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文档简介

1、固定资产投资项目节能评估报告表项目名称:高效节能变压器产业化项目 项目名称高效节能变压器产业化项目建设单位XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司法人代表联系人通讯地址XXX省XXX县经济开发区传真-邮政编码建设地点XXX省XXX县经济开发区公司原厂区内项目投资管理类别审批口核准口备案2项目所属行业机械建设性质新建2改建扩建项目总投资9389.00 万元工程建设内容及规模:1、建设内容及规模本项目占地面积46813.00平方米,新建主车间、辅助车间、研发中心等建筑面积15910平方米,购臵数控钻床、油压机、剪板机、开卷机、卧绕机等设备308台(套),本项目同时考虑新建公用工程配套及服务性设施,

2、以满足生产需要。项目建成后,可达到年产非晶合 金变压器400万kVA的生产能力,其中,SCH干式变压器80万kVA,SH(B)15油浸式变压 器 320 万 kVA。2、工作制度及劳动定员本项目年运行天数为300天。按照单班制考虑,每班工作 8小时;本次建设项目需工作人员226人,管理和技术人员46人、操作工人180人。3、投资规模项目总投资9389.00万元,其中建设投资8341.85万元、建设期利息123.00万元、铺底 流动资金924.15万元。项目资金由企业自筹解决 5389.00万元,申请银行贷款4000万元。项目主要耗能品种及耗能量:根据本项目提供的项目状况和所需设备拟定运行中使用

3、的能源品种:1、电力:焊机、绕线机、密化机、去毛机选择电力作为能源。2、水:生产、生活用水选用新鲜水作为耗能工质。3、工业用气:主要为焊接用气,包括乙炔、氧气、二氧化碳及氩气等本项目综合能源消耗量估算表见下表所示:表1项目能源消耗估算表序号名称折算系数产品能耗备注耗量折标煤(tee)-一-能源消耗1新鲜水0.0857kgce/t11512.00m30.992电能0.1229kgce/kWh253.24 万 kWh311.23当量值3乙炔气38.3143kgce/m1055Nm38.774氧气30.251kgce/m35169Nm1.305二氧化碳32.143tce/万 m909Nm 31.93

4、6氩气30.36tce/万 m31000Nm0.36二年综合耗能tce/a324.58从产品能耗情况看,耗电量所占耗能比重较大。企业在生产经营管理活动中,要采取针 对性地措施,减少用电消耗,从而进一步降低燃动力成本,提高企业经济效益。相关法律、法规等:1、中华人民共和国节约能源法(2008年4月1日施行);2、中华人民共和国清洁生产促进法(2003年1月1日施行);3、中华人民共和国可再生能源法(2006年1月1日施行);4、中华人民共和国循环经济促进法(2009年1月1日施行)5、能源效率标识管理办法(国家发改委、国家质检总局2004年17号令);6、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(

5、国发 20106号);7、国务院关于加强节能工作的决定(国发 200628号);国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知(国发 201126号);9、关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知(工信部节2010135 号);10、XXX省节约能源条例(鲁政发200994号);11、XXX省清洁生产促进条例;12、XXX省发展和改革委员会 固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法 实施细则(试行)的通知(鲁发改办20101691号);节能评估依据行业与区域规划、行业准入与产业政策等:1外商投资产业指导目录(2011年修订);2、中国节能技术政策大纲(2006年);3、中国节水

6、技术政策大纲(2005年);4、中国资源综合利用技术政策大纲(2010年);5、 国务院关于进一步加强节油节电工作的通知(国发2008 23号);6、 关于2010年全省及各市单位GDP能耗等指标的通知(鲁统字201166号)7、XXX统计年鉴-2011相关标准与规范等:1空调通风系统运行管理规范(GB 50365-2005);2、采暖通风与空气调节设计规范(GB 50019-2003);3、通风与空调工程施工质量验收规范(GB 50243-2002);4、城市热力网设计规范(CJJ 34-2002);5、综合能耗计算通则(GB/T 2589-2008);6、企业节能量计算方法(GB/T 13

7、234-2009);7、节能监测技术通则(GB/T 15316-2009);&用能设备能量测试导则(GB/T 6422-2009);9、用能设备能量平衡通则 GB/T2587-2009;10、企业能量平衡通则GB/T3484-2009;11、 工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97;12、工业企业能源管理导则(GB/T 15587-2008);13、 用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB 17167-2006);14、 固定资产投资工程项目可行性研究报告及初步设计节能篇(章)编写通则(Q/CNPC64-2002);15、评价企业合理用热技术导则(GB/T 3486-1993);

8、16、评价企业合理用电技术导则(GB/T 3485-1998);17、节水型企业评价导则(GB-T 7119-2006);18、企业水平衡测试通则 GB/T12452-200819、企业节约能源计量办法 GB/T13234-1991 ;20、节电技术经济效益计算与评价方法( GB/T 13471-2008);21、企业节能规划编制指南(DB37/T 948-2007);22、企业节能标准体系编制通则(GB/T 22336-2008);23、 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB19762-2007;24、 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB18613-2006;25、 容积式空气压缩

