SY 4031-93 石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程6

1、15 信信号、联锁锁及保护装装置安装工工程15.1 保证项项目1 5.11.1 信号，联联锁及保护护装置的安安装位置必必须正确：接线，接接管必须符合合设计要求求，接头接接触良好，动动作灵活，准准确可靠。 检验方方法 试动作作和观察。15.2 基本项项目15.2.1 信号、联锁及保保护装置安安装的质量量要求及其其检验方法法、规定分值应应符合表115.2.1的规定定。信号、联锁锁及保护装装置安装的的质量要求求及其检验验方法、规定分值应应 表表15.22.1质量要求固定牢固、平正液位继电器器内壁光滑滑；与浮球球（浮标）间间无卡涩现现象音响无误；信号显示示清晰、正正确一次元件完完整，无损损伤；有防防松

2、动措施施光敏元件应应对准被测测火焰中心心；与放大大器之间的的长度符合合规定检验方法用手试动；观察试动作；观观察用手试动观察用尺测量；观察规定分值*2515*251520检查数量 全部检检验。15.3 允许偏偏差项目15.5.1 液位继继电器浮球球（浮标）的的导向装置置应垂直，允允许偏差每米不应大大于2mmm，全长不不应大于220mm。 检检查数量 全部检检验。 检检验方法 吊线用用尺测量。15.4 信号、联镜及保保护装置安安装分项工工程质量检检验评定表表15.4.1 信号、联锁及保保护装置安安装分项工工程质量检检验评定表表的档式应符合合表15.4.1的的规定。 信信号、联锁锁及保护装装置安装分

3、分项工程质质量检验评评定表 表表15.44.1单位工程名名称： 分项项工程名称称：分布工程名名称： 分项项工程性质质： 保证项目项目质量情况1信号、联络络及保护装装置的安装装位置必须须正确；接接线、接管管必须符合合设计要求求；接头接接触良好，动动作灵活，准准确可靠基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101信号、联联锁及保护护装置安装装*(1)固定牢固、平正25(2)液位继电器器内壁光滑滑；与浮球球（浮标）间间无卡涩现现象15*(3)音响无误；信号显示示清晰、正正确25（4）一次元件完完整，无损损伤；有防防松动措施施15（5）光敏元件应应对准被测测火焰中心心；

4、与放大大器之间的的长度符合合规定20基本项目项 目目规定值允许偏差（mm）实测偏差或或实测值规定分值合格率项目实得分数123456789101 导向装置垂垂直度每米2100全长20检查结果保证项目符合要求的的 项项，不符合合要求的 项基本项目检查 项，合合计 分，总平平均 分允许偏差项项目实测 项，合合计 分评定等级 技术术负责人： 班质质量检查员员：核定等级 专专职质量检检查员： 年 月 日日16 仪仪表调校工工程16.1 保证项项目16.1.1 仪表的的规格，型型号、位号号必须符合合设计要求求。 检检验方法 按设计计检查，并并核对产品品合格证。16.1.2 仪表的的电气线路路连接必须须正确

5、，绝绝缘电阻必必须符合设设计和产品说明明书的规定定。 检检验方法 核对调调校记录，必必要时用兆兆欧裹测量量(半导体体和集成电路元元件除外)。16.1.3 仪表的的气（液）动动管路连接接必须正确确，无渗漏漏。 检检验方法 观察或或用肥皂水水试漏。16.1.4 调校用用标准仪器器，仪表必必须具备有有效的计量量鉴定合格格证书，其基本本误差的绝绝对值不超超过被校仪仪表基本误误差绝对值值的1/33 。 检检验方法 核对诵诵校记录。16.2 基本项项目16.2.1 指示仪仪表单体调调校的质量量要求及其其检验方法法，规定分分值应符合表116.2.1的规定定。 检检查数量 用于高高压、负压压、高温、易燃、易易

