金蝶PLM标准方案

1、金蝶软件 PLM第一品牌 PAGE - 51 - 中国智造 K3创造金蝶软件（中中国）有限限公司 K/33 PLM项项目方案 编 写：李维柱 目 录TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc257981315 一、前言：从“中国制造造”到“中国智造造” PAGEREF _Toc257981315 h - 2 - HYPERLINK l _Toc257981316 二、PLMM是什么 PAGEREF _Toc257981316 h - 3 - HYPERLINK l _Toc257981317 2.1、PPLM的概概念 PAGEREF _Toc257981317 h - 3

2、 - HYPERLINK l _Toc257981318 2.2、企企业的产品品研发力量量主要遇到到哪些瓶颈颈？ PAGEREF _Toc257981318 h - 4 - HYPERLINK l _Toc257981319 2.3、应应用PLMM为企业带带来哪些效效益： PAGEREF _Toc257981319 h - 5 - HYPERLINK l _Toc257981320 三、金蝶PPLM优势势 PAGEREF _Toc257981320 h - 8 - HYPERLINK l _Toc257981321 3.1、产产品介绍 PAGEREF _Toc257981321 h - 8 -

3、 HYPERLINK l _Toc257981322 3.2、公公司优势 PAGEREF _Toc257981322 h - 9 - HYPERLINK l _Toc257981323 3.3、部部分行业别别的知名企企业 PAGEREF _Toc257981323 h - 100 - HYPERLINK l _Toc257981324 四、 K/3 PLLM系统概概述 PAGEREF _Toc257981324 h - 111 - HYPERLINK l _Toc257981325 4.1、系系统简介 PAGEREF _Toc257981325 h - 111 - HYPERLINK l _T

4、oc257981326 4.1.11设计思想想 PAGEREF _Toc257981326 h - 122 - HYPERLINK l _Toc257981327 4.1.22 PLMM技术特点点 PAGEREF _Toc257981327 h - 133 - HYPERLINK l _Toc257981328 4.2、PPLM模块块方案： PAGEREF _Toc257981328 h - 155 - HYPERLINK l _Toc257981329 4.2.11文档管理理 PAGEREF _Toc257981329 h - 155 - HYPERLINK l _Toc257981330

5、4.2.22项目管理理 PAGEREF _Toc257981330 h - 199 - HYPERLINK l _Toc257981331 4.2.33产品结构构与配置管管理 PAGEREF _Toc257981331 h - 266 - HYPERLINK l _Toc257981332 4.2.44工艺资源源管理 PAGEREF _Toc257981332 h - 311 - HYPERLINK l _Toc257981333 4.2.55物料管理理 PAGEREF _Toc257981333 h - 322 - HYPERLINK l _Toc257981334 4.2.66表单管理理

6、PAGEREF _Toc257981334 h - 333 - HYPERLINK l _Toc257981335 4.2.77流程管理理 PAGEREF _Toc257981335 h - 344 - HYPERLINK l _Toc257981336 4.2.88设计变更更 PAGEREF _Toc257981336 h - 355 - HYPERLINK l _Toc257981337 4.2.99系统集成成 PAGEREF _Toc257981337 h - 377 - HYPERLINK l _Toc257981338 4.2.110异地管管理 PAGEREF _Toc2579813

7、38 h - 399 - HYPERLINK l _Toc257981339 五、K/33 PLMM十大亮点点： PAGEREF _Toc257981339 h - 400 - HYPERLINK l _Toc257981340 六、系统运运行环境建建议 PAGEREF _Toc257981340 h - 466 - 一、前言：从“中国制造造”到“中国智造”“一流企业业卖标准，二二流企业卖卖品牌，三三流企业卖卖产品，四四流企业卖卖苦力。”国际上流流行的这一一新的经营营理念，使使自主知识识产权、创创新能力等等“核心竞竞争力”愈愈益显示出出非凡的意意义。于是是乎，打造造“中国品品牌”的呼呼声日高。

8、开发具有有自主知识识产权的名名牌，成为为转变经济济增长方式式、推进工工业化进程程的重要一一环。 随着市场环环境的深刻刻演变和科科技的急速速发展，自自动化大幅幅提升生产产力，新产产品分秒必必争地推陈陈出新，产产品的价格格和生命周周期同时不不断下降，市市场的竞争争到了白热热化的程度度。 中国在在短短200年的时间间内获得“世界工厂厂”的地位位，主要是是依靠国内内大量的低低廉劳动力力来降低成成本。但是是随着劳动动力成本的的增加以及及印度、越越南的崛起起，“中国国制造”的的成本优势势正在慢慢慢丧失。从“制造”到“智造”，虽虽只一字之之差，企业业需要做的的却大不一一样。制造造的产品，只只需要按照照客户订

9、单单按时保质质保量即可可，而“创创造”的产产品，却要要直接面对对市场的风风险：要真真正满足消消费者的需需要，要保保证竞争对对手在短期期内不能开开发出类似似的产品，要要保证在合合适的时机机推出进入21世世纪，制造造业所面临临的挑战不不单是“能能不能及时时推出产品品”(Tiime tto Maarkett)，同时时还要能“开发更合合适的产品品”(Riight to MMarkeet)。控控制质量和和降低成本本已不再是是必胜的因因素。如何何充分利用用企业的各各种资源，特特别是知识识资源，通通过创新来来提升产品品的竞争力力，已成为为企业经营营者面对的的最重大课课题。当我们努力力从“中国制造造”到“中国

