ERP基础名词解析

1、ERP知识问答 PAGE 55ERP 知知 识 问问 答目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l _Toc34819590 ERP（EEnterrprisse Reesoucce Pllanniing） 企业资源源计划 PAGEREF _Toc34819590 h 3 HYPERLINK l _Toc34819591 MRP (Mannufaccturiing RRequiiremeent PPlannning) 制造资资源计划 PAGEREF _Toc34819591 h 5 HYPERLINK l _Toc34819592 MRP (Mateerialls Reequirre

2、mennt Pllanniing) 物料需求求计划 PAGEREF _Toc34819592 h 7 HYPERLINK l _Toc34819593 闭环MRPP （Clossed LLoop MRP） PAGEREF _Toc34819593 h 11 HYPERLINK l _Toc34819594 PDM (Prooductt Datta Maanageementt) 产产品数据管理理 PAGEREF _Toc34819594 h 13 HYPERLINK l _Toc34819595 CRM (Custtomerr Rellatioonshiip Maanageementt) 客户户

3、关系管理理 PAGEREF _Toc34819595 h 16 HYPERLINK l _Toc34819596 精益生产方方式（Leean PProduuctioon,LPP） PAGEREF _Toc34819596 h 26 HYPERLINK l _Toc34819597 敏捷制造 （Agille Maanufaactuiing,AAM） PAGEREF _Toc34819597 h 32 HYPERLINK l _Toc34819598 ABC分类类 ABBC Cllassiificaationn (帕拉拉图原理：Pareeto PPrincciplee) PAGEREF _Toc3

4、4819598 h 32 HYPERLINK l _Toc34819599 APICSS（Amerricann Prooducttion an IInvenntoryy Conntroll Soccietyy,Incc.） PAGEREF _Toc34819599 h 35 HYPERLINK l _Toc34819600 DBR 管管制法 （Drumm-Bufffer-Ropee conntroll DBRR） PAGEREF _Toc34819600 h 35 HYPERLINK l _Toc34819601 ECRS改改善法 EElimiinatiion, Combbinattion,

5、Reaarranngemeent, Simpplifiicatiion EECRS PAGEREF _Toc34819601 h 35 HYPERLINK l _Toc34819602 MPS项目目 MPSS Iteem PAGEREF _Toc34819602 h 36 HYPERLINK l _Toc34819603 MRP 物物料需求计计划 Maateriial RRequiiremeent PPlannning PAGEREF _Toc34819603 h 36 HYPERLINK l _Toc34819604 MRP 不不安定性 MRP Nervvousnness PAGEREF _

6、Toc34819604 h 36 HYPERLINK l _Toc34819605 MRP 改改革运动 （MRP Cruusadees） PAGEREF _Toc34819605 h 36 HYPERLINK l _Toc34819606 一次减一点点 Onee Lesss Att A TTime PAGEREF _Toc34819606 h 36 HYPERLINK l _Toc34819607 人力表 Billl Of Laboor BOOL PAGEREF _Toc34819607 h 36 HYPERLINK l _Toc34819608 大批发料 Bulkk Isssue PAGER

7、EF _Toc34819608 h 37 HYPERLINK l _Toc34819609 工件生产工工厂 JJob sshop PAGEREF _Toc34819609 h 37 HYPERLINK l _Toc34819610 工厂流程控控制系统 Workk Floow Coontrool Syystemm WFCC PAGEREF _Toc34819610 h 37 HYPERLINK l _Toc34819611 工程用产品品结构 Engiineerring Prodduct Struucturre PAGEREF _Toc34819611 h 37 HYPERLINK l _Toc3

8、4819612 允收水平 Acceeptabble QQualiity LLevell AQQL PAGEREF _Toc34819612 h 37 HYPERLINK l _Toc34819613 分期间订购购点法 Timee Phaased Ordeer Pooint TPOPP PAGEREF _Toc34819613 h 37 HYPERLINK l _Toc34819614 分离材料流流产 Diisconnnectted FFlow PAGEREF _Toc34819614 h 38 HYPERLINK l _Toc34819615 及时供补 JJust-In-TTime JIT P

9、AGEREF _Toc34819615 h 38 HYPERLINK l _Toc34819616 反耦合库存存 DDe-Cooupliing SStockk PAGEREF _Toc34819616 h 38 HYPERLINK l _Toc34819617 主生产计划划排程 Masster Prodductiion SScheddulinng MPPS PAGEREF _Toc34819617 h 38 HYPERLINK l _Toc34819618 主生产排程程员 MMasteer Sccheduuler PAGEREF _Toc34819618 h 38 HYPERLINK l _T

