型发电机安装说明书静止励磁样本

1、QFSN-300-2型汽轮发电机安装说明书（采用静止励磁系统）OEA.412.318共17页 第1页1安装概述1.1汽轮发电机组的安装范围包括主机和辅机两大部分。本说明书详 细论述主机部分的安装，辅机部分的安装详见辅机安装说明书。1.2本型发电机在安装、 检查、试验时应按制造厂提供的有关图纸 及技术文件进行。1.3安装过程中每项检查、试验的结果都必须有详细的正式记录，至 少一式三份，一份自存、一份交用户、一份交制造厂代表。1.4承担安装的施工单位，安装前必须熟悉制造厂及设计单位的有关 文件和图纸，针对每道工序的安装技术要求，制定相应的技术措施和安 全措施，确保安装质量的可靠和人身、设备的安全。

2、1.5本说明书中未说明部分，可参照国家标准和行业标准的有关规定 进行。1.6本说明书中提供的尺寸、数据及其附图中的尺寸、 结构如与随机供给的设计图纸有差异时，以随机设计图纸为准。2发电机定子的就位2.1定子就位前的准备2.1.1铲平并清除基础顶部所有松散或多余的混凝土，清除厚度应在 30-90mm范围内。2.1.2必须把伸出基础表面的套管割掉，使之与基础平齐。2.1.3找好机组的纵、横轴线，检查座板螺孔、电缆孔、通风孔等 分布的正确性。2.1.4检查纵、横向键的预埋块、尺寸、相对位置、突出高度、 牢固性。2.1.5用溶剂清洗机座底脚、座板、纵、横向键、单张垫片等。2.2定子的起吊与就位2.2.

3、1将带垫片的座板在近似于基础的最终位置上就位。就位时要考 虑到发电机定子沿轴向的预移量。2.2.2阶差垫片的布置应严格按发电机底脚垫片的阶差布置图（见附图 8）。在将座板及垫片连接到机座底脚下面之前，要将每组垫片平均增加 适量的厚度（2张0.20mm垫片），以做最终找正时调节余量。2.2.3将座板连接到机座底脚之前，务必将所有千斤顶丝下的支柱放 入到座板孔内。将出线盒置于发电机地坑励端，并使之便于起吊。2.2.4必须用专用吊攀起吊和移动定子（严禁吊挂和推拉其它部位）。签字日期QFSN-300-2型汽轮发电机安装说明书OEA.412.318(采用静止励磁系统) J =EL共17页 第2页资料内容

4、仅，供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。版次处数文件号签 字日期II版次处数文件号签 字日期起吊定子的措施及起重设备，由施工单位负责。必须保证安全可靠，必 要时先进行模拟试验。用千斤顶及吊攀操作，使发电机定子就位。用联接螺拴将带垫 片和顶丝支柱的座板把合到发电机的底脚上，把合力矩约为9000Nm。确保座板的准确位置，以便在使用顶丝抬高发电机定子时，千斤顶丝的支柱不致接触座板。千斤顶丝的安装见附图1。2.2.7使发电机定子重量移到顶丝上，并使各顶丝上的载荷均匀。2.2.8定子就位后，在穿入转子前应完成下列工作：用大功率吸尘器清理定子内部，确保无杂物遗留。用电桥或万用表测量定子各测

5、温元件的直流电阻值。用250V兆欧表或万用表测量定子各测温元件的绝缘电阻，其对 地绝缘电阻应不低于1MQ。检查定子机座各结合面的平面度和光洁度，清除其毛刺和凸起 部分。检查定子绝缘引水管是否有碰瘪现象及机械损伤，若发现损伤 须用备品更换。 检查定子绕组的绝缘。在发电机出口引线与外部引线断开时， 每相对地(其它两相接地)的绝缘电阻在用2500V兆欧表测量时，其值 应不低于200MQ。安装氢气冷却器罩和氢气冷却器：a将冷却器罩用吊车吊起就位，把合前将HDJ892密封胶预填于密 封槽内，然后均匀把紧所有螺栓。b用专用工具再次注入HDJ892密封胶于密 封槽 内。注入方法： 选一个注胶孔开始缓慢注入，

6、在相邻孔流出即可。依次注入，直到全部 注满为止。c进行氢气冷却器的严密性试验。进行水压为 0.6MPa(表压)的试 验，30min压力无变化，或04MPa(表压)的气密试验，6h不得泄漏。d组装氢器冷却器。将密封垫套在冷却器法兰结合面处，密封垫两 面均匀涂一层7502密封胶，然后将冷却器吊起插入冷却器罩，把紧 所有结合面螺栓。进行定子单独气密试验(试验按JB/T622792氢冷电机密封 性检验方法和评价)。3出线盒及引出线的安装日期签字版次处数文件号签 字日期版次处数文件号签 字日期QFSN-300-2型汽轮发电机安装说明书OEA.412.318（采用静止励磁系统）共17页|第3页3.1用四个

