施工质量验收资料

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业建筑工程施工质量验收资料（GJ：钢结构工程部分）档 号 档案馆代号 案卷题名 宜兴九洲封头有限公司车间 编制单位 江苏赛特钢结构有限公司 编制日期 2014年3月27日 密 级 保管期限 共 卷 第 卷江苏省建设工程质量监督站编印目 录序号编 号名 称页码备注GJ1钢结构工程施工、技术管理资料GJ1.1钢结构工程概况GJ1.2图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2.1图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.3施工组织设计、施工方案及审批GJ1.4技术交底记录GJ1.5施

2、工记录高强度螺栓施工记录钢结构矫正施工记录钢零部件矫正成型施工记录焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录钢零部件边缘加工施工记录新材料、新工艺的施工记录GJ1.5.1焊接材料的烘焙记录GJ1.5.2施工日志GJ1.6焊工合格证汇总表GJ1.7钢结构工程质量控制资料检查表GJ1.8有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.9钢结构工程观感质量检查记录GJ2钢结构工程质量控制资料GJ2.1原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告GJ 统表 1钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告GJ 统表 1焊接材料合格证明、

3、中文标志、检测报告汇总表焊接材料合格证明、中文标志、检测报告GJ 统表 1连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表序号编 号名 称页码备注连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告GJ 统表 1螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总表压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明文件、中文标志及检测报告钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告及粘结强

4、度、抗压强度复验报告钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测报告其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告GJ2.2钢结构合格证和进场验收记录GJ2.2.1钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.2钢构件进场验收记录GJ2.2.3钢构件合格证汇总表GJ2.2.4网构件合格证GJ2.3检查记录GJ2.3.1各种（强制性条文）检查记录GJ2.3.1(通用表)一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1(通用表)钢吊车梁（桁架）挠度检查记录GJ2.3.1(通用表)钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1(通用表)钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ2.4其它检验项目的检测报告及隐蔽

5、工程项目检查验收记录汇总表扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复难报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告网架节点承载试验报告GJ 统表 1一、二级焊缝内部缺陷探伤报告焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录序号编 号名 称页码备注高强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录柱脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查记录钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告钢柱垂直度检测报告钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直

6、度检测报告单层（多层及高层）钢结构主体结构整体平面弯曲度检测报告扭矩扳手标定记录焊接工艺评定报告焊缝的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录钢零部件矫正成型工艺评定报告新材料、新工艺应用的工艺评定报告隐蔽工程检查验收记录GJ3钢结构工程质量验收资料GJ3.0钢结构子分部工程质量验收记录TJ统表2钢结构焊接分项工程质量验收记录GJ3.1钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录GJ3.3钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢零件及

7、钢部件加工分项工程质量验收记录GJ3.5零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构组装分项工程质量验收记录GJ3.6钢构件组装分项工程检验批质量验收记录序号编 号名 称页码备注GJ3.6.1钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录TJ统表2钢结构预拼装分项工程质量验收记录GJ3.7钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2单层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.8单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8.1单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.9多层及高层钢结构安装分项工程检验

8、批质量验收记录GJ3.9.1多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2网架结构安装分项工程质量验收记录GJ3.10网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.10.1网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2压型金属板分项工程质量验收记录GJ3.11压型金属板分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构涂装分项工程质量验收记录GJ3.12钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录GJ3.12.1钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录钢结构工程概况 GJ1.1日期： 建设单位宜兴九洲封头有限公司车间工程名称 工程地址宜兴建筑面积 3700

9、0结构层次单层钢结构名称门式钢架工程量总包单位项目经理联系电话监理单位南京德阳监理总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位无锡轻大建筑设计有限公司设计资质甲级证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位江苏赛特钢结构有限公司资质等级壹 级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期竣工日期附注：复核人： 填表人： 施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 钢结构工程日期 年 月 日现报上下表中的技术管理文件请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计1施工方案内容附后 见施工组织设计申报简述：针对钢结构的制作及安装施工方案

10、申报部门（单位）单位名称： 申报人： 审核意见： 有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审核人： 日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。技术交底记录 GJ1.4工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 施工单位江苏赛特钢结构有限公司交底提要：钢结构制作交底内容： 1、钢结构制作首先进行放样、号料和切割，在放样和号料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物； 2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面

11、或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm；3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；4、在进行