10、oc34819619 主从式架构构 Cliient/Servver AArchiitectture PAGEREF _Toc34819619 h 39 HYPERLINK l _Toc34819620 半成品 Semmi-Fiinishhed GGoodss SFFG PAGEREF _Toc34819620 h 39 HYPERLINK l _Toc34819621 可用库存 Avaaiablle Innventtory PAGEREF _Toc34819621 h 39 HYPERLINK l _Toc34819622 可答应量 Avaaiablle-Too-Proomisee ATPP

11、（也称称为可承诺诺量） PAGEREF _Toc34819622 h 39 HYPERLINK l _Toc34819623 外包单 Subbconttractt Ordder SSC PAGEREF _Toc34819623 h 39 HYPERLINK l _Toc34819624 平均绝对差差 Meean AAbsollute Deviiatioon MAAD PAGEREF _Toc34819624 h 40 HYPERLINK l _Toc34819625 平准化生产产 Leevel Prodductiion (Lineearitty) PAGEREF _Toc34819625 h

12、40 HYPERLINK l _Toc34819626 平准化排程程 Leevel Scheeduliing PAGEREF _Toc34819626 h 40 HYPERLINK l _Toc34819627 生产活动管管制 PProduuctioon Acctiviity CContrrol PAC PAGEREF _Toc34819627 h 40 HYPERLINK l _Toc34819628 生产计划 Prroducctionn Plaan PAGEREF _Toc34819628 h 40 HYPERLINK l _Toc34819629 生产规划 Prroducctionn P

13、laanninng PAGEREF _Toc34819629 h 40 HYPERLINK l _Toc34819630 生产连 Prodductiion RRun PAGEREF _Toc34819630 h 41 HYPERLINK l _Toc34819631 生产速率 Prooducttion Ratee PAGEREF _Toc34819631 h 41 HYPERLINK l _Toc34819632 用途表 Wherre-Ussed RReporrt PAGEREF _Toc34819632 h 41 HYPERLINK l _Toc34819633 目视评估法法 Viisual

14、l Revview Systtem （VRS） PAGEREF _Toc34819633 h 41 HYPERLINK l _Toc34819634 企业业务流流程重组BBusinness Proccess Reenngineeerinng (BPR) PAGEREF _Toc34819634 h 41 HYPERLINK l _Toc34819635 先进先出 Frisst Inn Friist OOut (FIFOO) PAGEREF _Toc34819635 h 41 HYPERLINK l _Toc34819636 全面生产维维护 TTotall Prooducttive Mainnt

15、enaance (TPPM) PAGEREF _Toc34819636 h 42 HYPERLINK l _Toc34819637 全面质量管管理 TTotall Quaalityy Mannagemment (TQQM) PAGEREF _Toc34819637 h 42 HYPERLINK l _Toc34819638 统计过程控控制 Sttatissticaal Prrocesss Coontrool (SSPC) PAGEREF _Toc34819638 h 42 HYPERLINK l _Toc34819639 全员参与 Tootal Emplloyeee Invvolveement

16、t (TEEI) PAGEREF _Toc34819639 h 42 HYPERLINK l _Toc34819640 分销资源计计划 DDistrributtion Requuiremment Plannningg ( DDRP) PAGEREF _Toc34819640 h 43 HYPERLINK l _Toc34819641 需求时栅 Demmand Timee Fennce (DTTF) PAGEREF _Toc34819641 h 43 HYPERLINK l _Toc34819642 计划时栅 （Plannningg Timme Feence, PTFF） PAGEREF _To

17、c34819642 h 43 HYPERLINK l _Toc34819643 预计可用量量 （Projjecteed Avvailaable Balaance PAB） PAGEREF _Toc34819643 h 43 HYPERLINK l _Toc34819644 在库量 OOn-Haand IInvenntoryy (OOH) PAGEREF _Toc34819644 h 43 HYPERLINK l _Toc34819645 在途量 SSchedduledd Recceiptts, OOn-Orrder Inveentorry (SR,OOO) PAGEREF _Toc348196

18、45 h 44 HYPERLINK l _Toc34819646 安全库存 Safeety SStockk （SS） PAGEREF _Toc34819646 h 44 HYPERLINK l _Toc34819647 安全时间 Safeety TTime (STT) PAGEREF _Toc34819647 h 44 HYPERLINK l _Toc34819648 批量 Loot Siize (LS) PAGEREF _Toc34819648 h 44 HYPERLINK l _Toc34819649 批量法则 Lot Sizee Rulle (LSR) PAGEREF _Toc34819

19、649 h 44 HYPERLINK l _Toc34819650 批量库存 Lot Sizee Invventoory PAGEREF _Toc34819650 h 45 HYPERLINK l _Toc34819651 批号 Loot Nuumberr PAGEREF _Toc34819651 h 45 HYPERLINK l _Toc34819652 保留量 Alloocateed Innventtory (AAL) （已已备料量） PAGEREF _Toc34819652 h 45 HYPERLINK l _Toc34819653 前置时间 Leaad Tiime ( LLT ) PA