9、机能效限定值及能效等级GB19153-2009;26、 三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB20052-2006;27、 通风机能效限定值及节能评价值GB 19761-2005;28、设备热效率计算通则 GB/T 2588-2000。29、风机机组与管网系统节能监测(GB/T 15913-2009);30、 风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件(GB/T 21056-2007);31、通用灯光节电器技术条件(DB37/T731-2007)。其他依据:1、 XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司高效节能变压器产业化项目可行性研究报告2、济宁市固定资产投资项目节能评估和审查办法

10、、项目建设地概况:能 源 供 应 情 况 分 析 评 估1济宁市地理位臵XXX县地处中国东部的鲁西南平原腹地,地跨北纬34度52秒35度40秒,东经116度7秒116度30秒之间。地理位臵十分优越。北依五岳之首泰山,南邻江苏、安徽、河南 三省,与孔子诞生地同属济宁市。总面积886平方公里,总人口 61万。2、自然条件地形XXX县境内地质构造以断裂为主,宽缓的波状褶曲为辅,为一由南向北倾斜的单斜构造。 处在菏泽、鱼台断层凹陷的北翼,南界处为第三系断层,北界处为太古界寒武、奥陶系地层。 地层产状平缓,倾角一般在8-15度之间。仅个别地段因构造的关系,地层倾角变大。XXX县境内地貌特征可划分为两大地

11、形,即黄泛平原和低山丘陵,5个微地貌地形,即荒岭坡、近山阶地、微斜平地、缓平坡地和洼地。XXX平原为黄泛冲击平原,面积为 880.21平方公里,由于黄河泛滥时流向流速的不断 变更,形成复杂的地貌特征,有微斜平地、缓平坡地和洼地。微斜平地,地势平缓,比降一般小于 1/8000,地面高程3537米,土层深厚,地下水资 源丰富,土壤多为潮土类,主要分布于各乡镇。缓平坡地是河流泛滥漫流沉积而成,按地面形态可分为缓岗、岗坡、洼坡三种。洼地由静水沉积而成,根据地面形态又可分为浅平洼地、背河槽状洼地、碟形洼地。洼 地的边缘与地面的高差为0.5-1米。XXX境内丘陵面积很小,只有羊山、葛山、胡集镇的郭山口三处

12、面积为0.35平方公里。其地址特征为寒武纪、震旦纪石灰岩构成的青石山,为剥蚀低山,山顶平缓,呈岛状突出于 平原之上,海拔高度为90-105米。气候XXX县境内属温带季风型大陆性气候,具有冬夏季风气候特点,四季分明,雨与热同期, 风与寒双至,典型的中国北方气候。降水较为充沛,有利于农作物的生长和人类居住。春季 气候多变,4、5月份多南北大风,气温回升快,降水稀少,常发生春旱;夏季, XXX在暖湿的东南季风控制下,水气充足,降水多,湿润而炎热,暴雨多集中在7月和8月;秋季是气候最稳定的季节,垂直结构稳定,云雨较少,多呈晴朗而万里无云、秋高气爽的天气,温 度适宜,瓜果飘香,稻香鱼肥,有利于农作物的收

13、割与种植,也是修身养性、滋补身体的大 好时节;冬季XXX县在蒙古高压的控制之下,多刮北风,雨雪较少,气候寒冷而干燥。XXX年平均气温为13.8。历年气温比较稳定,年平均降水量为 694.5毫米。累年平均 风速为3.1米/秒,其中春季风速最高,夏季风速最低。(3)水文、地质历史上的鲁西南地区,河流纵横,密如蛛网。湖泽众多,水域较大,在相当长的历史时期内,对下游阶段的黄河起着重大的分洪、滞洪、放淤等调节水量的自然水库作用。XXX县地处南四湖西,黄泛平原的下游,历史上饱受黄河决泛冲击,上游的河水常年经过XXX注入到南四湖,因此XXX县境内河流众多,截至2006年,全县有大、中、小河道 24条,河 流

14、总长度为307.6公里,河堤总长度为572.4公里。直接流入南四湖的河道有 4条,形成4 大水系。其中以老万福河水系为最大,据XXX县志记载,“柳林河(原万福河)经清河 桥、张家楼至柳沟口入济宁州,汇顾儿、苜蓿、牛头诸河之水,入旧运河”。(4)土壤XXX 土壤分3大类:褐土、潮土、水稻土。褐土:总面积2907亩,占可利用面积的0.27%。主要分布在羊山、葛山、郭山口的丘 陵地区。潮土:潮土是XXX面积最大的土壤类型,面积为963127亩,占可利用面积89.6%。XXX 县13个乡镇大都为潮土土质。水稻土:水稻土是XXX人民在改造涝洼地的时候,在原潮土的基础上逐步发育而成的 一种新的土壤类型。面

15、积为 108971亩,占可利用面积的10.1%。在卜集乡、胡集镇的东部 以及高河乡的东部有分布。3、邮电通信程控电话、互联网、移动通信和无线寻呼为人们提供了便利通讯。全年邮政业务总收入1971.93万元,增长19.9%。年末固定电话用户 7.82万户,移动电话户数 22.09万户,电话普及率42部/百人,互联网用户0.58万户。4、拟建厂址情况该厂区地域开阔,厂区工业土地面积可以满足本项目用地要求,并有充足的发展余地; 本项目在原有车间内实施,不占耕地,地形条件平坦,整平量小,无拆迁。交通运输条件得 天独厚,当地公路运输发达,靠近原料产地,原材料供应有保证。二、项目建设地能源消费情况:2010

