埋头做事”优于总结提炼和宣传，甚至有的“光做不说”，优秀的经验和举措未能在工厂充分共享，所进行的总结提炼亮点还不够突出。1112目录：一、2010年烟草行业发展核心卷烟

8、上水平二、卷烟厂目前面临的四个转变三、以中烟公司为主导的管控模型-“优秀卷烟工厂”的定位四、目前在贯标、对标和创建卷烟工厂工作中存在问题浅析五、某烟厂卷烟厂目前存在的主要困难和问题六、某烟厂卷烟厂创建优秀卷烟工厂解决方案七、某烟厂卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”的核心思路和步骤某烟厂卷烟厂创建优秀卷烟工厂解决方案-基于李克明在第三届全国烟草行业卷烟工厂厂长培训班上的讲话13李克明在第三届全国烟草行业卷烟工厂厂长培训班上的讲话进一步推进“优秀卷烟工厂”创建活动的深入开展，在创建过程当中，要深入贯彻落实“重心下移、着眼基层、突出服务、加强基础”的工作方针，加强基层建设，夯实基础管理，增强基层活力。“优秀

9、卷烟工厂”创建活动要与“卷烟上水平”更加紧密结合起来，使创建活动围绕“卷烟上水平”深入推进。14卷烟上水平重心下移着眼基层突出服务加强基础一、进一步促进优秀卷烟工厂建设的全面加强。1、加强企业的制度化建设。卷烟工厂创建活动，各个企业有自己的实际情况和特点，没有固定的模式，但是在基础管理方面值得去探讨。加强企业制度化方面，体现用制度管人、管事。制度加上“化”就不仅仅是有没有制度的问题，而是制度有没有有效的落实。在企业制度化建设方面，还应进一步完善制度体系。途径和方法：-ISO9001过程方法-BPM业务流程管理15途径和方法16加强企业的制度化建设ISO9001质量管理体系平台过程方法业务流程优

10、化业务流程再造流程建模工具-ARIS-CONTROL7-IBM卷烟工厂的流程导向模型17组织、职能卷烟产品数据功能业务流程企业的组织架构和岗位关系企业的组织架构和岗位关系业务运行过程与结果信息企业的产品的结构18业务流程建设按变革的程度可分为三个层次如何进行某烟厂卷烟厂业务流程优化某烟厂厂项目定位19如何进行某烟厂卷烟厂业务流程优化 某咨询过程分析工具思维导图法输入过程（活动步骤）输出用什么做-资源（材料/设备）谁做-人员（能力/技能/培训）如何做文件（方法/程序/技术）如何衡量目标（测量/评价）过程风险安全环境1、确定各业务开展所需过程 2、识别产品、服务或过程结果特性3、分析过程输入与输出

11、是什么4、确定为将输入转化为输出需要的准则和方法5、确定目标6、制定特性标准及测量、评价方法过程方法步骤 2、加强企业的标准化建设。在加强标准化建设中，卷烟工厂有很多好的做法，标准化是一个企业管理水平的体现，它不仅仅是执行了多少国际标准、国家标准和行业标准，而是把工作程序、要求、内容上升到标准层次，这是基础管理上水平的体现。标准化管理是企业基础管理非常重要的保障。 YC/T177烟草企业标准化体系建设技术标准管理标准工作标准20一、进一步促进优秀卷烟工厂建设的全面加强。21YC/T177在卷烟厂层面的应用技术标准（对产品）管理标准（对事项）工作标准（对员工）工艺质量：产品标准企管科：管理体系人

12、力资源科：岗位说明书、操作规程管理落地执行力22GB/T 1.1 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则GB/T 1.2 标准化工作导则 第2部分：规范性技术要素内容的确定方法GB/T 13016 标准体系表编制原则和要求GB/T 13017 企业标准体系表编制指南GB/T 15496 企业标准体系 要求GB/T 15497 企业标准体系 技术标准体系GB/T 15498 企业标准体系 管理标准和工作标准体系GB/T 19273 企业标准体系 评价与改进YC/T177烟草行业标准化体系提高规范化和现代化水平，防止技术壁垒；“统一、协调、精简、管用”，便利与其他卷烟厂技术合作；引入质量管

13、理先进理念和方法，推进生产经营全过程标准化管理标准化在卷烟厂层面的应用23技术标准（产品）管理标准（业务）工作标准（员工）企业标准化管理体系整体运作效应AAAA目标途径和方法基础管理上水平卷烟厂标准化主要内容：1、 严格执行、转化集团的技术标准、管理标准2、 制定和实施工作标准（岗位说明书、作业指导书）3、加强企业信息化建设。十七届五中全会对“十二五”规划里有一个重要提法，原来提的是“用信息化带动工业化”，现在提的是“促进信息化和工业化的深度融合”。信息化对管理创新、管理水平提升起着重要的支撑作用。我们要搞管理创新、流程再造离不开信息化。这次国家局在湖北召开的企业管理现场会主要就靠信息化来运行