12、焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；5、采用喷砂处理摩擦面时，所喷范围不应小于螺栓孔径的4倍，所喷

13、方向应与构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；6、钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕合，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录 GJ1.4工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 施工单位江苏赛特钢结构有限公司交底提要：钢结构安装交底内容： 1、钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和校正，

14、应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制响应的施工工艺； 2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元；3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意

15、，并应进行验算，采取相应措施；5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm；6、安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便宜操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录 GJ1.4工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 施工单位江苏赛特钢结构有限公司交底提要：压型金属板的制作与安装交底内容：

16、1、压型金属板的制作 压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应干净、无油污泥沙，大面积不应有明显凹凸和皱折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。2、压型金属板安装 压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，接搓顺直，板面应无施工残留杂物和污物。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录 GJ1.4工程名称宜兴

17、九洲封头有限公司车间 施工单位江苏赛特钢结构有限公司交底提要：钢结构涂装交底内容： 1、涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂，涂层应无蜕和返锈。 2、涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。高强度螺栓施工记录 GJ1.5工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 分项工程名称紧固件连接检查项目高强度螺栓总包单位江苏卓易科技有限公司分包单位江苏赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录

18、监理（建设）单位验收记录高强度螺栓 高强度螺栓的连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定，要有质量证明书和出厂检验报告，连接副应进行扭矩系数复验，连接面抗滑移系数应符合设计要求，连接摩擦面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓应自由穿入栓孔，不得强行敲打。 高强度螺栓质量证明书，出厂合格检验报告，扭矩系数，复验报告，抗滑移系数试验报告齐全，连接面平整，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。螺栓自由穿入，无敲打现象。施工单位自查结论 符合GB50205-2001规定。质检员：施工单位项目负责人： 年 月 日监

19、理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日钢结构矫正 施工记录 GJ1.5工程名称宜兴九洲封头有限公司车间分项工程名称钢结构组装检查项目钢结构矫正总包单位江苏卓易科技有限公司分包单位江苏赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录钢结构 钢结构的变形、缺陷等应在允许偏差范围内，当超过允许偏差时应采取相应的工艺进行处理，钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定，校正时应根据风力、温差、日照等外界环境焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。 钢结构的矫正方法和工艺等正确合理，钢结构达到设计要求与规

20、范规定。施工单位自查结论符合GB50205-2001规定。质检员：施工单位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日钢零部件矫正成型施工记录 GJ1.5工程名称宜兴九洲封头有限公司车间分项工程名称零部件加工检查项目零部件矫正成型总包单位江苏卓易科技有限公司分包单位江苏赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录零部件 矫正时的温度和曲率半径、弯曲矢高应符合规范规定，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。 矫正方法正确，矫正后的钢材表面无明显缺陷。施工单位自查结论 符

21、合GB50205-2001规定。质检员：施工单位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日钢零部件边缘加工施工记录 GJ1.5工程名称宜兴九洲封头有限公司车间分项工程名称零部件加工检查项目零部件边缘加工总包单位江苏卓易科技有限公司分包单位江苏赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录零部件 气割或机械剪切的零件需要进行边缘加工时其刨削量不得小于2.0mm边缘加工的各项允许偏差应在规范规定范围内，焊接坡口尺寸应按工艺要求确定。 边缘加工各项技术指标均在允许范围内，焊缝坡口尺寸及形式符合要求。施工单

22、位自查结论 符合GB50205-2001规定。质检员：施工单位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日焊接材料的烘培记录 GJ1.5.1材料种类烘培温度（）烘焙时间（mm）保存温度（）存放时间（h）回烘温度（）回烘时间（min）回烘次数日期焊条3201201002焊条3201201002SJ焊剂2501201002SJ焊剂2501201002班级长或专业工长：签字： 年 月 日质检员或项目技术负责人：签字： 年 月 日监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字： 年 月 日 焊工合格证汇总表 GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注注：

23、上岗证复验件附后。钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 施工单位江苏赛特钢结构有限公司序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3合格3施工现场试验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录3合格5隐蔽工程验收记录3符合要求6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录6合格8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论： 符合设计要求及国家现行规定的要求。施工单位项目经理施工负责人： 年 月 日验收意见：

