大型龙门刨及龙门铣修理工艺模板

1、大型龙门刨及龙门铣修理工艺（一）拆卸前的准备龙门刨床拆卸前，根据机床精度检验标准检查各项精度，并须测量横梁 下挠量以及进行工作台硬化层的处理。1）测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨 时据以修至导轨中凸，加以补偿.将横梁左、右刀架行至横梁左，右两极端位置，用百分表固定在台面上, 表头触及横梁中心底部位置，记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置, 再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。2）龙门刨床工作台台面在使用过程电因工件与台面的碰撞、切削力的 冲击、工件的装夹等因素，导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先 加以刨除，则将影响在机床修复后，在本身自刨工作台

2、台面较多时，由于将表 面冷作硬化层刨去面引起变形，使工作台丧失已恢复的精度（指与床身导轨 的接触精度）。修前刨削硬化层，应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了 小值，利用垂直刀架使用是分表检验工作台的全长误差（要求在0.1毫米以 内），如超差则调整床身导轨至要求后，方可进行刨削。修前是否要粗刨工作台台面表面硬化层，应根据工作台台面损坏程度而 决定。预计修后粗、精刨工作台台面大于2毫米者，应在修前先粗刨工作台 台面冷作硬化层，修后再精刨。如果工作台表面损坏较少，则在修前可不必进 行粗刨，只需待机床修复后再自身精刨工作台台面即可。3）机床需油漆更新时，油漆的敲铲工作应放在刮研前完成，以防修后敲 铲

3、引起床身变形。（二）主要部件拆卸顺序1）将龙门刨床工作台开至最前端，横梁下降最低位置，垫上木枕。将左、 右侧刀架下降至较低位置，也垫上木枕，用铁棒串入立柱的铸孔内支住平衡 锤，松去钢丝夹子。2）切断电源，排出润滑油。3）松开左、右垂直刀架的固定螺丝，吊下刀架。4）吊牢横梁，将夹紧装置拆掉，把升降丝杠拧出。拆去横梁压板及楔铁， 吊下横梁。5）拆掉压紧螺钉及销钉，拿掉调整垫铁，吊下龙门顶及联接梁，再拆升降 减速箱及连接轴。6）拆左、右侧刀架时，先把平衡锤吊出，然后吊住刀架，拆下升降丝杠支 承座，拧出升降丝杠，并将侧刀架上压板及斜铁拆掉，再将侧刀架及其进刀箱 一并吊下。7）为了预防起吊不妥而引起工作

4、台的变形，应将绳索放在离工作台两端 总长2/9的部位，吊下工作台。8）拆减速箱座底螺丝，吊出主传动轴，拆蜗杆箱并吊出。9）拆卸床身，在拆卸前先用0.03塞尺检查床身两段接缝间隙，松开拼合 螺钉、松接油管接头、松地脚螺丝吊出床身。（三）主要部件修理顺序为了缩短修理周期，合理组织修理力量，对以下几个主要部件能够同时 修理或交叉进行修理。1）床身；2）立柱；3）侧刀架;立柱与床身拼装；联接梁、龙门顶与立柱拼装；工作台；横梁；垂直刀架；直行溜板，旋板；抬刀座，刀夹；侧刀架部件拼装；横梁部件拼装。主要部件的修理1、床身刮研工艺序 号工序名称技术条件需用工具、检具 名称及规格(毫 米)工艺说明要求项目允差

5、(毫米)1V型导 轨刮研在垂直平面 内的不直度在水平面内的不直度单导轨扭曲接触点每1米上:0.02全 长上：中凸 0.040.08每1米上:0.02全 长上：0.05 每1米上：踪 全长上：4 土卜 1十,工 10点 不少于：C1 J ： 25X251500角度平 尺500 及 250V 形水平仪座(注：需一并加 工后铣开)框式水平仪光学平直仪 或钢丝显微镜及 拉钢丝支架W 0.3 钢丝用角度平尺拖研V型导轨 在同一位置的往行程不大于 500毫米，刮研至要求然后各向两端延伸1/3平尺的 长度，刮研V型导轨至要求将水平仪安置V形水平 仪座上，每隔500毫米移动水 平座，测量在垂直平面内的不 直度