14、，包括生产经营决策系统，就是以物流为切入点，使生产经营得到规范。这么多年来，国家局为加强管理付出了很多努力，但是没有信息化支撑，很难实现有效的管理。今后，制度化建设、标准化建设都要与信息化建设紧密结合。国研彩蝶质量管理体系信息化平台对标管理信息化平台24一、进一步促进优秀卷烟工厂建设的全面加强。国研彩蝶ISO系统发展历程彩蝶ISO1.0彩蝶ISO5.0Baxter 百特医疗百特医疗用品（中国）有限公司中国乐凯胶片股份有限公司广东溢多利生物科技股份公司；韶关冶炼厂；广东中山大学管理学院浙江大学管理学院广州百花香料股份有限公司内蒙人网信息有限公司 广东省人事厅香港鸿亮机电有限公司 广东培训网 中华

15、培训网 黄埔竞争力培训中心 蓝色时空管理顾问公司 中大咨询管理有限公司 厦门华懋纺织染整有限公司 天津易迪思培训机构 广东豪剑摩托车工业有限公司 北京博维管理咨询有限公司魏德米勒（苏州）电联接有限公司SAIC Fiat Powertrain Hongyan Co., Ltd.上汽菲亚特红岩山东烟草德国魏德米勒电联接（苏州）有限公司weidmuller200220052008常熟华懋纺织；苏州魏德电连接（中国）公司 中山华佑企业股份有限公司上海诺华动物保健有限公司上海易初莲花超市有限公司广州智迅通信系统有限公司(深圳)金威啤酒有限公司东莞虎彩印刷有限公司北京万象鼎盛公司2003200420012

16、000TTI香港机电有限公司广东中山大学岭南（大学）学院珠海天威飞马加铝宝柏集团（惠州宝柏包装）华懋织造染整（厦门）有限公司经理人深圳摩泰电子珠海功控玻璃纤维；上海鹰峰电子大学）学院红冠面粉工业有限公司 ICI 内门太古漆油(中国)有限公司国民淀粉（中国）化学有限公司彩蝶ISO6.0彩蝶ISO4.0彩蝶ISO3.020072006彩蝶ISO7.0国研彩蝶-管理体系信息化平台让所有部门，协同工作，提高生产力质量部技术部生产部企管部 文件控制系统DCS不合格控制系统NCS审核管理系统AMS管理评审系统MRS持续改进系统CIS1、系统常用菜单4、系统设置菜单3、待签收的文件5、有关体系公告6、待审批

17、的文件8、待发布的文件CD-ISO 体系管理系统界面规划在线协作 智能感知4、加强企业文化建设。企业文化是企业创造和信奉，并在实践中真正践行的价值理念，很多企业家、专家们把企业文化提升到企业灵魂高度。企业文化关键是践行，就像行业提出践行“两个至上”行业共同价值观，这是行业的企业文化。但口号如果在实践中没有落实、没有实践，没有形成企业员工共同的价值观，就不能叫企业文化。企业文化应该是持续不断的加固。我到西北地区一些地市级公司调研，很受震撼，他们的团队精神、敬业奉献都是企业文化的体现。企业活力、企业文化是不是有效，在于能不能把员工的积极性充分调动起来。企业竞争最终是企业文化的竞争，这是共识。卷烟工

18、厂在创建中，要进一步提炼企业文化、升华企业文化。推动传统管理向人本管理转变。人本管理是相对传统管理来讲的，传统管理把人作为生产要素，实现企业的经营目标；人本管理是把人和企业融合在一起，实现人与企业的共同发展，在企业发展的同时，体现人的价值。人才成长通道、职业生涯规划设计激活员工的活力，用工分配制度改革，科学设岗，实际上是企业文化建设的一个方面。企业文化建设，母子文化的定位与建设问题企业文化建设如何与管理体系平台有效结合29一、进一步促进优秀卷烟工厂建设的全面加强。导向功能、凝聚功能ISO9000标准与企业文化管理都是管理理论和实践经验的总结，相辅相成以顾客为关注点企业文化ISO9000激励功能

19、领导作用全员参与导向功能、约束功能过程与方法系统的管理方法基于事实的决策方法自控功能持续改进辐射功能与供方互利卷烟厂管理体系建设与企业文化建设结合点具体结合方法示例：-岗位说明书中，任职能力要求，建立企业素质模型，实现文化落地-作业指导书中，体现企业文化手册中的行为文化等等企业文化ISO9000核心价值观两个至上制度层行为层作业指导书流程、制度、程序1、提升生产加工的精细化水平。下一步要组织专题研究如何提升卷烟生产的精细化程度，提升效率。只有实现了精细化生产，才能保证同质化，确保合作生产顺利推进。怎么提高精细化水平，提高加工的工艺、加工的效率，可以作为专题研究。精细化管理IE工业工程32二、进