10、智造”的转型过过程中，发发现企业本本身不但研研发设计的的水平有所所欠缺，同同时研发管管理的水平平也同样面面临很多的的问题，做做为企业的的经营者或或者企业核核心竞争力力的研发管管理者，如如何用科学学的手段、先进的工工具，如何何从研发的的源头去提提高效率、降低成本本、缩短产产品的上市市时间，将将是我们共共同去研究究的课题，今今天针对这这个问题，我我们共同探探讨新一代代企业研发发管理平台台PLM。二、PLMM是什么本方案关键键词：信息、数数据、管理理、项目管管理、数据据共享、数数据交换、工作流程程、文档、面向对象象、产品结结构、产品品配置、设设计变更、工作组、数据库、网络、服服务器、产品研发发和产品

11、生生命周期。2.1、PPLM的概念PDM： Prodduct Dataa Mannagemment(刚开始行行业的定义义：产品数数据管理)PDM：PProduuct DDevellopmeent MManaggemennt(后来来延伸的定定义：产品品研发管理理)PLM：PProduuct LLifeCCyclee Mannagemment(现在延延伸的定义义：产品生生命周期管管理)PLM是一一种帮助工工程师和其其他人员管管理产品数数据和产品品研发过程程的工具。 PLMM系统确保保跟踪那些些设计、制制造所需的的大量数据据和信息，并并由此支持持和维护产产品”。如如果说得再再细致一点点：从产品品来看

12、， PLM系统统可帮助组组织产品设设计，完善善产品结构构修改，跟跟踪进展中中的设计概概念，及时时方便地找找出存档数数据以及相相关产品信信息。从过程程来看， PLM系统统可协调组组织整个产产品生命周周期内诸如如设计审查查、批准、变更、工工作流优化化以及产品品发布等过过程事件。 PLMM是依托IIT技术实实现企业最最优化管理理的有效方方法，是科科学的管理理框架与企企业现实问问题相结合合的产物，是是计算机技技术与企业业文化相结结合的一种种产品。企企业文化为为企业自身身所积累、表现出来来的各方面面特色之总总和。由此看看来，所谓谓PLM，并并不只是一一个技术模模型，也不不是一堆时时髦的技术术辞藻的堆堆砌

13、，更不不是简单的的编写程序序。它必须须是一种可可以实现的的技术，必必须是一种种可以在不不同行业、不同企业业中实现的的技术，必必须是一种种与企业文文化相结合合的技术。PLM技术术最早出现现于八十年年代初期，目目的是为了了解决大量量工程图纸纸、技术文文档以及CCAD文件件的计算机机化的管理理问题，后后来逐渐扩扩展到产品品开发中的的三个主要要领域：设设计图纸和和电子文档档的管理、材料报表表（BOMM）的管理理以及与工工程文档的的集成、工工程变更请请求指令令的跟踪与与管理。现现在所指的的PLM技术术源于美国国的叫法，是是对工程数数据管理（EEDM）、文档管理理（DM）、产品信息息管理（PPIM ）、技

14、术数据据管理（TTDM）、技术信息息管理（TTIM）、图像管理理（IM）及及其它产品品信息管理理技术的一一种概括与与总称。 20世纪末末的PLMM继承并发发展了CIIM等技术术的核心思思想，在系系统工程思思想的指导导下，用整整体优化的的观念对产产品设计数数据和设计计过程进行行描述，规规范产品生生命周期管管理，保持持产品数据据的一致性性和可跟踪踪性。PLLM的核心心思想是设设计数据的的有序、设设计过程的的优化和资资源的共享享，通过人人、过程、技术三者者的平衡使使虚拟制造造过程进一一步增值。 2.2、企企业的产品品研发力量量主要遇到到哪些瓶颈颈？成本竞争对手的的制造成本本是否低于于你的?是否可以更

15、更加充分地地再次利用用你的设计计和制造数数据,并可可能大量地地降低成本本?在你公司的的工程和制制造工作中中,在管理理方面有明明显的不足足吗?纸面工作是是否阻塞作作业过程并并促使成本本上升?公司雇员投投资回收率率是否低于于你的目标标,或更糟糟的是低于于业界水平平?人员的效率率是否没有有最有效的的提高起来来？质量要求不断改改进产品质质量的竞争争压力在公公司是否很很严重?你利用标准准的动作是是否太慢?例如进行行IS090000认证等等是否在获取取有关标准准文件方面面有困难或或不方便?是否还需要要制订很多多制造规程程或管理制制度,并进进行授权和和批准?是否还用些些不准确、不及时的的信息来设设计制造某某

16、些产品?是否没有改改进产品质质量并提高高客户的满满意度?上市时间竞争的压力力是否迫使使你要提前前将产品推推向市场?是否要花很很多时间来来修正信息息?是否花太多多的时间用用于重建已已有的,但但要用又找找不到的信信息?在工程修改改方面是否否比竞争对对手慢?在产品交付付的某些方方面-如如提出建议议产品工程程准备、制制造、装配配是否有阻阻碍整产品品开发过程程的现象?对标准和用用户的零件件要求的反反应是否比比竞争对手手慢?操作/技术术你公司的产产品大部分分是由标准准零件组成成，还是要要按订单制制作和配置置?你是否不能能最大限度度地利用每每个产品和和产品系列列的共同属属性?你是否没有有对手那样样精通对下下