20、GEREF _Toc34819653 h 45 HYPERLINK l _Toc34819654 物料( 项项目 ) Iteem ( Mateeriall 、Partt) PAGEREF _Toc34819654 h 45 HYPERLINK l _Toc34819655 物料清单 Billl Of Mateerialls ( BOMM ) PAGEREF _Toc34819655 h 46 HYPERLINK l _Toc34819656 低层码 Loww Levvel CCode ( LLC ) PAGEREF _Toc34819656 h 46 HYPERLINK l _Toc34819

21、657 供应链管理理 Suupplyy Chaain MManaggemennt ( SCMM ) PAGEREF _Toc34819657 h 47 HYPERLINK l _Toc34819658 例外报告 Exceeptioon Reeportt PAGEREF _Toc34819658 h 47 HYPERLINK l _Toc34819659 单位 Unitt Of Meassure (UM) PAGEREF _Toc34819659 h 47 HYPERLINK l _Toc34819660 单位用量 Quaantitty-Peer (OOP) PAGEREF _Toc348196

22、60 h 47 HYPERLINK l _Toc34819661 报废率 Scrrap RRate , Sccrap Facttor PAGEREF _Toc34819661 h 47 HYPERLINK l _Toc34819662 替代件 Repllacemment Partts PAGEREF _Toc34819662 h 48 HYPERLINK l _Toc34819663 超材料表 SSuppeer BOOM PAGEREF _Toc34819663 h 48 HYPERLINK l _Toc34819664 周期时间 Cyycle Timee PAGEREF _Toc348196

23、64 h 48 HYPERLINK l _Toc34819665 周期盘点 Cyycle Counntingg PAGEREF _Toc34819665 h 48 HYPERLINK l _Toc34819666 周期盘点区区间 CCyclee Couunt IInterrnal PAGEREF _Toc34819666 h 48 HYPERLINK l _Toc34819667 溯源 PPeggiing PAGEREF _Toc34819667 h 48 HYPERLINK l _Toc34819668 准备作业 Seetup PAGEREF _Toc34819668 h 49 HYPERL

24、INK l _Toc34819669 群组技术 Grroup Techhnoloogy (GT) PAGEREF _Toc34819669 h 49 HYPERLINK l _Toc34819670 数据流程图图 Daata FFlow Diaggram (DFDD) PAGEREF _Toc34819670 h 49 HYPERLINK l _Toc34819671 资源表 Biill OOf Reesourres (BOR) PAGEREF _Toc34819671 h 49 HYPERLINK l _Toc34819672 资源负荷表表 RResouure PProfiile PAGER

25、EF _Toc34819672 h 49 HYPERLINK l _Toc34819673 资源需求规规划 Reesourrce RRequiiremeent PPlannning (RRPP) PAGEREF _Toc34819673 h 50 HYPERLINK l _Toc34819674 双阶主生产产排程 Twoo-Levvel MMPS PAGEREF _Toc34819674 h 50 HYPERLINK l _Toc34819675 双箱法 Twwo-Biin Syystemm PAGEREF _Toc34819675 h 50 HYPERLINK l _Toc34819676

26、原设备制造造商 OOrigiinal Equiipmennt Maanufaacturrer (OEMM) PAGEREF _Toc34819676 h 50 HYPERLINK l _Toc34819677 GR 总需求求 Grooss RRequiiremeent PAGEREF _Toc34819677 h 51 HYPERLINK l _Toc34819678 POR 计划划订单发出出 Pllan OOrderr Recceiptts PAGEREF _Toc34819678 h 51 HYPERLINK l _Toc34819679 SR 在库量及及在途量 Schhedulled R

27、Receiipts PAGEREF _Toc34819679 h 51 HYPERLINK l _Toc34819680 NR 净需求 Neet Reequirremennt PAGEREF _Toc34819680 h 51 HYPERLINK l _Toc34819681 LS 批量量法则 Lot Siziing RRule PAGEREF _Toc34819681 h 51 HYPERLINK l _Toc34819682 PORC 计划订单单收料 PAGEREF _Toc34819682 h 51 HYPERLINK l _Toc34819683 POH 预计在在库存量 Prrojec

28、cted on-hhand Balaance PAGEREF _Toc34819683 h 51 HYPERLINK l _Toc34819684 PAB 预预计可用量量 Prrojeccted Avaiilablle Baalancce PAGEREF _Toc34819684 h 51 HYPERLINK l _Toc34819685 虚物料 PAGEREF _Toc34819685 h 552 HYPERLINK l _Toc34819686 设计变更通通知（enngineeerinng chhangee ordder） PAGEREF _Toc34819686 h 53ERP（EEnt

