堆焊耐磨衬板操作工的重点技术培训

1、堆焊耐磨衬板操作工日勺技术培训一、耐磨板的构成：新红宇双金属复层耐磨钢板由两部分构 成，即耐磨层和母材，两种材料有着不相似 的性质，两者之间是冶金结合，形成一种有 机日勺整件。冶金结合：采用电弧加热日勺措施使母材和耐 磨材料熔化，在熔化过程中，两种材料结合 在一起，从微观上讲，使被焊材料达到原子 之间的结合，从而形成永久性的连接。在焊接区域中是金属，熔渣和气相在较高温 度下发生日勺冶金反映过程。在焊缝形成过程 中，重要波及氧化还原渗氢除氢脱 氧脱硫脱磷以及合金化。耐磨钢板采用 的加热措施是采用电弧加热，将焊丝和母材 融化，然后迅速冷却，凝固，成为一体。二、表面成型日勺意义：耐磨钢板表面成型是指

2、表面平整光滑限 度，平整光滑日勺表面使耐磨板各部位耐磨性 均匀，使用寿命统一，并可减少摩擦系数，减少物料通过时日勺阻力，有助于提高服役寿 命。平整光滑的耐磨板意味着相似外围尺寸的 耐磨板质量相似，对选粉机动叶片、风机叶 片等转动部件规定质量相等有特别意义。 表面粗糙凹凸不平，增大物料通过时日勺阻 力，磨损加剧，凹陷部位极易提早失效，导致耐磨衬板整体使 用寿命减少，同步保障我们的生产成本。三、焊丝的质量：(与堆焊工艺有关联的重 要是外观)1、焊丝检查的必要性：焊丝外观质量有时直接影响到堆焊质量和 进度，由于外观存在缺陷，会导致在堆焊过 程中断弧、产生飞溅、气孔等缺陷，在堆焊 作业前和过程中及时检

3、查焊丝日勺外观质量。2、焊丝日勺外观质量缺陷：毛刺、刮痕、凹坑、竹节、波浪、 硬弯等这些缺陷会影响到送丝日勺顺畅，严重 时发生断弧。B：焊丝表面有油污或拉丝粉，严重时在焊丝 通过焊咀时由于受热粘附在焊咀的内孔上， 通过一段时间日勺沉淀，使咀焊的内孔变小， 增大了送丝阻力，严重时将丝卡住，电弧中 断。焊丝日勺直径和椭圆度药芯焊丝按原则规定是负公差。2.82.82.78-2.753.23.23.18-3.15避免焊丝在送丝过程中产生变形，保障送丝 顺畅。椭圆度W0.02mm填充率规定在45%48% 0.5,这项规定是保证让堆焊时日勺熔敷率，填充低 于原则规定，就减少堆焊层日勺填充材料，使 堆焊层变

4、薄，达不到堆焊厚度的规定。低填 充率焊丝在通过送丝轮时被挤压变形，导致 送丝不顺和卡丝现象。浮现空粉现象会断 弧。(堆焊时熔敷率应控制在85%92%)四、堆焊工艺：涉及堆焊电流，电弧电压， 焊接速度，摆动频率，干伸长，枪距，冷却 水日勺控制。(1) 拟定合理日勺堆焊工艺日勺目的和意义：达到生产筹划指令下达日勺耐磨板的规格 和尺寸规定。达到耐磨板外观的质量规定。保障耐磨板日勺生产效率，发挥生产设备的 效能。减少原材料、人工、电能挥霍，保证生产 成本。(2) 堆焊工艺日勺选择：焊接电流焊接电流增大时，药芯焊丝熔化量增长，焊 道增宽，堆积高度增大，同步增长了母材的 线能量，增大熔深。熔深是指母材熔化部分 的深度。电弧电压：a、电弧电压是决定电弧长度日勺因素，对电 弧日勺稳定性、飞溅、焊道形状、熔深状态等 均有较大日勺影响，电弧电压增高，电弧长度 增长，焊道变宽，相反堆积高和熔深减小。b 、电弧电压过高时电弧长度过大，飞溅 量增多，同步合金成分的氧化损耗增长，得 不到良好日勺堆焊层。c、电弧电压过低，电弧长度过短，焊丝伸 向熔池，电弧不稳定。d、2.8堆焊焊丝 TOC o 1-5 h z 电压27V-32V电流：260A350A3.2焊丝 电压 26v32v电流：280A420A法奥迪100； 100Mo 2.803.2 电 压：2728