20、一步促进卷烟制造水平全面提升。33烟草行业精细化的内容-国研观点现代企业对精细化管理的定义是“五精四细”，精华(文化、技术、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员工)、精确(各种管理、生产关系链接有序、精准)，细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。“精”可以理解为更好、更优，精益求精；“细”可以解释为更加具体，细针密缕，细大不捐。精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果，讲究专注地做好每一件事，在每一个细节上精益求精、力争最佳。精细化工程的切入点：流程精细化传统

21、企业管理流程精细化企业管理业务流程制度描述记录表单提升卷烟制造水平、消除浪费，降低成本的方法-IE工业工程工业工程的范畴生物力学成本管理数据处理及系统设计销售与市场工程经济设施规划与物流材料加工应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）组织规划与理论生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）实用心理学方法研究和作业测定人的因素工资管理人体测量安全职业卫生与医学-美国国家标准ANSI-Z94（82年）工业工程在卷烟制造业中的应用精细化工程的切入点：作业指导书的精细化38标准作业作业指导书制表时间工 位主 任现场工程师制表人班 组作业名安全= 品质=No.修改内容No.123456

22、7891011作业顺序图标注意事项理 由 年 月 日主 任现场工程师制表人编号：05.4.18A线甲班固定装配台左后工位装 配殷喆卓CJ-01取背靠背横梁总成放到固定装配台上返回吊具摆正背靠背横梁总成将吊具挂在台车中的背靠背横梁总成上扶稳纵梁并摘下吊具取尾梁总成将尾梁总成放到固定装配台上装配背靠背横梁总成装配尾梁总成左手握住吊具把手部位，右手控制电葫芦控制手柄（图-1）双手握住背靠背横梁总成开口两侧边缘部位双手握住吊具把手使吊具分开双手分别握住纵梁上下翼面双手分别握住尾梁总成两侧大圆孔位置双手握住手锤敲击背靠背总成上表面使开口向前，装倒车灯孔朝下。（图-2）11双手握住纵梁上翼面当纵梁落下时会

23、压到手殷喆卓2005年4月20日图-1图-2国研案例精细化工程的切入点：作业指导书的精细化国研案例二、进一步促进卷烟制造水平全面提升。提升生产组织的柔性化水平下一步要组织专题研究如何提升卷烟生产的精细化程度，提升效率。只有实现了精细化生产，才能保证同质化，确保合作生产顺利推进。要深化订单组织生产，提高市场的反应速度，在生产组织、生产调动、生产安排、物流平衡、装备操作等方面，提升柔性化水平，提升反应速度。同期化生产-柔性生产40柔性化生产的六个要素流畅生产 工作场地组织 质量 生产可运行性 物料移动 员工环境和参与 利 润 和 效 益 目标 流畅生产 的保证 同期化生产 的基础 员工环境和参与流

24、畅生产 工作场地组织 质量 生产可运行性 物料移动 六个要素之间的相互关系42流畅生产定义：是一个基于时间的过程，它拉动物料按照用户要求的速度不间断地通过生产线，迅速地从原材料变成成品。实施工具和方法：产品生产周期价值流分析客户节拍生产流程分析生产周期分析生产流程布局人工平衡柔性化生产要素流畅生产柔性化生产要素员工环境与参与定义：使公司内所有人员象一个团队一样工作，以不断改进实现目标方法和途径：企业信仰和价值观团队管理法/自然工作组岗位轮换与多技能表彰系统合理化建议健康与安全教育和培训交流与沟通目的：健康和安全产品和质量服务生产的竞争力增强工作保障通过持续不断的改进消除浪费提高解决问题能力通过

25、多功能和被授权的团队对用户的需求做出响应柔性化生产要素现场组织定义：是一种应用标准操作规程来促进产品和信息流动的可视化管理工具，是消除浪费和进行持续不断改进的基础。它为操作工人提供了一个安全、清洁和组织有序的工作环境，使得非增值时间减到最小程度。方法和途径：清理：弄清什么需要/不需要 整理：整理并保存需要的物品 清洁：明确每人的职责，使问题暴露维护：制定书面程序，明确每人的职 责， 定期和突击检查。 自律：持续不断的改进 柔性化生产要素生产可运行性生产可运行性定义最大限度减小停机时间(包括设备故障时间和其他损失时间)5.工位器具和操作准备 3.快速换型4.快速反应2.计划性维护1.生产实时报表

