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文档简介
1、 技 术 交 底单位工程名称 施工里程DK368+787.418DK369+834.450编号 施工部位承台施工交底内容承台模板施工交底内容承台模板施工1、模板加工根据工程设计的实际情况,承台模板采用加工定型钢模。桩基承台模板面板采用6厚钢板,纵肋采用10槽钢,横肋采用双14槽钢,模板选取专业厂家进行加工。2、模板检查加工好的模板运至现场后应进行检查验收,按照如下表允许误差进行检验,不合格的模板不准使用。3、试拼组装模板要进行现场进行试拼组装,确保几何尺寸准确和预留螺杆孔位置准确。现场存放模板应规则有序,配套模板集中存放,对模板用白漆进行相应编号,方便使用。4、脱模剂模板使用前,必须进行涂刷优
2、质脱模剂,每次使用前,要认真清理模板表面的混凝土渣,再刷脱模剂,脱模剂应刷2遍,保证砼产品表面光洁。严禁使用废机油以及可能对混凝土有腐蚀作用的脱模剂。在刷好脱模剂后,为防止现场灰尘沾染及雨水冲刷模板,应及时用彩条布覆盖,彩条布与模板边口密封扎好。模板加工允许偏差如下表:模板允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度32m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处5、模板支立钢模板用吊车安装,人工配合;为了保证施工质量,模板采用“底包墙”形式;模板上下口采用对拉螺杆固定;上拉杆采用25的精轧螺纹钢,下口采用20的圆
3、钢套丝与承台主钢筋焊接(要对应在同一根钢筋上),拆模后可以重复利用;斜拉杆采用30的圆钢套丝,上口设置在模板顶部,所有对拉螺杆均需采用双螺帽。模板拼缝采用双面胶进行止浆处理;模板调校,采取测量放线调直,抄标高控制模板上口高程,保证几何尺寸准确。模板安装允许偏差如下表:模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置15尺量每边不少于2处2表面平整度52 m靠尺和塞尺不少3处3高程20测 量4相邻两板表面高差2尺量6、模板验收模板支立好后,为保证质量,要经测量进行配合自检;经质检员和监理对其模板几何尺寸、稳固及线性进行验收,包括模板脱模剂涂刷情况;经监理复核验收合格后才能进
4、行混凝土浇筑;浇筑前进行螺螺栓加固检查,浇筑过程中要派专人进行看模。7、模板拆除 在混凝土至少达到2.5Mpa设计强度后,才准拆除模板。 混凝土内部温度与外界温度之差大于20时不准拆除模板; 大风天气不准拆除模板;以防止混凝土表面水分散过快,造成混凝土表面缺陷; 模板拆除时,要有专人指挥吊车,注意安全; 拆除下来的模板要及时运至指定地点,要有序排列,便于清理和使用; 模板拆除后应及时对露出混凝土的底拉杆进行割除,割除深度不小于3cm,然后用水泥砂浆填补。 模板拆除后要迅速对结构物进行覆盖、养护,确保按照规范要求进行有效养生;8、模板的周转及整修 对于施工过程中的模板要加强检查,如有损坏或者变形
5、,要及时进行整修; 因模板的周转次数很多,施工人员在施工过程中要加强保护; 合理开孔,在没有得到项目部同意前,不准随意开孔; 模板拆除下来后,要及时组织运输,不能机械倾倒,以防对模板造成损伤;要人工配合进行御车,堆码整齐; 对于已损坏的模板,要及时组织专业人员进行修补,焊接缝要用打磨机械打磨平;为保证工程的质量,提高中交三航企业形象,请各个施工队认对照交底书进行施工9、模板施工注意事项 施工人员要经过培训才能上岗操作; 施工过程中要按照交底程序操作,对模板不能硬砸硬敲,以提高模板使用周转率; 施工人员要服从生产管理,接受监督和积极配合检查,发现问题要及时组织整改; 施工机具要有序存放,保持施工现场整洁有序; 施工人员进入施工现场,要戴好安全帽,遵守安全生产操作规程; 吊车安装和拆除作业,要有专人指挥,信号要明确;严格按照操作规程进行施工; 施工中要注意加强环境保护,生产生活垃圾不得随意乱弃; 遵守劳动
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