17、列系统的的优化使用用:CADD/CAMM/CAEE、PLMM、文件管管理、查看看和审定图图象、成组组技术、CCAPP、MRP、DNC、车间管理理?你公司大量量的工程和和制造数据据是否存在在未联网的的计算机系系统中?管理决策的的要求是否否没看受到到工程和制制造部门的的支持?工程作业是是否在好几几个地方进进行?你的工作流流程处理不不够精确,文件不好好,很难找找到或不切切实际吗?你的工作人人员是否还还未采用标标准工作流流程,或走走捷径吗?项目的工作作是否没有有最优化的的分派任务务？2.3、应应用PLMM为企业带带来哪些效效益：PLM的核核心价值在在于制造型型企业技术术研发管理理的有序化化和规范化化。

18、PLMM的投入产产出，可以以从提高工工作效率、提高产品品质量、降降低研发成成品、规范范研发管理理体系四方方面来分析析：2.3.11提高工作作效率1.资料料查询效率率（工程师师、采购、制造。）将电子技术术文档经PPLM系统统有条理地地组织起来来后，通过过其提供的的查询工具具，用户可可以十分方方便、快速速地查到想想要的文件件，从而为为现在的工工作提供参参考或直接接利用。从从传统上看看，开发人人员在处理理信息上就就花费了约约25 30的的时间，如如寻找信息息、检索信信息、等待待图纸的复复制件、新新数据的存存档等。PPLM几乎乎完全避免免了这种空空载时间，它它向工程师师提供正确确适当的工工具，使开开发

19、人员不不再需要知知道到什么么地方去寻寻找发布的的设计或其其它数据，只只要一经要要求就能得得到这些设设计或数据据，大大地地缩短开发发过程，提提高开发效效率和生产产效率。2.减少少错误，提提高一次成成功率（通通过规范流流程进行控控制）在PLM系系统中所有有与产品有有关的数据据都与产品品及零部件件关联，就就形成了以以产品结构构树为主线线的集成的的信息模型型，在产品品开发过程程中及完成成后，相关关人员在权权限的许可可下能全面面地获得产产品最新的的信息，从从而减少了了工作失误误。在企业业图纸发放放过程中，往往往最容易易因为图纸纸版本的混混乱，而导导致后续采采购和生产产的失误，3.增加加并行流程程数量，缩

20、缩短开发周周期缩短研发周周期。以PPLM为协协同平台，加加强了工程程师之间以以及研发和和其他相关关部门的沟沟通效果，减减少了因沟沟通不畅所所发生的错错误和纠纷纷，平均项项目周期缩缩短了10025左右，为为企业尽快快推出适销销对路产品品起到了极极大的推动动作用。我公司用户户东菱凯琴琴集团，22005年年开发2000多种新新产品，22006年年开发新产产品已超过过400种种，但研发发人员的数数量增加不不多。4.缩短短新员工的的学习周期期一个企业要要发展， 既要有雄雄厚的资金金来增添日日新月异的的高新技术术设备， 同时又要要拥有大量量的具有丰丰富设计和和制造知识识经验的人人才，企业业才能跟上上时代的

21、要要求，发展展壮大。这这需要企业业具有一个个行之有效效的技术循循环系统，不不但使整个个工厂有机机的运作起起来，顺利利的组织生生产工作，又又能把从每每个项目中中得到的经经验和教训训总结出来来，为今后后的工作提提供宝贵的的参考，也也为培养新新人提供良良好的教具具。后来人人通过学习习前人总结结的资料，就就会有很大大的进步。缩短新员员工上手的的时间，降降低因人员员流失而给给企业造成成的损失。2.3.22控制质量量1通过过规范流程程，控制评评审真正落落实2.提供供完整、规规范的技术术资料，提提高产品制制造品质3.全部部数据关联联，保证资资料体系稳稳定准确2.3.33降低成本本1.提高高效率带来来成本降低

22、低2.减少少更改次数数。减少了设计计变更次数数以及变更更所产生的的协调失误误。每次变变更意味着着资源和人人力的重复复投入，变变更协调不不好，容易易出现废品品、废料，也也有可能为为了及时交交货，产品品要“坐飞机”交付。我公司用户户科密电子子原来每月月修改模具具和产品设设计的次数数50余次次，使用PPLM后减减少到200多次，每每月直接节节省费用55万元左右右；3.提高高物料重用用率，减少少物料的数数量。促进产品和和零部件的的标准化工工作。随着着企业的发发展，物料料会越来越越多，而新新物料的产产生多是由由研发部门门“发明的”，企业在在鼓励创新新的同时，更更应该加强强标准化工工作。利用用PLM为为有

23、效工具具，提高零零部件的通通用性和共共享性，减减少零部件件的重复设设计以及零零部件的数数量，提高高设计效率率，降低采采购成本、库存管理理成本、资资金成本、工艺成本本；缩短生生产和采购购的周期，从从而达到让让新产品或或变形产品品尽快上市市的目的。我公司用户户东菱凯琴琴集团导入入PLM前前，M3-M6的各各种螺丝有有389多多种，各类类电源线有有500多多种，PLMM运行后，MM3-M66的各种螺螺丝降到1100以内内，各类电电源线降到到150以以内，。4.无纸纸化提高技术文文件的流通通性，企业业技术文件件往往需要要复印几十十份发放到到相关部门门或人，运运行PLMM后，电子子文件（图图纸、BOOM

24、等）的的流通，可可以大量减减少纸张的的使用，并并且节约了了纸张打印印和复印成成本，如果果公司存在在分厂发放放图纸，则则直接可以以通过网络络远程发放放图纸，提提高效率，降降低成本。我公司用户户中山日荣荣公司原来来每月从工工程部门发发出150000多张张纸文件，使使用PLMM后减少到到20000张以下，不不但节约费费用，而且且提高信息息传递的效效率；2.3.44建立企业业知识体系系1、建立符符合ISOO要求的开开发体系，规规范、控制制开发全过过程，提高高管理水平平ISO的管管理思想及及对过程的的控制方法法得到全球球的认可，企企业也在为为推行ISSO管理方方面下了很很大的力气气，但总是是达不到理理想