26、柔性化生产要素质量系统生 产 运 行 时间质量成本质量计划质量控制质量改进基层的支持领导层的承诺和介入交流和沟通质量计划 领导层的承诺 质量系统要求 ISO 9000质量手册/程序文件潜在失效模式及后果分析（D/PFMEA）统计过程控制（SPC）质量控制 供应商质量管理 内审 测量系统分析 稳定生产设备状态 工艺控制/防错/SPC 作业指导书质量改进 改进程序 解决问题方法/实验设计（DOE）客户保护/提高售后服务 质量记录/数理统计与质量改进柔性化生产要素物料移动地址系统 流动方案数据收集物料搬运搬运路线 内部拉动系统小批量周转箱计划 上料方法 物料计划 出货 进货 外部拉动系统超市库存 大

27、件库存定义：一种有效的原材料移动到生产线各环节，使用户要求的供货数量得到保证 柔性化生产的结果研究表明, 实行柔性化生产以后, 企业生产时间、场地、 工装、 库存和人员等的投入可在短时间内降低50%。 并在数年以后，再次降低50。 降低生产时间50% 降低库存50% 降低生产错误50% 降低报废50% 降低工伤事故50%同期化生产差距评估流畅生产 工作场地组织 质量 生产可运行性 物料移动 员工环境和参与 价值与信仰全厂范围的交流计划全厂范围的健康与安全教育和培训表彰制度自然工作组结构和支持多技能 / 上岗合格证。工作场地组织可视控制地址系统零件呈现工厂交流中心区域交流中心质量领导质量体系要求

28、(ISO/QS9000)保护用户测量系统分析工艺能力检查和测试确保改进。理解和进行持续不断的改进生产报告快速响应系统有计划的维护系统快速换型、调整备件按计划发运均衡生产计划制定每个零件计划（PFEP）指定存储地点合理容量的的容器拉动系统厂内供应路线外部材料供应工作场地计划价值流映射差距评估按照价值流组织生产全产品生产周期节拍周期同步加工50同期化生产差距评估结果二、进一步促进卷烟制造水平全面提升。3、提升成本控制实时化水平。实时化是卷烟工厂要实现的目标。多年前在成都卷烟厂，解决不了制丝形成后的计量问题，制丝瞬间的计量装置当时不过关，最后没法实施。目前有些卷烟工厂成本核算是以周为单位，有的是以月

29、，有的是以班组；资金流和物流不能统一起来，导致国家局不同部门出的数据存在差异。作为生产成本，怎样实现实时化，实时到什么程度，下一步要把成本控制实时化作为卷烟工厂建设的重点。途径和方法：ISO10022测量控制体系51GB/T19022/ISO10012测量管理体系52管理职责计量确认和测量过程的实现顾客计量特性不合格控制审核/管评纠正预防措施监视顾客满意计量要求测量结果测量管理体系分析与改进资源管理人力物资信息法规组织校准检定过程不合格设备不合格体系不合格内/外审管评管理评审顾客满意度二、进一步促进卷烟制造水平全面提升。4、进一步提升管理方法的科学化水平。卷烟工厂要大力推广先进管理技术、管理方

30、法，包括精细生产，六格西玛管理，现在最新的是把精益生产和六格西玛管理融合在一起的精益六格西玛管理。“优秀卷烟工厂”创建活动，国家局要及时调整标杆，卷烟工厂要在创建过程中不断拉升标杆。下一步要对不同生产规模的企业进行分析，使指导更有针对性。通过比较，80万箱以上的企业和30万箱以下的企业，在指标方面有很多明显的差别，当然并不是所有规模大就都好，但从总体上表现较好。在创建中，思路要更开阔一些，把国外先进经验吸收进来。要进一步深入开展“优秀卷烟工厂”创建活动，使创建在“卷烟上水平”落实过程中发挥更加积极作用，使卷烟工厂得到更加健康的发展！方法和途径：Lean- 6Sigam536Sigma管理体系框

31、架构思概要Big Y与经营战略连动分厂部门负责人项目实施各流程的专家培养成功事例开发、全公司推广消除看不见的损失某烟厂对车间BigY支援监控全员一人一课题执行实现对供应商的推广与企业经营战略衔接研发流程的完善COPQ分析体制制订间接部门的推广某烟厂内6Sigma用语统一6Sigma经营模式完成评价.管理体系开发 6Sigma专家培养 6Sigma概念.用语养成 某烟厂的培训教材开发 管理制度模式的准备导 入（ 2 0 11年 ）推 广（2 0 112 0 12 年）体 系 化（2 0 122 0 1 3年）5432目标2年2年1年如某烟厂采用建立相对完善的体系再推进的方法，可先选用管理体系中的

32、本行业可执行，而且本企业现阶段易实施的模块进行推广实施，建议先扎实基础，再齐全项目。 6Sigma根据数据做决定无隔阂组织用6Sigma使某烟厂 经营成果极大化6Sigma作为某烟厂 企业文化固化人才确保做事方法的变化顾客(内/外部)重视用语统一中国人民大学六西格玛质量管理研究中心DMAIC模型界定D控制C量测M改进I分析ADMAIC是6管理的核心卷烟制造企业精益六西格玛切入点-国研案例56我们对卷烟制造企业实施精益六西格玛的策略架构：57精益六西格玛实施的关键成功因素实施精益六西格玛的关键成功因素包括以下几点：1）关注系统精益六西格玛的力量在于整个系统，精益六西格玛不是精益和六西格玛简单相加