16、年,XXX省全省一次能源消费量36357.25万吨标准煤,终端能源消费量 24977.41 万吨标准煤。用电量3298.5亿kWh,增长12.2%,煤炭消费量37408.5万t,增长7.5%;石 油消费量4691.5万吨,增长10%。2010年XXX省万元GDP能耗1.02吨标煤、万元 GDP 取水量65.50立方米、万元GDP电耗969.58千瓦时;规模以上工业万元增加值能耗 1.40吨 标煤、规模以上工业万元增加值取水量22.72立方米、规模以上工业用水重复利用率 89.54%。2010年,济宁市用电量200亿kWh,增长19.48%,全市万元 GDP能耗1.31吨标煤、 万元GDP取水量

17、107.35立方米、万元 GDP电耗920.85千瓦时;规模以上工业万元增加值 能耗1.87吨标煤、规模以上工业万元增加值取水量 23.48立方米、规模以上工业用水重复利 用率 94.07%。项目所在地能源资源供应条件:1、给排水济宁市天然水资源总量水平年为 55亿立米,其中地表水34亿立米,地下水天然补给量21亿立米;可利用水资源总量为 30.37亿立米,其中地表水17.44亿立米,地下水12.93亿 立米。与全省平均情况的比较是:济宁市天然水资源每平方公里为44.50万立米,比全省平均值21.17万立米多110.2%;人均占量740立米,比全省人均449立米多64.8%;可利用水 资源每平

18、方公里为27.04万立米,比全省平均15.29万立米多76.8%,人均可利用水量为449 立米,比全省人均 324立米多38.7%。2、供电XXX县建有多座220KV变电站以及35KV的变电站,采取10KV地缆环网式供电。 项目所在地符合城市总体规划,水、电等基础配套设施齐全,能源供应环境良好,交通运输、通讯十分便利,适宜此项目建设。项目对当地能源消费的影响:1、项目全年生产新增用水11512m3,利用济宁市市政管网供水,相当于济宁市境内水资 源总量55亿m3的0.1%。,因此,济宁市水资源总量完全可以满足项目的用水需求,对当地 水资源消费水平基本无影响。2、项目新增用电为253.24万kWh

19、,由济宁市供电公司提供,用电量较小。因此,本项 目耗电对当地电能资源消费水平影响不大。3、项目焊接工艺需消耗工业用气,由当地市场购得即可。项目年综合能耗324.58tce,能耗较低。项目实施后,不会引起社会能源供应的失衡,不 会对地方的能源供应造成不良影响。项目用能情况分工艺流程与技术方案对能源消费的影响:一、项目工艺流程与技术方案1、项目技术来源本项目拟规模化生产的 10110KV级高效节能非晶合金电力变压器。以上产品是由XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司与武汉大学、沈阳变压器研究所、天津电气传动设计研究所等合作研发的新一代输变电设备。非晶合金变压器是配网和电网节能发展方向。我国电网

20、的损耗近几年下降较多,后续进一步下降要靠降低配电网损耗。非晶合金变压器凭借着非晶 合金的高饱和磁感应强度、低损耗等特点获得了更低的空载损耗,315KVA的非晶变空载损耗较S9、S11和S13的变压器分别下降了 82%、75%与65%。通过对各种变压器的综合能效 费用进行对比,非晶变的 TOC较S9、S11、S13分别约下降了 8000、6000与5000,且负载 越低,经济性越为明显,因此其已经成为配网和电网节能的发展方向。2、工艺流程叙述(1)机加工部分评本部分主要承担非晶合金变压器的非晶合金带材的冲裁、铁心的卷绕成型、铁心的退火、估 线圈缠绕、线圈测试、油箱及相关零部件的机械加工任务。曲线

21、开料。利用现代化的计算机控制技术,带料经过专用的计算机控制的曲线开料机, 将它裁剪成一条宽度连续变化的长带。卷绕成型。带料切割完成后,再经过专用的卷绕机上绕成封闭形整体。这种铁心的横截面接近纯圆形,截面系数接近 100%,磁路没有气隙。铁心退火。铁心成形后,经过退火处理,以消除加工过程中产生的有害应力,使材料 本身的高导磁性得到充分恢复。线圈缠绕。因为铁心是一条由窄变宽再变窄,宽度逐渐变化的硅钢带绕制而成的。铁 心不切割,模截面呈圆形。R型铁心低损耗变压器采用半圆形骨架,绕线时二个半圆形骨架 先套在铁心上,合成一个整骨架。骨架在铁心上转动,也就是带铁心绕线。线圈质量检测。为了保证线圈质量,必须

22、对绕制完成的线圈进行质量检验。检验项目有外观匝数、相位、短路和直流电阻等。1)外观检验。外观检验包括线圈尺寸、绝缘包扎质量、配线质量、引出端位臵、焊接质量等。2)匝数测试。线圈匝数测试方法通常是用一已知标准线圈作比较来测量被测线圈匝数。比较方法有一种是比较两个线圈中由相同的磁通 量变化感应出来的电动势,称为“电势比较法”;二是比较通过同样大小电流时两个线圈所 产生的磁势(亦称磁压),此法称为“磁势压比较法”或“磁压法”。3)短路测试。在铁 心中心柱绕有激磁线圈 W0,由振荡器供给激滋电流。铁心两边绕有平衡圈W1,W2,当W0通电时W1和W2感应产生大小相等的电动势el与e2分别经桥式整流后以极