25、的效果果，主要是是因为没有有一套强有有力的执行行和监控手手段。PLLM的项目目管理就是是参照ISSO五个“凡是”（凡是要要有准则、凡是要有有章可循、凡是要有有人负责、凡是要有有人监督、凡是要有有案可查）的的精神进行行开发，利利用信息技技术规范、控制开发发的全过程程，并对在在开发过程程中产生大大量的电子子数据进行行有效的组组织和管理理。2、建立完完备的电子子化资料室室，提高工工作效率产品数据资资料的电子子化管理的的结果是建建立起电子子化的资料料室，基于于以下原因因，不但提提高了开发发的工作效效率，所有有需要使用用技术资料料的部门的的工作效率率也有明显显的提高：（1） 便于查查询、参考考、再利用用

26、（2） 保证了了电子文档档的准确性性，实现无无纸化办公公及数字化化管理（3） 安全保保密（4） 便于信信息发布3、建立产产品信息集集成模型，减减少工作失失误4、促进开开发的标准准化，提高高开发质量量5、积累知知识，实现现知识管理理三、金蝶PPLM优势势3.1、产产品介绍金蝶公司在在20100年收购了了广州普维维科技有限限公司，普普维是专业业从事制造造业信息化化研究开发发的高科技技企业，主主要提供产产品数据管管理系统软软件及其技技术服务，并并提供围绕绕制造业产产品研发的的信息化解解决方案。普维公司从从20000年开始，研研究开发出出具有自主主版权的产产品数据管管理系统“PRROWYAA PDMM

27、”系统，当当年推出第第一版。22007年年推出了PPROWAAY PLLM，成为为国内第一一家纯B/S结构的的PLM产产品，独领领国内PLLM市场。近年来，公公司产品得得到了业界界高度评价价，在华南地地区拥有2200家以以上用户，主主要分布在在珠江三角角地区和长长三角地区区。在众多多PDM/PLM招招邀标项目目中，凭借借综合实力力脱颖而出出。如：华华帝集团、万和集团团、长青集集团、天威威集团、汕汕尾信利集集团、步步步高移动、中山大洋洋电机、永永强汽车等等、研祥科科技。展望未来，中中国正在从从世界的产产品制造中中心向创造造中心转移移，金蝶公公司收购普普维公司，开开始涉及PPLM市场场，将会引引领

28、国内PPLM软件件的迅速崛崛起，成为国内内PDM/PLM的的第一品牌牌。3.2、公公司优势3.2.11、 公司司的实力：1、金蝶是是国内最大大的ERPP供应商之之一，全国600多个分公公司分布在在各个区域域。2、行业涉涉及电子、电器、机机械、汽车车及配件、五金、造造船、通讯讯、家具、电源、化化工等十多多个行业，达达300多家家客户。3、20007年入选选K/3 PLM行行业的TOOP5，是是唯一一家家进入TOOP5的国国内PLMM供应商。3.2.22. 产品品方案：1、K/33 PLMM是国内唯唯一一家在在.NETT平台开发发的纯B/S结构PPLM，代代表国内最最先进的开开发技术平平台。2、功

29、能齐齐全的解决决方案，系系统配置灵灵活，强大大的绩效考考核报表。3、与其它它设计工具具（CADD、PROOTEL）的的深度集成成大大提高高工程师的的工作效率率。4、友好的的操作界面面，非常适适合国内工工程师的操操作习惯。3.2.33. 成熟熟的实施体体系和丰富富的行业经经验1、8年的的项目实施施管理经验验，沉淀一一套成功的的实施体系系，很好的的控制项目目实施风险险。2、多个行行业的应用用经验为企企业导入PPLM平台台提供很好好的行业管管理经验。3.2.44. 售后后服务体系系1、本地化化的企业，提提供最快的的上门响应应。2、定期的的客户回访访，搜集客客户的第一一手需求。3、远程的的技术支持持和

30、网上的的Q&A解解决客户的的后顾之忧忧。3.2.55. 性价价比1、与国外外的产品相相比，在满满足客户需需求的前提提下，K/3 PLLM的产品品性价比非非常突出。2、分模块块和并发用用户数的计计价方式可可以让企业业根据需求求情况灵活活选择。3.3、部部分行业别别的知名企企业 万和集集团（燃器器具） （国内燃燃气炉具著著名品牌） 长青集集团（燃器器具） （燃气炉炉具国内出出口第一） 大洋电电机（机电电） （上市公公司 ） 华帝股股份（燃器器具） （08奥运火具的的制造商、上市公司司） 易事特特电源（UUPS） （神州州飞船唯一一指定电源源供货商） 步步高高通讯（通通讯） （中中国驰名商商标、上市

31、市公司） 永强汽汽车（汽车车） （国家定定点专用汽汽车制造企企业） 德赛集集团（电子子） （中中国著名数数码产品品品牌） 佛山好好帮手科技技有限公司司（车载音音响） （国内知知名的车载载音响企业业） 研研祥集团 (工控) （上市市公司） 信利集集团（电子子） （中国国最大的LLCD生产产商） 宇宇顺电子（电电子） (大大型LCDD民营企业业) 深深圳市航嘉嘉驰源科技技有限公司司（电脑电电源） （国国内PC电源行行业第一名名）深圳思思达仪表（仪仪表） （国国内专业仪仪表龙头企企业） 福迪汽汽车（汽车车） （华南地地区SUVV汽车生产产商 ） 船舶工工业集团 （文冲船船厂） （国内大大型造船集集团

