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文档简介
1、I9曽I巴応I寸LowESOJ1CNL0WiuowI05IB00CSJI000船用二冲程柴油机废气NOx处理高压和低压选择催化还原法比较王秋洋0引言面对日益严重的环境问题,国际海事组织出台了ierIII排放标准,并于2016年1月1日起生效,也就是说从这个时间铺设龙骨日期的船舶若在排放控制区(ECA)内航行,船舶所产生的废气必须符合该标准。由于TierIII排放较为严格,如图1所示,柴油机若要满足TierIII排放要求,已经不能通过优化燃烧来实现,必须通过其他方法来满足ierIII排放要求。图11现状2016年1月1日以前的新造船,船东大都采用将铺龙骨日期提前的方式来规避ferIII排放要求,
2、但随着2016年1月1日以后,船东不得不考虑通过何种方式来满足ierIII排放标准,目前存在以下三种常规方案来处理二冲程柴油机废气NOx的方式。第一种为选择性催化还原法(SCR:SelectiveCatalyticReduction);第二种为废气循环法EGB:ExhaustGasRecirculatior);第三种为双燃料主机。但废气循环法会影响主机性能,同时产生出来泥渣是二次污染需排岸处理;双燃料主机的适用性较差,所以基本采用目前较为成熟的SCR系统。2SCR系统介绍根据主机负荷情况,40%尿素溶液被计量喷射单元送入排气管,在高温条件下,生产氨气1)(,通过混合管将氨气和废气充分混合,在C
3、R反应器内部的催化剂表面上NH3将Nox还原成N2(2),如下图2所示:(NH2)2C0+H2O2NH3+C02(1)Nox+NH3+O2N2+H2O(2)Reactor增压器前的废气温度约为300450C,压力可高达4bar左右;而增压器后,废温度约为1O260C,压力约0.03bar,相较而言,将SCR布置在增压器前,称为高压CR系统(即下图HPSCR),而将SCR布置在增压器后,称为低压SCR系统(即以下LPSCR),如图3所示。图3ExhaustGasFlow3比较分析温度比较催化还原反应温度需大于280C,高压SCR系统可以满足要求,而低压SCR系统则需额外配备加热设备;温度也影响催
4、化还原反应效率,高温情况下效率较高,所以高压SCR可去除95%N0 x;多余的氨气会和硫化物生成硫酸氢氨,该物质会附着在废气经济器管壁造成堵塞,而高温不利于硫酸氢氨的生产。压力比较高压SCR系统管路及附件的材料要求较高,震动较大,由于本身设备较为庞大,建议进行振动计算,通过计算来进行支撑加强,膨胀节定位等。而低压系统会造成增压器废气出口背压.由3bar增至0.06bar,导致柴油机油耗上升。安装比较高压SCR系统为主机排气系统内部的改造SCR系统布置在主机附近,而低压可以布置在在排气管管上,较为灵活,但低压SCR反应器进出口及旁通的阀件较为庞大,固定困难;对于高SER系统,由于废气密度较高,所
5、以反应器的体积相对较小,阀件均设置在主机本体上,无需船厂额外安装固定。配套系统比较空气吹灰系统系统相似,定时吹洗,保证反应器表面清洁;尿素溶液相同,均4为0%的浓度;尿素供给单元及计量单元相似,但由于低压SCR系统废气温度达不到280C,需要单独的雾化装置Decompositionunit),通过反应器出口废气分一路支管进入风机及加热器主入雾化单元中,将40%农度尿素溶液分解成氨气,氨气通过混合管进入反应器,如图所示。低压和高压SCR系统相比,明显多出一套废气升温系统,但需要注意的是,在ECA区域冷机启动预热时,低压;CR系统可以在启动主机前将SCR系统预热至反应温度,而高压SCR系统使用的是
6、废气循环预热,在预热阶段废气是不满足erlll排放要求的,虽然目前IMO,船级社及港口国并未对此有明确的限制,但这确实是一个隐患。图4SootblowingunitBurnerDosingunitUreasupplyunitExhaustGasUreaSolutionOptionIntegratedsilencerCompressedAirSCRChamberControlunit(ACONIS)ShipyardtInjection(Pipe-U6-_jDecompositionunit1afMEngBlower4.结论目前SCR技术理论已经得到各方认可各主机制造商,或独立SCR系统供应商的关键技术在于催化材料的选用及设计上,只要SCR系统正常运行,都能满足tierlll要求。本文提出的ECA区主机启动预热问题,希望得到各方注
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