29、errprisse Reesoucce Pllanniing） 企业资资源计划ERPEnteerpriise RResouurce Plannningg 企业资资源计划系系统，是指指建立在信信息技术基基础上，以以系统化的的管理思想想，为企业业决策层及及员工提供供决策运行行手段的管管理平台。ERP系系统集中信信息技术与与先进的管管理思想於於一身，成成为现代企企业的运行行模式，反反映时代对对企业合理理调配资源源，最大化化地创造社社会财富的的要求，成成为企业在在信息时代代生存、发发展的基石石。进一步地，我我们可以从从管理思想想、软件产产品、管理理系统三个个层次给出出它的定义义：1是由美美国著名的的计

30、算机技技术咨询和和评估集团团Gartter GGroupp Incc.提出的的一整套企企业管理系系统体系标标准，其实实质是在MMRP III（Maanufaacturring Resoourcees Pllanniing,“制造资源源计划”） 基础上进进一步发展展而成的面面向供应链链（Suppply Chaiin）的管管理思想；2是综合合应用了客客户机/服服务器体系系、关系数数据库结构构、面向对对象技术、图形用户户界面、第第四代语言言（4GLL）、网络络通讯等信信息产业成成果，以EERP管理理思想为灵灵魂的软件件产品；3是整合合了企业管管理理念、业务流程程、基础数数据、人力力物力、计计算机硬件

31、件和软件于于一体的企企业资源管管理系统。具体来讲，EERP与企企业资源的的关系、EERP的作作用以及与与信息技术术的发展的的关系等可可以表述如如下：1. 企业业资源与EERP厂房、生产产线、加工工设备、检检测设备、运输工具具等都是企企业的硬件件资源，人人力、管理理、信誉、融资能力力、组织结结构、员工工的劳动热热情等就是是企业的软软件资源。企业运行行发展中，这这些资源相相互作用，形形成企业进进行生产活活动、完成成客户订单单、创造社社会财富、实现企业业价值的基基础，反映映企业在竟竟争发展中中的地位。ERP系统统的管理对对象便是上上述各种资资源及生产产要素，通通过ERPP的使用，使使企业的生生产过程

32、能能及时、高高质地完成成客户的订订单，最大大程度地发发挥这些资资源的作用用，并根据据客户订单单及生产状状况做出调调整资源的的决策。2. 调整整运用企业业资源企业发展的的重要标志志便是合理理调整和运运用上述的的资源，在在没有ERRP这样的的现代化管管理工具时时，企业资资源状况及及调整方向向不清楚，要要做调整安安排是相当当困难的，调调整过程会会相当漫长长，企业的的组织结构构只能是金金字塔形的的，部门间间的协作交交流相对较较弱，资源源的运行难难於比较把把握，并做做出调整。信息技术术的发展，特特别是针对对企业资源源进行管理理而设计的的ERP系系统正是针针对这些问问题设计的的，成功推推行的结果果必使企业

33、业能更好地地运用资源源。3. 信息息技术对资资源管理作作用的阶段段发展过程程计算机技术术特别是数数据库技术术的发展为为企业建立立管理信息息系统，甚甚至对改变变管理思想想起著不可可估量的作作用，管理理思想的发发展与信息息技术的发发展是互成成因果的环环路。而实实践证明信信息技术已已在企业的的管理层面面扮演越来来越重要的的角色。信息技术最最初在管理理上的运用用，也是十十分简单的的，主要是是记录一些些数据，方方便查询和和汇总，而而现在发展展到建立在在全球Innternnet基础础上的跨国国家,跨企企业的运行行体系，初初略可分做做如下阶段段:A. MIIS系统阶阶段( MManaggemennt Inn

34、formmatioon Syystemm)企业的的信息管理理系统主要要是记录大大量原始数数据、支持持查询、汇汇总等方面面的工作。B. MRRP阶段(Mateeriall Reqquiree Plaanninng)企业业的信息管管理系统对对产品构成成进行管理理，借助计计算机的运运算能力及及系统对客客户订单，在在库物料，产产品构成的的管理能力力，实现依依据客户订订单，按照照产品结构构清单展开开并计算物物料需求计计划。实现现减少库存存，优化库库存的管理理目标。C. MRRP阶段段(Mannufaccturee Ressourcce Pllanniing)在在MRP管管理系统的的基础上,系统增加加了对

35、企业业生产中心心、加工工工时、生产产能力等方方面的管理理，以实现现计算机进进行生产排排程的功能能，同时也也将财务的的功能囊括括进来，在在企业中形形成以计算算机为核心心的闭环管管理系统，这这种管理系系统已能动动态监察到到产、供、销的全部部生产过程程。D. ERRP阶段(Enteerpriise RResouurce Plannningg)进入EERP阶段段後，以计计算机为核核心的企业业级的管理理系统更为为成熟，系系统增加了了包括财务务预测、生生产能力、调整资源源调度等方方面的功能能。配合企企业实现JJIT管理理全面、质质量管理和和生产资源源调度管理理及辅助决决策的功能能。成为企企业进行生生产管理