6、爆、有毒毒、有害介介质处和重重要工艺参参数检测处处的指示仪仪表必须全全都检验；用于中低低压常温等等无害介质质处和一般般工艺参数数检测处的的指示仪表表抽检300%。16.2.2 记录仪仪表单体调调校的质量量要求及其其检验方法法、规定分分在应符合表116.2.2的规定定。检查数量 用于高高压、负压压、高温，易易燃、易爆爆、有毒、有害介质质处和重要要工艺参数数处的记录录仪表必须须全部检验验；用于中中低压常温温等无害介介质处和一一般工艺参参数的记录录仪表抽检检30%。 指示仪表单单体调校的的质量要求求及其检验验方法、规定定分值 表16.2.1 质量要求外观完整无无损；附件件齐全调零灵活，有有足够的调调

7、节幅度液柱修正值值正确可动部分平平衡指示值值改变不应应大于允许许基本误差差范围基本误差直直和回差值值应符合产产品说明指针移动平平稳，无跳跳动或卡涩涩现象报警偏差值值符合产品品说明；给给指针动作作灵活、可可靠；接点点通断正常常调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法观察核对调校记记录，必要要时做调零零检验核对调校记记录核对调校记记录，必要要时用信号号发生器输输入气或电电信号，在在刻度200%、700%分度线线上，前后后左右倾330检验核对调校记记录，必要要时用信号号发生器输输入信号检检验观察核对调校记记录，观察察，用万用用表检查观察规定分值101010*10*201010

8、*2016.2.3 变送器器单体调校校的质量要要求及其检检验方法，规规定分值应应符合表166.2.33的规定。 检检查数量 用于高高压、负压压、高温，易易燃，易爆爆，有毒、有害介质质处和重要要工艺参数数处的变邀邀器必须全全部检验；用于中低低压、常温等无害害介质处和和一般工艺艺参数的变变迭器抽检检30%。16.22.4 调节仪仪表单体调调校的质量量要求及其其检验方法法、规定分分值应符合表116.2.4的规定定。 检检查数量 用于高高压，负压压，高温，易易燃、易爆爆、有毒、有害介质处和和重要工艺艺参数的调调节仪表必必须全部检检验；用于于中低压、常温等无无害介质处处和一般工工艺参数的的调节仪表表抽检

9、300%。16.2.5 运算和和辅助单元元单体调校校的质量要要求及其检检验方法、规定分值应符符合表166.2.55的规定。记录仪表单单体调校的的质量要求求及其检验验 方法、规规定分值 表表16.22.2质量要求外观完整无无损；附件件齐全，指指针移动平平稳，无卡卡涩现象打印和 划划线记录均均匀、清晰晰，颜色正正确记录纸移动动和走速平平稳，无卡卡涩现象，符符合产品说说明指示基本误误差值，记记录误差值值、回差值值和信号动动作误差值值符合产品品说明指针通过各各行程时间间符合产品品说明多点打印和和划线记录录的阻尼特特性符合产产品说明接点接触导导电良好调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明

10、确检验方法观察核对调校记记录，必要要时用秒表表测量核对调校记记录，必要要时用信号号发生器输输入信号检检验用秒表测量量观察用万用表检检查观察规定分值101010*20101010*20变送器单体体调校的质质量要求及及其检验方方法、 规定定分值 表16.2.3质量要求外观无损；附件齐全全杠杆转动和和力平衡系系统灵活、可靠；动动圈的动作作无卡涩现现象调零灵敏，有有足够的调调节幅度，迁迁移量符合合设计要求求恒流性能符符合产品说说明静压试验在在额定工作作压力下输输出信号变变化符合产产品说明基本误差值值、回差值值、开方性性能应符合合产品说明明调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法