32、） 森勇国国际事业家家私（办公公家具） (高档家具制制造商 ) 目标灯灯饰（灯饰饰） （著名名美资） 亚新传动动（离合器器） （广东东省高新技技术企业） 信邦集集团（车装工具具） （大型汽车车工装工具具的配套商商） 大行车车业（折迭迭单车） （大大型台湾企企业） 威胜电电子（仪表表） （电表行行业第一品品牌） 希恩卫卫浴（五金金） （中国著著名卫浴生生产商） 鸿通电电子（电子子） （上市公公司） 华永科科技（微电电机） （大大型台资企企业） 中山通通宇通讯（天线设备备） （国国内知名的的天线设备备企业） 佛山健健博通（天线设备备） （国内知知名的天线线设备企业业） 珠海天威打打印耗材有有限公司

33、（IT） （亚洲最大的打印耗材、上市公司） 四、 K/3 PLM系系统概述4.1、系系统简介PLM（PProduuct LLifeccyclee Mannagemment）：产品全生生命周期管管理系统。产品全生命命周期包括括：产品概概念创意、产品设计计、产品工工艺、产品品样机制作作、产品生生产、产品品销售、产产品维护、产品报废废。产品全全生命周期期几乎涉及及了企业经经营的全过过程。K/3 PLLM包括产产品全生命命周期下的的数据管理理、产品全全生命周期期下的协同同工作与过过程控制、产品全生生命周期下下的系统集集成。企业业实施通过过PLM提提高企业核核心竞争优优势的持久久性，缩短短产品上市市周期

34、，提提高新产品品市场成功功率，降低低产品开发发成本，改改善产品质质量。产品全生命命周期下的的协同工作作与过程控控制，通过过项目管理理及工作流流程管理工工具，对产产品开发从从需求分析析到立项、方案设计计、详细设设计、工艺艺设计、样样机测试、试产、量量产及各阶阶段评审全全过程进行行管理及监监控。使企企业能够轻轻松地制定定细致合理理的项目计计划，保证证开发流程程按照规范范有效执行行，实现跨跨部门、跨跨专业的项项目协作，并并在开发项项目过程之之中强制项项目流程各各执行者提提交各自的的交付物，达达到流程管管理与数据据管理完美美的融合。产品全生命命周期下的的数据管理理，包括产产品生命周周期过程中中产生的全

35、全部数据，如如设计方案案、设计图图纸、工艺艺、品质控控制、BOOM、质量量体系文档档，及这些些数据历次次变更的历历史，还包包括制造数数据、质量量数据、售售后服务数数据、产品问题题反馈、客客户建议等等。这些数数据集成在在产品结构构上，形成成产品全息息产品数字字化模型。通过产品品结构，及及工艺路线线管理，可可以为企业业各部门提提供设计BBOM、采采购BOMM、制造BBOM、维维护BOMM等面向单单一产品的的多视图。通过对物物料族管理理，实现面面向变型设设计的产品品配置管理理。产品数数据经历创创建提交交归档发布报报废的生命命周期过程程，该过程程结合产品品开发过程程，使每个个参与产品品开发过程程及使用

36、数数据的人在在正确的时时间得到正正确的数据据。通过设设计变更的的过程进行行控制，保保证在对数数据进行变变更之前就就知道该数数据与其它它数据的版版本影响关关系，并强强制要求用用户把相关关的全部数数据同步更更新发布后后，这个变变更才能关关闭，从而而保证了产产品数据版版本之间的的一致性。产品全生命命周期下的的系统集成成，在企业业中会存在在多个信息息系统，如如ERP、CRM、SCM、OA、CCAD、CCAM、CCAE等，产产生了信息息孤岛。KK/3 PPLM首先先完成了对对CAD、CAM、CAE的的集成，对对这些系统统产生的文文档进行有有效管理的的同时，提提取了CAAD中的物物料及BOOM信息，在在P

37、LM系系统中产生生设计BOOM，在通通过工艺设设计过程产产生制造BBOM。其其次完成了了与主流EERP的集集成，将PPLM系统统的物料及及BOM传传递到ERRP系统，设设计变更后后将新版本本的信息更更新到ERRP，为EERP的运运作提供了了数据保障障。K/3 PPLM系统统以建立企企业产品研研发管理及及产品数据据的集成和和应用平台台为目标，以以中国企业业的实际需需求为依据据，进行总总体规划，经经多年精心心研发和在在企业中不不断实践应应用完善，已已成为成熟熟的制造业业信息化管管理应用软软件。4.1.11设计思想想其主要的设设计思想表表现在以下下几个方面面：保障产品数数据的唯一一性、完整整性、准确

38、确性、及时时性。企业在CCAD的应应用上取得得了成功，实实现了设计计工具的革革新，使技技术资料电电子化，为为企业管理理的数字化化打下了基基础。为了了进一步提提高工作效效率，在总总体上缩短短产品开发发周期，必必须实现对对电子化技技术资料的的有效管理理，使其首首先在研发发中心门内内部进行直直接的流通通，为项目目组成员协协同、并行行地工作提提供数据上上的准备；再为后续续部门提供供完整的、准确的、及时的产产品数据。建立产品数数据模型，集集成CAXX产生的各各种数据。一个复杂杂的产品是是由多个专专业科室共共同完成的的，每个专专业可以根根据其专业业特点使用用不同的应应用软件，无无形中形成成了一个个个的信息