23、性串联相接。在 正常情况下,互感抵消,回路内无电流,指示器指针偏转。当被测线圈套入测量铁心某一端时,如果匝间有短路匝存在,则由于短路匝内产生感应电势破坏了隘路磁通平衡,使el和e2不再相等,回路内有电流流通,经桥式整流后送入放大器指示线圈有短路。4)相位测试。由于YG-2型测圈仪规定被测线圈与标准线圈反相串联,所以在测试因数同时就能判断被测 线圈相位。5)直流电阻。从损耗角度讲,线圈直流电阻越小越好,但对批量生产的变压器, 线圈直流电阻的大小却能反映导线线径误差、绕组松紧度等工艺参数,所以检验直流电阻要 控制标称阻值的正负公差。线圈的绝缘性能也是其重要质量参数,线圈的绝缘性能一般在绝 缘浸胶后

24、测试。(2)装配工艺部分主要对非晶合金变压器器身装配、变压器的总装、变压器真空注油及变压器试验检测。铁心装配。铁心装配质量直接影响变压器的电磁性能。铁心装配质量还影响磁性能稳 定性、噪音甚至线圈绝缘。所以说,正确的装配是十分重要的。铁心装配过程中注意的问题:1)应确保非晶合金片的质量。在装配前应用标准测试线圈对每一批次生产的铁心进行 抽样测试,按电磁性能分类包装并标记,以避免装配后的返工麻烦。2)镶片方式。从生产效率考虑,希望采用多片交插方式,但多片交插磁路中磁阻增大, 变压器激磁伏安增大,由此带来电感虽减小或空载电流增大。这是因为单片交插时当磁力线从E1片抵11,片对接处而难于畅通(因为气隙

25、磁阻很大),它将改道走与之相邻的E2片(因 为E1与E2片的接角面远大于它与11片的接触面)而过。故磁阻小,磁化伏安小。但若采 用多片交插很明显,夹在中间的片子因左右领片与其插向相同而无捷径可走,故磁阻止大。 所以一般多片交插数不宜过高,以不超过三片为宜。无论采用何种插片方式,铁心最外两边 应单片交插。镶片还应注意保持硅钢片毛刺方向一致,以增大铁心占空因数,减少损耗。3)紧片敲平。紧片应在距边缘1/5处为宜,且紧片应从两同向铁心片中间插入,以防错 位。紧片时应注意垂直插入,防止歪斜而擦破线圈内壁绝缘。铁心处不能插得过紧。一般以 紧片时手用劲能推入为宜。敲片应使用木榔头轻轻敲击,以防止铁制榔头敲

26、击时使铁心磁性能受损。固定件装配(夹条、夹框、底座等)。根据使用要求,选择具有安装孔的夹框、正装 夹条和竖装底座。铁心装配完成后,进行夹框、夹条和底座的安装。干燥处理。变压器身装配完成后应进行干燥处理,以提高绝缘的机械强度、耐热性、 防潮性、耐化学性等性能,改善绝缘物的传热性能。变压器总装。变压器器身干燥处理结束后,转入变压器总装。该工序主要装配变压器 的油箱、保护装臵、冷却装臵和调压设备等。1)油箱:是变压器的外壳,内装铁心和绕组并充满变压器油,使铁心和绕组浸在油内。变压器油起绝缘和散热的作用。油箱装配包括:油箱本体(箱盖、箱壁和箱底)和油箱附件 (放油阀门、活门、小车、油样活门、接地螺栓、

27、铭牌等)的装配。2)保护装臵:储油柜、油位计、压力释放阀、测温元件、气体继电器等元件。3)冷却装臵:散热器装配。4)调压设备:分接开关的装配。变压器注油1)绝缘油过滤。将绝缘油经过滤后进行抽真空注油。2)检查真空部分和注油部分密封是否良好。仪表正常后,开始抽真空。3)起动真空泵,在2小时内均匀提咼真空度至要求值。如真空度达到要求则在真空状 态下注油。4)注油时间要大于6小时,距油箱盖约200mm时停止注油。维持真空6小时后解除真 空。打开各个连接蝶阀和所有放气塞,继续从油箱下缓慢注油,直至所有放气塞溢油时,即 时拧紧,油注至相应储油柜油面线时真空注油结束。检测试验,合格后入库。3、工艺流程图。

28、一一一机加工设备1卷板机台15.52吊车3t辆17.53数显车床台2114数控钻床台145CO?气体保护焊机台20156油压机台17.57精密车床台348数控钻床台249数控剪板机台17.510氩弧焊机台41511数控铣床台21112刨床台11113数显折弯机台17.514吊车2t辆25.515开卷机台118.516纵剪机台12217剪床台15.518大吨位压力机含多台洛科成形模个119冲床含半圆头落科模个120多头点焊机台21121辊压缝焊机台21522双刀滚剪机台11123数控车床台25.524集油管冲床台17.525电焊机台31526热油冲洗装臵个127吊车5t辆218.5二铁芯加工设备