36、及及决策的平平台工具。E. 电子子商务时代代的ERPPInteernett技术的成成熟为企业业信息管理理系统增加加与客户或或供应商实实现信息共共享和直接接的数据交交换的能力力，从而强强化了企业业间的联系系，形成共共同发展的的生存链，体体现企业为为达到生存存竟争的供供应链管理理想。ERRP系统相相应实现这这方面的功功能，使决决策者及业业务部门实实现跨企业业的联合作作战。 由此可见，EERP的应应用的确可可以有效地地促进现有有企业管理理的现代化化、科学化化，适应竞竞争日益激激烈的市场场要求，它它的导入，已已经成为大大势所趋。MRP (Mannufaccturiing RRequiiremeent

37、PPlannning) 制造资资源计划闭环MRPP系统的出出现，使生生产活动方方面的各种种子系统得得到了统一一。但这还还不够，因因为在企业业的管理中中，生产管管理只是一一个方面，它它所涉及的的仅仅是物物流，而与与物流密切切相关的还还有资金流流。这在许许多企业中中是由财会会人员另行行管理的，这这就造成了了数据的重重复录入与与存贮，甚甚至造成数数据的不一一致性。于是，在八八十年代，人人们把生产产、财务、销售、工工程技术、采购等各各个子系统统集成为一一个一体化化的系统，并并称为制造造资源计划划（Mannufaccturiing Resoourcee Plaanninng）系统统，英文缩缩写还是MMR

38、P，为为了区别物物流需求计计划（亦缩缩写为MRRP）而记记为MRPP II。MRP是是在物料需需求计划MMRP及闭闭环MRPP基础上进进一步发展展，把企业业经营及销销售运作，成成本和财务务功能，模模拟功能纳纳入，进行行计划与成成本模拟预预见”现在怎样样，将会怎怎样：（WWHAT IF）”又把物料料流动与资资金结合起起来，全面面地控制制制造过程，形形成一个完完整的制造造资源计划划系统。1MRPP的原理与与逻辑MRP的的基本思想想就是把企企业作为一一个有机整整体，从整整体最优的的角度出发发，通过运运用科学方方法对企业业各种制造造资源和产产、供、销销、财各个个环节进行行有效地计计划、组织织和控制，使

39、使他们得以以协调发展展，并充分分地发挥作作用。MRRP的逻辑流流程图如图图1所示。图1 MRRP逻辑流程程图在流程图的的右侧是计计划与控制制的流程，它它包括了决决策层、计计划层和控控制执行层层，可以理理解为经营营计划管理理的流程；中间是基基础数据，要要储存在计计算机系统统的数据库库中，并且且反复调用用。这些数数据信息的的集成，把把企业各个个部门的业业务沟通起起来，可以以理解为计计算机数据据库系统；左侧是主主要的财务务系统，这这里只列出出应收帐、总帐和应应付帐。各各个联线表表明信息的的流向及相相互之间的的集成关系系。2MRPP管理模式式的特点MRP的的特点可以以从以下几几个方面来来说明，每每一项

40、特点点都含有管管理模式的的变革和人人员素质或或行为变革革两方面，这这些特点是是相辅相成成的。1计划的的一贯性与与可行性MMRP是一种计计划主导型型管理模式式，计划层层次从宏观观到微观、从战略到到技术、由由粗到细逐逐层优化，但但始终保证证与企业经经营战略目目标一致。它把通常常的三级计计划管理统统一起来，计计划编制工工作集中在在厂级职能能部门，车车间班组只只能执行计计划、调度度和反馈信信息。计划划下达前反反复验证和和平衡生产产能力，并并根据反馈馈信息及时时调整，处处理好供需需矛盾，保保证计划的的一贯性、有效性和和可执行性性。2管理的的系统性MMRP是一项系系统工程，它它把企业所所有与生产产经营直接

41、接相关部门门的工作联联结成一个个整体，各各部门都从从系统整体体出发做好好本职工作作，每个员员工都知道道自己的工工作质量同同其他职能能的关系。这只有在在一个计计划下才才能成为系系统，条块块分割、各各行其是的的局面应被被团队精神神所取代。3数据共共享性MRRP是一种制制造企业管管理信息系系统，企业业各部门都都依据同一一数据信息息进行管理理，任何一一种数据变变动都能及及时地反映映给所有部部门，做到到数据共享享。在统一一的数据库库支持下，按按照规范化化的处理程程序进行管管理和决策策。改变了了过去那种种信息不通通、情况不不明、盲目目决策、相相互矛盾的的现象。4动态应应变性MRRP是一个闭闭环系统，它它要