39、孤孤岛。K/3 PLLM通过OOLE技术术对Winndowss应用程序序产生的电电子文档，在在PLM系系统中的直直接打开和和编辑，对对常用的CCAD/CCAM/CCAE进行行更紧密的的集成，如如从CADD文档中直直接提取数数据。通过过产品结构构树可以将将有关产品品的全部数数据有机地地组织在一一起建立符合IISO要求求的研发体体系，规范范、控制产产品研发的的全过程。科学的管管理需要体体系才能运运作，要想想使建立起起来的体系系在每一任任管理者手手中不断完完善，则需需要信息技技术的帮助助。K/33 PLMM就是利用用信息技术术帮助管理理者建立一一个这样的的研发体系系，在这个个体系中，可可以按照IIS

40、O的要要求，合理理规划产品品生命周期期全过程的的数据流、人力资源源的分配、开发进度度等，并在在整个开发发过程中充充分发挥质质量体系的的保障作用用，控制开开发质量。还可以通通过直接管管理各阶段段的电子化化设计数据据，实时了了解开发进进度，并根根据情况做做出适当、及时的调调整。从系系统积累的的原始数据据中，可以以对每个人人的工作情情况进行统统计，做出出客观的、量化的评评价，保证证开发团队队工作的积积极性。促进产品研研发工作中中的标准化化。标准化化是统一设设计准则、减少设计计工作量、缩短设计计周期、提提高设计质质量、便于于设计管理理的基础，建立起可重用资源零部件库，优先重用已有零部件，对新增零件给予

41、控制，以控制物种增加，提升设计的通用性。同时标准化的设计也为后续生产部门作业的标准化提供了保障。在日常工作作中就实现现数据管理理。每个企企业的技术术人员的工工作都十分分繁忙，基基本上没有有专门的时时间用来整整理自己的的电子文档档，这也是是目前电子子化技术资资料没有得得到妥善管管理的直接接原因。KK/3 PPLM力图图从做开发发计划开始始，就使与与项目有关关的每个人人直接在系系统内进行行并完成工工作，从而而实现对工工作结果的的直接控制制、实时反反应开发进进度的目标标。提高产品研研发的工作作效率和质质量。研究究表明，工工程师在处处理信息上上花费了11/411/3的时时间，K/3 PLLM几乎完完全

42、避免了了这种空载载时间，由由于建立起起电子化的的文档库、零部件库库、产品库库，只要一一经要求就就能迅速得得到想要的的产品数据据，明显提提高工作效效率。另一一方面，KK/3 PPLM提供供各种协同同设计的工工具，力图图改善设计计人员之间间的沟通与与协作，甚甚至重组产产品开发过过程，从总总体上提高高工作效率率和质量。为ERP的的顺利运作作提供数据据基础。EERP是企企业信息化化的核心内内容，其控控制物流、资金流。ERP所所需要的材材料清单（BBOM）是是由研发中中心门通过过PLM系系统提供的的，BOMM的准确性性直接影响响ERP的的顺利运行行。产品设设计完成的的同时，在在K/3 PPLM中就就建立

43、了产产品模型，通通过该模型型可以产生生ERP所所需要的BBOM，并并随时保证证BOM的的最新版本本。4.1.22 PLM技术术特点系统采用.NET框框架平台开开发，纯BB/S架构构，所有人人机交互界界面均在IIE上实现现。支持多多种商业数数据库，数数据库数据据与文件数数据分离，文文件服务器器中的文件件经高强度度加密处理理。采用微软最最新.neet框架平平台开发，采用业界领先的ASP.NET技术和C#语言开发,不仅安全可靠,并能保证系统的高性能运行。纯Web架架构的PLLM系统，支支持Intterneet网络环环境，实现现全球协同同。主要计算均均放在服务务器，降低低客户机购购置成本和和维护成本本

44、。完善的VMML图形化化工作流系系统。支持持并行流程程、支持流流程的创建建、挂起、恢复、终终止、退回回等、支持持流程表单单、可视化化的模块设设计器，可可调整图形形元素的位位置、风格格。 采用Nhiibernnate支支持多种数数据库（包包括MS SQLSSERVEER、Orraclee等等）。电子文档、图纸采用用高强度加加密技术，文文件服务器器文件被复复制带走后后不能打开开，安全性性提高。支持客户的的自定义表表单开发，通通过微软的的InfooPathh集成编辑辑器编写的的模板，可可作为子应应用系统在在系统中运运行，能满满足各种独独特的业务务需求。采用面向对对象组件式式开发，系系统扩展性性好。可

45、以以与其它系系统通过XXML方式式、WebbServvicess方式、DDCOM方方式进行数数据通讯以以实现二次次开发。可配置性强强，系统中中字段的显显示、列表表的显示、树的内容容显示、个个人桌面信信息都可以以配置。支持分布式式管理，实实现在企业业中不同分分厂之间跨跨地域的数数据同步、文档同步步。系统主要功功能如下：4.2、PPLM模块块方案：4.2.11文档管理理(1)文档档分类管理理在开发项目目的进展过过程中，会会产生大量量的数据，这这些数据由由各种类型型的文档记记录着，对对电子文档档进行有效效管理是对对PLM系系统最基本本的要求，这这些文件包包括外观图图、结构图图、电子图图、检验规规范、