24、总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8工程名称宜兴九洲封头有限公司车间施工单位江苏赛特钢结构有限公司序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样试验报告（1）钢材及焊接材料复验（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验1合格2焊缝质量检测报告（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸1合格3高强度螺栓施工质量检查记录（1）终拧扭矩（2）梅花头检查（3）网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块（3）二次灌浆5主要构件变形检查记录（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车

25、梁等垂直度和侧向弯曲（2）钢柱垂直度（3）网架结构挠度1合格6主体结构尺寸检查记录（1）整体垂直度（2）整体平面弯曲1符合规范结论： 符合设计及图纸要求。施工单位项目经理： 年 月 日总监理工程师：（建设单位项目责任人） 年 月 日扭矩扳手标定记录工程名称： 宜兴九洲封头有限公司车间 日期： 2013 年 3 月 27日 建设单位宜兴九洲封头有限公司车间 结构层次单屋钢结构施工单位江苏赛特钢结构有限公司螺栓名称大六角螺栓连接副型 号规 格M 2075数 量400性能等级10.9S批 号6203扭矩系数（K）测试温度扭矩系数调整值（K调）施工温度30扭矩系数检测值（K测）扭矩扳手施扭值（Nm）3

26、75计算施扭扭矩（Nm）374技术负责人：施工负责人：施工单位：（盖章）2013年 3 月 27日钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 施工单位江苏赛特钢结构有限公司序号项目抽查情况质量评价好一般差1普通涂层表面涂层均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡2防火涂层表面3压型金属板表面4钢平台、钢梯、钢栏杆平整，外观良好观感质量综合评价以上抽查普通涂层与钢平台、钢梯、钢栏杆无缺陷。检查结论： 无缺陷，符合GB50205-2001规定。施工单位项目经理： 年 月 日总监理工程师：（建设单位项目责任人） 年 月 日注：质量评价为差的项目应进行返修。质量合格证明文件、检测

27、报告、复试报告汇总表 GJ统表工程名称：宜兴九洲封头有限公司车间 产品名称：钢板、高强螺栓序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明1Q235=6 20吨附后刚架2Q235= 8 25吨附后刚架3Q235= 10 12吨附后刚架4M20 75 (10.9S)400套附后钢柱及梁连接项目经理： 质检员： 监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.1工程名称：宜兴九洲封头有限公司车间 产品名称：主钢构序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装单位检查结果监理（建设）单位验收结论1焊接H型钢柱江苏赛特钢结构有限公司合格2焊接H型抗风柱江苏赛特钢结构有

28、限公司合格3焊接H型钢梁江苏赛特钢结构有限公司合格456789项目经理： 质检员： 监理工程师：钢构件进场验收记录 GJ2.2.2工程名称：宜兴九洲封头有限公司车间 生产单位江苏赛特钢结构有限公司构件名称钢柱、钢梁进场日期 年 月 日构件数量使用部位主刚架验收内容（含质量资料情况）： 钢材质保书齐全。 数量、质量符合设计要求。 外观良好，质量合格。质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：钢构件合格证汇总表 GJ2.2.3工程名称：宜兴九洲封头有限公司车间 序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明1焊接H型钢江苏赛特钢结构有限公司附后钢柱2焊接H型钢江苏赛特钢结构有限公司附后

29、钢梁3LT江苏赛特钢结构有限公司附后檩条4L江苏赛特钢结构有限公司附后垂直支撑5SC江苏赛特钢结构有限公司附后水平支撑6XG江苏赛特钢结构有限公司附后连系梁7YC江苏赛特钢结构有限公司附后隅撑8项目经理： 质检员： 监理工程师：注：各类构件合格证附后。钢结构质量合格证书工程名称：宜兴九洲封头有限公司车间 编号：CL构件名称偶撑（YC）规 格L 50 5构件数量根钢材牌号Q235生产厂家江苏赛特钢结构有限公司构件质量技术指标外观质量构件外观顺直，无扭曲变形，涂装面平整、光洁，无明显缺陷。长度偏差2.2mm截面宽度偏差值截面高度偏差值h500mm腹板中心偏差值h=5001000mm腹板局部平整度（