42、求跟踪踪、控制和和反馈瞬息息万变的实实际情况，管管理人员可可随时根据据企业内外外环境条件件的变化迅迅速作出响响应，及时时决策调整整，保证生生产正常进进行。它可可以及时掌掌握各种动动态信息，保保持较短的的生产周期期，因而有有较强的应应变能力。5模拟预预见性MRRP具有模拟拟功能。它它可以解决决如果怎怎样将会怎怎样的问问题，可以以预见在相相当长的计计划期内可可能发生的的问题，事事先采取措措施消除隐隐患，而不不是等问题题已经发生生了再花几几倍的精力力去处理。这将使管管理人员从从忙碌的事事务堆里解解脱出来，致致力于实质质性的分析析研究，提提供多个可可行方案供供领导决策策。6物流、资金流的的统一MRRP

43、包含了成成本会计和和财务功能能，可以由由生产活动动直接产生生财务数据据，把实物物形态的物物料流动直直接转换为为价值形态态的资金流流动，保证证生产和财财务数据一一致。财务务部门及时时得到资金金信息用于于控制成本本，通过资资金流动状状况反映物物料和经营营情况，随随时分析企企业的经济济效益，参参与决策，指指导和控制制经营和生生产活动。以上几个方方面的特点点表明，MMRP是一个比比较完整的的生产经营营管理计划划体系，是是实现制造造业企业整整体效益的的有效管理理模式。MRP (Mateerialls Reequirremennt Pllanniing) 物料需求求计划1、基本MMRP的原原理我们都知道道

44、，按需求求的来源不不同，企业业内部的物物料可分为为独立需求求和相关需需求两种类类型。独立立需求是指指需求量和和需求时间间由企业外外部的需求求来决定，例例如，客户户订购的产产品、科研研试制需要要的样品、售后维修修需要的备备品备件等等；相关需需求是指根根据物料之之间的结构构组成关系系由独立需需求的物料料所产生的的需求，例例如，半成成品、零部部件、原材材料等的需需求。MRP的基基本任务是是：从最终产产品的生产产计划(独立需求求)导出相关关物料(原材料、零部件等等)的需求量量和需求时时间(相关需求求)；根据物料料的需求时时间和生产产(订货)周期来确确定其开始始生产(订货)的时间。MRP的基基本内容是是

45、编制零件件的生产计计划和采购购计划。然然而，要正正确编制零零件计划，首首先必须落落实产品的的出产进度度计划，用用MRP的术语就就是主生产产计划(MMasteer Prroducctionn Schhedulle，MPS)，这是MRRP展开的的依据。MMRP还需需要知道产产品的零件件结构，即即物料清单单(Billl Off Matteriaal，BOM)，才能把把主生产计计划展开成成零件计划划；同时，必必须知道库库存数量才才能准确计计算出零件件的采购数数量。因此此，基本MMRP的依依据是：主生产计计划(MPPS)；物料清单单(BOMM)；库存信息息。它们之之间的逻辑辑流程关系系见下图。2、MRP

46、P基本构成成（1）主生生产计划(Mastter PProduuctioon Sccheduule, 简称MPSS)主生产计划划是确定每每一具体的的最终产品品在每一具具体时间段段内生产数数量的计划划。这里的的最终产品品是指对于于企业来说说最终完成成、要出厂厂的完成品品，它要具具体到产品品的品种、型号。这这里的具体体时间段，通通常是以周周为单位，在在有些情况况下，也可可以是日、旬、月。主生产计计划详细规规定生产什什么、什么么时段应该该产出，它它是独立需需求计划。主生产计计划根据客客户合同和和市场预测测，把经营营计划或生生产大纲中中的产品系系列具体化化，使之成成为展开物物料需求计计划的主要要依据，起

47、起到了从综综合计划向向具体计划划过渡的承承上启下作作用。（2）产品品结构与物物料清单(Billl of Mateeriall, BOOM)MRP系统统要正确计计算出物料料需求的时时间和数量量，特别是是相关需求求物料的数数量和时间间，首先要要使系统能能够知道企企业所制造造的产品结结构和所有有要使用到到的物料。产品结构构列出构成成成品或装装配件的所所有部件、组件、零零件等的组组成、装配配关系和数数量要求。它是MRRP产品拆拆零的基础础。举例来来说，下图图是一个大大大简化了了的自行车车的产品结结构图，它它大体反映映了自行车车的构成：图1 自行行车产品结结构图当然，这并并不是我们们最终所要要的BOMM

48、。为了便便于计算机机识别，必必须把产品品结构图转转换成规范范的数据格格式，这种种用规范的的数据格式式来描述产产品结构的的文件就是是物料清单单。它必须须说明组件件(部件)中各种物物料需求的的数量和相相互之间的的组成结构构关系。下下表就是一一张简单的的与自行车车产品结构构相对应的的物料清单单。表1 自行行车产品的的物料清单单注：类型型中“M”为自制件件，“B”为外购件件。（3）库存存信息库存存信息是保保存企业所所有产品、零部件、在制品、原材料等等存在状态态的数据库库。在MRRP系统中中，将产品品、零部件件、在制品品、原材料料甚至工装装工具等统统称为“物料”或“项目”。为便于于计算机识识别，必须须对