46、测试试记录/报报告、评审审记录等等等，对这些些资料进行行分类管理理，以便查查询统计。同时企业业使用许多多工具软件件，用于编编制各种文文件，它们们的格式、版本各不不相同，为为了使这些些文件纳入入PLM的的有效管理理，K/33 PLMM系统支持持与各种工工具、应用用软件（MMS OFFFICEE、OrCCAD、CCandeence Alleegro、PoweerPCBB、AuttoCADD、Proo/E等等等）之间的的紧密集成成。表示Y160L项目下有这些类型的文档输出(2)文档档组织管理理文档在K/3 PLLM系统中中以文件夹夹的方式进进行组织管管理，在文文档库由系系统管理员员或文档管管理员根据

47、据产品分类类建立文件件夹体系。文档可以以直接由有有权限的用用户放在相相应的文件件夹中，也也可以通过过项目管理理，在项目目进展过程程中自动汇汇集到指定定的文件夹夹。在项目目进行过程程中，每项项任务要完完成的文档档都可以提提交到该任任务的“输出文档档”中。在“输出文档档”列表中，该该任务的负负责人或执执行人可以以通过“检出”、“检入”操作对导导入的文档档进行修改改；也可以以直接通过过文档模板板新建符合合标准格式式的空白文文档，再逐逐步添加内内容。所有有“输出文档档”中的文档档都在“项目输出出文件夹”中对应有有相关的文文档分类文文件夹，这这种对应关关系可以在在做项目分分解时建立立，也可以以日后建立立

48、或更改。所有项目目组成员都都有权在“项目输出出文件夹”中看到整整个项目正正在完成的的各类文档档，以便协协同工作。每个项目目的“项目输出出文件夹”都在文档档库有对应应的位置，在在项目进展展过程中各各任务提交交的文档，在在项目库和和文档库都都可以看到到，但需要要相应的对对象权限和和角色权限限。项目New-080612-01的输出文件夹结构，完全由用户自定义(3)文档档权限管理理正处于项目目中修改的的数据，只只有具体任任务的负责责人和执行行人才有权权直接修改改，项目组组的其它成成员自动获获得只读的的权限。如如果希望项项目组以外外的人员看看到本项目目正在工作作的文档，可可以单独授授权或临时时将其纳为为

49、项目组成成员。对于于已归档的的数据，通通过其所在在部门和其其所拥有的的密级来判判断其能看看到数据的的多少。对该文件夹及以下的文档有权的部门和用户，以及有什么样的权限。可以针对单个用户或部门，也可以针对角色进行授权，非常灵活。权限可以从上往下继承(4)文档档版本及生生命周期管管理在PLM系系统中，文文档会经历历工作、归归档、发布布、报废生生命周期状状态，在工工作状态，有有权修改的的用户可以以随时修改改文档，文文档不会产产生版本变变化。对归归档的数据据进行修改改，必须先先创建新版版本后，在在其新版本本上进行修修改，旧的的版本被保保留下来，以以便在需要要的时候进进行追踪。创建新版本本可根据数数据类型

50、的的不同采取取不同的方方式。重要要的数据可可以通过“变更管理理”，在严格格的控制下下进行；一一般性的数数据，可由由有权限的的人直接创创建新版本本。自动管理文档的多个版本(5)文档档审批不同类型的的文档依照照事先定义义好的工作作流程，走走相对固定定的审批流流程。审批批过程中每每个节点上上的签署意意见将一直直保留在流流程对象的的属性中，可可随时查阅阅。文档审审批流程结结束后，文文档就被标标识为锁定定状态，任任何人不能能修改，并并将签字人人的姓名写写入被审批批的文件中中。(6)数据据查询在设计过程程中，设计计人员需要要查阅许多多各方面资资料，建立立PLM系系统后，所所有与项目目（产品）相相关的资料料

51、大都被存存储在系统统中，建立立起了电子子化资料室室。通过查查询工具，可可以很快地地（几秒钟钟）查到所所需要的数数据。由于于K/3建立立产品数据据之间的关关联，当通通过查询得得到某个数数据后，有有权限的话话，就可以以得到有关关该数据的的完整的与与其相关的的数据。如如通过零部部件可以看看到这个零零件的三维维、二维图图纸、加工工工艺、检检验规程、历次的设设计变更过过程、替换换件、相关关模具、曾曾用于哪些些产品等全面完完整的信息息。根据不同的查询条件，进行模糊检索出所需要的资料(7)纸介介质资料与与电子资料料的一致在生产过程程中纸介质质资料还是是必需的，为为了保证电电子资料与与纸介质资资料的一致致，必

52、须建建立管理制制度，确保保纸介质资资料都是由由PLM系系统中的数数据发出；数据更改改时，PLLM数据与与纸介质资资料同时更更改。(8)文档档发布管理理所有的技术术文件、资资料按企业业规定在PPLM系统统内走流程程经权限人人审批、归归档，由文文控人员在在PLM系系统内实现现技术资料料的电子发发放，让各各部门在需需要产品资资料的时候候，可以在在系统内通通过查询直直接找到需需要的图纸纸、资料的的最新版本本。技术文件系统内走电子审批流程技术资料在PLM系统内归档在系统内对文档进行权限设置在系统内对文档进行发布在系统内自动发邮件通知4.2.22项目管理理K/3作为为企业级的的PLM（PProduuct

53、LLifeccyclee Mannagemment）产产品，有完完善的管理理各种由研研发中心完完成的电子子化技术资资料的体系系，图纸、BOM、工艺文件件、检验规规程等这些些结果都将将处于受控控状态。随随着产品开开发周期不不断缩短、人员流动动频繁，企企业希望通通过引入IISO来规规范管理产产品开发的的过程，控控制开发进进度、保证证开发质量量。K/33的项目管管理和工作作流程正是是为了帮助助管理者将将ISO纸纸面上文字字化的规定定，利用信信息技术进进行“E”化，使IISO不再再是“纸上谈兵兵”，而是可可控制、可可调整、可可视化、强强制执行的的体系。KK/3的项项目管理系系统能够自自动地、动动态地、