11、观察核对调校记记录，必要要时做调零零检验核对调校记记录，必要要时改变负负载电阻，观观察输出变变化核对调校记记录，必要要时向正负负压施加额额定工作压压力检验核对调校记记录，必要要时用信号号发生器输输入信号检检验观察规定分值1010101010*25*25调节仪表单单体调校的的质量要求求及其检验验方法、 规定分值值 表16.22.4质量要求外观无损；附件齐全全手动、自动动双向转换换试验和正正反作用试试验符合产产品说明检查基本误误差值；回回差值符合合产品说明明手动操作误误差值、闭闭环跟踪误误差值、控控制点偏差差符合产品品说明比例带、积积分时间、微分时间间的刻度误误差值符合合产品说明明输出保持试试验和

12、附近近结构动作作误差符合合产品说明明调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法观察核对调校记记录，必要要实测检验验核对调校记记录，必要要时用信号号发生器输输入信号检检验核对调校记记录观察规定分值10*2510101010*25运算和辅助助单元单体体调校的质质量要求及及其检验方法、规定定分值 表表16.22.5质量要求外观完整无无损；附件齐全运算基本误误差值符合合产品说明明回差值符合合产品说明明调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法观察核对调校记记录，必要要时用信号号发生器输输入信号检检验核对调校记记录，必要要时用信号号发生器输输入信号检检验观察规

13、定分值202020*40 检检查数量 用于高高压，负压压、高温、易燃、易易爆，有毒毒，有害介质处和和重要工艺艺参数的运运算、辅助助单元必须须全部检验验；用于砷低压、常常温等无害害介质处和和一般工艺艺参数的运运算，辅助助单元抽检30%。16.2.6 报警装装置单体调调校的质量量要求及其其检验方法法、规定分分值应符合表116.2.6的规定定。 报警装置单单体调校的的质量要求求及其检验验方法、 规定分值值 表16.2.6质量要求外观完整无无损；附件件齐全灯光试验；信号灯全全亮报警试验；信号灯闪闪亮，伴有有音响消音试验；信号灯常常亮，音响响消失复位试验；检测点正正常时，信信号灯熄灭灭调校记录，字字迹清

14、楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法观察观察观察规定分值1515*201515*20 检检查数量 全部检检验。16.2.7 分析仪仪表单怵调调校的质量量要求及其其检验方法法，规定分分值应符合表116.2.7的规定定。分析仪表单单体调控的的质量要求求及其检验验方法、 规定分分值 表16.2.7质量要求外观完整无无损；附件件齐全反应时间符符合产品说说明重现现象符符合产品说说明非线性误差差和基本误误差符合产产品说明比值精度符符合产品说说明恒流性能符符合产品说说明附属装置符符合产品说说明调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法观察用秒表测量核对调校记记录，必要要时用相

15、同同样品表测测量核对调校记记录，必要要时加入标标准样品检检验核对调校记记录观察规定分值101010*20101010*20 检检查数基 全部检检验。16.2.8 调节阀阀、执行机机构和电磁磁阀单体调调校的质量量要求及其其检验方法，规规定分值应应符合表116.2.8的规定定。调节阀、执执行机构和和电磁阀单单体调控的的质量要 求及及其检验方方法、规定定分值 表表16.22.8质量要求外观完整无无损；附件件齐全可动部分动动作灵活，无无卡涩现象象：或速箱箱油位不低低于油标下下限位置反馈电电流误差值值符合产品品说明阀门定位器器调整符合设设计要求用于事故切切断的阀泄泄露量符合产品说明明全行程及其其时间符合

16、合产品说明明阀强度试验符合产产品说明调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法观察核对调校记记录，必要要时用标准准电流表测测量观察，必要要时用信号发发生器输入信信号检验核对调校记录核对调校记记录，必要时时用秒表测量量核对调校记记录观察规定分值1010*2010101010*20 检检查数量 用于高高压、负压压，高温、易燃、易易爆、有毒毒，有害介质和重重要工艺参参数检测处处的调节阀阀、执行机机构和电磁磁调必须全部检验；用于中低低压、常温温等无害介介质和一般般参数检测测处的调节阀、执行行机构和电电磁阀应抽抽检30%。检测系统调调试的质量量要求及其其检验方法法、 规规定分值 表