49、物料进进行编码。物料编码码是MRPP系统识别别物料的唯唯一标识。现有库存存量：是指指在企业仓仓库中实际际存放的物物料的可用用库存数量量。计划收到到量(在途途量)：是是指根据正正在执行中中的采购订订单或生产产订单，在在未来某个个时段物料料将要入库库或将要完完成的数量量。已分配量量：是指尚尚保存在仓仓库中但已已被分配掉掉的物料数数量。提前期：是指执行行某项任务务由开始到到完成所消消耗的时间间。订购(生生产)批量量：在某个个时段内向向供应商订订购或要求求生产部门门生产某种种物料的数数量。安全库存存量：为了了预防需求求或供应方方面的不可可预测的波波动，在仓仓库中经常常应保持最最低库存数数量作为安安全库

50、存量量。根据以上的的各个数值值，可以计计算出某项项物料的净净需求量：净需求量量=毛需求求量+已分分配量- 计划收到到量-现有库存存量3、基本MMRP的运运算逻辑基本MRPP的运算逻逻辑图如图图所示：图1 MRRP运算逻逻辑图下面结合实实例说明MMRP的运运算逻辑步步骤。如图图2是产品品A的结构构图。图2 A产产品结构图图于是，现在在我们就可可以计算各各个产品及及相应部件件的需求量量。要注意的是是，由于提提前期的存存在，使得得物料的计计划交付时时间和净需需求的时间间有时会产产生不一致致。另外，我我们为了简简化计算，也也暂时没有有将安全库库存量考虑虑在内。表1 产品品A的需求求量计算（产产品A，提

51、提前期=22，批量=10） 以上计算过过程表明虽虽然1，22，4，66周均需要要A，但实实际A只要要3及4周周交付100个即可以以了。这个个计划下达达时间和数数量就是部部件B和CC的毛需求求的时间和和数量。表 2部件件B的需求求量计算（部部件B，提提前期=11，批量=20，11A=2BB=2110=200）表3部件CC的需求量量计算（部部件C，提提前期=33，批量=60，11A=3C=310=330）从这一层的的分解可以以看出，对对于部件BB，它还在在需要在第第3周交付付个10个个，为此我我们还要按按照产品结结构展开下下一层的分分解。分解解方法和步步骤如前，这这里我们就就不一一展展开了。经过了

52、以上上的展开计计算后，我我们就可以以得出产品品A的零部部件的各项项相关需求求量。然而而，现实中中企业的情情况远没有有这样简单单，在许多多加工制造造性的企业业中，由于于产品种类类繁多，并并不只是产产品A要用用到部件BB、部件CC以及零件件D和E，可可能还有其其他产品也也需要用到到它们，也也可能零件件D、E还还有一定的的独立需求求（如作为为服务件用用的零件等等）。所以以，MRPP要做的工工作是要先先把企业在在一定时段段内对同一一零部件的的毛需求汇汇总，然后后再据此算算出它们在在各个时段段内的净需需求量和计计划交付量量，并据以以安排生产产计划和采采购计划。这里为了了解释它的的原理，我我们可以假假设，

53、企业业还有产品品X要用到到零件D，此此外，零件件D还有一一定的独立立需求。则则对零件DD的总需求求计算如图图3所示。求得了零件件D的总需需求量，我我们就可以以根据前面面介绍的原原理，进一一步计算出出该零件总总的净需求求量和计划划交付量，由由此，有关关的生产计计划和采购购计划就能能够在适当当的时间给给予安排。这样，我我们就完成成了一个基基本MRPP的运算循循环。当然然，这一切切都是在计计算机的帮帮助下，遵遵循分层处处理原则（EERP系统统是从MPPS开始计计算，然后后按照BOOM一层层层往下进行行，逐层展展开相关需需求件的计计算，直至至低层）完完成的。应应该说，这这种借助于于先进的计计算机技术术

54、和管理软软件而进行行的物料需需求量的计计算，与传传统的手工工方式相比比，计算的的时间大大大缩短，计计算的准确确度也相应应地得以大大幅度地提提高。图3 相关关需求与独独立需求同同时存在时时的需求量量计算闭环MRPP （CCloseed Looop MMRP） 60年代时时段式MRRP能根据据有关数据据计算出相相关物料需需求的准确确时间与数数量，但它它还不够完完善，其主主要缺陷是是没有考虑虑到生产企企业现有的的生产能力力和采购的的有关条件件的约束。因此，计计算出来的的物料需求求的日期有有可能因设设备和工时时的不足而而没有能力力生产，或或者因原料料的不足而而无法生产产。同时，它它也缺乏根根据计划实实