30、1.0m范围内）t1000mmt14mm翼缘板垂直度弯曲矢高2.1mm扭曲检验结果： 经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，准予出厂。 质检员：施工单位：（盖章） 2013 年 12月 27日钢结构质量合格证书工程名称：宜兴九洲封头有限公司车间 编号：CL构件名称水平支撑（SC）规 格22构件数量根钢材牌号Q235生产厂家江苏赛特钢结构有限公司构件质量技术指标外观质量构件外观顺直，无扭曲变形，涂装面平整、光洁，无明显缺陷。长度偏差2.1mm截面宽度偏差值截面高度偏差值h500mm腹板中心偏差值h=5001000mm腹板局部平整度（1.0m范围内）t1000mmt14mm翼缘板垂直度弯

31、曲矢高2.5mm扭曲检验结果： 经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，准予出厂。 质检员：施工单位：（盖章）2013年 12月 27日钢结构质量合格证书工程名称：宜兴九洲封头有限公司车间 编号：CL 构件名称拉条（L）规 格12构件数量根钢材牌号Q235生产厂家江苏赛特钢结构有限公司构件质量技术指标外观质量构件外观顺直，无扭曲变形，涂装面平整、光洁，无明显缺陷。长度偏差2.0mm截面宽度偏差值截面高度偏差值h500mm腹板中心偏差值h=5001000mm腹板局部平整度（1.0m范围内）t1000mmt14mm翼缘板垂直度弯曲矢高2.3mm扭曲检验结果： 经检验，该批构件质量符合施工验

32、收规范的合格要求，准予出厂。 质检员：施工单位：（盖章） 2013 年 12月 27日钢结构质量合格证书工程名称：宜兴九洲封头有限公司车间 编号：CL构件名称系杆（XG）规 格893构件数量根钢材牌号Q235生产厂家江苏赛特钢结构有限公司构件质量技术指标外观质量构件外观顺直，无扭曲变形，涂装面平整、光洁，无明显缺陷。长度偏差2.4mm截面宽度偏差值截面高度偏差值h500mm腹板中心偏差值h=5001000mm腹板局部平整度（1.0m范围内）t1000mmt14mm翼缘板垂直度弯曲矢高2.2mm扭曲检验结果： 经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，准予出厂。 质检员：施工单位：（盖章）

33、 2014 年 2 月 27日钢结构质量合格证书工程名称：宜兴九洲封头有限公司车间 编号：CL构件名称檩条（LT）规 格构件数量根钢材牌号Q235生产厂家江苏赛特钢结构有限公司构件质量技术指标外观质量构件外观顺直，无扭曲变形，涂装面平整、光洁，无明显缺陷。长度偏差1.5mm截面宽度偏差值0.3mm截面高度偏差值h500mm0.25mm腹板中心偏差值h=5001000mm腹板局部平整度（1.0m范围内）t1000mmt14mm翼缘板垂直度弯曲矢高2.8mm扭曲1.2mm检验结果： 经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，准予出厂。 质检员：施工单位：（盖章）2014 年 2 月 27日钢

34、结构质量合格证书工程名称： 宜兴九洲封头有限公司车间 编号：CL构件名称H型钢梁（GJ）规 格构件数量根钢材牌号Q235B生产厂家构件质量技术指标外观质量构件外观顺直，无扭曲变形，涂装面平整、光洁，无明显缺陷。长度偏差2.5mm截面宽度偏差值0.3mm截面高度偏差值h500mm腹板中心偏差值2.0mm1.7mmh=5001000mm1.5mm腹板局部平整度（1.0m范围内）t1000mmt14mm翼缘板垂直度2.1mm弯曲矢高2.5mm扭曲2.5mm检验结果： 经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，准予出厂。 质检员：施工单位：（盖章） 2014 年 3 月 27日一、二级焊缝内部缺

35、陷探伤报告检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 分项工程名称焊接检查项目焊缝总包单位分包单位江苏赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测记录）监理（建设）单位验收记录焊缝探伤报告结果要求合格并且达到设计要求的级别探伤报告符合要求施工单位自查结论： 本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日钢结构防腐涂料检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名

36、称宜兴九洲封头有限公司车间 分项工程名称防腐涂料涂装检查项目主结构及附件总包单位江苏卓易科技有限公司分包单位江苏赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测记录）监理（建设）单位验收记录钢柱梁及附件 涂料有出厂合格证。涂料涂装的遍数、涂层厚度符合设计及规范要求，涂装均匀，无明显起皱、流坠，附着良好。涂料有出厂合格证，涂料涂装的遍数，涂层厚主符合设计及规范要求，涂装均匀，无明显起皱，流坠，附着良好。施工单位自查结论： 本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师