54、真真实地反映映项目进度度，而不是是静态地反反映项目地地进展情况况（当某一一环节变化化时，需人人工进行调调整，在项项目数较多多时，则不不太具备实实际的可操操作性），同同时具备跨跨项目管理理的功能。项目管理主主界面(1)项目目计划的制制定项目规划可可由专门的的项目管理理人员编制制，也可由由各项目负负责人编制制，经审核核后才能启启动，一个个开发项目目计划需要要考虑到以以下几个因因素：通过项目分分解后形成成的任务集集合来控制制产品开发发流程，各各任务之间间可定义串串行或并行行的逻辑关关系，可以以把从市场场调研到方方案设计评评审、详细细设计评审审、工艺设设计、模具具设计制造造、物料准准备、试产产、批产整

55、整个开发流流程纳入统统一管理。支持多组织织跨部门团团队，可通通过项目角角色控制项项目团队成成员的权限限，并将每每个任务指指派具体的的负责人和和执行人。每个任务都都要设定工工期，本系系统提供顺顺推和逆推推两种算法法进行项目目排期，自自动计算每每个任务的的开始和结结束时间。系统会自自动记录各各任务的实实际启动和和结束时间间，提供包包括甘特图图在内的多多种报表，反反映项目的的实际运行行状况。每个任务都都可以设定定输入和输输出，输入入就是为该该任务的执执行人预先先提供的参参考或指令令性资料，输输出则是该该任务应该该完成的交交付物，交交付物可以以是文档、零部件、产品结构构等数据。系统将每每个任务的的输入

56、、输输出自动分分类汇集到到项目的输输入、输出出文件夹中中，并同时时映射到文文档库、零零部件库、产品库。整个项目及及各任务都都可以设定定评价考核核指标、费费用预算，以以便全面地地控制质量量和成本。子项目上图中，每每个步骤就就是一个具具体的任务务，每个任任务都规定定了负责人人和工期。项目任务输输出要求任务输出的文档、表单需全部归档，任务才可以结束项目任务启启动/结束束条件在任务中规规定了要完完成的任务务输出，并并在结束条条件中限定定某文件必必须归档任任务才能结结束。这样样就开发计计划和实际际完成的工工作内容联联系在一起起，能够反反映项目真真实的进度度情况。(2)项目目执行每个任务的的执行者在在登录

57、到本本系统时，都都会在界面面上清晰地地看到自己己参与的项项目及任务务，根据任任务输入的的要求完成成工作，并并将已经完完成和正在在编制的各各种文件、产品结构构（BOMM）放在任任务输出栏栏内。这些些电子的技技术资料需需要经过一一个电子化化的审核过过程进行归归档，这一一过程通过过工作流程程实现。本日需要启动的任务，如果显示红字表示超过计划启动日期(3)项目目监督由于计划与与实际工作作联系在一一起，并把把一些关键键的数据作作为任务的的结束条件件，使得任任务的执行行人必须按按照计划规规范地进行行工作，同同时又可以以真实地反反映项目进进行的实际际进度。项项目经理可可以通过下下图的“项目进度度甘特图”直观

58、地看看到项目进进行的情况况，图中蓝蓝色的为任任务计划时时间段，绿绿色的是实实际完成的的时间段。不难看出出，“方案评审审”已经推迟迟了四天才才开始工作作，并且，目目前只完成成了25%的工作。项目经理理可以在“项目进度度甘特图”点击某个个任务，就就能了解到到相应的任任务工作细细节情况，包包括输出文文档、BOOM等。项目进度甘甘特图(4)项目目调整计划在执行行过程中会会由于各种种原因的影影响而需要要调整，如如设计输入入、项目团团队、项目目工期等都都可以在经经主管审批批后进行调调整。下图图是工期调调整的界面面，调整后后，每个团团队成员都都会收到系系统发出的的项目调整整通知书。调整开始时间、工期、前置条

59、件、任务负责人等项目工期调调整(5)项目目资源管理理在PLM系系统中研发发项目所用用到的资源源包括人力力资料、项项目场地、研发项目目用材料、研发用设设备，可设设定使用时时间，以及及所花费用用。(6)项目目成本管理理在K/3 PLM系系统中，项项目费用类类别可由用用户自定义义，在项目目规划时，进进行项目预预算编制，项项目执行过过程中可以以随时对实实际费用和和预算进行行对比，实实时调整项项目费用开开支。(7)项目目问题管理理在产品开发发过程中，会会有各种问问题产生，通通过K/33 PLMM系统有效效的收集、整理这些些问题，并并跟踪问题题处理过程程及结果，通通过问题的的不断积累累，形成企企业的问题题

60、处理知识识库。问题分类，完全由用户自己设定问题处理情况记录(8)项目目评价与绩绩效考核项目完成后后需要对项项目的执行行情况进行行评价，评评价的内容容包括：是否按时完完成任务完成的多少少工作量各项任务是是否达标（完完成的质量量）对项目评价价的结果，以以报表的形形式体现出出来，可以以统计某人人在某段时时期内工作作情况。这这些统计的的结果为绩绩效考核提提供了客观观的数据，结结合公司的的考核规章章，可以对对每个项目目执行人进进行考核。绩效考核的的第一工作作是指定考考核的标准准，在K/3 PLLM的项目目管理中，可可将考核标标准设定在在对项目及及任务的评评价指标中中。工作量量作为最要要的指标，其其估算需