17、表16.22.9质量要求线路补偿电电阻配置误误差符合要要求仪表零点正正确检测系统误误差（指示示、记录、计算）不不大于系统统内各单元元仪表允许许基本误差差平方和的的平方根值值调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法用电桥测温温观察核对调校记记录，必要要时用信号号发生器输输入信号检检验观察规定分值151520*4016.2.9 检测系系统调试的的质量要求求及其检验验方法、规规定分值应应符合表16 .2.99的规定。 检检查数量用用于高压、负压、高高温、易燃燃，易爆、有毒、有有害介质和重要要工艺参数数检测的检检测系统必必须全部检检验；用于于中低压、常温等无害害介质和一一般工艺

18、参参数检测的的检测系统统应抽检330%，且且不应少于一一个系统。16.2.10 调节系系统词试的的质量要求求及其检验验方法、规规定分值应应符合表l 6.2 .10的规定。调节系统调调试的质量量要求及其其检验方法法， 规定分值值 表16.2.1质量要求调节器、执执行器、调调节阀的动动作方向符符合设计要要求检测基本误误差值不大大于系统内内各单元仪仪表允许基基本误差平平方和的平平均方根值值手动。自动动双向转换换性能和软软手动输出出特性符合合产品说明明比例、积分分微分设定定基本符合合工况要求求控制点偏差差值符合产产品说明执行器全行行程动作（包包括阀门定定位器）灵灵活、无卡卡涩现象手动操作机机构输出符符

19、合于执行行器动作和和行程匹配配调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法观察核对调校记记录，必要要时在检测测端用信号号发生器输输入信号检检测核对调校记记录观察核对调校记记录观察观察，核对对调校记录录，必要时时做手动输输出检验观察规定分值10*20101010101020 检检查数量 用于高高压，负压压、高温，易易燃、易爆爆、有毒、有害介质和重重要工艺参参数检测的的调节系统统必须全部部检验；用用于中低压、常温等等无害介质质和一般工工艺参教检检测的调节节系统应抽抽检30%，且且不应少于于一个系统统。16.2.11报警系统统调试的质质量要求及及其检验方方法、规定定分值应符合表1

20、66.2.111的规定定。 报警系统调调试的质量量要求及其其检验方法法、规定分值 表16.2.111质量要求各回路报警警试验相应应信号灯闪闪亮，伴有有音响消音试验；信号灯常常亮，音响响消失各回路复位位试验相应应信号灯熄熄灭给定值符合合设计要求求信号光字牌牌书写正确确、清晰，显显示正确调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法核对调校记记录；在相相应检测点点输入模拟拟信号实验验按消音按钮钮检验在相应检测测点输入正正常值模拟拟信号检验验按设计检查查观察规定分值*2015151515*20 检检查致量 全部检检验。16.2 .12 联锁系系统调试的的质量要求求及其检验验方法、规

21、规定分值应应符合表166 .2.12的规规定。联锁系统调调试的质量量要求及其其检验方法法、 规定分分值 表16.22.12质量要求联锁接点动动作程序符符合设计要要求给定值符合合设计要求求给定值动作作误差符合合产品说明明调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确检验方法按设计检查查按设计检查查核对调校记记录，在检检测点输入入信号检验验观察规定分值202020*40检查数量 全部检检验。16.3 仪表调调校分项工工程质量柱柱验评定表表16.5.1 仪表调调校分项工工程质量检检验评定表表的格式应应符合表1163.1的规规定。仪表调校校分项工程程质量检验验评定表（格格式） 表表16.33