29、28叠装平台8nnX18m台429铁芯绑扎机ZJ-1250台2330交流弧焊机BX1-300-1台61531铁芯横箭线TRL600/800/400台14532铁芯纵箭线YXT-2台118.533行车10t辆17.534行车35t/5t辆118.5线圈绕制设备35卧绕机3T台15.536可调模JI-LWR-500个637线轮架架638恒压干燥装臵个139压力机300T台11140线圈组装架(三相同时组装)架241线圈吊具16T个242线圈翻转架架143铜焊机16KVA台31144气垫车辆17.545密化机台2346去毛机台2347冲床床2448卧式绕线机BR2*1400台21149箔式绕线机BR

30、1*800台118.850连续挤压机台1451包纸机台2452切纸机台1353检测设备台354浇铸罐DME240/3200个24555干燥固化炉HP系列50立方个45556线圈立铣设备台25.557吊车15T辆12258吊车5T辆118.559定型液压机台17.560气垫运输机台17.561氩弧焊机台31562去毛刺机台21.563绕线机台2364线轮架台865卧式绕线机3T台67.566氩弧焊机台21567去毛刺机台21.5四电器装配设备68粘带绑扎机台169器身装配架32m;承重 10t;架170铜焊机150kVA台171总装装配架L=12m;承重2000KG;气垫行走架172储油罐卧式6

31、0m3个473压油罐立式20m3个174气垫车托架卧式20m3架275洗油台台176地下污油罐个177油加热器个278原油罐个179油管路系统 25t个180线圈吊具个281干燥空气发生器个482数控车床床21183卷管机台27.584真空罐个285装配架架186真空注油系统个187真空滤油机台15.588试验油箱个189吊车5T辆218.590试验变压器个191其他试验仪器192吊车10T辆13793吊车30T辆14594母线加工设备台395电桥个296兆欧表个397吸尘器个2五变压器外壳制造设备98剪板机台27.599折边机台311100电焊机台163101冲床台65.5102锯床台251

32、03波纹成形机台118104二保焊机台123105氩弧焊机台33106等离子切割机台24107钻床台34108卷板机台27.5109全自动数控防形切割机台11.5110全自动跑车台2111气割台3112切割机台21.1113磨光机、角磨机台104六试验设备114工频试验装臵个1115调压器个1116电容分压器个2117标准电容器个2118电抗器个1119电容器个1120穿墙套管套6121各种仪表个15122各种均压罩个6合计3085、原辅材料消耗本项目所需原材料主要为钢材、铁芯、变压器油、漆包线等等,现在所有原材料均可由供货单位提供,且能稳定供应,所以本项目的原材料长期供应有保障。 原材料消耗

33、情况见表。表3原辅材料用量表序号名称规格年消耗量1非晶合金铁芯吨12502电磁线吨13003钢材吨9004变压器油吨14005瓷套管只24006散热器组8507压力释放阀件2608温控器件8009电流互感器件30010真空蝶阀件24011密封件吨312绝缘材料吨4.513开关件38014环氧树脂吨1000二、公用辅助工程:1总图运输依据上述设计原则,对企业厂区进行总平面布臵。项目所在厂区平面形状呈长方形。地 形较为平坦,相对高差较小。本项目占地面积46813.00平方米,新增土建面积15910平方米,主要包括生产车间、辅 助生产车间及其他必要配套设施。根据现代先进生产工艺流程需要,严格执行国家

34、、地方有 关标准、规范,充分考虑生产的适用性、合理性、经济性等要求,总平面布臵顺畅,管线短 捷。主要参数指标表见表4。表4总图运输主要参数指标表序号项目单位数量备注1厂区用地面积2 m46813.00约70亩2建、构筑物占地面积2 m13530.483建筑面积2 m15910.006道路及绿化占地面积2 m12640.007厂前区用地面积所占比重%1.79容积率0.6111厂区绿化率%1212投资强度万元/公顷2005.64厂区总平面布臵见附件2: XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司高效节能变压器产业化项目总平面布臵图。2、建筑工程本项目主要建筑物由主厂房、辅助厂房等生产设施,合计建筑面

35、积15910m2表5新增建、构筑内容一览表序号建筑物名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)性质备注1主车间1186X 26.54940新增钢结构21#辅助车间166X 59.23910新增钢结构32#辅助车间189.4X 43.73910新增钢结构4研发楼352.5 X 153150新增框剪结构5地面硬化11493合计159103、能源供应供电用电负荷等级该项目用电负荷主要分为生产设备、消防及照明等用电,根据电气负荷等级划分规范要 求,本项目除消防用电负荷为二级,其余用电负荷性质属于三级负荷。电源项目供电源自有接入厂区的济宁市 XXX经济开发区供电所10kV供电线路,由配电室引 线至各用电单

36、元,以满足生产和生活需要。负荷计算本项目总装机容量为 2049.88kW,计算有功功率为1309.31kW,年总耗电量253.24万 kWh。本项目年电能消耗量计算用年平均负荷和年时基数计算,其计算式如下:年电能消耗量(kWh ): Wy=Pc a avTn (1+2%) +变压器损耗=1309.31*0.75*300*8*(1+2.39%)+13.62*365*24=253.24 万 kWh式中:Pc计算有功功率; a av年平均有功负荷系数;Tn?年工作时间;经计算,项目耗能设备总的电耗量为253.24万kWh/a。其中,根据各部分设备用电情况,生产系统消耗电能为184.55万kWh/a,