33、，而是要把精益和六西格玛有机接合起来，处理整个系统的问题，对于系统中不同过程或同一过程的不同阶段的问题，精益和六西格玛相互补充，才能达到I+I2的效果，例如当过程处于起始状态，问题较为简单，可以直接用精益生产的方法和工具解决，但随着过程的发展，当问题处于复杂状态时，就要用六西格玛的方法解决。所以在实施中要关注于整个系统，用系统的思维方式、综合考虑、恰当选用精益六西格玛的方法或工具。现实一些企业实施精益六西格玛时之所以没有达到预期效果，就是因为他们虽然同时做了精益和六西格玛，但是没有把二者接合在一起，而是不同的部门分别使用不同的模式。2）重视文化建设不论是精益生产还是六西格玛管理，文化对其成功都

34、起到了重要的作用。同样，实施精益六西格玛也离不开文化建设。通过文化建设，使公司每一个员工形成一种做事的习惯，自觉地按精益六西格玛的方式去做事情。精益六西格玛的文化是持续改进、追求完美、全员参与的文化。只有追求完美，持续地对过程进行改进，才能不断超越现状，取得更大的绩效；而现代的组织管理是一个非常复杂的系统，个人或一部分人的力量是有限的，只有靠全员参与，才能最大地发挥出集体的能力。583）流程管理为中心精益生产和六西格玛管理都是以流程为中心的管理方式，因此精益六西格玛管理也必须以流程为中心，摆脱以组织功能为出发点的思考方式。只有以流程为中心才能真正发现在整个价值流中哪些是产生价值的，哪些是浪费，

35、进行高效的管理。4）领导的支持精益六西格玛需要处理整个系统的问题，同时要分析和解决的问题也更复杂，需要与不同的部门进行沟通，需要得到更多资源的支持，所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是实实在在的支持，而不是仅仅有口头上的承诺，所以这就要求领导也要参与到精益六西格玛管理变革中去，只有参与其中，才能发现问题，有力地推动精益六西格玛。5）正确使用方法和工具在利用精益六西个玛方法对系统分析之后，针对具体某一点的问题，可能仅仅用到的精益生产或者六西格玛的方法或工具，也可能需要把两个管理模式中的方法和工具结合起来使用。例如对于简单问题，就应该用Kaizen的策略，用精益生产的方法和工具直接解

36、决，如果还用六西格玛的方法和工具，必然降低过程的速度；而对于复杂的问题，如果不用六西格玛的方法和工具，就不能发现真正的原因，不能有效解决问题：还有一些复杂问题需要同时利用精益的和六西格玛的方法和工具来解决，才能达到其目的。因此，精益六西格玛管理要实现精益生产速度和六西格玛的过程稳健性，必须确定问题的种类，针对具体问题选用恰当的处理方法和工具59精益六西格玛实施的关键成功因素实施精益六西格玛的关键成功因素包括以下几点：60目录：一、2010年烟草行业发展核心卷烟上水平二、卷烟厂目前面临的四个转变三、以中烟公司为主导的管控模型-“优秀卷烟工厂”的定位四、目前在贯标、对标和创建卷烟工厂工作中存在问题

37、浅析五、某烟厂卷烟厂目前存在的主要困难和问题六、某烟厂卷烟厂创建优秀卷烟工厂解决方案七、某烟厂卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”的核心思路和步骤可选择的现代制造型企业的管理模型-TPS精益生产模式-卓越绩效管理模式61“现代工厂”的最佳运作模型与“优秀卷烟工厂”的定位日本丰田汽车公司-Lean精益模式卓越绩效管理模式-质量奖62现代管理方法和技术的有效运用ISO9001质量管理体系低成本自动化设备管理TPM在线监视和测量标准作业作业标准多能操作人员良好的外部协作不断暴露问题，不断改善以人为本，发挥人的作用按订单生产 质量保证批量生产 均衡化生产 均质化生产垂直指挥生产方式 消除浪费降低成本 柔性生产提

38、高竞争力经济性适应性 工厂整体性利润增加 全员参加的改善和合理化建议活动（IE、QCC）现代工厂管理模型最佳实践-TPS精益生产方式特点：多品种小批量-顾客导向63创建优秀卷烟工厂可借鉴lean思想理念Lean Manufacturing精益生产Value 价值站在客户的立场上Value Stream 价值流从接单到发货过程的一切活动Flow 流动象开发的河流一样通畅流动Demand Pull 需求拉动BTR-按需求生产Perfect 完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本， 改善质量， 缩短生产周期现代工厂管理模型最佳实践-TPS精益生产方式64优秀卷烟工厂运作模式选择（卓越绩效-过程导向

