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文档简介

1、Word文档 萨姆森SAMSON调节阀常见故障以及应对措施 1、 调整阀不动作 缘由 1: 无气源或气源压力过小。措施:应首先检查气源( 仪表空气) 是否通畅,气源压力是否达到该阀使用要求。缘由 2: 有气源,无输出信号气压力。措施1:对电控智能调整阀, 检查阀门智能定位器掌握信号线电源,用数字万用表测量中控室来掌握电源信号 DC4-20mA 是否正常, 如不正常或没有, 检查 PLC 系统、线路等故障, 假如正常应更换阀门定位器措施2:对机械掌握器或定位器, 应更机械压力掌握器或定位器。措施3:对机械掌握器的调整阀, 检查调整阀安装管路上介质的信号采集管路阀门是否全开或泄漏严峻,假如有特别应

2、准时处理。缘由 3: 输出信号气压力正常,仍不动作。措施1:检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有严峻漏气现象, 假如漏气, 应准时更换隔膜及相关密封件。措施2:假如检查隔膜完好没有漏气, 则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死,应解体检查主阀,清理杂物。措施3:阀杆弯曲变形严峻, 应解体检查主阀, 依据检查状况更换处理。措施4:信号气源管路有泄漏,检查处理漏点。措施5:信号放大器故障或调整不当, 主气源未通过放大器进入隔膜腔,应准时调整或更换放大器。2、调整阀工作时产生调整震荡、掌握不稳定缘由 1: 气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。措施1:检查压缩空气系统运行状态。措施2:检查更换过滤器或减压

3、阀。缘由 2: 气源压力稳定,信号压力不稳。措施1:电控智能定位器故障, 对定位进行初始化标定,标定后假如还不稳定,应更换智能定位器。措施2:更换智能定位器后假如还不稳定, 应对 PID#参数整进行整定。措施3:对机械掌握器或定位器, 应更换机械掌握器或定位器,并对掌握器进行调定。措施4:更换机械掌握器或定位器后仍不稳定, 应检查更换信号气源放大器,并进行调定。缘由 3: 气源、 信号压力均稳定, 但调整阀工作仍不稳定。措施1:检查气动隔膜执行器的气密性。 认真检查驱动推杆密封是否有稍微漏气现象, 假如存在漏气应解体更换密封;解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的稍微漏气现象,如有漏气应更换隔膜

4、。措施2:认真检查定位器与主阀连接部位是否有间隙,应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。措施3:用肥皂水认真检查信号气管路是否有稍微漏气现象,一旦发觉应准时处理。措施4:信号气源放大器调定不合理, 调整信号气源放大器平衡螺钉。措施5:调整阀运动机构( 包括主阀和气动隔膜执行器) 阻力过大, 应解体主阀, 检查更换特别元件, 包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。措施6:检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏,检测弹簧是否已疲惫变形,假如存在特别应更换压力平衡弹簧。3、调整阀动作正常, 工艺掌握参数特别缘由 1: 调整阀阀芯脱落。措施:解体检查调整阀主阀体,依据检查状况恢复阀芯脱落。

5、缘由2:阀芯与阀杆连接部位发生相对移位,但未脱开。措施:解体检查调整阀主阀体,依据检查状况恢复阀芯位置。缘由 3: 调整阀阀杆断裂。措施:解体检查调整阀主阀体,更换阀杆。缘由 4:调整阀阀芯内有污物堵塞。措施:解体检查调整阀主阀体, 清理阀芯内 污物。缘由 5: 被掌握介质系统其他掌握参数不合适。措施:调整系统掌握参数在设计要求范围内。4、 调整阀动作迟缓缘由 1: 阀体内有黏物堵塞。措施:解体主阀体,清理阀体内黏物。缘由 2: 阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施:解体主阀体,更换阀杆填料。缘由 3: 填料加得太紧,摩擦阻力增大。措施1:将阀杆填料压紧螺母调松后, 往复动作主阀多次,在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。措施2:假如措施 1 没有效果, 更换阀杆填料, 将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。缘

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