dplng管线专业达标文件9a类燃料气撬

1、表 2-2：气撬设备专业达标内容及要求填报部门： 运营部设备所在区域：管线设备位号或：填员：填报日期：2013-6-28项目细项达标内容和要求作业/表格备注设备基本信息设备技术资料按照技术文档管理实施细则 GDOPS-OPS-P3-001的要求，在资料室能查到的设备技术资料： 1）图，2）设备的施工图，3）检测，4）设备手册。设备外观1、 在撬体的侧面必须固定有撬体的名称。2、管道介质流向标识正确、齐全、清楚。3、设备的外保温层应该完好无破损。4、压力表及变送器校验合格贴牌应清晰完整、具时效性。设备技术资料及台账设备技术档案1、在o 系统中能找到所有气撬设备预防性维修（PM）及改正性维修（CM

2、）的；2、能找到每次气撬大修的总结及大修的数据及一些与大修有关的等；3、压力表检验、变送器校验；4、维修商检测的材料检测；5、维修商的各种检查及；6、维修商各种试验及测试及。1、o 系统相关设备。2、大修总结3、压力表校验，变送器校验4、阀体测试、阀门检修5、气撬维修工程焊接6、气撬调试参数、管道气密性实验7、施工图、无损伤检测、电缆托盘安装检查、电缆敷设及绝缘电阻测试、电缆对线检查 、电缆的安装检查、管道的严密性、管道的吹洗/吹扫、安装阀门的检查、法兰焊接外观检查、油漆的涂装 、管道的强度及严密性实验、管道壁厚的测量设备台账1、制定设备台帐管理实施细则，责任体系明确，执行到位。 1）建立、健

3、全撬体及附件的设备台帐，内容应包括设备名称、设备、安装地点、生产日期、投运日期、主要技术参数、生产厂家等。设备台帐的录入内容应齐全、规范，所有录入数据应真实、可靠。设置专人负责设备台帐的完善、管理及归档工作。执行严格的考核管理机制，组织对设备台帐的随即抽查和定期检查。4) 压力表/变送器1、气撬设备台账。2、气撬压力表。3、气撬变送器。设备大小维修设备的保养1、操作运行巡检。2、机械及电仪 每月要对设备进行巡检， 是参与者也是一线的督促者，具体参照：仪表/电气巡检细则 GDOPS-MAN-P3IE-008 及设备巡回检查细则 GDOPS-MAN-P3ME-001 严格执行。3、操作组织维修及安

4、全有关 每月对 气撬外观等进行现场检查并提交检查 。4、 计划工 每天将系统生成的 PM 工单整理，按要求完成时间及工作量通过每天中午的计划会将这些工单安排到相应的 ，具体按照维修计划管理办法GDOPS-MAN-P2RCM-005 执行。5、 根据 PM 工单中的内容对 气撬进行预防性 ，严格遵守公司 HSE 的各项制度在计划时间内完成工作，并 数据及问题，同时要求操作及执行签名及时间。6、在o 系统中将检查结果填入相应的工单中并关闭工单。1、操作巡检表；2、机械巡检表；3、电仪巡检表；4、气撬月检5、 Trunk line work order schedule. 6、气撬有关 PM 硬拷贝

5、表。7、o 系统中气撬有关工单。设备的大修1、根据气撬撬体现场的仪表、阀门、管线锈蚀等状态制定维修方案及维修计划。2、维修主管在得到相关大修工单后应提交相关撬体大修配件采购申请 PR。3、 大修前还得组织相关召开二级风险评估会。检修过程中严格按照大修方案和制定的程序及公司安全规章制度执行。4、 撬体大修过程中应将检测 、检修资料完善完整并做好 归档， QA/QC 检验合格的撬体，不应当交付使用。1、气撬维修方案及计划；2、 配件采购申请 PR；3、 二级风险评估表；4、 设备的检测；设备检验检测设备检验检测1、 根据 气撬大修工单的有关内容，指定专门人员负责联系相关的 检查检修阀门、管线检测并

6、出示相关的 或 。2、 每半年一次对附属的压力表进行校验，并在表上贴上检验 ，校验 归档保存。3、对各类附属变送器进行年度校验使其处于正常工作状态，主要参照压力变送器运行程序 GDOPS-MAN-P3-IE-026、温度变送器运行程序 GDOPS-MAN-P3-IE-025，校验完成后表上贴上校验标签，校验当事人签字存档。1、在大修中后有阀门检测维修阀体测试、阀门检修。2、 定期对撬体上的附件检查校验，如压力表、变送器校验。隐患排查1、 有操作组织每月进行一次设备的隐患安全月度检查，参加有 TS、HSSE、维修、操作等部门，1、 每月进行一次设备的隐患安全月度检查。2、 月度安全检查表。完成后