39、模式）领导方针和战略以人为本资源和支持过程卷烟产品实现人员结果对标指标状态顾客结果社会结果策划过程监视和测量持续改进和创新质量、环境、职业健康安全管理体系（GB/T15496、YC/T177）良好标准化行为DCA P6566某烟厂卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”的核心思路和步骤某烟厂卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”的核心思路和步骤67核心思路：两标一创有效结合贯标、对标和创建优秀卷烟工厂的关系、结合点严格规范富有效率充满活力卷烟工厂贯彻ISO9001质量管理体系创建优秀卷烟工厂对标Benchmarking68领导作用、全员参与国家、行业、市场环境斜坡球体理论两标一创（实现国家局“五项基础工作”的途径）贯标

40、：实现“严格规范”对标：实现“富有效率”创优：实现“充满活力”立标对标达标创标卷烟工厂创优创优贯标对标69“两标一创”有效结合的核心思路和步骤70贯标与对标有效结合的关系模型关注过程控制&持续改进管理体系Controls过程控制Resources资源Inputs输入卷烟上水平要求形成行业标杆Outputs输出Measurement测量对标创建指标Objective指标Corrective Action纠正措施Continuous Improvement持续改进贯标与对标结合典型的过程模型7172贯标与对标有效结合的关系模型结合点明确优化流程界定流程范围与参与部门绘制流程图分析流程精调流程，改进

41、瓶颈之处标杆瞄准对标研究流程试运行收集信息分析研究试运行结果设计和实施改进后流程关注过程控制12356478流程绘制沟通确认信息收集流程优化理顺工作过程，找出过程中各个环节，以及过程之间的关系界定流程范围，确定参与工作过程的各个部门（岗位），以及他们的职能及作用绘制流程图反复进行上述过程，直到大家认为正确合理为止编制管理标准对流程图中的每一过程进行描述，明确具体工作内容和作业标准通过讨论对流程进行精细调整，对不适当之处进行调整和修改找出行业内外标杆流程，标杆做法，进行对标研究，找出差距SWOT分析，执行达标措施已做好的流程开始在工作中试运行，注意收集执行中反馈信息流程设计和优化时一个持续的改进

42、过程，流程随市场环境、企业战略、组织架构、信息技术等诸多因素而变化在工作中试行的流程1-3月左右，要对收集到的反馈信息进行分析研究，并加以优化“两标一创”有效结合的核心思路和步骤73SWOT差距分析 取消业务流程1合并业务流程2重排业务流程3简化业务流程N管理体系标准化 管理体系过程流程化优秀卷烟工厂输入输出一组连续的过程在产生输出前每一个过程步骤对该步骤增值输出出入转换对标+创优指标对标与创建优秀卷烟工厂的关系模型、结合点74“两标一创”有效结合的管理方法和技术基于基层企业管理实际提炼和总结的管理普遍规律使理论与实践结合的工具和技术来源于基层企业管理实践应用技巧和经验75执行能力技术能力创新

43、能力管控能力优秀卷烟工厂方法&技术：-标准化良好行为YC/T177 YC/T239-企业行为文化-学习型班组管理-团队创建-5S-目标管理-KPI/BSC/360-方法&技术：-FMEA潜在失效模式和后果影响分析-SPC统计过程控制-防错技术-TPM全员设备维护管理-IE工业工程-DOE实验设计-方法&技术：-BS头脑风暴方法-LEAN生产模式-6sigma管理-零缺陷工程-kvp管理方法-QCC/合理化建议-风险管理-业务连续性-方法&技术：-ISO9001 14001 OHSAS18001管理体系的有效运作-BPI/BPR业务流程优化与再造-8D解决问题方法-过程导向管理-管理信息化“两标

44、一创”有效结合的管理方法和技术76.基于ISO9001的过程方法，对业务流程进行梳理，消除不增值过程，提升管理效率和有效性，规范流程、优化流程、再造流程，是工厂管理最基础工作，有效搭建运作平台。方法、技术主要应用范围、要点适用指标BPR/BPI业务流程管理KPIBSC/360基于流程管理的关键绩效指标，同时建立针对过程、结果层面的绩效指标体系，最终实现全过程，全员、全方面的目标管理考核体系，提升管理执行力和业务连续性。GB/T15496 97 96 YC/T177 239等建立卷烟厂标准化体系，使技术标准、管理标准、工作标准相互支撑和保障，达到良好的标准化行为AAAA目标，是创建优秀卷烟工厂的