7、手动葫芦将出线盒沿导向螺杆拉向定子机座，把合前预填 HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后把紧所有螺栓。3.2进行瓷套端子水路的气密试验。试验压力为04MPa（表压），稳定 后历时4h无渗漏。3.3安装瓷套端子（参见附图2） o3.3.1斜端瓷套端子的安装步骤：（1）把吊架装到瓷套端子上（注意瓷套端子的方位）。用吊架上的中 心孔以及机座上经过吊绳的孔，把瓷套端子升到恰当的高度，然后安装 控制柄。（2）把密封垫套在瓷套端子上，在密封垫两面均匀涂一层7502密封 胶。用手动葫芦牵引瓷套端子到出线盒法兰处，然后按图纸规定的力矩 把紧所有螺栓。3.3.2垂直瓷套端子的安装步骤：（1）首先安装导向螺

8、杆，然后将瓷套端子引上导向螺杆（注意瓷套端 子的方位），把托盘装到导向螺杆上，螺杆下部带上螺母，使瓷套端子 坐到托盘上。（2）将密封垫套在瓷套端子法兰上，密封垫两面要均匀涂一层7502 密封胶。利用吊绳将托盘和瓷套端子提升，把紧所有接合面法兰螺拴。3.4安装主引线及柔性联接线。绝缘引水管、中性点母线板的安装应 随之完成。3.5进行定子螂水浦严密1试r，i项撬撷须在主引线性 联接线安装后进行。3.5.1进行定子绕组水路的严密性试验，在定子绕组水路通入清洁无 机械杂质的空气或氮气，缓慢升压至03Mpa,待稳压后历时8兀如有 渗漏用卤素检漏法找出漏点，并加以消除。3.5.2卤素检漏法：先向定子绕组水

9、路通入25g氟利昂，再通入清洁 的空气或氮气升压至0.3Mpa,然后用检漏仪在定子两端巡回检漏。3.6定子绕组水路的严密性试验合格后，进行主引线及柔性联接线的 绝缘包扎工作，具体要求按图纸02A2231规定进行。4 轴承的安装4.1轴承的初安装4.1.1定子单独气密试验结束后，拆下两端上半端盖，将下半端盖油 室清理干净。日期签字版次处数文件号签 字日期版次处数文件号签 字日期标02QFSN-300-2型汽轮发电机安装说明书OEA.412.318（采用静止励磁系统）共17页 第4页4.1.2 研制和检查端盖和轴承套垫块接触情况 ，以及轴瓦下半球面（外球面）与轴承套上的垫块（内球面）接触情况。要求

10、每平方厘米接 触12点的面积不低于80%,且均匀分布。4.1.3检查轴承巴氏合金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹或脱胎缺 陷。4.1.4检查轴承座垫块固定是否牢固，以及绝缘情况。用1000V兆欧 表检查，其绝缘电阻值应不低于10MQ。4.1.5检查轴承测温元件的绝缘情况。用250V兆欧表检查，其绝缘电 阻值应不低于1MQ。4.1.6上述检查和调整完结后，依次将轴承座、 下半轴瓦、上半轴 瓦进行预组装。4.2轴承的最终组装4.2.1轴承的初安装检查合格后，将轴承全部从下半端盖上拆出，准 备穿转子。4.2.2待转子穿入定子后，既开始安装轴承套、下半轴瓦，将转子负 荷落到下半轴瓦上，替换出转子支撑工具。4

11、.2.3开始安装轴封装置（详见轴封的安装部分）。4.2.4将测瓦温的铜热电阻温度计装好。4.2.5用专用工具安装上半轴瓦。4.2.6把紧水平螺栓后，上、下半轴承水平合缝面用0.05mm塞尺检 会土查应塞不进。4.2.7检查轴与轴瓦的顶部间隙，应符合附表的要求。4.2.8安装上半端盖，把合前应将HDJ892密封填料预填于接合面密封 槽内。4.2.9将轴承顶块把合到上半端盖上。检查轴承顶块与上半轴瓦外球 面的间隙，其值应符合附表的要求。4.2.10安装外挡油板及外挡油盖，其与轴的间隙应符合附表的要求。5转子安装5.1概述转子安装做为汽轮发电机的重要工序，应按照以下程序进行，以便在转 子穿入定子前将