7、提交相应 。2、 将排查出的安全隐患项实施定性、定级、消除隐患采取的行动、行动 及完成时间排列。 3、 有关 员应限期 、排除隐患并关闭相关行动事项及上报。设备异动及变更管理设备异动管理1、改正性维修（CM）：、如操作及维修发现气撬设备及附件出现问题就可以在o 系统中创建一个改正维修工单（CM 工单）。、计划工 将工单安排在中午的计划会议上讨论，根据结果安排维修时间及 ，具体按照维修计划管理办法GDOPS-MAN-P2RCM-005 执行。、根据工单开好 PTW证，在操作配合做好后执行维修工作。、完成后将此故障的原因、处理方式等填入系统后关闭工单。2、紧急抢修（EM）：、如发现现场有紧急情况，

8、维修 在得到通知已 的情况下对 气撬设备进行紧急维修，具体参照GDLNG 管线运营故障和事故现场应急处置方案GDLNG-OPS-MS-053。、事后应在系统中补创一个 EM 工单，并按 CM工单样处理及关闭。1、改正性维修：1）、Trunk line work order schedule. 2）、o 中相关气撬 CM工单记录。2、紧急抢修：1）、o 中相关气撬 EM 紧急抢修工单。设备应急管理1、 制定包含气撬设备在内的站场应急处置方案，GDLNG 管线运营故障和事故现场应1、演练或演习。急处置方案GDLNG-OPS-MS-053。设备异动及变更管理1、 企业应对机构、工艺、技术、设备设施、

9、作业过程和环境发生性或暂时性变化时进行控制。2、企业对设备变更后的从业进行专门的教育和培训。3、 企业对变更后的设备进行专门的验收和评估。企业应对变更以及执行变更过程中可能产生的隐患进行分析和控制。4、 规范设备异动及变更管理，制定更新改造项目管理细则GDTS-ES-P3-005，明确责任分工，变更流程及考核机制5、 设备变更前组织相关进行变更等级的判定、风险的识别、变更方案的审核，变更内容齐全。 6、 设备变更前，变更实施部门应将变更目的、变更信息（如变更引起的工艺流程图、管线与仪表图、设备数据表、设定值的改变信息等）、变更可能产生的影响及相关要求告知各受影响的部门或。7、 设备变更及系统选

10、型、安装设计，应选择有资质的设计 ，制定详细的设计任务书，实施过程中应有严格的质量 。8、 所有变更资料及时整理归档，建立、健全变更设备技术台帐。9、 变更信息及时更新，以保证变更资料的 性、有效性。1、气撬相关的 MOCP-更新改造计划。2、气撬相关的正式 MOC，含施工图纸、完工等。备品备件管理备品备件管理1、 库存配件，库存参数的设置应通过与相关机械及电仪决定。2、 库房给配件编好库存号并输入o系统中，按照物资编码与描述规范管理实施细则 GDOPS-MAN-P3WH-002 实施。3、可靠性工根据库房返回的系统中已建好提交采购PR。4、 配件到货后，库房应通知相关提交 PR 的工、质量工

11、一起验收，具体参照物资收发管理实施细则GDOPS-MAN-P3WH-001 执行。5、 验完货后，库房应将配件上架并将配件的库存号及描述打印贴好。6、 定期对气撬及附件备品备件进行盘点。7、 做好备品备件的领用及退换货管理工作，清晰，对特殊物资要有相关的材质分析、金属检测检验、出厂合格证等资料证明。8、 以上 5、6、7 均得按照库存物资与保养实施细则GDOPS-MAN-P3WH-005。9、 可靠性小组负责对配件的安全库存参数进行监控，定期将低于重采购点的配件导出成 ，可靠性工 应尽快对这些备件进行重采购，使库存配件始终保持在安全库存。10、 库房 根据需要对备品备件的消耗数额及储存数额进行

12、统计、分析。11、 或相关 在日常维修过程中如发现有些需要的配件未建立库存，就应填写相关配件建库申请1、气撬配件表。2、o 系统中气撬配件采购。3、 配件到货。4、 物质验收表。5、 库存物质盘点。6、 备品备件的领用及退换。7、 库存物质保养。8、 库存物质重采购。9、库存物质编码申请表；新增库存物质采购。表，经相关可靠性工 审核、维修经理批准后交给库房 建库，申请人的直属主管再提交相关采购 PR。固定资产管理设备固定资产及报废管理1、气撬作为固定资产应有相应的。2、撬现场应有固定资产的专门挂牌。3、 财务及负责固定资产的可靠性工每年对固定资产进行相关盘点及日常固定资产管理工作，按照运营部固定资产管理实施细则 GDOPS-MAN-P3RCM-007 执行。4、 气撬严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，使用 应当及时予以报废