45、基础平台。 质量控制体系健全，运行有效，质量改进有序，重大质量事故为零 标准化体系.TPM在提升设备总效率（时间效率、性能效率、产品合格率）方面有着非常惊人的效果，作为TPS管理系统的一个设备管理子系统，实践证明，实施TPM可以将设备的总效率提升50%90%。对于以设备为主的企业，TPM将是其最佳的管理系统 设备有效作业率TPM全员设备维护.解决问题技术是企业知识管理的重要基础，是基于QC四段八部方法的结构性问题解决技术，同时也是激励员工，形成团队氛围的手段之一，是杜绝问题重复发生的有效工具8D方法解决问题技术 质量控制体系健全，运行有效，质量改进有序，重大质量事故为零 适用于全部10项对标指

46、标适用于全部10项对标指标“两标一创”有效结合的方法、技术模型简介一77“两标一创”有效结合的方法、技术模型简介二方法、技术主要应用范围、要点适用目标对外以用户为“上帝”，对内以“人”为中心，在组织上以“精简”为手段，在工作方法上采用“Team Work”和“并行设计”，在供货方式上采用“JIT”方式，最终目标方面为“零缺陷”。适用于全部10项对标指标Lean6sigma精益六西格玛.VSM的目标是暴露、辨认、减少和消除浪费。VSM从价值增加为出发点，帮助管理人员、工程师、生产人员、计划人员、供应商和客户认识浪费并找到浪费产生的根源， 单箱制造费用单箱管理费用VSM价值流分析FMEA潜在失效模

47、式及后果影响分析针对制造过程的潜在失效模式，采取预防措施的工具，将质量等问题消除在萌芽中，使卷烟制造过程达到零缺陷目标，是对卷烟制造过程风险评估和控制的有效管理技术。SPC统计过程控制在线5MIE质量控制，找出系统和特殊变差，使卷烟制造过程处于统计受控状态，实现卷烟产品同质化、以及异地生产同质化目标要求。IE工业工程工具和技术5S管理、时间研究、标准时间制定、方法动作研究、联合分析、生产线平衡、CELL制造方式、流程分析、物料控制与搬运分析、LAYOUT分析等，消除卷烟制造过程的七大浪费，提高全员劳动生产率水平。适用于全部10项对标指标适用于全部10项对标指标全员劳动生产率78目前烟草行业“优

48、秀卷烟工厂”的实践和探索理论-优秀工厂模型实践-创建成果实践-创建成果理论-优秀工厂模型二种“理论/实践”途径，各有特色，殊途同归。一流企业做标准、二流企业做品牌、三流企业做产品【典型案例】A卷烟厂“两标一创”解读79“两标一创”有效结合，提升卷烟厂基础管理水平基础管理上水平要求差距分析SWOT5M1E切入点项目管理管理体系标准化优秀卷烟工厂“两标一创”有效结合，基础管理上水平卷烟厂“两标一创”管理实践和总结80对标和质量管理体系建设结合的总体思路梳理管理体系内容标杆对标短板问题建立方案80:20法则瓶颈因素研究明确与标杆公司比较的差异所在中烟战略要求卷烟厂管理体系结构数字化体系优秀卷烟工厂形

49、成解决方案对标、创建活动要求相关的流程、工作等明确重点体系参照实证分析找出重点形成计划次序优化逐渐完善“两标一创”有效结合，提升卷烟厂基础管理水平81 A卷烟厂管理现状 宏观诊断 1. 行业诊断 2. 3. 在经过企业内部的讨论与认可后，企业问题最终被归纳识别 从企业所处的外界经济环境，市场变化进一步对企业问题进行识别与筛选； 深入研究烟草行业的特性，并结合烟草行业的特性判断出企业所具有的运营特性，在此基础上对初步判定问题的论证；在同行业中，找出与A卷烟厂在运营方面相似的企业，进行比较分析，继续探讨企业初步判定问题的真实性和可靠性； 通过对企业的管理层与一般业务部门的访谈，经过主观因素排除法筛

50、选后，初步判定目前企业可能存在的问题微观诊断分析 微观诊断 4. 多方论证 “两标一创”有效结合，提升卷烟厂基础管理水平第一步：现状诊断82 SWOT 分析 SWOT分析原理 (Framework)OpportunitiesStrengthThreatsWeakness战略性提案和结果的产出优秀卷烟工厂机会External AnalysisInternal Analysis优点(Strengths)缺点(Weaknesses)机会(Opportunities)风险(Threats)内部能力外部环境SOWOSTWT* SWOT : Strengths, Weaknesses, Opportuni

51、ties, Threats 了解公司的优点掌握外部环境的机会因素了解公司的缺点掌握外部环境的风险因素利用优点的外部环境机会的应用战略方案.存有缺点的外部环境风险的对应战略方案.利用优点的外部环境风险的对应战略方案.存有缺点的外部环境机会的应用战略方案.“两标一创”有效结合，提升卷烟厂基础管理水平83第一步：差距分析SWOT“两标一创”有效结合，提升卷烟厂基础管理水平84聚焦热点问题，进行外部比对，通过德尔菲法，找出与同行业平均和最高水平的差距并建立衡量标准标尺行业最高A卷烟厂品牌实力融资能力设备能力生产能力研发能力成本控制能力质量控制能力价格满意度性能满意度示意“两标一创”有效结合，提升卷烟厂