6、将V形水平仪座放在V 形导轨上，水平仪横放其上， 分段连接测量V形导轨的单 导轨扭曲，用钢丝及显微镜测量全 长床身导轨在水平平面内不 直度，超差的加以修正。 也能够用光学平直仪分别检 查床身导轨在水平垂直平面 内不直度2刮研 平导轨与表面V型 导轨的不平行度单导轨扭曲接触点每1米上：器全长上.005 全长上：1000每1米上：撮全长上：0.04土卜 1000不少于：10点： 25X250.041000(1)1500平 行平尺(2) 200垫 铁(H00X300圆柱框式水平 仪用平尺拖研平导轨，其往 复行不大于300毫米,然后各 向两端延伸1/3平尺长度刮研 全要求按图用200毫米垫铁及水 平仪

7、测量平导轨的单导轨扭 曲检查立柱与床身结合面不 垂直度用水平仪测量平导轨与 V型导轨的不平行度2、立柱刮研工艺序 号工序名称技术条件需用用工具、检 具名称及规(毫米)工艺说明要求项目允差(毫米)3刮研立柱550 导轨不直度接触点每1米上：0.02全长上：0.03每1米上：0.02全长上：0.041012点25X25角度平尺角度板框式 水平仪百分表磁性表座用角度平尺拖研平导轨 并刮研至要求用水平仪在全长上分段 连接测量其不直度，用百分 表检查对横梁滑动用导轨 面的不平行度4刮研平导轨两导轨 表面的不直 度两导轨 不平行度与床身 结合面不垂 直度接触点每1米上：0.02全长上：0.03每1米上：0

8、.021000全长上：0.0310000.0210001012点25X25平板平尺框式水平仪(1)将立柱卧放，使平导轨 向上，用调整垫铁调整水平 全最小值，并注意平导轨与 床身结合面的不垂直度,(2) 用平板拖研平导轨进行刮 研。检查导轨表面不平行度(3)测量平导轨与床身 结合面的不垂直度将左、右侧刀架、垂直刀架溜板分别贴放在已修好的立柱导轨及横 梁导轨面上，进行滑动及刮研至要求.左、右侧刀架、垂直刀架压板进行修磨达到出厂精度，配作楔铁.达到出厂精度.4、立柱与床身拼装序 号工序名称技术条件需用工具、检具名 称及规格(毫米)工艺说明要求项目允差(毫米)5立柱与床身拼装调整一左右立柱 与床身导轨

9、的 不垂直度左右立柱 的相互不平行 度0.0410000.041000(只许两立柱上端靠近)框式水平仪200垫铁祖 100X500 圆 柱1500平行平尺将左右立柱装在床身两侧用螺 钉紧固用框式水平仪检查左右两立柱 导轨面与床身导轨面的不垂直度用框式水平仪检查左右两立柱 导轨面的不平行度(但两立柱必须 向同一方向倾斜，即水平仪读数在 同一方向)6立柱与床身拼装调整二左右两立 柱导轨面与床 身导轨的不垂 直度左右两立 柱导轨的不平 行度(3)左右 两立柱导轨前 后的不等距度0.051000（只许向前偏）0.0410000.13000平行平尺框式水平仪百分表及磁性 表座角尺V形水平仪座200垫铁塞尺等高块钢丝N0.3在床身平导轨上放平行平尺， 用水平仪检查左右两立柱导轨与床 身导轨的不垂直度用水平仪检查左右两立柱导轨 的不平行度左右两立柱前后不等距度的测 量方法有以下几种：将3000毫米平行平