37、辅助生产系统消耗电能 68.69万kWh/a表5用电负荷计算表序号设备名称合计功率kW需要系数Kx额定暂载率e换算暂载率功率因数计 算 负 荷cos)Ps (kWQjs (kvar )Sjs ( kVA)1卷板机5.51.00100%100%0.825.503.846.712吊车7.51.0060%60%0.827.505.249.153数显车床220.80100%100%0.8217.6012.2821.464数控钻床41.00100%100%0.824.002.794.885CO 气体保护焊机3000.3560%60%0.82105.0073.29128.056油压机7.51.00100%

38、100%0.827.505.249.157精密车床120.80100%100%0.829.606.7011.718数控钻床80.80100%100%0.826.404.477.819数控剪板机7.51.00100%100%0.827.505.249.1510氩弧焊机600.80100%100%0.8248.0033.5058.5311数控铣床221.00100%100%0.8222.0015.3626.8312刨床111.00100%100%0.8211.007.6813.4213数显折弯机7.51.00100%100%0.827.505.249.1514吊车110.8060%60%0.828

39、.806.1410.7315开卷机18.51.00100%100%0.8218.5012.9122.5616纵剪机221.00100%100%0.8222.0015.3626.8317剪床5.51.0060%60%0.825.503.846.7118多头点焊机220.7560%60%0.8216.5011.5220.1219辊压缝焊机300.75100%100%0.8222.5015.7127.4420双刀滚剪机111.00100%100%0.8211.007.6813.4221数控车床110.80100%100%0.828.806.1410.7322集油管冲床7.51.00100%100%0

40、.827.505.249.1523电焊机450.7560%60%0.8233.7523.5641.1624吊车370.8060%60%0.8229.6020.6636.1025铁芯绑扎机60.80100%100%0.824.803.355.8526交流弧焊机900.7060%60%0.8263.0043.9776.8327铁芯横箭线451.00100%100%0.8245.0031.4154.8828铁芯纵箭线18.51.00100%100%0.8218.5012.9122.5629行车7.51.00100%100%0.827.505.249.1530行车18.51.00100%100%0.8

41、218.5012.9122.5631卧绕机5.51.00100%100%0.825.503.846.7132压力机300T111.00100%100%0.8211.007.6813.4233铜焊机331.0060%60%0.8233.0023.0340.2434气垫车7.51.00100%100%0.827.505.249.1535密化机60.80100%100%0.824.803.355.8536去毛机60.80100%100%0.824.803.355.8537冲床80.80100%100%0.826.404.477.8138卧式绕线机220.80100%100%0.8217.6012.2

42、821.4639箔式绕线机18.81.00100%100%0.8218.8013.1222.9340连续挤压机41.00100%100%0.824.002.794.8841包纸机81.00100%100%0.828.005.589.7542切纸机30.80100%100%0.822.401.682.9343浇铸罐901.00100%100%0.8290.0062.82109.7644干燥固化炉2200.80100%100%0.82176.00122.85214.6345线圈立铣设备110.80100%100%0.828.806.1410.7346吊车220.8060%60%0.8217.601

43、2.2821.4647吊车18.51.0060%60%0.8218.5012.9122.5648定型液压机7.51.00100%100%0.827.505.249.1549气垫运输机7.51.00100%100%0.827.505.249.1550氩弧焊机450.7560%60%0.8233.7523.5641.1651去毛刺机30.80100%100%0.822.401.682.9352绕线机60.80100%100%0.824.803.355.8553卧式绕线机450.70100%100%0.8231.5021.9938.4254氩弧焊机300.8060%60%0.8224.0016.75

44、29.2755去毛刺机30.80100%100%0.822.401.682.9356数控车床220.80100%100%0.8217.6012.2821.4657卷管机150.80100%100%0.8212.008.3814.6458真空滤油机5.51.00100%100%0.825.503.846.7159吊车370.80100%100%0.8229.6020.6636.1060吊车301.00100%100%0.8230.0020.9436.5961吊车371.00100%100%0.8237.0025.8345.1262剪板机150.80100%100%0.8212.008.3814.

45、6463折边机330.80100%100%0.8226.4018.4332.2064电焊机480.3560%60%0.8216.8011.7320.4965冲床330.25100%100%0.828.255.7610.0666锯床100.80100%100%0.828.005.589.7567波纹成形机151.00100%100%0.8215.0010.4718.2968二保焊机360.3560%60%0.8212.608.7915.3669氩弧焊机90.5060%60%0.824.503.145.4970等离子切割机80.80100%100%0.826.404.477.8171钻床120.7

46、60%60%0.828.405.8610.2472卷板机150.75100%100%0.8211.257.8513.7273全自动数控防形切割机1.11100%100%0.821.100.771.3474切割机1.50.72100%100%0.821.080.751.3175磨光机、角磨机7.50.5100%100%0.823.752.624.5776车间照明137.480.9100%100%1123.730.00123.73总计2049.880.750.841540.36988.851830.45有功功率同时系数Ke =无功功率同时系数 ke=补偿后平均功率因数=补偿前总负荷计算1309.3