55、施情况的的反馈信息息对计划进进行调整的的功能。正是为了解解决以上问问题，MRRP系统在在七十年代代发展为闭闭环MRPP系统。闭闭环MRPP系统除了了物料需求求计划外，还还将生产能能力需求计计划、车间间作业计划划和采购作作业计划也也全部纳入入MRP，形形成一个封封闭的系统统。1闭环MMRP的原原理与结构构MRP系统统的正常运运行，需要要有一个现现实可行的的主生产计计划。它除除了要反映映市场需求求和合同订订单以外，还还必须满足足企业的生生产能力约约束条件。因此，除除了要编制制资源需求求计划外，我我们还要制制定能力需需求计划(CRP)，同各个个工作中心心的能力进进行平衡。只有在采采取了措施施做到能力

56、力与资源均均满足负荷荷需求时，才才能开始执执行计划。而要保证实实现计划就就要控制计计划，执行行MRP时时要用派工工单来控制制加工的优优先级，用用采购单来来控制采购购的优先级级。这样，基基本MRPP系统进一一步发展，把把能力需求求计划和执执行及控制制计划的功功能也包括括进来，形形成一个环环形回路，称称为闭环MMRP，如如图1示。图1 闭环环MRP逻逻辑流程图图因此，闭环环MRP则则成为一个个完整的生生产计划与与控制系统统。2能力需需求计划(Capaacityy Reqquireementt Plaanninng, CCRP)（1）资源源需求计划划与能力需需求计划在在闭环MRRP系统中中，把关键键

57、工作中心心的负荷平平衡称为资资源需求计计划，或称称为粗能力力计划，它它的计划对对象为独立立需求件，主主要面向的的是主生产产计划；把把全部工作作中心的负负荷平衡称称为能力需需求计划，或或称为详细细能力计划划，而它的的计划对象象为相关需需求件，主主要面向的的是车间。由于MRRP和MPPS之间存存在内在的的联系，所所以资源需需求计划与与能力需求求计划之间间也是一脉脉相承的，而而后者正是是在前者的的的基础上上进行计算算的。（2）能力力需求计划划的依据工作中心心：它是各各种生产或或加工能力力单元和成成本计算单单元的统称称。对工作作中心，都都统一用工工时来量化化其能力的的大小。工作日历历：是用于于编制计划

58、划的特殊形形式的日历历，它是由由普通日历历除去每周周双休日、假日、停停工和其它它不生产的的日子，并并将日期表表示为顺序序形式而形形成的。工艺路线线：是一种种反映制造造某项物物料加工工方法及加加工次序的的文件。它它说明加工工和装配的的工序顺序序，每道工工序使用的的工作中心心，各项时时间定额，外外协工序的的时间和费费用等。由MRPP输出的零零部件作业业计划。（3）能力力需求计划划的计算逻逻辑闭环MMRP的基基本目标是是满足客户户和市场的的需求，因因此在编制制计划时，总总是先不考考虑能力约约束而优先先保证计划划需求，然然后再进行行能力计划划。经过多多次反复运运算，调整整核实，才才转入下一一个阶段。能

59、力需求求计划的运运算过程就就是把物料料需求计划划定单换算算成能力需需求数量，生生成能力需需求报表。这个过程程可用图22来表示。图2 能力力需求报表表生成过程程当然，在计计划时段中中也有可能能出现能力力需求超负负荷或低负负荷的情况况。闭环MMRP能力力计划通常常是通过报报表的形式式(直方图图是常用工工具)向计计划人员报报告之，但但是并不进进行能力负负荷的自动动平衡，这这个工作由由计划人员员人工完成成。3现场作作业控制各工作中心心能力与负负荷需求基基本平衡后后，接下来来的一步就就要集中解解决如何具具体地组织织生产活动动，使各种种资源既能能合理利用用又能按期期完成各项项订单任务务，并将客客观生产活活

60、动进行的的状况及时时反馈到系系统中，以以便根据实实际情况进进行调整与与控制，这这就是现场场作业控制制。它的工工作内容一一般包括以以下四个方方面：车间定单下下达：定单单下达是核核实MRPP生成的计计划订单，并并转换为下下达定单。作业排序序：它是指指从工作中中心的角度度控制加工工工件的作作业顺序或或作业优先先级。投入入产出控制制：是一种种监控作业业流(正在在作业的车车间定单)通过工作作中心的技技术方法。利用投入入/产出报报告，可以以分析生产产中存在的的问题，采采取相应的的措施。作作业信息反反馈：它主主要是跟踪踪作业定单单在制造过过程中的运运动，收集集各种资源源消耗的实实际数据，更更新库存余余额并完