37、（建设单位项目负责人）： 年 月 日 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目 GJ2.4检查验收记录汇总表子分部工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 施工单位江苏赛特钢结构有限公司监理单位（建设单位）南京德阳监理序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果1钢柱钢梁1符合有关规定2焊接1符合有关规定3焊缝1无缺陷4项目经理： 质检员： 监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 分项工程名称钢结构焊接隐蔽项目焊缝总包单位江苏卓易科技有限公司分包单位江苏赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查记录监理

38、（建设）单位验收记录焊缝的外观质量及焊缝尺寸检查 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 焊缝表面无裂纹，焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷；焊缝表面无气孔、夹渣、弧坑、裂纹无咬边，未焊满等缺陷。施工单位自查结论 本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称宜兴九洲封头有限公司车间分项工程名称紧固件连接隐蔽项目高强度螺

39、栓总包单位江苏卓易科技有限公司分包单位江苏赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录高强度螺栓施工中终拧扭矩 高强度螺栓的扭矩法施工的终拧扭矩应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。 符合规范规定施工单位自查结论 本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称宜兴九洲封头有限公司车间分项工程名称钢结构焊接隐蔽项目焊接工艺总包单位江苏卓易科技有限公司分包单位江苏

40、赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录焊接工艺 焊接工艺的评定应按国家现行的建筑钢结构焊接规程和钢制压力容器焊接工艺评定的规定进行。 焊接工艺的评定符合有关规定。施工单位自查结论 本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 分项工程名称钢结构制作隐蔽项目钢梁总包单位江苏卓易科技有限公司分包单位江苏赛特钢结构有限公司施工图号检查部位标准规定

41、施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢梁的垂直度和侧向弯曲 钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高偏差值应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范。 钢梁的垂直度和侧向弯曲度符合有关规定。施工单位自查结论 本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 结构类型门式钢结构层数单层施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名

42、称检验批数施工单位检查评定验收意见1钢结构焊接1合格2普通紧固件连接1合格3钢零部件加工1合格4钢结构组装1合格5钢结构预拼装1合格6钢结构安装1合格7防腐涂装涂装1合格质量控制资料完整安全和功能检验（检测）报告完整观感质量验收参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理： 年 月 日项目经理： 年 月 日项目负责人： 年 月 日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月 日 钢结构焊接分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 结构类型门式钢结构检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包单位负责人分包项目经理序号检验批

43、部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1钢柱钢梁合格2345678910111213检查结论符合要求。项目专业技术负责人： 年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 检验批部位钢柱梁施工执行标准名称和编号GB50205-2001施工单位项目经理 专业工长 分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1焊接材料进场验收有合格证、检验报告2焊接材料的复检复试质量符合要求3焊接材料与母材的匹配符

44、合JGJ81规定4焊工上岗证书焊工上岗证在有效期范围内5焊接工艺评定有工艺评定报告6一、二级焊缝内部缺陷的检验已进行探伤7组合焊缝的焊接尺寸偏差为2mm8焊缝的表面缺陷无裂纹、焊瘤等缺陷一般项目1焊接材料进场验收外观无药皮脱落、生锈等缺陷2焊前预热和焊后热处理符合国家现行有关标准的规定3项次项目外观质量允许偏差（）1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.00.20.50.70.30.50.40.80.70.90.5第100.0焊缝内缺陷总长25.0232224252423212324200.73根部收缩0.2+0.02t，且1.00.2

45、+0.04t，且2.00.30.80.910.70.60.80.70.5长度不限4咬边0.05t，且0.5连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限0.20.20.10.30.60.20.10.10.25弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹6电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.00.20.30.10.40.60.40.10.10.30.2每1000.0焊缝不应超过1处 续表GJ3.1一般项目38表面夹渣深0.2t 长0.5t，且20.09表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个

46、，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。4序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高c一、二级三级B20：03.0B20：04.0B20：04.0B20：05.019123121425022618172对接焊错边dd0.15t，且2.0d0.15t，且3.0091208111209182002115焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。无切痕6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。基本清除干净施工单位检查评定结果 能达到GB50205-2001的规定要求。项目专业质量检查员： 年 月