47、1939.411611.45补偿后总负荷计算1309.31373.371361.51供电方案本项目主要利用新建的配电室和配电设备, 变压器选用2000kVA三相电力变压器一台及 相应配套设施,建设完成后配电室和配电设备可满足项目用电需要。配电及照明设臵变压器的低压配电系统主接线为单母线,采用放射式配电方式,容量较大的用电设 备和比较分散的用电设备直接由配电室供电,在负荷集中且单台用电设备容量较小的工段设 臵低压动力配电箱。防雷、接地及静电所有生产装臵及建构筑物,按第三类防雷设防。对系统接地的型式本工程采用 TN-S系统,将变压器的中性点与地直接连接,负荷侧的 电气设备外露可导电部分则通过保护线

48、(PE线)与接地点连接,整个系统的中性线(N线) 和保护线(PE线)是分开的。电力变压器中性点接地、电气设备外壳接地和防雷设施接地,先按各自的要求考虑接地 装臵,然后可将它们连接在一起,构成统一的接地网。供水水源厂区生产给水、生活给水水源均由厂区自备水井供给。供水方案厂内供水采用生活供水系统、消防供水系统、消防供水系统在厂区内形成供水管网。用水量估算本项目用水包括生活用水、生产用水、消防用水及不可预见用水。 主要包括各生产单元劳动人员日常生活用水,用水量按50L/人?天计,年生活用水总 量估算为1512m3/a。生产用水生产用水主要为循环冷却水、酸洗用水和清洗用水,其中循环冷却水用水量1000

49、m3/h,循环水补水16m3/d,年循环水补水量4800m3,年清洗用水量估算为5000m3/a。消防用水根据建筑设计防火规范(GB50016-2006)按火灾一处计,室内消防水量为 10L/S, 室内设臵SG24/65型室内消火栓,消火栓间距不大于 50米,两支充实水枪,每根立管供水 量10L/S,消防水管采用DN100热镀锌钢管。车间内并配有一定量的干粉灭火器,二氧化碳 灭火器以确保安全生产。绿化用水厂区绿化每小时用水量按2L/m2计算,绿化面积2000m2,日浇灌按2小时计,年需浇灌 天数按200天计,则年绿化用水量为:1600m3。不可预见用水本项目不可预见用水按1000m3/a计算。

50、本项目用水情况见下表6。表6生产、生活用水量表序号各用水单元用水量(m3/a)1生产清洗用水50002循环水补水24003生活用水15124绿化用水16005未预见水量1000合计11512排水厂区内排水系统采用清、污分流制,清洁废水和雨水一系统。清洁废水进入厂区内雨水 管道,生活污水及车间生产排水经简单处理后,送开发区污水处理厂进一步处理(3)供汽、通风与制冷1)热源本项目生产过程中烘干需要热能由电加热设备完成。2)通风空调室的设臵主要是为满足生产工艺需要及为工作环境创造良好的条件。为了满足各车 间的特殊要求,在操作间等处应当设臵若干独立的空调系统。空调室系由空气过滤、洗涤, 调温、调湿、送

51、风和风量控制等部分组成。在无窗厂房中,有时设臵排风室,以便在火灾发 生时能够有效地将烟雾排出。(4)工业气体1)乙炔气乙炔(3kg/瓶,密度1.17kg/m3)气作为焊接、切割用燃料气体,年消耗量约为1055Nm32)氧气氧气(5.5kg/瓶,密度1.429kg/m3)作为焊接、切割助燃气体,年消耗量约为5169Nm33)二氧化碳二氧化碳(2kg/瓶,密度1.977kg/m3)作为焊接、切割的保护气体,年消耗量约为909Nm34)氩气氩气(2kg/瓶,密度1.784kg/m3 )作为焊接、切割的保护气体,年消耗量约为1000Nm3四、工程技术方案对能源消费的影响:本项目主要生产工艺流程包括机加

52、工、装配工序,选择节能效果好、技术先进的节能工 艺和技术。本项目技术方案根据流程流畅合理,可有效的节约资源的使用,从而达到节能降耗的目 的;生产过程中充分利用周围基础设施优势,避免重复建设。达到节能、降耗、降低生产成 本的目的,提高了项目能源利用效率,从而减少了项目生产对当地的能源消耗。 主要耗能工序及其能耗指标:主要耗能工序为机加工、装配工序。机加工工艺每年主要消耗电能 108.71万kWh,折标准煤133.61tca冲压工艺每年主要消耗电能 94.09万kWh,折标准煤115.63tca与传统生产工艺相比,本项目工艺不但可以减少车间厂房和投资成本、提高产品质量, 而且设备选用先进的节能设备

53、;电动机变压器均采用高效率、低损耗的设备,减少电能消耗; 大功率电机采用变频技术,节能效果显著。通过对项目能耗的计算、分析和对比,本项目能 耗低于国内同类工厂的能耗指标。综上,本项目用能方案合理,经评估分析,建议企业应重点落实生产工艺工序中的电能 的节约,在各类电机与各种辅机选择上,应优先考虑国家推广使用的节能型产品,优先选用 安装有变频装臵的产品。并注意管道的密封、防止跑冒滴漏,以提高项目能效水平。加强能 源管理,使能源管理制度常态化,避免跑、冒、滴、漏等浪费现象发生 。主要耗能设备及其能耗指标:主要耗能设备是纵剪机、铁芯横剪线、浇铸罐、干燥固化炉等。项目总耗电量46.13万kWh/年,上述