12、所应进行的各项检查项目进行完毕，避免返工。5.2转子穿入定子前的检查5.2.1转子气密试验（1）转子穿入定子前必须进行转子气密试验。用专用盖板封好进气日期签字 I版次I处数I文件号I签 字1日 bl版次I处数I文件号I签 字1日期N-3尚逆型汽轮发电机安或装除说明书OEA.412.318QFS（采用静止励磁系统）|共17页|第5页端中心孔（励端），然后通入清洁干燥的压缩空气，缓慢升压全 0.4MPa（表压），稳定后历时6h,其压降不应超过004MPa。（2）为了检查导电螺钉处的微小漏气，应使被检查的螺钉竖直向上， 然后在其周围倒入无水乙醇检查，或用卤素检查，然后消除漏点。（3）转子气密试验过程

13、中，严禁使用任何导电液体及腐蚀性液体进 行检漏。5.2.2测量转子绕组的冷态直流电阻，同时记录室温。5.2.3在380V电压下，测量转子绕组的静态交流阻抗值（在机组的启 动过程中，还应测量不同转速下的转子绕组的动态交流阻抗值）。5.2.4测量转子绕组的绝缘电阻值。测量步骤：（1）首先用500V兆欧表进行初步检查，并将测得值与制造厂产品 合格证之值进行比较。（2）当所测得值与合格证之值比较无明显降低时，可用2500V兆欧 表进行正式测定其绝缘电阻值。5.2.5进行转子绕组的通风孔的检查试验（详见JB/T622792汽轮 发电机直接冷却转子通风道检验方法及限值）。5.2.6协商是否进 行转子绕组的

14、介电强度试验。5.2.7将转子槽楔通风孔的”塞堵物” （用于保护及试验）全部拆除，并严格保证没有遗漏（切记！ ！ ！）。5.3穿转子前的准备5.3.1将汽端和励端下半内端盖把合到定子机座上（不装导风环）。 将励端的外端盖下半用工具悬挂在定子机座上，其中心下降550mm。把 汽端外端盖下半把合到定子机座上。均不装轴承座。5.3.2在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内。5.3.3用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面的灰尘和杂物。 检查绝缘引水管有无损伤和弯折现象。5.3.4经过机座两端下部的人孔，将定位筋支撑螺栓旋紧。此螺栓在 定子两端共8个。穿转子前须将此8个螺栓旋紧并

15、用螺帽锁死。穿完转 子后，将此螺栓旋松，同样用螺帽锁死。每次装拆转子都必须重复同样 的步骤，也即在装拆转子时，转子在定子铁芯上滑动过程中，该螺栓必 须处于旋紧状态，以免弹性定位筋变形。5.4穿转子的方法及其程序5.4.1穿转子工具及穿转子过程参见附图3及附图4。日期签字版次处数文件号签 字日期版次处数文件号签 字日期标02QFSN-300-2型汽轮发电机安装说明书OEA.412.318(采用静止励磁系统)共17页|第6页5.4.2将转子本体槽楔保护工具包绕在转子本体中间位置，将轴颈滑 块把合到汽端轴颈上，将小车把合到励端指定部位上。5.4.3将滑板及铁芯保护工具铺到定子铁芯上，滑板及轴颈滑块要

16、用 石腊涂拭。5.4.4吊起转子并呈水平状态，将转子插入到图4位置I时，将轴颈 滑块落在滑板上，使转子向汽端滑动。5.4.5将转子两个本体滑块前后联接在一起，中间间距为100mm。在 前后两端系上涤玻绳，以备滑入和抽出时牵引。 当转子本体进入定子 铁芯内腔如图4位置II时，垫入联接后的两个本体滑块并将其前端牵引 涤玻绳固定在汽端联轴器上，使本体滑块同转子同步滑动，后端牵引绳 留在励端定子外，以备抽出时用。转子继续向前滑动。5.4.6当转子滑动到如图4位置III时，即汽端联轴器露出定子210mm 时停止滑动。吊起转子汽端，将轴颈滑块转到上方。然后从联轴器上解 下本体滑块的牵引绳，并从励端将本体滑块抽出。然后继续向前移动转 子。5.4.7当转子滑动到如图4位置W时，在汽端下半端盖上装上转子支 撑工具，拆下轴颈滑块，将转子汽端用转子支撑工具支撑住，吊起转子 励端，拆下小车，抽出定子铁芯保护工具，升起并把合励端下半端盖， 用转子支撑工具支撑住转子。5.4.8抽转子按相反程序进行。5.4.9装抽转子时应注意，严禁将护环、集电环、风扇座环、槽楔 等要害部位做为受力点。5.4.10装两端风扇