47、日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1工程名称宜兴九洲封头有限公司车间检验批部位钢柱施工执行标准名称和编号GB50205-2001施工单位项目经理 专业工长 分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1焊接材料进场验收有合格证、检验报告2焊接材料的复检复试质量符合要求3焊接材料与母材的匹配符合JGJ81规定4焊工上岗证书焊工上岗证在有效期范围内5焊接工艺评定有工艺评定报告6一、二级焊缝内部缺陷的检验已进行探伤7

48、组合焊缝的焊接尺寸偏差为2mm8焊缝的表面缺陷无裂纹、焊瘤等缺陷一般项目1焊接材料进场验收外观无药皮脱落、生锈等缺陷2焊前预热和焊后热处理符合国家现行有关标准的规定3项次项目外观质量允许偏差（）1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0030.50.70.30.30.4050.7040.5第100.0焊缝内缺陷总长25.0222223252423212324203根部收缩0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.00.30.80.910.70.60.80.70.50.7长度不限4咬边0.05t，且0.5连续长度100.0，且

49、焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限0.10.20.10.40.6030.10.20.25弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹6电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.00.30.30.10.50.60.40.10.30.303每1000.0焊缝不应超过1处 续表GJ3.1一般项目38表面夹渣深0.2t 长0.5t，且20.09表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。4序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高c一、二级三级B20：03.0B20：04.0B20

50、：04.0B20：05.0191213121421022618182对接焊错边dd0.15t，且2.0d0.15t，且3.0051208111209162002125焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。无切痕6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。基本清除干净施工单位检查评定结果 能达到GB50205-2001的规定要求。项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2工

51、程名称宜兴九洲封头有限公司车间检验批部位钢柱梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。有合格证明2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。偏差在GB之内3施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。已进行烘焙4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其

52、焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。弯曲30度无可见裂纹一般项目1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。符合GB1043规定2焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。焊脚立面达到360度施工单位检查评定结果 符合GB50205-2001的规定项目专业质量检查员： 2014 年 3 月 27日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 检验批部位钢柱梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项

53、目经理专业工长分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。有合格证明2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。偏差在GB之内3施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。已进行烘焙4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。弯曲30度无可见裂纹一般项目1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符

54、合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。符合GB1043规定2焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。焊脚立面达到360度施工单位检查评定结果 符合GB50205-2001的规定项目专业质量检查员： 2014 年 3 月 27日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日紧固件连接分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 结构类型 钢结构检验批数1 施工单位项目经理项目技术负责人分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1普通

55、螺栓合格234567891011检查结论项目专业技术负责人： 年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3工程名称宜兴九洲封头有限公司车间检验批部位 施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理 专业工长 分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1钢结构连接用普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产

56、品标准和设计要求。有合格证明2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓GB3098的规定。符合GB3098规定3连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。尺寸与被连接相匹配一般项目1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。大于2扣2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。外观整齐施工单位检查评定结果 符合GB50205-2001的规

57、定项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日高强度螺栓分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 结构类型门式钢结构检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1梁柱连接合格2345678910111213检查结论项目专业技术负责人： 年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 检验

58、批部位屋架连接施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1高强度螺栓连接副成品进场验收有合格证2高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验满足GB3098要求3摩擦面抗滑移系数试验和复验抗滑移0.45KN4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查偏差在10%之内一般项目1高强度螺栓连接副的包装有批号2高强度螺栓表面硬度试验硬度为HBC32-363高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩符合JGJ82规定4高强度螺栓连接副的连接处外观质量基本保持23扣5高

59、强度螺栓连接摩擦面的外观质量无涂漆现象6高强度螺栓的扩孔自由插入7钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果 上述符合GB50205-2001的规定项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构零部件加工分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称宜兴九洲封头有限公司车间结构类型检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1零部件合格2345678910111213检查结论项目专业技术负责人： 年 月 日监理工程师

60、：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5工程名称宜兴九洲封头有限公司车间 检验批部位零部件施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位江苏赛特钢结构有限公司分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1钢材、钢铸件材料进场验收有合格证明2钢材的复验抽样复试合格3钢材切割面质量无裂纹、夹渣、分层4钢材矫正和成型的温度控制加热温度不超过90度5气割或机械剪切的零件的边缘加工质量刨削量为1.0mm6螺栓球焊接球加工的外观质量偏差为0.5mm