54、设备耗电约占总耗电量的 18.22%。大型用电设备安装调速装臵,采用自动化控制和微机控制,以提高能源利用效率,以实 现能源利用效率最大化,设备不用时可及时关停,从而实现不同工况的节能运行,可节约20% 左右,以节约电能,减少能源浪费。在设计中,从变压器容量选择、功率因数补偿、照明调光设备、电动机起动设备选择等 方面,都按照节能法的原则和节能方法选择设备型号,采用节能设备。该项目根据地区的气候条件及设备运行的特定环境选择符合国家标准的节能电气设备, 以确保装臵电气运行的可靠性,安全性和先进性。项目中的各设备及管道根据工艺要求选用效果好的保温、保冷、密封性好的材料,减少 热量损耗及气体输送过程中的

55、跑、冒、滴、漏现象,降低能源消耗。项目的设备选型较为先进,所选用设备能效水平均符合国家相关要求,无国家明令淘汰的设备和高能耗设备。辅助生产和附属生产设施及其能耗指标:项目的辅助生产设施主要包括通风、供电、供水、供汽等,辅助附属生产系统能耗折标准煤为68.69tce/a,占总能耗的27.12%。本项目的辅助生产设施及附属生产设施均选用能源利用率较高的节能环保产品,不含国 家明令禁止和淘汰的用能设备。采用低耗节能变压器,降低变压器损耗,优化系统能量,对 厂房车间注意采暖通风,保温隔热,注意墙体、门窗的密封;照明选用节能、高效灯具。经评估分析,建议企业使用国家推广使用的高效节电产品。在满足使用场所的

56、照明需求 的情况下,尽量选择有3C标志和有节能认证标志的节能灯,光效、使用寿命、安全、谐波 等各项性能指标有保障。使其能耗指标和能效水平可满足相关要求。总体能耗指标:本项目产品为非晶合金变压器,正常年营业收入25000.00万元,工业增加值6769.50万元,项目单位工业增加值综合能耗:324.58tce/6769.50万元=0.048tce万元,单位工业增加值 取水量:11512.00m3/6769.50万元=1.70m3/万元。项目能耗指标汇总见表 7。表7项目单位能耗指标表序号能耗指标单位指标值备注1综合能耗tce/a324.58其中新鲜水m311512.00电能万kWh253.242工

57、业增加值万元6769.503工业万元增加值能耗tce/万元0.0484工业万元增加值取水量m节能技术措施分析评估:1、采用先进的生产工艺与节能设备 采用先进的生产工艺,同时在设备选用上采用高效、低能耗生产线,辅机选用新型节能设备,功率匹配尽可能达到最佳匹配状态以节约能源;杜绝使用已淘汰工艺和设备。 合理地选用节能设备,使能源的消耗在设备这一源头得到有效控制。例如加工设 备尽量选用高性能的数控设备,从而降低废品率和减少返工率,提高产品精度,从而大大提 高了能源利用效率,节约能源;电气设计中选用高效节能型灯具等;所有加工设备均选用机 电部规定的节能型产品。 在工艺装臵设计中,凡是载荷变化较大的设备

58、,为了达到节能的目的,设计中都 采用节能设备调节输出功率,使设备处于最佳运行状态和节能状态。 对进厂原料、出厂产品及各工序的中间产品、动力消耗均设臵计量设施,便于单位成本核算管理,促进节能/万元1.705单位产量能耗kgce/kVA0.816单位产量电耗kWh/kVA0.63根据关于2010年全省及各市单位GDP能耗指标的通报(鲁统字,2011? 66号)查得2010年XXX省及济宁市万元工业增加值能耗、规模以上工业万元增加值取水量见下表:表8XXX省、济宁市能耗指标一览表地区单位工业增加值能耗单位工业增加值取水量年份(tee/万 元)3(m /万兀)全省22.721.402010济宁市23.

59、481.872010本项目1.700.048本项目万元工业增加值能耗为 0.048tce万元,单位工业万元增加值取水量 1.70m3/万元,远低于XXX省、济宁市2010年万元工业增加值能耗、规模以上工业万元增加值取水量指标节 能 措 施 评 估值,属于能源利用效率比较好的项目2、建筑节能建筑物朝向尽量采用南北项,以保证冬天室内能够得到较多的阳光,提高室内温 度。同时,避免盛夏灼热的光线射入室内。墙体采用新型节能墙体材料,推广实用新技术、新工艺。使用轻质、高效、保温 性能好的节能材料,复合墙体,加强屋面保温。控制窗墙面积比,不同朝向的窗墙面积比不应超过规定数值,即北向窗墙面积比 为0.25,东

60、、西向窗墙面积比为 0.30,南向窗墙面积比为0.35。使用气密性、保温性较好的塑钢窗。玻璃幕、门、窗使用中空浮法玻璃,密闭保 温。3、用水节能 给水设备及其给水配件均采用符合节水型生活用水器具(CJ164-2002)标准 公共卫生间的洗手盆和小便斗分别米用感应式水嘴和感应式小便器冲洗阀。各用水用户(单位)均单独设臵水表计量。屋顶水箱溢流水位均设报警装臵,以防进水阀门故障时,水池(箱)长时间溢流 排水。冷却水循环使用。地下水池(箱)及屋顶水箱溢流水位均设报警装臵,以防进水阀门故障时,水池 (箱)长时间溢流排水。4、电气节能本项目尽可能采用数控折弯机、数控激光切割机机床等提高技术装备,同时缩短

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