52、基础管理水平8586“两标一创”有效结合，提升卷烟厂基础管理水平第二步：寻找5M1E切入点-因果分析体系运行行业水平差距点目标指标不全没有分解绩效考核班组培训内部审核记录保管质量能力SPC没有应用问题解决方法工艺纪律没有量化经验有无没培训职责操作水平低技能差精力点检走形式配方特殊过程query高架库无计划没有比对未点检维护自动手动校准中间最后调整火候开始温湿度燃料蒸汽点检不及时电不符合报告人员能力产品质量检测能力设备能力86业绩表现低高10项对标指标达成四象限分析行为实践市场抽检合格率单箱嘴棒消耗单箱卷烟综合能耗单箱制造费用 单箱烟叶消耗全员实物劳动生产率 卷包设备有效作业率单箱管理费用。化学

53、需氧量 卷烟焦油量 加权平均值分布水平行业平均水平Benchmarking，通过对标找出创建切入点设备因素75%创建优秀卷烟工厂的切入点选择？5M1E？87【A卷烟厂案例】-优秀卷烟工厂创建实践-对症下药：对标和创优结合实践-理论-设置了9个创优、对标课题组：组织机构、职责；目标；课题；指标（关键性指标、一般性指标）；工作任务（措施）对标+创优秀工厂63个指标体系质量控制和谐发展管理规范创新市场响应安全风险控制成本费用控制质量保障课题组成本控制课题组物耗控制课题组安全管理课题组队伍建设课题组企业文化课题组基础管理课题组信息化课题组项目建设课题组88Benchmarking，通过对标找出创建切入

54、点TPM全员设备维护 通过全员参与维修活动，以提高设备利用率为目的的改进系统。 为什么要开展全面效率维修？-持续的消除生产损失，降低停台；提高设备总效率；不断提高员工技能，满足员工发展的需要。 开展全面效率维修的依靠？-员工技能、素质的不断提高89Benchmarking，通过对标找出创建切入点TPM全员设备维护跨行业标杆选择:90以班组为单元，提高设备有效作业率-案例展示Benchmarking，通过对标找出创建切入点TPM全员设备维护TPM自主维修计划维修难点问题消除培训组建TPM小组编制清擦、点检、润滑标准并实施制定小组等级、停台、自主维修率目标设置目视板并维护参加TPM小组活动开展计划

55、检修，排除设备故障制定检修完成率目标并跟踪小组TOP-Q难点问题立项及排除车间TOP-Q难点问题立项及排除全员TPM理论培训操作工点检培训上线机电技工培训机电技工培训设备早期管理参与设备验收、安装、调试制定检修满意度目标并跟踪TPM开展方法91以TPM为平台的车间班组建设Benchmarking，通过对标找出创建切入点TPM全员设备维护班组园地团队建设技能开发班组激励班长选拔车间初选班组长培训平台班组工作班前会多技能率统一规格五星级命名主题班会岗位轮换统一数量奖金激励经验交流会员工与领导座谈会优化管理工作量定置摆放车间测评非专业测评聘用、备案满意度调查国内培训班组工作开展方法92基本技能本岗位

56、技能指导改善能力改善能力多技能在岗人员新员工骨干班长操作层面专项管理生产操作层面人才育成阶梯引入丰田公司人才育成思想，将生产操作层面技能划分5个能级C级B级A级S级相当于丰田级别案例：多技能培养：标杆选择-丰田Benchmarking，通过对标找出创建切入点TPM全员设备维护93班组长培养流程资格审定培训、培养评价资格确认Benchmarking，通过对标找出创建切入点TPM全员设备维护94工位组织工位组织开展方法培训整理整顿清洁有序工位布置项目手册编写资料准备物品分类，区分现场必要、不必要物品清理现场不必要物品必要物品定位、定置确认区域，责任制定清洁点检卡工位上物品分类从工位上取走不必要的物品素养促进和增强每位员工的责任保持工作区域干净识别缺陷，改善设备清洁按TPM计划推行废弃物处理符合环保要求工位上物品都有确定位置符合人机工程Benchmarking，通过对标找出创建切入点TPM全员设备维护95形式化行事化习惯化管理能力、竞争能力整理清扫整顿清洁素养安全6S管理推进重点6S推进最终的管理，就是以人的行为习惯为基础Benchmarking，通过对标找出创建切入点TPM全员设备维护之基础6S96生产过程中的九种浪费介绍1. 生产过剩九种浪费6. 动作浪费5. 库存4