22、.1单位工程名名称： 分项项工程名称称：分布工程名名称： 分项工工程性质：保证项目项 目质量情况1仪表的规格格、型号、位号必须须符合有关关规范规定定2仪表电气线线路连接必必须正确；绝缘电阻阻必须符合合设计和产产品说明书书的规定3仪表的其（液液）动管路路必须正确确、无渗漏漏4调校用标准准仪器、仪仪表必须具具备有效的的计量鉴定定合格证书书，其基本本误差的绝绝对值不超超过被校仪仪表基本误误差绝对值值的1/33基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分分数项目实得分分数123456789101指示仪表单单体调校(1)外观完整无无损；附件件齐全10(2)调零灵活，有有足够的调调节幅度10(3)液柱修正值值

23、正确10（4）可动部分平平衡指示值值改变不应应大于允许许基本误差差范围10*（5）基本误差直直和回差值值应符合产产品说明20（6）指针移动平平稳，无跳跳动或卡涩涩现象10（7）报警偏差值值符合产品品说明；给给指针动作作灵活、可可靠；接点点通断正常常10*（8）调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确102计量仪单单体调校(1)外观完整无无损；附件件齐全，指指针移动平平稳，无卡卡涩现象10(2)打印和 划划线记录均均匀、清晰晰，颜色正正确10（3）记录纸移动动和走速平平稳，无卡卡涩现象，符符合产品说说明10*（4）指示基本误误差值，记记录误差值值、回差值值和信号动动作误差值值符合

24、产品品说明20（5）指针通过各各行程时间间符合产品品说明10（6）多点打印和和划线记录录的阻尼特特性符合产产品说明10（7）接点接触导导电良好10*（8）调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确20基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分分数项目实得分分数123456789103变送器单单体调校(1)外观无损；附件齐全全10(2)杠杆转动和和力平衡系系统灵活、可靠；动动圈的动作作无卡涩现现象10(3)调零灵敏，有有足够的调调节幅度，迁迁移量符合合设计要求求10（4）恒流性能符符合产品说说明10（5）静压试验在在额定工作作压力下输输出信号变变化符合产产品说明10*（6）基本误差值

25、值、回差值值、开方性性能应符合合产品说明明25*（7）调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确254调节仪表表单体调校校(1)外观无损；附件齐全全25*(2)手动、自动动双向转换换试验和正正反作用试试验符合产产品说明25（3）检查基本误误差值；回回差值符合合产品说明明10（4）手动操作误误差值、闭闭环跟踪误误差值、控控制点偏差差符合产品品说明10（5）比例带、积积分时间、微分时间间的刻度误误差值符合合产品说明明10（6）输出保持试试验和附近近结构动作作误差符合合产品说明明10*（7）调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确255运算和辅辅助单元单单体调校(1)外

26、观完整无无损；附件件齐全20(2)运算基本误误差值符合合产品说明明20（3）回差值符合合产品说明明20*（4）调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确406报警装置单单体调校(1)外观完整无无损；附件件齐全15(2)灯光试验；信号灯全全亮15*（3）报警试验；信号灯闪闪亮，伴有有音响20（4）消音试验；信号灯常常亮，音响响消失15（5）复位试验；检测点正正常时，信信号灯熄灭灭15*（6）调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确20基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分分数项目实得分分数123456789107分析仪表表单体调校校(1)外观无损；附件齐全全10(2)反应时间符符合产品说说明10(3)重现现象符符合产品说说明10*（4）非线性误差差和基本误误差符合产产品说明20（5）比值精度符符合产品说说明10（6）恒流性能符符合产品说说明10（7）附属装置符符合产品说说明10*（8）调校记录，字字迹清楚，数数据准确，项项目齐全，责责任明确208调节阀、执行机构构和电磁阀阀单体调校校(1)外观无损；附件齐全全10(2)可动部分动动作灵活，无无卡涩现象象：或速箱箱油位不低低于油标下下限10*（3）位置反馈电电流误差值值符合产品品说明20（4）阀门定位器